(完整版)植筋加固施工方案
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
混凝土梁植筋加固施工方案
混凝土梁植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水，保证施工环境整洁。
对需加固的混凝土梁进行详细检查，了解其结构状况、损伤程度及加固要求。
根据设计要求，准备相应的钢筋、混凝土、钻孔机具、注浆材料等。
搭建安全设施，确保施工过程中人员及设备安全。
二、钻孔根据设计要求，在混凝土梁上标定钻孔位置。
使用专业钻孔机具，按照标定的位置进行钻孔。
确保钻孔直径、深度符合设计要求。
钻孔过程中，要注意观察孔内情况，防止钻孔过程中损坏原有结构。
三、钢筋安装将钢筋按照设计要求进行切割、弯曲，确保钢筋长度、弯曲角度符合设计要求。
在钻孔内涂抹专用润滑剂，将钢筋插入孔内，确保钢筋位置准确、牢固。
四、混凝土浇筑在钢筋安装完成后，对孔洞进行清理，确保无杂物、无积水。
使用符合设计要求的混凝土，按照规定的浇筑方法进行浇筑。
浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土密实、无空洞。
五、后期处理对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度。
对加固后的混凝土梁进行质量检测，确保其满足设计要求。
六、材料要求钢筋应符合国家标准，具有相应的质量保证书。
混凝土应符合设计要求，具有良好的和易性、抗渗性、抗压强度等性能。
钻孔机具、注浆材料等应选用合格产品，确保施工质量。
七、孔洞处理钻孔完成后，应检查孔洞的直径、深度和垂直度，确保符合设计要求。
孔洞内部应清理干净，无杂物、无积水，保证钢筋安装顺利。
八、钢筋处理钢筋在安装前应进行除锈处理，确保钢筋表面清洁、无锈蚀。
钢筋的切割和弯曲应符合设计要求，保证安装过程中的准确性。
九、配胶与灌胶在钢筋安装完成后，应根据设计要求进行配胶，确保注浆材料的质量。
灌胶过程中应注意注浆速度、注浆压力等参数，确保注浆饱满、无气泡。
十、插筋与封堵钢筋插入孔洞后，应按照设计要求进行固定，确保钢筋位置稳定、不偏移。
混凝土浇筑完成后，应及时对孔洞进行封堵，防止外界水分和杂物进入孔洞。
通过上述步骤，我们完成了混凝土梁植筋加固的施工。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案1. 引言植筋加固是一种常用的施工方法，用于增强混凝土结构的受力性能，提高其承载力和抗震性能。
本文将介绍植筋加固施工的流程和注意事项，供施工人员参考。
2. 施工流程2.1 准备工作在进行植筋加固施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•确定加固范围和方案：根据混凝土结构的实际情况和受力状况，确定加固的范围和施工方案。
•制定施工计划：根据加固方案，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员和设备的安排等。
•采购材料和设备：根据施工方案，确定所需的植筋材料和施工设备，并进行采购。
2.2 表面处理在进行植筋加固之前，需要对混凝土结构表面进行处理，以便增加植筋和混凝土的粘结力。
具体操作包括：•清洁表面：使用高压水枪或手工工具清洁混凝土表面，将杂物、尘土等清除。
•研磨表面：如果表面存在旧油漆、浮灰等杂质，需要进行研磨处理，以便形成粗糙的表面，增加粘结力。
•喷水湿润：在施工前，用清水湿润混凝土表面，以提高粘结效果。
2.3 安装植筋植筋加固的核心是将钢筋或钢板植入混凝土结构中，以增加其受力能力。
具体操作包括：•选择植筋材料：根据加固方案和设计要求，选择合适的钢筋或钢板作为植筋材料。
•准备植筋孔：按照设计要求，在混凝土结构中钻孔，孔径和孔距需满足设计要求。
•清理孔洞：清理孔洞内的尘土和杂物，确保孔洞干净。
•安装植筋：将植筋材料插入孔洞中，并用专用工具将其固定在混凝土结构中。
2.4 灌注胶浆为了加强植筋和混凝土的粘结力，需要将胶浆灌注到植筋孔洞中。
具体操作包括：•制备胶浆：根据胶浆配方，将胶浆材料按照一定比例混合，并搅拌均匀。
•灌注胶浆：使用胶浆枪将胶浆注入植筋孔洞中，直至充满孔洞并溢出孔口。
•清理孔口：在胶浆凝固之前，清理植筋孔口的溢出胶浆，保持孔口的整洁。
2.5 后续处理完成植筋加固施工后，需要进行一些后续处理工作，包括：•养护胶浆：按照胶浆制造商的要求，对胶浆进行养护，保证其正常硬化。
•清理现场：清理施工现场的垃圾和残渣，保持整洁。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案(植筋、粘钢)一、引言加固工程是为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑物的安全性和稳定性。
在加固工程中，植筋和粘钢是常用的加固方法之一。
本文将重点探讨植筋和粘钢的施工方案，旨在指导相关施工人员在加固工程中的实际操作。
二、植筋施工方案1. 施工前准备在进行植筋加固前，首先要对原结构进行检测评估，确定植筋的布置位置和数量。
同时需要准备好植筋材料、焊接设备等工具。
2. 植筋材料选择常用的植筋材料有钢筋、碳纤维、玻璃钢等，应根据具体工程情况选择合适的植筋材料。
