工业锅炉技术标准规范
锅炉行业使用标准
锅炉行业使用标准
锅炉行业使用的标准有许多，其中一些主要的标准包括：
1. GB/T 16508-1996《锅炉用水质》：规定了锅炉用水的质量要求和检测方法，包括水硬度、溶解氧、总硅等指标。
2. GB/T 10180-2015《锅炉床温度测量》：规定了锅炉床温度的测量方法和要求，包括测量点的位置、测量仪表的精度等。
3. GB/T 10181-2015《蒸汽锅炉水化学监测指导规范》：规定了蒸汽锅炉水化学监测的方法和要求，包括采样方法、分析方法、监测频率等。
4. GB/T 10182-2015《工业锅炉燃烧器通用技术条件》：规定了工业锅炉燃烧器的基本要求，包括燃烧器的类型、燃烧效率、燃气调节、自动控制等。
5. GB/T 10183-2015《工业锅炉水质控制规范》：规定了工业锅炉水质的控制要求，包括总硅、总硫、总铁等指标的限值。
这些标准是锅炉行业中常用的标准，用于指导锅炉的设计、制造、安装和运行过程中的质量控制和安全管理。
DB13T 1459-2011 工业锅炉节能技术规范
ICS27.010F 01 DB13 河北省地方标准DB13/T 1459—2011 工业锅炉节能技术规范前言本标准按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。
本标准由河北省质量技术监督局提出。
本标准起草单位：河北省特种设备学会。
本标准起草人：李强、魏楠、陈建中、李建业、梁冀平、宋金华。
工业锅炉节能技术规范1 范围本标准对涉及工业锅炉节能的七个方面（选型、水处理、余热回收、运行维护、利用外热、管理、评价与监督等）规定了基本要求和规范性作业方法。
本标准适用于《特种设备安全监察条例》规定范围的，额定压力小于3.82 MPa的以煤、油、气为燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。
燃用其他燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉可参照本标准的有关内容执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则TSG G5001 锅炉水（介）质处理监督管理规则TSG G5003 锅炉化学清洗规则TSG G0002 锅炉节能技术监督管理规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1水质达标指锅炉给水和锅水水质均符合GB/T 1576《工业锅炉水质》的各项指标要求。
3.2尾部受热面装置为了更充分地利用锅炉排烟余热，以锅炉尾部排出的热烟气作为加热介质的一类换热装置的总称，如省煤器、空气预热器、水加热器等。
3.3锅外水处理原水在进入锅炉之前，将其中对锅炉运行有害(结垢或腐蚀)的杂质经过一定的工艺进行处理的方法，最常见的为钠离子交换法。
3.4锅内加药处理为了防止或减缓锅炉结垢、腐蚀，有针对性地向锅内投加一定数量药剂的水处理方法。
4 选型节能4.1 锅炉使用单位应选用与其燃料种类相适应的炉型。
tsg11-2000锅炉安全技术规程
tsg11-2000锅炉安全技术规程TSG11-2000锅炉安全技术规程是由中国石油和化学工业部（现工业和信息化部）颁布的一项关于锅炉的安全技术规范。
该规程于2000年发布，旨在确保锅炉运行过程中的安全性，保护人员的生命财产安全。
TSG11-2000锅炉安全技术规程主要涵盖了锅炉的设计、制造、安装、调试、运行、维护和管理等各个方面。
规程共分为11个章节，包括总则、设计与制造、安装与调试、运行、维护与管理、特种锅炉、锅炉涉及电气安全和自动化控制、检验检测与评定、锅炉应急与事故处理、锅炉壳体与管道以及附则等。
在设计与制造方面，规程明确了锅炉的设计要求、压力部件的材料和材料接合等技术规定。
安装与调试章节详细规定了锅炉的安装要求、安全阀、仪表设备的选择和使用等。
运行、维护与管理章节涵盖了锅炉运行时的相关注意事项、维护保养以及人员管理和安全教育培训等方面。
特种锅炉章节主要针对一些特殊类型的锅炉，如有毒有害介质锅炉、动力锅炉等进行规范。
锅炉涉及电气安全和自动化控制章节着重规范了与锅炉电气有关的技术要求和操作规程。
检验检测与评定章节则明确了锅炉检验评定的标准与方法。
TSG11-2000规程对锅炉的应急与事故处理给出了详细的流程和处理方法，保障人员在突发情况下能够迅速采取措施，确保安全。
最后，规程的附则部分提供了一些具体应用中需要遵循的技术要求和解释。
TSG11-2000锅炉安全技术规程的实施可以提高锅炉的运行安全性，降低事故发生的概率，保护人员的生命和财产安全。
铭记这些规范的要求，所有相关方应积极参与锅炉的设计、制造、安装、运维等环节，共同维护锅炉运行的安全和稳定。
同时，严格遵守规程的要求，同时不断提升技术水平，才能更好地防范潜在的锅炉安全风险，确保工业生产的持续进行。
锅炉运行规范标准最新版
锅炉运行规范标准最新版锅炉作为工业生产和民用供暖中的重要设备，其安全、高效运行至关重要。
随着技术的发展和安全标准的提高，锅炉运行规范标准也在不断更新。
以下是最新版的锅炉运行规范标准内容：一、锅炉运行前的准备工作1. 检查锅炉及其附属设备是否完好，确保所有部件正常工作。
2. 确认燃料供应系统、给水系统、排烟系统等无泄漏。
3. 对锅炉进行水压试验，确保承压部件的密封性能。
4. 检查安全阀、压力表、水位表等安全附件是否校准并处于工作状态。
