瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程(完美)

盘县老沙田煤矿

瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程

编制单位：盘县老沙田煤矿

编制时间：2020年6月10日

瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程

一．适用范围及有关术语

1．适用范围及封孔工艺：本矿所有的瓦斯抽采钻孔封孔操作均必须按照本规程规定，采用“两堵一压”的封孔工艺。

2．相关术语：

封孔长度：钻孔内封孔材料充填段长度，包括封堵段长度和注浆段长度。

根据有关规定及我矿实际，封孔长度顺层钻孔9米、穿层钻孔6米。

封孔段：钻孔内封孔材料充填的这一段钻孔，包括封堵段和注浆段。

封堵段：封孔段两端首先用囊袋充填的钻孔段，用于注浆前的两头封堵。

注浆段：钻孔内两个封堵段之间用于充填注浆材料的钻孔段。

封孔管：封孔段内的抽放管，其前端为筛孔导管、后端为孔口管。

孔口段：处于巷道松动圈范围内的钻孔段，这一段钻孔封孔效果差，不计入有效封孔长度。孔口段长度：穿层钻孔为1米、顺层钻孔为2米。

孔口管：孔口段内的抽放管，连抽前外露长度0.3-0.5米。

二．上岗条件

（一）封孔工必须经过操作知识的专业技术培训，考试合格后方可上岗。

（二）瓦斯抽采钻孔封孔工需要掌握以下知识：

1．熟悉入井人员的有关安全规定。

2．了解“一通三防”基础知识。了解有关矿井瓦斯、煤尘爆炸的知识。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

3．了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。

4．了解瓦斯抽放系统的基本原理。

5．了解有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。

6．了解导流管安装标准及简单维护。

7．必须熟悉注浆机的工作原理，掌握注浆机的操作要领/维护保养及排除故障的知识和处理办法。

8．掌握瓦斯抽采钻孔/测压钻孔/煤层注水钻孔/注浆钻孔/地质钻孔/放水

钻孔等各类钻孔的封孔操作工艺方法。

三．安全规定

1．加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。

2．进行封孔操作前，要仔细检查操作环境的安全状况（如瓦斯浓度、风流方向、风量、顶/帮及支护的稳定性等），不安全不操作。

3．严禁在无风或风量不足的地点从事封孔及其它工作。在作业现场下风侧挂设便携式甲烷报警仪等。

4．作业现场配备一名瓦检员，随时检查作业点附近瓦斯情况。

5．运输注浆泵、管材及封孔材料必须严格执行运输的相关安全规定。

（1）软质管或较短管材、配件（如短多通、连抽软管、闸阀、三通等）可装矿车运送。凡矿车装不下的管材均用专用车运送。管材的装载高度不准超出矿车或材料运输车两帮高度，并按运输规定捆绑牢固。

