钢结构工程常用材料复检要求
建筑工程材料及构配件复检要求
水卷材
大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
高聚物改
性沥青防
水卷材
合成高分子防水卷材
石油沥青
同一批次至少抽一次
沥青玛蹄脂
每工作班至少抽一次
高聚物改
性沥青防
水涂料
预拌（商品）混凝土
用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；每一现浇层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
用于出厂检验的混凝土试件应在搅拌地点采取。
每10T为一批，不足10T按一批抽样
合成高分子防水涂料
每10T为一批，不足10T按一批抽样
胎体增
强材料
每3000M2为一批，不足3000M2按一批
改性石油沥青密封材料
每2T为一批，不足2T按一批抽样
合成高分子密封材料
每1T为一批，不足1T按一批抽样
平瓦
同一批次至少抽一次
油毡瓦
同一批次至少抽一次
金属板材
每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60T，抽取二根拉伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于60T，则超过部分，每增加40T（不足的按40T计）增加一根拉伸试样，一根冷弯试样。
热轧
光圆
钢筋
每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60T，抽取二根拉伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于60T，则超过部分，每增加40T（不足的按40T计）增加一根拉伸试样，一根冷弯试样。
钢结构工程现场抽样复验材料
抽样复验对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1、国外进口钢材；2、钢材混批；3、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板；4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5、设计有复验要求的钢材；6、对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
钢结构连接用高强度大六角头间栓连接副、扭剪型高强度间性连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、娜钉、自攻钉、拉娜钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺用、垫圈等标准配件.其品种、规格、性能应应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量；全数检查。
检验方法；检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量；见本规范附录Bo检验方法：检查复验报告。
扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查复验报告。
高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、现格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。
检验方法：观察检查。
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行对8.8级的高强度螺栓其硬度应为H1RC21〜29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32〜36,且不得有裂纹或损伤。
检查数量：按规格抽查8只。
钢结构材料检验要求
钢结构材料检验要求1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品按国家规范进行复验，并经工程师及监理工程师见证取样、送样。
2对属于下列情况之一的钢材，承包人应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：（1）国外进口钢材（2）钢材混批（3）板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材（5）设计有复验要求的钢材（6）对质量有疑义的钢材3主控项目的检验与检测（1）性能检测指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
本工程主要采用Q235B、Q345B等钢材，其质量标准应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）、《建筑结构用钢板》(GB/T19879-2015) 的要求, 应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格。
当有厚度方向性能要求时，尚应符合《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）的要求。
应满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的要求；钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性；同时应具有冷弯试验的合格保证。
当设计对钢板厚度方向性能有要求时，大于40mm时，其沿板厚方向截面收缩率应符合国家标准《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）关于Z15级和Z25的规定值。
（2）化学成分检测钢材碳、硫、磷的化学成分要求试验方法按国家标准《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB/T222-2006）规定进行复验取样。
按国家标准《钢铁及合金化学分析方法》（GB/T223）和《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法》（GB/T4336-2016）的规定进行试验。
（3）力学性能检测钢材力学性能指标拉伸、冲击和弯曲按国家标准《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB/T2975-1998）规定进行取样，厚度方向性能按《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）规定进行取样。