5. 确保锅炉房内消防设施完好，应急照明和疏散通道畅通。
二、锅炉启动程序1. 启动前，对锅炉进行彻底的清洁，去除灰尘和杂物。
2. 按照操作手册，逐步启动锅炉，注意观察锅炉各部件的运行情况。
3. 锅炉点火前，确保燃烧室内无易燃物。
4. 点火后，逐渐增加燃料供应，调整燃烧，确保锅炉稳定运行。
5. 启动过程中，密切监控锅炉压力、温度等参数，确保在安全范围内。
三、锅炉正常运行时的监控1. 定期检查锅炉水位，确保水位在安全范围内。
2. 监控锅炉燃烧效率，调整燃料供应和空气供应，优化燃烧。
3. 定期对锅炉进行清洁和维护，防止积灰和结垢。
4. 定期检查安全阀、压力表等安全附件，确保其正常工作。
5. 记录锅炉运行数据，包括压力、温度、燃料消耗等，用于分析和改进。
四、锅炉异常情况处理1. 发现锅炉压力、温度异常时，立即停止锅炉运行，查明原因并处理。
2. 锅炉出现泄漏时，立即切断燃料供应，关闭锅炉，并进行紧急维修。
3. 对于锅炉的任何异常情况，都应记录在案，并及时报告给相关部门。
五、锅炉停炉操作1. 停炉前，应逐渐减少燃料供应，降低锅炉负荷。
2. 停炉时，关闭所有燃料供应阀门，切断电源。
3. 停炉后，对锅炉进行冷却，待锅炉冷却至安全温度后，进行必要的检查和维护。
4. 锅炉停用期间，应保持锅炉干燥，防止腐蚀。
六、锅炉维护与保养1. 定期对锅炉进行清洁，去除积灰和结垢。
2. 定期对锅炉的燃烧室、换热器等部件进行检查和维修。
工业锅炉腐蚀防护安全技术规范DB44∕T 1707-2015
工业锅炉腐蚀防护安全技术规范1 范围本标准规定了工业锅炉系统设计、制造、安装、改造、修理、使用和化学清洗过程腐蚀防护安全的基本原则、基本内容和技术要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa（表压）以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，以及额定出水压力大于等于0.1MPa（表压）或者额定热功率大于等于0.1MW的固定承压热水锅炉和有机热载体锅炉。
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GB/T 1576 工业锅炉水质GB/T 18300 自动控制钠离子交换器技术条件GB 23971 有机热载体GB 24747 有机热载体安全技术条件JB/T 2932 水处理设备技术条件TSG G0001 锅炉安全技术监察规程TSG G5001 锅炉水（介）质处理监督管理规则TSG G5003 锅炉化学清洗规则DB44/T 453 锅炉停（备）用防锈蚀技术条件DB44/T 1052 工业锅炉用生物质成型燃料DB44/T 1170 有机热载体锅炉清洗技术规范3 总则3.1 作业人员要求锅炉安全管理人员、运行操作人员和锅炉水处理作业人员应持证上岗。
使用单位应配备专职或兼职的管理人员负责锅炉腐蚀防护工作。
3.2 使用管理要求3.2.1 使用单位应当按照安全技术规范要求接受检验机构实施的锅炉安全性能和水（介）质定期检验。
锅炉化学清洗应接受检验机构进行的清洗过程监督检验。
3.2.2 使用单位应建立锅炉防腐蚀安全检查制度，每年对锅炉内外部及系统腐蚀状况进行检查，消除因腐蚀引发的安全隐患。
3.2.3锅炉备用、停用或修理改造期间应按照DB44/T 453有关规定做好锅炉和水处理设备的防腐蚀工作。
3.3 锅炉水（介）质要求3.3.1 使用单位应按照TSG G5001的要求做好锅炉水（介）质处理和管理工作，保证锅炉水（介）质符合GB/T 1576、GB 23971和GB 24747规定。
锅炉规范标准最新2023
锅炉规范标准最新2023锅炉作为工业和民用领域中重要的热能设备，其安全性、能效性和环保性一直是监管机构和行业关注的焦点。
随着技术的发展和环保要求的提高，锅炉规范标准也在不断更新。
以下是2023年锅炉规范标准的最新概述：锅炉规范标准的制定背景随着全球对能源效率和环境保护的日益重视，锅炉行业面临着严格的法规和标准。
2023年的锅炉规范标准旨在提高锅炉的能效，降低排放，确保操作安全，同时满足经济和环境的双重需求。
锅炉设计和制造标准1. 材料选择：锅炉的主要部件应选用耐腐蚀、耐高温的材料，以保证长期稳定运行。
2. 结构设计：锅炉结构设计应确保足够的强度和刚度，以承受工作压力和热应力。
3. 安全装置：锅炉应配备必要的安全阀、压力表、水位表和紧急停机装置，以确保操作安全。
能效标准1. 热效率：锅炉的热效率应达到行业规定的最低标准，以减少能源浪费。
2. 排放标准：锅炉排放的废气应符合最新的环保要求，包括颗粒物、氮氧化物和硫氧化物的排放限值。
操作和维护规范1. 操作规程：锅炉操作人员应接受专业培训，严格遵守操作规程，确保锅炉安全运行。
2. 定期检查：锅炉应定期进行安全检查和性能测试，及时发现并解决问题。
环保要求1. 排放监控：锅炉应安装排放监控系统，实时监测排放物的浓度，确保符合环保标准。
2. 清洁能源：鼓励使用清洁能源，如天然气、生物质等，以减少对环境的影响。
监管和合规性1. 合规性审查：锅炉制造商和用户应定期接受合规性审查，确保遵守最新的规范标准。
2. 违规处罚：对于违反锅炉规范标准的个人或企业，将依法进行处罚。
技术更新和创新1. 技术研究：鼓励进行锅炉技术的研究与开发，以提高能效和降低排放。
2. 智能化管理：推广锅炉的智能化管理系统，实现远程监控和自动调节。
