爆破安全技术措施通用范本
爆破安全措施
爆破安全措施第一篇:爆破安全措施一、爆破安全措施1、爆破工必须专人专职,持证上岗。
2、爆破工必须熟悉爆破材料的性能原理。
3、爆破工必须将雷管火药分别放入专用的爆炸材料箱内,并加锁。
严禁乱扔乱放及他人乱动。
4、爆炸材料箱必须放在顶板完好,支架完整,避开电气设备的安全地点。
5、必须按照规程设计进行打眼、装药、爆破,必须使用放炮器,炮泥。
6、放炮器、爆破母线不完好,炮泥没有封实不得爆破。
7、爆破母线长度不小于50m。
8、爆破母线连接脚线,检查线路以及通电工作只准爆破工一人操作。
9、爆破作业结束后爆破工、瓦检员、班长必须巡视爆破地点,检查通风,瓦斯,煤尘,顶板,以及拒爆等情况。
10、处理拒爆遵守:连线不良造成的拒爆可重新连线爆破;不能重新爆破的炮眼用炮棍确定炮眼方向,平行0.3m重新打眼爆破并收集炸落的雷管火药;严禁用工具直接将药卷掏出或拽出及用镐刨。
11、处理拒爆必须在班长亲自指挥下进行,并设置岗哨,处理完毕前该地点严禁进行其他作业,处理拒爆应在当班处理完毕。
12、引药装配好后,必须将电雷管的脚线末端扭结成短路,防止触电引爆。
13、装药后,电雷管的脚线末端必须扭结成短路并向上悬空,避开电缆、钢梁、单体、刮板输送机等导电体及电气设备。
14、爆破作业前班长必须亲自设岗,坚持“谁设岗,谁撤岗”的原则。
15、爆破作业,严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
16、打眼和装药工序严禁平行作业。
爆破前,爆破工必须发出警告:大声喊“爆破了”,并等5秒后再爆破。
18、装配引药必须在工作面外支护良好,顶板完整远离爆炸材料箱的安全地点;装配数量以当班用量为准。
19、炮眼封泥长度不小于0.5m。
20、火药箱与雷管箱的间距不小于25m。
21、设岗位置:前后安全出口向外50m,禁止人员从任何路口进入爆破警戒区。
22、爆破后当炮烟吹散,并经班长同意,方可撤警戒,让人员进入采面。
二、使用发爆器的安全措施1、发爆器必须由爆破工个人保管,放在固定的安全地点。
爆破作业的安全技术措施正式版
爆破作业的安全技术措施正式版爆破作业是一项高风险的工作,需要采取一系列的安全技术措施来保障人员和设备的安全。
下面是一份爆破作业的安全技术措施的正式版,详细介绍了在进行爆破作业时需要注意的各个方面。
1.爆破作业前的准备:在进行任何爆破作业之前,必须进行详细的准备工作。
这包括制定爆破计划、评估风险、制定爆破方案和制定紧急预案等。
准备工作应由专业人员完成,并经过审查和批准。
2.前期调查和探测:在进行爆破作业之前,必须进行前期调查和探测工作。
这包括确定爆破区域的地质特征、地下管线、生活区域等信息。
爆破区域内的相关设施和设备也需要进行检查,确保其安全性。
3.工作区域的警示标识:在爆破作业区域周围设置明显的警示标识,引导周边人员和车辆避开危险区域。
警示标识应包括警示标识牌、警示标识灯、警示标识绳等,以保证人员和车辆的安全。
4.工作区域的封锁措施:在爆破作业区域周围设置合理的封锁措施,确保无关人员无法进入。
封锁措施可以包括设置警戒线、安装防护栏杆、设置出入口管制等。
同时,工作现场也应设置专门的警戒区,确保只有经过培训和授权的人员才能进入。
5.人员的培训和管理:所有参与爆破作业的人员必须接受严格的培训,并持有相关的证书和资质。
只有具备必要的知识和技能的人员才能参与工作。
此外,还需要建立完善的人员管理制度,确保人员行为符合安全规定。
6.装置和设备的安全检查:所有用于爆破作业的装置和设备必须经过安全检查。
这包括炸药、导爆索、引爆器材等。
安全检查应由专业人员进行,并记录检查结果。
对于存在安全隐患或已经过期的装置和设备必须进行处理或更换。
7.爆破过程的监控和控制:在进行爆破作业时,必须建立有效的监控和控制系统。
这包括安装监控摄像头、使用无线通信设备、设置闸机等。
监控和控制系统可以实时监测工作区域的情况,及时发现并处理异常情况。
8.爆破后的清理和恢复工作:在爆破作业结束后,必须进行必要的清理和恢复工作。
这包括清除爆破残留物、修复损坏的设施和设备等。
爆破专业爆破安全技术与管理范本
爆破专业爆破安全技术与管理范本爆破是一项危险且需要高度专业性的任务,因此爆破安全技术和管理至关重要。
本文将介绍爆破专业所需的技术和管理范本,包括爆破技术与工作流程、安全管理措施、人员培训和应急处理等方面。
一、爆破技术与工作流程爆破技术是爆破专业的核心,其中包括爆炸物的选用、装配、引爆和控制等方面。
爆破工作的基本流程如下:1. 任务分析:根据任务要求和场地特点,进行爆破工作的任务分析,确定所需爆炸物和工作方案。
2. 爆炸物选用:根据任务要求和场地条件,选择适当的爆炸物,包括炸药、雷管、导爆索等。
3. 装配爆破器材:根据工作方案,将爆炸物按照要求进行装配,包括装填炸药、安装雷管等。
4. 引爆控制:通过电源、控制设备等进行引爆,确保爆破工作的准确性和安全性。
5. 爆破效果评估:对爆破后的效果进行评估,提供参考和改进依据。
二、安全管理措施1. 爆破区域划定:对爆破区域进行划定,并设置明显的标志、警示牌等,以确保人员和财产的安全。
