浅谈设备维修策略
浅谈设备维修管理(修改版)
浅谈设备维修管理摘要:面对经济全球化趋势和以信息技术为代表的科技革命迅猛发展,以及中国加入WTO的形势和中船集团公司的五三一目标，“外高桥”需要在未来参与国际船舶市场的竞争中脱颖而出,企业在这样的环境下如何应对呢？而作为新厂新人造新船的“外高桥”的设备管理又如何跟上呢？笔者在这里结合有关资料和“外高桥”的实际情况浅谈一点个人的看法和设想，。
第一、确定战略目标、做好战术设计我们先看一个例子：济南卷烟厂过去多年来一直沿用设备"二年一大修，一年一中修，半年一小修"的管理模式，似乎不搞大修就不能保证设备完好率和正常生产。
价值2000万元的PROTOS70，一次大修费用高达600万元。
为了减少大修资金庞大问题，他们首先在进口设备上大胆地采用”终生不大修"策略,多年的实践证明了这一战略的正确性。
为了配合”终生不大修”策略,他们采用了如下的战术设计：●清洁－清洁－再清洁的战术设计早在几年前，随着先进设备的不断引进，他们开始注意对设备清洁工作。
实践使他们对清洁的认识逐渐深入。
提出了"清洁意识、清洁时间、清洁得法"这样”三个清洁"的概念。
”清洁”使他们尝到了甜头,认识到"清洁”就是维修，"无人始于无尘”。
”三个清洁"成为设备综合管理的核心内容.清洁是强化设备的基础管理工作,也是”设备终生不大修"战略的战术保证之一。
■“外高桥"各生产车间，特别是切割中心，粉尘居多,如何保证预处理流水线和等离子切割机的正常运行，清洁保养工作尤为重要。
●”总成维修"的战术设计所谓的"总成"维修，就是把设备的关键部件－零件组合用正常的部件替换下来，进行机外维修,生产线可以不停机持续运行。
这虽然可能增加一定的部件、组件存量，但可以有效的保证维修的质量。
并使维修人员的时间分布更合理.过去,只要机器在转,维修工就可以"闲";现在同样机器在转，维修工却"忙”了。
浅谈空压机的维护及维修策略
浅谈空压机的维护及维修策略空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备，它在生产过程中起到了至关重要的作用。
而要确保空压机的正常运转，就需要进行定期的维护和维修工作。
今天我们就来谈谈空压机的维护及维修策略，希望对大家有所帮助。
一、空压机的定期维护1.清洁工作空压机在使用过程中会产生大量的灰尘和污垢，如果长时间不清理，会导致空压机的散热效果不佳，严重影响其工作效率。
定期清洁是非常必要的。
可以每隔一段时间对空压机的外表面进行清洁，定期清理滤网和散热器，保持空压机的清洁卫生，确保其正常运转。
2.润滑工作空压机的各个部件都需要润滑油来保持正常的工作状态，因此定期更换和添加润滑油是必不可少的。
在更换润滑油时，需要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油并保持适量，以保证空压机的正常工作。
3.检查工作定期对空压机的各个部件进行检查，以确保其工作状态良好。
特别是对空压机的压缩机、进气口和排气口等重要部件，需要仔细检查，确保其正常运转。
同时也要检查管道和接头是否有松动或者漏气的情况，及时加以处理。
二、空压机的维修策略1.设备故障的迅速处理在空压机使用过程中，难免会出现一些故障，例如压缩机故障、压力控制故障等等。
这就需要进行及时的维修处理，以免影响正常的生产。
对于一些常见的故障，可以提前准备好相应的备件和工具，以便随时进行维修。
也可以根据情况制定一些应急处理方案，以便在出现故障时能够迅速处理。
2.故障排查和分析当空压机出现故障时，需要及时排查并分析故障的原因。
有时候故障的原因可能并不是那么明显，需要耐心地进行排查和分析。
只有找到了故障的原因，才能有针对性地进行修理，避免同样的故障再次发生。
3.维修记录和总结每一次维修都要做好记录，包括维修的时间、维修的原因、维修的方法等等，以便于日后参考。
同时还可以不定期地对维修情况进行总结，找出一些常见的故障和维修方法，以便于日后的维修工作能够更加顺利。