钢结构原材料复检项目 -回复
钢结构原材料复检项目-回复问题，并逐步解释答案。
1. 什么是钢结构原材料复检项目？钢结构原材料复检项目是指在钢结构制造过程中，对所采购的原材料进行再次检测，以确保其质量符合相关标准和要求的一项工作。
2. 为什么需要进行钢结构原材料复检？钢结构的质量直接影响着建筑物的安全性和稳定性。
原材料是钢结构的基础，对其质量的控制至关重要。
因此，进行原材料复检可以确保采购的钢材符合设计要求和合格标准，从而保证钢结构的质量和安全性。
3. 钢结构原材料复检项目包括哪些内容？钢结构原材料复检项目主要包括以下几个方面：(1) 化学成分分析：检测钢材中各元素的含量，以确保其符合标准；(2) 机械性能测试：对钢材进行拉伸、弯曲等试验，检测其力学性能；(3) 金相组织分析：观察钢材的金相组织结构，以判断其是否存在缺陷；(4) 超声波探伤检测：利用超声波技术检测钢材内部的缺陷和裂纹；(5) 表面检验：检测钢材表面是否有氧化、锈蚀等损伤。
4. 钢结构原材料复检的流程是怎样的？钢结构原材料复检一般按照以下流程进行：(1) 采集样品：从钢材批次中随机采集一定数量的样品；(2) 样品准备：对采集的样品进行标识、清洁和组织切割处理；(3) 化学成分分析：采用化学分析方法，测试各元素的含量；(4) 机械性能测试：进行拉伸、弯曲等试验，测试钢材的强度和韧性；(5) 金相组织分析：对样品进行金相制备和观察，判断钢材是否存在缺陷；(6) 超声波探伤检测：利用超声波技术检测钢材内部的缺陷和裂纹；(7) 表面检验：检测钢材表面是否有氧化、锈蚀等损伤；(8) 结果评定：根据测试和检测的结果，评定钢材的质量是否符合标准和要求；(9) 报告撰写：将复检结果整理成报告，包括各项测试和检测的数据和结论。
5. 钢结构原材料复检的意义是什么？钢结构原材料复检的意义主要体现在以下几个方面：(1) 保证质量：通过复检，可以发现和排除有缺陷的钢材，确保采购的原材料符合质量标准；(2) 提高安全性：原材料质量的不合格会对钢结构的安全性产生直接影响，通过复检可以消除安全隐患；(3) 节约成本：通过复检，可以及时发现质量问题，避免后续制造和施工过程中的重大错误和损失；(4) 守法合规：钢结构的生产和使用必须符合相关法律法规和标准要求，进行原材料复检是履行法律义务的必要措施。
钢结构地脚螺栓的复检要求
钢结构地脚螺栓的复检要求钢结构地脚螺栓是支撑和固定钢结构的重要组成部分，为确保其安全可靠性，需要进行定期的复检。
以下是钢结构地脚螺栓的一些复检要求：
1. 定期检查地脚螺栓的紧固情况，确保螺栓没有松动或变形。
2. 检查螺栓表面是否有腐蚀、锈蚀等现象，如有需要及时清理和防护。
3. 检查地脚螺栓连接的接头部位是否有裂纹、变形等缺陷，如发现问题应及时修复或更换。
4. 检查地脚螺栓连接的基础部位是否有沉降、变形等情况，如有需要及时修复或加固基础。
5. 检查地脚螺栓的承载能力是否满足设计要求，如需增加承载能力应采取相应的措施。
6. 检查地脚螺栓的防腐措施是否有效，如需要重新进行防腐处理。
7. 定期进行非破坏性检测，如超声波检测、磁粉检测等，以发现地脚螺栓内部的缺陷或裂纹。
8. 定期进行负荷试验，根据设计要求对地脚螺栓进行负荷测试，确保其承载能力符合要求。
钢结构工程常用材料复检要求
钢结构工程常用材料复检要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII钢结构工程常用材料复检要求一、钢结构使用钢材。
钢材需复检的情况：1、进口钢材。
2、钢材混批。
3、设计有Z向性能且厚度大于40毫米钢板。
4、结构安全等级一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用钢材。
5、设计有复验要求钢材。
6、对质量有疑义的钢材。
复检批次要求：1、Q235、Q345且厚度小于40毫米的钢材，按同一厂家、同一牌号、同一质量等级组成检验批，每批不大于150吨，如超过600吨检验合格每检验批可扩大至400吨。
2、Q235、Q345且厚度大于等于40毫米的钢材，检验批按第一条原则定为60吨。
3、Q390的钢材，按同一厂家、同一质量等级组成检验批，每批不大于60吨，如超过600吨检验合格每检验批可扩大至300吨。
4、Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ钢板，按同一厂家、同一牌号、同一质量等级组成检验批，每批不大于60吨，如超过600吨检验合格每检验批可扩大至300吨。
5、牌号为Q420Q460Q420GJQ460GJ的钢材，按同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度同一交货状态组成检验批，每批不大于60吨。
二、焊接材料。
重要焊缝焊接材料，复检焊丝五批取一组复检；焊条三批取一组复检。
三、紧固件。
1、高强度大六角和扭剪型高强螺栓，应分别进行扭矩系数和紧固轴力复验，数量为每批抽取8套（保管时间超6月，应重新检验）。
2、对安全等级一级，跨度40米以上钢网架螺栓球，应检测表面硬度。
3、普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对质量有疑义，应进行实物最小拉力载荷复验，统一规格螺栓抽检8个。
钢结构工程原材料需复检的项目
钢结构工程原材料需复检的项目模板一：一、项目背景本工程是钢结构工程，为确保钢结构工程的品质和安全性，对原材料进行复检是必要的。
二、复检目的1. 确认原材料符合相关标准和规范；2. 验证原材料的物理和化学性能；3. 预防原材料存在的问题对工程质量和安全性的影响。
三、复检范围及要求1. 钢材：复检主要包括钢锭、钢板、钢管等钢材的质量检验与控制。
(1) 钢锭：检验外观质量、净度、化学成份、机械性能等。
(2) 钢板：检验外观质量、尺寸误差、化学成份、力学性能等。
(3) 钢管：检验外观质量、尺寸偏差、化学成份、力学性能等。
2. 建造钢筋：复检主要包括钢筋的外观质量、尺寸偏差、化学成份、力学性能等检验。
3. 其他材料：根据具体工程需要，对其他钢结构工程原材料进行相应的复检。
四、复检计划及流程1. 制定复检计划，明确复检项目、抽样方法、抽样数量及检测标准。
2. 下发复检计划，并组织实施复检工作。
3. 抽取符合要求的原材料进行复检，确保样品的代表性。
4. 根据复检结果，及时处理不符合标准的原材料，避免使用不合格材料。
五、复检报告1. 复检报告应包括原材料的抽样情况、检测结果及结果判定。
2. 报告应详细记录原材料的检验参数、测试方法和测试结果。
3. 若有不符合要求的情况，应进行追踪调查，并提出相关问题的整改意见。
