克拉玛依油田克浅109井区HWkq05z鱼骨水平井
克拉玛依油田水平井钻井液完井液技术应用分析
二、水平井钻井液技术
⑥油层段一般不漏失，为保证固井质量，钻至A点做上部地层承压 试验，钻进过程如没有发生漏失，承压试验可先不加堵漏剂。如 承压达不到设计要求，再加入堵漏剂，做完承压后将全部筛除， 保证定向仪器的正常工作。
九八区压力漏失原因是：有些井水平段位置靠近下伏石炭系， 石炭系风化壳存在裂缝发育。HW9817井钻至215m(齐古组)发生井 漏，根据井口液面情况计算，压力系数只有0.87，防漏堵漏措施 ：①密度控制在设计下限1.10 g/cm3内；②漏速不大，边漏边钻 ；③漏速较大时，可采用桥塞堵漏、注水灰、盲打强钻等措施。
克拉玛依油田水平井钻井液完井液
二、水平井钻井液技术
井斜角在0°～θα之间井段，岩屑携带状况与直井段基本 相同，不存在岩屑床；井斜角在在θα～θβ之间井段，岩屑脱 离钻井液流，滞流井眼底侧并滑向液流的反向而形成岩屑床。 当钻井液停止循环时，岩屑床受重力作用而存在下滑趋势；井 斜角在θβ～90°之间井段，岩屑在下井壁形成的岩屑床基本稳 定，床体不存在沿井壁低侧下滑的趋势。
提高环空返速可直接影响着环空岩屑的运移方式、状态和 环空岩屑浓度。对特定的井斜角、钻井液流变参数存在一个形 成岩屑床的临界环空返速，环空返速高于此流速时，环空中岩 屑不成床。大量实验和现场经验表明，在30°～90°范围内， 环空岩屑成床的临界速度为0.8～1.0m/s。对于Φ244.5mm井眼 ，钻井液返速只有0.45～0.55m/s，增加了携带的难度。
克拉玛依油田水平井钻井液完井液
一、水平井钻井液任务完成情况
2006年共完成水平井121口，进尺121454m，其中钻 井公司泥浆技术服务公司完成56口，准东泥浆技术服务公 司5口，钻井工艺研究院43口，创拓公司12口，贝肯公司5 口。另外，为地质导向钻井提供钻井液服务一井次，完成 鱼骨井中完技套泥浆技术服务和水平段鱼骨施工跟踪服务 两井次，完成定向井钻井液技术服务29井次。
克拉玛依油田水平井钻井液及油气层保护技术_马世昌
第4卷第4期2008年12月 新疆石油天然气X i nji ang O il&G as V o.l 4N o .4D ec .2008文章编号:1673 2677(2008)04 0051-05收稿日期:2008-07-14 改回日期:2008-11-17作者简介:马世昌(1964-),男,西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院工艺五所副所长,工程师。
克拉玛依油田水平井钻井液及油气层保护技术马世昌,陈 涛,黄治中,杨玉良(西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院,克拉玛依新疆834000)摘 要:克拉玛依油田水平井钻井,从 八五 开始攻关到现在规模化推广应用,从起步、发展到成熟,已经形成了完善配套的技术体系。
钻井液技术针对水平井钻井实际需要,对钻井液体系、井眼稳定、减阻防卡、井眼清洁、防漏堵漏和油气层保护等关键技术开展研究,不断取得新的进展,并通过实践应用和再认识,形成了具有本油田特色的水平井钻井液与油气层保护技术。
关键词:水平井;钻井液;油气层保护;克拉玛依油田中图分类号:TE254 文献标识码:A1 概况克拉玛依油田水平井2005年以前累计钻成39口。
2005年,用直井钻机钻超浅水平井试验成功,为浅层大位移稠油水平井的推广应用奠定了基础,当年钻成水平井11口。
2006年~2008年按照集团公司的部署,开始大规模采用水平井方式进行开发,三年钻成水平井600余口,取得了显著的技术和经济效益。
所钻水平井垂深从126m 到4700m,斜深从360m 到5016m,水平段长度最高超过1000m,使用钻井液密度从1 02g /c m 3到1 90g /c m 3,油藏类型有裂缝、砾岩和砂岩。
通过相配套的钻井和钻井液技术,成功完成了一批老井套管侧钻水平井,用直井钻机钻成了一批国内垂深最浅的大位移水平井,完成了近30口井深4000m 以上的深井水平井,完成了近10口鱼骨型水平井,进行了两口试验分支水平井钻井。
