退火炉工艺参数

博兴远大板业交流汇报材料

12月27日在张厂长的带领下，我厂夏汝滨、孔庆节、郭军、罗威等到博兴县开发区山东远大板业科技有限公司交流考察，参观了解了远大板业生产线，特别是了解了其连续退火生产线的相关参数。具体情况如下：

一、远大板业基本情况

山东远大板业科技有限公司建有浅槽紊流式酸洗机组两条，年产量120万吨；中国一重1420五连轧机组一条，年产80万吨；1250可逆轧机机组一条，年产15万吨；1250连续退火机组一条，年产30万吨；1250热镀锌机组一条，年产20万吨。2012年其连轧生产约20万吨，质量较稳定，效益尚可。连退机组生产约2000吨，产品划伤严重，判断炉辊已经结瘤，试验中。镀锌机组生产约5000吨，亏损较明显。

二、远大连续退火机组情况

远大连续退火生产线，年产能力30万吨。中国一重设计制作设备，产品规格：带钢厚度0.3-2.0mm，宽度700-1250，主要产品类别有碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、中低牌号钢、高强钢等。主要用途：远大冷板可用于化工、染料、油类等包装用桶材料，用于家电的各种零部件的加工和生产，摩托的油缸、车门、底座及其它零部件的生产，农用车的车体、通风管道，车型建筑、防静电地板的面板、防盗门面板、大型除尘器内部栅板，自行车把手，五金材料，机械加工等行业。

该连续退火生产线的设备主要有：双开卷机、双切剪、窄搭接焊机、电解清洗装置、立式活套、立式退火炉、平整机、拉伸弯曲矫直机、双塔式圆盘剪、废边卷取机、静电涂油机、出口剪及双卷取机等。该机组采用全辐射立式炉连续退火技术，配备完整的加热冷却段、炉内张力和温度精确设定，保证带钢均匀退火，实现了从冷轧后钢卷到成品的连续化生产。即核心是通过退火工艺消除冷轧后硬化，达到所需要钢板性能。

主要参数：

工艺速度：180m/min（max）

退火炉参数：

预热炉长度：40 m

加热段温度：850℃（max）

加热段板温：780℃（max）

加热段长度：180 m

均热段长度：100 m

快冷炉长度：40 m

快冷炉带钢降温速度：50~70℃/s

时效炉长度：360 m

终冷长度：40 m

终冷炉带钢降温速度：50~70℃/s

钢带出炉温度：180℃（max）

钢带出水淬温度：70℃（max）

保护气氢气浓度：10%

炉区钢带总长：760 m（含预热炉内40 m）

退火炉加热参数：

预热炉：退火炉烟气热量回收加热

加热段：145支W型辐射管，焦炉煤气加热

时效炉：电加热

光整机参数：

工作辊：450

支撑辊：900

液压高压：16~18MPa

设计最大轧制力：800t

常用轧制力：400t

最小使用轧制力：200t

改造后，我厂退火炉与远大板业退火炉参数对比：