2. 安全设备检查:对爆破设备进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。
3. 作业人员配备:根据爆破任务的复杂程度和危险程度,合理配置作业人员,确保人员的专业水平和数量的合理性。
4. 安全操作规程:制定并执行适当的安全操作规程,包括爆破前的准备、作业中的注意事项和爆破后的处理等,确保作业过程的安全性。
三、人员培训爆破作业人员需要经过系统的培训和考核,具备专业的知识和技能。
人员培训包括以下几个方面:1. 安全意识培养:培养人员的安全意识和责任感,提高危险性的认识,使其能够正确应对各种安全问题。
2. 技术培训:对爆破作业的各个环节进行详细的技术培训,包括爆破器材的装配、引爆控制等。
3. 实践操作训练:通过实际操作训练,提高作业人员的实际操作能力和应急处理能力。
四、应急处理在爆破作业过程中,可能会发生一些意外情况,需要及时进行应急处理。
应急处理包括以下几个方面:1. 现场安全:在爆破发生事故后,第一时间确保现场的安全,采取必要的措施避免次生灾害的发生。
2023年爆破安全事故措施及预案范本
2023年爆破安全事故措施及预案范本一、事故描述与背景在进行爆破作业时,由于操作不当、设备故障或其他意外因素,可能会发生爆破安全事故。
这些事故可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染。
为了防止和应对这些事故,制定了以下爆破安全事故措施及预案。
二、事故措施1. 系统安全评估:在进行爆破作业之前,进行全面的系统安全评估。
评估包括爆破现场的地质、气象、地下设施等因素,以及作业人员的专业水平和经验。
2. 过程管理:确保所有爆破作业按照严格的过程管理流程进行。
包括制定详细的操作指南、严格的工艺要求和严格的材料使用规范。
3. 人员培训:爆破作业必须由经过专业培训和持证的人员进行。
人员必须熟悉爆破作业的安全规程和操作规范,了解各种爆破装置的使用方法和安全注意事项。
4. 风险控制:对爆破作业中的风险进行严格控制。
包括根据地质情况和爆破规模确定最佳的爆破方案、合理设计爆破参数,采取必要的防护措施和隔离措施。
5. 设备检查和维护:确保所有爆破设备在使用前经过检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
三、事故预案1. 员工培训与应急演练:定期组织员工进行安全培训和应急演练。
培训内容包括事故预防、事故应急处理、人员疏散与救援等。
2. 事前通报和协调:在进行爆破作业之前,必须提前通知相关部门和附近居民,并协调好周边交通和其他相关工程的进展情况。
3. 紧急疏散和救援:在事故发生时,迅速启动紧急疏散和救援计划。
确保人员安全撤离,并有效组织救援力量进行事故处理和伤员救治。
4. 事后调查和分析:事故发生后,立即展开调查和分析工作。
查明事故原因,总结经验教训,并及时进行整改和改进措施。
四、事故后果处理1. 及时报告:任何爆破安全事故发生后,必须立即向相关部门报告。
报告内容包括事故概况、伤亡情况、财产损失等。
2. 清理和修复:对爆破事故导致的环境污染和财产损失进行及时清理和修复。
确保环境得到有效保护,财产得到及时修复,以降低事故对社会和环境的影响。
爆破安全措施范文
爆破安全措施范文1.编制详细计划:在进行爆破作业之前,需要编制详细的爆破计划和爆破方案。
这包括确定爆破的具体位置、使用的炸药类型和数量、装药方式以及爆破序列等。
计划中还应考虑到周围环境的特点和要求,包括附近的建筑物、道路、水源等。
2.评估风险:在进行爆破作业之前,需要对可能产生的风险进行评估。
这包括炸药泄漏、爆炸威力过大、爆破冲击波对周围建筑物的影响等。
评估风险的目的是为了制定相应的措施来预防和减少风险。
3.防止炸药泄漏:在运输和储存炸药时,需要采取相应的措施来防止炸药的泄漏。
这包括使用专用的运输容器和储存设施,并确保密封良好。
此外,对炸药进行记录和管理,确保其完整性和可追溯性。
4.控制爆炸威力:为了减小爆破的威力,可以采取一些措施,如减少炸药的使用量、改变爆炸冲击波的传播路径等。
此外,还可以通过使用吸能材料来吸收冲击能量,减少对周围环境的影响。
5.防护措施:在爆破作业现场,需要提供相应的防护措施来保障人员的安全。
这包括佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以防止意外伤害。
此外,还需要设置标志和警戒线,以防止他人靠近作业区域。
6.预警措施:在进行爆破作业之前,需要提前通知周围的居民和相关部门,并告知其相关的安全知识和预防措施。
此外,还需要根据爆破计划,在爆破之前进行警告和喇叭广播等手段,确保周围人员远离爆破区域。
7.监测和检测:在进行爆破作业时,需要设置合适的监测和检测设备来监测和检测爆破活动对周围环境的影响。
这包括监测爆炸冲击波、噪音、颗粒物浓度等。
根据监测结果,可以及时调整爆破方案和采取相应的措施,保持安全。
8.废弃物处理:在完成爆破作业后,需要对产生的废弃物进行妥善处理。
这包括清理爆破现场,回收和处理未爆炸的炸药和炸药残渣,以及处理其他废弃物,如土石方、废水等。
废弃物处理的目的是减少对环境的污染和影响。
综上所述,爆破安全措施是非常重要的,可以保障人员的安全和减少对周围环境的影响。
