汽轮机旁路控制系统(BPC)

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旁路系统及操作说明

旁路系统及操作说明书新华控制工程有限公司XIN HUA CONTROL ENGINEERING CO,.LTD中国上海SHANGHAI . CHINA目录一、汽轮机旁路系统简介二、汽轮机旁路系统功能三、旁路控制系统及其组成四、旁路运行方式五、旁路的保护与联锁六、旁路系统操作简介附图1.BPC-I旁路调节系统图2.BPC-I控制柜装配图3.旁路通讯电缆连接图4.旁路启动曲线汽轮机旁路系统简介汽轮机旁路系统是与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统。

它由蒸汽旁路阀门、旁路阀门控制系统、EH执行机构和旁路蒸汽管道组成。

其作用是将锅炉产生的蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度的蒸汽管道或冷凝器。

蒸汽旁路系统有两种：一种是将锅炉产生的蒸汽直接引入冷凝器，这种旁路系统称为大旁路。

另一种是由高、低压两级旁路系统组成：旁路汽轮机的高压缸而将蒸汽从锅炉引入再热器的称为高压旁路；旁路汽轮机的中、低压缸而将蒸汽从再热器出口引入冷凝器的称为低压旁路。

大型火电机组都采用高参数、中间再热式的热力系统，采用一机一炉的单元配置。

在这种机组中，一台锅炉只向一台汽轮机供汽，这就要求锅炉的产汽量与汽轮机的耗汽量保持平衡。

而实际上汽轮机的空载流量仅为汽轮机额定蒸汽流量的5％～8％，远远小于锅炉的最低蒸发量（30％～50％）。

锅炉在更低的燃烧率下不能稳定运行。

因此必须有其它的蒸汽管道，作为锅炉的负载，承担其余的蒸汽流量。

另外当事故工况下汽轮机甩去负荷或停机时，大量的多余蒸汽必须通过旁路阀门而排入冷凝器，减少锅炉安全门起跳，同时避免大量蒸汽排入大气。

因此在中间再热机组中配置蒸汽旁路系统可以改善锅炉和汽轮机特性上的差异，提高机组的安全性和经济性。

北重330MW机组一般都采用70%BMCR容量的高压、2×65%BMCR低压两级串联旁路系统。

对于北重中压缸启动机组来说，旁路控制系统的作用更显得突出，旁路控制品质的好坏直接关系到机组的正常运行。

发电厂专业英语缩写

发电厂专业英语缩写Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998发电厂专业英语缩写对照缩写原文解释AGC Automatic Generation Control 自动发电控制ADRE 汽轮机故障诊断系统ADS 自动调度系统（AGC中调度指令）ALD 实际负荷指令AMR Automatic Message Recording 自动抄表ASL 汽机挂闸ASS Automatic Synchronized System 自动准同期装置ATC 汽机自启停控制系统ATS Automatic Transform System 厂用电源快速切换装置AUX 辅助风（即：二次风，预热器来）AVR Automatic Voltage Regulator 自动电压调节器BCS Burner Control System 燃烧器控制系统BF 锅炉跟随BFPT 给水泵汽轮机BMS Burner Management System 燃烧器管理系统BOP 轴承润滑油泵BP 高压旁路BPC 汽机旁路控制系统BTC 基本控制系统BTG——锅炉汽轮发电机CCBF——协调控制锅炉跟随方式CCS Coordinated Control System 协调控制系统CCTF——协调控制汽轮机跟随方式CIS Consumer Information System 用户信息系统CRMS Control Room Management System 控制室管理系统CRT Cathode Ray Tube 阴极射线管DA Distribution Automation 配电自动化DAS Data Acquisition System 数据采集与处理系统DCS Distributed Control System 分散控制系统DDC Direct Digital Control 直接数字控制（系统）DEB 直接能量平衡DEH Digital Electronic Hydraulic Control 数字电液调节系统DMS Distribution Management System 配电管理系统DPU Distributed Processing Unit主控制器（分布式处理单元）DSM Demand Side Management 需求侧管理EH 高压抗燃油EMS Energy Management System 能量管理系统ENG 工程师站EOP 紧急事故油泵EOST 超速试验ETS Emergency Trip System 危急遮断系统（汽机紧急跳闸系统）EWS Engineering Working Station 工程师工作站FA Feeder Automation 馈线自动化FCB 机组快速减负荷FCS Fieldbus Control System 现场总线控制系统FDEM 流量FSS Fuel Safety System 燃料安全系统FSSS Furnace Safeguard Supervisory System 炉膛安全监控系统FTU Feeder Terminal Unit 馈线远方终端FUEL 燃料风（即：一次风，风粉混合物）GC 高压调节阀门控制GIS Gas Insulated Switchgear 气体绝缘开关设备GPS Global Position System 全球定位系统GV 高压调节阀HP 汽机高压缸HCS Hierarchical Control System 分级控制系统HSU 历史记录站IC 中压调节阀门控制IEP 汽机中压缸排汽压力IMP 调节级压力IP 汽机中压缸IV 中压调节阀LBP 低压旁路系统LCD Liquid Crystal Display 液晶显示屏LDA 甩负荷预测LDC 负荷指令计算机LCP Local Control Panel 就地控制柜LP 汽机低压缸LUBLT 润滑油压低试验电磁阀LVDT 位移传感器（阀门伺服执行机构位置反馈信号）MCC Motor Control Center （电动机）马达控制中心MCR 机组最大负荷MCS Modulating Control System 模拟量控制系统MEH Micro Electro Hydraulic Control System 给水泵汽轮机电波控制系统MFT 主燃料跳闸MGB 发电机油开关MIS Management Information System 管理信息系统MCS 模拟量控制系统NCS Net Control System 网络监控系统OA 操作员自动控制OCS 开关量控制系统OPU 操作站OIS Operator Interface Station 操作员接口站OMS Outage Management System 停电管理系统OFA 过燃风{又称燃尽风，占总二次风量的20%，用于降低NO X（NO和NO2的统称）生成量}OFT 燃料油跳闸OPC 超速保护控制OPT 超速保护跳闸OPU 操作员站PCV 压力控制阀门PAS Power Application Software 电力应用软件PID Proportion Integration Differentiation 比例积分微分PIO Process Input Output 过程输入输出（通道）PLC Programmable Logical Controller 可编程逻辑控制器PLU 功率/负荷不平衡控制PSS Power System Stabilizator 电力系统稳定器RB 辅机故障减负荷RD 辅机能力限制迫减负荷RSV 中压主汽阀RTU Remote Terminal Unit 站内远方终端（AGC中厂、站远动控制装置）RU 辅机能力限制迫升负荷SA Substation Automation 变电站自动化SCADA Supervisory Control And Data Acquisition 数据采集与监控系统SCC Supervisory Computer Control 监督控制系统SCS Sequence Control System 顺序(程序)控制系统SDP 测速保护卡SIS Supervisory Information System 监控信息系统SOE 事件顺序记录TC 高压主汽阀控制TDCS（TDC） Total Direct Digital Control 集散控制系统TF 汽机跟随控制TLD（TP、PT）主汽压力TPC 汽轮机压力控制TPL 主汽压力限制TSI Turbine Supervisory Instrumentation 汽轮机监测仪表TV 高压主汽阀VACLT 真空低试验电磁阀VPC（VCC）阀门控制卡UPS Uninterrupted Power Supply 不间断供电WMS Work Management System 工作管理系统WS 汽机转速。