其中HQHW 001井垂深126m,为国内垂深最浅水平井;F HW 11019井,垂深179 7m,总位移663 7m,520m ,水垂比3 69,为国内水垂比最大的水平井;10余口水平井水平段长超过500m,KHW 801井水平段长1052m ,总水平位移1211 81m ;LUHW 301Z 双分支井为克拉玛依第一口4级难度分支井。
稠油油藏鱼骨型水平井的设计与开采效果
稠油油藏鱼骨型水平井的设计与开采效果杜新军【摘要】辽河油田具有丰富的稠油资源,是我国最大的稠油生产基地。
近些年来,辽河油田采用水平井技术开采稠油,取得了较好的效果。
为了进一步提高稠油采收程度,辽河油田进行了杜84-兴H238鱼骨型水平井的井身结构、钻具组合和钻井液等施工方案的设计与优化,并进行了顺利实施。
最终效果评价表明,采用鱼骨型水平井进行稠油开采比用单纯水平井具有更明显的优势,能够更有效地提高稠油油藏的油井产量和稠油采收率。
%Liaohe oil field is rich in heavy oil resources,it is the largest heavy oil production base in china.In recent years,Liaohe oilfield produced its heavy oil with horizontal well technology,and achieved good results.In order to improve heavy oil recovery ratio,the wellstructure,drilling string,drilling fluid and operation programs in Du84-XingH238 fishbone horizontal well was designed and optimized.The final effect evaluation result indicates that the fishbone horizontal well is more effective than normal horizontal well for exploitation of heavy oil and EOR.【期刊名称】《新疆石油地质》【年(卷),期】2011(032)005【总页数】2页(P518-519)【关键词】辽河油田;稠油;鱼骨型水平井;采收率;优化设计;现场施工【作者】杜新军【作者单位】中国石油辽河油田分公司,辽宁盘锦124010【正文语种】中文【中图分类】TE243鱼骨型水平井钻井技术是一种综合利用水平井、分支井钻井技术提高油藏采收率的钻井新技术，这种钻井技术可以根据油藏的具体条件设计井眼，并进行井眼的空间合理分布，有效增加油层的裸露面积，提高油井产量，节约钻井成本，最终达到提高采收率的目的[1－3]。
新疆克拉玛依油田水平井钻井技术应用探究
新疆克拉玛依油田水平井钻井技术应用探究
莒拉提·斯拉木;谢泽明;卡依萨尔;张锐
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2014(000)019
【摘要】从全球来看，已经有多个国家在不同类型的油藏中都建立了多个水平井钻井，水平井钻井最主要的优势就在于产量高（为平常井的10-20倍左右），成本低（为平常井的2倍左右），具有较为明显的成本效益和经济效益。
本文首先概述了新疆克拉玛依油田情况，其次，分析了新疆克拉玛依油田某稠油油藏水平井钻井施工难点及新疆克拉玛依油田水平井钻井的关键技术，具有一定的参考价值。
【总页数】1页(P112-112)
【作者】莒拉提·斯拉木;谢泽明;卡依萨尔;张锐
【作者单位】西部钻探公司克拉玛依钻井公司50606队新疆克拉玛依 834000;西部钻探公司克拉玛依钻井公司50606队新疆克拉玛依 834000;西部钻探公司克拉玛依钻井公司50606队新疆克拉玛依 834000;西部钻探公司克拉玛依钻井公司50606队新疆克拉玛依 834000
【正文语种】中文
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克拉玛依油田直井联合水平井方案实施成功
克拉玛依油田直井联合水平井方案实施成功
凡语
【期刊名称】《石油工业技术监督》
【年(卷),期】2008(24)8
