耐酸砖铺砌施工方案

耐酸砖 铺砌施工方案

－91 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》( GB50224-95) 二、施工要求及施工工艺：

1、玻璃钢衬里施工： 施工内容：环氧树脂玻璃钢衬里 施工要求：三布五油，即两道底漆，三道面漆(一道 中间漆，两道面漆)

2、耐酸砖衬里施工 施工准备

量检查 化处理 三、施工方法：

1、施工前的准备

施工环境条件1

、

2、

3、 4、 5、 、编制依据：

《防腐蚀工程施工操作规程》( YSJ411-89)

《手糊法玻璃钢设备技术条件》( CD130A19-85)

《建筑防腐蚀构造》( 96J333)

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》( GB50212-2002

)

《工业设备、 管道防腐蚀施工及验收技术规范》 HGJ229

砖板预 缺陷修补 ——铺砌耐酸砖—— 检查合格——养护固化 铺砌质

——酸

移交验收

施工环境温度宜为15〜30C, 当施工温度低于10C 时，应采取加热保温措施，但不得用 明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与 火源。室外 原材料的准备 施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材 料，施工前必须检查原材料（如树脂 塑剂、填料及玻璃布）规格、质量是否符合施工要求，是 否在有效期内。并分别放于指定仓库；对于易燃、易爆原 料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应分别放于防火、 防爆仓库内。 施工器具准备 施工器具准备：如毛刷、辊、铲刀、剪刀、刮板、 大小胶手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、 切割机、电火花针孔检漏安全措施 施工前备足劳保用品与灭火设备。 4、隔离层的施工： 层面

对湿度不大于 80%。 、防晒棚。 剂、溶剂、增 匕 、 刀 亠 、膜测厚仪等。 刷隔离 重的部位，应先用腻子把基 ，然后涂刷隔离层底漆。

施工场地温度一般不低于 20 C ，湿度不大于80%以 利于玻璃钢

的成型和固化。

胶液的配制：

每厚。

刮腻子基层表面有不平整凸凹部分，可用腻子刮 或抹成圆弧过

渡。

贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的 胶液，涂刷

胶液应均匀、仔细、迅速，要防止漏刷。

一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反，从上到 下、先左后

右。

贴衬玻璃布时不要拉得太紧，使玻璃布基本上平直即 可，两边

不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即毛刷、刮 板或压辊滚压，均匀的刮平、压实，从布的中央向两边赶 出气泡，贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。

玻璃布一定要被胶液浸透，布的上下左右之间，一 般搭接不小

于50mm 各层搭缝应互相错开，不得重叠。圆

角处应把玻璃布剪开， 需要进行脱蜡和化学处理，所用玻璃布不能受潮和污染

（乙醇或内J0-I5 101-15110-15 it ）亠 H 0-10 JO-IS

在贴衬之前进行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等 ，以保证施工质量 底漆要求与基层粘接力强。k 涂刷-1〜2层,

M0珮（乙醇或内M ） JO- 15 不合格布，不能使用

101- 15! 10^

15

裁， U 16 圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然

后翻贴于翻边

第一层玻璃布贴妥后，涂刷 1 层胶液，要求薄而均匀，自然固化24h 后，仔细检查隔离层表面的毛刺、气泡等。其后贴2、3 层玻璃布时操作同第一层，但每一层玻璃布的贴衬，应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气泡整修检查合格后，方可进行。

面层贴衬玻璃布完毕后，固化24h 修补缺陷，然后涂刷面漆。为了提高密实性，有条件可以刮厚的腻子，待胶液不粘手时在刷三层面漆。

环氧隔离层完工后，应用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层进行针孔检查；隔离层需常温或加温固化，常温固化时间不得少于

7d。

5、质量检查施工过程中的质量检查检查底漆是否有涂刷不均匀、漏涂、流挂等现象。施工中应仔细检查隔离层毛刺、气泡等现象。涂刷面漆前应检查防腐层是否有缺层、未浸透、气泡等缺陷。

环氧隔离层的最终质量检查环氧隔离层养护完毕后应对其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力进行检查，检查合格应做好记录。

A. 色泽均匀、 脱层、发白和玻璃纤维外漏等现象。

B. 不存在直径大于3mm 勺气泡，否则应将气泡划破并 修补

C. 用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层进行针孔检 查，检查出漏点应进行修补，每平方米检查出不合 格点超过两个时，应全面检修，并做好检查记录。

D. 用干膜测厚仪检查玻璃钢隔离层勺厚度，厚度应符 合规定要求，并做好记录。

粘结力检查

A. 环氧玻璃钢完全固化后，应进行粘结力检查，用锋

利刀刃在30mm 30mn 范围内垂直于防腐层割一夹角 为45度的“ V ”形口，在“ V ”形的顶端用刀刃翘 起一角，以拉不开玻璃钢层或拉开后不漏出基体且 玻璃布不与树脂脱层为合格。

B. 粘结力检查时，应找几个代表性的部分，每一个部 分检查一点，不合格处应返工重修，并做好检查记 录。

树脂含量应符合下列规定

A. 树脂含量应按《玻璃钢纤维增强塑料树脂含量实验 方法》GB/T2577进行测定。

B. 树脂含量不应低于 75%。

6、耐酸砖铺砌施工： 砖的品种、规格及等级应符合设计要求，并应清洁 干燥。

外观质量检查应符合下列规定：

平整光滑、无其他杂物、无起鼓、裂纹、

耐酸砖的质量指标应符合《耐酸砖》( GB8488—87) 的规定。

施工环境温度宜为15〜30C,相对湿度不大于80% 当施工温度低于10C时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

水玻璃胶泥在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触，并防止暴晒。施工场所应通风良好。

铺砖前，应将砖块材和基层表面清理干净，重要部位宜先试排。

砖铺砌时必须错缝排列，同层中纵缝应错开砖宽度的1/2 ，最小不得小于1/3 ；两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2，最小不得少于1/3 ；相邻两砖高差不得大于，相邻两砖高差不得大于1mm。

砖板选型：对于规整平面，选用标准型砖板衬砌；对于圆形面、弧面或锥面，需采用弧形、楔形等异形砖板，以确保胶接缝间隔符合有关规定。

耐酸砖衬砌时，结合层和灰缝应饱满密实，灰缝表面随时压光。

水玻璃胶泥配比