3. 植筋的施工步骤(1) 预埋槽的开挖根据设计要求，在原结构上开挖槽口，槽口的尺寸应符合植筋的要求。
(2) 预埋槽清理清理槽口内的灰浆、水泥渣等杂物，确保植筋与混凝土之间的粘结牢固。
(3) 安放植筋将植筋按设计要求嵌入槽内，注意植筋的位置和间距，确保植筋的有效性。
(4) 灌浇灰浆在植筋安放后，对槽口进行灌浇混凝土，填满槽口，使植筋与混凝土形成牢固连接。
4. 施工质量控制在植筋施工过程中，应根据设计要求进行质量检查，并做好记录，确保植筋加固的施工质量。
三、粘钢施工方案1. 施工前准备在进行粘钢加固前，需对原结构进行检测评估，确定粘钢的布置位置和数量。
同时准备好粘钢胶、粘接设备等工具。
2. 粘钢材料选择常用的粘钢材料有环氧树脂、耐碱玻璃纤维布等，应根据实际情况选择合适的粘钢材料。
3. 粘钢的施工步骤(1) 表面处理清理原结构表面的油污、灰尘等杂物，确保粘钢的粘结牢固。
(2) 涂覆粘钢胶在处理好的表面上涂覆一定厚度的粘钢胶，形成均匀的涂层。
(3) 铺设粘钢布将预先裁剪好的粘钢布按设计要求铺设在粘钢胶上，压实使其与结构表面贴合。
(4) 复合粘结在粘钢布铺设后，再次涂覆粘钢胶，确保粘钢和结构之间的牢固粘结。
4. 施工质量控制在粘钢施工过程中，应注意粘钢胶的使用量和粘钢布的铺设质量，并定期对加固效果进行检查，确保施工质量符合要求。
四、结语植筋和粘钢是常用的加固方法，施工过程中需注意施工细节，确保施工质量的顺利完成。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
植筋浇筑砼加固方案
植筋浇筑砼加固方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有部分结构可能因为时间久了或者之前设计的时候没考虑到后来的一些情况，现在需要加固。
就像人年纪大了，骨头有点松了，得补补一样，咱们的建筑也得给它来点加固措施，让它更结实耐用。
二、植筋加固部分。
# （一）植筋原理。
植筋呢，简单来说，就像是给建筑结构打个钉子，不过这个钉子不是普通的钉子，而是钢筋。
我们把钢筋植入到混凝土结构里面，让新的钢筋和原来的混凝土结构紧密结合，就像给它们牵了个手，然后一起发挥作用，增强结构的承载能力。
# （二）施工流程。
1. 定位放线。
得确定好要植筋的位置。
这就好比我们要在墙上挂画，得先量好尺寸，确定钉子打在哪里。
施工人员要拿着设计图纸，在混凝土结构表面精确地标记出每个植筋点的位置，可不能马虎，差一点可能就会影响整个加固效果呢。
2. 钻孔。
接下来就是钻孔啦。
这个孔的大小和深度可是有讲究的。
就像给不同的东西打洞，要用不同的钻头一样，我们要根据钢筋的直径来选择合适的钻头。
钻孔的时候啊，要保持垂直，不能歪歪扭扭的，要是孔钻歪了，钢筋插进去就不顺畅，就像给一个歪脖子的瓶子塞塞子，很难塞紧的。
而且钻孔的深度也要严格按照设计要求来，浅了钢筋固定不住，深了可能会对原结构造成不必要的破坏。
3. 清孔。
孔钻好了，里面肯定有很多灰尘和碎屑，这就像我们打扫房间一样，得把这些脏东西清理干净。
我们可以用吹风机或者专用的清孔工具，把孔里的灰尘吹出来，要吹得干干净净的，这样钢筋和混凝土之间才能更好地粘结。
如果孔里不干净，就像在有沙子的墙上贴瓷砖，肯定粘不牢。
4. 钢筋处理。
钢筋在植入之前，也要打扮打扮呢。
我们要把钢筋表面的锈迹、油污等清理掉，让钢筋露出它光亮的表面。
就像给人洗脸一样，把脸洗干净了，才能更好地和其他东西接触。
然后按照设计要求，对钢筋进行切割和弯曲，让它的长度和形状都符合要求。
5. 注胶植筋。
这一步就像给钢筋和孔之间抹上胶水一样。
我们把专用的植筋胶注入到孔里，要注满哦，不能有气泡。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法，通过在混凝土构件中嵌入植筋，提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前，需要准备以下材料和工具：
1.植筋钢筋：选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器：用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管：用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆：填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前，需要根据实际情况设计出合理的加固方案，包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后，需要对混凝土构件进行清理和处理，确保表面光