（2）在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。

（3）严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。

（4）管材、物料运到现场后，应放在预定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。

6．在运输巷道中进行封孔时，要严格遵守有关运输安全规定，采取设置警戒、行车不行人、行人不行车等相关的安全措施。

7．在距巷道底板较高的钻孔施工时，要有牢固的脚手架，防止摔伤，施工作业点下方严禁站人。

8．操作人员使用注浆泵必须学习说明书和本操作规程，熟悉安全注意事项。

9．使用注浆泵时，压风管及注浆管必须使用高压软管，连接处采用防止脱落的高压接头,抗压强度不得低于5mpa，注浆管及压风管接头处必须固定牢靠，防止迸裂、甩动伤人。

10．注浆人员必须佩带护目镜，注浆时人员不得正对孔口位置。

11．回浆管返浆后，必须先停泵、关闭回浆管后，再进行升压注浆。

12．注浆泵必须安装安全阀，压力不得超过2.5mpa，防止过压爆裂伤人。

四．操作准备

1．准备好钢卷尺以及所需用的管材、封孔器、封孔注浆材料、注浆设备等工具、材料。

2．安装前应详细检查管材、封孔器及注浆料的质量，管材应无堵塞物、无漏洞、管材及闸阀完好；注浆料无受潮、结块等失效现象。

3．发现管材损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。

4．准备好注浆用压风管路，检查供风是否正常，供风压力不得低于0.7Ｍpa。

5．施工前，要认真核实抽放钻孔的实钻参数，主要有：钻孔长度、孔径、钻孔穿煤厚度、钻孔内有无出水、出水量大小、孔内是否积水、孔内是否易塌孔、堵塞、孔口瓦斯溢出情况、孔内煤岩特性等。

6．钻孔清洗

1）在钻孔施工阶段，钻孔打到设计长度后，退钻前，钻机带水（风）空钻时间不少于10分钟，直到钻孔内的粉、碴排尽。

2）封孔下管前，对钻孔内通畅情况进行检查，采用压风管对钻孔进行冲洗，确保钻孔内的积水、粉、碴排尽、无堵孔现象。

7．测量孔口静态瓦斯浓度，并作好记录。

8．巷道松动圈范围不计入封孔段长度，所以外端第一堵距孔口的距离：顺层孔不低于2米、穿层孔不低于1米。

9．安装好视频摄像头，打电话到调度室确认摄像头是否符合要求，按照调度员的指示调整摄像头的位置及角度，并保证视频清晰。视频监控不到位、视频不清晰时不得下管封孔。

五．操作顺序

本工种操作应遵照下列顺序进行：施工地点安全检查→检查物料→摄像头安装及调整→检查、清洗钻孔→管路及封孔器安装→注浆→检查质量→收尾。六．正常操作

（一）材料准备及组装

1、材料准备：钢卷尺1个、钢锯1把、胶带1卷、封孔管（顺层孔3根、穿层孔2根）（3m/根）、孔口管1根（顺层孔2.3米、穿层孔1.3米）、封孔器一

套（自带注浆管及囊袋）、速凝膨胀封孔剂、配浆容器（70Ｌ铁桶或塑料桶）、压风注浆泵（带压力表及安全阀）（额定工作压力2mpa）、筛孔导管、回浆管（Φ12.7mm塑料管）等所需材料工具。

压风管路及注浆管路必须采用高压软管，连接处采用防止脱落的高压接头,抗压强度不得低于5mpa。

配浆用水必须是清水。

2、各类管材长度：

（1）孔口管外露孔口0.3-0.5m。

（2）封孔管长度：封孔段为煤层时封孔管长度为9米、封孔段为岩层时封孔管长度为6米。

（3）孔口管长度：巷道松动圈范围不计入有效封孔长度，所以从钻孔开口到外端封孔器的距离确定为：煤孔为2米、岩孔为1米；则煤孔孔口管长度为2.3米、岩孔孔口管长度为1.3米。

（４）筛孔导管长度：

＝钻孔深度-（封孔段长度+孔口段长度）-0.5米

（4）注浆管长度：顺层煤孔12米、穿层钻孔8米。

（5）回浆管长度：上行孔：顺层煤孔10.1米、穿层钻孔6.1米；

下行孔：顺层煤孔3.3米、穿层钻孔2.3米。

3、封孔管材料组装：

（１）用透明胶带将前端封孔器绑扎在封孔管上、距前端头0.2m；

（２）将回浆管绑扎在封孔管上。回浆管口绑扎位置：上行孔回浆管口在前端封孔器下方0.5米、下行孔回浆管口在外端封孔器下方0.5米；

（３）将外端封孔器绑扎在封孔管上，绑扎位置：距实管外端头0.2米。

（二）下管

1、将筛孔导管逐节送入钻孔内并接牢。

2、筛孔导管下完后，将组装好的封孔管接牢在筛孔导管上并送入钻孔内。

3、封孔管全部送入后，再将孔口管接牢在封孔管上送入钻孔内，孔口管外露长度0.3米。