通过编制详细计划、评估风险、防止炸药泄漏、控制爆炸威力、提供防护措施、进行预警、监测和检测、以及妥善处理废弃物等措施,可以有效地保障爆破作业的安全进行。
爆破员安全技术操作规程范文(二篇)
爆破员安全技术操作规程范文一、引言爆破作为一种危险的工作,在操作过程中必须严格遵守安全技术操作规程,以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍爆破员在作业中应遵守的安全技术操作规程。
二、前期准备1. 组织开展安全教育培训,确保所有人员具备安全操作技能和风险防范意识。
2. 制定爆破作业计划,明确工作目标、作业范围和时间安排。
3. 检查和维护爆破设备,确保其正常运行并符合相关安全要求。
4. 安排专人负责调查地质和环境条件,评估爆破效果和安全风险。
三、现场操作1. 严格按照施工方案进行操作,不得随意更改。
2. 在进行任何操作之前,必须检查周围环境和设备设施是否安全可靠。
3. 严禁在爆破作业现场吸烟、使用明火以及携带易燃、易爆物品。
4. 在进行钻探时,必须戴上安全帽和防护眼镜,避免钻屑、矿石和碎石的伤害。
5. 使用爆破装药时,必须按照规定的比例和方法进行混合和包装,并严格控制装药的数量。
6. 在装置引线和起爆系统之前,必须确保所有的人员和设备已经撤离至安全的地方。
7. 在引爆之前,必须清理爆破场地上的人员和设备,并确保周围区域没有人员滞留。
8. 在爆破引爆之后,必须进行现场巡视和清理,排除可能存在的风险隐患。
四、应急处置1. 在爆破作业过程中,如发现异常情况,必须立即停止作业并向上级汇报。
2. 如有炸药泄露或失火等情况发生,必须立即采取紧急措施,包括用湿润物品盖住火源、远离泄露区域等。
3. 在事故发生后,必须及时启动应急预案,组织人员进行救援和清理工作。
五、安全管理1. 建立并执行安全生产责任制,明确各级人员的责任和权限。
2. 定期进行安全检查和隐患排查,制定整改措施并跟踪落实。
3. 进行定期的安全培训和演练,提高人员应急处理能力和安全意识。
4. 简化作业流程,减少人员误操作的可能性。
5. 加强与相关部门的沟通与协调,及时获取安全信息并做好应对准备。
六、总结爆破作为一项高风险的工作,必须严格遵守安全技术操作规程,以确保人员和设备的安全。
爆破安全技术措施_2
爆破安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《爆破安全技术措施》正文如下:爆破安全技术措施1、装药时必须采取连续装药,药卷间不得留有间隙,装药剩余部分使用黄土泥封填,封泥长度不得小于0.5m,严禁用块状材料或可燃性材料做封泥,无封泥炮孔严禁放炮,严禁放糊炮和明火放炮。
2、装药时,每装好一个炮眼,其X管脚线,必须及时拧成短路,严禁拖在刮板运输机上,不得与电缆、电线等导体接触。
3、放炮母线必须用绝缘的双线,严禁用金属管或大地做回路,不得有明接头。
4、放炮联线串联,严禁并联或串并联。
5、采用分组装药时,一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
6、有下列情况之一者,不准装药放炮:(1)、风量不足或无风时;(2)、放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%及以上时或局部瓦斯浓度达到2%及以上时;(3)、炮眼内出现水异状,温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出,煤岩变松,透老空等情况时;(4)、炮眼质量不合格或数量不足时,放炮时安全员、放炮员、班组长三者缺一人时。
7、放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面的运输巷和回风巷站岗警戒,所有人员必须撤到安全地方躲炮。
放炮员必须最后离开放炮地点,并发出警号,在支架完整避开电气设备的地方放炮。
放炮前先发出信号至少再等5s,方可放炮。
放炮时,警戒人离放炮下口不得少于50m,所有人员不得进入回风巷。
8、处理拒爆、残爆、瞎炮时,严格按照《煤矿安全规程》第三百四十一条、第三百四十二条规定进行处理。
9、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,班组长、放炮员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况,必须立即处理。
10、放炮前后,在放炮地点附近30m内洒水降尘。
爆破安全技术措施方案示范文本
爆破安全技术措施方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月爆破安全技术措施方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
