装饰涂料涂饰工程技术交底

涂料涂饰工程技术交底

一、基本要求

1、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。

2、涂饰工程应优先采用绿色环保产品。

3、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料和乳液涂料时，含水率不得大于10%。

4、涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。

5、施工现场环境温度宜在5~35摄氏度之间，并应注意通风换气和防尘。

6、涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应由产品性能检测报告和产品合格证书。

7、涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。

8、基层处理及要求：

（1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

（2）混凝土及水泥砂浆抹灰基层，应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。

（3）纸面石膏板基层，应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。

二、涂饰腻子

腻子是涂料工程中不可缺少的材料，通常由涂料制造商配套生产供应，品种很多，尤其是一些专用腻子，应尽量选用现成的配套腻子较好，但在建筑施工中，也常常根据具体施工条件和对象，自行配置一些腻子。

常用的各种腻子的调配见。

各种常用腻子的调配方法

常用腻子的配方

1、基层处理与要求

（1）新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。

基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥（胶与水泥配比为：20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂

料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

（2）在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。例如，在刷乙丙厚涂料前，应先用冲稀10倍的乙丙乳液均匀地喷、刷在基层上，干3d后再刷乙丙厚涂料。

如果要在旧涂层上刷新涂料，应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，否则刷上的新涂料就不会牢固。

2、涂饰施工主要工序

外墙面涂饰

不同等级抹灰表面涂装的主要工序

注：1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、如涂刷乳胶漆，在每一遍满刮腻子之前应刷一遍乳胶水溶液。

3、第一遍满刮腻子前，如加刷干性油时，应用油性腻子涂抹。

混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序表2

注：1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。

3、如施涂第二遍涂料后，装饰效果不理想时，可增加1~2遍涂料。

混凝土及抹灰外墙表面厚涂料工程的主要工序表3

注：1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。

3、合成树脂乳液和无机厚涂料有云母状、砂粒状。

4、砂壁状建筑涂料必须采用机械喷涂方法施涂，否则将影响装饰效果，砂粒状厚涂料宜

采用喷涂方法施涂。

混凝土及抹灰外墙表面复层涂料工程的主要工序表4

注：1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、如为半球面点状造型时，可不进行滚压工序。

3、水泥系主层涂料喷涂后，现干燥12h，再洒水养护24h后，再干燥12h才能施罩面涂料。

3、涂饰工程和作业条件

（1）涂饰程序

外墙面涂饰时，不论采用什么工艺，一般均应由上而下，分段分步进行涂饰，分段分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等处，因为这些部位易于掩盖。

（2）作业条件

外墙面涂饰时，脚手架或吊篮已搭设完毕；墙面空洞已修补；门窗设备管线已安装，洞口已堵严抹平；涂饰样板已经坚定合格；不涂饰的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。

4、刷、喷、滚、弹涂施工要点

（1）刷涂（宜用细料状或云母片状涂料）

涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2~4h。

（2）喷涂（宜用含粗填料或云母片的涂料）

在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力在0.4~0.8N/mm（平方）之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。喷射距离一般为40~60cm，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象；喷嘴距离过远，则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，运行过快，涂层较薄，色泽部俊；运行过慢，涂料粘附太多，容易流淌。喷涂施工，希望连续作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。

室内喷涂一般先喷顶后喷墙，两边成活，间隔时间约2h；外墙喷涂一般为两遍，较好的饰面为三遍。罩面喷涂时，喷离脚手架10~20cm处，往下另行再喷。作业段分割线应设在水落管、接缝、雨罩等处。

（3）滚涂施工（宜用细料状或云母片状涂料）

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类.

施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

（4）弹涂施工（宜用云母片状或细料状涂料）

1）彩弹饰面施工的全过程都必须根据事先所设计的样板上的色泽和涂层表面形状的要求进行。

2）在基层表面先刷1~2度涂料，作为底色涂层。待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。门窗等不必进行弹涂的部位应予遮挡。

3）弹涂时，手提彩弹机，先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离（一般为30~50cm），按一定手势和速度，自上而下，自右（左）至左（右），循序渐进，要注意弹点密度均匀适当，上下左右接头不明显。对于压花型彩弹，在弹涂以后，应由一人进行批刮压花，弹涂到披刮压花之间的间隙时间，视施工现场的温度、湿度及花型等不同而定。压花操作要用力均匀，运动速度要适当，方向竖直不偏斜，刮板和墙面的角度宜在15~30度之间，要单方向披刮，不能往复操作，每批刮一次，刮板须用棉纱擦抹，不得间隔，以防花纹模糊。

4）大面积弹涂后，如出现局部弹点不匀或压花不合要求影响装饰效果时，应进行修补，修补方法有补弹和笔绘两种。修补所用的涂料，应该用与刷底或弹涂同一颜色的涂料。

（5）注意事项

5）选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。

6）涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作黏度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。

7）任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。

8）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。

9）要防止有水分从涂层的背面渗透过来。如果女儿墙、卫生间、换洗间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。

10）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂志带入涂