环氧树脂型干式变压器
干式变压器SCB10
SCB10-800/10环氧树脂浇注干式变压器型号含义SCB10—100/10干式变压器S:表示三相变压器C:表示树脂浇注式B:表示箔绕线圈10:表示性能水平代号100/10：表示额定容量100KVA/电压等级10KV环氧树脂浇注式SCB10-800/10干式变压器结构特点1、高、低压绕组全部采用铜带(箔)绕成;2、高、低压绕组全部在真空中浇注环氧树脂并固化,构成高强度玻璃钢体结构;3、高、低压绕组根据散热要求设置有纵向通风气道;4、线圈内、外表面由玻璃纤维网格布增强;5、绝缘等级有F、H级;6、环氧树脂SCB10-800/10干式变压器体积小、重量轻。
环氧树脂干式变压器上可安装温度显示控制器,对变压器绕组的运行温度进行显示和控制,保证变压器正常使用寿命。
其测温传感器PT100铂电阻插入低压绕组内取得温度信号,经电路处理后在控制板上循环显示各相绕组温度。
它具有温度设定功能,手动/自动启停风机,发出故障、超温声光信号报警和超温自动跳闸等功能,具有国家规定的抗电磁干扰能力。
同时预留有智能计算机接口,实现远程控制。
环氧树脂干式变压器配置有低噪音幅流风机,启动后可降低绕组温度,提高负载能力,延长变压器寿命;采用强迫风冷时,额定容量可提高40-50%。
SCB10-800/10环氧树脂浇注干式变压器温度国家标准《干式变压器》GB6450-1986对干式变压器的温升限值做出了规定。
1、对干式变压器的线圈，当采用A级绝缘材料时，其极限工作温度在105℃时，最高温升应小于60K；当采用E级绝缘材料时，其极限工作温度在120℃时，最高温升应小于75K；当采用B级绝缘材料时，其极限工作温度在130℃时，最高温升应小于80K；当采用F级绝缘材料时，其极限工作温度在155℃时，最高温升应小于100K；当采用H级绝缘材料时，其极限工作温度在180℃时，最高温升应小于125K；当采用C级绝缘材料时，其极限工作温度在220℃时，最高温升应小于150K。
环氧树脂干式变压器真空浇注
环氧树脂
填料
颜料
固化剂
填料
环氧树脂混合料
固化剂混合料
终混
浇注
固化
表面处理
随炉降温
拆模
图 １ 浇注工艺流程图
１ 配料
我公司浇注材料采用进口的双组分环氧树脂材料， 配料过程分为环氧树脂配料和固化剂配料。
环氧树脂配料是将环氧树脂一定量吸入配料罐（低 真空、预混料罐）。搅拌加热到 ５０ ℃时，其流动性达到 最佳状态，按照一定配比加入填料及颜料，保持真空度 ２ ０ ～３ ０ ｍ ｂ ａ ｒ ，当混和料被搅拌均匀，没有大量泡沫并 且温度处于 ５０～６０ ℃时，可将料送入环氧树脂罐进行 薄膜脱气。
整个过程尽可能做到低粘度，高真空，慢浇注，而 慢浇注又易导致混合料的粘度增大，这就需要操作人员 进行长期的实际观察及经验总结。
浇注完成后，必须迅速将浇注件推入固化炉中进行 固化，尽量减少在低温环境中停留的时间，避免由于模 具温度下降，影响材料在模具内的流动性化温度－时间 曲线进行加热固化。过程中，需保证固化炉内温度均匀。 固化温度－时间曲线如图 ２ 所示。
一般情况下，必须至少连续脱气 １２ ｈ（该时长可根 据材料的多少和季节的变化进行相应调整），以尽可能多 地脱去材料中的水分和气体。在脱气的过程中，通过观 察窗要密切关注脱气罐内扇面上的混合料的粘度及气泡 的情况。
成 ，超 过 时 间 ，混 合 料 的 粘 度 会 快 速 增 大 ，直 接 影 响 绕组浇注的质量及设备的安全，浇注过程中要密切 跟踪出料口混合料的粘度、气泡和设备各仪表显示 的温度。
浇注时间和终混、静置时间必须控制在 ２ ｈ 内完
温度／℃（ ／ｍｉｎ升温 ）
１３０
关闭加热，快
速拆模，炉内
慢速降温
SCB10干式变压器参数
当前位置：电力变压器卜干式电力变压器►SCB10干式变压器SCB10干式变压器型号:SCB10环氧树脂浇注三相干式变压器厂家:安德利（中国驰名商标）认证：CCC,IS09001,终身质保欢迎来电咨询：SCB10.pdf （选型样本）关于此变压器选型，除了认准品牌外，总结的选型要点如下：一：产品简介，采用先进的SCB10环氧树脂浇注干式变压器是SCB9的更新之作。
变压器材料优质、配方科学生产检测设备按严格的工艺生产而成。
产品具有可靠性高使用寿命长的特点。
根据不同的使用J环境，可配置不同防护等级的外壳或不配置外壳。
SCB10变压器可作为油浸式变压器的更新换代产品适用于高层建筑、商业中心、机场、隧道、化工厂、核电站、船舶等重要或特殊环境场所。
J二：执行标准1. GB1094.11 —2007干式电力变压器2GB/T10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求3. GB/T17211 —1998干式电力变压器负载导则4. GB1094.10-2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙5. JB/T10008-2004 6〜500KV 级变压器声级6. JB/T56009-1998干式电力变压器产品质量分等三：型号参数电压等级（kV）额定容&（kVA）并能水平代号第绕线馬三相变压翳SCB10干式变压器（SCB10变压器）的规格容量为10KVA-2500KVA,我工厂接受更高容量产品的定制。