DCS术语——精选推荐

DCS－－－－分散控制系统DAS－－－－数据采集和处理系统CCS－－－－－机炉协调控制系统SCS－－－－－辅机顺序控制系统FSSS－－－－－锅炉炉膛安全监视系统MEH－－－－－给水泵汽轮机控制系统TBC－－－－－汽轮机旁路控制系统EMS－－－－－电气量控制系统DEH－－－－－数字式电液控制系统ETS－－－－－汽轮机紧急跳闸系统DASdata acquisition system,数据采集系统:对生产过程中参数或设备状态进行巡回检测，并经处理后进行显示、打印、报警的计算机系统。

用于作为分散控制系统的一部分时称“数据采集系统”（data acquisition system，DAS）。

MCS,模拟量控制系统modulating control system（MCS）模拟量控制系统实现钢炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制的总称。

在这种系统中，常包含参数自动控制及偏差报警功能，对前者，其输出量为输人量的连续函数。

在对外文件中也可称闭环控制系统CCS（closed loop control System）。

FSSS,炉膛安全保护系统furnace safety supervisory system（FSSS）炉膛安全监控系统当锅炉炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸（外爆或内爆）而采取监视和控制措施的自动系统。

包括炉膛安全系统furnace safety system（FSS）和燃烧器控制系统burner control system（BCS）。

SCS,顺序控制系统(程序控制系统)sequence control system（SCS）顺序控制系统对某一工艺系统或主要辅机按一定规律进行控制的控制系统（属于开环控制或逻辑控制之列）。

BBPS,TBPS,DEH,汽轮机共频电液调节digital electro－hydraulic control（DEH）数字式电液控制系统由按电气原理设计的敏感元件、数字电路（计算机）、按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。

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（3）冲转汽轮机所需的蒸汽量
对于承担基本负荷的机组，其起动工况多为冷态或温态、起动次数较少。滑参数起动时所需冲转压力及其相应的蒸汽量较低。一般30%的旁路容量就可以满足。
总之，机组旁路系统的容量选择应保证锅炉最低稳燃负荷运行的蒸汽量能从旁路通过，同时能满足机组起动或甩负荷工况下，为保护再热器所需的冷却蒸汽量通过。
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1、起动时间与旁路容量关系
当旁路容量大于50%后增加旁路容量对加快机组的启动不如小于50%旁路容量那样显著，对于主要为改善机组起动性能的旁路系统来说，其容量一般在30%50%左右。
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2、旁路系统容量选择的考虑因素
（1）锅炉稳定燃烧的最低负荷
锅炉稳定燃烧的最低负荷与炉型、煤种有关，有时需要通过试验来确定，对于停机不停炉工况，其旁路系统的容量应按最低负荷考虑。（2）保护再热器所需的最小蒸汽量满足保护再热器所需的最小蒸汽量为机组容量的 30%-40%，根据运行经验，保护再热器所需的蒸汽量为额定蒸发量的10%-20%左右。
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2．低压旁路控制系统的作用（1）当再热蒸汽压力超过限值，或汽轮机甩负荷时，控制系统可立即自动开启低压旁路阀和喷水阀，以保证机组安全运行。在手动或自动停机时，低旁阀也会自动快速开启。（2）在机组运行期间，再热蒸汽压力是一与机组出力有关的参数。低压旁路控制系统可依据机组的出力给出再热蒸汽压力定值，通过调整低压旁路阀的开度来保证再热蒸汽压力在给定值，而满足机组的运行要求。
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5-4 旁路控制系统组成及作用
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国内大多数单元机组配置两级串联的旁路系统，其控制系统应包括以下的子系统。一、控制系统的组成 1．高压旁路控制系统（1）主蒸汽压力及汽轮机甩负荷压力保护回路；（2）主蒸汽压力自动给定和手动给定控制回路；（3）高旁后蒸汽温度控制回路。 2．低压旁路控制系统（1）再热蒸汽压力及汽轮机甩负荷保护回（2）再热器出口蒸汽压力控制回路（3）低旁后蒸汽温度控制回路；（4）凝汽器保护回路。

第六章旁路控制系统(BPC)

• ⑥、安全控制系统 SSB：安全控制系统确保即使核心供电故障，执行器能够按需可靠地定位到预先确定的端位置。根据要求，其中必需的能源来自额外的液压蓄能器，该蓄能器的储存能量足够一个或多个行程使用。它用于高、低旁阀的快开和快关。按需配置。本系统在低旁都配置了SSB来完成快关功能。 • ⑦、安全旁路系统 SBE：安全旁路系统允许阀门打开，而不需要任何外部能量。只用由媒介（通常是蒸汽）施加于阀门上的外力。系统主要应用于连接高旁站和MSV或HSV类型安全阀操作的执行器。它用于高、低旁阀的快开，按需配置（本系统未配）。
二、低旁压力控制系统 1、工作原理 1）锅炉点火，汽机冲转前，汽机第一级压力P1=0，而压力设定值受下限限制输出Prmin，这样在再热器压力小于Prmin之前，压力偏差为负，控制器输出为0，强制最小开度Ymin 。 2）随着机组的启动，当再热汽压力达到并超过最小压力设定值Prmin时，压力偏差为正，控制器输出Ys开始增大，以维持压力等于最小值Prmin。 3）汽轮机冲转后，调节级压力P1开始上升，当由调节级压力 P1算出来的设定值KR×P1+ΔP>Prmin时，限幅器输出为P1计算出来的值（KR×P1+ΔP），此时再热器出口压力应为KR×P1，因为压力设定值比实际值大了一个偏差ΔP,所以阀门开始关小，直至全关，进入滑压运行阶段。 4）随着机组负荷的增加，P1不断上升,压力定值也不断上升，最终将保持在最大值Prmax, Prmax整定的值低于再热器安全门动作值，这样，当再热器压力高于最大压力Prmax时，低压旁路阀开启，进行泄流减压，而不造成安全门动作。
高压旁路压力调节回路原理
二、高旁温度控制系统
1、作用：保证减压阀后温度等于给定值。 2、分析：带PD校正的单级PI控制系统 1）PD：补偿测温元件的惯性 2）×：喷水量与蒸汽流量相匹配不同负荷下，相同的温差对应不同的喷水强度。三、喷水截止阀控制 1、作用：隔离降压 2、原理：BD 与 BP阀连锁 BP开度＞2%时， BD自动打开 BP开度≤ 2％时， BD 自动关闭