空压机的维护和维修工作是非常重要的，只有做好了这些工作，才能保证空压机的正常运转，提高生产效率。
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理【摘要】煤化工企业的设备检修维护与管理对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文从设备检修维护的概念与目的、分类、方法与技术入手，探讨了煤化工企业设备管理面临的挑战，并分享了一些实践经验。
结合现有的研究背景，提出加强设备检修维护管理的建议，同时探讨未来的发展方向。
通过本文的研究，可以为煤化工企业提供更好的设备检修维护管理方案，提升企业的生产效率和竞争力。
【关键词】煤化工企业、设备检修维护、管理、重要性、概念、目的、分类、方法、技术、挑战、实践经验、建议、未来发展方向。
1. 引言1.1 煤化工企业设备检修维护的重要性煤化工企业作为煤炭资源的利用者和转化者，设备的正常运转对于企业的生产经营至关重要。
设备检修维护是保障设备正常运转的关键环节，对于延长设备使用寿命、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
设备检修维护可以有效延长设备的使用寿命。
通过定期检修和维护，可以及时发现设备存在的问题，并进行修复和更换，避免设备因长期使用而出现故障或损坏，从而延长设备的寿命。
设备检修维护可以提高生产效率。
设备正常运转可以保证生产过程的顺利进行，减少因设备故障带来的停工和生产损失，提高生产效率和生产质量。
设备检修维护可以降低生产成本。
定期维护和修复设备可以避免设备突发故障造成的维修费用和停工损失，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
煤化工企业设备检修维护对于企业的稳定运转、提高效率和降低成本具有重要意义，必须引起企业的高度重视和积极推进。
1.2 研究背景煤化工企业是我国重要的能源化工产业之一，其设备检修维护是确保生产正常运转和延长设备寿命的重要工作。
由于煤化工企业设备种类繁多、工况复杂、运行环境恶劣等特点，设备检修维护面临着诸多挑战和困难，包括设备老化、设备故障率高、维修周期长等问题。
煤化工企业急需加强设备检修维护管理，提高设备运行效率和可靠性，降低维修成本，保障生产安全和稳定。
浅谈设备管理与维修
浅谈设备管理与维修设备是企业生产经营的重要组成部份，使用、管理、保养及维修好设备，保证设备的安全、正常运行，是企业管理中重要的基础工，对企业生产经营效益有举足轻重的作用。
因此，加强设备管理，做好设备的维护保养，充分发挥出设备效能，具有重要的现实意义。
标签：设备；管理；维修设备作为企业的硬件设施是企业生产经营至关重要的工具，确保设备的使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是设备管理的主要工作，也是企业管理的重要内容。
因此，设备管理与维修工作着重要从人员管理、维修管理、经济核算三方面来进行。
一、设备管理的原则、主要内容、职责和要点。
原则：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求，推行谁使用、谁管理、谁投资、谁受益及有偿使用的管理原则。
主要内容：公司设备管理工作由主管生产副总经理负责，工程技术部作为设备管理的主要部门，配置专职设备管理员，其主要任务是对所属各单位、部门设备管理进行业务指导工作，配合有关单位、部门办理设备的购置、调剂、报废和处置等管理工作，确保设备的经济性、安全性和有效性。
职责：所属各单位、部门均为设备管理主体，设备管理工作由所属单位主管生产副经理负责，配置兼职设备管理员，严格按照公司设备管理办法的规定和要求，对所使用的设备进行综合管理，公司将设备管理各项指标的实际完成情况，列入各单位正职任期责任目标考核中，与年终绩效奖励考核挂钩。
设备管理要点：首先要加强对操作人员、维修人员的培训。
