沥青路面施工方案32557
沥青路面专项施工方案
沥青路面专项施工方案一、施工背景在城市交通建设中，道路建设起着至关重要的作用。
而道路表面材料的选择和施工方案的制定，直接关系到道路的质量和使用寿命。
本文将针对沥青路面施工提出一套专项方案，旨在确保道路质量，提高路面的耐久性和可靠性。
二、方案内容1. 原材料选择为了保证沥青路面的质量，我们将采用高质量的原材料。
首先，选择国家标准合格的沥青作为主要材料，确保其稳定性和耐用性。
其次，选用适当的骨料进行调配，以确保路面的承载能力和耐久性。
2. 施工设备施工设备的选择直接关系到施工效率和质量。
在本方案中，我们将使用最新的沥青铺设机械设备，确保了施工的连续性和均匀性。
同时，配备专业的压路机和振动压路机，以确保路面的紧实度和平整度。
3. 施工步骤为了保证施工的顺利进行，我们将按照以下步骤进行沥青路面施工：（1）路面准备：清理道路表面，确保表面平整无杂物；（2）底层施工：铺设底层沥青，确保基层的牢固性和稳定性；（3）中层施工：铺设中层沥青，保证路面的光滑度和平整度；（4）面层施工：铺设面层沥青，保护并提升路面的使用寿命；（5）压实与养护：通过压路机进行路面的紧实，并进行必要的养护工作。
4. 质量控制为了确保施工质量，我们将采取以下措施：（1）严格按照沥青路面施工规范执行；（2）对沥青原材料进行严格的质量检测和筛选；（3）实施层层把关，确保每个施工步骤的质量；（4）定期进行路面质量的检测和评估，及时进行维修和养护工作。
三、项目进度安排1. 项目准备阶段（约1周）（1）制定详细施工计划；（2）采购施工所需材料和设备；（3）组织施工团队，进行培训和安全教育。
2. 施工阶段（约2-4周，具体视道路长度而定）（1）进行路面准备工作，清理道路表面；（2）按照施工方案进行底层、中层和面层的施工；（3）确保施工质量，及时调整施工过程中的问题。
3. 质量检查与验收（约1周）（1）对已施工完成的路面进行质量检查和评估；（2）按照规范要求进行验收工作；（3）如有问题，及时进行修复和改进。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案一、项目背景沥青路面是指在道路上铺设的一种由沥青混合料构成的路面结构，具有良好的耐久性和抗压性，是现代道路建设中常用的一种路面材料。
本次沥青路面工程施工项目位于某市区，需要对现有路面进行改造和升级，以提高道路的承载能力和舒适度。
本施工方案旨在详细介绍沥青路面工程施工的所有工序和主要注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1. 项目前期准备在正式开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要查看工程图纸和设计方案，了解工程的具体要求和规格。
然后要准备好所需的施工设备和材料，包括沥青混合料、路面铣削机、压路机等。
同时要协调好施工人员的工作安排，确保施工进度顺利进行。
2. 施工区域准备在施工区域进行施工前，要对现场进行清理和整理。
清除现有路面上的杂物和积水，确保施工现场干净整洁。
同时要对现有路面进行检查，查看是否有严重损坏或有问题的地方，需要提前进行修复和处理。
3. 安全措施在进行施工时，要特别注意安全措施的落实。
施工现场要设置明显的警示标志和安全障碍，以防止行人和车辆的误入。
同时要对施工人员进行安全教育和培训，确保他们能够严格遵守施工规程和安全操作要求。
三、施工工序1. 路面铣削首先要对现有路面进行铣削处理，将旧的路面表层去除。
使用路面铣削机对路面进行铣削，确保路面表面平整光滑。
铣削的深度和范围要根据设计要求进行确定，铣削后要及时清理铣削渣土和杂物。
2. 基层处理在路面铣削后，需要对基层进行处理。
首先要进行基层修复，将基层表面的裂缝和坑洞进行修复和填补，确保基层的平整度和强度。
然后要进行基层处理，包括喷涂底漆和铺设防水层，提高基层的抗水性和附着力。
3. 沥青混合料铺设在进行沥青混合料铺设时，首先要确定沥青混合料的配合比和施工温度。
然后要使用施工机械对沥青混合料进行铺设，确保路面的厚度均匀一致。
在铺设过程中要注意控制施工速度和坡度，避免出现松散或压实不足的情况。
4. 压实和养护沥青混合料铺设完成后，需要对路面进行压实和养护。
路面沥青工程施工方案范本
路面沥青工程施工方案范本一、施工前准备工作1.1 项目概述本项目为某市区内道路路面沥青翻新工程，总长度为10公里，宽度为10米。
施工内容包括路面清理、基层修复、沥青铺设等工作。
施工单位为XX建筑公司。
1.2 施工准备工作1.2.1 施工计划在施工前，施工单位需提前编制详细的施工计划，包括施工流程、时间节点、人员配置等，并经地方交通部门审核批准。
1.2.2 场地准备施工单位需提前清理施工场地，确保路面平整，无障碍物。
1.2.3 材料准备在施工前，施工单位需准备好所需的沥青、石子、水泥等材料，并按照规定进行检验。
1.2.4 设备准备施工单位需准备好所需的机械设备，包括路面清理机、沥青铺设机、压路机等，并保证设备运行正常。
1.2.5 安全准备施工单位需制定完善的安全管理方案，包括施工人员的安全防护措施、应急预案等。
1.3 施工人员培训施工单位需对施工人员进行相关培训，包括操作技能、安全知识等，确保施工人员具备相关能力，做到安全施工。
二、施工工艺及流程2.1 路面清理2.1.1 清理杂物首先进行路面的清理工作，清除路面上的杂物、灰尘、杂草等。
2.1.2 洗刷路面使用专用清洁设备对路面进行洗刷，确保路面清洁，便于后续工作。
2.2 基层修复2.2.1 基层检验对路面基层进行检验，确认是否有裂缝、损坏等现象。
2.2.2 基层修复对发现的裂缝、损坏进行修复，可采用修补料、填充料等进行修复工作。
2.3 沥青铺设2.3.1 沥青准备准备好所需的沥青材料，确保沥青的温度、浓度等符合要求。
2.3.2 沥青铺设使用专用机械进行沥青的铺设工作，严格按照设计要求对路面进行铺设，确保沥青均匀、稠度适中。
2.4 压实整平2.4.1 沥青压实使用压路机对铺设完成的沥青路面进行压实，确保路面平整、无气孔。
2.4.2 路面检验对压实完成的路面进行检验，确保路面质量符合要求。