变压器分类：除了普通的SCB10系列，可选择带有载调压功能的SZCB10系列变压器。
同时按照电压等级划分：常见的高压可选择35KV，10KV，6KV（一般每个等级还可分为几档）低压侧电压可选择10KV，6KV，0.69KV，0.4KV等特殊要求，可定制升压变压器最常见的10KV系列型号如下：SCB10-10/10 ，SCB10-20/10 ，SCB10-30/10 ，SCB10-50/10，SCB10-63/10 ，SCB10-80/10 ，SCB10-100/10SCB10-125/10，SCB10-160/10，SCB10-200/10，SCB10-250/10，SCB10-315/10，SCB10-400/10 SCB10-500/10 ，SCB10-630/10 ，SCB10-800/10 ，SCB10-1000/10 ，SCB10-1250/10 ，SCB10-1600/10SCB10-2000/10 ，SCB10-2500/10四：性能特点，空载损耗、空载电流和噪声更低。
干式变压器绝缘材料选择参考
干式变压器绝缘材料选择参考
第一，环氧树脂
环氧树脂是一种常用的绝缘材料，具有较高的绝缘性能和机械强度，
能够满足干式变压器的绝缘要求。
同时，环氧树脂还具有优良的耐温性能，在高温环境下仍能保持稳定的绝缘性能。
此外，环氧树脂还具有较好的耐
湿性能，不易吸湿或受潮导致绝缘性能下降。
因此，环氧树脂是干式变压
器绝缘材料选择中的一种重要参考。
第二，酚醛树脂
酚醛树脂是一种强度高、耐磨损、耐击穿的绝缘材料，被广泛应用于
干式变压器的绝缘系统中。
酚醛树脂具有较好的耐温性能，能够在高温下
保持稳定的绝缘性能。
此外，酚醛树脂还具有优良的耐化学性能和机械性能，在恶劣的环境下能够保持稳定的绝缘性能。
第三，聚酰亚胺
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能，能够在高温下保持稳定的绝缘性能。
聚酰亚胺还具有较好的耐化学性能和机械强度，能够抵抗各种恶劣环境下
的腐蚀和磨损。
此外，聚酰亚胺还具有优良的电气性能和阻燃性能，在干
式变压器的绝缘系统中应用广泛。
第四，氨基树脂
氨基树脂是一种具有良好电绝缘和机械性能的绝缘材料，能够满足干
式变压器的绝缘要求。
氨基树脂具有较高的绝缘强度，能够抵抗高电压和
电弧击穿的影响。
此外，氨基树脂还具有较好的耐湿性能，在潮湿环境下
仍能保持稳定的绝缘性能。
除了上述几种常见的绝缘材料，还可以根据具体的变压器设计要求选择其他适合的绝缘材料，如氧化铝陶瓷、聚四氟乙烯等。
绝缘材料的选择应根据干式变压器的工作条件、产品要求以及成本等因素进行综合考虑，确保绝缘材料能够满足变压器的性能和可靠性要求。
SCB10-2000KVA10KV环氧树脂浇注干式变压器
SCB10-2000KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）SCB10-2000KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器型号参数规格商标华恒型号SCB10-2000KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量2000KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-2000KVA干式变压器执行标准。
干式环氧树脂浇注变压器产品知识
⼲式环氧树脂浇注变压器产品知识⼲式环氧树脂浇注变压器产品知识1、什么是变压器？变压器是⼀种静⽌的电磁感应设备，在其匝链于⼀个铁芯上的两个或⼏个绕组回路之间可能进⾏电磁能量的交换与传递。
2、简述⼲式变压器的特点及市场前景⼲式变压器产品的特点为安全，难燃，防⽕，⽆污染，可直接安装在负荷中⼼。
免维护，安装简便，综合运⾏成本低。
防潮性能好，可在100%湿度下正常运⾏，停运后不经预⼲燥即可投⼊运⾏。
损耗低，局部放电量低，噪⾳⼩，散热能⼒强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运⾏。
配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运⾏提供可靠保障。
3、⼲式变压器和油浸式变压器的区别？⽤户如何选⽤？⼲式变压器的冷却⽅式为空⽓⾃冷或强迫风冷，其散热⽅式为⽓道散热。
所具有的特点为安全，难燃，防⽕，⽆污染，可直接安装在负荷中⼼。