使操作人员做到“三懂、四会”，三懂即：懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理，四会即：会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障。
维修人员要能快速、准确地判断设备故障、做出相应维修处理及记录，以保证生产的正常进行，并将工作能力纳入绩效考核。
目的是：提高操作人员对设备的操作维护管理水平。
其次要加强对设备维修的监督管理。
为有效控制设备维修质量，要设专人严格按规程和标准对维修质量进行检查；对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案，目的在于预防和避免非自然规律发生的部件损坏和提高监督管理的技术水平。
浅谈如何从事好设备管理与维修工作
管理探索Һ㊀浅谈如何从事好设备管理与维修工作刘㊀炜摘㊀要：随着当今制造业技术迅猛发展的同时，挣快钱，高额利润回报时代不复存在，我们中国企业的盈利模式从此发生转变㊂即使装备振兴日新月异，承前启后的就是设备管理与维修方式包罗万象㊂无能怎样目的只有一个，那就是做到科学合理的投入，才能确保有效价值的产出，使企业效益最大化㊂关键词：设备管理；预知维修；故障诊断；盈利模式一㊁引言我们公司是位居世界前列石油装备制造商，率先大规模使用科技含量高制造装备，呈现出企业的远见卓识，它们成为后来生产制造主业上产能㊁品质保障体系的坚实基础㊂近年来，公司进一步依托市场谋发展㊁向管理要效益，多次引进导入世界先进管理模式，其中包括设备管理㊂因为设备管理与维护之间有着紧密的联系，所以想从事好这项工作，企业面临这方面人才的匮乏，还需要培养出更多德才兼备设备技术人才㊂二㊁探索设备管理与维护从业人员职业发展过程第一，有充足时间㊁充沛精力㊁能力欠缺过程㊂这时应从如下几个方面积极参与或逐步着手体验：参与制订企业内部各类型设备维修㊁保养计划；设备点巡检㊁保养㊁安全操作规程的执行情况督促检查；设备正确使用㊁维护保养㊁现场维修的学习实践；设备疑难问题分析，修理方案制订；设备配件计划申报㊁库存准备及管理；新到设备的安装㊁调试㊁验收及使用规程的编制；设备大修㊁项修，技术改造㊁计划编制及实施后验收组织协调；设备能耗，维修费用的消耗分析与控制方面工作；设备现场改善措施实施中过程控制㊁其结果关注；在日常工作重点关注零部件耗损分析及相关控制措施；从而获得能力的提升㊂第二，有精力㊁有能力㊁缺时间过程㊂此期间应从如下几个方面进一步提升自己㊂仔细拟定本单位设备管理工作思路，认真制订年度设备大㊁项修㊁维护保养㊁购置㊁技术改造㊁安装㊁调试㊁验收计划，并有条理的协调组织实施；在对设备使用规程㊁自主保全进行技术指导的过程中认真反思后，组织维修案例编辑；对设备零部件的管理㊁做好月度计划申报；设备维修中改善提案㊁技术革新项目管理；参与对设备疑难问题的分析并制订维修方案；设备资产与维修的信息管理，及时调控督促；做好设备维护的物耗㊁能耗管理，通过这一系列体验与规划，达到日后提高自己的工作效率目的㊂第三，有足够能力㊁有充足时间㊁精力欠缺过程㊂这个阶段注重言传身教与传帮带，主要从如下几个方面逐步着手体验：对生产线设备大修技术改造方案的审定，对报废资产的工艺性能评估分析，对新购置设备的技术协议进行可行性论证分析；对生产线设备状态监测与诊断新技术的应用，对设备出现的疑难问题进行分析并制订解决方案；关键进口设备零部件的国产化探索及方案设计㊁技术论证并负责组织实施；关注设备管理与维修技术发展动态，维修新技术探索与应用工作；设备维修应急预案策划与设备管理㊁预知维修课题探讨研究；探索生产瓶颈设备关键零部件自主维修㊁技术改进及调试；设备管理与维修应对能力探究，设备维修与生产组织产生矛盾原因分析，认真构思解决方案㊂从而成就自己的积极心态，达到排解职业疲劳目的㊂三㊁关注设备管理与维护工作的开展大趋势目前，公司使用的大都是数控加工中心，是具有高新技术含量的机电一体化装备，能帮助我们实现先进的柔性集成加工制造工艺，它们涉及许多相关学科的知识㊂因此，要求从业人员充分了解设