编制依据:1、国家法律法规及地方法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》其他国家及地方法律、法规2、国家条例、规程、标准《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第466号令)《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》其他国家及地方法律、法规为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》,实施“安全第一,预防为主”的方针。
对我合同段管理、爆破施工人员,进行认真组织,严格管理,广泛开展安全教育,增强爆破安全施工意识,提高全体员工的安全生产素质。
确保全线爆破安全施工密切配合,经项目部反复研究决定,组织成立全线爆破安全施工管理领导小组,制定爆破安全施工管理规章制度,保障爆破安全施工的实施,严格按章行事。
二、爆破应急预案:为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故,采取预防和控制措施,及使各级人员在一旦发生突发性事故时,能作出应急快速反应,实施抢救措施,忙而不乱,发挥整体救灾效能,迅速控制局面。
爆破安全技术要点范文(二篇)
爆破安全技术要点范文爆破安全技术是一项重要的技术,广泛应用于爆炸物的拆除以及爆破作业的安全保障。
爆破安全技术的要点包括以下几个方面:1. 爆破作业的前期准备工作:爆破作业前的准备工作是确保爆破过程中的安全性的重要环节。
在进行爆破作业前,必须进行详细的调查和研究,了解爆炸物的性质、周围环境的情况、爆炸物的分布、作业区域的地形地貌等相关信息。
还要进行周围建筑物和人员的疏散工作,确保人员的安全。
2. 爆破安全技术的选择:在进行爆破作业时,要选择合适的爆破安全技术,以确保作业的安全性。
目前常用的爆破安全技术包括爆破预测技术、爆炸物探测技术、爆破参数控制技术等。
这些技术能够帮助爆破人员准确掌握爆破过程中的各种参数,避免意外事故的发生。
3. 爆破安全操作方法的规范化:爆破安全操作方法是实施爆破作业的关键,必须严格按照规范进行操作。
在进行爆破作业时,应采取合理的防护措施,确保作业人员和周围环境的安全。
爆破作业中必须按照严格的程序进行,不得擅自更改或修改。
作业人员要经过专业的培训,并持有相关的证书,确保其具备爆破作业的专业知识和技能。
4. 安全监控与应急措施:在进行爆破作业时,应配备相应的安全监控设备,对作业过程进行实时监测。
一旦发现危险情况,应立即采取相应的应急措施,保障人员的安全。
同时,还要建立完善的安全应急预案,对各种可能发生的紧急情况进行预先的研究和规划,并进行相关的演练和培训,提高应对突发情况的能力。
5. 爆破安全技术的改进与创新:爆破安全技术是一个不断发展和进步的领域,需要不断改进和创新。
随着科技的发展,爆破安全技术的装备和工具也在不断更新和改进,以适应各种不同的环境和条件。
同时,还要加强对爆破安全技术的研究和开发,推动技术的创新,提高爆破作业的安全性和效率。
综上所述,爆破安全技术的要点包括前期准备工作、选择合适的技术、规范操作方法、加强安全监控与应急措施以及技术的改进与创新。
这些要点在实施爆破作业时都十分重要,能够确保作业的安全进行,并最大程度地减少意外事故的发生。
爆破安全技术措施(爆破说明书)
爆破安全技术措施1、打眼前,严格执行敲帮问顶制度,做到先检查后工作,认真检查迎头的支护、顶板、煤帮以及残炮等情况,发现问题及时处理。
2、打眼前,必须先看好中线,按照爆破图表进行打眼,确保巷道成形,严禁套老眼、残眼。
3、坚持湿式打眼,严禁干打眼。
打眼时,遇出水、出气等异常情况,不准拔钎子,视情况撤人、断电,并及时向调度室汇报,处理好后再施工。
4、遇顶板破碎易冒的地方,要浅打眼少装药,迎头片帮严重时,要采取手镐刨,先打上锚杆护顶,后放炮的方法作业。
5、当炮眼全部钻完后,应进行眼位,眼深、眼数的复检,符合要求时进行装药爆破。
6、严禁打眼与装药平行作业。
7、装配引药应在顶板完好、支架完整避开带电物体的地方进行,严禁坐在药箱上装配引药,装配引药不得使雷管受到猛烈地震动和冲击,不得折断雷管脚线及绝缘层,在做引药时,用一根比电雷管直径稍粗的尖头木质棍在药卷平头端扎一个圆孔,把电雷管全部插入药卷,然后用电雷管脚线将药卷缠住,把电雷管固定在药卷内,同时将电雷管脚线末端扭结。
操作时不允许用电雷管代替木质棍扎眼,杜绝把电雷管斜插在药卷中部或是把电雷管捆在药卷上把电雷管从药卷窝心的一头插入等错误做法。
在制作中要防止电雷管受震动,做完毕后,要清点数量,分清电雷管的段别,应分别将炸药和雷管装入不同炸药箱内。
8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管,必须将其脚线末端扭结成短路。
9、装药采取正向装药的方法,即引药位于眼顶,聚能穴要一致朝内。
10、封泥采用黄泥、水炮泥,装泥方式为黄泥—水炮泥—黄泥。
11、放炮前,要将开关、电缆、风水管路、机具等撤到安全地点并掩护好。
12、放炮前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行,放炮母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作,放炮前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令。
