水泥胶砂流动度测定仪校准记录表
水泥胶砂流动度测定仪校准记录表校准单位：仪器编号：校准编号：
水泥检验原始记录
水泥检验原始记录
水泥物理性试验测试题一，填空题： 1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。 5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。 6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。 7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。 8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（） 9. 养护池水温度（）范围内。 二，简答题： 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？ 计算题： 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？ 1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？ 抗压强度的荷载分别为？ 26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN， 龄期为28d抗压强度的荷载分别为？
57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定： 龄期为 试体抗折强 度测试值定 分别为？ 3.5MP a，3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为 28d的胶砂 试体抗折强 度测试值定 分别为？ 6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa
水泥试验筛修正系数测定表
批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表
水泥胶砂强度检验
土木工程材料试验报告 土木工程专业11班苏晨霄 同组人员：蒋远桂、郑思华、 陈昱昱、鲍徵飞、汪凡 2012年10月25日 水泥胶砂强度检验 1.实验目的 测定水泥胶砂试件的3d和28d抗折强度和抗压强度，评定水泥的强度等级。 2.仪器设备 水泥胶砂搅拌机、可卸式三联试模（内腔尺寸为40mm*40mm*160mm）、胶砂振实台、抗折试验机、抗压试验机、抗压夹具。 3.试件成型 （1）试模成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一层机油。 （2）称量水泥与标准砂的重量比为1:3，水灰比为0.5。每成型三条试件需要称量水泥450g，标准砂1350g，拌合用水量225mL。 （3）搅拌将标准砂倒入搅拌机的下料漏斗；将水加入搅拌锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。按启动按 钮后，搅拌机按下列程式进行搅拌：先低速搅拌30s，在第 二个30s开始的同时均匀将砂子加入，然后高速搅拌30s，
停拌90s，再高速搅拌60s。在上述90s停拌的第一个15s 内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。 （4）振实将试模和模套固定在振实台上。用勺子从搅拌锅里取一半胶砂装入试模，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模 槽来回将料层播平，接着振实60次。再将剩余的胶砂装入 试模，用小播料器播平，再振实60次。 （5）刮平从振实台上取下试模，放在平台上，用金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以 横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶 砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹 平。 （6）标记在试模上做标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。 4.试件养护 试模放入养护箱，养护成型后20~24h脱模，然后将试件水平或竖直放在20℃±1℃水中养护。脱模前用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其它标记，两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个龄期内。 5.强度测定 （1）抗折强度试验 将试件侧面放在试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆 柱。启动试验机，以50±10N/s的速率均匀地加荷，直至折
水泥胶砂流动度测定方法修订稿
水泥胶砂流动度测定方 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
水泥胶砂流动度测定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥胶砂流动度测定的仪器和操作步骤。 本标准适用于火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰质混合材料的普通 硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。 2 引用标准 GB177水泥胶砂强度检验方法 GB178水泥强度试验用标准砂 JBW 01－1－1水泥胶砂流动度标准样 3 仪器和工具 3．1胶砂搅拌机 符合GB177有关规定。 3．2水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌） 技术要求及其安装方法见附录A（补充件）。 3．3试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。 截锥圆模内壁应光滑，尺寸为： 高度60±0．5mm； 上口内径70±0．5mm； 下口内径100±0．5mm；