备的构造㊁性能㊁及时掌握状态监测及故障诊断这门技术，关注发展趋势，及时调整工作思路㊂目前，机电一体化装备维修来讲，不仅仅只限于机械磨损㊁振动故障㊁环境因素等导致的事后维修，侧重点应在微电子系统与机械㊁液压㊁气动㊁冷却及光学等方面的交汇点上查找原因㊂设备故障诊断维修工作，主要针对故障的类型，导致故障的原因采取相关应对措施，是故障诊断的核心㊂措施就是收集可能引起故障的具体信息㊂对所收集的信息进行分析筛选，对剩下的疑点信息采用排除法去伪存真，选择合适的设备故障测试诊断手段及工具，同时，具备合理的判定指标，确定故障存在的影响程度，决定后期的维修方案实施㊂四㊁明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系我们的设备管理与维护工作，主要是以自己企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术信息㊁绩效管理手段㊁贴近生产的组织措施，来加强过程控制和管理，在实际生产组织过程中，明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系㊂另外，了解设备管理与维护工作，是各级生产组织者日常工作中的必修课程，生产组织者要懂设备，同时，设备管理人员也要了解生产计划㊂加强设备管理与生产组织的关系，那么企业单位的 ＴＰＭ 持续推进工作极其重要㊂在领导的重视支持，生产组织者关心理解下，设备管理人员更要注重自身工作能力提升，不断更新完善各项管理制度，将重点放在执行力上㊂然而，严谨而又科学的做好设备管理与维护工作，在明确这项工作与生产组织有密切关系的同时，要把公司的敏捷生产模式向全订单式生产模式转变的决策落实放在首位，全面把握订单式生产节奏，在生产组织更灵活㊁频率更快，市场迅速响应能力更强前提下，呈现综观全局㊁博采众长㊁循序渐进的工作势态；努力将设备管理与维护工作做得更好㊂参考文献：［１］王伯兴，张元雷，王长利．设备管理与维修保养工作保障设备运行分析［Ｊ］．消费导刊，２０１９（５２）．［２］牛子铭．创新企业设备管理与维修工作之探讨［Ｊ］．中小企业管理与科技，２０１７（３０）．［３］田金旭．企业设备管理与维修保养核心要点构架［Ｊ］．百科论坛电子杂志，２０１９（９）．作者简介：刘炜，中石化江钻石油机械有限公司潜江制造厂总装车间技术组㊂３１。
浅谈如何提高设备维修质量
浅谈如何提高设备维修质量
优秀的维修人员不是一朝一夕就能培养出来的，需要长期的研究和实践。
企业应该注重对维修人员的培训，提高他们的专业技能和素质，使他们能够适应不断变化的设备技术和维修管理要求。
3配件质量的保障
配件的质量直接影响设备的维修质量。
为了保证配件的质量，企业应该选择具有良好声誉的生产厂家，采用优质的原材料和先进的生产工艺，严格按照标准进行生产，确保配件的质量稳定可靠。
4维修过程管理的重要性
维修过程管理是保证维修质量的关键。
企业应该建立完善的维修管理制度，规范维修流程，加强对维修过程的监督和检查，确保维修人员按照规范操作，避免因操作不当而造成设备的二次损伤。
5结论
提高设备维修质量需要维修人员具备较高的专业素养，配件质量可靠，维修过程规范管理等多方面的保障。
企业应该注
重对维修人员的培训和管理，选择优质的配件，建立完善的维修管理制度，从而提高设备的维修质量，保证设备的正常运行。
浅谈生产线设备的维修及维护
浅谈生产线设备的维修及维护摘要：自动生产线已广泛应用于机械制造、电子、汽车、食品、医药等行业。
然而，自动生产线高额的故障停机损失和维修、维护费用，已经成为企业的沉重负担，直接影响到企业经济效益。
通过对当前企业自动生产线维修管理存在问题的分析，提出相应的解决办法，从而达到减少停机时间、降低停机损失的目的。
关键词：自动生产线；设备维修；维修策略前言：众所周知，自动化设备种类多，而且配件繁杂。
一般情况下需要进口的设备较多且价格昂贵，供货周期长。
正是因为这样，企业为减少成本投入，不重视自动化生产线设备的引进，导致企业运行速度放缓。