免维护，安装简便，综合运⾏成本低。
防潮性能好，可在100%湿度下正常运⾏，停运后不经预⼲燥即可投⼊运⾏。
油浸式变压器的冷却⽅式为油循环冷却，采⽤油道散热，所以每台油浸式变压器都要附带油箱。
它的特点是散热性能好。
但是与⼲式变压器相⽐较，油浸式变压器易燃，不防⽕，需经常维护，对环境会造成⼀定污染。
故在⼈群⾼密度地区，已很少使⽤油浸式变压器。
对客户来说，如果只考虑成本低廉，则可考虑采⽤油浸式变压器，但如果从安全运⾏，维护成本及保护环境的⾓度考虑，则建议客户使⽤⼲式变压器。
4、⼲式变压器由哪些部件组成？⼲式变压器主要由下列部件组成：5、⼲式变压器常见的⼯艺中,SC、SCB、SG、SCR、SCLB五种⼯艺的区别？缺点是什么？分别代表的⼚家有哪些？6、SCB与SC的区别（1）线圈绕制⽅⾯：SCB型产品低压线圈采⽤箔绕：（1）绕组结构：采⽤铜箔单层缠绕，层间材料⽤含有潜伏性固化剂的环氧树脂及F级复合箔。
（2）绕组材料：采⽤导电率极佳的⽆氧铜，含铜量99.99%。
SC型产品低压线圈采⽤线绕：（1）绕组结构：圆筒式线圈（2）多根普通玻璃丝包扁铜线。
110kV环氧浇注干式电力变压器的研制浅析
110kV环氧浇注干式电力变压器的研制浅析摘要:环氧浇注式干变压器是目前变压器发展的主要方向,对110kV环氧浇注干式电力变压器的耐受雷电冲击能力､局部放电量控制两个技术难点进行了详细分析和阐述｡关键词:干式变压器;雷电冲击;局部放电;防开裂1环氧树脂浇注式干变压器的结构特点环氧浇注式干变压器的高压绕组和低压绕组均有铜箔缠绕而成,在真空中对其浇注环氧树脂并使其固化使得其形成玻璃钢体结构,从而增加了其强度;在通风散热方面,变压器在其线圈高低绕组附近设有纵向的通风散热道,可以将高低绕组在工作时产生的热量排出,变压器一般采取F和H两个绝缘等级｡环氧树脂干式变压器体积小､重量轻,环氧树脂干式变压器上可安装温度显示控制器,对变压器绕组的运行温度进行显示和控制,保证变压器正常使用寿命｡环氧树脂干式变压器的温度控制装置可以采集低压绕组的温度数据并在控制面板上显示,并且能在变压器出现故障､温度超过安全值的时候发出自动报警｡环氧树脂干式变压器通过装设低噪音幅流风机来降低绕组的工作问题,提升了绕组的负载能力,增加了变压器的使用期限。
2技术难点分析环氧树脂浇注干变为“固体+空气”组成的复合绝缘系统,因为介电常数ε空气:ε树脂≈1:4,而环氧树脂的耐电压强度约为空气的6倍,所以在实际电场分布中作用于空气的场强将高于环氧树脂,解决好这些矛盾需要技术和工艺上的创新求证｡国际公认的环氧浇注干变的基准冲击水平为250kV,即可制造66/77kV级的干变,同时110kV变压器的容量一般在20000kVA以上,对干式变压器而言已属于特大型容量,显然在制造上带来巨大挑战｡3环氧树脂浇注式干变压器的技术特点3.1抗冲击力强环氧树脂干式变压器的高压绕组采用非共振型绕组结构,这种结构不仅具备了圆筒式绕组在抗冲击方面的有点,同时又克服了传统结构绕组层间电压偏高的弊端,改善和降低了层间电压差,很大程度上提升了抗大气过电压和操作过电压冲击的能力;绕组的浇注技术和绝缘材料的电气性能也会影响变压器的抗冲击性能的高低,在完成绕组的缠绕后,将其在真空状态下用进行树脂浇注,从而确保了树脂原有流动性能不变｡3.2抗短路能力强线绕在经过真空浇注后,液化的树脂渗透过绕组的每一个空隙并经过冷却固化后,树脂､导线和玻璃纤维紧密的结合形成了坚固的刚体结构保护导线,使得浇注式产品具有良好的抗短路能力｡3.3抗潮湿性强由于电压器的绕组用树脂和铁芯亦采用树脂浇注而成,因此具有相当好的抗潮湿能力,特别是当空气相对湿度为非常高时,变压器仍可长期良好的运行｡4耐受雷电冲击能力110kV油浸式变压器的额定雷电冲击耐受电压(峰值)为480kV,而一般户内安装的干式变压器所遭受的雷电冲击电压较户外油变要低20%以上｡为让产品更有说服力,我们将额定雷电冲击耐受电压的最低要求定为430kV(比油变低约10%),并尽量能达到480kV｡笔者认为110kV环氧浇注干式变压器主要有量大关键技术难点:(1)耐受雷电冲击能力｡(2)局部放电量控制｡4.1改进前的绕组常用的分段层式绕组具有层间电容大特点,冲击电压分布比饼式绕组更好｡本文作者用35kV级分段层式结构进行了一次样机试制和分析｡试制的绕组能承受310kV以下的雷电冲击电压,略高于国际公认的环氧浇注干变的基准冲击水平值250kV,但远不及我们设定的430kV目标值｡4.2绕组改进(1)首先对首､末端线匝的改善,将首､末端加厚绝缘并插入电容屏线｡插入电容屏线相当于增大纵向电容,只在高频的冲击电压下才起作用｡首端的电容屏线可有3~6层｡高压绕组首端的第一段线匝选用特制的电磁线,电磁线的厚度3.0mm左右､棱边圆弧增大处理,同时加强绝缘处理;整个首段或末段线匝在绕制时保证端部平整｡(2)对首､末端增加电容屏线后,气道内的电场强度也有显著下降,再提高气道两侧对应线匝层之间的互电容,基本可以使气道内空气的电场强度降到3.0kV/mm 以下｡