下口外径120mm； 模套与截锥圆模配合使用。 3．4捣棒：用金属材料制成，直径为20±0．5mm，长度约200mm。 捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手滚银花。 3．5卡尺：量程为200mm，分度值不大于0．5mm。 3．6小刀：刀口平直，长度大于80mm。 4 试验材料及条件 4．1一次试验用的材料数量为：水泥450g，标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。 4．2水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB177有关切定。 4．3试验条件应与GB177有关规定一致。 5 试验方法 5．1跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。 5．2胶砂制备按GB177有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭邮桌台面．试 模内壁、捣棒以及与胺砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央井用潮湿棉布覆盖。 5．3将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用 小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，如图1；随后，装 第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10
水泥胶砂强度试验方法步骤
水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 附录2 水泥胶砂强度试验方法标准修订说明 一、关于等同采用ISO679：1989（国际法）的原因和意义 我过现行水泥强度检验方法GB177—85是七十年代经过广泛研究，对原强度方法作重大修改后提出的，于1977年批准实施。1985年作了一次修订后执行至今的。该方法在胶砂塑性状态、胶砂制备工艺、试件尺寸形状、试件制备与养护等方面基本上与国际法类同，但由于标准砂的颗粒范围、级配、胶砂用水灰比差别较大，在强度数值上也形成较大的差别。而且这种差别对于不同厂的水泥是不一样的。目前世界上主要的水泥坑2生产过大部分已采用或正在转向采用ISO679：1989，我国现正在谋求加入世贸组织，按照关贸总协定的要求“从1980年1月1日起国际贸易中的商品贸易中的商品认证制度以国际标准为依据”。因此国务院要求我国的主要工业产品在九五计划期间，除环境条件不许可的外都要尽可能采用国际标准。水泥是属于基本的建筑材料，而ISO679：1989的可行性之后展开了有关内容的研究，经过三年多的研究，主要工作均已完成。但由于水泥强度性能的检测方法影响面大，它的任何改动势必引起行业内外的关注，在本项目研究过程中也不断收到不同意采用ISO679；1989的意见，然而经过有关方面的共同研讨，特别是不是1997年2月国家建材局科技委召开的水泥界专家论证会，一致认为水泥强度检验方法与国际接轨是必要的，是符合经济国际化的大趋势，也有利于我国水泥工业水平的提高。 二、修订要点 现提出的等同采用ISO679：1989的强度试验方法与GB177—85相比有以下主要差别：1．标准砂由0．25mm—0．65mm改为0．08mm—2．0mm三级。 标准砂是测定水泥强度的基准材料。GB177—85用的标准砂是1977年确定并开始在全国使用的，它由0．25mm—0．40mm占60±5%，0．40mm—0．65mm占40±5%两部分组成。在0．25mm—0．40mm砂中以0．25mm—0．30mm砂占多数。与其相比ISO标准砂范围要宽得多，粒度级配性更高，它由0．08mm—0．50mm，0．50mm—1．0mm，1．0mm—2．0mm各占三分之一细、中、粗砂组成，在细砂中还要控制0．08mm—0．16mm的数量为12±5%，粗砂中标，1．60mm—2．0mm的为7±5%。此外它还要求任何一个国家任何一年生产的标准砂与基准砂的28天比对强度误差不大于5%。 这种改变使试验胶砂中标准砂更接近于拌合料中的骨料状态。同时给标准砂的生产和控制以全新的概念，在生产上必须改变采用单一永久性矿点的习惯，在质量控制上以28天抗压强度为基准进行动态控制。由于标准砂的改变也必然给方法的胶砂组成中的其它组成、胶砂制备方法和强度结果值带来影响。 2．胶砂组成中的灰砂比由表及里1：2．5改为1：3．0，水灰比由0．44左右变至今0．50。在七十年代确定采用0．25mm—0．65mm标准砂时曾进行过1：2．5，1：2．75和1：3．0灰砂比的比对研究试验。当时为了获得较好的和易性和较高的强度值，选择了1：2．5的灰砂比。 此次修订改为1：30灰砂比，与修订前相比水泥的比例下降，胶砂组成更靠近的情况。水灰比一般受标准砂和灰砂比的制约，标准砂级配性越差，水泥含量越少水灰比则越大。采用ISO679：1989的标准砂和灰砂比时用法0．50水灰比的胶砂流动度约在190mm上下远比
GBT-2419—2005水泥胶砂流动度测定方法-PDF
前言 本次标准参考 EN 459—2:2001《建筑石灰》标准中 5.5.2.1.2 流动度跳桌的要求进行修订。本标准代替 GB/T 2419—1994《水泥胶砂流动度测定方法》，与 GB/T 2419—1994 标准相比，主要变化如下：——采用技术参数与EN 459—2：2001 相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25 次(1994年版的附录 A；本版的附录 A)； .——水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定(1994 年版的第 4 章；本版的第 5 章)。 本标准的附录 A 为规范性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TCl84)归 口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位：无锡建仪仪器机械有限公司、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料产品质量监督检验站。 本标准主要起草人：刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍煜曦。本标准所代替标准的历次版本情况为： ——GB 2419—1981、GB/T 2419—1994。
水泥胶砂流动度测定方法 1范围 本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。 本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) (idt ISO 679:1985) JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JBW01-1-1 水泥胶砂 流动度标准样 3方法原理 通过测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。 4仪器和设备 4.1 水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌) 技术要求及其安装方法见附录 A 4.2水泥胶砂搅拌机 符合JC/T 681 的要 求 4.3试模由截锥圆模和模套组成。金属材料制成，内表面加工圆滑。圆模 尺寸为： 高度 60mm±0.5mm 上口内径 70mm±0.5mm 下口内径 100mm± 0.5mm 下口外径 120mm 模壁厚大于 5mm 4.4捣棒
胶砂流动度