三、施工注意事项3.1 环保措施施工过程中，严格控制粉尘、废水等污染物的排放，确保环境质量。
沥青路面工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路沥青路面工程2. 工程地点：XX市XX道路3. 工程规模：道路全长XX公里，路面宽度XX米，双向XX车道4. 工程内容：沥青混凝土路面施工，包括基层、底基层、面层及附属设施施工5. 工程合同工期：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，确保施工人员掌握沥青路面施工工艺和操作规范。
（2）编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制要点等。
（3）熟悉设计图纸，了解设计意图，确保施工符合设计要求。
2. 材料准备（1）原材料：沥青、集料、矿粉、乳化剂等，应符合国家标准和设计要求。
（2）机械设备：沥青混凝土搅拌设备、摊铺机、压路机、切割机等。
（3）施工工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺等。
3. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、坚实。
（2）设置施工便道，方便材料运输。
（3）设置排水设施，确保施工期间排水畅通。
（4）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基层施工（1）基层施工前，应对基层材料进行检测，确保符合设计要求。
（2）基层施工采用沥青稳定碎石基层，施工顺序为：拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理。
（3）基层厚度应按照设计要求控制，施工过程中应进行平整度、高程等检测。
2. 底基层施工（1）底基层施工采用水泥稳定碎石基层，施工顺序为：拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理。
（2）底基层厚度应按照设计要求控制，施工过程中应进行平整度、高程等检测。
3. 面层施工（1）面层施工采用沥青混凝土路面，施工顺序为：拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理。
（2）沥青混凝土应按照设计要求进行配合比设计，确保沥青混凝土质量。
（3）摊铺沥青混凝土时，应保持摊铺速度均匀，确保路面平整度。
（4）碾压沥青混凝土时，应按照碾压工艺要求进行，确保路面密实度。
4. 附属设施施工（1）设置交通标志、标线、隔离栏等附属设施。
（2）施工过程中，确保附属设施符合设计要求，安装牢固。
沥青路面整平摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建道路沥青路面工程，道路全长10公里，道路宽度为40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构为：基层、底基层、沥青面层。
沥青面层采用沥青混凝土，厚度为6厘米。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，确保其质量符合设计要求。
- 集料：碎石、石粉等集料应经过严格筛选，确保粒径符合要求。
- 水泥、石灰等：用于基层、底基层的稳定材料。
- 施工设备：摊铺机、压路机、装载机、拌合楼、运输车辆等。
3. 机械设备准备- 摊铺机：选用性能稳定、精度高的摊铺机。
- 压路机：选用振动压路机和钢轮压路机。
- 装载机和运输车辆：用于材料的运输。
4. 施工场地准备- 施工场地应平整、坚实，满足摊铺和压实的需要。
- 设置排水设施，确保施工过程中的排水畅通。
5. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，明确施工要求和工艺流程。
- 准备相关技术文件，如施工方案、施工记录、质量检验报告等。
三、施工工艺流程1. 基层施工- 清理基层：清除基层表面的杂物、杂草、积水等。
- 摊铺基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实基层：采用振动压路机和钢轮压路机对基层进行压实。
2. 底基层施工- 清理基层：与基层施工相同。
- 摊铺底基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实底基层：与基层施工相同。
3. 沥青面层施工- 摊铺沥青混凝土：采用摊铺机将沥青混凝土均匀摊铺在底基层上。
- 摊铺后检查：检查沥青混凝土的厚度、平整度、宽度等是否符合要求。
- 碾压沥青混凝土：采用振动压路机和钢轮压路机对沥青混凝土进行碾压，确保其密实度。
4. 接缝处理- 在沥青面层接缝处，采用切割机进行切割，确保接缝整齐。
- 用热沥青或冷沥青进行接缝处理，确保接缝处的密实性。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案沥青路面施工方案一、施工前准备工作1.对施工现场进行勘测和清理，清除杂物和碎石。
2.对需要进行修复的路面进行处理，如填平坑洞，修补裂缝等。
3.对需要进行重新铺设的路面进行打磨，确保表面平整干净。
二、施工工艺流程1.基层处理：对路面进行刨冰或高压清洗，确保基层干燥洁净。
2.底层施工：将热沥青混合料倒入路面，均匀铺平，利用压路机进行压实，保证底层的稳定性。
3.中间层施工：将改性矿物粉料和沥青混合搅拌均匀，再加入适量的纤维增强材料，铺在底层上，利用压路机进行压实，提高路面的耐久性。
4.面层施工：将适量的矿物骨料和热沥青混合搅拌均匀，再加入适量的改性剂和增塑剂，铺在中间层上，利用平地机进行均匀压实，使路面平整美观。
5.边坡施工：对路面两侧的边坡进行修整，确保边坡的平整度和稳定性。
6.道路标线和标志：在路面施工完成后，进行道路标线和标志的涂刷，确保交通安全。
三、施工环境控制1.施工期间保持良好的通风环境，避免沥青气味对施工人员和周边区域的影响。