5局部放电量局部放电是指在外施电压下,在局部范围的绝缘较弱位置首先发生静电游离,但并不形成贯穿性击穿的放电现象,它将导致绝缘材料发生不可逆的化学变化,造成绝缘劣化,最终影响变压器的使用寿命｡局部放电易发生在导体的尖角,不同特性的绝缘层间,浇注体内的气泡､空穴或杂质等部位,因此解决局部放电量过高也从这几方面着手｡5.1绕组内外电场首先就是合理布局绕组外､内部的电场强度｡理想状态下,环氧树脂具有18~22MV/m的绝缘击穿场强,局部放电的起始电压达8MV/m,但实际设计要远低于以上值｡对主绝缘而言,环氧树脂的电场强度在1.7MV/m以下,空气的电场强度在0.85MV/m(绕组端部与铁轭间空气按0.6MV/m)以下进行绝缘距离的选取,在主空道设3道隔离绝缘筒可以满足绝缘需求｡需要说明的是,还要综合考虑绕组外表面和气道内表面局部放电,绕组通过垫块对铁心的表面局部放电或电晕放电｡合理进行绕组表面的电场均化,保证爬距,涂覆防晕专用漆等｡绕组内部而言,保证良好浇注质量的前提下层间绝缘的场强小于600V/mm,段间绝缘的场强小于300V/mm时能保证较低的局部放电量值｡此外,在电磁线生产时增加表面精加工处理工序,杜绝毛刺的存在;对绕组外部附近的金属尖角进行屏蔽处理,如压钉､铁轭的棱边添设有平板或圆弧状的屏蔽件｡5.2制造环境与相对粗放的35kV及以下变压器制造相比,110kV变压器的制造条件更加严苛｡110kV高压绕组的绕线操作应在封闭､恒温的净化型绕线房中进行｡营造一个纯净的作业环境,最大程度减少粉尘和操作人员的汗液污染｡虽然大体积的油浸式变压器在绕线时采用立式绕线机,对于分段层式结构的干式变压器则建议采用卧式绕线机进行绕线,可以有效防止线段的松滑,保证准确的段间距离｡5.3最关键的是浇注质量保证树脂绝缘浇注体中或多或少存在气泡和空穴,优秀的浇注工艺可将它们降低到最少｡首先用先进可靠的浇注设备作保证,具有静态混料､薄膜脱气､浇注后加压等功能｡树脂在调配上,较常规用料更注重降低粘度,适当提高搅拌混料温度(但低于凝胶温度10℃,目的也是降低粘度),确保树脂的流动性和渗透性｡模具设置成多层多路的浇注口,浇注时每浇注完成三分之一的树脂量进行静置30分钟,保证气泡有充分的排出时间｡绕组内部填充玻璃纤维时(如玻璃毡､玻璃网格布)采用特殊的方式设置引导排气的通道,对减少气泡有很大作用｡6结束语目前随着我国电网规模不断扩大,系统的短路容量不断增大,变压器遭受系统内出口短路或母线短路等近区短路的危险性也在增大｡主变压器短路事故近年来频频发生,大型变压器的抗短路能力不足问题愈加突出｡提高变压器的抗短路能力是限制变压器因遭受短路冲击而损坏的根本措施｡同时对于已经投运的变压器,加强运维时的评估和监测,准确及时地感知其状态,系统排查变电所内部､用电侧等各环节的隐患,最大限度地避免此类事故的发生｡参考文献:[1]项胜,郑志曜,徐天天,等.一起配电变压器典型故障诊断与分析[J].变压器,2019,56(7):74-76.[2]DL/T911-2016,电力变压器绕组变形的频率响应分析法[S].[3]尹克宁.变压器设计原理[M].北京:中国电力出版社,2003.。
SCB11-2000环氧树脂浇注干式电力变压器
SCB11-2000/10环氧树脂浇注干式电力变压器SCB11-2000/10环氧树脂浇注干式变压器采用优质材料、配方科学采用先进的生产检测设备按严格的工艺生产而成。
具有可靠性高，使用寿命长的特点。
根据不同的使用环境，可配置不同防护等级的外壳或不配外壳。
适用于高层建筑、商业中心、机场、隧道、化工厂、核电站、船舶等重要或特殊环境。
SCB11-2000/10干式变压器性能特点【绝缘性能强】：环氧树脂浇注的SCB11-2000/10干式变压器具有18~22KV/的绝缘击穿场强,且与电压等级相同的油浸变具有大致相同的雷电冲击强度。
【抗短路能力强】：产品拥有环氧树脂的材料特性,而且绕组是整体浇注,经加热固化成型后或为一个刚体,所以SCB11-2000/10干式变压器机械强度很高,经突发短路试验证明,浇注式变压器因短路而损坏的极少。
【防灾性能突出】：环氧树脂难燃、阻燃并能自行熄灭,因此采用了这种特殊材料的SCB11-630/10干式变压器不致引发爆炸等二次灾害。
【环境性能优越】：SCB11-2000/10干式变压器可在大气污秽等恶劣环境下也能可靠地运行,甚至可在100%湿度下正常运行,停运后无需干燥预热即可再次投运，是较之浸渍式干变的突出优点之一，而且环保无污染。
【免维护】：SCB11-2000/10干式变压器均采用的是智能信号温控系统,可自动监测并同屏显示相绕组各自的工作温度,可自动启动、停止风机,并有报警、跳闸等功能设置。
【体积小、重量轻】：SCB11-2000/10干式变压器体积小,重量轻,占地空间少,安装费用低环保节能SCB11-2000/10干式变压器特点：1）、高压绕组导体采用高导电率的无氧铜箔，匝间绝缘采用F级绝缘材料，绕组内外均用进口玻璃网格板做骨架。
