燃气锅炉考察报告
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集中供热系统
5、集中供热系统-蒸汽供热系统-闭式余压凝结水回收系统-3
水封管顶部设有弹性自动复位的泄压阀,底部设有连接进气管的单向进 气阀,单向进气阀上方设有带孔的分气板,水封管出气管路中设有滤水器, 使用时气体介质通过单向进气阀进入水封管底部后,经分气板均匀分布后穿 过水层汇集到水封管上部,从出气管路流向用气设施,气体中的水分在滤水 器中滤出,当发生燃气爆鸣时,高压气体从泄压阀泄出,单向阀和水层阻断 火焰同进气管路的连通,防止回火,这种水封安全性能好,可用做各种场合 下特别是燃气火焰切割和焊接加工中的防回火装置。这里说的是气体专用的 液压漏气装置。 安全水封的作用:定压
锅炉
一
2
二33
4
三
锅炉的分类 燃气锅炉的类型及结构
集中供热系统
二1 2
燃气锅炉的类型及结构
1、卧式内燃火管锅炉
锅壳纵向轴平等于地面且燃烧室 包含在本体内的火管锅炉
2、小型立式锅炉
锅壳纵向轴垂直于地面的锅炉
3、较大容量的水管锅炉
水、汽或水汽混合物在管内流动, 而火焰或烟气在管外燃烧和流动 的锅炉; 锅炉容量较大 工作压力较高时,火管锅炉的容 量和参数受到限制,只能用水管 锅炉。
二1 2 燃气锅炉的类型及结构
安全与防爆装置
爆炸位置:炉膛、烟道 爆炸原因: 爆炸时间:点火过程、运行中熄火时 防爆方法: 1、点火前吹扫炉膛、烟道 2、炉内无明火时,防止燃气内漏 3、确保燃烧完全(良好) 4、配置自控装置:控制、检测、保护装置 5、设置防爆门:在燃气易集聚的部位,面 积足够大
防爆门
三2 33
集中供热系统
5、集中供热系统-蒸汽供热系统-3
1、凝结水回收系统:蒸汽放热凝结后,经疏水器、凝结水管返回热源的管路系 统及其设备组成的整个系统,称为凝结水回收系统; 2、按凝结水流动的动力分为:重力回水、余压回水、机械回水等 3、重力回水系统:凝结水依靠自身重力、利用凝水位差或管线坡度,流回锅炉 房的,称为重力回水系统;
水管 锅炉压力器件
集箱
汇集或分配多 根水管的容器
二1 2 燃气锅炉的类型及结构
燃锅烧筒室
水管 锅炉压力器件
炉膛、炉胆,燃烧
室容积:
取决于燃烧和传热:完全燃烧: 强化燃烧减小炉膛容积;烟气在 炉膛停留时间,有一定炉膛容积 传热效果好:足够受热面,炉膛 出口烟温合适(1300摄氏度) 。
燃烧器
燃烧效率:在燃气额定压力、额定流量下,充分燃烧达到额定热负荷; 合理配风:保证燃气完全、稳定燃烧,风阻小; 火焰:与炉膛结构相适应 热负荷调节:运行、结构、操作,
蒸汽的主要优点: 1、满足多种用户需求,适 用面广 2、不用循环泵、节电; (输送凝结水耗能较少) 3、蒸汽密度小,使用及输 送过程不必考虑静压 4、因温度和传热系数比水 高,所以可减小用户散热器、 热交换器的面积及投资
三2 33
集中供热系统
4、集中供热系统-热媒种类及参数
二、供热介质选择: 考虑生产工艺、采暖、通风等热负荷的需要,介质确定原则: 1)生产工艺为主要热负荷,采暖量不大且时间短,宜用蒸汽为媒 2)以水为媒可以满足工艺需求(含于末端转换为汽)技术、经济 性较合理,可以热水为媒; 3)当采暖、通风等热负荷为主,生产工艺须采用蒸汽经技术、经 济性分析合理,可兼用。
三2 33
集中供热系统
5、集中供热系统-蒸汽供热系统-2
生产工艺 供暖蒸汽
汽水换热 蒸汽连接
容积式加热 蒸汽连接
汽水换热 项喷目射器实连际接投 资8252万元
通风系统 蒸汽连接
汽水换热 蒸汽连接
1.蒸汽锅炉; 2.锅炉给水泵; 3.凝结水箱; 4.减压阀; 5.用热设备; 6.疏水器; 7.用户凝结水箱; 8.凝结水泵; 9.散热器; 10.汽一水换热器; 11.膨胀水箱; 12.循环水泵; 13.蒸汽喷射器; 14.溢流管; 15.空气加热器; 16.上部储水箱; 17.容积式换热器; 18.热水用汽水换热器
二1 2
燃气锅炉的类型及结构
锅炉结构
锅
定义: 容纳水和蒸汽的受压部件 组成:锅筒(汽包)或锅壳、受热面、集箱
(联箱)
过程:水的加热和汽化、水和蒸汽的流动、
汽水分离等