胶砂流动度 一. 目的 检测水泥胶砂流动度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 胶砂流动度。 执行标准: GB/T 2419—2005《水泥胶砂流动度测定方法》； GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》。三. 适用范围 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、砌筑水泥。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。 六．仪器设备 水泥胶砂搅拌机：型号：JJ-5、编号：JC081。 跳桌：型号：DJZ-3，编号：JC461。 试模：由截锥圆模和模套组成。截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度：60mm±0.5mm；上口内径：70mm±0.5mm；下口内径：100mm±0.5mm；下口外径：120mm。 01.01.5—1
胶砂流动度 捣棒：由金属材料制成，直径为20mm±0.5mm，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。 卡尺：型号：O-150，编号：QZ11。 小刀：刀口平直，长度大于80mm。 电子天平：编号：JC601，精度0.1g。 机油、小油刷、勺子、抹布、蒸馏水（纯净饮用水）。 七．环境条件 操作室：20 ±2℃，相对湿度:不低于50%。 八. 检测步骤及数据处理 1. 跳桌在试验前先进行空跳一个周期，以检验各部位是否正常。 2. 用0.9mm的方孔筛筛出水泥450g，标准砂1350g，胶砂的制备按GB17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用湿抹布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用湿抹布覆盖。 3. 将拌制好的胶砂分二层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直的方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划5次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截圆锥模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面，装胶砂和捣压时，用手扶试模，不要使其移动。 4. 捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹出高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模01.01.5—2
水泥胶砂流动度测定仪操作规程(2021年)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥胶砂流动度测定仪操作规 程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
水泥胶砂流动度测定仪操作规程(2021年) （一）插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源。如跳桌在24小时内没有使用，先空跳一个周期25次。 （二）拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层至截锥圆高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。 （三）捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。 （四）跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。
该平均值即为水泥胶砂流动度值。 （五）胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。 （六）试验完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
T-0502-2005-水泥细度检验方法
T 0502-2005 水泥细度检验方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定用80um筛检验水泥细度的测试方法。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准： GB/T6003.1-1997 《金属丝编织网试验筛》 JC/T728-1996 《水泥物理检验仪器标准筛》 2、仪器设备 （1）试验筛 ①试验筛由圆形筛框和筛网组成，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图T0502-1和图T0502-2。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 ②筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 （2）负压筛析仪 ①负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速30r/min±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分构成，见图T0502-3。 ②筛析仪负压可调范围为4000Pa-6000Pa。 ③喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm～8mm。 ④喷气嘴上开口尺寸见图T0502-4。 ⑤负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒等组成或用其它具有相当功能的设备。 （3）水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》的规定，但其中水筛架上筛座内径为137-140mm。 （4）天平 量程应大于10g，感量不大于0.05g。 3、样品处理
水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。 4、试验步骤 4.1 负压筛法 4.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，按通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa-6000Pa范围内。 4.1.2称取试样25g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量筛量筛余物。 4.1.3当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4.2 水筛法 4.2.1筛析试验前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间距离为35mm-75mm。 4.2.2称取试样25g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 4.3 试验筛的清洗 试验筛必须保持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。金属筛框、钢丝网筛洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。 5、实验结果 5.1 水泥试样筛余百分数按式（T0502-1）计算： F=Rs/m*100 （T0502-1） 式中： F—水泥试样的筛余百分数（%）； Rs—水泥筛余物的质量（g）； m—水泥试样的质量（g）。 计算结果精确到0.1%。