滑干净，以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔，然后安装衬管，并将植筋钢筋嵌入其中，以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后，用砂浆将衬管周围的空隙填满，以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后，进行清理和表面修整工作，确保加固后的混凝土构件外观美观，加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工，不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好，避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后，要对工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程，正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物的安全稳定。
上海楼板植筋加固施工方案
上海楼板植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细踏勘，了解楼板的结构特点、损伤情况及周边环境。
根据踏勘结果，制定详细的施工方案，明确施工目标、任务分配及进度安排。
组织施工队伍进行技术交底和安全教育培训，确保所有施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
准备必要的施工设备，如钻孔机、钢筋加工机械、混凝土搅拌设备等。
二、材料选择与准备钢筋：选择符合国家标准的高强度钢筋，确保质量可靠。
混凝土：选用满足设计要求的混凝土强度等级，确保混凝土质量稳定。
植筋胶：选用性能稳定、粘结力强的植筋胶，确保钢筋与混凝土的粘结质量。
其他辅助材料：如砂浆、膨胀剂等，按设计要求准备。
三、定位与钻孔根据设计图纸，在楼板上进行定位标记，确定植筋位置。
使用钻孔机按标记位置进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
清理孔内杂物，保持孔壁干燥、清洁。
四、钢筋加工与固定按设计要求对钢筋进行切割、弯曲等加工处理。
在钻孔内涂抹植筋胶，然后将加工好的钢筋插入孔内。
使用固定装置对钢筋进行固定，确保钢筋位置准确、牢固。
五、混凝土充填在钢筋周围填充混凝土，确保混凝土密实、无空洞。
振捣混凝土，排除混凝土中的气泡，提高混凝土密实度。
抹平混凝土表面，保持表面平整、光滑。
六、质量验收与检测对植筋加固部位进行外观检查，确保无裂缝、无损伤。
使用专业仪器对植筋质量进行检测，确保钢筋与混凝土粘结牢固、无松动。
对施工过程中的质量问题进行记录和分析，及时采取措施进行整改。
七、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工，严禁违规操作。
八、文明施工要求施工现场保持整洁、有序，及时清理垃圾和废弃物。
施工人员要遵守施工现场的规章制度，文明施工、礼貌待人。
与周边居民保持良好沟通，减少施工对周边环境的影响。
施工结束后，及时恢复现场环境，确保周边环境整洁、美观。
房屋植筋加固工程施工方案
房屋植筋加固工程施工方案一、工程概况本工程为某城市一处老旧住宅楼，建筑结构为框架剪力墙结构，建于上世纪90年代。
由于使用年限较长，部分构件出现混凝土剥落、钢筋锈蚀等现象，影响建筑物的结构安全和使用功能。
为了确保居民的生命财产安全，提高建筑物的使用寿命，决定对该楼进行植筋加固处理。
二、加固目的本次植筋加固工程的目的是对老旧住宅楼的受损构件进行修复和加固，提高其承载能力和抗震性能，确保建筑物在今后的使用过程中的安全性和稳定性。
三、加固内容本次植筋加固工程主要包括以下内容：1. 对受损的混凝土构件进行剔凿、清理，直至露出干净的钢筋。
2. 对暴露的钢筋进行除锈、清洗，并按照设计要求进行焊接、锚固。
3. 按照设计图纸，在混凝土构件上钻孔，安装植筋胶，植入高强度钢筋，并进行锚固。
4. 对加固后的构件进行混凝土浇筑、养护，直至达到设计强度。
5. 对加固区域进行外观检查、验收，确保加固质量。
四、施工工艺1. 剔凿清理：采用机械和人工相结合的方式，对受损混凝土构件进行剔凿，直至露出干净的钢筋。
清理过程中，确保钢筋无锈蚀、油污等杂质。
2. 钢筋焊接锚固：对暴露的钢筋进行除锈、清洗，然后按照设计要求进行焊接、锚固。
焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊接部位牢固、可靠。
3. 钻孔植筋：按照设计图纸，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应大于钢筋长度。
钻孔后，采用专用的植筋胶进行植筋，将高强度钢筋植入孔内，并进行锚固。
植筋过程中，确保钢筋与混凝土构件粘接牢固。
4. 混凝土浇筑养护：对加固后的构件进行混凝土浇筑，浇筑过程中，严格控制混凝土配合比、坍落度等参数，确保混凝土质量。
浇筑完成后，进行养护，直至达到设计强度。
5. 验收：对加固区域进行外观检查，检查内容包括钢筋焊接质量、植筋质量、混凝土浇筑质量等。
如有问题，及时整改，确保加固质量。
五、施工组织和管理1. 成立专门的植筋加固工程项目部，负责工程的组织、管理和协调。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案植筋加固施工方案是在建筑结构出现开裂或变形等情况时，采用钢筋混凝土植筋技术对其进行加固。
下面是一份植筋加固施工方案的示例，共700字：一、概述本次项目是对地下室顶板出现裂缝和变形情况进行加固处理。
采用钢筋混凝土植筋技术，将植筋嵌入原有混凝土结构中，提高结构抗剪和抗弯能力，增强结构整体稳定性。
