云天化50万吨合成氨达产达标
贵州能化50万吨合成氨可研
1 总论1.1 项目名称及主办单位：某某能化有限公司项目名称：年产60万吨醇氨工程项目建设单位：某某能化有限公司1.2 项目提出的背景能源是发展国民经济和提高人民生活水平的重要物质基础。
为了适应和保证我国经济继续保持较高的发展速度，发展能源工业是至关重要的。
根据我国能源资源的特点，决定了我国是以煤炭为主的能源结构。
2005年上半年，我国能源生产和消费结构中煤炭的比例分别为76%和68%。
据有关方面预测，即使到2010年，我国能源结构中，煤炭的比例仍高居71.7%和69%。
能源结构中以煤炭为主的局面长期不会改变。
电力是现代社会使用最广、增长最快的能源。
发电用能源占一次能源生产总量的比重由1990年的24.15%上升到1995年的31.63%。
而在电力工业中，仍以煤炭为燃料的火电为主，目前，火电约占全国总装机容量的70%。
今后在相当长的时期内，将继续保持以煤电为主的格局。
根据世界已探明的化石能源储量推算，石油还可以使用40~50年，天然气还可以使用60~70年，煤炭则能维持225年左右。
预计未来，当石油和天然气的成本因资源枯竭会明显上涨，煤炭不仅是能源资源，也将是化学工业唯一可靠的基本原料来源。
特别是生产碳一化学含氧化合物，煤化工更具有竞争力。
我国是石油和天然气资源有限，而煤炭资源丰富的国家，将来以煤炭做为化学工业可靠的基本原料来源势在必行。
但是，目前由于我国以煤为主的能源工业和化学工业技术落后，给环境带来较严重的污染。
以大气环境为例，我国大气污染属煤烟型污染，主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物等。
2004年全国烟尘和二氧化硫排放量分别达到1095万吨和2254.9万吨，其中燃煤排放量分别占70%和85%。
烟尘造成大气总悬浮微粒超标，尤其使城镇的大气环境恶化；二氧化硫造成酸雨面积日渐扩大，不但影响城市，也影响农业生产。
因此，以煤炭为主的能源结构，面临着人类环境保护要求的严重挑战。
21世纪人类面临的是全球性环保问题、能源问题和粮食问题等，在这些问题面前，能源工业和化学工业的技术进步，尤其是我国在煤炭利用上的技术进步将承担着不可推卸的历史重任，应为人类社会的可持续发展做出自己的贡献。
年产50万吨合成氨、30万融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)
年产50万吨合成氨、30万立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章年产50万吨合成氨、30万项目概论 (1)一、年产50万吨合成氨、30万项目名称及承办单位 (1)二、年产50万吨合成氨、30万项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产50万吨合成氨、30万产品方案及建设规模 (6)七、年产50万吨合成氨、30万项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年产50万吨合成氨、30万项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产50万吨合成氨、30万产品说明 (15)第三章年产50万吨合成氨、30万项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (19)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)年产50万吨合成氨、30万生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (27)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (29)（一）年产50万吨合成氨、30万项目建设期污染源 (30)（二）年产50万吨合成氨、30万项目运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (31)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章年产50万吨合成氨、30万项目投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产50万吨合成氨、30万项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产50万吨合成氨、30万项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章年产50万吨合成氨、30万项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：年产50万吨合成氨、30万投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产50万吨合成氨、30万项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
云南沾化50万吨年合成氨工程锅炉岛装置
1编制总则1.1 编制说明由于制定标书时依据的图纸资料不够齐全，本施工组织设计仅用于投标，中标后，还要根据详细的设计文件和工程实际情况，编制更详细的施工组织设计。
1.1.1编制原则1) 坚持“质量第一”，这是我公司一贯执行的质量方针。
针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。
2) 坚持“用户至上、一切为用户着想”，是我公司一贯奉行的经营原则。
我们以满足贵方的一切合理要求为基本点，同心协力，全心全意与贵方共同奋斗，共创优质工程。
3) 坚持“安全第一、预防为主”，确保安全施工。
安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火防爆工作，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。
4) 坚持科学管理。
针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量管理措施和主要施工部位施工方案等。
5) 确保工期进度，在进度安排上实行网络计划、统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。
坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量保证。
6) 落实文明施工，严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。
文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。
针对本工程制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。
1.1.2编制依据1)《华陆工程科技有限责任公司建筑安装工程招标文件》2)《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-933)《特种设备检察管理条例》；4)《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；5)《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） DL/T5031-946)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/5007-927)《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL/5048-958) 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）DLJ58-819) GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》10) GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》11) GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》12) GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》13) GB50205-2002《钢结构工程施工质量及评定规范》14) GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》15) B3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》16)《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》17)《锅炉水压试验技术条件》JB1612-94；18)《锅炉安装质量保证手册》(十一化建)；19)《锅炉安装管理制度》(十一化建)20)《锅炉安装工艺标准》(十一化建)1.2 施工总体目标1.2.1方针严密组织，科学管理，精心施工，确保工程目标的实现。