铜箔连同匝绝缘在高压箔绕机上一次编程，微机控制，激光定位，引出线用氩弧焊自动焊接，分段绕制而成，然后置于模中，在真空下用带填料的树脂浇注成型。
2024年环氧树脂干式电力变压器安装技术要求(2篇)
2024年环氧树脂干式电力变压器安装技术要求1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料要求1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。
设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。
当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
（4）开箱检查1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。
同时设备上应设置铭牌，并登记造册。
4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。
变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。
变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。
5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。
（5）变压器安装1）变压器型钢基础的安装（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。
天津特变电工环氧树脂浇注干变优越性
天津市特变电工环氧树脂浇注干式变压器的结构及技术特点树脂浇注干式变压器均采用环氧树脂作为绝缘介质，又因为环氧树脂本身的特性，所以这种类型树脂浇注干式变压器的具有共同的特点是具有难燃，防潮、防火、无污染可直接安装在负荷中心。
以及具有较强的“三防”（防酸碱/盐雾/尘）性能，免维护，安装简便，综合运行成本低。
防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。
损耗低，局部放电量低，噪音小。
因环氧树脂浇注干式变压器具有损耗低、噪音低、无污染、易回收、安全性能高等特点，目前在欧洲发达国家环氧树脂浇注干变压器已站干式变压器产量的70%以上，在日本环氧树脂浇注干式变压器占干式变压器产量的50%以上，我国自上世纪70年代引进环氧树脂浇注干式变压器技术，通过多年的消化吸收及改进，目前环氧树脂浇注干式变压器产量也呈上升趋势。
天津市特变电工变压器有限公司是在上世纪90年代初在沈阳变压器研究所的组织下从葡萄牙阿发塞克（EFACEC）公司引进的玻璃纤维增强型环氧树脂浇注干式变压器技术；经过近20年的不断消化吸收和创新后，为了更好的适应变压器行业的发展需求，引领变压器行业的发展方向，我公司又在2005年从德国HTT公司引进带填料型环氧树脂浇注干式变压器技术，现天津市特变电工变压器有限公司是国内唯一一家生产两种类型环氧树脂浇注干式变压器的厂家。
我公司技术研发人员现已对两种树脂浇注变压器技术进行了融合，集中了两种生产技术的优点并注入了我公司近20年的创新经验，现已形成了自己特有的环氧树脂浇注干式变压器研发技术，目前公司已先后完成开发了SC（B）10、SC（B）11型10kV、35kV树脂浇注干式电力变压器、10kV、35kV树脂浇注干式消弧线圈、接地变压器、ZTSC18、42脉波中压变频整流变压器、城市轨道交通用ZQSCB10kV、35kV树脂浇注干式牵引整流变压器、TESC（B）斯科特树脂浇注干式变压器、SC（B）H10型非晶合金树脂浇注干式变压器、箱式变电站等多项技术创新，并多次获得过天津市技术创新一等奖和天津市科学技术进步二等奖，并形成了公司的自主知识产权技术共36项，另我公司2003年研制的国内首台SSC-10000/35三相三绕组环氧树脂浇注干式电力变压器至今在秦皇岛港务局运行良好。
环氧树脂浇注式干式变压器老化及寿命的探究
环氧树脂浇注式干式变压器老化及寿命的探究摘要：本文针对成都市自来水有限责任公司某站干式变压器运行温度高的现象，收集运行数据，进行实例计算，估算其老化率、预期寿命，提供出一种工况评估的方法。
关键词：干式变压器；老化率；预期寿命1 背景我司某站配电系统采用两台630kVA环氧树脂浇注式干式变压器分列运行，在实际运行中1号变压器运行温度高，夏季高峰时段低压配电间室温达40℃，变压器运行温度接近140℃，发出高温报警。
电力变压器作为配电系统中的重要设备，其工作状态、运行情况直接影响工厂的生产和安全，相较油浸式变压器，干式变压器过载能力低，对负载率和环境温度更加敏感，当出现高温报警时，我们需提高警惕，着重检查干式变压器本体及外围设备工况，内部是否已老化，造成发热异常。