爆破施工安全技术措施.docx
爆破施工安全技术措施L爆破作业炸药选用煤矿安全许用三级乳化炸药,规格<l>35X200l≡,重20Og雷管选用1-5段亳秒延期数码电需管,MFB-200型发爆器,连线方式为吊联,装药为正向装药爆破。
2.根据爆破图表设计,断面布置65个炮眼可达到爆破效果,3.爆破参数:(1)工作面炮眼布置为:掏槽眼、辅助眼、底眼、周边眼,起爆时必须按顺序分三段起爆,即先掏槽眼、再辅助眼、底眼、周边眼。
(2)掏槽眼的布置:炮眼个数为9个,眼距为1.2m,为惟形布置.角度为80°。
(3)辅助眼的布置:炮眼个数为24个,眼距为0.4—0.5m.(4)底眼的布置:炮眼个数为12个,眼距为0.4m.(5)周边眼的布置:周边眼均布置干巷道掘进断面的轮廓线以里,炮眼个数为24个,眼距为0. 3m。
<6)以上炮眼深度均为2m,爆破进度1.8m。
(见炮眼布置图)。
<7)炮眼长度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:Q)炮眼深度小于0∙ 6m时,不得装药爆破,如挖底、刷帮、挑顶。
确实需要浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0∙ 6m,但必须封满水烟泥。
②炮眼深度为0∙ 6m一加时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2.③炮眼深度超过Im时,封泥长度不得小于0. 5m。
4.井下放炮工作由爆破员担任,爆破员必须经过培训并取得爆破员资格证书。
5.爆破员对炸药、雷管的领取、保管、使用等负全货:爆破材料的领交由当班队长签字,炸药、雷管箱的钥匙由爆破员保管。
6.爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的箱内,并加锁,严禁乱扔乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好处,避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
7.不得使用过期或严重变痂的爆破材料。
在掘进工作面中,使用煤矿许用考秒延期数码电雷管时,最后•段的延期不得超过130ms。
8.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体也不得手拉管体硬拽脚线, 应将成束的电需管瓶好,拉住前端脚线将雷管抽出。
爆破工程安全技术措施
××××××××××土石方工程石方爆破保障保护措施一、爆破原理炸药在一定的外界作用下(如受热、撞击)发生爆炸,同时释放热量并形成高热气体。
建筑施工中,就是利用炸药的这种性质来为施工服务,达到工程建设的需要要。
炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等,一旦失控,就会造成事故。
要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程,确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。
二、爆破前的准备工作1、了解当地的有关情况,编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。
凡不能使用机械或人工直接开挖的石方,则应采用爆破法开挖。
需要采用爆破法开挖的土石方,如空中有电缆线,应查明其平面位置和高度;还应调查地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等,然后制定爆破方案。
2、检查爆破从业人员的资格,爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆,禁止未爆破专业人员进行爆破作业。
3、爆破的合法化。
根据确定的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量设计,其设计图纸和资料应报送有关部门审批,有关部门批准后方可进行爆破。
三、爆破安全距离的确定爆破施工中发生的安全事故,主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故,确定爆破的安全距离就显得特别的重要。
施工中,绝大部分是露天爆破,如果处理不当,会有些岩块飞散很远,对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。
确定飞石的安全距离可参考下列计算公式:R=20×k×n×w式中:R—飞石安全距离,k —安全系数,根据爆破的综合因数考虑,n —最大药包爆破作用指数,w —最大药包的最小抵抗线,一般为阶梯高度的0.5~0.8倍。
四、爆破的安全保障保护措施1、严格按照爆破操作规程进行施工,爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。
采煤爆破安全技术操作规程范文(3篇)
采煤爆破安全技术操作规程范文采煤爆破是一项危险性极高的作业,严格遵守相关的安全技术操作规程是保障矿工生命安全和减少事故发生的关键。