2.根据天气情况合理调整施工进度，避免在雨天和低温天气下进行施工。
3.加强路面施工现场的安全管理，配备必要的防护设施和工具，确保施工人员的安全和施工质量。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量达到标准要求。
2.进行必要的试验和检测，如沥青温度、密度、厚度等，确保施工质量。
3.及时处理施工中的问题和缺陷，如修补路面裂缝、填补坑洞等，确保施工质量和使用寿命。
4.进行验收和监测，确保施工质量和使用效果。
五、施工后维护工作1.施工完成后及时清理施工现场，保持路面周边的环境整洁。
2.对新铺设的沥青路面进行养护，如防止重物碾压、避免尖锐物品划伤等。
3.定期巡查和维护路面，发现问题及时进行修复，延长路面使用寿命。
总结：通过以上施工方案的实施，可以确保沥青路面的质量和使用寿命，提高路面的耐久性和平整度，为交通安全和畅通做出贡献。
同时，施工过程中需严格控制环境和质量，注重安全和维护工作，提高施工效率和施工质量。
沥青道路施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版1.沥青道路施工方案1.1土方路基施工方案（1）测量放线建筑物的轴线控制桩和高程控制点布设时应便于在施工中使用，同时利于桩位保护和相互复核。
工程开工后，与业主进行现场水准点移交后，根据竖向设计图纸，认真对标注桩、水准高程、平面位置、现场自然地面标高等进行全面复测，并作好相关记录，作为土方工程量结算的依据。
实地测放道路中线桩及各管线控制桩。
沿道路两侧红线外每100m间距布设临时水准点，各临时水准点必须按闭合水准线测量法进行引测。
测量工作要做到记录规范、清晰、签字齐全；并由测量工程师组织各项工程、工序的复核验收，及时约请有关单位进行竣工测量交验，在项目部总工程师的领导下，加强测量复核的检查工作，确保工程顺利进行。
（2）路基场地清理施工时采用人工配合装载机、自卸汽车、平地机作业的方法进行道路基底的盐渍土清理工作。
（3）路基基底洒水、碾压采用8m³的洒水车进行路基段面的均匀洒水，采用大吨位振动压路机。
碾压时轮迹要重叠20～30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处，可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
（4）填方、压实填方时每500㎜为一层，使用8m³的洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式进行碾压，碾压时轮迹要重叠20～30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处，可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
（5）平整、碾压填方压实至设计标高时，使用洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式对路面进行整体平整碾压。
（6）检验及检测每层碾压完毕后，进行以下内容自检：压实度、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡、弯沉值等，报经监理工程师批准后方可进行下道工序的施工。
1.2级配碎砾石底基层施工方案（1）测量①在下承层上恢复中线。
直线段每20m设一桩，平曲线段每10~15m 设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。
②进行水平测量。
在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青路面施工方案及工艺方法
沥青路面施工方案及工艺方法一、施工方案1.确定施工区域：根据路面设计图纸和工程要求确定施工区域，并进行测量和标记。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和泥土，保持路面干净。
3.坑洼修补：对于有坑洼或破损的路面，先进行修补。
修补方法可以采用切割路面材料、清理杂物并填充沥青混合料，然后压实。
4.基层处理：根据路面设计要求，进行基层处理。
基层可以采用碎石或混凝土等材料进行填充和压实，使路面达到设计要求的平整度和承载力。
5.防水处理：如果路面需要防水处理，可以在基层处理完成后，涂刷一层防水涂料。
防水涂料可以保护路面免受水腐蚀和渗透。
6.沥青铺设：在基层处理完成后，可以进行沥青铺设。
沥青可以采用热铺、冷铺或半冷半热铺的方法进行。
7.平整和压实：在沥青铺设完成后，使用平整机对路面进行平整和压实。
平整机会将沥青铺设的路面进行振动和修整，使路面更加平整。
8.修整和定型：对于边缘不规整或有残留杂物的路面，进行修整和定型。
可以使用路面修整机或清扫车等设备进行。
9.标线和交通指示标志：在路面铺设完成后，进行标线和安装交通指示标志。
标线和交通指示标志可以提供路面的交通信息和指示。
10.养护和维修：施工完成后，需要进行养护和维修，包括定期检查路面情况、清理道路杂物、填补路面破损等。
二、工艺方法1.热铺法：将预热后的沥青混合料倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整，最后使用洒水车进行冷却。
2.冷铺法：将冷沥青混合料倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将冷混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整。
3.半冷半热铺法：将预热后的沥青混合料和冷沥青混合料按一定比例混合，然后倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保施工区域的干燥，以免影响沥青的粘结性。
沥青路面施工方案(施工工艺与质量控制)精选3篇
《沥青路面施工方案》一、项目背景随着城市交通的不断发展，对道路的质量要求也越来越高。