【摘要】克拉玛依油田二次开发试点工程区块实施直井联合水平井方案获得成功，新井实施效果喜人。
截至8月4日，该区块上盘六中区克下组投产8口水平井，
开井5口，平均单井日产油23.8t，含水16％，累计产油1454t；下盘七中东克
下组投产直井19口，开井7口。
平均单井日产油7t，含水17％，累计产油
2338t。
【总页数】1页(P22-22)
【关键词】克拉玛依油田;水平井;直井;试点工程;二次开发;克下组;区块;投产
【作者】凡语
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TE243;P618.130.2
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16井区石炭系火山岩评价水平井设计为例 [J], 韩甲胜;杨丽;高蓓;赵文苹;梁涛;李
斌
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克拉玛依油田九_(6、7)区及克浅井区水平井施工技术的应用研究
九 区齐古组储 层平 均 厚度 １． ｍ， 部 为泥 岩 和 ７２ 顶 砂质 泥岩 盖层 ， 中下部 为 中一 细砂 岩 和含 砾 砂 岩 ， 性 岩
多变 ， 且该 地层 位 于井 斜 较 大 （ 于 ８ 。 的井 段 ， 遇 大 ０） 钻
２ ２ １ 井浅 而设 计造 斜 率较高 ．． 九。 区及 克浅 井 区 的 油层 埋 藏 深 度均 较 浅 （０ ￣ 、 ３０ ８０ ， ０ ｍ） 一方 面 由于 地 层 胶 结 疏 松 ， 眼直 径 容 易 受 泵 井
克拉玛 依油 田九６ 区及 克 浅 井 区 为受 构 造 和岩 性 、
１ １ 九，区 ．
控制的浅层超稠油油藏 ， 在这些区块进行水平井施工面 临着井浅而设计造斜率较高 ； 油层实际垂深与设计存在 误差 ， 满足地 面 布井 需要 靶 前 位 移 限定 较 严 ； 平 段 为 水 较 长且大 角 度 上 翘 （ 平 段最 大井 斜 角 为 ９ ． １） 斜 水 ７ ２。； 井段 地层 岩性 不均 、 软硬 交错 造成下 套管施 工 困难等 难 题 。克拉 玛依 钻井 公 司在 九。 区及克 浅 井 区完 成 了 １ ９ 口水平 井 的施 工 ， 通过 不断 实践摸 索 了一套在 该井 区水 平 井施 工 的方案 ， 得 了 明显 的成 效 ， 取 为今 后 在 此类 区 块 进行 大规 模水平 井 开发奠 定 了坚实 的基础 。 ｌ 九 区及 克浅 井 区地 层概 况及 水平 井井身 结构特 点
九 ｓ区 目的 储 层 为 侏 罗 系 八 道 湾 组 ， 区 内 发 被 育 的九 区中部和九 浅 ２ ５井 两 条 断 裂 所 断 开 。八 道
湾 组 沉 积 厚 度 ３ ～ １ ０ 平 均 为 ８ ｍ， 上 到 下 ０ ０ ｍ， ２ 从 发 育 了 Ｊｂ 、 １。 、 １ Ｊｂ １ Ｊｂ Ｊｂ 、 ］ 四 个 砂 层 组 ， 中 其
新疆油田鱼骨型分支水平井完井工艺技术
图 3 分支井完井设想二 ( 3) 分支井眼完井设想三: 先完成主井眼完井 作业, 在分支井眼设计处下入斜向器开窗钻分支井 眼, 完钻后下入尺寸较小的筛管, 完成 所有支井眼 后将主井眼打通。分支井的连接处要进行处理, 在 分支井眼的完井管柱上使用管外封隔器, 使其尽可 能靠近交接处封隔分支井眼环空, 在重叠段分支井 眼管柱采用易钻材料, 最后将其钻掉 ( 图 4)。
2 鱼骨型分支水平井完井难点
2 1 主水平井眼的重入 完井管柱的主水平井眼的重入是鱼骨型水平
井必须研究解决的问题, 如果设计和施工控制不 当, 完井管柱将无法安全下入, 对此首先是在鱼骨 型水平井设计时就充分考虑到主井眼的重入与完 井管柱的下入问题, 其次在实际施工时严格控制井 眼轨迹, 通过主水平井眼与分支井眼的轨道设计及 控制、合理的施工工序来实现主水平井眼的重入。 主井眼与分支井眼施工工序设计是其中至关重要
其润滑性能。
3 鱼骨型分支水平井完井技术应用 实例 (以 HW kq05Z井为例 )
3 1 钻井基本情况 HW kq05Z 井位于克浅井区, 开钻时间 2007年
7月 2日, 完井时间 2007年 8 月 3日。一开采用 444 5mm 钻头钻 至 60m, 339 7mm 表 层套管下