GBT 2419—2005水泥胶砂流动度测定方法 PDF
前言 本次标准参考EN 459—2:2001《建筑石灰》标准中5.5.2.1.2流动度跳桌的要求进行修订。本标准代替GB/T 2419—1994《水泥胶砂流动度测定方法》，与GB/T 2419—1994标准相比，主要变化如下： ——采用技术参数与EN 459—2：2001相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次(1994年版的附录A；本版的附录A)； .——水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定(1994年版的第4章；本版的第5章)。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TCl84)归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位：无锡建仪仪器机械有限公司、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料产品质量监督检验站。 本标准主要起草人：刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍煜曦。本标准所代替标准的历次版本情况为： ——GB 2419—1981、GB/T 2419—1994。
水泥胶砂流动度测定方法 1 范围 本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。 本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) (idt ISO 679:1985) JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JBW01-1-1 水泥胶砂流动度标准样 3 方法原理 通过测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。 4 仪器和设备 4.1 水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌) 技术要求及其安装方法见附录A 4.2 水泥胶砂搅拌机 符合JC/T 681的要求 4.3 试模 由截锥圆模和模套组成。金属材料制成，内表面加工圆滑。圆模尺寸为： 高度60mm±0.5mm 上口内径70mm±0.5mm 下口内径 100mm±0.5mm 下口外径 120mm 模壁厚大于5mm 4.4 捣棒 金属材料制成，直径为20mm±0.5mm，长度约200mm。 捣棒地面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。 4.5 卡尺 量程不小于300 mm，分度值不大于0.5 mm。 4.6 小刀 刀口平直，长度大于80 mm。 4.7 天平 量程不小于1000 g，分度值不大于1g。 5 试验条件及材料 5.1 试验室、设备、拌和水、样品 应符合GB/T17671—1999中第4条试验室和设备的有关规定。 5.2 胶砂组成 胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。 6 试验方法 6.1 如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
水泥胶砂流动度操作规程
水泥胶砂流动度操作规程 1.前言 1.1本方法规定了水泥胶砂流动度检验操作规程。 1.2 本方法根据GB/T2419—2005《水泥胶砂流动度测定方法》提出。 2.适用范围 本方法适用于水泥胶砂流动度检验。 3水泥胶砂流动度检验 3.1检验前检查跳桌、胶砂搅拌机，使它们处于正常的工作状态。如超过24h未使用，先空跳一个周期。 3.2胶砂制备称取水泥450g，标准砂1350g，水量按标准规定的水灰比计算。 3.3将事先称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内，开动搅拌机，拌和5秒钟后徐徐加水，20—30秒加完，自开动机器起搅拌180±5秒钟停车，将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
3.4 搅拌胶砂的同时将；圆锥模及模套、捣棒、跳桌玻璃板面用温毛巾擦温，放在台面中心上，用温毛巾盖好。 3.5 将拌和好的胶砂迅速地分两层装入圆模内，第一层装至圆锥模高的三分之二处，用小刀在垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出截圆模约20mm，随后，用小刀在垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂略高于截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。 3.6捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘以近水平分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立即开动跳桌，约每秒钟一次，在25±1内完成25次跳动。 3.7跳动完毕，用卡尺按跳桌台面上垂直的“十”字方向测量水泥胶砂底部扩散直径，取相垂直的两直径的平均值为该水泥的水泥胶砂流动度结果。用mm为单位表示。
水泥细度测定实验报告
水泥细度测定实验报告 篇一：水泥细度检验——筛析法 实验六水泥细度检验——筛析法 水泥细度就是水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。 一、实验目的 掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。 二、实验原理 本实验按照国家标准GB/T 1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。用一定孔径的筛子筛分水泥时，留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，在一定程度上反映了物料的粗细程度。 三、实验设备及材料 （一）负压筛法 1、仪器设备 1.喷气嘴； 2.微电机； 3.控制板开口； 4.负压表接口； 5.负压源及收尘器接口； 6.壳体 图1 负压筛筛座示意图 （1）天平：最小分度值不大于0.01g。