本项目为[具体道路名称]的沥青路面施工工程，道路全长[具体长度]米，宽度[具体宽度]米。
该道路是连接[相关区域]的重要交通干道，对于促进区域经济发展和方便居民出行具有重要意义。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉设计文件，进行现场勘查，确定施工范围和施工条件。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度计划和质量保证措施。
（3）组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（4）准备施工机械设备和材料，对机械设备进行调试和保养，确保设备性能良好。
2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。
（2）对基层表面进行清扫，清除基层表面的杂物和灰尘。
（3）对基层表面进行洒水湿润，确保基层表面处于湿润状态。
3. 透层油施工（1）在基层表面喷洒透层油，透层油的用量应符合设计要求。
（2）透层油喷洒后，应及时进行养护，确保透层油充分渗透到基层内部。
4. 沥青混合料的拌和（1）根据设计要求，确定沥青混合料的配合比。
（2）将各种原材料按照配合比进行计量，投入到拌和机中进行拌和。
（3）拌和时间应根据拌和机的性能和混合料的类型确定，确保混合料拌和均匀。
5. 沥青混合料的运输（1）采用自卸汽车运输沥青混合料，车厢内应清扫干净，并涂刷隔离剂。
（2）运输车辆的数量应根据施工进度和运距确定，确保混合料能够及时供应。
（3）运输过程中，应采取保温措施，确保混合料的温度符合施工要求。
6. 沥青混合料的摊铺（1）采用摊铺机进行摊铺，摊铺机的性能应满足施工要求。
（2）摊铺前，应调整好摊铺机的工作参数，如摊铺厚度、摊铺速度等。
（3）摊铺过程中，应保持摊铺机连续作业，避免停机待料。
（4）摊铺后的沥青混合料应及时进行压实。
7. 沥青混合料的压实（1）采用压路机进行压实，压路机的类型和数量应根据施工要求确定。
沥青路面铺筑施工方案..
沥青路面铺筑施工方案一、前期准备工作1. 工程资料准备在进行沥青路面铺筑施工前，需准备详细的工程设计图纸、工程量清单和技术规范等文件资料。
2. 施工人员组织组织施工队伍，制定人员分工计划，明确每个人员的职责和任务，确保施工过程有序进行。
3. 设备和材料准备准备好必要的施工设备，如铺筑机、压路机等，以及所需的沥青料、石料等施工材料，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 基础处理在进行路面铺筑前，需对基础进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作，确保基础坚实平整。
2. 沥青路面铺筑将预先配置好的沥青料通过铺筑机均匀地铺设在基础上，注意保持适当的施工温度和速度，确保沥青层厚度均匀一致。
3. 摊铺石料在沥青层铺设完成后，需立即在沥青面上均匀撒布石料，并用反复压路机进行压实，确保路面平整耐久。
4. 后期工程待路面施工完成后，需进行道路标线、路缘石设置等后期工程，使整个道路功能完善、美观。
三、质量与安全控制1. 施工质量把关在施工过程中，需严格按照技术规范和标准要求进行操作，严密把关每一个施工环节，确保施工质量符合要求。
2. 安全控制严格执行施工安全操作规范，做好现场安全防护工作，保障施工人员、设备和周围环境的安全。
四、施工结束与收尾1. 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和废弃物，保持周围环境整洁。
2. 验收与交付完成施工后，进行路面质量验收，确保施工达到预期要求，然后按时交付使用。
五、总结与展望通过本次沥青路面铺筑施工，总结经验教训，不断提高施工质量和施工效率，为今后的施工工作更好地服务。
相信在施工技术不断创新、人员素质不断提高的情况下，沥青路面铺筑工作会迎来更好的发展。
以上是沥青路面铺筑施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案一、路面准备在施工前，需要对基层进行准备工作。
首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层表面干净整洁。
其次，对基层进行修补，如填补裂缝和坑洞，保证基层的平整度。
如果基层不稳定，还需要进行加固处理。
二、沥青混凝土配合比设计根据路面的设计要求和使用条件，进行沥青混凝土的配合比设计。
配合比设计应考虑到沥青石料的种类和粒径、沥青的品种和质量要求以及添加剂和掺合料的使用等因素。
配合比设计应满足沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性要求。
三、沥青混凝土生产和施工根据配合比设计，生产沥青混凝土。
生产过程中需要掌握沥青的温度和混合时间等参数，确保沥青混凝土的质量。
施工前，需要先对施工现场进行清理和清水处理，以保持施工环境整洁。
然后，根据设计要求，将沥青混凝土铺设在基层上。
铺设过程中，应保证沥青混凝土层的均匀和密实。
施工完成后，应及时对施工现场进行清理，清除杂物和污水。
四、压实施工完成后，需要对沥青混凝土进行压实。
压实作业应根据沥青混凝土的厚度和类型，选择适当的压实机械和方法。
在压实过程中，应注意控制压实的频次、压实的速度和压实的力度，以达到压实的要求。
压实后，应对沥青路面进行检查，确保压实质量合格。
五、养护沥青路面施工完成后，还需要进行养护工作，以保证路面的长期使用。
养护工作主要包括喷洒沥青稀释剂、挤压垫层、铺设沥青路面封面等。
养护过程中，需要定期巡视和保养，及时发现和处理路面的损坏和问题。
以上是沥青路面的施工方案，根据实际情况可能会有一些调整和变化。
在施工过程中，还需要注意安全生产，确保施工人员的人身安全和施工质量。
同时，施工前需要进行必要的勘察和设计，确保施工方案的可行性和合理性。
最后，施工完成后还需要对施工质量进行验收和检测，以确保路面的质量和使用寿命。
沥青路面施工方案施工方案
沥青路面施工方案1. 引言沥青路面是目前道路建设中常用的一种路面材料，具有优良的性能特点，包括抗水性、抗冻融性、抗老化性和耐久性等。