二、施工准备1. 确认加固区域，并检查结构钢筋情况。
2. 准备工具和材料：钢筋、焊接设备、打孔机、混凝土、膨胀剂等。
3. 确保施工区域周边通风良好，库房内的物品进行合理摆放。
三、施工步骤1. 打孔：根据设计要求，在加固区域进行打孔，将钢筋插入混凝土结构中。
孔的直径和深度根据具体情况确定。
2. 清理孔口：清理孔口中的灰尘和杂物，保持孔口干净整洁。
3. 焊接钢筋：将钢筋置于孔口中，以与原有钢筋连接。
采用电弧焊接技术进行钢筋的连接，保证连接牢固。
4. 注浆：在孔口周围注入混凝土浆液，填充孔洞，增加结构的承载能力。
可以根据需要添加膨胀剂，提高浆液的渗透性和粘附性。
5. 养护：加固后的结构需要进行养护，保持施工区域的湿度稳定，防止混凝土开裂。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 施工现场设置警示标志，确保周边施工区域的通行安全。
3. 施工区域保持整洁，避免发生材料摔落、滑倒等意外事故。
4. 安装相关安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的人身安全。
五、预算估算1. 了解加固面积和结构情况，根据设计要求计算所需钢筋数量。
2. 考虑到施工过程中可能出现的各种情况，合理评估材料和人力成本。
3. 在预算中充分考虑可能出现的突发情况，留有适当的预留空间。
六、质量控制1. 施工过程中严格按照设计图纸执行，确保工艺规范。
2. 施工前进行材料的质量检查，确保材料符合相关标准。
3. 施工现场设立质量监督员，对施工过程进行监督和检查。
4. 完工后进行质量验收，确认加固效果符合要求。
加固工程植筋专项施工方案
加固工程植筋专项施工方案一、施工前准备1. 施工前，应对现场进行详细的勘测和调查，了解地质情况、地下管线和其他障碍物的位置，以及周边环境和交通情况等，为后续施工提供准确的信息。
2. 制定施工计划和安全生产方案，明确施工人员的任务分工和工作流程，确保施工过程中安全、有序。
3. 对施工区域进行清理和平整，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和通畅。
4. 准备必要的施工材料和设备，如植筋钢筋、混凝土、电动搅拌机、起重机等。
5. 安排专业技术人员对施工方案进行审核和讨论，充分考虑各种可能的风险和问题，并制定相应的解决方案。
二、植筋施工1. 钢筋预处理：对需要植筋的构件进行清理和喷洗，除去表面的油污和杂物，确保植筋钢筋与混凝土的粘结性。
2. 植筋定位：根据设计要求和图纸标注，确定植筋的位置和数量，进行标线和定位，确保植筋的精准施工。
3. 钢筋加工：根据设计要求和构件尺寸，对植筋钢筋进行加工和弯曲，以适应构件的形状和尺寸。
4. 钢筋固定：将加工好的钢筋按照设计要求安装到构件中，使用机械工具和专用夹具将钢筋固定在构件中。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，确保植筋钢筋与混凝土的紧密结合。
6. 表面处理：对植筋构件的表面进行养护和保护，防止外界环境和风化对构件的影响。
7. 植筋质量检验：对植筋工程进行质量检验，检测钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等，确保植筋工程的质量合格。
三、施工后整理1. 清理施工现场：对施工现场进行清理和整理，将杂物和浪费物料清除，保持施工区域的整洁和安全。
2. 设备维护：对使用的施工设备进行清洗和维护，及时修理损坏的部件，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 施工资料整理：整理和归档施工过程中的资料和记录，包括验收记录、检测报告、质量问题整改记录等。
4. 安全检查：对施工区域进行安全检查，排查可能存在的安全隐患，及时采取措施进行整改，确保施工现场的安全。
四、施工总结与改进1. 进行施工总结会议，对植筋工程的施工过程和质量进行评估和总结，发现存在的问题和不足，并制定改进措施。
(完整版)植筋加固施工方案
植筋加固施工方案罗田居然之家购物中心项目结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋方式连接，现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下：本工程加固设计依据：（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）（2）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）（3）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）(2015版)（4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）（5）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）；（6）混凝土结构加固构造(总则及构件加固构造)（13SG311-1）（7）该房屋建筑、结构图纸等。
一、材料准备：1.钢筋和砼材料钢筋采用HRB400，加大截面应采用IV类灌浆料（加固型）,灌浆料强度高现已施工结构构件强度一个等级，并应符合GB50010-2010、GB/T50448-2008的要求浇筑。