结束语锅炉规范标准的更新是行业发展的必然趋势，它不仅关系到能源的合理利用，也关系到环境保护和人类健康。
2023年的锅炉规范标准体现了对安全、效率和环保的综合考量，为锅炉行业的可持续发展提供了指导。
工业锅炉技术标准规范
锅炉水压试验锅炉的汽水系统及其附属装置安装完毕之后，炉墙砌筑之前必须进行水压试验。
通过水压试验对锅炉的汽水压力系统，如受热面、所有的胀口、焊口以及阀门、法兰、人孔、手孔的安装质量进行一次全面的检查。
水压试验不合格，侧后续工作不能进行。
水压试验应有建设、监理、设计、安装单位代表参加，当地特种设备安全检验检测单位派员参加和监督。
11.6.1 水压试验应具备的条件（1）汽、水压力系统的安装工作全部完毕，分项检验质量合格；附属设备齐全，并符合设计要求；汽、水系统上的附属构件全部安装完毕，其上的临时支架全部清理完毕。
（2）锅炉本体的所有安装记录、技术签证、备案手续、焊前焊工试样评定报告、焊工有效合格证和操作证、受热面管子焊缝射线探伤记录和底片、锅炉图纸会审记录、施工组织设计以及各分项工程的工艺指导书，应整理、准备齐全。
（3）具备水压试验用水和试验设备。
试压泵有手动试压泵和电动试压泵，手动试压泵一般用于蒸发量不超过10t/h 的锅炉的试压。
小型旋涡泵也可做试压泵，其升压平稳而无脉动，流量很小，对于工作压力小于的锅炉来说，尤为适用。
试压用的压力表可采用进过计量检验合格的锅炉原装压力表，这些压力表都能满足压力表最大量程是额定工作压力的~倍，以2倍为最好，以及其精度等级不低于级，当工作压力大于或等于的锅炉，精度等级不低于级的要求。
有合适的炉水排放设施和排放地点。
（4）水压试验的气候条件。
露天锅炉或厂房防水屋面未施工完毕的室内散装锅炉，水压试验应在无雨雪的天气中进行。
环境温度应高于5C .当环境温度低于5C时，水压试验结束，应立即排尽炉水，对不能排尽炉水的装置应采取防冻措施。
试验用水最好为20~70C,,水温过低，受热面系统外表面容易凝结水珠，与受热面上的渗漏混淆。
水温太高，受热面上轻微渗漏的水，容易被蒸发掉，这些都不利发现问题。
小型锅炉水压试验时用水温度过低，可采用地炉加热后注入锅炉。
11.6.2 水压试验前的准备工作（1）对所有的人孔盖、手孔盖、加密封垫片，同时检查锅筒、集箱内有无安装时留下的工具和其他物件，然后将人孔盖、手孔盖关严。
锅炉技术规范
技术规范1.1概述1.1.1重要规范本期工程，新建二台煤粉锅炉，自然循环、单筒、半露天布置、全钢架结构。
燃用烟煤，固态排渣。
(1) 锅炉容量和重要参数主蒸汽压力、温度、流量等参数规定与汽轮机参数相匹配。
锅炉型号：过热蒸汽：额定蒸汽流量：100t/h蒸汽压力： 5.30Mpa·g蒸汽温度：485℃给水温度：150℃排烟温度: 140℃注：压力单位中“g”表达表压。
(2) 锅炉热力特性锅炉计算热效率（按低位发热量）≥91%保证锅炉效率（按低位发热量）≥90%1.1.2 设计条件和环境条件(1) 煤种本工程设计煤种及校核煤种为：(2) 点火及助燃用油油种：0号轻柴油（GB252-87）恩氏粘度（20℃时）： 1.2-1.670E灰份：≤0.01%(3) 环境条件数年平均大气温度：14.8℃数年平均相对湿度：80%数年极端最高气温：39.8℃数年极端最低温度：-18.5℃数年平均风速： 3.1米/秒最大风速：基本风压：地震基本烈度为7度，锅炉炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。
地基承载力：135～200kpa厂区土质和类别：三类场地、桩基基础厂房零米高度（黄海高程）： 3.80m(4) 锅炉给水锅炉正常连续排污率（B-MCR）2%补给水制备方式：反渗透+一级除盐+混床锅炉给水质量标准总硬度：≤2.0μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L二氧化硅：≤20ppbPH值：8.5-9.2(25℃)联氨：10～50μg/L油：≤0.3mg/ L(5) 锅炉运营条件锅炉运营方式：带额定负荷具有变负荷调峰能力。
给煤系统：采用中间贮仓式热风送粉系统。
除渣方式：采用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术协议时定，锅炉排渣口布置应考虑水封及除渣机的布置。
锅炉在投产后的第一年内，年运用小时数规定不低于7000小时。
(6) 锅炉动力设备电压：直流220V、交流380V、6000V。
1.1.3 设计制造标准锅炉的设计、制造所遵循的标准及原则为：(1) 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检查。
锅炉制造规范标准最新
锅炉制造规范标准最新随着工业技术的不断进步，锅炉作为工业生产中重要的热能设备，其制造规范和标准也在不断更新以满足更高的安全、环保和能效要求。
以下是最新的锅炉制造规范标准：1. 设计标准：- 锅炉设计应遵循国家和国际的相关规定，确保其安全性、可靠性和经济性。
- 锅炉的热效率应达到国家规定的标准，以减少能源浪费。
- 设计时应考虑锅炉的使用寿命，确保材料和结构的耐久性。
2. 材料选择：- 锅炉的主要材料应选择耐腐蚀、耐高温、强度高的钢材。
- 对于锅炉的受压部件，应使用经过严格检验的材料，确保其在高温高压下的安全性能。
3. 制造工艺：- 锅炉的制造应采用先进的焊接技术，保证焊接质量，避免焊接缺陷。