旁路系统及操作说明

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一、汽轮机旁路系统简介
二、汽轮机旁路系统功能
三、旁路控制系统及其组成
四、旁路运行方式
五、旁路地保护与联锁
六、旁路系统操作简介
附图
旁路调节系统图
控制柜装配图
旁路通讯电缆连接图
旁路启动曲线
汽轮机旁路系统简介
汽轮机旁路系统是与汽轮机并联地蒸汽减温减压系统.它由蒸汽旁路阀门、旁路阀门控制系统、执行机构和旁路蒸汽管道组成.其作用是将锅炉产生地蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度地蒸汽管道或冷凝器.文档收集自网络，仅用于个人学习
对于北重中压缸启动机组来说，旁路控制系统地作用更显得突出，旁路控制品质地好坏直接关系到机组地正常运行.旁路控制器和其他系统之间有着许多信号地联系，特别是与汽机控制系统.如果能有机地结合控制系统地资源，旁路控制器可以更精确满足旁路控制地要求，并可以简便地实施安全功能或快开或快关功能.配合汽机更好地完成切缸及反切缸功能，保证处于较高应力下地阀门和管道地寿命，对提高旁路控制系统地品质及旁路控制系统功能地完善有着很重要地意义.文档收集自网络，仅用于个人学习
旁路控制系统及其组成
旁路控制系统是保证中间再热机组安全可靠经济运行不可缺少地调节系统之一.旁路控制系统结合了数字控制器地稳定可靠与高压抗燃油快速地特点，用于控制蒸汽旁路系统地阀门，并保护锅炉再热器等设备.与汽轮机数字电液控制系统，给水泵汽轮机数字电液控制系统构成了汽机岛热控系统.旁路控制系统采用与系统相同地硬件结构和软件平台，通过公用地工程师站和操作员站对系统进行维护和操作显示.用户能够随时在线或离线对旁路控制系统地控制算法进行组态、修改、上装和下装.旁路控制系统中地数据可以通过数据高速公路与其它系统实现数据通讯和数据共享.旁路控制系统由电子控制柜、、控制卡件电源、、控制卡件、端子板、阀门定位器（也可以放在就地）、电缆等组成.文档收集自网络，仅用于个人学习

火力发电厂热工自动化常用术语

1 自动化水平automatic level是指对一个电厂生产过程实现自动控制所达到的程度。

其中包括参数检测、数据处理、自动控制、顺序控制、报警和联锁保护及其系统设计的完善程度，最终体现在值班员的数量和所能完成的功能上。

火力发电厂的自动化水平是主辅机创造质量及可控性；仪表及控制设备质量；自动化系统设计的完善程度；施工安装质量；电厂运行维护水平及人员素质的综合体现。

2 热工自动化设计design ofthermal power plant automation根据所设计对象的条件和要求，配置一套具有对参数检测(monitor)、报警(alarm)、控制(control) (摹拟量控制、顺序控制或者开一关控制)和联锁保护(protection)功能在内的自动化系统。

即对锅炉、汽轮发机电组及其热力系统、燃烧及煤粉制备系统，除灰、除渣、脱硫、供水、补给水处理、燃油供油系统和环境保护所需的仪表和控制设备作统一的系统设计和安装布置设计。

2 ．1 控制方式control mode指值班员监视和控制机组或者其他热力设备的运行所采取的形式，主要内容是决定控制盘(台) 的位置和所能完成的监控任务。

普通分为就地控制和集中控制两类。

2 ．2 就地控制local control控制盘(台)布置在主辅设备(如锅炉、汽轮机)或者辅助系统(如除氧给水系统、热力网系统)附近，或者置于辅助车间(如补给水处理车间、供油泵房)内，值班员通过控制盘上设备，分别对被控对象的运行进行就地监视和控制。

2 ．3 集中控制centralized control将在生产上有密切联系的设备和相关系统的控制盘(台)集中布置在控制室内，值班员对配套运行的机组进行整体的监视和控制。

2 ．4 机炉集中控制boiler—turbine centralized control将锅炉、汽轮机的控制盘(台)集中布置在控制室内。

主要合用于主蒸汽系统为母管制的机组。

2 ．5 单元集中控制unit centralized control将单元机组(锅炉、汽轮机及发机电)的控制盘(台)(BTG 盘)集中布置在控制室内，值班员把单元机组作为一个整体进行监视和控制。

汽轮机旁路控制系统(BPC)