（2）负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成（见图1）。 筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。 （3）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布，筛框上口直径为φ150mm，下口直径为φ142mm，高25mm。 2、硅酸盐水泥样品。 （二）水筛法 1、仪器设备 （1）天平：最小分度值不大于0.01g。 （2）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布，筛框有效直径φ125mm，高80mm。 （3）筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min。 （4）喷头：直径φ55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm。安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。 2、硅酸盐水泥样品。 （三）手工干筛法 1、仪器设备
水泥胶砂试模校准记录表
设备名称水泥胶砂试模设备编号BH-02-139-1 规格型号40*40*40*160（mm）出厂编号 生产厂家无锡中科校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号分度尺0.02mm，游标卡尺，万能角度尺，钢直尺校准环境温度22℃，湿度52% 校准项目技术要求 1 2 3 单值平均单值平均单值平均 长 （mm） 不大于公称 尺寸的 ±0.2% 且 ≤±1（39．92 39.99 40.06 40.02 39.96 40.02 40.06 39.98 40.08 宽（mm）89.86 90.05 89.88 90.07 90.22 90.23 90.24 90.26 90.24 高（mm）a面40 ——40 ——40 ——b面40 ——40 ——40 ——c面40 ——40 ——40 ——d面40 ——40 ——40 —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3 89.86 ——90.22 ——89.88 —— 2 90.22 ——89.84 ——89.68 —— 3 89.88 ——89.86 ——89.8 4 —— 4 90.28 ——89.88 ——90.26 —— 5 89.8 6 ——89.84 ——90.24 —— 6 89.84 ——89．82 ——90.28 —— 7 89.88 ——90.22 ——90.24 —— 8 89.82 ——90.26 ——90.26 —— 组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2 0.20 隔板与 侧板 ≤0.4 0.24 校准校核日期
设备名称水泥胶砂试模设备编号BH-02-139-2 规格型号40*40*40*160（mm）出厂编号 生产厂家无锡中科校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号分度尺0.02mm，游标卡尺，万能角度尺，钢直尺校准环境温度22℃，湿度52% 校准项目技术要求 1 2 3 单值平均单值平均单值平均 长 （mm） 不大于公称 尺寸的 ±0.2% 且 ≤±1（39．92 39.99 40.06 40.02 39.96 40.02 40.06 39.98 40.08 宽（mm）89.86 90.05 89.88 90.07 90.22 90.23 90.24 90.26 90.24 高（mm）a面40 ——40 ——40 ——b面40 ——40 ——40 ——c面40 ——40 ——40 ——d面40 ——40 ——40 —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3 89.86 ——90.22 ——89.88 —— 2 90.22 ——89.84 ——89.68 —— 3 89.88 ——89.86 ——89.8 4 —— 4 90.28 ——89.88 ——90.26 —— 5 89.8 6 ——89.84 ——90.24 —— 6 89.84 ——89．82 ——90.28 —— 7 89.88 ——90.22 ——90.24 —— 8 89.82 ——90.26 ——90.26 —— 组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2 0.20 隔板与 侧板 ≤0.4 0.24 校准校核日期
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程(标准版)
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0209
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程(标 准版) （一）使用前接通电源打开电动开关,运转,跳动30次自停为止,用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模,模套(漏斗)捣棒放再跳桌的圆盘玻璃板中间位置,盖好滑布。 （二）将按规定配制好的水泥胶砂,分二层装入模内.第一层装至截圆锥模高的三分之一用小刀再垂直两个方向划实十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次,接着装第二层胶砂水泥.装到高于锥抹约2厘米,同样用小刀划实十余次,再用捣棒自边缘捣中心均匀捣压次(装水泥胶砂捣实时,用手将锥模扶持不动)。 （三）捣压完毕,取下模套,用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平,刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起,打开电动开关,电机开始转动,当上盘震动四次后,关闭电动开关,电机继续以每秒一次的速
度转动共达30次自动。 （四）跳动完毕,用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥再该水量时的胶砂流动度用mm表示。 （五）测定结果如部符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度,则需改变水灰比按1:2:3:4的规定重新试验至胶砂流动度符合要求为止,流动度符合要求时即为所求水灰比。 （六）仪器用完后,用湿布擦洗干净,然后将圆锥模,模套,捣棒,滑动部分,涂机油防止生锈和滑动自由。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
水泥比表面积、细度及粒度分布分析实验讲义