本文档将详细介绍沥青路面施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备以下材料：•沥青：根据设计要求，选择合适的沥青等级进行调配。
•骨料：根据设计要求，选择合适的骨料进行分类、洗净和破碎处理。
•矿粉：根据设计要求，选用合适的矿粉进行调配。
•黏结剂：选用合适的黏结剂，如沥青乳化剂或沥青乳化油等。
•辅助材料：包括隔离膜、标线材料等。
2.2 设备准备在施工之前，需要准备以下设备：•摊铺机：用于将沥青混合料均匀摊铺在路面上。
•压路机：用于将摊铺的沥青混合料进行压实。
•输送设备：用于将准备好的沥青混合料输送到摊铺机上。
•清洁设备：包括洒水车、清扫车等，用于清洁施工现场。
•搅拌设备：用于将沥青、骨料、矿粉等进行混合。
3. 施工工艺3.1 路面清理在施工之前，需要对道路进行清理，包括清除垃圾、污物和积水等。
清洁道路可以提供一个良好的施工环境，有利于施工质量的提高。
3.2 基层处理基层处理是为了提高路面的平整度和承载力，通常可以采用以下工艺：1.确定基层的厚度和坡度。
2.修复基层的破损和坑洞。
3.进行碾压和压实，使基层平整牢固。
3.3 沥青混合料制备沥青混合料的制备是施工的关键步骤，可以按照以下步骤进行：1.将骨料按照设计要求进行分类和洗净。
2.将沥青加热至一定温度，使其成为可流动状态。
3.将骨料、沥青和矿粉按照一定的配合比例进行混合。
4.添加黏结剂，保证混合料的黏结性和稳定性。
3.4 沥青路面施工沥青路面施工可以按照以下步骤进行：1.将准备好的沥青混合料输送到摊铺机上。
2.根据设计要求，调整摊铺机的工作速度和施工厚度。
3.将沥青混合料均匀摊铺在道路上，保持边线的垂直度。
4.使用压路机对沥青混合料进行压实，保证路面的平整度和密实度。
沥青路面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路沥青路面工程2. 工程地点：XX市XX区XX道路3. 工程规模：全长XX公里，路面宽度XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面施工、排水设施施工、交通设施施工等5. 工程投资：XX万元二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立沥青路面工程施工项目部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设以下部门：（1）工程技术部：负责施工方案的编制、技术交底、质量监督等。
（2）施工管理部：负责施工进度、安全、质量、成本等方面的管理。
（3）材料设备部：负责材料采购、设备管理、运输协调等。
（4）财务部：负责工程款支付、成本核算等。
2. 施工管理原则（1）严格按照国家有关标准和规范进行施工。
（2）确保工程质量，达到设计要求。
（3）确保施工安全，预防安全事故发生。
（4）合理控制施工成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 施工图纸及资料（1）施工图纸：包括道路平面图、纵断面图、横断面图、结构设计图等。
（2）施工资料：包括地质勘察报告、施工组织设计、施工方案、质量保证体系等。
2. 材料设备（1）材料：沥青混凝土、碎石、砂、水泥、钢材、钢筋、木材等。
（2）设备：沥青搅拌站、沥青洒布车、压路机、摊铺机、挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 施工场地（1）施工便道：确保施工材料、设备的运输。
（2）施工营地：为施工人员提供住宿、餐饮等。
（3）材料堆场：确保材料堆放整齐、安全。
四、施工工艺1. 施工流程（1）路基施工：包括路基土方、路基排水、路基基层等。
（2）基层施工：包括水泥稳定碎石基层、沥青稳定碎石基层等。
（3）沥青混凝土面层施工：包括沥青混凝土拌合、摊铺、碾压、接缝处理等。
（4）排水设施施工：包括排水沟、检查井、雨水口等。
（5）交通设施施工：包括交通标志、标线、护栏等。
2. 施工方法（1）路基施工1）路基土方：按照设计要求进行挖方、填方，确保路基稳定。
2）路基排水：设置排水沟、检查井等，确保路基排水畅通。
沥青混凝土路面工程施工方案（优秀范文六篇）
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第一篇：混凝土路面施工方案一、依据标准：1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U15、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。
二、工程概况：1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。
3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m，100mm，厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。
4、路牙：厂区内新建12x30x49.5混凝土立缘石322m，10x20x49.5平缘石98m。
三、施工准备（1）技术准备技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。
测量工程师做好施工放样工作。
实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。
（2）材料及主要机具1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。
商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。
检查输送泵运转正常。
2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。