摘要汽轮机旁路系统是现代单元机组热力系统的一个组成部分。

它的功能是，当锅炉和汽轮机的运行情况不相匹配时，即锅炉产生的蒸汽量大于汽轮机所需要的蒸汽量时，多余部分可以不进入汽轮机而经过旁路减温减压后直接引入凝汽器。

此外，有的旁路还承担着将锅炉的主蒸汽经减温减压后直接引入再热器的任务，以保护再热器的安全。

旁路系统的这些功能在机组启动、降负荷或甩负荷时是十分需要的。

当机组冷态启动时，在汽轮机冲转、升速或开始带负荷时锅炉产生的蒸汽量要比汽轮机需要的蒸汽量大，此时旁路系统可作为启动排汽用。

这样，锅炉可以独立地建立与汽轮机相适应的汽温和汽压，保证二者良好的综合启动，从而缩短了机组的启动时间，也延长了汽轮机的使用寿命。

与向空排气相比及回收了工质，又消除了噪音污染。

在机组迅速降负荷时，要求汽轮机迅速关小主汽门，而同时锅炉只可能缓慢的降负荷，即锅炉跟不上要求，此时旁路系统起着减压阀的作用。

这种情况下，旁路系统的存在使锅炉能独立与汽轮机而继续运行。

降负荷幅度越大，越迅速，越显示其优越性。

对于甩负荷事故情况，旁路系统能使锅炉保持在允许的蒸发量下运行，把多余的蒸汽引往凝汽器。

让运行人员有时间去判断甩负荷的原因，并决定锅炉负荷是应进一步下降还是继续保持下去，以便汽轮发电机组很快重新并网。

关键词大型火电机组，旁路控制，运行调试AbstractLarge-unit is the main power of electricity industry, along with global energy Insufficiency and progress of environment consciousness, now surpercritical and ultra-supercitical units that are high efficiency and low emission have been outstanding epquipmengts in the world. large –unit reprsents the tadvanced thermal process theoty, material science and automatic technology. cooperating control between bypass system and large-unit. with safety, high efficiency, low emission, which have close relationship with economic benefit[17].Bypass system is important auxiliary equipment of operation of large-unit, and has many funcions, such as coopreating startup, recycling process fluid, reducing consumption, decreasing emission. Bypass system has several process steps, including pressure reduction, desuperheating etc, and adopts automatic control method under different operation modes.Typical big unti bypass system comprises of high pressure bypass and low pressure bypass, individually executes different functions in unti operation. Bypass system operation control shall correspond with unit control system operation, and equip interlock device.Adding-bypass system is a system project, through bypass design, operation control mode selection, key element choice, system match, installation and commission, excellent cooperati ve startup among untis, to complete relevant functions.Bypass system has achieved widely domestic appliance, and achieves some effect on safety opreation, combined load cooperation and economic benefit, while unveiling some problems to be resolved[19].Further research of large-unit bypass system thermal process theory, thermal process matri al, fundamental element and automatic control, and accumulating exprerience during practice, co ntunuously improving design level and matching quality, are necessary route for gradually perfecting bypass system functions, improving operation safety and reliability, achieving higher economic benefit.Key Words Large Power Unit, Bypass Control, Cooperative Regulation目录摘要................................................................................................................................................. Abstract .. (I)目录............................................................................................................................................... I I 1引言.. 01.1旁路控制系统的简介 01.2旁路控制系统的功能 (1)2旁路控制系统 (3)2.1旁路控制系统的组成 (3)2.1.1旁路调节阀 (3)2.1.2液压动力单元和液压执行机构 (4)2.2旁路控制系统的工作方式 (4)2.2.1启动方式 (4)2.2.2运行方式 (5)2.3旁路控制系统的控制方式 (6)3分散控制系统 (7)3.1分散控制系统简述 (7)3.2 Symphony控制系统设计中采用的各种模件及其介绍 (8)3.3针对硬件的说明 (9)3.4设计中用到的部分功能码 (9)4汽轮机组旁路控制系统设计 (11)4.1设计思想 (11)4.2高压旁路控制系统 (11)4.2.1高压旁路控制系统的主要作用 (11)4.2.2高压旁路控制系统的工作原理 (12)4.2 低压旁路控制系统 (15)5汽轮机组旁路控制系统分析 (17)5.1高压旁路压力控制分析 (17)5.1.1自动控制分析 (17)5.1.2手动控制分析 (19)5.2高压旁路温度控制分析 (20)5.2.1自动控制分析 (20)5.2.2手动控制分析 (21)5.3低压旁路温度控制分析 (21)5.3.1自动控制分析 (21)5.3.2手动控制分析 (22)5.4低压旁路压力控制分析 (22)5.4.1自动控制分析 (22)5.4.2手动控制分析 (23)6结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)1引言1.1旁路控制系统的简介汽轮机旁路控制系统（BPC）是指与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统。

高压旁路

高压、低压旁路控制系统检修规程1、旁路系统介绍汽轮机旁路系统是与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统，它由蒸汽旁路阀门、旁路阀门控制系统、EH执行机构和旁路蒸汽管道组成。

其作用是将锅炉产生的蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度的蒸汽管道或冷凝器。

蒸汽旁路系统有两种：一种是将锅炉产生的蒸汽直接引入冷凝器，这种旁路系统称为大旁路。

另一种是由高、低压两极旁路系统组成。

旁路汽轮机的高压缸将蒸汽从锅炉引入再热器的称为高压旁路；旁路汽轮机的中、低压缸将蒸汽从再热器出口引入冷凝器的称为低压旁路。

我厂汽轮机为北重的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽器式汽轮机，采用了两极串联的高、低压旁路系统，其中高旁容量为70%，低旁容量为2×49%，旁路控制系统设备由新加坡CCI公司提供。

2、汽轮机旁路系统功能2.1在中压缸启动时投入旁路系统能控制汽轮机进汽压力，使旁路系统作为锅炉的负载以便锅炉以较大的燃烧率启动，实现快速升温、升压，并将多余的蒸汽由旁路阀门直接引入冷凝器，缩短机组启动时间和减少蒸汽介质损失，实现机组最佳启动。

2.2 机组正常运行时高压旁路装置具有超压安全保护的功能，低压旁路具有再热器超压保护和凝汽器保护功能。

2.3 机组跳闸或甩负荷时能快速开启旁路，防止超温超压，使机组能尽快恢复正常。

2.4 适应机组定压运行和滑压运行两种方式，并配合机组控制实现调节负荷作用。

3、高压、低压二级串联旁路系统图。

4、旁路运行方式4.1 启动方式过程：最小开度控制10%→最小压力控制1MPa→当压力小于1MPa高旁阀门开大到15%延时退出最小开度控制→进入最大开度控制40%。

最小开度和最大开度可由操作人员设定。

条件：旁路投入，高旁在自动位；主气压力小于冲转压力。

4.2 定压运行当主气压力大于冲转压力延时进入定压方式，维持机前主气压力。

4.3 滑压运行汽机由中缸转入高缸运行，切缸时高调门逐渐开启主气压力慢慢下降，旁路维持主汽压力的同时逐渐关闭，当高旁阀开度小于2%时自动进入滑压运行方式，高旁给定压力在当前主汽压力数值上叠加一个偏置，同时高旁给定压力以一定的速率跟踪主汽压力的变化。