钢筋的强度标准值应具有不小于95％的保证率，框架梁、柱其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉应力下的总伸长率实测值不应小于9%。
2.焊条手工焊Q235B钢采用E43系列焊条，其焊条性能须符合GB/T5117-2012、GB/T5117-2012的规定；自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度。
3、植筋胶根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用天津卡本（植筋胶）。
植筋、栓胶采用A级胶，该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。
铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变形性能与被铆固钢筋砼的变形相当，使铆固结构的整体工作性良好。
4、植筋胶配置：成品胶为 A、B 两组。
完整版办公楼改造加固植筋施工方案
完整版办公楼改造加固植筋施工方案一、工程背景随着城市化进程的不断推进，越来越多的老旧办公楼需要进行改造加固，以提高其抗震性能和使用寿命。
本项目是对其中一老旧办公楼进行加固植筋施工的方案设计。
该办公楼位于城市中心，共有10层，建筑面积为5000平方米，建成于1997年，属于钢筋混凝土框架结构。
二、工程概况1.施工范围：对办公楼的主体结构进行加固，包括柱、梁和墙体。
2.施工材料：植筋、浆砌料、梁柱补强钢板等。
3.施工工期：预计为6个月。
三、施工方案1.植筋设计：根据办公楼的结构特点和使用要求，选取适当的植筋直径和间距。
植筋的安装位置主要集中在柱和梁端部，以及墙体的主要承力位置。
2.施工工艺：（1）清理表面：对需要植筋的部位进行清理，去除浮灰、油污等杂质，保证植筋与结构表面的粘结性。
（2）钻孔：使用钻孔机对需要植筋的部位进行钻孔，钻孔深度和直径需根据不同位置和植筋直径进行设计。
（3）埋贯植筋：将植筋放入钻孔中，并注入浆砌料，确保植筋与钻孔壁面之间的粘结牢固。
（4）补强处理：对有缺角、裂缝和破损的部位进行补强处理，可采用浆砌料和梁柱补强钢板等材料进行修复。
（5）表面处理：对植筋施工后的表面进行清理和修整，保证外观整洁。
四、安全管理1.建立施工安全管理制度，明确责任分工，保证施工安全。
2.严格按照安全作业规范进行施工，提高操作人员的安全意识。
3.采取必要的防护措施，如搭设封闭防护网、设置警示牌等，避免施工现场发生意外事故。
4.定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
五、质量控制1.选取合格的施工材料，严禁使用劣质材料，做到材料质量可靠。
2.严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺规范。
3.进行质量抽查，对施工工艺和质量进行全面检查，及时发现并解决问题。
4.进行实际荷载试验，验证加固效果，并做相应的调整。
六、环境保护1.建立施工环境保护制度，合理规划施工区域，减少对周边环境的影响。
2.合理安排施工工序，降低施工噪音和扬尘。
植筋施工专项施工方案(全文)(二)
引言概述植筋施工是一种常见的加固结构和提高抗震性能的方法。
它通过在混凝土结构中添加筋材，增加结构的强度和刚度，从而提高结构的抗震能力。
本文将介绍植筋施工的专项施工方案，旨在提供详细且专业的指导。
正文内容1.施工准备1.1施工前的准备工作1.1.1确定施工现场的位置和范围1.1.2检查施工区域的地基情况1.1.3准备所需施工设备和材料1.2施工人员培训和安全防护1.2.1对施工人员进行培训，使其了解植筋施工的操作要点和安全注意事项1.2.2提供必要的安全防护设备，包括头盔、安全带等2.施工工艺2.1钻孔2.1.1使用合适的钻机进行钻孔2.1.2根据设计要求确定钻孔的位置和孔径2.1.3钻孔时要注意保证孔洞的垂直度和孔壁的光滑度2.2筋材安装2.2.1选择适当的钢筋材料，并按照设计要求进行切割和整理2.2.2使用专用设备将筋材插入钻孔中2.2.3确保筋材的长度和位置符合设计要求2.3灌浆2.3.1选择合适的灌浆材料2.3.2使用专用设备对钻孔进行灌浆2.3.3控制灌浆材料的流动性和均匀性，保证灌浆效果2.4筋材固定2.4.1使用适当的设备和工具对筋材进行固定2.4.2确保固定牢固，不产生松动或脱落现象2.4.3根据设计要求定期检查固定的牢固性和完整性2.5施工质量控制2.5.1严格按照设计要求进行施工操作2.5.2进行施工过程中的检查和监测，确保施工质量符合要求2.5.3及时处理施工中出现的问题和质量缺陷3.施工安全措施3.1施工现场的安全防护3.1.1设置专门的施工现场标识和警示标志3.1.2保持施工区域的整洁和通风，防止意外事故发生3.1.3设置安全防护网等设施，防止工人和材料从高处坠落3.2施工人员的安全操作3.2.1培训工人正确使用施工设备和工具3.2.2强制施工人员佩戴必要的安全防护设备3.2.3定期组织安全技术交底和演练3.3紧急救援措施3.3.1设置应急疏散通道和安全出口3.3.2制定应急救援预案，培训工人的应急逃生和救援技能3.3.3配备必要的急救设备和医疗药品4.