3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。
（3）人员准备根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。
道路沥青施工方案(3篇)
第1篇一、前言道路沥青施工是城市建设中的一项重要工程，其质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX道路沥青施工工程（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：XX米×XX米（4）工程内容：道路沥青铺设、路基处理、排水设施建设等2. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量把控。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，保证沥青的质量。
（2）集料：选用符合国家标准的集料，确保集料的粒度和级配。
（3）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，保证矿粉的质量。
（4）其他材料：如石屑、砂等。
4. 施工设备（1）沥青搅拌设备：用于沥青的拌和。
（2）摊铺设备：用于沥青的摊铺。
（3）压实设备：用于沥青的压实。
（4）检测设备：用于检测沥青的质量。
（5）运输车辆：用于材料的运输。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清理路基：清除路基上的杂物、树根等。
（2）平整路基：使用推土机对路基进行平整。
（3）压实路基：使用压路机对路基进行压实，确保路基的密实度。
2. 排水设施建设（1）排水沟开挖：按照设计图纸进行排水沟开挖。
（2）排水沟铺设：使用防水材料对排水沟进行铺设。
（3）检查井设置：按照设计要求设置检查井。
3. 沥青拌和（1）沥青加热：将沥青加热至规定温度。
（2）集料拌和：将集料与沥青按照一定比例进行拌和。
（3）矿粉拌和：将矿粉与沥青集料混合均匀。
4. 沥青摊铺（1）摊铺前准备：检查摊铺设备，确保设备正常运行。
（2）摊铺沥青：按照设计要求进行沥青摊铺，确保摊铺均匀。
（3）调整摊铺厚度：使用厚度计对摊铺厚度进行检测和调整。
5. 沥青压实（1）压实前准备：检查压实设备，确保设备正常运行。
（2）压实沥青：使用压路机对沥青进行压实，确保压实度。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案1. 引言沥青路面是一种常见的道路铺设材料，具有耐久性、防水性和抗冲击性等优点。
本文将介绍沥青路面施工的基本步骤和施工方案，以确保路面的质量和耐久性。
2. 材料准备在进行沥青路面施工之前，我们需要准备以下材料：•沥青：选择符合规范要求的沥青材料，确保其质量和稳定性。
•石料：选择适当的石料进行路面基层和面层的铺设。
•粘结剂：使用适当的粘结剂，如石油沥青乳化液，确保路面的牢固连接。
•辅助材料：如红土、砂子等用于辅助填充和平整地面。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要对施工区域进行清理和准备工作，包括：1.清理施工区域：清理垃圾、杂草等，确保施工区域整洁。
2.修补损坏部分：修复路面上的裂缝或坑洼，确保施工基地平整。
3.2 基层施工基层的施工是保证路面稳定性的关键步骤，主要包括：1.基层填充：使用辅助材料填充路面下沉的地方，保证路面的整体平整。
2.压实基层：使用压路机对基层进行压实，提高基层的密实度和承载能力。
3.3 中间层施工中间层施工的目的是提高路面的承载能力和防水性，具体步骤如下：1.拌和沥青：将沥青和石料按照一定比例进行拌和，确保沥青能够充分渗透到石料中。
2.铺设中间层：将拌和好的沥青石料铺在基层上，均匀压实，确保中间层的厚度和密实度符合规范要求。
3.粘结剂喷洒：在中间层上喷洒适量的粘结剂，以增加不同层次之间的粘结力。
3.4 面层施工面层施工是路面施工的最后一步，需要注意以下步骤：1.拌和沥青混凝土：将沥青和石料按照一定比例进行拌和，确保沥青能够充分渗透到石料中。
2.铺设面层：将拌和好的沥青混凝土铺在中间层上，利用摊铺机或者手工均匀铺设。
3.刨平和压实：使用刮刀或者压路机对面层进行刨平和压实，确保面层的平整度和密实度。
4. 施工质量控制为了确保沥青路面施工质量，需要进行严格的质量控制，包括以下方面：1.材料质量检验：对施工材料进行抽样检验，确保其符合规范要求。
2.压实度检测：使用压实度计检测压路机在施工过程中的压实度，合理调整压力和速度。
沥青路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程，道路全长约10公里，宽40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层，从上至下分别为：沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌站：1座，满足每天生产沥青混凝土的需求。
（2）沥青混凝土摊铺机：2台，用于摊铺沥青混凝土面层。
（3）沥青混凝土压实机：2台，用于压实沥青混凝土面层。
（4）沥青碎石基层摊铺机：2台，用于摊铺沥青碎石基层。
（5）沥青碎石基层压实机：2台，用于压实沥青碎石基层。
（6）水泥稳定碎石底基层摊铺机：2台，用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
（7）水泥稳定碎石底基层压实机：2台，用于压实水泥稳定碎石底基层。
（8）挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：选用优质沥青混凝土，符合设计要求。
（2）沥青碎石基层：选用优质沥青碎石基层材料，符合设计要求。
（3）水泥稳定碎石底基层：选用优质水泥稳定碎石底基层材料，符合设计要求。
（4）土基材料：选用优质土基材料，符合设计要求。
4. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