但引进自动化生产线设备对降低资金占用率，保证生产和提高效益都有着不可忽视的作用。
一、自动化设备的特点分析我国自动化设备的运用主要有以下特点：（1）高度柔性化。
通过生产或试验产品的模具、工装以及结构形式的变化，生产或试验不同产品或性能，不需要更换设备，有效减少采购新设备的资金投入。
（2）自动化设备的安全性。
自动化设备有一套全方位的安全保护系统，能够在任何一个安全点被触发时停止设备运行，这样可以保证设备和维修人员的安全，在受到威胁时可立即停止设备，保护产品不至于报废。
（3）网络化程度高。
部分自动化设备可通过网络将设备的状态信息和生产、试验信息直接上传至指挥中心，方便调度管理加工或试验工序的统一规划，可以使工厂整体流程秩序井然。
二、自动生产线设备维修管理存在的问题分析（1）企业设备维修管理机构设置有待改善，维修工作效率低。
企业一般会设置专门的维修部门，而一些故障的发生往往会超出维修部门的能力范围，需要多个部门的协作处理，而各部门之间关系错综复杂，相互推诿的现象时有发生，造成不必要的停机等待。
例如，在某企业3 月份的总装线停线记录中，总停机时间是4818 min，其中设备维修时间为797 min，其余均为停机等待时间。
许多中小企业为追求利润，只注重产销环节，忽视企业设备管理工作，对设备的特点、故障史、诊断和维修经验未形成系统的资料，只存在部分维修技术人员头脑中，随着人员的流动，新的维修人员又需要从头积累，导致设备维修管理一直处于较低水平。
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施薛宝辉摘㊀要：施工机械设备的管理与维护对工程质量至关重要㊂特别是在科技发展的大背景下，机械设备多样化，对机械设备的质量要求更加严格㊂工程机械设备作为工程的基础，设备的管理和维护直接影响着工程造价㊂科学开展机械维修，确保机械设备健康㊁正常运行㊂但在实际管理中，存在一些设备管理和维护不到位的问题，影响了机械设备的正常运行，缩短了设备的使用寿命，增加了故障率，不利于工程质量的保证㊂关键词：工程机械；设备管理；维修；措施一㊁影响工程机械设备管理与维护的因素（一）施工机械设备管理上的巨大差距导致设备无法正常施工在整个施工过程中，工程冗长复杂，有时甚至更为烦琐，有时由于工程机械设备人员的管理，无法进行有效衔接和频繁调动，或因人手不足，同时兼任数个岗位，职工管理权力悬殊，造成管办分离，设备无法正常施工㊂但仍有一大批企业管理体制不完善，直接影响到设备管理的有序推进㊂在一定程度上也影响了整个项目的实施进度，损害了企业的经济效益㊂（二）工程机械设备维修保养制度不完善，导致机械设备磨损率大幅上升有的企业只注重工程机械设备的使用，而忽视了最基本的维修工作㊂工程机械设备虽然有专人维修保养，但由于操作人员技术水平的欠缺，遇到的问题不能灵活处理㊂另外，当设备出现问题时，维修人员素质不够，耐心不够，以致遇到的问题时间很短，不易解决，这就使得设备损坏严重，故障频发㊂当问题发生时，操作人员和维护人员无法意识到问题的严重性，责任就转移到了对方身上㊂在一定程度上，施工进度不能正常进行，施工质量也受到影响㊂对于设备本身，使用寿命和安全系数也降低了㊂（三）对于磨损严重老化的设备，不能做到及时有效地进行更新目前，一些企业的设备仍存在严重的磨损和老化现象㊂社会经济的发展带来了科学技术水平的提高，工程机械设备也应得到发展㊂但是，企业只注重眼前的经济效益而没有长远考虑，没有及时更换新设备，造成工程机械设备的 机体 不如以前，机械性能降低，故障也增多㊂在一定程度上给运营商带来了隐患㊂而且，还会耽误整个工作的进度，降低项目的效率，降低企业的经济效益，最终影响整个企业的发展㊂二㊁施工机械设备管理维护的有效措施（一）二保三检四修制度根据机械设备运行维护的要求，科学整合维修方法，总结出较为完善的维修模式，以提高机械设备的管理水平㊂其中，确保运行中设备的维护保养到位，制订定期维护保养计划，做到 两个保证 ㊂机械设备管理人员必须严格按照规定进行设备维护保养，并做好设备维护保养的细节工作，避免为了快速完成维修工作，简化维修步骤，机械设备维护保养不到位㊂科学避免人为维修失误，及时完成机械设备维修工作，延长设备使用寿命，减少设备故障，降低机械设备管理成本㊂ 三检 工作主要包括机械设备专业点检㊁定期和定期完成机械设备检查和日常维护㊂维修人员根据设备的性能和使用情况，及时检查其流畅性和功能，并对具体检查项目进行抽查㊂ 四修 主要从机械设备故障维修㊁定期维修㊁定向维修和大规模综合维修等方面入手，根据机械设备的不同阶段，选择合适的维修模式，保证机械设备维修到位，设备正常运行㊂（二）机械设备维修方法的选择１．调整方法的应用在工程机械设备中，螺钉的数量很大，而螺钉的维修主要是根据调整方法进行的㊂通过对螺钉的磨损情况，选择合适的垫片厚度，及时增减垫片，从而解决间隙扩大或螺钉松动的问题㊂机械设备维修时，应灵活调整螺钉垫片，有效改善磨损，控制螺钉与其他零件的间隙㊂尤其是发动机设备，在工作过程中，气门座和凸轮会严重磨损，影响配气机构的稳定性㊂这样，阀脚间隙就会增大，造成相位混乱㊂通过调整方法对磨损进行处理，保证合理的间隙控制，从而提高机械设备的运行质量，延长使用寿命㊂２．镶套修复法应用在机械设备维修中，根据设备零部件的性能和价格，选择镶修方式㊂特别是对于贵重零件，从经济因素的角度来看，单纯的普通修复方法已不能满足零件修复的需要，因此需要与镶嵌修复方法相配合㊂在机械设备的孔和轴的加工中，灵活调整孔径㊁合理设计外径和轴可以保证设备的正常运行，但不能抑制孔径的不断扩大，从而影响机械设备的安全运行㊂根据镶修方法，将内径与轴科学匹配，加上轴套，形成一个整体㊂这样，提高了整体结构稳定性，设备运行更安全，延长了设备的使用寿命㊂（三）提高机械抢修能力工程机械设备的维护管理不仅需要在设备停止运行和施工前进行维护，还面临着设备在运行中出现故障的情况，因此需要具有一定的现场维修能力㊂现场故障维修对维修人员的能力要求较高，因此有必要对机械故障进行应急诊断，并采取及时的维修技术，及时恢复设备运行㊂现场维修具有快速㊁及时的特点，维修时间相对较短㊂另外，在施工现场，维修环境并不理想，因此很难迅速恢复机械设备的状态㊂三㊁结语工程机械管理维修的目标是不断提高和提高设备管理维修水平，以最经济合理的全寿命周期成本保持设备良好的性能，保证工程建设的需要㊂从而促进施工企业提高生产效率和经济效益㊂综合考虑各环节，充分利用企业现有条件，最大限度地提高设备的维修质量，延长设备的维修周期和使用寿命，充分发挥设备的经济效益㊂参考文献：［１］申兵飞．现代工程机械设备的管理及维护保养措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１９（１１）：９３．［２］古日康．机械设备管理及维护保养技术浅析［Ｊ］．现代制造技术与装备，２０１９（１）．［３］王建军．建筑施工机械管理存在的问题及解决措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１８（１４）：２１２－２１３．［４］邓治宇．浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养［Ｊ］．建筑工程技术与设计，２０１６（２７）：１８０８．作者简介：薛宝辉，男，汉族，河南三门峡人，研究方向：设备管理与维修㊂２７。
浅谈设备管理维修及技术改造
浅谈设备管理维修及技术改造摘要：随着社会的发展，各个行业的发展，各种设备的使用与发展，都是各个领域的重中之重。
随着技术的发展，其运营技术也得到了相应的技术支撑。
在生产实践中，如何保证设备的正常使用，并进行合理的维护管理，是有关技术人员所面临的重要课题。
工业是一种特殊的资源，它的运作存在着许多潜在的风险，只要进行适当的控制，就可以有效地提高生产效率；否则的话，品质会下降，甚至会出现意外。
近年来，随着工业技术的进步，设备作为保证行业正常运转和安全的基础，受到了各个行业的重视。
关键词：设备管理；维修；技术改造；引言设备管理是指从调查，规划，设计，制造，安装到运行，以提高企业的生产能力和效益；维修、改造、改装直至报废的整个工程技术工作。