六、附件1. 复检计划2. 复检报告七、法律名词及注释1. 相关标准和规范：指与钢结构工程有关的国家标准、行业标准和工程规范等。
2. 复检：对已经经过初次检验的原材料进行第二次检验，以确保其符合相关标准和规范。
3. 代表性：样品所具备的特性和性能能够代表原材料的整体质量。
模板二：一、项目背景本工程为钢结构工程，为了保证工程的安全和质量，需要对原材料进行复检，以确保其满足相关要求。
二、复检目的1. 验证原材料的质量和性能是否符合国家标准和规范；2. 发现和排除原材料存在的问题，确保工程质量和安全性；3. 确保原材料的可靠性和稳定性，提高工程的可持续性。
钢结构工程原材料需复检的项目
钢结构工程原材料需复检的项目(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钢结构工程原材料需复检的项目4.2.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1 国外进口钢材；2 钢材混批；3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z 向性能要求的厚板；4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5 设计有复验要求的钢材；6 对质量有疑义的钢材。
检查数量:全数检查。
检验方法检查复验报告。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
4.4.2-4.4.3 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B 的规定检验其扭矩系数，扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B 的规定检验预拉力。
其检验结果应符合本规范附录B 的规定。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:检查复验报告。
6.3.1 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B 的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
12.3.3 对建筑结构安全等级为一级，跨度40m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定:1 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6 倍设计承载力为合格。
2 螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
检查数量:每项试验做3 个试件。
检验方法:在万能试验机上进行检验，检查试验报告。
钢结构原材料进场复验要求.docx
钢结构原材料进场复验要求序检验号项目钢材（对属于 6 种1情况之一的钢材，应进行抽样复验）复验前提1、国外进口钢材2、混批钢材3、板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材5、设计有复验要求的钢材6、对质量有疑义的钢材取样要求同一厂家、同规格、同一交货状态每 60t 为一验收批，不足60t也为一验收批（当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。
）1、每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成；2、不同炉罐号组成混合批。
但每批不得多于 6 个炉罐号，且各炉罐号碳含量之差不得大于0.02%，锰含量之差不得大于0.15%。
3、每批钢材重量不得大于60t 。
4、如果工程使用量不大，且厂家提供了可靠的质量证明文件的（如近期的复验报告），验收批量可适当放宽同 2同 2由施工、监理、设计等相关方协商确定取样要求见证管理实行见证检测序检验复验前提号项目1、建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝2、建筑结构安全等级为二2焊接级的一级焊缝材料3、大跨度结构中一级焊缝4、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝5、设计要求1、扭剪型高强度螺栓连接副复验预拉力；2、高强度大六角头螺栓连接副复验扭矩系数高强3螺栓3、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数1、薄涂型防火涂料应复验防火粘结强度；4涂料2、厚涂型防火涂料应复验粘结强度和抗压强度1、对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载钢网力试验；2、焊接球节点应按设计指5架节定规格的球及其匹配的钢点管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验；3、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载见证取样要求管理实行按同一进场批取样？？？？见证检测同一规格、厂家、不大于3000 套为一批在施工现场待安装的螺栓批实行中随机抽取，每批应抽取 8 套连见证检测接副进行复验。
钢结构原材复试取样要求
钢结构原材复试取样要求一、钢材部分。
1. 取样数量。
如果是同一厂家、同一牌号、同一质量等级、同一品种、同一规格的钢材，每60吨为一个检验批。
不过要是不足60吨呢，也得按一个检验批算。
就好比一伙人，不管够不够60个，只要是同一类的，就凑成一组来检查。
每一个检验批要取一组试件。
这组试件可不能马虎，它包括拉伸试件1个、弯曲试件1个（要是钢板的话）或者3个冲击试件（要是有冲击韧性要求的时候）。
就像一场小测验，每个项目都得有代表来参加。
2. 取样方法。
取样的时候得从钢材的不同部位取。
比如说从钢材的头部、中部、尾部都取点，这样才能全面反映钢材的质量嘛。
不能光从一个地方取，那就像只看一个人的左耳朵就判断他整个人健康不健康一样不靠谱。
对于型钢，要在型钢的腿部取样。
就像在人的大腿部位取样一样（当然这只是个玩笑啦），要保证取到的样品能代表整个型钢的性能。
取样的长度也是有规定的。
拉伸试件的长度一般要满足试验机的夹头间距加上两倍的试件标距长度，这就像给运动员准备跑道，得够长才能让他好好跑起来做测试。
弯曲试件的长度要根据弯心直径和钢材的厚度等因素来确定，得保证能顺利完成弯曲试验，就像给一个舞蹈演员准备足够的舞台空间来做动作。
3. 取样标记。