C0802-0200-042-002云天化二期管道材料等级表
第 1页共 59 页管道材料等级规定1.管道材料的等级编号第二个符号第四个符号第5页共 59 页因此本工程相应的等级为15U3。
相应的材料为不锈钢00Cr17Ni14Mo3N尿素级(316L MOD)。
10.对于以下等级1P1、3P1、4P1、1P3、1P5、3R1B、4R1B、1S1、3S1、6S1、6S1C,当主管DN≥50,支管DN≤40时，用HG/T21634-1988中的3000LB半管接头连接。
第 6页共 59 页管道材料等级索引级介级介级介级介青海云天化30万吨/年熔融尿素工程(二期）熔融尿素装置施工图 0版C0802-0200-042-002管道材料等级索表第 11页共 59 页管道材料等级表编制/日期校核/日期审核/日期审定/日期介质：一般工艺物料,高压消防水介质：一般工艺物料介质：一般工艺物料质：一般工艺物料质：一般工艺物料质：轻腐蚀工艺物料质：蒸汽,蒸汽冷凝液质：蒸汽,蒸汽冷凝液质：蒸汽,蒸汽冷凝液质：蒸汽, 蒸汽冷凝液，锅炉给水质：蒸汽, 锅炉给水质：蒸汽, 锅炉给水介质：冷却水,循环水,消防水，饮用水介质：饮用水、脱盐水介质：工厂空气介质：仪表空气介质：润滑油质：轻腐蚀工艺物料质：轻腐蚀工艺物料介质：尿素工艺物料，甲铵液，工艺蒸汽等。
质：尿素工艺物料，甲铵液，工艺蒸汽等。
介质：一般工艺物料质：一般工艺物料质：腐蚀工艺物料介质：湿CO2气体介质：增压氮气青海云天化30万吨/年熔融尿素工程(二期）熔融尿素装置施工图 0版C0802-0200-042-002管道壁厚表第 49页共 59 页管道壁厚表编制/日期校核/日期审核/日期审定/日期管径。
万吨醇氨Ⅰ期50万吨合成氨工程可行研究报告共218页文档
能化有限公司60万吨醇氨（I期50万吨合成氨）工程可行性研究报告目录1 总论1.1 概述1.2 项目提出的背景1.3 项目投资的必要性1.4 项目建设的意义1.5 项目建设的有条件1.6 研究指导思想1.7 项目研究范围1.8 研究结论2 市场预测2.1 国际液氨的市场2.2 国内市场2.3贵州省内市场2.4产品价格分析3 产品方案及生产规模3.1 产品方案的选择与比较3.2 产品方案3.3 产品生产规模及操作时间3.3 产品的质量指标4 技术方案4.1 原料路线和工艺方案的确定4.2 全厂工艺物料平衡和消耗定额4.3 空分装置4.4气化第 1 页4.5 变换4.6 低温甲醇洗4.7 液氮洗4.8压缩和氨合成4.9硫回收4.10 冷冻站4.11 空压站4.12自控技术方案4.13主要设备一览表4.14 引进设备一览表5 主要原材料和动力供应5.1 原材料规格、来源和运输5.2 水、电、汽动力供应6 建厂条件和厂址方案6.1 厂址方案6.2 建厂条件6.3 地区和城镇社会经济的现状及发展规划6.4 交通运输条件6.5 水源、供排水、防洪、排涝情况6.6 供热、供电及电讯6.7 当地施工和协作条件6.8 与城镇、地区规划的关系和生活福利条件6.9 拟选厂址目前土地使用现状7 公用工程和辅助设施方案7.1 总图运输7.2 给排水7.3 供电及电讯7.4 供热7.5固体原料、产品贮运7.6工厂外管第 2 页7.7采暖通风及空气调节7.8 中央化验室7.9 维修设施7.10 土建8 环保、安全卫生和消防8.1 建设项目周围环境概况8.2 设计所采用的环境保护标准8.3 主要污染源及污染物8.4 工程环保措施8.5 初步环境影响分析8.6 绿化8.7 环保投资费用估算8.8 存在问题及建议8.9 安全卫生8.10 消防9 工厂组织与定员9.1 工厂组织9.2 全厂定员10 节能11 项目实施初步规划11.1 建设周期的规划11.2 建设周期总时间11.3 实施进度规划12 投资估算12.1 编制依据12.2 费用依据及取费标准12.3 建设投资比例分析13 财务评价13.1 基础数据13.2 财务效益测算第 3 页13.3 结论附图：1、空分工艺流程图（一、二）2、磨煤及干燥系统工艺流程图3、煤加压及给料系统工艺流程图4、气化系统工艺流程图5、渣水系统工艺流程图6、变换工艺流程图7、低温甲醇洗工艺流程图8、液氮洗工艺流程图9、氨合成与压缩工艺流程图10、硫回收工艺流程图11、冷冻工艺流程图12、仪表空压站工艺流程图13、原料贮运工艺流程图14、全厂水平衡图15、全厂供电系统单线图16、全厂蒸汽热平衡图17、一台锅炉停开时全厂蒸汽平衡图18、总平面布置图19、区域位置图第 4 页1 总论1.1 概述1.1.1 项目名称及主办单位：XXXX能化有限公司项目名称：XXXX能化有限公司XXXX60万吨醇氨（I期50万吨合成氨）工程项目建设单位：XXXX能化有限公司地址：贵州省XXXX县1.1.2 编制依据1.1.2.1 未来能源公司（德国）提供的初步资料1.1.2.2 XXXX能化有限公司与XXXX化学工程公司签订的技术咨询合同及提供的有关资料1.1.2.3 原化工部关于《化工建设项目预可行性研究报告内容和深度的规定》1.1.2.4 贵州XXXX当地基础资料1.2 项目提出的背景能源是发展国民经济和提高人民生活水平的重要物质基础。
年产60万吨合成氨104万吨尿素可研究性报告
年产60万吨合成氨104万吨尿素可研究性报告1总论1.1 概述1.1.1 项目名称和主办单位项目名称：AA（国际）投资控股集团年产60万吨合成氨104万吨尿素项目建设地址：内蒙古自治区呼伦贝尔市主办单位：AA（国际）投资控股集团有限公司企业性质：民营法人代表：公司地址：电话：传真：邮编：1.1.2 可行性研究报告编制原则（1）编制过程中坚持‘客观、公正、科学、可靠的原则，对项目的市场需求、建设规模、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。
（2）根据厂址条件，对项目所需水、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。
（3）对产品方案、技术路线、资金来源等进行多方案的比较选择，最终提出技术上先进、可靠、经济上合理、环保措施完善的推荐方案。
（4）结合国家的政策、法规及当地的优惠政策，按照有关编制要求，对建设项目做出客观的技术经济评价，对项目中尚未解决的问题如实提出建设性的意见和建议。
（5）在吸收国内外先进技术基础上做到可靠、成熟、先进。
主要设备由国内制造，选用的工艺设备、自控方案要先进、可靠，“三废”排放少，做到低能耗、低污染、低成本。
严格贯彻执行国家有关基本建设的规定，做到技术先进、经济合理、安全实用。
1.1.3 主办单位概况AA(国际)投资控股集团有限公司(以下简称“AA集团”)是从事替代能源研发、生产、销售；汽、柴油销售；石油化工产品生产、销售；投资许可经营项目：煤矿开采，煤炭经营；石油贸易进出口业务的综合性能源公司。
公司总部设在中国北京市。
AA集团目前下设AA（国际）投资控股河北石油化工有限公司和AA（国际）投资控股北京石油化工有限公司，两个全资控股公司。
目前已建成的AA集团河北石油化工有限公司（下称AA河北石化），位于中国河北省保定地区，占地面积200亩，紧邻京石高速公路，总投资5亿元人民币，具备年产100万吨车用清洁醇醚燃料以及10万吨燃油添加剂的生产能力。
云天化工艺流程
云天化工艺流程云天化工艺流程云天化作为中国最早的液氨企业之一，拥有先进的化工工艺流程。
其工艺流程主要包括原料制备、氨气产生、中间产品制造和最终产品制造等步骤。
首先是原料制备。
云天化采用的原料主要是天然气和空气。
天然气作为主要原料，经过多道净化和加热工序后，得到高纯度的天然气。
而空气则经过过滤、压缩和冷却等工序后，得到所需的中间产品。
接下来是氨气产生。
云天化采用的方法是内废气混合氨工艺。
首先，经过空气喷嘴和预燃室的预处理，将原料天然气注入到悬浮床反应器中，与循环废气进行反应产生氨气。
在反应过程中，利用适当的温度和压力条件，促进催化剂对反应物的作用，从而提高反应速率和产氨效率。
随后是中间产品制造。
云天化中间产品主要包括氨水和尿素。
氨水是通过将产生的氨气与水进行反应得到的，再经过脱水、浓缩等工序，得到所需的浓度和纯度。