至 59 8m, 水泥浆返至地面, 封隔地表松散易塌地 层。二开 采 用 311 2mm 钻头 钻 至 465 00m ( A 点 ) , 244 5mm 技术套管下至井深 462 67m, 采用 高强度加砂水泥有控固井, 水泥浆返至地面。三开 使用 215 9mm 钻头钻至 765m ( B 点 ) 完钻, 分支 井眼使用 215 9mm 钻头钻至设计井深并裸眼完 井, 主井眼完井下入 168 3mm 冲缝筛管和盲管管 串组合, 使用钻研院自主研发的耐热密封筛管悬挂 器悬挂于 244 5mm 技术套管内。 3 2 井身结构设计 ( 图 1)
鱼骨井井眼轨迹控制技术在新疆油田SAGD水平井中的应用
表 １ 井身结构设计
收稿 日期 ： ２ ０ １ ６ — １ ０ — １ ７
第一作者简 介 ： 岳钦 鹏（ １ ９ ８ ６ 一 ） ， 男（ 汉族 ） ， 重庆人 ， 工程师 ， 现从事定 向工程技术管理工作 。
４ ０
西部 探 矿工 程
２ ０ １ ７ 年第 ６ 期
３ 施 工 难点
超稠 油有效开发和上产的关键技术， 为 了进一步增大单井泄油面积、 提 高采收率， 新疆油田将鱼骨井 技 术用于 了Ｓ Ａ Ｇ Ｄ的开发 ， 为该 区域 Ｓ Ａ Ｇ Ｄ双水平井单井增产提供 了新的途径。 关键 词 ： 新 疆 油田 ； Ｓ ＡＧ Ｄ； 鱼骨井； 轨迹 控 制
中图分 类号 ： Ｔ Ｅ ２ ４ ３ 文献 标识 码 ： Ｂ 文章 编号 ： １ ０ ０ ４ — ５ ７ １ ６ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ６ — ０ ０ ３ ９ — ０ ４ 风城 超稠 油油 藏位 于准 噶尔 盆地 西北缘 ， 是 目前 中 国最 大 的整装 超 稠 油油 藏 。 风城 超稠 油 油 藏是 克 拉玛 依 油 田的 稠油 接 替 区 。通过 这 几 年 的科 技攻 关 ， 地质 、 钻 井 科 技 人 员 对 稠 油 钻 采 技 术 的 运 用 有 了 系 统 的认
重４ ５ 井 区位于准噶尔盆地西北缘乌夏断褶带 的夏 红北 断裂 上 盘 中生 界超 覆 尖灭 带 上 ， 侏 罗 系 齐古 组 总 体构造形态为被断裂切割的向南倾 的单斜 ， 地层倾角 ５ 。 ～８ 。 ， 近断裂附近倾角变陡。 地 层 自上 而 下 为 白垩 系 吐 谷 鲁 群 、 侏 罗 系齐 古 组 等 地 层 。稠 油 油 藏埋 深 浅 ， 目的层 齐古 组 稠油 油 藏 埋
２ ０ １ ７ 年第 ６ 期
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克拉玛依油田克浅109井区HWkq05z鱼骨水平井目录一、概述 (1)二、设计简况 (2)三、钻井技术总结 (3)四、钻井液技术 (12)五、Ф244.50mm中完技套固井 (16)六、Ф168.30mm筛管完井技术 (17)七、认识与体会 (22)八、附录 (23)附表1: HWkq05z鱼骨水平井Φ244.50mm技术套管数据 (23)附表2: HWkq05z鱼骨水平井Φ168.30mm完井筛管数据 (24)附表3:HWkq05z鱼骨水平井井钻具组合表............ (26)一、概述HWkq05z水平井位于准噶尔盆地西部隆起克-乌断裂上盘湖湾区压扭性断阶带上，主要目的层为侏罗系齐古组J3q3层，储层地层岩性主要为灰绿色、浅灰色泥岩和细砂岩、中细砂岩、含砾不等粒砂岩、砂砾岩。
该井由新疆石油管理局井下作业公司研究所提供井眼轨迹控制与中完固井技术服务、克拉玛依市创拓公司提供钻井液技术服务，钻井工艺研究院提供完井技术服务，钻井一公司20938队承钻。
该井于2007年7月24日05:00一开，用Φ444.50mm钻头钻至井深60m一开完钻，下入Φ339.70mm表套至井深59.80m；7月25日06:00二开，7月25日15:00钻至245m；7月26日04:30从245m开始定向造斜，于7月27日3:00钻至465.00m；7月27日16:00至7月28日0:00下技套，7月28日01:00至02:00固技套；7月30日14:00三开，8月2日11:00钻至井深765m完钻; Z1分支于7月30日18:16从514m 开窗，7月31日3:50钻至615m完钻；从508m开始修夹壁墙开新眼至511m进入新眼成功。