施工管理和质量控制4.1施工计划和进度管理4.1.1制定详细的施工计划，包括施工工序、进度安排等4.1.2监督施工进度的执行情况，及时调整计划以适应实际情况4.1.3做好施工记录和资料整理工作4.2施工质量控制4.2.1实施严格的施工质量检查制度4.2.2建立施工质量档案，记录施工工艺、材料和组织措施4.2.3进行第三方质量监督和抽样检验5.施工验收和总结5.1施工验收5.1.1完成施工工程后进行验收，包括施工质量、安全和技术指标的检查5.1.2若不符合要求，及时整改，直至达到验收标准5.1.3出具具备法律效力的施工验收报告5.2总结和经验分享5.2.1总结植筋施工的成功经验和不足之处5.2.2分享植筋施工的技术要点和注意事项5.2.3提出改进和优化的建议，为今后的植筋施工提供参考总结植筋施工是一项关键的工程施工技术，它对提高结构的抗震性能和安全性起着至关重要的作用。
(完整版)植筋施工方法
西科大抽水站改造工程外墙防渗处理技术方案编制单位: 河北省水利工程局编制: 魏新江审核: 高成卫编制日期: 二0 一一年九月目录第一节植筋施工方法第一节模板施工方法第二节混凝土施工方法第一节植筋施工方法一．施工工艺流程植筋的定位/放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钢筋除锈→钻孔机钢筋的验收→锚固胶配置→注胶→植入钢筋并临时固化→固化、保护→植筋拉拨检查→钢筋绑扎与混凝土浇筑。
二、施工技术1.定位放线按设计要求标准植筋钻孔位置、型号、若基材上存在受力钢筋, 钻孔位置可适当调整, 但均宜植在箍筋内侧。
（1）钢筋强度为二级, 设计强度为310N/mm ²混凝土强度为C30.（2）如果混凝土强度小于C30、植筋深度相应加深, 满足设计要求。
（3）采用不同品牌的胶泥、植筋深度将作相应变化（推荐品种喜利得ＨＹ１５０, 慧鱼FISV360S, ITW—EPCON—530, 美亚MYZ—360, CIBAI130,110系列）。
（4）施工用设备为耐博电钻。
3、淸孔淸孔是植筋最重要的有关环节, 因为钻孔后内有好多灰粉、灰渣, 直接影响植筋质量, 所以一定要把孔内杂物清洗干净。
方法是用毛刷伸至孔底, 来回反复抽动, 把灰尘、碎渣带出来, 再用压缩空气吹出孔内浮尘, 应反复进行3 ~5次。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁, 但不能用水来洗, 因酒精和丙酮易发挥, 用水洗后孔内不会很快干燥。
钻孔、清洗完后经验收合格后方可注胶。
4.钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净；新钢筋的青色氧化外皮也应除去, 并打磨出金属光泽, 采用角磨机和钢丝轮机速度较快。
5.钻孔机钢筋验收以上工作完成后进行自检, 确定孔深、孔径、钢筋除锈合格后, 报监理及业主对以上施工内容进行验收, 验收合格后再进行下一步施工。
６、植筋胶（高强化学粘合剂）植筋胶注入量通过公式1计算得出: V﹦ＪＩＬ（Ｄ２‐ｄ２）∕４（公式１）植筋胶是双组分制品, 按使用说明配制后, 装进套筒内, 安置到专用手动注射器上, 慢慢扣动扳机, 排出注射口处较稀得胶液废弃不用, 然后将螺旋混合嘴深入孔底, 然后扣动扳机。
工程植筋施工(3篇)
第1篇一、工程植筋施工步骤1. 施工准备（1）根据设计图纸和施工要求，确定植筋位置、数量和规格。
（2）准备好植筋所需材料，如钢筋、植筋胶、钻孔工具等。
（3）了解现场环境，确保施工安全。
2. 钻孔（1）按照设计要求，在混凝土结构上确定钻孔位置。
（2）使用冲击钻钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
（3）钻孔过程中，注意保持钻孔垂直，避免偏斜。
3. 清孔（1）使用高压风吹或吸尘器清除孔内杂物、灰尘等。
（2）检查孔内是否有裂缝、空洞等缺陷，如有，应进行修补。
4. 植筋胶注入（1）将植筋胶均匀注入孔内，注胶量应满足设计要求。
（2）注胶过程中，注意避免空气进入孔内，影响植筋效果。
5. 植筋（1）将钢筋插入孔内，确保钢筋与孔壁紧密贴合。
（2）钢筋插入过程中，注意调整钢筋位置，确保其符合设计要求。
6. 固化（1）按照植筋胶说明书要求，将植筋胶固化。
（2）固化期间，避免对钢筋进行扰动。
7. 检验（1）外观检查固化后的植筋，确保其符合设计要求。
（2）对重要部位的植筋进行抗拔试验，检验其锚固承载力。
二、工程植筋施工工艺要求1. 钻孔（1）钻孔深度、直径和角度应符合设计要求。
（2）钻孔过程中，注意保持钻孔垂直，避免偏斜。
2. 植筋胶（1）选择符合国家标准的植筋胶。
（2）注胶过程中，确保孔内饱满，避免空气进入。
3. 植筋（1）钢筋插入孔内，确保钢筋与孔壁紧密贴合。
（2）钢筋插入过程中，注意调整钢筋位置，确保其符合设计要求。
4. 固化（1）按照植筋胶说明书要求，控制固化时间。
（2）固化期间，避免对钢筋进行扰动。
三、工程植筋施工注意事项1. 施工前，仔细阅读设计图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 钻孔过程中，注意安全，避免伤害到自己或他人。
3. 植筋胶注入时，避免污染环境。
4. 植筋固化期间，避免对钢筋进行扰动。
5. 检验过程中，确保植筋质量符合设计要求。