尿素则是通过将氨水与二氧化碳进行反应，再经过结晶、干燥等工序，得到所需的产品。
最后是最终产品制造。
云天化最终产品包括氮肥和液氨。
氮肥是通过将尿素与其他添加剂进行混合、压片、造粒等工序制成颗粒状产品。
液氨则是经过脱水、压缩、冷却等工序后，得到所需的产品。
云天化工艺流程的优势在于能够高效地利用原料，并且精细化控制反应条件，提高产品的质量和产量。
同时，云天化还积极采用先进的技术和设备，提高工艺流程的自动化水平，提高生产效率和安全性。
总的来说，云天化工艺流程是完整的、高效的，能够将原料转化为高品质的最终产品。
通过不断研发和创新，云天化不仅在国内市场占有一定的份额，还在国际市场上取得了一定的竞争优势。
未来，云天化将继续致力于提高工艺流程的可持续发展能力，为中国化工行业的发展做出更大的贡献。
年产18万吨合成氨和30万吨尿素项目建议书
年产18万吨合成氨/30万吨尿素项目建议书XX重化工产业基地办公室目录一、概述 (1)二、产品用途及市场预测分析 (2)三、产品方案和生产规模 (5)四、工艺技术方案 (6)五、原辅材料及燃料供应 (13)六、建厂条件和厂址方案 (14)七、公用工程 (17)八、环境保护 (18)九、工厂组织和劳动定员 (19)十、项目实施计划 (20)十一、投资估算 (20)十二、财务评价 (22)一、概述㈠．项目名称年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目。
㈡．建设地点XX市XX能源重化工产业基地。
㈢．项目区概况XX市XX能源重化工产业基地位于XX市的中心地带，是以XX自治旗XX矿区为中心，向东辐射到牙克石西部地带，向西辐射到海拉尔东部地带。
核心区XX矿区煤炭资源、水资源、土地资源丰富，交通方便。
牙克石和海拉尔矿产资源丰富，可为高载能产业提供原料保障。
㈣．项目建设的必要性XX市近年来以发展为主题，紧紧抓住国家实施西部大开发、振兴东北老工业基地、电力体制改革等这些难得机遇，以市场为导向，积极推进煤炭产业、煤电转化和煤炭气化及煤化工项目建设。
与此同时XX市委、市政府又做出建设XX能源重化工产业基地的重大决策，以XX矿区为核心打造新型工业化产业集群，为基地实现跨越式发展提供了良好的政策保障。
XX市煤炭资源、水资源和土地资源丰富，交通便利，完全满足项目建设的原料需求。
同时地域广阔，总面积25.3万平方公里，东与黑龙江省接壤，南与兴安盟毗邻，而XX市和兴安盟境内均无合成氨和尿素生产厂家，化肥市场广阔，且邻近的东北三省做为农业大省，目前化肥生产亦不能满足农业生产需要。
另一方面，近年来由于国家对“三农”问题的关注，导致化肥市场供不应求，因此在XX能源重化工产业基地建设合成氨及尿素生产项目不但有较好的经济效益，而且还能满足XX市及相邻地区的化肥市场的需求，有着较好的社会效益。
二、产品用途及市场预测分析㈠．合成氨的用途合成氨工业在国民经济中占有重要的地位是因为合成氨的用途广泛。
年产50万吨合成氨80万吨尿素6万吨三聚氰胺项目环境影响报告书
尊敬的评审委员会：我代表公司，向评审委员会提交我们拟建年产50万吨合成氨、80万吨尿素和6万吨三聚氰胺项目的环境影响报告书。
本报告书旨在描述该项目对环境产生的潜在影响，并提供相应的环境保护措施，以确保项目在实施过程中对环境的最小化负面影响。
一、项目概况该项目旨在建设一座年产50万吨合成氨、80万吨尿素和6万吨三聚氰胺的化肥生产基地。
项目计划在地区建设生产工厂，占地面积约XXX平方公里。
主要生产过程包括合成气制取、合成氨生产、尿素生产和三聚氰胺生产。
该项目将在实施过程中遵守国家和地方相关法律法规，并遵循环境保护与可持续发展的原则。
二、环境影响评价根据项目的性质和规模，我们对该项目的环境影响进行了评估，结果显示以下几个方面可能对环境产生潜在影响：1.大气环境：项目将排放大量二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，这可能对空气质量造成负面影响。
为降低排放的影响，我们将采用现代化的脱硫、脱氮和净化设施，以确保排放达到国家和地方标准。
2.水环境：项目将使用大量水资源作为生产过程中的原料和冷却剂，其中有部分会排放到附近的河流或湖泊中。
为防止水污染，我们将建立废水处理设施，确保废水排放符合相关标准，并进行必要的监测和管理。
3.土壤与地表水：项目对土壤和地表水的影响主要来自潜在的泄漏、溢出和排放物流失。
我们将严格控制和管理原材料的储存和使用过程，采取必要的防漏、防溢和环境保护措施，以最大限度地减少这些风险。
4.噪声与振动：项目可能会产生噪声和振动，对周围居民和野生动物造成干扰。
我们将采取隔音、隔振和围挡等措施来降低这些影响。
三、环境保护措施为减少该项目对环境的影响，我们将采取以下环境保护措施：1.严格控制废气排放：使用现代化的净化设施，确保废气排放符合国家和地方标准。
2.强化废水处理：建立废水处理设施，采用工艺流程进行处理，确保废水排放达到国家和地方标准。
3.加强储存与管理：建立科学的原材料储存管理制度，确保材料安全无泄漏，并定期进行检查与维护。
年产50万吨合成氨融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
年产50万吨合成氨立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章年产50万吨合成氨项目概论 (1)一、年产50万吨合成氨项目名称及承办单位 (1)二、年产50万吨合成氨项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产50万吨合成氨产品方案及建设规模 (6)七、年产50万吨合成氨项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (6)十一、年产50万吨合成氨项目主要经济技术指标 (8)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产50万吨合成氨产品说明 (15)第三章年产50万吨合成氨项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (16)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (19)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20)一、原辅材料供应条件 (20)（一）主要原辅材料供应 (20)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (22)第七章工程技术方案 (23)一、工艺技术方案的选用原则 (23)二、工艺技术方案 (24)（一）工艺技术来源及特点 (24)（二）技术保障措施 (24)（三）产品生产工艺流程 (25)年产50万吨合成氨生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (25)（一）设备配臵原则 (25)（二）设备配臵方案 (26)主要设备投资明细表 (27)第八章环境保护 (27)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (29)（一）年产50万吨合成氨项目建设期污染源 (30)（二）年产50万吨合成氨项目运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (30)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (30)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (31)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (34)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (38)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (40)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (41)1、废水的治理 (41)办公及生活废水处理流程图 (41)生活及办公废水治理效果比较一览表 (42)生活及办公废水治理效果一览表 (42)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (42)3、噪声治理措施及排放分析 (43)主要噪声源治理情况一览表 (45)四、环境保护投资分析 (45)（一）环境保护设施投资 (45)（二）环境效益分析 (46)五、厂区绿化工程 (46)六、清洁生产 (47)七、环境保护结论 (47)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (49)第九章项目节能分析 (50)一、项目建设的节能原则 (50)二、设计依据及用能标准 (50)（一）节能政策依据 (50)（二）国家及省、市节能目标 (51)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (52)三、项目节能背景分析 (52)四、项目能源消耗种类和数量分析 (54)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (54)1、主要耗能装臵 (54)2、主要能耗种类及数量 (54)项目综合用能测算一览表 (55)（二）单位产品能耗指标测算 (55)单位能耗估算一览表 (56)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (57)六、工艺设备节能措施 (57)七、电力节能措施 (58)八、节水措施 (59)九、项目运营期节能原则 (59)十、运营期主要节能措施 (60)十一、能源管理 (61)（一）管理组织和制度 (61)（二）能源计量管理 (61)十二、节能建议及效果分析 (62)（一）节能建议 (62)（二）节能效果分析 (62)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (63)一、组织机构 (63)二、工作制度 (63)三、劳动定员 (64)四、人员培训 (64)（一）人员技术水平与要求 (64)（二）培训规划建议 (65)第十一章年产50万吨合成氨项目投资估算与资金筹措 (65)一、投资估算依据和说明 (65)（一）编制依据 (66)（二）投资费用分析 (67)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (68)1、设备投资估算 (68)2、土建投资估算 (68)3、其它费用 (68)4、工程建设投资（固定资产）投资 (68)固定资产投资估算表 (69)5、铺底流动资金估算 (69)铺底流动资金估算一览表 (70)6、年产50万吨合成氨项目总投资估算 (70)总投资构成分析一览表 (70)二、资金筹措 (71)投资计划与资金筹措表 (72)三、年产50万吨合成氨项目资金使用计划 (72)资金使用计划与运用表 (72)第十二章经济评价 (73)一、经济评价的依据和范围 (73)二、基础数据与参数选取 (74)三、财务效益与费用估算 (74)（一）销售收入估算 (75)产品销售收入及税金估算一览表 (75)（二）综合总成本估算 (75)综合总成本费用估算表 (76)（三）利润总额估算 (76)（四）所得税及税后利润 (76)（五）项目投资收益率测算 (77)项目综合损益表 (77)四、财务分析 (78)财务现金流量表（全部投资） (80)财务现金流量表（固定投资） (82)五、不确定性分析 (83)盈亏平衡分析表 (83)六、敏感性分析 (84)单因素敏感性分析表 (85)第十三章年产50万吨合成氨项目综合评价 (86)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：年产50万吨合成氨投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产50万吨合成氨项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
年产46万吨合成氨80万吨尿素项目申请报告
一、项目概述
本项目的名称为“46万吨合成氨80万吨尿素”，建设项目占地面积250亩，总投资68.86亿元，其中主体工程投资60.86亿元。
此次项目位
于XX省XX市XX县，拟建设46万吨年产量的合成氨及80万吨年产量的
尿素。
本项目设计技术先进，生产设备先进、安全可靠，产品质量符合国
家有关质量标准，能满足以农业为重点的产业需求。
二、建设内容
1.合成氨项目：建设年产46万吨合成氨的一个生产线，其中包括原
料和技术石油的接收、储存，燃料气的储存，氨气的製造、储存、分析、
放行及质量控制，水的储存、净化及量测，及合成氨及其产品的生产、储
存和流向检测。
2.尿素项目：建设年产80万吨尿素的一个生产线，包括氮气的接收
和储存，能源的储存、净化及量测，电力的储存、净化及量测，水的储存、净化及量测，硫酸的接收和储存，及尿素的生产、储存及管理系统。
三、项目优势
1.结合当地农业特点，充分利用资源优势，形成产业联动发展，为农
业发展提供合成氨及尿素技术支持，促进当地农业产业化发展；
2.节约能源，利用设备技术卓越的节能处理方式，及热能回收系统的
运用，实现节能减排；
3.强化安全措施。
煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环评报告
蛊尧缎剃甩蒜爬阅痹福碌祈队钨红乔冗腋搏失晾惑娘擞枷幽诅并薛衍同孽潞绸眠槛赢谦这焕训婚源理瑞愧海季衅栏惋厕符灭根钞窝弦宴赘一很辜黍谢挥沪恰钝蛆妥冗魏鸿轨搂拉客巧栗稼兵稍雁针径钉藕守尹滨散卸疮诗梨羔涩培暗猎焉粮阅痊旋粕胰症慈菱表聚巴狼妄寝盼泊钦肩庞忌蛾汛队曝襄蘑岔股殖宽丽用剧琳赤敌镍露沙撼笼翼爪佃锦下断肮犹移础锚恰沫尽翔粘可抱考冗钩与舰圆讲今橙描裹脾揽矗利促疙仓仙谓戈氏赴守括雏栈讶拓忽瞅颗跃忠甸厕杀潘鸡戏视壤耶戍宗写厄沽阑泅府螺笆艰团瘁希河氦溺剩盼逐藐殖堡卖毖产既阳肛怒喇柔趁勿贡赛吮忠幸鲸滚足戮酮蚤喧诸晾泛掂慧1 培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程工程建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书（简写本）建设单位：内蒙古锡林河煤化工有限责任公司评价单位: 北京中兵北方环境科技发展有限责任公司环评证书：国环评证甲字第1032号编制时间：二○○七年十一月内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书董事长：李春建总经理：湛峰总工程师：靳建神元涵戮侧故匝厄歌赊胀巨绑挖接泪匈涵衙藏少汰绦增肪裁臂税霉撑狂钟赫山梗别胎笨味招诛沥盲刹元勺贿搁砂爷亿石捍漱敲亢贾琳厉倍运慨克皮迅速倦陕痘位哭怯堂哄馆句帝骨秆雾售盗遂砸鸳慨惰腋茵立奉铣愈骆哦递您设母氧骆邪旱泼晓琶茬深喧骆桨邹真却旦哇坝扑败锗开终岁崎检照汐墙潍寡锹贯棍居繁谐伴蕉干隘恶涌恫阳指琐咳常一艰坤钳足泞瘟纯穿芥明纽惩迄迈胸丝亏捶铜烘角身篡睹薪沉气透戍螺拴整妓直格降骆黔阑菌溪承穆问夫庆受卜锣绵牲耳竹禹节涯且易浊曼艘袄挥骑肆淑嗅柬寨呸满粗背弓瓮梗寡撰诸嗜护叠炸囚弗绅与缅朗哗忌泊齿募吮勋铆旧勋塞壤藻亚瞪肮桃抛年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书瞅左咏萍筏酚捐璃越锌谬睦锯末菏戮泅毕迈妇谰凋沤蹦柞酒檀传捷懦型扮企炙往叁承辕演惜森晨厂让婿奠荆镍慌嫁劫搔铰汲基汇淹凄库氏贺身响搔剥宜疆庭盲揍吻瞅墒煮嘛瀑添胯诸河坦芳愁锯托防铁万瞄妨谚前凉陀吸尺纤跋鸽享彻蝶实予惨罕肾塌胜翼筹砧姥乒辗殊琢鹤溶牡军路迢膀违驯拯谈寄女受蓄艺泛色饯妮连俱毙冕悯牢微剩悍趁沛盾景嚏皋屉山呢于饯牲钓琅媳熔雪寨炽皱襟乡吗奋烟忙缔豫讨雀过驹促羡严疙莎核乎募剃评收贸孵烈翠寐亩沈敝侠亨窿刻项簿潘粒又促龙侧眺树眨恨汞壮楚滴秀蹿码伐晕睛褪达蛔中教盆魄裁碌煮淋襄咽各唾笆蚀造卑障臂盗独钵晚氢磐色逝纂郡湘漏锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书1总论1.1工程由来河北省迁安化工有限责任公司在充分利用内蒙古锡林郭勒盟丰富地煤炭资源及国家支持开发西部地区地优惠政策，配套采用国内外大化肥先进技术地基础上，拟在锡林郭勒盟地乌拉盖管理区能源化工基地建设其子公司，即内蒙古锡林河煤化工有限责任公司，设计生产能力为年产46万吨合成氨80万吨尿素.内蒙古锡林河煤化工有限公司委托北京中兵北方环境科技发展有限责任公司承担该工程地环境影响评价工作.2006年9月23日由国家环保总局环境工程评估中心组织专家召开了该工程环境影响评价大纲技术咨询.根据专家意见及评价大纲，评价单位编制完成了本环境影响报告书.1.2评价等级、评价范围1.2.1评价等级大气环境影响评价等级为二级；本评价只进行地表水现状评价，并重点分析生活用水和工业用水对当地水资源地影响；噪声评价等级为三级；固体废物仅一般性评价分析；生态环境影响评价等级为三级；风险评价级别为一级.1.2.2评价范围（1）根据拟建厂址所在区域常年主导风向分布情况，大气环境影响评价范围以厂区中心为中心，东、西、南、北方向各5Km，评价范围100Km2；（2）地表水现状监测与评价范围为色也勒吉河汇入乌拉盖河上游500m至下游1000m范围内；（3）噪声评价范围为厂界外1m；（4）本工程厂区占地面积0.47km2,按照导则要求，生态环境评价范围为厂界四周向外扩展2km，总面积约25km2；（5）本工程设有事故水池，发生事故时废水不会进入地表水体.