Z2分支于8月01日09:37从663m开窗，8月01日19:20钻至764m完钻；从656m开始修夹壁墙，开新眼至660m进入新眼成功。
8月3日18:00将φ168mm冲缝筛管下至762m，座封尾管悬挂器完井。
HWkq05z鱼骨水平井主要技术指标备注：1.以上数据含补心高4.50m.二、设计简况1、基础数据：地理位置：位于克拉玛依市以东约20km处。
开发层位：齐古组J3q。
井口坐标: 纵（X）：5056740.70；横（Y）：15347083.00靶A坐标：纵（X）5056635.90；横（Y）：1534699.60靶B坐标：纵（X）：5056401.70；横（Y）：15346806.10Z1-B1坐标: 纵（X）：5056510.60；横（Y）：15346912.90Z2-B2坐标: 纵（X）：5056413.70；横（Y）：15346794.70靶A半高：1m 靶A半宽：2.5m靶B半高：1m 靶B半宽：3m磁偏角：5.47º磁场强度：58.08µT2、井身结构设计数据表（注：钻机补心海拔高度按300.50m，补心高为4.50m。
）3、井身剖面设计数据表（注：钻机补心海拔高度305m，补心高为4.50m。
）三、钻井技术总结1、直井段HWkq05z水平井于2007年7月24日05:00下入Ф444.50mm钻头一开，7月24日08:00钻至井深60.00m，于7月24日10:30至13:15下入Φ339.70mm表套至井深59.80m，7月24日13:15至14:00固表套完成一开作业。
2007年7月25日06:00下入Φ311.15mm钻头二开，7月25日15:00钻至造斜井深245m。
在直井段的施工中，合理地调整钻井参数,严格按照工程设计施工,并采用电子多点仪器监测井眼轨迹，使井身质量得到了很好的控制。
计算表明，造斜点处井斜、视平移均达到了水平井设计施工要求。
2、轨迹监控段HWkq05z井是井下研究所定向室承钻的鱼骨水平井,由于该井所用螺杆和钻头是新的，实钻中提前5.18m用于磨合钻具。
2007年7月26日4:30，下入Ф311.15mm钻头+Ф197mm(2.00º)单弯螺杆,自井深245.00m开始造斜。
于2007年7月25日3:00钻至增斜段井深465.00m。
经计算已进入A点，其井深463.64m，井斜89.86°，方位218.14°,垂深382.57m，水平位移137.68m。
根据二开结束点井眼参数情况，为保证实钻井眼轨迹在地质要求的目标靶区内，三开水平段下入了Φ172mm单弯螺杆(1.5º)，以滑动和旋转复合钻进结合的方式，实现了对轨迹的准确控制。
7月30日14:00三开，Z1分支于7月30日18:16从514m 开窗，7月31日3:50钻至615m完钻；从508m开始修夹壁墙开新眼至511m进入新眼成功。
Z2分支于8月01日09:37从663m开窗，8月01日19:20钻至764m完钻；从656m开始修夹壁墙开新眼至660m进入新眼成功；于8月02日10:50钻进至井深765.00m（井斜90º，方位216.20º，垂深375.53m，视平移437.53m。
），达到地质要求，完成了水平段的钻进作业。
3、二开造斜段趟钻施工情况：增斜钻进钻具组合：Φ311.15mm钻头+Φ197mm（2.0°）单弯螺杆(630*630)+ MWD短节(631*410)+ Φ127mm无磁承压钻杆（2根）+Φ127mm斜坡加重钻杆（30根）+Φ127mm 斜坡钻杆时间：2007年7月26日4:30至2007年7月27日03:00入井目的：造斜钻进钻进指标：钻进井段：245～465.00m 进尺：220.00m纯钻时间：16.4h 平均机械钻速：13.41m/h 井斜方位变化：井斜 1.17︒～88.86︒方位200.13︒～218.14︒钻遇地层：齐古组J3q3(未穿)钻井参数：钻压：40～100 kN 排量：28~35l/s泵压：10～12MPa钻井液性能：密度：1.20g/cm3 粘度：74 s塑性粘度：27mPa.s 动切力：10.5 Pa失水： 4.5 ml 泥饼：0.5 mm含砂：0.3%施工简况：7月26日04:30开始造斜，根据实际情况，考虑到所使用的螺杆与钻头是新的，为了磨合钻头，上提造斜点到245m。