水泥细度及比表面积的测定 Testing method for fineness and specific surface of Portland cement 一实验目的 1.熟悉并掌握用勃氏法（Blaine method）测定波特兰水泥的比表面积的原理、仪器设 备、材料、实验条件和试验方法。 2.熟悉并掌握利用负压筛吸仪测定波特兰水泥细度的方法流程，仪器设备；了解水泥 生产工艺中影响水泥细度的因素。 二试验原理 1.采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上 所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。 2.一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的波特兰水泥层时，由于所受阻力不 同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙的水泥层中，空隙的大 小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气体流速。 三实验设备及试剂 负压筛析仪、天平（精确到0.01g）、分析天平(分度值为0.001g）勃氏比表面积 测定仪、烘箱、水泥样品、基准材料、压力计液体、滤纸、分析纯汞
图1 比表面积U型压力机示意图 四试验步骤 1．测定所采用水泥试样的密度(ρ/g?cm-3) 2．漏气检查，将透气圆筒上口用橡皮塞赛紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。若发现漏气可用活塞油脂加以密封。 3．空隙率（ε）的测定，PⅠ、PⅡ型水泥采用0.500±0.005；其它粉体或水泥采用0.530±0.005，当按照上述空隙率不能把试样压制到规定位置时，则允许改变空隙率。空隙率的调整以2000g砝码（5等砝码）将试样压实至规定的位置。 4. 测定试料层体积(V/cm3) ①先测出水银的质量，就是把水银装满料筒用玻璃板抹平，然后倒入清零 的容器里称取质量，记下数据。 ②称取3.3k左右的水泥，在料筒里先放一个35孔的垫片，再加一个滤纸再将称取的 3.3k左右的水泥倒入料筒里，最后再加一个滤纸，将其捣实，再加入水银直至倒满， 用玻璃板抹平。然后倒入清零的容器里称取质量，记下数据。 试料层体积=（水银①里的质量-水银②里的质量）/水银在X度得密度 5.确定试验量(m/g)，试样量按下式计算： m=ρV（1-ε） (1) 6.试料层制备，将穿孔板放入透气圆筒的凸缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧，用分析天平称取按上述方法确定的试样量，精确到0.001g,倒入圆筒。轻轻敲击圆筒的边，使试样料层表面平坦。再放入一片滤纸并用捣器均匀倒实试样直到捣器的支持环与圆筒顶边接触，旋转1~2圈，慢慢取出捣器。 7．透气试验，把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一层凡士林，然后把它插入到压力计顶端锥形磨口处，旋转1~2圈保持紧密接触而不漏气，且上述操作过程不使已经制备好的料层震动。打开微信电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内的液体的凹液面下降到第一条刻线时开始计时，当下降到第二条刻线时停止计时，记录下时间（s）,并记录下实验时的温度。每次透气试验要重新制备料层。 8．计算，当被测试样的密度、试料层中空隙率与标准样品相同，试验时的温度与校准温度之差≦3℃可按（2）式计算：
实验一水泥胶砂强度实验
实验一水泥胶砂强度实 验 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
实验（一）水泥胶砂强度实验 一、实验目的：1检验水泥的强度，确定水泥的强度等级。2水泥细度检验。 二、实验的主要仪器设备： （1）行星式水泥胶砂搅拌机。型号(jj-5型)。 （2）振实台、型号(2S-15型)。 （3）标准恒温恒湿养护箱(yh-40B型)。 （4）抗折强度实验机 （5）抗压强度实验机:电液式压力试验机TYA----2000型。 （6）试模，由三个水平的模槽组成，可同时成型三条棱长为40mm、40mm、长为160mm 的棱形试体， （7）抗压夹具、金属直尺、天平（精度为±1g）等。 （三）实验时间：2009年9月15日。 （四）实验步骤： （1）将试模擦净并在模板的四周及与底座的接触面上涂抹黄油，使其紧密装配，防漏浆，内壁稍稍涂上一层机油，然后将试模和模套固定在振实台上。 （2）一次成型三条试体，需称量水泥（450±2）g，标准砂（1350±5）g，用水量 225ml。
（3）使搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，开动机器。低速搅拌30s后，在第二30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s各个搅拌阶段，时间误差在±1s内。 （4）用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分层装入固定在振实台上的试模内。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一动将超过试模部分的胶砂刮去，接着在试模上做标记或加字条标明试体编号。 （五）试件养护： （1）将成型好的试件连模放入标准养护箱内养护，在温度为（20±1）0c，相对湿度不低于90％的条件下养护20-24h之间脱模。 （2）将试件从养护箱中取出，用墨笔编号时应将每只模中三条试件编在两个龄期内，同时编上成型与测试日期。然后脱模，脱模时应防止损坏试件。硬化较慢的水泥允许24h以后脱模，但须记录脱模时间。 （3）试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护，养护水温为（20±1）0c,水平放置时刮平面应朝上。试件之间留有间隙，水面至少高出试件5mm。最初用自来水装满水池，并随时加水以保持恒定水位，不允许在养护期间全部换水。 （六）水泥抗折强度：
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥胶砂流动度测定的仪器和操作步骤。 本标准适用于火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。 2 引用标准 GB177水泥胶砂强度检验方法 GB178水泥强度试验用标准砂 JBW 01－1－1水泥胶砂流动度标准样 3 仪器和工具 3．1胶砂搅拌机 符合GB177有关规定。 3．2水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌） 技术要求及其安装方法见附录A（补充件）。 3．3试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。 截锥圆模内壁应光滑，尺寸为： 高度60±0．5mm； 上口内径70±0．5mm； 下口内径100±0．5mm； 下口外径120mm；