2 干式变压器老化机理2.1干式变压器组成干式变压器的基本结构通常包括铁芯、低压绕组、高压绕组。
绕组之间及端部的绝缘采用环氧树脂，在铁芯与高低压绕组间设有气道，用于散热。
此外，根据不同的使用环境和要求，可为干式变压器安装不同防护等级的外壳，同时，对于容量较大的干式变压器，绕组底端还会安装强排风机加强散热。
无论是干式还是油浸式变压器，冷却装置都是一个重要组成部分。
变压器容量越大，对冷却装置的需求越高，油浸式变压器采用变压器专用油进行内部冷却，由于绕圈完全浸没在油中，其散热效果较好。
而环氧树脂浇注式干式变压器普遍采用自然冷却或者强迫风冷进行散热，与油浸式变压器相比，其绝缘介质散热性能较差。
所以，干式变压器故障的一个主要原因就是绕组温度超过绝缘限制温度，导致绝缘层遭到破坏，因此，干式变压器的运行安全与其正常使用寿命在很大程度上取决于高低压绕组的绝缘介质的安全可靠性。
所以，研究变压器老化机理就需要了解绝缘介质环氧树脂的物理化学特性。
2.2环氧树脂材料的特性环氧树脂是一种重要的热固性塑料，是一种高分子材料，其结构见图1。
图1环氧分子结构环氧分子具有其特殊的分子结构，使其固化后具有良好的物理、化学性能，其主要表现在力学性能好、附合力好、固化收缩率低、极佳的电绝缘性、耐热性强等方面。
简析环氧树脂在干式变压器中的应用
简析环氧树脂在干式变压器中的应用1.环氧树脂在变压器中的用途环氧树脂活性复合物与其他的浇注，灌封料相比体积小，重量轻，固化后收缩率小，绝缘性好，阻燃性好等优点。
在电力行业普遍采用环氧树脂活性复合物作为元件的浇注，封装材料。
特别是在干式变压器(如图1，图2所示红色圆柱体部位即为环氧树脂活性复合物浇注部位)行业中，用环氧树脂活性复合物浇注高，低压线圈成型工艺，环氧树脂活性复合物灌封的电容器，电感器，熔断器，高压引出套管，高压开关，等成了关键性产品。
根据ICE 60455-1国际电工标准中活性复合物的定义，环氧树脂活性复合物是一类除环氧树脂外还包含其他活性组分如，催化剂，硬化剂，抑制剂，活性稀释剂以及含或者不含填料和某些添加剂的浇注树脂混合物。
活性复合物是不含惰性溶剂的，理论上在固化时无挥发物逸出。
可用于干式变压器浇注的材料有聚酯树脂活性复合物和环氧树脂活性复合物。
这两种树脂活性复合物的电器性能和机械性能相差不大，但两者固化后的体积收缩率却相差很大，聚酯树脂固化后的体积收缩率明显大于环氧树脂活性复合物，残余应力也较大，容易产生开裂现象。
此外，从局部放电的的角度考虑，由于环氧树脂对导线的粘附力很强，在合理的工艺条件下，固化后整体性好，不容易产生空隙，从而可降低局部放电的可能性。
因此目前约占干变市场80％的树脂浇注绝缘干式变压器采用环氧活性复合物，用它生产的变压器被成为SC干式型变压器。
图1 干式变压器图2环氧复合物浇注干式变压器部件2.环氧树脂活性复合物浇注料分类现阶段，SC型干式变压器绕组浇注用的无填料活性复合物的组分分为：环氧树脂，固化剂，增韧剂，促进剂和色浆等材料。
原顺德特变从德国引进的干式变压器生产技术采用的就是这种不含石英填料的环氧树脂活性复合物薄绝缘技术。
这种活性复合物对环氧树脂材料的要求特别严格，如要求有机氯，无机氯含量必须低等。
目前，这种用于浇注SC型干式变压器绕组的环氧树脂基本上都是高纯度，中低粘度液态双酚A环氧树脂，所用的固化剂基本上是低粘度，低挥发分的异构化甲基四氢（或六氢）苯酐，所用的增韧剂主要以后两大类，一类为侧链型环氧树脂，另一类为多元醇化合物。
SCB10-1600KVA10KV环氧树脂浇注干式变压器 3
SCB10-1600KVA/10KV/0.4KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）SCB10-1600KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器型号参数规格商标华恒型号SCB10-1600KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量1600KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-1600KVA干式变压器执行标准。
树脂式干式变压器分类
树脂式干式变压器分类树脂式干式变压器以树脂作为绝缘材料，使用的树脂有环氧树脂和聚酯树脂等，绝大多数干式变压器使用的都是环氧树脂。
环氧树脂具有比空气和变压器油高得多的绝缘强度，化学性能稳定，防潮防尘，且难燃、阻燃并能自行熄灭，相宜于制造干式变压器。
树脂式干式变压器包括环氧树脂浇注式、环氧树脂缠绕（绕包）式、树脂真空压力浸渍式等几种类型。
1．环氧树脂浇注式将绕组放到专用的模具内，用环氧树脂在真空状态下进行浇注，并在肯定温度下固化而形成环氧树脂浇注式干式变压器。