（3）质量负责人：负责施工质量监督和检验。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。
（5）施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理（1）清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
（2）对土基进行平整、压实，确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工（1）水泥稳定碎石底基层材料配比：水泥：碎石=1：4。
（2）水泥稳定碎石底基层施工顺序：摊铺、拌合、压实。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。
路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。
2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。
（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。
（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。
（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。
（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。
（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。
（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。
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沥青施工方案
一、工程技术标准及工程概况
路面结构为沥青路面，路面结构层次为：6cm AC-20C中粒式沥青混凝土+4cm AC-13细粒式沥青混凝土。
二、施工安排情况：
经检查合格并得到许可方可进行施工。
三、主要机械设备
名称单位数量
双光轮振动压路机台1(2台)
15吨三轮压路机台1
摊铺机7m宽台1
沥青拌合设备（自拌
座1情况下）
自卸汽车辆15
沥青洒布车台2
四、沥青施工工艺流程
沥青混凝土面层施工工艺流程
五、沥青混凝土的拌制和运输
混合料拌制取样进行试验后，与实验室的配合比进行比较，两者基本吻合，下一步施工可依照配合比拌制。
间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60S，以沥青混合料拌和均匀为度。
混合料出厂温度控制在130~160ºC，检测油石比符合沥青混合料配合比要求。
拌和后的沥青混合料均匀一致，无白花、无粗细料分离和结团成块等现象。
每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。
做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料应禁止出厂。
沥青混合料用自卸车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。
运至摊铺地点的混合料温度不低于130ºC。
六、混合料的摊铺、碾压
1.现场作业条件
⑴各种施工机械已就绪施工人员已全部到位。
⑵联结层已全部验收合格，道牙、雨水口、检查井的附属构造物均已安砌符合要求，雨水口周围碎石料已达到坚实、平整、洁净、干燥的要求。
⑶现场道路畅通，各种测桩齐备，为加强对路面平整度和高程的控制，测设备高程控制网。
2.混合料摊铺
⑴控制沥青混合料的摊铺温度不低于120ºC，温度达不到的坚决不使用。
⑵根据试验段测出沥青混合料摊铺厚度。
⑶机械摊铺应与道牙保持10cm以上的间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。
⑷相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派人专用热料填补纵缝空隙，整平接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。
⑸机械摊铺是将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一道工序完成。
因此，这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整度至关重要，是保证工程质量的关键一环，就位、运行、停机均由专业人员严格处理。
3．混合料碾压
⑴碾压从两边开始，并在纵向平行于道路中线进行，三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的一半，双轮式压路机每次重叠宜为30cm左右，逐步向路拱碾压过去。
⑵当用梯队法或当接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后接着常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采取纵向行程平行于中线的方法，从低边向高边推进。
⑶初压时用双光轮振动压路机，初压1.5—1.7km/h（1档），碾压4遍，至稳定无显著轮迹。
⑷终压时用15T三轮压路机碾压6遍，碾压速度为2.0—2.5 km/h(2档)。
⑸压路机应均匀行驶，不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯并让主动碾和主动轮靠着摊铺机碾压，碾压应连续进行直到所有论迹都全部消失为止。
⑹压路机无法压实的路边缘和雨水口等部位采用人工夯锤、热络铁补充
压实。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得撒落矿料、油料的杂物。