热工自动化常用英文缩写字母含义

热工自动化常用英文缩写字母含义AA ：交流电流电量单点隔离输入模件A/D :模/数转换A/M ：自动/手动ABC :锅炉自动控制ABS:AC :交流电ACC 燃烧自动控制:ACGIE :美国政府工业卫生联合会ACK/NAK :确认/否认ACP:辅助控制盘ACS:自动控制系统（变频控制系统）ACT :执行机构或探头测量集电极接线ADP :报警显示板ADS :自动调节系统（电网总调遥控）ADSDOWN :遥控减A D S PERM ；遥控允许ADSUP :遥控增ADV :先进控制系统AE:送风指令控制偏差AEH :模拟式电液控制系统AFC:送风控制系统AGC :自动发电量控制（电网总调）AI :模拟量输入AIEE :美国电气工程师协会AIMLST :报警一览ALD :实际负荷指令ALE :ALERT :报警ALMHIS :查询历史报警模块ALMLST :报警一览模块AM ；数值量AMM ，LMM :逻辑主模块AMM :模拟量主模件AMR:电量计量和自动秒表功能AM/FM/GIS: 配电网地理信息系统AND :与电路制造逻辑乘积的电路，即输入方面有一个是0时，输出也是0。

ANSI:美国国家标准化协会ANALOG: 模拟量处理板AO:模拟量输出AOI :光学检查仪精选文库AOM :模拟量输出模件AP :应用处理机（多功能交流电单点隔离输入模件）APC:电厂自动控制APS:常用电API:标准数据交换方式AQZ :交流电量同期管理模件AR :辅助继电器区ARP:辅助继电器盘ASC n：美国标准信息交换码ASDOWN :同期减ASL :挂闸ASM :模拟量子模件ASME :美国机械工程学会ASNT :美国非破坏性实验学会ASP ERM :同期允许ASS :电气同期ASS:自动同期系统ASSISTANTS :向导AST :停机保护AST :主汽门跳机电磁阀ASTM :美国材料实验学会AST电磁阀：停机电磁阀ASUP:同期增ATC :汽轮机自起停控制系统AUC:自动电压控制AUN :自动AUTCAD :电子文档AUTO :自动AUTOSYN :自动同步AV :交流电压电量单点隔离输入模件AVI :电压和电流单点隔离输入模件AVR :自动励磁调节系统（发动机自动电压调节装置） AWS:美国焊接协会B C;通讯控制卡或基本控制器BANDWIDTH :带宽BASE:BC; I/O通讯卡（基本控制器）BCD :二—十进制码BCNET :网络型站控制卡BCS:燃烧器控制系统BD:锅炉负荷指令BECR :炉额定负荷BEM :单片微机控制器BF:锅炉跟踪BFA :炉跟踪自动BFC:锅炉燃烧控制精选文库BFM :炉跟踪手动BFPT:给水泵汽轮机BFPTA MS :气动给水泵A （B）主控顺序BIN :二进制BIPM:国际计量局BIT/S:波特率BIT ;比特，干扰噪声单位BITBUS :高速串行总线BLOCK DECREASE :负荷闭锁减BLOCK INCREASE :负荷闭锁增BLOCK :执行各种算法的功能块BLOCKDEC :方向闭锁减BLOCKINC :方向闭锁加BM :主控操作器BMCR :满出力（额定出力）BMP:动态位图BMS ;火检安全监控系统（燃烧管理系统）（批次管理系统）BM TM :锅炉主控制器与汽输机主控制器，实现机炉符合协调BOP:电厂辅助设备调节系统（轴承润滑油泵）BOPMS:辅助设备主控顺序BPC:汽机旁路控制BPS:旁路控制系统BPS；汽机旁路控制系统BSC:BSU:锅炉启动控制系统BTG :锅炉，汽轮机，发电机（控制盘，超宽型盘）BUS: I/O网络总线BY —PASS:旁路控制系统BZT;备用电源控制卡（备投功能管理模件）C G:机柜接地点C/P:卡片穿孔机C:公共端CACAN :第二方通讯模件，基于can bus协议CANBUS :高速现场总线CANCEL :取消或退出CAC :计算站CAD :计算机辅助作图CAL :校验CAN :网络控制器（现场总线I/O网络）CATEWAY:接口站CCR:单元（中央）控制室CCS;国外某些公司亦称闭环控制系统（机组协调控制系统）CCS MODE:机炉协调控制模式CCTF :协调控制汽轮机跟随方式精选文库CCBF:协调控制锅炉跟随方式CD:光驱CDC :计算站CEMS:烟气监测系统CFB：循环流化床锅炉CFC:连续功能块图CGP:紧凑式通用处理器CHANNEL :通道CHANNELID :通道标志：CHANSCAN :通道扫描CHANGED PAR :已修改的参数CHS:输煤控制系统CITECT :澳大利亚产软件CI :脉冲量单点隔离输入模件CIS:实时信息监控系统CIU :计算机接口单元CIV :中压调节门CIMS :用户信息管理系统CJC；冷端补偿器CLEAR :清除CLIENT/SEVER客户机/服务器CLOCKSET :时钟设置CLOSED:关位（天伯系列执行器）CLS:组态装载系统CLV :快控功能CMRR :安全性>120DBCNET :控制网络CODATA :常数委员会COM :控制器模块COM :模块通讯状态指示灯COM ;公用端COMPUTER :计算机技术COMM :通讯处理器COM MP:通讯处理机COM MP:通讯处理机COMPOUND :组合模块组COMMUNICA —TION :网络通讯技术CONTROL :控制技术COORD:机炉协调控制yCOV :交叉电压值CP:控制处理机CPLD:双可编程逻辑器CPU:中央处理器精选文库CPU ;主控控制CRC ：循环冗余校验CRT :阴极射线管屏幕显示器 CS ：控制站CSA :加拿大标准协会 CSC ：自定义串级回路 CSMA/CD :载波助听/冲突检测 CT :电流互感器 CTC :CTM :组态调整模块 CWD :控制接线图DAMS :配网自动化管理系统 DATE :日期DN :配电自动化D G : D/A : D/F : DAM DANGER :危险DAS :计算机监视系统或数据采集系统 DB :危险旁路 DBASE :数据库DBS :数据库生成系统 DC :直流电DCE :数据电路终端设备（数据通信设备） DCN :通讯网络DCS :分散控制系统（集散）DDC :直接数字控制 DDE :动态数据交换 DDM :动态数据管理DDP :分散数据处理 DE :数字控制器 DEB :协调控制系统DEH :数字式电液控制系统 DEO :数字设定DES :数字设定给定值DFC :详细流程图 DHC :通讯控制器DI/SOE :数字输入事故追忆记录 DI :数字量输入（开关量输入） DIAG :诊断 DIRECT :直接值 DIS :数字指示站 DL :数据记录 DLM :设计联络会议 DLS :数字逻辑站 DM :数据存储器 DM ;逻辑量DMA :直接存取存储器 DMP :挡板，风门 DMS :数据管理系统DO :数字量输出（开关量输出）逻辑系统接地点数/模转换卡件架总线与DCN 之间的通信链模件 :数据管理系统精选文库DOJ:开关量继电器输出模件DOC :存储器DOS:磁盘操作系统DP:面板显示处理机DOWN :向下DPCS:分布过程控制系统DPDT :双刀双掷电器输出模件DPU:分布式处理单元（过程控制单元）DPUCFG: DPU组态模块DR1 :有压回油系统DR2:无压回油系统DRAM :内存DROP OUT:用以判定火焰丧失的设定点DSB:配电盘DSI :数字输入子模块DSO:数字输出子模块DTC :转矩控制DTE:数据终端设备DVR :数字式发电机电压调节装置DXY :图DYP ASS :旁路E/P:电/气转换器E:接地EAM ;企业资产管理系统EAO:开关按钮ECR:额定负荷ECS:电气控制系统EDIT :编辑EECR:电额定负荷EEPROM:可编程及电可擦除的新型只读存储器，它可保持数据20年以上不丢失，而且存储速度快（可用电改写的只读存储器，比EPROM使用起来方便）EFM:层火焰监视器EH:液压控制系统EIA :美国电子工业协会ELIN :控制网络（工业以太网）EJS:紧急停机系统EMC:电磁兼容性EMI :电磁干扰EMS :能源管理系统ENG:工程师站（ES）ENGFREQ :终止频率ENTER :确保ENTER :输入ENTERNET :信息管理网EOP:紧急事故油泵EPROM :可擦除可编程只读存储器，写入加高电平，擦除时用紫外线照射EP SON:宽行针或打印机ERP :上层管理系统（企业资源计划）ES:专家系统ESD:紧急事故停机（紧急保护）ETS:紧急停机系统ETH :第三方通讯模件，基于Ethernet 协议。