- 锅炉的组装应严格按照设计图纸和工艺流程进行，确保装配精度。
4. 安全装置：- 锅炉应配备必要的安全装置，如安全阀、压力表、水位计等，以确保运行过程中的安全。
- 安全装置应定期检查和维护，确保其正常工作。
5. 环保要求：- 锅炉排放的废气应符合国家环保标准，减少对环境的污染。
- 锅炉应配备有效的烟气净化系统，降低污染物排放。
6. 能效标准：- 锅炉的能效应达到国家规定的标准，提高能源利用效率。
- 鼓励采用节能技术和设备，降低能耗。
7. 检验与验收：- 锅炉制造完成后，应进行严格的质量检验，确保产品符合设计和制造标准。
- 锅炉安装后，应进行水压试验和热态试验，确保其在实际运行中的性能。
8. 维护与保养：- 锅炉用户应制定详细的维护保养计划，定期对锅炉进行检查和维护。
- 锅炉的维护保养应由专业人员进行，以保证维护质量。
9. 培训与教育：- 锅炉操作人员应接受专业培训，了解锅炉的操作规程和安全知识。
- 定期对操作人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
锅炉制造规范标准的更新，旨在提高锅炉的安全性、环保性和能效性，保障工业生产的顺利进行，同时也为锅炉行业的可持续发展提供了指导。
随着技术的发展，这些规范和标准也会不断更新，以适应新的工业需求和环保要求。
gb5310标准
gb5310标准
GB5310标准是中国国家标准化技术委员会发布的关于锅炉及压
力容器的标准规范，旨在规范锅炉和压力容器的设计、制造、安装、使用和维护。
该标准的制定对于保障锅炉和压力容器的安全运行，
促进工业生产的发展具有重要意义。
首先，GB5310标准对锅炉和压力容器的设计、制造提出了严格
的要求。
在设计方面，标准要求锅炉和压力容器的结构必须合理，
材料必须符合国家相关标准，同时还要求对于不同工作条件下的锅
炉和压力容器进行分类，并制定相应的设计要求。
在制造方面，标
准要求对于锅炉和压力容器的制造必须符合相关的工艺要求，保证
产品的质量和安全性。
其次，GB5310标准对于锅炉和压力容器的安装、使用也提出了
具体的规定。
在安装方面，标准要求安装人员必须具备相应的资质，按照标准规范进行安装，确保安装质量和安全性。
在使用方面，标
准要求用户必须按照产品说明书进行正确使用，并定期进行检查和
维护，以确保锅炉和压力容器的安全运行。
此外，GB5310标准还对锅炉和压力容器的维护和检验提出了具
体要求。
标准要求用户必须定期对锅炉和压力容器进行检查和维护，及时发现和排除安全隐患，确保设备的安全运行。
同时，标准还规
定了锅炉和压力容器的定期检验周期和方法，保证设备的安全可靠性。
总的来说，GB5310标准的制定对于规范锅炉和压力容器的设计、制造、安装、使用和维护具有重要意义，有利于保障设备的安全运行，促进工业生产的发展。
因此，我们在生产和使用锅炉和压力容
器时，务必严格遵守GB5310标准的要求，确保设备的安全可靠性。
最新锅炉施工规范标准
最新锅炉施工规范标准锅炉作为工业生产和民用供暖中的重要设备，其施工质量直接关系到生产安全和使用效率。
随着技术的发展和环保要求的提高，锅炉施工规范也在不断更新。
以下是最新锅炉施工规范标准的概述：开头：锅炉施工是锅炉安装工程中的关键环节，其规范性直接关系到锅炉的运行安全和使用寿命。
为了确保锅炉施工的质量和安全性，国家和行业组织制定了一系列的锅炉施工规范标准。
这些标准涵盖了从设计、材料选择、施工工艺到后期的调试和验收等多个方面。
锅炉施工前的准备：1. 设计审查：施工前必须对锅炉的设计进行严格审查，确保其符合国家和行业的最新标准。
2. 材料检验：所有施工材料必须通过质量检验，包括锅炉本体、管道、阀门等。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。
施工过程中的规范：1. 基础施工：锅炉基础应严格按照设计要求施工，确保其承载能力和稳定性。
2. 锅炉安装：锅炉本体的安装应遵循“先大后小，先重后轻”的原则，确保安装精度和稳定性。
3. 管道连接：管道连接应符合流体力学原理，保证管道的密封性和流通性。
4. 电气安装：电气系统的安装应符合电气安全规范，确保锅炉的电气安全。
5. 保温与防腐：锅炉及其附属设备的保温和防腐工作应严格按照规范执行，以延长使用寿命。
施工后期的调试与验收：1. 系统调试：在锅炉安装完成后，应进行全面的系统调试，确保锅炉的运行参数符合设计要求。
2. 安全检测：进行锅炉的安全性能检测，包括压力测试、泄漏测试等。
3. 环保检测：根据环保要求，对锅炉排放的废气、废水等进行检测，确保符合排放标准。
4. 验收：施工完成后，应组织相关部门进行验收，确保锅炉施工质量符合规范要求。
结尾：锅炉施工规范标准的制定和执行对于保障锅炉的安全运行和提高能效具有重要意义。
随着技术的不断进步，锅炉施工规范也将不断完善和发展。
施工单位和个人应不断学习和掌握最新的规范要求，以确保锅炉施工的质量和安全。
请注意，以上内容仅为概述，具体施工时应参照最新的国家和行业标准执行。
工业锅炉技术标准规范
11.6锅炉水压试验锅炉的汽水系统及其附属装置安装完毕之后，炉墙砌筑之前必须进行水压试验。
通过水压试验对锅炉的汽水压力系统，如受热面、所有的胀口、焊口以及阀门、法兰、人孔、手孔的安装质量进行一次全面的检查。
水压试验不合格，侧后续工作不能进行。
水压试验应有建设、监理、设计、安装单位代表参加，当地特种设备安全检验检测单位派员参加和监督。