下面将介绍采煤爆破安全技术操作规程的一些范文,以便矿工在实际操作中能够参考和遵守。
一、前期准备工作1. 矿工在进行采煤爆破作业之前,必须进行充分的安全宣教和培训,确保所有参与作业的人员都了解爆破安全技术操作规程,并具备相应的安全意识。
2. 矿工必须穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护服等,并确保这些装备的有效性和完好性。
3. 在进入采煤爆破作业区域之前,必须进行严格的安全检查,确保爆破场地和设备的安全性,并清除可能存在的隐患。
二、爆破方案的制定和评估1. 爆破方案必须由经验丰富的专业人员编制,并在编制完成后,由相关专业人员进行评估和审批。
2. 爆破方案必须考虑煤层的特性、爆破材料的选择、起爆方式、爆破参数等因素,并确保其合理性和安全性。
3. 爆破方案必须详细记录各项重要操作步骤,并在执行过程中进行全程监控和记录。
三、爆破设备的安装和调试1. 爆破设备的安装必须符合相关标准和规定,并由具备相应资质的专业人员进行操作。
2. 在进行爆破设备的调试时,必须按照操作规程进行,确保设备的正常运行和安全性。
3. 在爆破设备调试过程中,必须做好相关的安全措施和防范措施,以防止意外事故的发生。
四、爆破作业的执行1. 爆破作业必须由经过培训和考核合格的矿工进行,严禁无关人员进入爆破作业区域。
2. 在进行爆破作业之前,必须进行严格的警戒措施,确保周围环境的安全。
3. 在爆破作业过程中,必须按照爆破方案的要求进行操作,并确保每一步操作的准确性和有效性。
4. 操作人员必须熟悉各种爆破设备的使用方法和注意事项,同时对常见的操作失误进行充分的警示和预防。
五、事故应急处理1. 在爆破作业中,如发生意外事故,必须立即采取紧急措施,包括报警、疏散人员,封闭危险区域等。
2. 矿方必须设立完善的事故应急预案,并对所有参与作业的人员进行培训,以确保他们能够正确应对意外事故。
爆破作业安全技术操作规程(3篇)
爆破作业安全技术操作规程爆破作业是一项危险且复杂的工作,安全技术操作规程的制定和执行对于保护人员生命安全和财产安全至关重要。
以下是一个爆破作业安全技术操作规程的范例,供参考:1.爆破作业前的准备工作1.1 确定项目负责人,负责统筹和协调爆破作业的各项工作。
1.2 成立专门的爆破作业组,并指定专职人员进行作业。
组员需经过相关培训,并持有有效的岗位证书。
1.3 编制详细的爆破作业方案,包括爆破的具体内容、区域的划定、爆破的方式、所需资源等。
1.4 建立爆破作业现场的警示标识,明确标示作业边界和禁止入内的区域。
2.爆破作业的安全防护设施2.1 确保现场配备合适的防护设施,包括安全帽、护目镜、防护服、防护鞋等个人防护装备。
2.2 在现场设置防护网,防止块石飞溅和飞沙走石伤及他人。
2.3 确保应急救援设备完好,包括急救箱、灭火器等,并且工作人员熟悉使用方法。
3.爆破物品的储存和搬运3.1 爆破物品的储存应符合相关规定,远离火源和易燃物。
3.2 爆破物品的搬运要技术娴熟,操作人员需经过专门培训,并严格按照规程进行。
4.爆破作业过程中的控制措施4.1 严格遵守充填物的使用说明书,按照规定的比例进行充填。
4.2 在爆破现场附近设置监测点,对震动、气体、粉尘等进行实时监测。
4.3 确定不同类别作业的爆破标准和参数,严禁超过规定标准。
4.4 若发现异常情况,应及时采取措施,暂停作业并向负责人报告。
5.爆破作业人员培训和意识提高5.1 对爆破作业人员进行持续的安全培训,加强对安全规程的理解和遵守。
5.2 定期组织模拟爆破作业演练,提高人员的应急反应能力。
5.3 鼓励员工提出安全改进建议,并及时进行整理和改进。
6.爆破作业后的清理和检查6.1 爆破作业结束后,及时清理现场,清除残留物和垃圾。
6.2 进行爆破效果的检查和评估,以便改进爆破作业方案的制定。
7.事故和不安全行为的处理7.1 发生爆破作业事故时,应立即采取应急措施,保护人员安全并报警。
现场爆破作业安全注意事项范本
现场爆破作业安全注意事项范本现场爆破作业是一项高风险的工作,为了确保爆破作业的安全进行,以下是一份现场爆破作业安全注意事项的范本,供您参考:一、预备工作1. 确保所有工作人员都接受过专业的培训,并持有相关的证书和执照。
2. 成立一个专门的安全小组,负责制定和执行现场爆破作业安全计划,并确保所有工作人员了解和遵守。
3. 在爆破作业之前,对爆破场地进行全面的勘测和评估,确定安全防护措施和应急预案。
二、现场安全措施1. 爆破作业区必须设立专门的管控区域,并设置明显的警示标志,确保无关人员无法接近。
2. 确保作业区周围没有易燃易爆物品,且远离房屋、道路、桥梁等可能受到影响的建筑物。
3. 在作业开始之前,对作业区进行全面的清理和整理,清除可能存在的杂物和障碍物。
4. 确保所有爆破作业工具和设备都经过合格的检测和维修,并按照操作规程正确使用。
三、人员安全管理1. 所有参与爆破作业的工作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 爆破作业期间,严禁在作业区内吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