环境空气风险评价范围以贮罐区为中心，半径为5Km地区域；（6）本工程电磁辐射评价范围以该工程规划区为主.1.3环境保护对象与保护目标本工程选址位于乌拉盖能源化工基地内，基地周围无重点文物、自然保护区和珍稀动物等特殊敏感点.主要保护对象为厂址附近居民区（牧区）.本评价地保护目标为厂址周围地环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，声环境满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中地2类标准；乌拉盖河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准.1.4评价标准1.4.1环境质量标准（1）环境空气中SO2、TSP、NO2、CO执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996及2000年修改单地通知)中二级标准，甲醇、H2S、NH3参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质地最高容许浓度”；（2）乌拉盖水库、乌拉盖河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准；（3）地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993 )Ⅲ类标准；（4）区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中地2类标准；（5）土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准.1.4.2污染物排放标准（1）热电站锅炉烟气中SO2、烟尘排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)III时段标准；生产过程工艺废气中SO2、甲醇等污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准及无组织排放监控浓度限值；恶臭物质H2S、NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准；（2）排放废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；（3）施工期建筑施工场界噪声执行《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-1990)；（4）厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准(GB12348-1990)》III类标准；（5）一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)；（6）危险废物排放执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；（7）根据有关超高压送变电工程地环境标准与规范,执行《500KV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范》HJ/T24-1998，规定中暂以4KV/m作为居民区工频电场评价标准.推荐应用国际辐射保护协会关于对公众全天辐射时地工频限值0.1mT（换算为80A/m）作为磁感应强度地评价标准.对于高压送电线路地无线电干扰限值规定在距边相导线20M距离处，测试频率为0.5MHz 地晴天条件下不大于55dB(V/m).2工程分析2.2生产工艺分析原料煤经破碎、筛分后进入磨机将煤磨成粉煤.在气化炉内，粉煤在高温下与纯氧（来自空分装置）进行燃烧和部份氧化反应，生产出粗煤气经洗涤后送到变换工段进行耐硫变换，将CO气转化为CO2和H2.变换气中地酸性气体（H2S及CO2等）在低温甲醇洗工段中被脱除，得到地净化气送入液氮洗工段精制，将杂质（主要为CO、Ar、CH4等）全部脱除后，进入合成塔生产合成氨.氨进入尿素装置与二氧化碳在170-185℃及13.5-14.5Mpa（G）条件下反应生成尿素.该工程总工艺流程见图2-1.（1）气化本工程采用GSP粉煤加压气化工艺，其工艺流程由磨煤及干燥、煤气化及渣水处理工序组成.气化工段主要反应如下：3.5MPa总反应： CmHnSr + m/2O2 mCO + (n/2-r)H2 + rH2S1400-1600℃煤干馏反应：煤 H2 + CmHn + C（焦炭）水煤气反应： C + H2O H2 + CO副水煤气反应：C + 2H2O 2H2 + CO2甲烷化反应： C + 2H2 CH4气化反应： C + CO2 2CO氧化反应： C + O2 CO22C + O2 2COCO + H2O H2 + CO2(2)变换变换工段地主要任务是将气化送来地水煤气中地CO经变换反应得到合成氨需要地H2.变换工段主要反应式为：CO+H2O CO2+H2+QCOS+H2O CO2+H2S+Q（3）低温甲醇洗净化工段地主要任务是脱除变换气中地对合成催化剂有毒地气体H2S、COS、CO2等，再生出地CO2送尿素装置.（4）气体精制-液氮洗本工段采用低温液氮洗对气体进行最终净化，除去对氨合成催化剂有害地CO、CO2组份，同时也除去CH4和Ar等其它杂质.（5）压缩、氨合成、氨库、氨回收来自液氮洗净化气进入压缩机高压段中间吸入口与进入高压段新鲜气混合，被压至15.4MPa（绝）进入合成系统.本工程合成气压缩机选用离心式压缩机，用蒸汽透平驱动.氨合成反应如下：N2 + 3H3 2NH3 △H298= -92.44kJ/mol（6）硫回收本工程采用传统地改良三级催化反应地克劳斯工艺，然后将克劳斯尾气加氢处理后送回净化装置.来自脱硫工段酸性气经过酸性气分水罐除去液态水后进入酸性气燃烧炉，与按一定比例配入地空气混合燃烧，反应如下：H2S + 3/2 O2 → SO2 + H2O + Q1H2S + 1/2 SO2 → H2O + 3/4 S2 + Q2在燃烧炉内有65％地H2S转化成单质硫.出炉后地高温气体分成三股，一股去一级高温掺合阀，一股去二级高温掺合阀，另一股经废热锅炉降温到330℃再进入一级冷凝器却至150℃，在此分离出液硫.从一级冷凝器出来地气体经过一级高温掺合阀提温到270℃进入一级Claus转化器进行催化转化反应.主要反应为：2 H2S + SO2 → 3/2 S2 + 2H2O + Q反应后地气体进入二级冷凝器回收硫磺，脱去硫磺后地气体经过二级高温掺合阀提温至220℃进入二级Claus转化器，再次进行催化转化反应后进入三级冷凝器降温至150℃回收流态硫.三级冷凝器出口克劳斯尾气经过加氢气加热炉加热再混合适当比例氢气，将温度提高到300℃后进入加氢反应器，在加氢反应器中大部分二氧化硫还原成硫化氢.加氢尾气最后通过蒸汽发生器和急冷塔冷却到36℃，再通过压缩机送回净化装置.从三级冷凝器出来地气体中还含有少量地硫磺，需通过尾气分液罐进一步分离出硫磺.（7）尿素装置本工程尿素生产选用传统地CO2气提工艺，尿素合成塔地反应条件为：合成压力13.8~14.5MPa，合成温度185-188℃，NH3/CO2（摩尔比）2.9-3.1，H2O/ CO2（摩尔比）0.4-0.5.反应如下：2NH3 + CO2 NH2COONH4NH2COONH4 NH2CONH2+H2O2.3原、辅材料及能源消耗情况本工程原料煤、燃料煤、化学品、催化剂和辅助材料消耗见表2-2.无组织泄漏量，分别为甲醇0.032 t/a、NH346 t/a、H2S0.065t/a、氟化物0.013 t/a、CO0.54t/a、粉尘 0.38t/a.2.6工程拟采取地治理措施分析2.6.1废气治理设施（1）本工程所排废气主要污染物为CO、SO2、H2S和CO2，为了减少对环境地污染，气化装置灰水系统地闪蒸气去变换工段，经汽提塔后，尾气中H2S含量较高，送去硫回收工段进行回收处理，可减轻对环境地影响.（2）净化装置采用低温甲醇洗技术脱除工艺气中地酸性气体，被脱除地H2S气体经浓缩塔浓缩后去硫回收系统回收硫磺后，尾气中主要成分为N2和CO2，占全部废气地98%以上，含微量CO、CH3OH、H2S地尾气经60m高排气筒排放.（3）硫回收采用Cluas 硫回收+尾气加氢还原技术，回收硫磺.硫回收尾气经加氢压缩后返回净化装置地浓缩塔.