11.6.1水压试验应具备的条件（1）汽、水压力系统的安装工作全部完毕，分项检验质量合格；附属设备齐全，并符合设计要求；汽、水系统上的附属构件全部安装完毕，其上的临时支架全部清理完毕。
（2）锅炉本体的所有安装记录、技术签证、备案手续、焊前焊工试样评定报告、焊工有效合格证和操作证、受热面管子焊缝射线探伤记录和底片、锅炉图纸会审记录、施工组织设计以及各分项工程的工艺指导书，应整理、准备齐全。
（3）具备水压试验用水和试验设备。
试压泵有手动试压泵和电动试压泵，手动试压泵一般用于蒸发量不超过10t/h的锅炉的试压。
小型旋涡泵也可做试压泵，其升压平稳而无脉动，流量很小，对于工作压力小于1.6Mpa的锅炉来说，尤为适用。
试压用的压力表可采用进过计量检验合格的锅炉原装压力表，这些压力表都能满足压力表最大量程是额定工作压力的1.5~3.0倍，以2倍为最好，以及其精度等级不低于2.5级，当工作压力大于或等于2.5Mpa 的锅炉，精度等级不低于1.5级的要求。
有合适的炉水排放设施和排放地点。
（4）水压试验的气候条件。
露天锅炉或厂房防水屋面未施工完毕的室内散装锅炉，水压试验应在无雨雪的天气中进行。
环境温度应高于5℃.当环境温度低于5℃时，水压试验结束，应立即排尽炉水，对不能排尽炉水的装置应采取防冻措施。
试验用水最好为20~70℃，，水温过低，受热面系统外表面容易凝结水珠，与受热面上的渗漏混淆。
水温太高，受热面上轻微渗漏的水，容易被蒸发掉，这些都不利发现问题。
小型锅炉水压试验时用水温度过低，可采用地炉加热后注入锅炉。
工业锅炉烟气治理工程技术规范462-2021
工业锅炉烟气治理工程技术规范1 适用范围本标准规定了工业锅炉烟气治理工程的污染物与污染负荷、总体要求、工艺设计、主要工艺设备和材料、检测与过程控制、主要辅助工程、劳动安全与职业卫生、施工与验收、运行与维护等。
本标准所述的工业锅炉是指以煤为燃料的单台锅炉出力在10t/h到65t/h（含）之间的蒸汽锅炉、容量大于7MW的热水锅炉、有机热载体锅炉及层燃锅炉。
本标准适用于工业锅炉烟气中颗粒物、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NO x）三类污染物的治理工程，对工业锅炉烟气中汞等其他污染物宜优先考虑通过烟气治理工程的协同效应进行治理。
本标准可作为工业锅炉烟气治理工程环境影响评价、工程设计、施工、调试、验收、运行管理以及环境监理的技术依据。
使用燃油、燃气及其他燃料的锅炉和炉窑烟气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的治理工程可参照执行。
本标准不适用于以危险废物为燃料或掺烧危险废物的锅炉烟气治理工程。
2 规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1脱硝还原剂DeNO x reductant在脱硝工程中用来还原烟气中NO x的物质，主要指氨水（NH3·H2O）、尿素（CO(NH2)2）和液氨（NH3）。
3.2标准状态standard condition工业锅炉烟气在温度为273.15K，压力为101325Pa时的状态，简称“标态”。
本标准规定的排放3.3副产物by-products工业锅炉烟气治理工程运行过程中伴随治理主工艺产生的物质。
3.4烟气阻力flue gas resistance烟气通过某设备或烟道时产生的沿程阻力与局部阻力之和，是该设备或烟道运行过程中进出口处烟气的全压之差，单位为Pa。
3.5SNCR-SCR联合脱硝SNCR-SCR combined DeNO xSNCR（选择性非催化还原法脱硝）技术与SCR（选择性催化还原法脱硝）技术的联合应用，即将脱硝还原剂喷入SNCR反应区，先进行部分NO x的脱除，从SNCR反应区逃逸的氨与SCR反应器前喷入的氨随烟气进入SCR脱硝反应器内，实现NO x的二次脱除。
(JBT10354-)工业锅炉运行规程
(JB/T 10354-2002)工业锅炉运行规程最后更新：2005年12月11日________________________________________工业锅炉运行规程【JB/T 10354-2002】1 范围本标准规定了工业锅炉运行管理的基本要求及运行前的准备、启动、运行与调节、停炉、事故处理等方面的要求。
本标准适用于额定蒸汽压力大于0．04Mpa、小于3．8Mpa，额定蒸发量不小于0．1㈨的以水为介质的固定式钢制蒸汽锅炉以及额定出水压力大于0．1MPa 的固定式钢制热水锅炉。
电加热锅炉可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBl576 工业锅炉水质GB4272 设备及管道保温导则GB 8978 污水综合排放标准GBl2348 工业企业厂界噪声标准GBl3271 锅炉大气污染物排放标准GB／T17954 工业锅炉经济运行GB／T18292 生活锅炉经济运行GB／T18342 链条炉排锅炉用煤技术条件GB 50041 锅炉房设计规范GB 50273工业锅炉安装工程施工及验收规范3 运行管理的基本要求3．1 使用管理的要求3．1．1 锅炉设备应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定锅炉必须取得锅炉使用登记证和有效期内的锅炉定期检验报告。
锅炉房应符合GB 50041的规定。