模套与截锥圆模配合使用。 3．4捣棒：用金属材料制成，直径为20±0．5mm，长度约200mm。 捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手滚银花。 3．5卡尺：量程为200mm，分度值不大于0．5mm。 3．6小刀：刀口平直，长度大于80mm。 4 试验材料及条件 4．1一次试验用的材料数量为：水泥450g，标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。4．2水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB177有关切定。 4．3试验条件应与GB177有关规定一致。 5 试验方法 5．1跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。 5．2胶砂制备按GB177有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭邮桌台面．试模内壁、捣棒以及与胺砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央井用潮湿棉布覆盖。 5．3将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用 小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，如图1；随后，装 第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10 次，如图2。捣压力量应恰好足以使胶砂充满缸锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过己捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
水泥检验原始记录
. 水泥检验原始记录
. 水泥物理性试验测试题一，填空题： 1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。 5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。 6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。 7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。 8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（）
9. 养护池水温度（）范围内。 二，简答题： 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？ 计算题： 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？ 1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？ 抗压强度的荷载分别为？ 26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN， 龄期为28d抗压强度的荷载分别为？ 57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定： 龄期为3d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？ 3.5MPa，3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为28d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？ 6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa
水泥试验筛修正系数测定表
批准： 审核： 测定人： 水泥试验筛修正系数测定表
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法The document was prepared on January 2, 2021
水泥胶砂流动度测定方法 1 目的、适用范围和引用标准 本方法规定水泥胶砂流动度测定方法的仪器和操作步骤。 本方法适用于火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。 引用标准： GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（IOS法）》JC/T 681-1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》 2 仪器设备 （1）胶砂搅拌机：应符合JC/T 681-1997的有关规定。 （2）水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）：技术要求及其安装方法应符合T 0507附录的规定。 （3）试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。 截锥圆模内壁光滑，尺寸为：60mm±；上口内径70mm±；下口内径100mm±；下口外径120mm，模壁厚度大于5mm。模套与截锥圆模配合使用。 （4）捣棒：用金属材料制成，直径为20mm±，长度约 200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。 （5）卡尺：量程不小于300mm，分度值不大于。 （6）小刀：刀口直平，长度大于80mm。 （7）秒表：分度值为1s。
3 试样制备 材料准备 胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。水泥试样，标准砂和试验用水及试验条件应符合GB/T 17671-1999中第四条的有关规定。 胶砂制备 按GB/T 17671-1999中有关规定进行。 4 试验步骤 如跳桌在24h内未被使用,先空跳一个周期25次。 在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。 将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度的2/3处，用小刀在相于垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后应使胶砂应略高于截锥试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。 捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次以近水平的角度将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的