总之，工程植筋施工是一种重要的建筑加固方法。
在施工过程中，严格遵循工艺要求，注意安全，确保施工质量，为建筑结构的安全稳定提供有力保障。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造，以提高其整体稳定性和承载能力。
工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。
2. 工具准备：准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。
3. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定植筋位置和深度。
4. 安全防护：设置警示标志，确保施工区域的安全。
三、施工流程1. 定位放线：按照设计图纸的要求，精确放出植筋的位置。
2. 钻孔：使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。
3. 清孔：用清孔器清除孔内的灰尘和杂物，保证孔内干净。
4. 处理钢筋：将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。
5. 混合胶水：按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。
6. 注胶：将混合好的植筋胶注入孔内。
7. 植筋：将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。
8. 固化：等待植筋胶完全固化，期间避免触碰或振动钢筋。
9. 检验：植筋胶固化后，对植筋质量进行检验。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。
2. 使用合格的材料和工具，确保施工质量。
3. 施工过程中，定期对植筋位置、深度进行检查。
4. 植筋完成后，进行全面的质量检验，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。
3. 施工期间，非施工人员不得进入施工区域。
4. 使用电力工具时，注意用电安全，防止触电事故。
六、环境保护1. 施工过程中，尽量减少噪音和粉尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，合理处置，避免污染环境。
3. 保护现场周边的环境，不破坏绿化植被。
七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。
2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。
3. 施工结束后，编制详细的施工报告，供后续维护和验收参考。
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植筋加固施工方案
罗田居然之家购物中心项目结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋方式连接，现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下：
本工程加固设计依据：
（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）
（2）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）
（3）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）(2015版)
（4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）
（5）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）；
（6）混凝土结构加固构造(总则及构件加固构造)（13SG311-1）
（7）该房屋建筑、结构图纸等。
一、材料准备：
1.钢筋和砼材料
钢筋采用HRB400，加大截面应采用IV类灌浆料（加固型）,灌浆料强度高现已施工结构构件强度一个等级，并应符合GB50010-2010、GB/T50448-2008的要求浇筑。
钢筋的强度标准值应具有不小于95％的保证率，框架梁、柱其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉应力下的总伸长率实测值不应小于9%。
2.焊条
手工焊Q235B钢采用E43系列焊条，其焊条性能须符合GB/T5117-2012、GB/T5117-2012的规定；自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度。
3、植筋胶
根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用天津卡本（植筋胶）。
植筋、栓胶采用A级胶，该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。
铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变形性能与被铆固钢筋砼的变形相当，使铆固结构的整体工作性