3．1．2 锅炉使用单位必须有专人负责锅炉的管理工作。
3．1．3 锅炉使用单位应具有下列资料：a)法规与文件：1) 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则；2) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》：3) 《热水锅炉安全技术监察规程》：4) 《锅炉房安全管理规则》；5) 《锅炉使用登记办法》：7) 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》：8)主管部门和当地锅炉压力容器安全监察机构制定的制度和下发的其它文件b)锅炉房技术资料：1)锅炉房平面布置图；2)水、汽、风、烟、燃料各系统流程图：3)热力管网系统流程图；4)逻辑控制图；5)锅炉及附属设备操作规程；6)水处理方法及水质指标。
工业锅炉安全技术规范
工业锅炉安全技术规范1. 引言工业锅炉是工业生产过程中的重要设备，其安全运行对于保障生产和员工安全至关重要。
为了确保工业锅炉的安全性和稳定性，制定一系列的技术规范是非常必要的。
本文将分别从设计、制造、安装、运行和维护五个方面，详细论述工业锅炉的安全技术规范。
2. 设计规范在工业锅炉的设计阶段，需要遵守以下技术规范：- 火焰燃烧室设计必须符合燃烧过程的要求，确保燃料完全燃烧，并减少氮氧化物的生成。
- 锅炉壳体必须具有足够的强度和刚度，以承受工作压力和温度的影响。
- 锅炉水平管和竖直管的设计必须满足流体运行的需求，避免水锤和管道震动的产生。
- 锅炉气道和烟道必须合理布置，以保证燃烧产物的顺利排出和废气排放的合规性。
3. 制造规范在工业锅炉的制造过程中，需要遵守以下技术规范：- 锅炉材料必须符合相关标准，承载能力和耐腐蚀性能要求高。
- 锅炉焊接必须符合焊接工艺要求，焊缝应具有足够的强度和密封性。
- 锅炉压力测试必须按照规定程序进行，确保锅炉在正常工作压力下不会发生爆炸等意外情况。
4. 安装规范在工业锅炉的安装阶段，需要遵守以下技术规范：- 锅炉的放置位置必须符合相关规定，远离易燃物和易爆物，保证通风和排烟畅通。
- 锅炉的连接管道必须符合相关标准，焊缝应具有足够的强度和密封性。
- 锅炉的燃料供应系统和烟气排放系统必须按照设计要求进行安装，确保燃料燃烧和废气排放的安全性。
5. 运行规范在工业锅炉的运行阶段，需要遵守以下技术规范：- 锅炉操作人员必须具备相应的资质证书，并经过培训和考核。
- 锅炉水质和燃料质量必须符合规定要求，确保炉内水平衡和燃烧稳定。
- 锅炉的运行参数必须在安全范围内，及时修复和替换损坏的设备和部件。
6. 维护规范在工业锅炉的维护过程中，需要遵守以下技术规范：- 定期进行锅炉检查和维护，包括清洗燃烧室、检查水质和燃料管道等。
- 锅炉设备和附件的更换必须使用符合规定要求的原厂配件。
- 锅炉设备的维修和维护工作必须由具备相应资质的人员进行。
工业锅炉技术标准规范
锅炉水压试验锅炉的汽水系统及其附属装置安装完毕之后，炉墙砌筑之前必须进行水压试验。
通过水压试验对锅炉的汽水压力系统，如受热面、所有的胀口、焊口以及阀门、法兰、人孔、手孔的安装质量进行一次全面的检查。
水压试验不合格，侧后续工作不能进行。
水压试验应有建设、监理、设计、安装单位代表参加，当地特种设备安全检验检测单位派员参加和监督。
11.6.1水压试验应具备的条件（1）汽、水压力系统的安装工作全部完毕，分项检验质量合格；附属设备齐全，并符合设计要求；汽、水系统上的附属构件全部安装完毕，其上的临时支架全部清理完毕。
（2）锅炉本体的所有安装记录、技术签证、备案手续、焊前焊工试样评定报告、焊工有效合格证和操作证、受热面管子焊缝射线探伤记录和底片、锅炉图纸会审记录、施工组织设计以及各分项工程的工艺指导书，应整理、准备齐全。
（3）具备水压试验用水和试验设备。
试压泵有手动试压泵和电动试压泵，手动试压泵一般用于蒸发量不超过10t/h的锅炉的试压。
小型旋涡泵也可做试压泵，其升压平稳而无脉动，流量很小，对于工作压力小于的锅炉来说，尤为适用。
试压用的压力表可采用进过计量检验合格的锅炉原装压力表，这些压力表都能满足压力表最大量程是额定工作压力的~倍，以2倍为最好，以及其精度等级不低于级，当工作压力大于或等于的锅炉，精度等级不低于级的要求。
有合适的炉水排放设施和排放地点。
（4）水压试验的气候条件。
露天锅炉或厂房防水屋面未施工完毕的室内散装锅炉，水压试验应在无雨雪的天气中进行。
环境温度应高于5℃.当环境温度低于5℃时，水压试验结束，应立即排尽炉水，对不能排尽炉水的装置应采取防冻措施。
试验用水最好为20~70℃，，水温过低，受热面系统外表面容易凝结水珠，与受热面上的渗漏混淆。
水温太高，受热面上轻微渗漏的水，容易被蒸发掉，这些都不利发现问题。
小型锅炉水压试验时用水温度过低，可采用地炉加热后注入锅炉。
11.6.2水压试验前的准备工作（1）对所有的人孔盖、手孔盖、加密封垫片，同时检查锅筒、集箱内有无安装时留下的工具和其他物件，然后将人孔盖、手孔盖关严。
锅炉技术标准规范汇编