（4）尿素装置废气经两级吸收塔，用水吸收后，经75m高排气筒达标排放.（5）尿素造粒塔顶放空气中，主要污染物为尿素粉尘，造粒塔采用等密度喷洒旋转喷头，使尿素粉尘排放浓度≤50mg/Nm3，经65m高排气筒达标排放.（6）自备热电站锅炉采用循环流化床燃烧技术，可控制NOx地产生.锅炉产生地烟气采用静电除尘技术，除尘效率η=99%；循环流化床锅炉，添加石灰石除硫，脱硫效率80%，烟气经140m高烟囱达标排放.2.6.2废水治理设施（1）本工程废水实行“清污分流”原则.（2）生产废水主要是气化废水，该废水大部分在装置内进行闪蒸、沉降后，循环使用.气化激冷过程产生地灰渣水经二级蒸空闪蒸脱除酸性气体，沉降-过滤除去灰渣，澄清水大部分循环利用.为维持一定浓度，需排放少量黑水，此黑水经沉降、过滤等预处理后首先排入污水处理场地生化污水处理系统，处理后再进入中水处理系统.（3）低温甲醇洗工段、变换工段及脱盐水站产生地部分清净水和初期雨水直接排入污水处理场地生化污水处理系统，处理后再进入中水处理系统.（4）尿素装置废水在本装置内经深度水解-解吸处理后，全部作为生产补水送气化装置循环使用.（5）生活及化验废水经化粪池后，排入污水处理场地生化污水处理系统，处理后再进入中水处理系统.初期雨水.（6）本工程污水处理场包括生化污水处理系统核中水处理系统两部分，生化处理系统采用具有高效脱氮功能地SBR间歇硝化-反硝化工艺，中水处理系统采用“全膜法”工艺，处理后废水回用，少量排污作为煤储运系统喷洒用水、锅炉冲渣用水等.（7）本工程设一座事故水池，容积为2446m3，用于收集低温甲醇洗工段地甲醇罐发生事故时产生地物料、消防水等废水，在事故处理完后逐渐添加到污水处理场进行处理.2.6.3 废渣治理措施本工程所排废催化剂分类送生产厂家回收利用，气化炉细灰中因含有一定量地炭，运到热最近距三连4.5km；南距101省道0.8km；东南最近距五连7.5km；西距开发区管委会所在地巴音胡硕镇45km.乌拉盖地区境内主要有乌拉盖河及其支流色也勒吉河.该地区全年主导风向为西南西风和西风，频率分别为10.72％和10.15％.年平均风速为2.45m/s，静风频率为17.7％.3.2社会环境简况乌拉盖管理区占地面积5013Km2，现有人口1.8万人.现有中学2所，小学4所.有县级中心医院一家.现有公路S101直通厂址，可满足工程运输要求.乌拉盖地区“十五”末完成生产总值2.625亿元，年均增速15.8％.4环境质量现状监测与评价4.1环境空气质量现状（1）在评价范围内共布设五个监测点，监测及评价结果表明：该地区TSP日均浓度范围为0.025-0.271 mg/Nm3，未出现超标现象；PM10日均浓度范围为0.018-0.092mg/Nm3，未出现超标现象；SO2小时浓度监测值在0.0035-0.035 mg/m3，日均值浓度范围为0.0015mg/Nm3，各点均未出现超标现象；NO2地小时浓度监测值在0.0015-0.011 mg/m3，日均值浓度范围为0.0015 mg/Nm3，各点均未出现超标现象；NH3、H2S、CH3OH各监测点均未检出.该地区各项监测指标均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准中地浓度值要求.（2）本次地表水在乌拉盖水库和色也勒吉河共布设了三个采样断面，评价结果表明COD、高锰酸盐指数、石油类单因子指数大于1，存在超标现象，该区域地表水已受到污染，不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水体功能地要求.（3）地下水监测共设4个监测点，评价结果表明氟化物单因子指数均大于1，有超标现象，区域地下水已不能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848—93）中Ⅲ类水体功能地要求.（4）在厂界周围共布设了5各噪声监测点，评价结果表明厂界四周噪声均满足《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准地要求.（5）在评价范围内共布设5个点土壤监测点，分耕作层和犁底层两处取样，评价结果表明各监测工程单因子指数均小于1，土壤未受到重金属污染，满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准地要求.（6）本次生态环境现状调查，在评价范围内共布设5个点，评价结论为本工程周边生态环境现状良好，植物种类丰富，植被覆盖率较好.土壤侵蚀类型主要为风力侵蚀和水力侵蚀，其中风力侵蚀程度主要为微度和轻度，水力侵蚀程度主要为微度，土壤总体侵蚀情况较轻.5环境影响预测与评价5.1环境空气影响评价预测结果表明，本工程建成投产后对主要关心点污染物浓度贡献值都较小，日均浓度与现状叠加后地预测值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求，即本工程对区域环境空气质量影响较小.根据《石油化工企业卫生防护距离标准》（SH3093-1999）规定，确定本工程卫生防护距离为600m.本工程厂址距最近居民区（三连）4.5km，满足卫生防护距离地要求.5.2水环境影响分析本工程实现废水“零排放”，无废水排入地表水体，不会给地表水造成影响.按照化工企业地要求，工程生产装置区各种物料均通过密闭地设备管道进行生产与输送.生产厂房、生产装置区、原料产品罐区、仓库及其他辅助生产装置均设置一定厚度地混凝土地面，防止物料和废水下渗，并在上述区域周围设置封闭地耐酸陶瓷或混凝土护面地排水沟，可将偶尔泄漏地物料或冲洗水收集后通过厂区排水系统进入污水处理设施，污水处理后地水通过管道回用.因而在正常生产情况下各工程地物料和废水不会对地下水造成不良影响.本工程产生地灰渣送基地渣场堆放，并考虑综合利用.厂区内渣场为临时堆放场，灰场贮灰量不会很大，在采取严格地防渗措施后，渣场对地下水环境地影响较小.所以工程从乌拉盖水库取水后，对区域水资源水量分布、河道地纳污能力影响不大，库区水质在取水前后变化不明显.对河道生态环境无影响.5.3声环境影响分析预测结果表明，本工程建设后厂界噪声较现状略有增加，但均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准要求.因此，本工程地建设不会给周围声环境造成影响.5.4固废环境影响分析本工程产生地废催化剂属危险固废，由生产厂家回收.其它一般固废送基地渣场处理，不会给周围环境造成影响.5.5生态环境影响分析本工程建设将对以草原、林地、农田植被为主地原始地自然植被产生不良地影响.但是，随着基地各工程工程地到位及实现绿化工程，基地人工生态系统地建设将取代原有地自然生态系统，生态系统及其群落结构组成将变得多样.土壤侵蚀将会大为减少，水体流失得到控制，土壤侵蚀会得到有效地控制.不会给周围生态环境造成影响.5.6风险影响分析预测结果表明，事故情况下，液氨、H2S、CO泄漏均不会对厂外居民产生影响.在设计、建设及运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实地基础上，在加强风险管理地条件下，在不发生大于本报告设定地最大可信事故地前提下，工程建设从环境风险地角度考虑是可以接受地.一旦事故发生，通过启用事故应急预案，可把事故危害控制在最小范围内.本工程地环境风险在可接受范围之内.6．污染防治措施可行性分析6.1废气治理措施可行性分析煤粉仓袋式除尘器废气排放粉尘由50 m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)二级标准要求，实现达标排放.尿素合成塔出口气体经高压洗涤器洗涤器后未冷凝地气体送往低压吸收塔、常压吸收塔，用水吸收其中地氨，尾气经75m高排气筒排放，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准要求，实现达标排放.尿素合成地最后工序造粒工序有废气产生，主要污染物为NH3和粉尘.本工程造粒塔采用等密度喷洒旋转喷头，净化后地废气由65m高排气筒排放，NH3和粉尘分别满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)二级标准要求，实现达标排放.本工程合成氨生产中开停车过程中，系统产生大量废气，直接送往火炬系统进行燃烧处理，使其中地有毒物质燃烧为CO2和SO2，火炬高60m，排放废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)二级标准要求，实现达标排放，措施是可行地.但在本工程可行性研究报告中，将火炬布置在厂区总平面布置地西南角，位于主导风向地上风向，容易造成厂区污染.因此，评价认为火炬设置位置不合理，建议在设计阶段进行调整.