3. 严禁工作人员携带易燃易爆物品进入作业区,如打火机、手机等,以防引发意外事故。
4. 设立明确的责任分工和通信机制,保证作业期间的有效沟通与协作。
四、爆破物品管理1. 所使用的爆破物品必须符合相关法律法规的规定,且必须由专业技术人员按照标准程序进行选配和调试。
2. 爆破物品的储存和搬运必须符合相关安全规定,在作业区内设立专门的物品储存区,并确保储存地点干燥、通风并远离火源。
3. 在作业完成后,及时清理和处理所有已使用的爆破物品以及废弃物,遵守有关环境保护的法律法规。
五、紧急情况与应急预案1. 制定详细的应急预案,包括人员疏散、急救措施、火灾扑救等,并确保所有工作人员都具备相应的应急处理能力。
2. 指定专门的应急人员或团队,并配备必要的急救设备和药品。
3. 在作业区域内设置足够多的紧急出口,并确保紧急出口通畅无阻。
爆破工程安全技术规程范本(2篇)
爆破工程安全技术规程范本一、引言爆破工程常常用于采矿、基础设施建设和拆除等领域,旨在将岩石、混凝土或其他材料破碎为所需的形状和尺寸。
然而,由于爆破工程涉及高风险操作,必须严格遵守安全操作规程以最大程度地减少事故风险。
本技术规程旨在确保在爆破工程中实施安全措施,保护工作人员和周围环境的安全。
二、前期准备1. 爆破工程前应进行详细的现场勘察和爆破技术方案设计,确保合理安全的施工计划。
2. 在施工现场进行必要的警示标志设置,明确指示非相关人员禁止靠近爆破区域。
3. 确保爆破工程的安全设备和装置完好,工作人员接受必要的培训,并持有效的操作证书。
三、爆破物品储存与管理1. 爆破物品应存放在专用的爆破物品仓库中,储存环境应干燥、通风良好,远离易燃物质。
2. 爆破物品禁止随意堆放,必须按照规定的分类进行归类、编号和记录。
3. 爆破物品的储存和使用必须由具有爆破工程师资质的人才负责,并建立相应的管理制度。
四、爆破作业前安全措施1. 在爆破作业前,应进行详细的现场检查,确保场地安全、无人员滞留,并清除可燃物和易爆物。
2. 针对可能发生的意外情况,制定相应的应急预案,并配备足够数量的灭火器和急救设备。
3. 与附近的建筑物和设施进行沟通,告知爆破计划和工作时间,确保附近人员的安全。
五、爆破作业安全操作1. 按照技术方案的要求,正确选择适当的爆破物品和起爆系统,确保爆破作业的准确性和安全性。
2. 确保正确安装爆破物品和引信,严禁使用损坏或过期的爆破物品。
3. 在进行爆破操作前,对爆破区域进行充分的警示,防止未经授权的人员进入。
4. 在爆破作业时,使用可靠的爆破起爆系统,并确保操作人员远离爆破区域,以免发生伤害。
六、爆破后处理1. 爆破后应立即检查爆破现场,确定是否有未爆炸的物品或未引爆炮孔。
2. 如发现异常情况,应立即采取措施处理,确保周围环境的安全。
3. 清理爆破现场应注意防止二次爆炸的风险,禁止抛撒爆破碎片和残渣物。
爆破安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保爆破作业安全,预防事故发生,特进行爆破安全技术交底。
通过本交底,使所有参与爆破作业人员充分了解爆破作业的安全技术要求,提高安全意识,确保爆破作业顺利进行。
二、爆破作业基本要求1. 爆破作业必须遵守国家有关法律法规和爆破作业规程。
2. 爆破作业人员必须具备爆破作业技能,持有爆破作业证。
3. 爆破作业现场应设置明显的警示标志,并配备必要的安全防护设施。
4. 爆破作业现场应保持整洁,不得堆放杂物。
三、爆破器材管理1. 爆破器材的接收、储存、运输和使用必须严格遵守国家有关规定。
2. 爆破器材应由专人负责管理,严禁无关人员接触。
3. 爆破器材存放地点应保持干燥、通风、防火、防爆。
4. 爆破器材的储存量应根据实际需要,不得超过规定标准。
四、爆破作业安全措施1. 爆破作业前,必须对爆破现场进行勘察,了解地质、水文、气象等条件,制定爆破方案。
2. 爆破作业人员应穿戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 爆破作业前,应进行安全检查,确认爆破现场安全后方可进行作业。
4. 爆破作业过程中,应严格按照爆破方案进行,确保爆破效果。
5. 爆破作业结束后,应立即撤离爆破现场,确认安全后方可进行下一步作业。
五、爆破作业现场管理1. 爆破作业现场应设立警戒区域,并配备专人负责警戒。
2. 警戒区域内严禁无关人员进入。
3. 警戒区域应设置明显的警示标志。
4. 爆破作业结束后,应立即清理现场,消除安全隐患。
六、应急处理1. 爆破作业过程中,如发生意外情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。
2. 发生事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
3. 事故发生后,应及时上报相关部门,并配合调查处理。
七、总结本次爆破安全技术交底旨在提高爆破作业人员的安全意识,确保爆破作业安全。
请所有参与爆破作业人员认真学习,严格遵守爆破作业规程,确保爆破作业顺利进行。