锅炉技术标准规范汇编(第四卷) 产品制造、检验和安装(上)目录一、锅炉零部件制造JB/T 1609-1993 锅炉锅筒制造技术条件JB/T 1610-1993 锅炉集箱制造技术条件JB/T 1611-1993 锅炉管子制造技术条件JB/T 1612-1994 锅炉水压试验技术条件JB/T 1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件JB/T 1614-1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法JB/T 1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件JB/T 1616-1993 管式空气预热器技术条件JB/T 1618-1992 锅壳锅炉受压元件制造技术条件JB/T 1619-1993 锅壳锅炉本体总装技术条件JB/T 1620-1993 锅炉钢结构技术条件JB/T 1621-1993 工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件JB/T 1623-1992 锅炉管孔中心距尺寸偏差JB/T 1625-1993 中低压锅炉焊接管孔尺寸JB/T 2192-1993 方型铸铁省煤器技术条件JB/T 2634-1993 管道成型焊接件技术条件JB/T 2636-1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法JB/T 2637-1993 锅炉承压球墨铸铁件技术条件JB/T 2639-1993 锅炉承压灰铸铁件技术条件JB/T 3191-1999 锅炉锅筒内部装置技术条件JB/T 3271-1983 链条炉排技术条件JB/T 3375-1991 锅炉原材料入厂检验JB/T 4194-1999 锅炉直流式煤粉燃烧器制造技术条件JB/T 4308-1999 锅炉产品钢印及标记移植规定JB/T 5255-1991 焊制鳍片管(屏)技术条件JB/T 6323-1992 减温减压装置技术条件JB/T 6509-1992小直径弯管技术条件JB/T 6511-1992 螺旋翅片管箱组装技术条件JB/T 6512-1992 锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件JB/T 8130.1-1999 恒力弹簧支吊架JB/T 8130.2-1999可变弹簧支吊架JB/T 8132-1999 弹簧减震器JB/T 8984-1999 工业锅炉活动炉拱技术条件JB/T 9619-1999 工业锅炉胀接技术条件JB/T 9625-1999 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件JB/T 9626-1999 锅炉锻件技术条件产品制造、检验和安装(下)目录二、锅炉安装、锅炉辅机及附件GB 50273-1998 工业锅炉安装工程施工及验收规范GBJ 211-1987工业锅炉安装工程施工及验收规范GB 10868-1989 电站减温减压阀技术条件GB 10869-1989 电站调节阀技术条件GB/T 13922.1-1992 水处理设备性能试验总则GB/T 13922.2-1992 水处理设备性能试验离子交换设备GB/T 13922.3-1992 水处理设备性能试验过滤设备GB/T 13922.4-1992 水处理设备性能试验除氧器GB/T 14792-1993 锅炉水处理设备术语JB/T 2932-1999 水处理设备技术条件JB/T 3595-1993 电站阀门技术条件JB/T 3725-1999 锅炉除渣设备名称和型号编制方法JB/T 3726-1999 锅炉除渣设备通用技术条件JB/T 3727-1999 粗粉分离器、细粉分离器、锁气器尺寸系列和制造技术条件JB/T 4018-1999 电站阀门型号编制方法JB/T 4195-1999 竖井锤击式磨煤机技术条件JB/T 4196-1999 锅炉用传动减速箱制造技术条件JB/T 4268-1999 双色水位计制造技术条件JB/T 5263-1991 电站阀门铸钢件技术条件JB/T 6513-1992 锅炉灭火保护装置JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机通用技术条件JB/T 8129-1995 工业锅炉旋风除尘器技术条件JB/T 8501-1996 锅炉吹灰器和测温探针JB/T 9623-1999 火力发电厂排汽消声器技术条件JB/T 9624-1999 电站安全阀技术条件JB/T 9667-1999 水处理设备型号编制方法JB/T 50087-1997 电站锅炉可靠性评定规范附件锅炉压力容器制造监督管理办法。
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锅炉水压试验
锅炉的汽水系统及其附属装置安装完毕之后，炉墙砌筑之前必须进行水压试验。
通过水压试验对锅炉的汽水压力系统，如受热面、所有的胀口、焊口以及阀门、法兰、人孔、手孔的安装质量进行一次全面的检查。
水压试验不合格，侧后续工作不能进行。
水压试验应有建设、监理、设计、安装单位代表参加，当地特种设备安全检验检测单位派员参加和监督。
11.6.1水压试验应具备的条件
（1）汽、水压力系统的安装工作全部完毕，分项检验质量合格；附属设备齐全，并符合设计要求；汽、水系统上的附属构件全部安装完毕，其上的临时支架全部清理完毕。
（2）锅炉本体的所有安装记录、技术签证、备案手续、焊前焊工试样评定报告、焊工有效合格证和操作证、受热面管子焊缝射线探伤记录和底片、锅炉图纸会审记录、施工组织设计以及各分项工程的工艺指导书，应整理、准备齐全。
（3）具备水压试验用水和试验设备。