取完样之后，可别忘了给样品做标记。
要把钢材的牌号、规格、炉批号这些重要信息都写在样品上。
这就好比给每个参赛选手挂上名牌，让评委（也就是检测人员）能清楚知道这个样品是从哪儿来的，是什么身份。
二、焊接材料部分。
1. 取样数量。
焊条的话，按每批焊条（同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一生产批号）重量的1%取样，并且不少于2包。
这就像是从一堆焊条里挑出几个代表，不过不能挑得太少，至少得从两包里面取。
焊丝呢，按每批（同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一生产批号）的3%取样，且不少于2盘。
就像从一群焊丝里挑出几个典型的，不能太吝啬，得从至少两盘里选。
焊剂，每批（同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一生产批号）取样不少于10袋，从每袋中抽取一定量，混合后作为一个样品。
钢结构工程原材料需复检的项目
钢结构工程原材料需复检的项目4.2.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1 国外进口钢材；2 钢材混批；3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z 向性能要求的厚板；4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5 设计有复验要求的钢材；6 对质量有疑义的钢材。
检查数量:全数检查。
检验方法检查复验报告。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
4.4.2-4.4.3 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B 的规定检验其扭矩系数，扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B 的规定检验预拉力。
其检验结果应符合本规范附录B 的规定。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:检查复验报告。
6.3.1 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B 的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
12.3.3 对建筑结构安全等级为一级，跨度40m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定: 1 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6 倍设计承载力为合格。
2 螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
检查数量:每项试验做3 个试件。
检验方法:在万能试验机上进行检验，检查试验报告。
钢结构分部工程有关安全及功能的检验项目1、焊缝质量：（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸一、二级焊缝按焊缝处数抽检3%，且不应少于3处，检验用超声波或射线探伤方法。
钢结构原材料进场复验要求.docx
序检验号项目钢结构原材料进场复验要求复验前提取样要求见证管理钢材（对属于6种情况1之一的钢材，应进行抽样复验）焊接2材料高强3螺栓1、国外进口钢材2、混批钢材3、板厚等于或大于 40mm ，且设计有 Z 向性能要求的厚板4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材5、设计有复验要求的钢材6、对质量有疑义的钢材1、建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝2、建筑结构安全等级为二级的一级焊缝3、大跨度结构中一级焊缝4、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝5、设计要求1、扭剪型高强度螺栓连接副复验预拉力；2、高强度大六角头螺栓连接副复验扭矩系数同一厂家、同规格、同一交货状态每 60t 为一验收批，不足 60t 也为一验收批（当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。
）1、每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成；2、不同炉罐号组成混合批。
但每批不得多于 6 个炉罐号，且各炉罐号碳含量之差不得大于 0.02% ，锰含量之差不得大于 0.15% 。
3、每批钢材重量不得大于60t 。
4、如果工程使用量不大，且厂家提供了可靠的质量证明文件的（如近期的复验报告），验收批量可适当放宽同 2同 2由施工、监理、设计等相关方协商确定取样要求按同一进场批取样？？？？同一规格、厂家、不大于 3000 套为一批在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8 套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用实行见证检测实行见证检测实行见证检测序检验复验前提取样要求号项目见证管理4 53、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数防火1、薄涂型防火涂料应复验粘结强度；2、厚涂型防火涂料应复验粘结涂料强度和抗压强度1、对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，钢网应进行节点承载力试验；2、焊接球节点应按设计指定规架节格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验；点3、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验在正是安装施工前进行，制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行检验。
常用建筑材料进场复检
土小型空
心砌块
略
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组，每组9块。
混凝土
多孔砖
略
多孔率应先检测孔洞率（该项指标为多孔砖的定义性指标），每组5块。