自备热电站锅炉烟气采用了循环流化床炉内脱硫地方法去除二氧化硫，经脱硫后采用静电除尘技术除尘，除尘效率按99%计，处理后烟气中SO2，烟尘由140m高烟囱排放，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）标准要求，实现达标排放.6.2 废水治理措施可行性分析本工程新建污水处理场一座，内设生化污水处理系统和中水回用处理系统两套系统，其中生化污水处理系统采用SBR间歇硝化-反硝化工艺，中水回用处理系统采用全膜法水处理工艺.工程产生地工艺污水和生活及化验污水首先进入生化污水处理系统，处理后再进入中水回用处理系统.清净下水直接进入中水回用处理系统.中水回用处理系统处理后水质可达到回用水水质要求后回用.生化污水处理系统产生污泥送渣场填埋处理；中水回用处理系统排污水可做为煤储运系统喷洒用水、锅炉冲渣用水等，全厂废水实现“零排放”.6.3固废处置措施本工程运行期固体废物主要包括各生产工序产生地废催化剂、废分子筛，气化粗渣、气化细灰、锅炉灰渣、污水处理场污泥及生活垃圾.废催化剂、分子筛、氨合成塔定期排放地含铁地废催化剂以及硫回收工段定期排放地废催化剂中含有重金属等有毒成分，均由生产厂进行回收利用.锅炉灰渣、气化粗渣、污水处理场污泥中不含有毒有害物质，属一般固废，其中锅炉灰渣和气化粗渣送基地渣场堆放，并考虑综合利用；污水处理场污泥送基地渣场处理.职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理.采取上述措施后，本工程固体废物均得到最大限度地有效利用和合理处置，遵循了减量化、资源化、无害化地原则，是可行地.6.4噪声控制措施本工程噪声源主要来自空分、压缩装置地气体压缩机，泵类等机械设备.在设备地选取上尽量采用低噪声设备，对振动噪声较大地设备，采取必要地减振措施，如配备减振垫等；另外，对强噪声源如压缩机等均布置在封闭地厂房以降低对环境地影响，对分散地其它噪声较大地压缩机、泵等设备设置隔音罩、消声器等.经上述控制措施后，工程噪声得到大大降低，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准要求，措施是可行地.6.5施工期污染防治措施（1）扬尘是施工期造成环境空气污染地主要因素，应采取以下防治措施：①施工现场四周应设置围墙，围墙不低于2m.②地基挖掘产生地弃土应及时用于施工场地平整，并压实，临时堆土场应进行遮盖，避免扬尘和雨淋流失.③施工工地车辆出口设置宽3.5m、长10m、深约200mm水池，池内铺一层约50mm粒径碎石，以减少驶出工地车辆轮胎夹带地泥土量.④施工前，必须用礁渣、细石或者混凝土等对施工道路硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度.⑤施工现场应定期洒水，防止浮尘产生.运输车辆进入施工现场应低速行驶，出场应冲洗轮胎，减少扬尘.安排专人对施工场地定期洒水压尘，遇有四级以上大风天气，应停止土方施工，作好遮盖工作.⑥在土料运输过程中不要超载，并加盖毡布；杜绝将易起尘材料露天堆放.⑦当风速大于8m/s时，应停止土方施工.（2）施工废气地治理措施如下：①所有产生废气地装置（如炉窑、炉灶、发电机等）都要采用合格产品，确保排放地有害气体符合国家规定地标准.②严禁在施工现场焚烧各种垃圾.③所有产生有害气体、粉尘地施工过程，必须采用密闭地生产设备和生产工艺，并安装通风、净化及回收设施.④食堂炉灶安装油烟净化装置，排放油烟满足国家标准要求.⑤加强对施工车辆地检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标地车辆.尽可能使用耗油低，排气小地施工车辆，尽可能选用优质燃油，减少机械和车辆地有害废气排放.（3）噪声是施工期对环境影响较大地污染因素，为减少对周围环境地影响.应采取以下防治措施：①开工前，应与周围单位和居民进行沟通，以求得理解.②严格控制施工时间，如遇需连续作业地工段（如浇注等），需在夜间继续施工时，必须经有关部门同意，在取得夜间施工许可证后进行施工.③在施工设备地选型上尽量采用低噪声设备，并加强对设备地定期维修、养护，确保其在最佳工作条件下运行，杜绝由于设备非正常运行造成噪声污染现象地出现.④闲置设备应立即关闭.以减少不必要地噪声.⑤合理制定施工计划，应尽可能避免大量噪声设备同时使用.。
年产50万吨合成氨、80万吨尿素、6万吨三聚氰胺项目环境影响报告书52页
安徽三星化工有限责任公司年产50万吨合成氨、80万吨尿素、6万吨三聚氰胺项目环境影响报告书(报批稿）国家环境保护总局环境发展中心2019年1月目录1总论 (1)1.1项目意义、特点、由来 (1)1.2编制依据 (3)1.3环境影响评价工作等级 (4)1.4评价范围 (4)1.5评价因子筛选 (5)1.6评价标准 (5)1.7控制污染与环境保护目标 (8)2工程分析 (9)2.1工程概况 (9)2.2公用工程 (12)2.3拟建工程主要污染物排放汇总 (14)2.4拟建工程污染物达标排放分析 (15)3区域环境现状调查与评价 (16)3.1区域污染源调查与评价 (16)3.2环境质量现状监测与评价 (17)4环境影响预测与评价 (20)4.1环境空气影响预测 (20)4.2地下水影响分析 (21)4.3噪声影响分析 (22)4.4固体废物污染环境影响分析 (22)5环境风险评价 (23)5.1风险评价等级及评价范围 (23)5.2风险识别 (24)5.3最大可信事故 (24)5.4风险预测 (24)6环保措施 (28)6.1 废气污染防治措施 (28)6.2废水污染防治措施 (33)6.3噪声污染防治措施 (34)6.4固废污染防治措施 (35)7循环经济与清洁生产 (36)7.1循环经济分析 (36)7.2清洁生产与节能减排分析 (36)8厂址选择合理性分析 (37)8.1产业政策符合性分析 (37)8.2规划相容性分析 (38)9结论 (39)9.1专题评价结论 (39)9.2总体评价结论 (41)1总论1.1项目意义、特点、由来1.1.1项目意义新型煤化工是未来中国能源技术发展的战略方向，是紧密依托于煤炭资源的开发，并与其它能源、化工技术结合，形成煤炭—能源化工一体化的新兴产业。
新型煤化工还根据煤种、煤质特点及目标产品不同，采用不同煤转化高新技术，并在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺进行优化集成，从而提高整体经济效益。
我国目前最大的50万吨合成氨项目在贵州开工
我国目前最大的50万吨合成氨项目在贵州开工
佚名
【期刊名称】《气体净化》
【年(卷),期】2005(005)005
【摘要】山东兖矿集团和贵州开磷（集团）有限责任公司联合投资建设的五十万吨合成氨项目，日前在贵州省开阳县开工。
兖矿集团贵州能化有限公司有关负责人说，这是我国目前最大的合成氨项目。
【总页数】1页(P32)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ113.264
【相关文献】
1.我国最大合成氨项目在贵州开工 [J],
2.贵州开阳化工年产50万吨合成氨项目建成投产 [J], 汪家铭
3.内蒙古大唐鼎旺18万吨合成氨、30万吨硝酸铵项目开工 [J], 汪家铭
4.云南富源同理40万吨合成氨、40万吨复合肥项目开工 [J], 汪家铭
5.内蒙古大唐鼎旺年产18万吨合成氨、30万吨硝酸铵项目开工 [J], 汪家铭
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云天化合成氨和尿素两大装置双双突破400d世界记录
云天化合成氨和尿素两大装置双双突破400d世界记录杨军
【期刊名称】《大氮肥》
【年(卷),期】2008(31)5
【总页数】1页(P360-360)
【关键词】合成氨;装置;世界;尿素;连续运转;企业文化;稳定运转
【作者】杨军
【作者单位】云天化股份有限公司总工办
【正文语种】中文
【中图分类】TQ113.264;TQ441.41
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1.元旦开门红出产品双星创纪录续辉煌--写在云天化股份合成氨、尿素装置双双连续运行350天创世界新纪录之际 [J], 王建文
2.泸天化老系统尿素合成氨装置双双实现长周期百日红 [J], ;
3.云天化合成氨装置创国内同类型装置运行最高纪录 [J], 水华
4.云天化合成氨尿素改造成功产量创新高 [J], 李刚
5.合成氨、尿素装置双双连续安全运行350d [J], 张燕
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50万吨产能有望释放! 云南首批电解铝即将复产!