⑺石油沥青混合料面层温度降到大气温度时，既可放行。
七、施工技术操作规范
沥青混凝土路面的材料要符合设计标准，严格控制沥青剂量和拌合均匀度，摊铺平整，确保工程质量。
整个工程依照施工计划、分段、分项流水施工作业，有施工员协助施工，质检员把好每一道工序的质量关，材料员保证材料供应，各施工队伍按照安排的工程任务，以队长为责任人，严格把好施工工序的质量关。
沥青混凝土路面施工前的准备
⑴沥青材料
在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，从质量和经济两方面综合考虑选用。
对进场沥青，每批到货均检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、订货数量、检验结果等。
对每批沥青进行抽样检验，试验中如有一项达不到规定要求时，加倍抽验做试验，如仍不合格，则退货并索赔。
沥青材料的试验项目：针入度、延度、软化点、等。
2.沥青材料的存放符合下列要求（自拌情况下）
⑴沥青运至沥青厂或沥青加热站后，按规定分别进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料分别储存，并加以标记。
⑵临时性的储油池必须搭盖棚顶，并疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。
3.矿料的准备符合下列要求：
⑴不同规格的矿料分别堆放，不得混杂，并加盖防雨顶棚。
⑵各种规格的村料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁
度、潮湿度进行检查。
如尺寸不符合规定要求时，重新过筛，若有污染时，用水冲洗干净，待干燥后方可使用。
⑶选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技
术标准能否满足要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青地粘结力以确定石料场。
实际中，有些石料已达到了技术标准，但不具备开采条件，在确定料场时也慎重考虑。
对各料场采取样品，制备试件，进行试验，并考虑经济性后确定。
碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，先试轧，检验其有关指标，以防止不合格材料入场。
⑷细集料的质量是确定料场的重要条件。
进场的砂、石屑满足规定的质量要求。
4.施工机械检查
⑴沥青路面施工前对方各种施工机具作全面检查，并符合下列要求。
洒油车检查油泵系统、洒油管道、量油表保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒，校核其洒油量，每次喷洒前
保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度一致，并与洒油管呈15º—
25º的夹角。
矿料撒铺车检查其传动和液压调整系统，并事先进行试洒，以确定撒铺每一层规格矿料时控制的间隙和行驶速度。
⑵沥青混合料拌和与运输设备的检查。
拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查拌和器内有无积存的余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道转动部分，还要检查传送链的紧张度，检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。
摊铺机检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶方面的能力）及烫平板表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。
八、沥青混凝土路面施工方法
施工准备
对试验合格的材料进行备料，矿料分类堆放，做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房及储存罐。
配合比设计试验及各种材料进行复合性检验，并报送监理工程师审批。
在检验合格的基层上恢复中线（底面层施工时），在边线外侧0.3—0.5cm每隔5—10m 钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。
材料要求
粗集料符合要求，具有足够的强度和耐磨性。
清洁、干燥、无风化、无杂质。
细集料：坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质。
应有适当级配。
填料宜采用石灰石、白云石、大理石等岩石磨制的石粉，不含泥土杂质和团粒。
3.沥青混凝土拌制和生产设备
采用先进拌和设备拌和或用成品料，自卸汽车盖蓬运输，7M宽自行式摊铺机摊铺完成。
气候限制：施工温度在5ºC时，并且是升温情况下，摊铺至干燥的表面上，雨天必须待天晴后，地面干燥方可摊铺和整修。
混合料温度应在倒入摊铺机前在卡车里测定，或者在混合料装车前测定。
沥青混合料摊铺厚度按测定的松铺系数乘以设计厚度确定。
上下层之间纵向接缝必须错开，表面接缝应在路中心处。
十一、技术措施
1、组织施工技术人员熟悉图纸。
2、参加技术交底和技术规范学习，掌握设计要求及施工方法。
3、组织技术人员进行现场复核，发现问题及时处理。
4、采用先进的施工工艺和施工操作规程指导施工，制定最佳方案。
5、施工员做好施工记录。
6、安全员要在施工过程中保证施工与行车的正常秩序。
7、及时准确填报各种报表，做到资料齐全，手续齐全。
8、注意防水、做好排水工作。
9、保护好所有桩位和水准点。
十二、质量保证措施
保证优良、杜绝不合格工程。
组织有关施工人员及质检人员认真学习市政工程的质量检验规范及质量评定标准，人人做到心中有数。
各项工程的验收检查必须按规定要求标准执行。
严格质检制度，随干随检，不合格的立即返工，做到上道工序不合格不准进入下道工序。
严格把好材料的质量关，不经检验和检验不合格的原材料严禁使用。
及时填报有关质检表格资料，对原材料及时取样化验。
太平洋建设年月日。