定义:燃料燃烧的场所
炉
组成:燃烧设备和燃烧室(炉膛)
广义炉概念:燃料、烟气侧的全
部空间
二1 2 燃气锅炉的类型及结构
锅壳
火管锅炉中盛水
火管锅炉压力器件
火管
火管(烟管)无缝钢管、焊接 钢管、螺纹管
二1 2 燃气锅炉的类型及结构
火管 锅炉压力器件
炉胆
火管锅炉炉胆:燃烧室 辐射受热面 分类:直炉胆、波形炉胆
波形炉胆:增强烟气扰动,促进燃料在炉膛内燃 烧;增大辐射传热面积,强化传热效果;增加炉 胆刚度,有效减弱了炉胆热应力
二1 2 燃气锅炉的类型及结构
3、本体结构分类: 4、循环方式分类:
火管锅炉、水管锅炉、铸铁锅炉等 自然循环锅炉、控制循环等
一1 2
锅 炉 的 分 类之二
5、燃料分类:
燃油、燃气、燃煤等
6、出口蒸汽压力分类: 7、还有热水带压、热水常压等
低压锅炉:P 2.5MPa 中压锅炉:2.5MPa P 4.0MPa 高压锅炉: 4.0MPa P 10MPa 超高压锅炉: 10MPa P 13.7MPa 亚临界锅炉: 13.7MPa P 16.7MPa 超临界锅炉:22MPa
三2 33
集中供热系统
5、集中供热系统-蒸汽供热系统-非满管流的凝结水回收系统-1
低压自流式系统:工厂内各车间的低压蒸汽采暖的凝结水经疏水 器或不经疏水器,依靠重力、通过坡向凝结水箱的凝结水管自流 返回凝结水箱。
三2 33
集中供热系统
5、集中供热系统-蒸汽供热系统-两相流的凝结水回收系统-2
两相流凝结水回收系统:工厂内各车间的高压蒸汽凝结成水,通 过疏水器后直接进入室外凝结水管网,领先疏水器后的背压将凝 水送回开放缔结箱,由凝结水泵送回管网。
防爆门
二1 2 燃气锅炉的类型及结构 元件 参数
工作压力:一般不超过2.0MPa 锅炉出水:单炉胆锅炉一般不超过15t/h
双炉胆锅炉一般不超过30t/h
防爆门
二1 2 燃气锅炉的类型及结构
水管锅炉的三种类型
共同特点:卧式纵置,燃烧器一般在前 部水平安装,操作、检修方便。宽、高 尺寸小、长度伸缩性较大,适合于锅筒 系列化生产
三2 33
集中供热系统
4、集中供热系统-热媒种类及参数
三、供热热媒参数选择: 热水热力网最佳设计供、回水温度,结合工程条件、热源、管 网、用户内系统等因素进行技术、经济性比较。不具备最佳供、回 水温度的技术经济比较条件时,可按以下原则确定: 1)以热电厂为热源时,设计供水温度可取110-150℃,回水温度可 取70-80 ℃或更低 2)以区域热水锅炉房为热源,供热规模较小,通常采用95/70 ℃或 80/60 ℃的水温;当供热规模较大时,经技术、经济比较可采用110 /70 ℃、130/70 ℃等,
燃气锅炉
燃气锅炉
一
2
二33
4
三
锅炉的分类 燃气锅炉的类型及结构
集中供热系统
一1 2
锅 炉 的 分 类 之一
一、锅炉的分类方法很多,每种分类方法都反映了锅炉的某一方面的特征,每一台锅 炉都可以找到自己的确切定位
1、用途分类:
电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉、机车锅 炉等
2、工质种类分及输出状态分类: 蒸汽锅炉、热水锅炉、特种工质等
4、余压回水系统:领先疏水器的剩项资余目8压2实5力2万际返元投回锅炉
5、凝结水先流入用户(或凝结水泵分站)凝结水箱,再通过水泵加压返回锅炉 房总凝结水箱,称为加压回水系统或机械回水系统。 6、凝结水回收系统与大气相通的为开放式凝结水回收系统;凝结水回收系统与 大气不相通的为闭式凝结水回收系统。 7、凝结水回收系统按流动方式可分为:单向流、两相流两大类;单向流可分为 满管流和非满管流两种;满管流是指凝结水靠水泵动力或位能差充满整个截面, 呈有压流动形式;非满管流批凝结水不充满整个管道断面,靠管路坡度流动的方
三2 33
集中供热系统
5、集中供热系统-热水供热系统-1
闭式热水供热系统、 开放式热水供热系统
闭式供热系统:理论上流量是不变的,实际上通过阀门、 水泵轴承、补偿器(套筒或膨胀节)及其它不严密处时, 会有少量泄露循环水,正常情况泄漏水量不超过系统总容 量的1%所以需要补水装置来补充。
三2 33
集中供热系统
三2 33
集中供热系统