良好。
4、植筋胶配置：成品胶为 A、B 两组。
使用前先将 A 组在包装容器内搅拌，然后按照 A:B=2:1 的重量比称量，A、 B 组份并搅拌均匀使用。
二、施工工艺：
1、砼表面处理：根据设计图纸要求，在需要植筋部位的原结构砼表面对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行修补增强。
2、按设计要求放线定孔位，孔位不得定在疏松原结构砼上；现场钻孔，配制植筋胶
3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋 ,注意保护原结构不受破坏，钻孔时应注意孔洞位置尽量准确与孔洞的垂直。
4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植钢筋的 10-15d（或按设计需要）。
5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔，必须将孔内的碎渣粉尘全部清出, 可采用高压空气吹孔或吸尘器吸灰，再用试管毛刷清理然后再次吹尽灰尘，对孔内有积水潮湿的需进行烘干处理。
采用注胶器注胶。
6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定的长度用砂轮片切割（尽量不采用钢筋切断机切割），为符合钢筋搭接规范要求，所植钢筋长度尽量错开，避免搭接在同一个断面上。
对钢筋所植部位进行清理，钢筋植入部位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污染。
7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶器将胶缓缓注入孔内或将所植钢筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔，插入钢筋内并固定好，保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满。
8、20 分钟后至 12 小时前,不得搅动所植钢筋,常温下 24 小时后可以进行钢筋制作加工或粘钢工序施工。
植筋后孔口胶饱满
三、设计技术要求
1、框架柱加大截面：
1）在增大截面的梁柱节点范围内，凿去柱表面20mm厚的混凝土保护层。
混凝土表面应凿毛，并清理浮渣，缺陷应修补，最后用钢刷清理干净。
2）按照设计要求，绑扎柱套的纵筋和箍筋，柱的纵筋遇到楼板时，应凿洞穿
过并上下连接，楼板凿洞时应避免损伤原有钢筋。
3）在框架梁截面部位的柱主筋通过角钢围套转换，其余部分的主筋则穿楼板。
4）柱箍筋采用焊接闭合，单面焊缝长为10d（d为箍筋直经），柱主筋采用机械连接或绑扎搭接。
2、梁加大截面：
（1）凿去加固梁新旧混凝土结合面处20mm厚的混凝土保护层，露出原梁的箍筋，混凝土表面应凿毛，并清理浮渣，缺陷应修补，最后用钢刷清理干净。
（2）按照设计要求，绑扎加固梁的纵筋和箍筋。
（3）梁主筋与化学锚筋的连接，可采用机械连接；也可采用焊接，施焊接时，应在化学锚筋上边焊边浇水，以防止高温下结构胶的失效。
双面焊缝长度为5d （d为钢筋直经）。
连接接头应错开。
（4）新加箍筋直径为 10，穿楼板时用水钻钻 30的孔，将 10的U型钢筋穿孔后，与下面的U型钢筋在梁的两侧焊接成封闭箍筋。
单面焊缝长度为10d（d 为箍筋直经），钻孔用高强灌浆料灌密实。
（5）在浇注混凝土时，原混凝土表面应涮一层界面剂，以确保新旧混凝土形成一体。
（6）采用流动性能好的灌浆料浇筑。
在浇注时，楼板应开设浇筑洞口。
楼板以下的灌浆料振捣应在侧面模板开洞振捣。
四、植筋后钢筋抗拔实验的承载力标准：
①、Φ28 筋：对于植筋深度 15d 的钢筋，应达到 175kN,对于植筋深度 10d 的钢筋，应达到 130kN。
②、Φ25 钢筋：对于植筋深度 15d 的钢筋，应达到 140kN,对于植筋深度10d 的钢筋，应达到 105kN。
2
③、Φ22：对于植筋深度 15d 的钢筋，应达到 110kN,对于植筋深度 10d 的钢筋，应达到 82kN。
④、Φ18：对于植筋深度 15d 的钢筋，应达到 72.5kN,对于植筋深度 10d 的钢筋，应达到 54kN。
⑤、Φ16：对于植筋深度 15d 的钢筋，应达到 57kN,对于植筋深度 10d 的钢筋，应达到 40kN。
五、质量控制与注意事项
1、对植筋的质量控制主要在选用钢筋、植筋部位原结构质量、孔洞清理、植筋胶饱满及与孔洞内壁的充分接触、植筋后 24h 内的保养几个方面，其中清孔工序尤为关键。
2、在植筋施工中应尽量避免雨雪潮湿天气及低温寒潮（低温下必须施工的应采取加温措施或采用低温植筋胶），一般在 5℃以上为宜。
3、本工程施工中，由于梁柱节点区的钢筋较为密集，部分钢筋在植筋过程中遇到障碍。
植筋前在所植部位可采用钢筋探测仪对原结构钢筋分布进行扫描，尽量避开原结构主筋，孔洞位置可在砼连接范围内适当调整或请示设计。
原位置实在无法钻孔的，可在其适当位置增加孔位补强。
4、对已钻的废孔，在粘钢施工前，须采用结构胶 +石英砂调和后进行修补处理。
5、植筋 5 天后可进行现场抗拔检测实验。
6、本工程植筋胶无毒但有一定的气味，施工中应注意尽量不要溅入眼内及口腔内，所配置胶在 1 小时内必须用完再配，高空作业按照安全生产规定注意安全防护。