报告现场安全员系列培训教材.ppt

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(六)、消除物的不安全状态
这里主要指机械设备制造、安装质量低劣，日常
检修维护质量不高，造成设备隐患。这个问题看
起来是个设备问题，而实际上是由于制造安装部
门和维修系统及安全检查部门的具体工作人员的
过失造成的。如焊接质量不好，仪表调试不当,防
爆电机防爆面受到损坏，电气设备接触不良，机
泵震动，材料配件选用不当等。一旦发生事故，
事故隐患是指人、物、环境中潜在的易造成危害的缺陷,
它存在于人、物、环境之中，比如生产作业场地的平面
和空间布置,机器设备以及生产过程中产生的局部过热、
噪声,生产过程中使用、储存的爆炸物质、易燃物质，又
如,作业者的心理、生理条件,作业技能、行为等,与岗位
资格条件要求不相适应而具有的缺陷,也是容易引发事故
11.冒顶片帮
12.透水
13.放炮
14.火药爆炸
15.瓦斯爆炸
16.锅炉爆炸
17.容器爆炸
18.其它爆炸
19.中毒和窒息
.精品课2件.0.其它伤害
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按事故发生的直接原因
GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》
人的不安全行为：
物的不安全状态：
未采取警告措拖；
不适当的防护、不适当的高度、 强度;
不安全速度下操作或工作； 没有防护，缺乏必需的防护；
分心、滥用、惊恐等；
穿不安全的衣服，未戴眼睛镜、 手套或面具、安全鞋等;
未使用个人防护具
不安全的生产方式，包括机械、 化学、电气等
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导致事故发生的原因因素是事故的致因因 素。
科技落后的古代，人们把事故的发生看作 是人类无法违抗的天意，或是命中注定。
随着社会进步，人们在与各种工伤事故斗 争中不断积累经验，探索事故发生及预防 规律，相继提出许多阐明事故发生原理， 以及如何防止事故发生及如何预防事故发 生的理论。
〈3〉事故隐患具有动态性，事故隐患及危害性不是静 止的,而是变化的,其变化主要表现在以下儿个方面：
有些事故隐患只要经过整改立刻就可以消除。比如 通道中某地沟盖破裂,行人有跌入地沟的危险,如果将破 裂的地沟盖用好的换掉,这个隐患就消除了，又比如某 设备缺少防护装置,如果按要求将防护装置安装上,这个 事故隐患也就不存在了。有些事故隐患由于受资金或成 本限制,一时尚不能消除,需要采取措施,减弱和控制其 破坏力。
（80%的事故是可以预防的）
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事 故
社遗 会传 环及 境
人 的 缺
★
物人 的的 不不
事 故
点
安安
伤 害
连
全全 状行 态为
锁
图
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人们用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果 连锁关系，得到图中那样的多米诺骨牌系列。 在多米诺骨牌系列中，一颗骨牌被碰倒了，则 将发生连锁反应，其余的几颗骨牌相继被碰倒。 如果移去连锁中的一颗骨牌，则连锁被破坏， 事故过程被中止。海因里希认为，企业安全工 作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械 的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程 而避免事故的发生。
把大多数工业事故的责任都归因于人的缺点， 具有局限性。
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(五)、防止人失误与不安全行为
1.人失误与不安全行为
人失误是指人的行为结果偏离了规定的目标， 或超出了可接受的界限，并产生了不良的后 果，人的不安全行为也可以看作是一种失误。
不安全行为是操作者在生产过程中发生的、 直接导致事故的人失误、是人失误的特例。 与前面“人的不安全行为”不同。
现场安全专员系列培训
第一部分、伤害事故
（一）事故与事故隐患的概念
●伤亡事故:是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、 急性中毒事故。
(《企业职工伤亡事故报告和处理规定》)
●造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的意 外事件。
（ GB/T28001《职业健康安全管理体系范》）
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(二)、事故隐患的概念
4、原材料选点不当易造成坍塌事故
2）造成危险原因：
1、原材料摆放超高，不稳
2、原材料中混异物，混入易燃物
（2）事故隐患具有隐蔽性，生产活动中的危险仅靠人自 身本能是不易感知的,要靠知识、经验和检测手段,才能 发现。现代工业中的危险因素,基本已被人们所认识， 并掌握了它的发生、发展规律。问题是.如何使企业的 全体员工们掌握。现在有许多人,身在危险环境之中,从 事危险性作业而不知其危.险精品,课犹件. 如"盲人骑瞎马"。 3
的隐患,简单地说,事故隐患就是与安全法规，安全制度
、安全规程、安全标准、安全操作规程等相违背、相抵
触的人的行为和物的状态,就是我们通常所说的:物的不
安全状态和人的不安全行为.精品.课（件.预防为主）
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（三）、事故隐患的特点
（1）故隐患具有潜在性.从隐患形成到发生事故,中间有 一个过程,称为事故发的前期阶段.在这个阶段,人们可 以感觉危险的存在,但还不能预知事故在何时以何种方 式发生.这一阶段为我们治理事故隐患提供了宝贵的时 间,如果治理及时、有效,隐患就会被消除或减少其危险 性；若是不治理或治理不及时,其危险性就会增大,直到 事故发生。
移去安全装置或使其无效； 有缺点、粗糙、尖锐、表面光滑
用不安全设备或设备不安全； 破裂；
不安全的负荷、放置、混合、 结合等；
设计的机器工具等不安全 不安全的排列，不良的环境整顿
拥塞、出口阻塞等;
采取不安全位置或姿势； 不适的灯光，目的光源等 ;
工作移动或危险的设备上； 通风不良，不洁之空气来源等;
表面看是在生产上，而实际是上道工序遗留的隐
患。对此必须加强工作中的检查验收工作，确保
非人为检和修的失误而.精造品课件成. 事故。
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第二部分、机械企业危险源辩识
一、原料
1）危险潜在内容及危险程度：
1、原材料在堆放过程中易造成倒塌砸伤
2、原材料由于潮湿或混入易燃物在接触高温时发生爆炸
3、装卸原材料时易造成物体打击
从上面的分析中,我们可以得出这种结论:辨识和治
理事故隐患是企业安全工作永恒的主题,需要决策层、
管理层、操作层的通力合作,共同参与。只有这样,才能
创造良好舒适的生产环境,实现事故为零和身心健康的
目标。
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（四）事故的分类
按伤害方式分： GB6441-86 《企业职工伤亡事故分类》
1.物体打击 2.车辆伤害 3.机具伤害 4.起重伤害 5.触电 6.淹溺 7.灼烫 8.火灾 9.高处坠落 10.坍塌