1、集中供热系统-区域锅炉房供热系统
1、区域热水锅炉房供热系统
三2 3
集中供热系统
1、集中供热系统-区域锅炉房供热系统
2、区域蒸汽锅炉房供热系统
三2 33
集中供热系统
2、集中供热系统-热电厂供热系统
热电厂是联合生产电能和热能的发电厂,中高温、 高压蒸汽首先在汽轮机中膨胀做功,转化为汽轮机基轴 上的机械能,再由发电机转化为电能。汽轮机中的出汽 供给热用户,在用户处放出汽化潜热,凝结水由凝结水 泵送回锅炉。这样避免了蒸汽直接进入凝汽器引起的热 量损失,提高了热能利用率
5、集中供热系统-热水供热系统-2
闭式双管热水系统是我国目前 应用最广泛的供热系统形式。
三2 33
集中供热系统
5、集中供热系统-蒸汽供热系统-1
蒸汽供热管网与热用户的连接方式有:直接连接、间接连接 两大类。 蒸汽热力网的蒸汽管道,可用单管式(同一蒸汽压力参数);双管式 (两种蒸汽压力参数);多管式(不同蒸汽压力参数)凝结水可用回 收或不回收的方式。 当用户间所需蒸汽参数相差不大,或季节性负荷占总负荷比例不大, 宜采用一根蒸汽管道供汽-经济可靠。反之,宜采用双管或多管,
根据汽轮机的不同,可分为背压式汽轮机和抽汽式汽轮 机等
3、集中供热系统-其它热源供热系统
工业余热、核能、地热等
三2 33
集中供热系统
4、集中供热系统-热媒种类及参数
一、供热介质比较:集中供热系统热媒主要是热水和蒸汽,其 供热参数及运行方式是由热电厂、热网、热用户的条件、特性和要 求所决定的
热水的主要优点: 1、热水介质热能效率高 2、调节方便,可根据室外空 气温度进行热水温度调节, 节能 3、蓄热能力高、热稳定性好 4、输送距离长,可达5-10K M,甚至达15-20KM 5、热损失小
二1 2 燃气锅炉的类型及结构
卧式内燃火管锅炉-WNS
燃烧器喷嘴置于炉胆前 部,燃烧产生的高温烟 气(1000-1100℃)延 伸到后部,离开炉胆后 在 回燃室 折返,再进入 烟管。一般折返次数不 超过4次。一般采用三 回程锅炉
防爆门
二1 2 燃气锅炉的类型及结构 回燃室结构形式分类
干背式锅炉:回燃室由耐火材料围成;火管和烟管易于检查、 维护;耐火材料需经常更换;后部管板直接受高温冲刷。 全湿背式锅炉:回燃室由浸在水中的金属组成;提高了回燃室 的传热效率;但结构复杂,炉胆和烟管检修困难,适合微正压 燃烧。
集中供热系统
二2三3
集中供热系统
1、集中供热系统
集中供热:以集中热源产生的热水或蒸汽作为热媒,通过 热网向一个城镇或较大的生产、采暖和生活热用户供热的 方式。集中供热具有热负荷多、热源规模大、热效率高、 节约燃料和劳动力、占地面积少等优点。
根据热媒分:热水供热系统;蒸汽供热系统 根据供热管道分:单管制、双管制;多管制 根据热源分:热电厂供热系统;区域锅炉房供热系统;工 业余热供热系统;核能、太阳能、地热能供热系统
三2 33
集中供热系统
5、集中供热系统-蒸汽供热系统-闭式余压凝结水回收系统-3
闭式余压凝结水回收系统:通过疏水器后直接进入室外凝结水管网依靠疏 水器后的背压将凝水送回闭式凝结水箱;从凝结水箱分离出来大量的二次 汽和漏汽,通过换热器加热锅炉房的软化水或上水,用于热水供应或生产 工艺用水。
三2 33
锅筒
水管锅炉中盛水(汽
包);不兼作锅炉外壳,内部也 不布置受热面
水管 锅炉压力器件
水冷壁
炉膛内 主要的 辐射受 热面
二1 2 燃气锅炉的类型及结构
锅锅炉筒管束
对流受热面,分:来自百度文库降
管、上升管。在上下汽包的锅炉 中就有对流管束;对流管束的管 子热负荷最高,这部分的管子受 热变成蒸汽,由下往上运动;其 主要作用就是吸收热量传给水和 蒸汽并作为锅炉水循环的上升部 分。
D型-双锅筒,左或右一侧为水冷壁,右或左一侧为锅筒间的 对流管束。可在需要的位置布置过热器或省煤器。
A型-单锅筒,炉膛和对流束是由上锅筒和两侧下集箱之间的 管子构成。
O型-双锅筒,上锅筒长,
下锅筒短,前部炉膛两侧
防的爆水冷门壁管在下部弯向对 方并与其下集箱相连。
燃气锅炉
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锅炉的分类 燃气锅炉的类型及结构