实钻中采用了Φ197mm×2.0°单弯螺杆钻具，起步钻进参数为：排量32 l/s，泵压10MPa，开始钻压40至60kN；造斜率较低，之后通过调整钻压到60至100kN，将螺杆的实际造斜率调整到合适范围，这样既实现对轨迹的控制，又提高了趟钻成功率。
造斜钻进要求大排量循环，提高岩屑携带能力，防止井下复杂情况发生。
于7月27日3:00钻至465.00m。
A点参数为：井深463.64m，井斜89.86°，方位218.14°,垂深382.57m，水平位移137.68m。
由于在井斜40°至井斜70°易形成岩屑床，进行短提通井，反复划眼，保证井眼畅通，为后续中完固井做好准备。
通井钻具组合：Φ311.19mm钻头+Φ310mm扶正器（上端内置承托环）+Φ127mm无磁承压钻杆（2根）+Φ127mm斜坡加重钻杆（30根）+ Φ127mm斜坡钻杆时间：2007年7月27日08:00至2007年7月27日16:00入井目的：处理钻井液、通井、测多点钻井液性能：密度：1.2 g/cm3 粘度：68 s塑性粘度：27mPa.s 动切力：8 Pa失水： 4.5 ml 泥饼：0.5 mm含砂：0.5%施工简况：提钻并调整钻井液，对造斜段的井眼进行划眼修整井壁，通井过程顺利，没有遇阻现象，摩阻变化正常。
短提至直井段投测多点，校核MWD数据。
4、水平段钻进施工情况第一趟钻钻具组合：Φ215.9mm钻头+Φ172mm（1.5°）单弯螺杆(430*430) +Φ210球型扶正器+转换接头(431*410)+Φ165mm MWD短节(411*410)+Φ127mm无磁承压钻杆（2根）+Φ127mm斜坡钻杆(20根)+Φ127mm斜坡加重钻杆（30根）+Φ127mm斜坡钻杆时间：2007年7月30日14:00至2007年8月1日1:30入井目的：主井眼水平段钻进至Z1分支点、Z1分支钻进、主井眼水平段Z1分支点至Z2分支点钻进指标：钻进井段：465.00～511m 511～615m 511～633m 总进尺：302m 纯钻时间：21.1h 平均机械钻速: 14.31m/h。
钻遇地层：三叠系克上组(未穿)钻井参数：钻压：30～80 kN 排量：32l/s转盘转速：20 ～35 r/min 泵压：8～10MPa钻井液性能：密度：1.2 g/cm3 粘度：74 s塑性粘度：27mPa.s 动切力：10Pa失水： 4.5 ml 泥饼：0.5 mm含砂：0.3%施工简况：2007年7月30日14:00进入水平段钻进，由于二开造斜段末端入靶控制良好，实现中A窗中靶，但是由于中完固井前后的入靶井斜角有差别，中完固井后入靶井斜角比二开完钻入靶井斜角小（由于通井、下技套等工序造成井底井斜减小）；三开开始阶段，通过小钻压滑动钻进滑动钻进和复合钻进相结合的方式，实现实钻轨迹严格控制在靶床以内。
钻至514.00m开始爬坡第一分支Z1，2007年7月31日3:50第一分支完钻，井深665m米。
04:20短起下6柱，05:20替柴油3方，06:25～22:00，从508m开始修夹壁墙开新眼，至511m进入新眼成功，7月31日钻至663m，提钻，换钻头，倒换钻具。
第二趟钻钻具组合：Φ215.9mm钻头+Φ172mm（1.5°）单弯螺杆(430*430) +Φ210球型扶正器+转换接头(431*410)+Φ165mm MWD短节(411*410)+Φ127mm无磁承压钻杆（2根）+Φ127mm斜坡钻杆(30根)+Φ127mm斜坡加重钻杆（40根）+Φ127mm斜坡钻杆时间：2007年7月30日14:00至2007年7月31日3:50入井目的：Z2分支钻进、剩余主井眼水平段钻进指标：钻进井段：663m～765m 610～764m 进尺：206m纯钻时间：15.67h 平均机械钻速: 13.15m/h。
钻遇地层：三叠系克上组(未穿)钻井参数：钻压：30～80 kN 排量：32l/s转盘转速：20 ～35 r/min 泵压：8～10MPa钻井液性能：密度：1.19 g/cm3 粘度：68 s塑性粘度：27mPa.s 动切力：10Pa失水： 4.5 ml 泥饼：0.5 mm含砂：0.3%施工简况：2007年8月1日09:05，从663.00m开始爬坡第一分支Z2，与2007年8月1日19:20第二分支完钻，井深764m。