环氧树脂将绕组包覆起来，绕组不暴露于空气中，而铁芯及其他部件等均处在空气中。
环氧树脂浇注式干式变压器本身主要依靠固体绝缘，因而长期运行时应特殊留意防止由于浇注体内部消失空穴和发生开裂而引起局部放电，局部放电将加速绝缘的老化并导致击穿电压的下降。
早期的环氧树脂浇注式干式变压器，常在环氧树脂内加石英粉作为填料，树脂层的厚度一般为6mm，甚至达15mm，故称为厚绝缘。
由于环氧树脂和绕组的热膨胀系数不同，变压器运行时，会因发热导致环氧树脂浇注层开裂，甚至引起局部放电。
现在所生产的环氧树脂浇注式干式变压器基本上都采纳了薄绝缘结构，其凹凸压绕组导体都被用玻璃纤维增加的薄层树脂包封，绕组和树脂经去湿脱气处理，清除水分和气体。
使用玻璃纤维增加提高了树脂包封层的机械强度，该薄绝缘层厚度仅2mm左右，使绕组散热性能好，而且这层薄树脂富有弹性，可随绕组一起膨胀或收缩，不会因温度骤变而开裂。
薄绝缘树脂浇注式干式变压器也可在环氧树脂内加石英粉作为填料，这时绝缘层厚度略有增加。
由于环氧树脂比石英粉价格高，加填料后整体树脂用量削减，使变压器的制造成本降低，但加填料浇注对工艺要求较高。
环氧树脂浇注式干式变压器的绕组整体浇注而成，并经加热固化成型，机械强度很高，耐短路力量强，很少因短路而损坏；绝缘强度高，耐受冲击过电压性能好；运行损耗低；防潮、防尘、耐腐蚀，能够在高污秽、高温、潮湿等恶劣环境下工作；不需吊芯检修，投入前无需预热，运行维护工作量小；噪声小，没有爆炸的危急；体积小，质量轻，生产过程中不污染环境，环氧树脂能被回收和再利用，环保性能好。
scb10-800kva10kv环氧树脂浇注干式变压器6
SCB10-800KVA/10KV/0.4KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）商标华恒型号SCB10-800KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量800KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-800KVA干式变压器执行标准。
环氧树脂绝缘干式变压器的设计
环氧树脂绝缘干式变压器的设计摘要：环氧树脂绝缘干式变压器具有绝缘性强、重量轻、能耗低的特点，应用范围十分广泛。
优化此类变压器的设计制造流程对于提高生产效率和设备稳定具有重大意义。
由于高聚物新材料的不断发展，我们注意到环氧树脂（EP）有着良好的电绝缘性能，所以被广泛地用于干式变压器的制造生产。
这种类型的变压器其线圈外环绕着一层EP，隔绝内部线圈与空气，从而有着优异的电绝缘性以及防水防潮等性能，从而能够减少对电气设备的常规维修次数，这类变压器也在电网改造中得到了大量的运用，广泛地运用于楼层建筑、医院、工厂核电站等多种有着严格的防火防爆要求的场所。
本文针对环氧树脂浇注干式变压器外绝缘以及内绝缘结构的设计，通过对环氧树脂的绝缘老化特性分析，进行干式变压器套管以及避雷器的合理选择，以满足变压器出厂前的工频交流耐压、操作冲击电压以及雷电过电压测试，为高电压技术创新提供支持。
关键词：环氧树脂绝缘干式变压器；ＳＣＢ１０－１６００／１０；电磁理论；电磁参数1环氧树脂的特性EP作为一种不导电且有着优异散热功能的固态高分子材料。
由于其中包含有化学性能活泼的环氧基，能够与多种固化剂实现交联，且交联后的产物有着良好的机械性能、电气特性和绝缘性能。
2 环氧树脂浇注干式变压器的外绝缘设计2.1 环氧树脂浇注变压器套管的选择干式变压器套管采用由玻璃纤维浸渍的环氧树脂绝缘材料制成。
玻璃纤维增强缠绕，抗弯强度高，机械性能优异。
硅橡胶复合外套防污性能优异，无须定期维护，使用寿命长，运行成本低。
2.2 环氧浇注干式变压器的内部绝缘设计环氧浇注干式变压器的绕组选择，有关设计参数如下：高压侧电压为110kV，低压侧为10kV，容量为20MVA，绝缘耐热等级为F级。
3 环氧树脂浇注干式变压器的绝缘老化分析环氧树脂的老化分为电应力老化和热应力老化，环氧树脂的电应力老化是由于生产制造时的微小缺陷，在电场作用下时，电场强度会集中分布这些微小缺陷上，当电场强度高于某一数值时，细微的缺陷就会导致出现局部放电，这一情况会使得绝缘层被腐蚀，从而破坏其结构。
SCB10-2500KVA10KV环氧树脂浇注干式变压器 2
SCB10-2500KVA/10KV/0.4KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）SCB10-2500KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器型号参数规格商标华恒型号SCB10-2500KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量2500KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-2500KVA干式变压器执行标准。