火力发电厂控制名词解释

发电厂控制相关名词解释DCS分散控制系统指控制功能分散、风险分散、操作显示集中、采用分布式结构的智能网络控制系统。

DAS数据采集系统指采用数字计算机控制系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的运行情况进行运算分析，并提出运行指导的监视系统。

MCS模拟量控制系统指通过控制变量自动完成被控制变量调节的回路。

CCS协调控制系统：指将锅炉-汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉汽轮机在自动状态下运行给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组的调频、调峰的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃料控制系统和汽轮机控制系统。

SCS顺序控制系统：指对火电机组的辅机及辅助系统，按照运行规律规定的顺序（输入信号条件顺序、动作顺序或时间顺序）实现启动或停止过程的自动控制系统。

FSSS炉膛安全监控系统：指对锅炉点火和油枪进行程序自动控制，防止锅炉炉膛由于燃烧熄火、过压等原因引起炉膛爆炸（内爆或外爆）而采取的监视和控制措施的自动系统。

其包括燃烧器控制系统BCS和炉膛安全系统FSS。

AGC自动发电控制，根据电网对各电厂负荷要求对机组发电功率由电网调度进行自动控制的系统。

MFT总燃料跳闸指保护信号指令动作或由人工操作后，快速切断进入炉膛的所有燃料而采取的措施。

DEH汽轮机数字式电液控制系统，是按电气原理设计的敏感元件、数字电路以及按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。

ATC或ATSC汽轮机自启动，根据汽轮机的运行参数和热应力计算，使汽轮机从盘车开始直到带初负荷按程序实现自启动。

OPC超速保护控制功能，是一种抑制超速的控制功能，常见有以下两种：i.当汽轮机转速达到额定转速的103%时，自动关闭中、高压调节汽门；当转速恢复正常时，开户这些汽门以维持额定转速。

ii.当汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调速汽门；当加速度为0时由正常转速控制回路维持正常转速。

常见电力英文缩写

B-M C R：锅炉的最大连续工况，B-E C R：锅炉的最经济连续工况，T H A：汽轮机热耗率验收工况，T R L：铭牌功率，V W O：调节阀全开工况，A M S：a s s e t m a n a g e m e n t s y s t e m设备管理系统测护量。

D C系统说等。

D E节系统说护等。

M E节系统说控制。

E T系统说轮机。

M E闸系统说明：对给水泵的小汽轮机出现异常情况时，发出指令卸去安全油压，全关主汽门，保护小汽轮机。

M I S：m a n a g e m e n t i n f o r m a t i o n s y s t e m管理信息系统说明：为企业的生产经营和决策提供信息，包括生产、计划、物资、财务、销售、人事、档案等子系统。

S I S：s u p e r v i s o r y i n f o r m a t i o n s y s t e m厂级监控信息系统说明：机组的经济性诊断、厂级的经济性分析、厂级负荷分配等B O P：b a l a n c e o f p l a n t辅助控制网说明：将水、煤、灰等辅助系统的控制系统通过网络连接起来，实现集中监控。

T D M：t u r b i n e d i a g n o s t i c m a n a g e m e n t s y s t e m汽轮机诊断管理系统说明：实现在线连续监测汽轮发电机组运行过程中的振动及各种工艺参数，并自动存储有价值的数据，提供专业的诊断图谱，可及时识别机组的状态、发现故障的早期征兆，从而及早消除故障隐患，提高设备的可靠性、降低维修成本。

T S I：t u r b i n e s u p e r v i s o r y i n s t r u m e n t s汽轮机监视仪表说参数。

B P系统说总称。

F S控系统统t e m)。

B C系统说系统。

AT C停系统止。

S C S：s e q u e n c e c o n t r o l s y s t e m顺序控制系统说明：对某一工艺系统或主要辅机按一定规律进行控制的控制系统。