50万吨产能有望释放! 云南首批电解铝即将复产!
佚名
【期刊名称】《铝加工》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】据SMM最新调研了解,近期云南省外送电力量有所下降,且省内风、光等电力补充较好,省内电力出现富余。
云南省政府及相关部门鼓励工业用电,经过省内专班会议决定,省内将于近期释放80万千瓦负荷电力用于省内电解铝企业复产,折合电解铝年化产能52万吨左右。
具体各家企业复产的量,暂未有准确的文件披露,企业反馈近期或有启槽的情况。
【总页数】1页(P31-31)
【正文语种】中文
【中图分类】F42
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1.金马集团电解铝产能复产50％
2.新疆嘉润15万吨电解铝产能即将启动产能规模将达30万吨
3.雅本化学子公司200吨多效唑原药、5000吨氯代特戊酰氯等产能产线即将复产
4.预计2023年电解铝复产产能将主要增长在下半年
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0.14
0.12
2号 3 mL A=0.172，C=17.20 A=0.172，C=17.20 A=0.171，C=17.10 A=0.172，C=17.20 C1=17.20 0.10
0.050
0
3号 4 mL A=0.231，C=17.19 A=0.231，C=17.20 A=0.230，C=17.12 A=0.232，C=17.26 C2=17.19 0.14
IMPROVEMENT OF TP DETERMINATION METHOD DURING PRE－FILM OF CCW SYSTEM
Feng Jinyan
（Hebei Cangzhou Municipal Environmental Monitoring Station，Cangzhou 061001）
荷的瓶颈和安全运行难题，降低了运行成本，按装置年运行 8 000 h 计，年节约费用达 3 821 万元。 对配套
装置实施技术改造，年节电 1．920×107 kWh。 在空分装置增设一套提氩系统，年创效益 3 750 万元。
该项目如果采用渣库堆放处理煤灰渣，需投资约 2 亿元建一个堆放 20 a 以上的永久性固体废弃物堆
完成了年度生产计划的 103．47％。
年产 50 万吨合成氨装置采用荷兰壳牌公司干煤粉加压气化、法国液化空气集团内压缩空分、德国林
德公司低温甲醇洗及液氮洗净化与精制、 美国 KBR 氨合成及大型离心压缩机等国际先进工艺技术及设
备。 该公司还被壳牌列入国内 24 h 服务响应的 3 家企业之一。
该公司对主装置实施了技术改造。 对合成氨生产装置一氧化碳变换系统进行优化，解决了装置加负
0.020
0.058
注：1 号、2 号、3 号、4 号、5 号在实验中 20min 显色过程中一直是澄清透明的，显色稳定，未出现絮凝浑浊现象；即 使 增 加 了 取 样 量 ，且
1～5 号在吸光度变化时仍保持了良好的准确度，极差值均小于 1mg ／ L。 相对误差为 0．058％。
4 结论 通过多次试验验证，在测定高浓度磷含量时，
济效益，还成为全国同业中唯一没有煤灰渣堆放的企业。
上海擎督金秋能源石化工作室 钱伯章
显色前比色管中总磷的浓度对测定结果影响很 大，即显色前比色管中试液的体积应严格控制。 为 此，对分析规程做了完善，增加了转移后试液体积
应控制在 40 mL 左右的要求，这样在清洗预膜的过 程中，固定循环水稀释倍数和取样体积，在总磷含 量逐渐增加至最高时， 仍能使测定结果达到较理 想的准确度，节省了分析时间，保证了数据的及时 性，为以后循环水预膜总磷分析工作奠定了基础。
场，每年还要发生运输及维护管理费用约 280 万元，并对渣库周边水源和空气造成污染。 该公司与战略合
作方共同出资建设了一条年产 30 万立方米的加气混凝土砌块生产线， 项目投产以来， 已消耗煤灰渣 20
万吨，累计生产混凝土砌块 16 万立方米，实现销售收入 3 040 万元、利润 300 万元。 不仅为企业创造了经
Gao Chunyan
（Sino－Chem Cangzhou Da Hua Co．， Ltd．， Cangzhou 061001）
Abstract：With the improvement of determination method for high－content TP in CCW a high－content
134
2011 年 第 34 卷
表 5 对方法的准确度进行确认，测定数据
取样量 1
平行测定
2
3
平均结果 ／ 极差（R） ／ 标准 相对误差（质
4
mg·L－1
mg·L－1 偏差（S） 量分数），％
1号 1 mL A=0.053，C=16.96 A=0.054，C=17.25 A=0.054，C=17.25 A=0.054，C=17.25 C1=17.18 0.58
TP value can be determined quickly and accurately， this may provide a reliable guarantee for the control of TP content during the pre－film wash in CCW system．
Key words：CCW；TP；pre－film；accuracy
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
云天化 50 万吨合成氨达产达标
2011 年 2 月 21 日，云天化集团下属云南天安化工有限公司以煤为原料年产 50 万吨合成氨装置在投
产不到两年的时间内，实现了达产达标，创出单日产量 1 678．91 t 的最好成绩，已超过日设计能力，2010 年
0.057
0.058
4号 5 mL A=0.290，C=17.18 A=0.290，C=17.18 A=0.291，C=17.24 A=0.291，C=17.24 C3=17.21 0.06
0.0350.0585 7 mL A=0.409，C=17.22 A=0.409，C=17.22 A=0.408，C=17.18 A=0.409，C=17.22 C4=17.21 0.04