试压泵有手动试压泵和电动试压泵，手动试压泵一般用于蒸发量不超过10t/h的锅炉的试压。
小型旋涡泵也可做试压泵，其升压平稳而无脉动，流量很小，对于工作压力小于的锅炉来说，尤为适用。
试压用的压力表可采用进过计量检验合格的锅炉原装压力表，这些压力表都能满足压力表最大量程是额定工作压力的~倍，以2倍为最好，以及其精度等级不低于级，当工作压力大于或等于的锅炉，精度等级不低于级的要求。
有合适的炉水排放设施和排放地点。
（4）水压试验的气候条件。
露天锅炉或厂房防水屋面未施工完毕的室内散装锅炉，水压试验应在无雨雪的天气中进行。
环境温度应高于5℃.当环境温度低于5℃时，水压试验结束，应立即排尽炉水，对不能排尽炉水的装置应采取防冻措施。
试验用水最好为20~70℃，，水温过低，受热面系统外表面容易凝结水珠，与受热面上的渗漏混淆。
水温太高，受热面上轻微渗漏的水，容易被蒸发掉，这些都不利发现问题。
小型锅炉水压试验时用水温度过低，可采用地炉加热后注入锅炉。
11.6.2水压试验前的准备工作
（1）对所有的人孔盖、手孔盖、加密封垫片，同时检查锅筒、集箱内有无安装时留下的工具和其他物件，然后将人孔盖、手孔盖关严。
垫片与人孔盖板螺栓、手孔盖板螺栓上都应涂上机油石墨粉。
（2）清理现场和锅炉平台，将所有与锅炉水压试验无关的物件全部撤离。
在不便检查的焊口和胀口部位，搭设牢固的脚手架。
所铺木板要绑扎牢固。
水压试验前，应在走道上拉上安全绳。
（3）有的工业锅炉靠受热面一侧的法兰是用合金钢紧固件连接的，水压试验前要予以复查。
将排污阀、疏水阀的阀后法兰拆开，以便检查他们在水压试验时的渗漏情况。
（4）开启锅炉点火排气阀和锅筒、过热器出口集箱、过热器连通管上的放气阀，关闭出压力表、水位计、省煤器出口之外的其余管道和本体上的阀门。
安全阀不参加水压试验，要在其法兰处加装堵板，水压试验后立即拆除。
（5）在上锅筒和试压管路上各装一块经检验合格的压力表。
试压的压力以锅筒上的压力表为准，试压管道上的压力表只起监控作用。
（6）在比较隐蔽的部位安装可移动的手提安全灯，同时准备几只三节干电池的手电筒。
（7）准备两只以上的对讲机，便于指挥人员和其他人员联络。
（8）制定并经审批有效的试压方案，方案的内容包括水压试验的准备工作、步骤与注意事项、技术步骤、合格标准以及试压检查人员名单和负责人。
有专人指挥，各部位的检查人员分工明确，每个检查小组要有一人专门做检查记录。
（9）与水压试验无关的人员应远离试压现场。
（10）为了使水压试验能一次成功，安装单位可在水压试验之前，自行做一次工作压力的水
压试验，但不得做强度试验。
11.6.3水压试验的操作步骤
(1)将试验用水按小于锅炉蒸汽流量注入锅炉。
当水位计液位到达最高点之后，应减小给水流量，哪只放气阀出水就关闭他，关闭的顺序是锅筒放气阀、过热器放气阀、点火排气阀，最后关闭过热器连通管的放气阀。
（2）升压。
以≤min的升压速度均有缓慢升压。
在压力表压力小于之前升压速度较慢，之后，虽然锅炉还是进同样流量的水，升压速度却较快。
当试验压力升至~时，应暂停升压，进行第二次全面检查。
检查人员应检查各部位的严密性，并对人孔螺栓、手孔螺栓以及承压法兰的螺栓进行适当的紧固。
（3）继续升压至工作压力。
进行第三次全面检查，检查各部位是否有渗漏现象。
检查排污阀和疏水阀是否有水流出。
关闭所有水位计，与上锅筒之间的阀门。
水位计不参加水压试验。
（4）谁呀试压。
当工作压力下的受热面汽、水压力系统未发现异常后，应继续升到试验压力，当压力均匀，缓慢的升至表11-6的规定时，立即停止试压设备的运行，并将他的出口阀门关严。
并保持5min（注：蒸汽锅炉安全检查规程要求保持20min），期间压力降不过，应回降至工作压力，进行最后的全面检查。
检查期间压力应保持不变。
做好缺陷记录和缺陷部位的标识。
（5）检查完毕之后，可少量开启某一排污阀放水，放水速度不可太快，以能听到阀内“呲呲”的放水声为宜，也有先利用压力表旋塞放水来控制降压速度的。
当压力回零时，应开启各放空气阀。
开启出省煤器排污阀之外的排污阀和疏水阀，将水放尽。
省煤器中的水可暂不排放。
（6）省煤器水压试验。
因省煤器水压试验压力比其他受热面的高，故应单独按上述步骤进行水压试验。
试验前要关闭省煤器与上、下锅筒之间，给水管路与锅筒之间的所有阀门，将锅筒上的水压试验用压力表安在省煤器压力表座上。
试验压力应符合表11-6的规定。
表11-6
注：摘自《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
11.6.4水压试验的合格标准
（1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
（2）当降至工作压力之后胀口处不滴水珠；
（3）水压试验后，没有发现残余变形。
检查中若无破裂，变形及漏水现象，则认为水压试验合格，应办理签证手续，业主代表、监理代表、特种设备安全检验检测单位代表以及安装单位代表都应在签证上签字。
水压试验不合格，应进行返修。
对于胀管锅炉，其水压试验时滴水而没有超胀的胀口应进行补胀，补胀量每次左右，可视渗漏的严重程度而定。
每个胀口补胀不要超过两次。
两次补胀后仍不合格的胀口，则应该锯掉，换管后再进行水压试验。
是否再进行水压试验，应视渗漏数量和部位的具体情况而定。
一般情况下，特种设备安全检验检测单位代表会给予明确的指示。
如果水压试验距锅炉烘、煮炉超过30天，受热面系统内部应进行防腐保养。