人防门安装的流程及质量控制要求

人防门是人防工程口部防护的关键设备，安装质量的优劣将直接影响孔口防护效能，加强监督、规范质量控制行为是确保人防门安装质量的根本途径。

一安装前的质量控制

（一）编制施工组织计划

施工组织计划是做好人防门安装工作的行动指南，一般由人防门生产安装企业安装负责人根据工程实际情况和施工规范要求，组织安装班组进行编写，报监理机构审批后组织实施。（参见附件：《人防门安装施工组织计划》）。

施工组织计划内容：

一是工程概况。主要包括：1、工作范围；2、设备类别、数量；3、现场施工条件综合分析。

二是质保体系。主要包括：1、质量目标；2、组织实施主体；3、质量控制制度及措施。

三是安装方案。主要包括：1、门框、门扇安装方案；2、调试方案；3、除锈涂漆方案。4、标志设置方案等。

四是安全保障体系。主要包括：1、安全管理制度；2、安全技术措施；3、应急预案等。

（二）组织安装技术交底

安装交底是人防门安装准备阶段不可缺少的基础性工作，一般由监理机构组织

实施。建设、设计，土建施工、检测、人防门安装班组等单位共同参加，并做

好记录（参见附件：《人防工程防护（化）设备安装交底记录》）。

安装技术交底内容：

一是人防门安装工作流程：安装准备→立框隐检→挂扇调试→除锈涂漆→设置

标志→检测验收。

二是质量控制关键部位：门框安装位置、锚固钩焊接、门框垂直度、支撑设置、吊环设置、挂扇调试、设置标志。

三是绑扎门槛钢筋要求：活门槛门及封堵框的下槛钢筋应按图纸大样要求绑扎。活门槛门预埋角钢、封堵框下框前后应设置大小两道暗粱；活门槛门预埋角钢、封堵框下框水平面应与通道地坪相持平。当建筑找平层（含装修层）厚度小于

门及封堵框下框高度时（钢筋混凝土门小于100mm；钢结构双扇门及封堵框小

于200mm时），底板钢筋应做下凹处理，设计单位应提供大样详图，审图单位

应审查把关，人防门生产安装企业不得切割下框钢板（参见附件：《钢筋下凹施工设计大样详图》）。

四是施工安全注意事项：上岗要持证戴帽，设备使用前要做安全检查，高空、接电作业、吊扇挂钩、涂漆防火防毒等要有可靠的预防措施。

五是参建主体职责界定：土建施工单位应提供安全、方便的人防门安装施工条件。安装班组应与监理机构、土建施工单位，建立有效的通信联络方式，并与建设或土建施工单位签订施工安全、临电临水、设备吊运等协议，按规定办理进场手续。监理机构负责协调处理人防门安装与土建施工的工序矛盾，负责隐蔽工程的检查验收和质量监督报验工作，并按规定控制设计变更，一般设计变更由监理、建设和设计单位共同协商确定，凡涉及人防工程主体结构安全或防护功能的变更，必须送原人防审图机构审查，并报人防主管部门或其委托的人防质量监督机构备案。（参见附件：《人防门安装进场施工协议》、附件：《人防工程质量监督核查通知单》、附件：《设计变更审查报告》）。

（三）检验进场人防门

门框、门扇及配件进场堆放和数质量的检查验收是实施安装质量控制的第一道关口，是监理机构落实监管责任的基本职责。

进场人防门堆放要求：

一是场地要求。土建施工单位应提供人防门存放场地，场地应平整、坚固、无积水，堆放位置应满足设备的搬移、吊装空间要求。

二是堆放要求。人防门门框、门扇不应与其他建筑材料混放，金属构件不宜露天堆放；门扇应水平堆放，其内表面应当朝下，并在长边垫置同规格的条形垫木，以防止受潮或者表面受损。

进场人防门质检项目：

一是检查质量证明文件是否齐全有效，包括人民防空专用设备生产和安装从业能力达标企业证书、国家地下空间协会人防分会公布的产品目录、产品出厂合格证、专项检测和试验报告等。达不到规定要求，产品不得在工程中使用。

二是检查人防门类别、规格型号是否与图纸相吻合。

三是检查人防门的外观质量，门扇、门框有无破损、变形和锈蚀；零部有无损坏、锈蚀、缺少。

四是检查人防门孔净宽、净高、对角线长度是否在允许偏差范围内。

凡定型设备及配件数质量出厂达不到规定标准的不得安装，如果现场无法修复时，应退回生产厂家处理。（参见附件：《人防工程防护（化）设备进场使用报验单》）。

（四）确定门框安装具体位置

门框吊运前，土建施工单位应向人防门安装班组提供人防门孔中线、门口边线、及门框标高，监理工程师应组织交接，并共同签字确认。

（五）规范门框门扇运送方法

门框、门扇运送应精心组织，并遵守下列规则：门框运送工具应使用塔吊或汽

吊进行吊运，门框要与绳索绑扎牢固，并做到轻吊轻放；门扇运至现场后，要

用铲车逐扇运送，并平放在地面上，不得竖靠在墙壁上。禁止使用敲杠、葫芦

等简易工具运送门框、门扇，防止运送过程中发生变形损坏或人员伤亡事故。

二安装中的质量控制

（一）安装门框的质量控制

1、立框：立框前，安装人员应根据图纸设计进一步确定门框的类别、规格和门扇的开启方向，依据土建施工单位提供的相关数据进行放线定位，确定门框、

封堵框的准确安装位置。

2、支撑：立框调整到位后，应立即进行支撑固定。首先在底板内预埋门框支撑件，支撑件钢筋直径不小于20mm，并与底板钢筋焊接牢靠；支撑杆应当使用钢管，管径不小于45mm，壁厚不小于4 mm，严禁使用钢筋替代。当门孔宽＞2000 mm时，应在门框内侧设置内支撑，大的门框、封堵框还应设“八字”形和竖

向支撑，在门框前后设置双面斜向和水平外支撑，斜向支撑杆与地面形成60度夹角；当门孔宽≤2000 mm时，可在门框正面方向设置单面外支撑。

3、焊接：焊工应持证上岗，焊接材料、工艺应满足设计和施工规范标准；锚固钩规格及与门框搭接长度应符合生产图纸要求，而且应当双面满焊，锚固钩应

伸入板、梁、柱的结构内。

4、隐检：在门框安装固定后，在安装班组自检的基础上，检测单位要提前介入对先期安装的门框质量进行质检，以对下一步的安装质量控制，起一个示范引

领作用；监理机构在封模隐蔽前，要对门框安装质量逐樘进行检查验收。隐检

的主要内容有：左门框左右方向、前后方向垂直度；右门框左右方向、前后方

向垂直度；门框铰页座板中心线和前后方向垂直度；检查锚固钩与门框的搭接

长度、焊接质量和间距，检查支撑固定等内容，并填写门框安装分项工程验收

记录表，不符合要求的应及时下达整改指令（参见附件：《人防门门框安装质

量隐蔽验收记录表》）。