交底人:____________________交底时间:_________________参与人员:___________________。
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
编辑:__________________
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爆破安全技术措施通用范本
爆破安全技术措施通用范本
使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
一、施爆过程不安全因素的分析
在施爆过程中,炸药与雷管等的爆破器材是一个最大的不安全因素。
不仅要掌握它的性能,同时还要具体分析它与特定外界各干扰条件可能发生的联系。
1.炸药热敏感度
当测定炸药对引火物的敏感度时,将导火线置放在一定份量的炸药旁边,使导火线之一端距炸药1cm,观察导火线发出火星对炸药的
作用,试验证明一切现代的工业炸药,在这样试样试验下,都不会发生燃烧。
又例如,将硝铵炸药放在未混入其他杂质的铁锅里,在室外用明火加热铁锅,使硝铵熔化,若不加任何覆盖,硝铵炸药也不会燃烧,还有用明火直接引燃硝铵炸药,若硝铵炸药堆放在通风良好的导硐内,硝铵虽会在几分钟内全部燃尽,但也有可能不会产生爆炸。
但若环境条件改变,例如溶化在铁锅中的硝铵放上一本书加压,就会很快改变散热条件,引起锅中硝铵立即爆炸,又例如将硝铵放在散热差的独头导硐引燃硝铵,会很快从燃烧转化爆燃,尽管某些微弱火星不会直接引燃炸药,但是它可先引燃一些易燃物,特别是刚出厂的确号岩石硝铵含有挥发性的柴油气体,容易助长右燃物着火。
因此要充分了解炸药的热敏度的条件。
就安全而言,必须排除一切热冲击的条件。
起爆器村(如雷管)对于撞击较为敏感,以5kg重的负荷撞击炸药,若下落高度2~4cm时,就会使炸药可能发生爆炸。
例如,用自行车载运电雷管,若道路不平,产生自行车的跳动冲击,也有何能发生爆炸,又例如,在爆破作业中采用铁钎冲击到堵塞物内的雷管,也会有可能爆炸。
因此,对撞击较为敏感的炸药(叠氮化铅、黑索金等)要特别提防。
2.电感应引起早爆雷击的放电现象极其复杂,不论雷管脚线处于闭合或非闭合状态都有可能产生电感效应,使雷管起爆。
在低云层
时,也会发生静电感应。
此外,摩擦静电感应与杂散电流均可能引起电协管起爆。
3.爆炸产生的有害气体
在地下爆破工程施工中,有害气休比较容易引起人们的注意,但在地表爆破中,往往被人忽略,特别在准爆成功之后,人们最易失去警觉,就有可能发生事故。
例如陕西省石贬峪定向爆破筑坝工程安全准爆成功后,第二天在导流硐发生了中毒伤亡事故,因为爆破整体设计有误导流硐进口处太靠近爆破下破裂线的坍方部位(主要当时没有考虑下破裂的坍塌),爆后导硐进口处被大量坍塌方量堵塞,通风洞成了独头洞,同时在导流洞掘进中,为了增加
掘进爆破工作面,从轴线的附近,又开两条施工洞,因此爆后,淹没的大量爆炸有害气体渗入导流洞中,故造成进洞收线人员中毒而亡。
对爆炸产生有害气体的研究证明,正氧平衡的炸药在爆炸时生成大量有毒的氧化氮气体,而负平衡的炸药,则生成大量有毒的一氧化碳气体,因此要求一切现代的工业炸药必须为零氧平衡,或接近于零氧平衡,即使是符合或接近于零氧平衡的炸药,因包装原料也参与爆炸反应,仍然会发生少量的一氧化碳气体。
此外爆炸分解反应不可能完全按照想象的中人生成极限的氧化物的情况下进行,也必然要产生少量的有毒气体,其中有害气体为:氧化氮、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫,前两种气
体一般都可能发生,而硫化氢和二氧化硫气体只有在爆炸介质中含有硫化物时才发生。
施爆过程不仅要了解爆炸气体中含有有害气体,更重要的还必须注意到有害气体在地下建筑物可能产生渗漏,而使地下工作人员中毒的一切可能性。
二、爆破安全技术措施
从上述施爆过程中不安全因素的分析可以看出,在城市爆破作业中一定要严格注意安全操作的有关事项。
1)一定要选好制做起爆体的临时工作间,工作间内只允许爆破工作人员进出,并且严格清点炸药进出工作间的数量,绝对防止掉失。
2)在临时工作间内制作起爆体时要远离导电设备(水、暖管道等),并且检查工作间周围是否有电源触地的线头等,要使用木质工作台。
3)在制做起爆体时,电雷管的脚线要防止与地面摩擦、要轻拿轻放,在预计放炮时间里,一定要注意气象预报,或与气象部门取得联系,绝不能在雷雨与低云层天气里放炮。
4)在化工厂房放炮时,必须注意炸药与残积或涂染物的化学反应,必要时要进行硝酸铵与化工产品或副产品的化学反应试验。
5)在地下设施放炮时,一定要全面了解与
观察周围地下设施的结构,爆炸气体可能产生渗流的地下硐室都必须预先通知有关人员撤离,必要时施爆人员要带上防毒口罩。
6)要杜绝一切火源(烟头、电器系统)与火工器材接触,以防施工过程中可能发后的爆炸事故。
对于从事爆破作业的技术人员,不仅要懂得一切火工器材操作规程,同时要懂得现有操作规程确定的理由,各其然还要各其所以然。
特别是对具体施爆地点、条件进行分析,才能定出安全可靠的施爆技术措施。
可在此位置输入公司或组织名字
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