发电厂专业英语缩写

发电厂专业英语缩写对照缩写原文解释AGC Automatic Generation Control 自动发电控制ADRE 汽轮机故障诊断系统ADS 自动调度系统（AGC中调度指令）ALD 实际负荷指令AMR Automatic Message Recording 自动抄表ASL 汽机挂闸ASS Automatic Synchronized System 自动准同期装置ATC 汽机自启停控制系统ATS Automatic Transform System 厂用电源快速切换装置AUX 辅助风（即：二次风，预热器来）AVR Automatic Voltage Regulator 自动电压调节器BCS Burner Control System 燃烧器控制系统BF 锅炉跟随BFPT 给水泵汽轮机BMS Burner Management System 燃烧器管理系统BOP 轴承润滑油泵BP 高压旁路BPC 汽机旁路控制系统BTC 基本控制系统BTG——锅炉汽轮发电机CCBF——协调控制锅炉跟随方式CCS Coordinated Control System 协调控制系统CCTF——协调控制汽轮机跟随方式CIS Consumer Information System 用户信息系统CRMS Control Room Management System 控制室管理系统CRT Cathode Ray Tube 阴极射线管DA Distribution Automation 配电自动化DAS Data Acquisition System 数据采集与处理系统DCS Distributed Control System 分散控制系统DDC Direct Digital Control 直接数字控制（系统）DEB 直接能量平衡DEH Digital Electronic Hydraulic Control 数字电液调节系统DMS Distribution Management System 配电管理系统DPU Distributed Processing Unit主控制器（分布式处理单元）DSM Demand Side Management 需求侧管理EH 高压抗燃油EMS Energy Management System 能量管理系统ENG 工程师站EOP 紧急事故油泵EOST 超速试验ETS Emergency Trip System 危急遮断系统（汽机紧急跳闸系统）EWS Engineering Working Station 工程师工作站FA Feeder Automation 馈线自动化FCB 机组快速减负荷FCS Fieldbus Control System 现场总线控制系统FDEM 流量FSS Fuel Safety System 燃料安全系统FSSS Furnace Safeguard Supervisory System 炉膛安全监控系统FTU Feeder Terminal Unit 馈线远方终端FUEL 燃料风（即：一次风，风粉混合物）GC 高压调节阀门控制GIS Gas Insulated Switchgear 气体绝缘开关设备GPS Global Position System 全球定位系统GV 高压调节阀HP 汽机高压缸HCS Hierarchical Control System 分级控制系统HSU 历史记录站IC 中压调节阀门控制IEP 汽机中压缸排汽压力IMP 调节级压力IP 汽机中压缸IV 中压调节阀LBP 低压旁路系统LCD Liquid Crystal Display 液晶显示屏LDA 甩负荷预测LDC 负荷指令计算机LCP Local Control Panel 就地控制柜LP 汽机低压缸LUBLT 润滑油压低试验电磁阀LVDT 位移传感器（阀门伺服执行机构位置反馈信号）MCC Motor Control Center （电动机）马达控制中心MCR 机组最大负荷MCS Modulating Control System 模拟量控制系统MEH Micro Electro Hydraulic Control System 给水泵汽轮机电波控制系统MFT 主燃料跳闸MGB 发电机油开关MIS Management Information System 管理信息系统MCS 模拟量控制系统NCS Net Control System 网络监控系统OA 操作员自动控制OCS 开关量控制系统OPU 操作站OIS Operator Interface Station 操作员接口站OMS Outage Management System 停电管理系统OFA 过燃风{又称燃尽风，占总二次风量的20%，用于降低NO X（NO和NO2的统称）生成量} OFT 燃料油跳闸OPC 超速保护控制OPT 超速保护跳闸OPU 操作员站PCV 压力控制阀门PAS Power Application Software 电力应用软件PID Proportion Integration Differentiation 比例积分微分PIO Process Input Output 过程输入输出（通道）PLC Programmable Logical Controller 可编程逻辑控制器PLU 功率/负荷不平衡控制PSS Power System Stabilizator 电力系统稳定器RB 辅机故障减负荷RD 辅机能力限制迫减负荷RSV 中压主汽阀RTU Remote Terminal Unit 站内远方终端（AGC中厂、站远动控制装置）RU 辅机能力限制迫升负荷SA Substation Automation 变电站自动化SCADA Supervisory Control And Data Acquisition 数据采集与监控系统SCC Supervisory Computer Control 监督控制系统SCS Sequence Control System 顺序(程序)控制系统SDP 测速保护卡SIS Supervisory Information System 监控信息系统SOE 事件顺序记录TC 高压主汽阀控制TDCS（TDC）Total Direct Digital Control 集散控制系统TF 汽机跟随控制TLD（TP、PT）主汽压力TPC 汽轮机压力控制TPL 主汽压力限制TSI Turbine Supervisory Instrumentation 汽轮机监测仪表TV 高压主汽阀VACLT 真空低试验电磁阀VPC（VCC）阀门控制卡UPS Uninterrupted Power Supply 不间断供电WMS Work Management System 工作管理系统WS 汽机转速。

汽轮机旁路控制系统BPS检修规程

汽轮机旁路控制系统BPS检修规程1.1 概述汽轮机旁路系统（BPS）用作汽轮发电机组危急情况下的保护和正常状况下的调节系统。

BPS监视主蒸汽压力、温度，再热蒸汽压力、温度和凝汽器温度、真空、液位、喷水压力、汽轮机跳闸等信号。

当这些参数中的任一个超过偏离给定值或超出允许范围时，系统将快速关闭或打开BPS系统的相关阀门以保证机组设备的安全运行。

当机组正常启动时，系统将按预设的启动曲线维持锅炉出口压力为最佳值，以满足机组启动参数的需要，缩短机组启动时间。

当机组正常运行时，系统跟踪锅炉出口压力，当锅炉出口压力高于允许的变化率或超过压力设定最大值时，将开启阀门，以维持锅炉压力的稳定，且收回工质，达到安全运行和节能的目的。

1.1.1 BPS系统的组成我厂BPS系统采用的设备是瑞士CCI AG／苏尔寿公司制造，其中高旁阀HBSE特点是结构紧凑，并能实现传递压降，温度控制及快速响应，球形体结构可以避免材料集中或壁厚度突变，大大减少了阀门热应力。

HBSETM减温装置有一体化的弹簧负荷的水喷嘴，优化了低压下各种流速的水喷性能。

弹簧负荷的水喷嘴可根据需要改变水流速，获得理想的水滴尺寸，可以进行雾化，可调范围达到50：1；低旁阀NBSE同样能做到准确、高可靠的控制，阀出口有一体化的弹簧负荷水喷嘴减温歧管，使NBSETM的下游减温间距最小，适用于带短管弯头的旁路～凝汽器应用，其结构可以避免材料集中或壁厚度突变，大大减少了阀门热应力，NBSETM减温装置同样能达到HBSETM减温装置的效果。