2023年环氧树脂干式电力变压器安装技术要求
2023年环氧树脂干式电力变压器安装技术要求【引言】环氧树脂干式电力变压器作为一种新型的高性能电力设备，在____年的安装技术要求中扮演着非常重要的角色。
干式变压器通过采用环氧树脂浇注绝缘材料，实现了无油、无污染、无维护的优势，逐渐替代了传统的油浸式变压器。
本文将详细介绍____年环氧树脂干式电力变压器安装技术的各项要求。
【一、设备选型】在安装环氧树脂干式电力变压器之前，首先要进行设备选型。
根据实际需要，选择适合的变压器型号和容量。
同时，要考虑变压器的工作环境、负载特点等因素，确保选用的变压器具有合适的技术参数和性能。
【二、基础施工】环氧树脂干式电力变压器的安装首先需要进行基础施工。
基础施工包括基础设计、基础浇注和基础验收等环节。
基础设计要满足变压器的布置要求，并保证基础的稳定性和承载能力。
基础浇注要使用高强度的混凝土，确保基础的强度和耐久性。
基础验收要按照规范进行，确保基础的质量和安全性。
【三、设备搬运与安装】环氧树脂干式电力变压器在安装前需要进行设备搬运与安装。
设备搬运时要使用适合的起重工具，保证设备的安全运输。
设备安装时要进行水平调整和固定，确保设备的稳定性和可靠性。
安装时要注意保护设备的外壳和隔板，避免损坏。
【四、绝缘安装】环氧树脂干式电力变压器的绝缘安装是关键的环节之一。
绝缘安装包括主绝缘件的安装和其他绝缘件的安装。
主绝缘件是指环氧树脂浇注绝缘材料，安装时要保证浇注完全，避免产生气泡和缺陷。
其他绝缘件包括绝缘套管、绝缘片等，安装时要按照规范进行，保证绝缘效果和安全性。
【五、电气接线】环氧树脂干式电力变压器的电气接线也是安装的重要环节。
电气接线包括主线路和控制线路的接线。
主线路要按照规范进行接线，保证电流的通畅和安全。
控制线路要进行正确的接线，确保变压器的正常控制和保护功能。
【六、调试与试验】环氧树脂干式电力变压器的安装完成后，需要进行调试与试验。
调试包括变压器的机械调试和电气调试。
机械调试包括轴线调整、冷却系统调试等，确保变压器的正常运行。
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环氧树脂型干式变压器
环氧树脂干式变压器经过几十年的发展，已经历了树脂加填烧注干式变版器、树脂挠注干式变压器相树脂绕包于式变压器3个阶段。
树脂浇注千式变压器的技术现状。
树脂洗注有树脂与树脂加填料浇注两种，这两种结构大同小异;其低压绕组有恼式与线绕式两种.也是大同小异。
低压绕组为筒式时，绕在玻璃骨架上为分段式(8--12段);低lli绕组为线绕式时，用扁或困线绕成分段困筒式然后装入浇注模，用树脂或加石英粉树脂浇注绕组。
早期树脂浇注的产品开始使用后，很快就发现有开裂的情况。
原囚是铜的热膨胀系数为17X 10-6 /oC，而树脂为(60，....，，70) X 10-6 /"C相差几倍。
研究发现，树脂和石英粉混合后，膨胀系数为(27~37) XlO-G/"C， t~树脂要好，于是树脂加石英粉进行浇住的产品成为前期树脂T式变压器的主流。
进而又发现，铝的膨胀系数为24 X 10-6/"C，效果更好，于是至今许多国外企业仍然制造铝线固的树脂干式变lli器产品。
树脂加填料后，绝缘的水平降低了，绝缘层很厚CSmm以上)，所以又称厚绝缘产品。
绝缘层厚导致散热更困难，需加大导线截面，加大产品体积，阻燃效果也不好。
另外，容易从绝缘间隙处吸潮(如高压引线和分援引线外);电场分布和热点分布也不均匀，局部放电量和产品温升也不易控制，于是树脂烧注F式变压器产生了。
树脂浇注干式变压器产品是目前世界上，也是我i玛干式变压器市场的主流产品。
与树脂加填料干式变压器比起来，主要区别是在导线外用玻璃丝包绕之后，对整个线圈再包封玻璃丝布，之后采用纯树脂或填料比例较少的树脂进行浇注。
这类产品的绝缘厚度奋所降低，一般为3-6mmj产品开裂现象明显减少;产品性能柑对稳定;局部放电量相对阵低;热冲击能力有所提高;产品体积和损耗有所减少。
{同是，这种产品的成本比树脂加填料的要高10%，，-，15%，另外这种产品要求的制造工艺更精确，否则局部放电量会更大。
最为重要的是，这种产品从本质t没有彻底解决树脂加填料产品的固有问题，尤其是仍为有模制造，于是又有企业研制树脂绕包干式变以器。
树脂绕包干式变压器。
其低压线圈与前两种产品一样，高压线闺在绕线机上绕包，内模为环氧玻璃布筒。
绕包时，边绕导线边包玻璃纤维(占80%)。
经过树脂槽将浸好树脂的纤维绕在
已绕好的导线土，待整个绕细绕完后，进烘箱力If热困化，使其成为一体。
这种产品因树脂)}日玻璃纤维的膨怅系数几于与铜相近，开裂情况有明显改善，散热效果也更好些。
但足，在常规环境下绕包难免会包庭空气，故局部放电量很大，这是该产品的最大问题。
另外绕包产品所需王时太多，质量不稳定性也很突出。