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按5万块为一批，不足5万块按一批计，抽检数量为1组，每组12块。
略
多孔率应先检测孔洞率（该项指标为多孔砖的定义性指标），每组5块。
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按5万块为一批，不足5万块按一批计，抽检数量为1组，每组12块。
蒸压灰砂砖
略
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按10万块为一批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组，每组12块。
粉煤灰砖
略
略
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按10万块为一批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组，每组12块。
每10T为一批，不足10T按一批抽样
合成高分子防水涂料
每10T为一批，不足10T按一批抽样
胎体增
强材料
每3000M2为一批，不足3000M2按一批
改性石油沥青密封材料
每2T为一批，不足2T按一批抽样
合成高分子密封材料
每1T为一批，不足1T按一批抽样
平瓦
同一批次至少抽一次
油毡瓦
同一批次至少抽一次
金属板材
2、每工作台班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次。
4、每一现浇层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
常用建筑材料进场复检
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按15万块为一批，不足15万块按一批计，抽检数量 为1组，每组12块。
轻集料混凝土小 型空心砌块
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑 基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组
蒸压加气混凝土 砌块
略
略
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，每1万块为一批，不足1万块亦按一批计，每组18块。
对于抗冻要求的混凝土进行抗渗 检验试样。
用于出厂及交货检验的取样频率应为同一工程、 同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可 根据实际需要确定。
抗渗混凝土
抗渗试块
对有抗渗要求的混凝土结构，应在 浇筑地点随机取样。
连续浇筑混凝土每500M3应留置一组抗渗试件 （一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。
砌筑砂浆
抗压试块
砂浆试验用料在搅拌机出料口随 机取样制作砂浆（同盘砂浆只应制 作一组试块）。
每一检验批不超过250M3砌体的各种类型及强 度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一 次，每次至少应制作一组试块（每且试件为边长 为70.7MM立方体6块）。如砂浆标号或配合比 变更时，还应制作试块。
钢筋连接接头检测
水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少干一次。当在使用中对水 泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸 盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验 结果使用。
石子
至少进行颗粒 级配、含泥量、 泥块含量及针、 片状颗粒含量
取样方法略
对混凝土强度等级大于等于C60，其石子应做抗压强度检验。
冷轧 带肋 钢筋
每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、 同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于60T，抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。对650级及 以上级别钢筋的强度和伸长率应逐盘检验。对直 条成捆供应的550级钢筋力学性能和工艺性能， 以不大于10T为一批进行检验，抽取一根拉伸试 样，二根冷弯试样。
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钢结构工程常用材料复检要
求
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钢结构工程常用材料复检要求
一、钢结构使用钢材。
钢材需复检的情况：1、进口钢材。
2、钢材混批。
3、设计有Z向性能且厚度大于40毫米钢板。
4、结构安全等级一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用钢材。
5、设计有复验要求钢材。
6、对质量有疑义的钢材。
复检批次要求：1、Q235、Q345且厚度小于40毫米的钢材，按同一厂家、同一牌号、同一质量等级组成检验批，每批不大于150吨，如超过600吨检验合格每检验批可扩大至400吨。
2、Q235、Q345且厚度大于等于40毫米的钢材，检验批按第一条原则定为60吨。
3、Q390的钢材，按同一厂家、同一质量等级组成检验批，每批不大于60吨，如超过600吨检验合格每检验批可扩大至300吨。
4、Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ钢板，按同一厂家、同一牌号、同一质量等级组成检验批，每批不大于60吨，如超过600吨检验合格每检验批可扩大至300吨。
5、牌号为Q420Q460Q420GJQ460GJ的钢材，按同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度同一交货状态组成检验批，每批不大于60吨。
二、焊接材料。
重要焊缝焊接材料，复检焊丝五批取一组复检；焊条三批取一组复检。
三、紧固件。
1、高强度大六角和扭剪型高强螺栓，应分别进行扭矩系数和紧固轴力复验，数量为每批抽取8套（保管时间超6月，应重新检验）。
2、对安全等级一级，跨度40米以上钢网架螺栓球，应检测表面硬度。
3、普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对质量有疑义，应进行实物最小拉力载荷复验，统一规格螺栓抽检8个。