CCI AG HBSETM NBSETM旁路阀具有符合DIN3230 3级或ANSI/FCI 70－2 V级的关闭性能，可在高压差下长期、反复提供关闭功能。

其高旁阀HBSE、低旁阀NBSE的执行机构、减温水阀均为气动调整。

①控制系统的组成采用MODICON可编程控制器单CPU和相应的I/O模件、阀门定位器和电源装置组成。

立屏上装有触摸屏，实现参数的调整以及运行工况的操作。

热控常用名词

1 自动化水平automatic level是指对一个电厂生产过程实现自动控制所达到的程度。

其中包括参数检测、数据处理、自动控制、顺序控制、报警和联锁保护及其系统设计的完善程度，最终体现在值班员的数量和所能完成的功能上。

火力发电厂的自动化水平是主辅机制造质量及可控性；仪表及控制设备质量；自动化系统设计的完善程度；施工安装质量；电厂运行维护水平及人员素质的综合体现。

2 热工自动化设计design ofthermal power plant automation根据所设计对象的条件和要求，配置一套具有对参数检测(monitor)、报警(alarm)、控制(control) (模拟量控制、顺序控制或开一关控制)和联锁保护(protection)功能在内的自动化系统。

即对锅炉、汽轮发电机组及其热力系统、燃烧及煤粉制备系统，除灰、除渣、脱硫、供水、补给水处理、燃油供油系统和环境保护所需的仪表和控制设备作统一的系统设计和安装布置设计。

2．1 控制方式control mode指值班员监视和控制机组或其他热力设备的运行所采取的形式，主要内容是决定控制盘(台)的位置和所能完成的监控任务。

一般分为就地控制和集中控制两类。

2．2 就地控制local control控制盘(台)布置在主辅设备(如锅炉、汽轮机)或辅助系统(如除氧给水系统、热力网系统)附近，或置于辅助车间(如补给水处理车间、供油泵房)内，值班员通过控制盘上设备，分别对被控对象的运行进行就地监视和控制。

2．3 集中控制centralized control将在生产上有紧密联系的设备和相关系统的控制盘(台)集中布置在控制室内，值班员对配套运行的机组进行整体的监视和控制。

2．4 机炉集中控制boiler—turbine centralized control将锅炉、汽轮机的控制盘(台)集中布置在控制室内。

主要适用于主蒸汽系统为母管制的机组。

2．5 单元集中控制unit centralized control将单元机组(锅炉、汽轮机及发电机)的控制盘(台)(BTG盘)集中布置在控制室内，值班员把单元机组作为一个整体进行监视和控制。

集控值班员考试：热工控制试题及答案三

集控值班员考试：热工控制试题及答案三1、问答题（江南博哥）单元制机组运行时，在哪些情况下采用“机跟炉”运行方式？答案：单元制机组运行时，一般符合下列情况采用“机跟炉”运行方式：（1）汽轮机主控制处于“自动”，锅炉主控处于“手动”时；（2）汽轮机主控制处于“自动”，投入锅炉主控“自动”时；（3）协调控制方式下发生锅炉RB时；（4）协调控制方式下按“汽轮机跟踪”键时；（5）协调控制方式下发生“燃料—给水”、“燃料—风量”比例失调时。

2、问答题试论述大型单元制机组采用协调控制系统的必要性。

答案：大功率都采用中间再热和单元制，其控制方式和母管制机组比有很大区别。

从电网角度看，现代单元制机组作为一整体满足电网负荷要求。

这种要求一般有三种方式：电网调度的负荷分配指令、机组值班员指令、电网频率要求指令。

无论哪种指令改变，都要求机组迅速进行调整，改变出力，适应负荷要求。

采用中间再热的单元制机组，庞大的中间再热容积使得汽轮机中低压缸功率滞后，加上锅炉的热惯性大，使得汽轮发电机组的一次调频能力降低。

从运行的角度讲，机组对负荷要求的快速响应能力必须建立在不能危及机组本身运行稳定性的基础上。

如果机组自身尚处于不稳定状态，负荷适应能力则无从谈起。

机组的不稳定性是由于汽轮机与锅炉的动态特性的差异引起的。

锅炉的热惯性大，动态响应速度慢，而汽轮机将热能转变为机械能为迅速得多。

这种差异使得当外界负荷发生变化时，机前压力迅速降低，破坏机组运行的稳定性。

机前压力的波动也和锅炉的蓄热能力有关，锅炉的蓄热能力越大，机前压力波动越小。

综上所述，为了保证机炉的配合动作，各自发挥其优势，共同满足负荷要求，并保证机炉间的相互兼顾，汽压稳定，应设置协调控制系统。

3、单选在三冲量给水调节系统中，校正信号是（）。

A.汽包水位信号；B.蒸汽流量信号；C.给水流量信号；D.以上都不是。

答案：A4、单选汽包水位计的配置应采用（）种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视A、2B、3C、4D、5答案：A5、单选在功频电液调节中不能克服的反调现象的措施是（）A、除转速信号外，增加采用转速的微分信号；B、在功率测量中加惯性延迟；C、在功率信号中加负的功率微分信号；D、在功率信号中加积分信号。

热电厂热工知识题库

“4C”技术是指计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术。

（）√微机DCS控制系统中的网络就是通用的计算机网络。

（）×微机DCS控制系统中的网络就是通用的计算机网络。

() ×微机DCS网络的监控网是总线型结构。

（）×微机DCS系统的功能分散是通过控制功能分散而达到危险性分散的目的，克服集中控制系统的缺点。

（）√微机DCS系统的软件组态主要是对过程控制站进行组态。

（）√微机DCS中所采用的4C技术指：网络通讯技术、计算机控制技术、过程控制技术、CRT显示技术。

（）√微机DEH调节系统的数字控制器接受的反馈信号包括机组的转速、发电机功率和汽轮机进汽压力。

（）×微机DEH控制系统正常运行时，应由UPS供电。

（）√微机DEH数字电液调节系统中的执行机构是油动机。

（）√微机DP重复器能够起到增加总线物理长度的作用。

（）√微机ETS柜中直流触点加电容主要是为了隔直通交。

（）×微机FSSS又可称为锅炉炉膛安全监控系统。

（）√微机OFT首出原因为手动OFT。

（）×微机UPS供电就是市电和电池组同时给计算机提供稳压、稳频的电流。

（）×微机被调量是指表征生产过程是否符合规定工况的物理量或化学量，也就是调节所要维持为规定值的量。

（）√微机闭环控制系统是根据扰动量与给定值的偏差进行控制的系统。

（）×微机操作员站是集散控制系统中数据采集系统的一部分。

（）√微机程序控制装置根据工作原理可分为基本逻辑型、时间程序型、步进型、计算型。

（）√微机当汽包水位高Ⅰ值时，自动打开事故放水门放水。

（）×微机当汽轮机突然甩负荷时，调速系统应将主汽门关闭以防止汽机超速。

（）×微机电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍。

（）√微机调节就是抵消扰动的影响，使调节变量恢复到给定值。

（）√微机调节系统的快速性是指调节系统过渡过程持续时间的长短。

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