在设备管理中，设备制造前的一个环节叫做设备计划管理；生产后的使用、运行、维修；改造、改装直至报废的过程称为设备使用管理。
设备维护管理是整个设备管理中最长、内容最繁杂的一项。
文章只就设备维护管理进行了探讨。
1.设备维修与管理中存在的问题1.1管理观念落后一些企业经营者的经营理念比较陈旧，在经济效益的激励和激励下，一些企业经理常常忽视、忽视了对企业的维护和管理，而一味地注重企业的工作效率；对常规的检验和维护工作进行了精简，并被省略。
由于在日常维修过程中，未能及时解决这些问题，造成了装置在使用过程中发生的各种问题，不但会对企业的正常生产和正常的工作造成很大的冲击，而且还会危及工人的生命。
1.2维修与管理投入不足目前，我国的工业企业在维护和管理方面的投资还很少，一些企业为了降低生产经营的费用，过分追求经济效益；为了增加经济效益，而选择降低设备的维护和管理，造成了设备维护和管理资金短缺，出现了一些问题。
如果没有足够的管理经费，将会降低设备的工作和运转效率，从而缩短设备的使用寿命。
另外，一些企业并没有严格遵守有关的法律、法规和行业标准，导致了企业在生产经营中出现的问题和隐患。
1.3维修方法技术落后近几年，在实际的工业生产中，大量的现代化设备被大量的使用，在一定程度上提高了生产的效率和质量，同时也对设备的维护技术和方法提出了更高的要求。
煤矿机电设备管理与维护策略
浅谈煤矿机电设备的管理与维护策略摘要：在各项新能源快速发展的今天，煤炭作为社会生产生活的基本能源依然发挥着巨大的作用，同时煤炭产业也随着新的的开采设备的不断发展，机电设备也越来越多的运用到了煤矿企业的日常作业中，但是由于机电管理方面的一些漏洞，导致煤矿事故颇多，这也给我国的煤炭事业发展造成了一定的影响。
笔者认为，想要做好煤炭事业的发展，就要依靠先进的设备，这就要求我们必须做好机电设备的管理与维护，本文笔者就自身的一些工作经验以及学习心得入手，简要谈一下我对煤矿机电管理与维护的一点体会，旨在为更好的做好煤炭企业的安全生产、高效生产贡献一份自己的力量。
关键词：煤矿机电设备管理维护经验策略近些年来，随着国家对于煤矿安全生产工作的重视，煤矿的开采环境得到了很大的提升，开采设备也在不断的升级，但是对于开采设备的管理、维护仍存在着管理理念滞后、设备存在较多隐患、操作者的素质不高、对安全管理的投入少等方面的问题，这些都为煤炭资源开采的有效进行埋下了隐患，需要我们高度重视，更需要我们注重煤矿机电设备的管理与维护策略：一、加强设备的质量监督随着市场化经济的发展，为煤炭企业服务的厂家琳琅满目，不同型号、不同生产厂家的设备接连不断的走入了开采车间，而对于这些设备，我们要严格把好设备选型关，设备的选型，要适应煤矿的具体情况。
管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。
其次，把好安装质量关。
对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。
对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。
当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
二、坚持管理的制度化进行“无规矩不成方圆”，管理工作的开展中制度的制度、执行是首要任务，机电设备的管理、维护过程中一样如此。
浅谈电力设备检修维护工作的提升策略
浅谈电力设备检修维护工作的提升策略随着社会经济的发展和电力系统的不断完善，电力设备的检修维护工作显得尤为重要。
对于提升电力设备检修维护工作的效率和质量，需要制定科学合理的提升策略。
本文将从提升电力设备检修维护工作的角度出发，谈一谈相应的策略和措施。
一、加强技术培训技术是检修维护工作的核心。
为了提高员工的技术水平，首先要加强技术培训。
通过不断的培训学习，使员工了解并掌握最新的电力设备检修维护技术和操作规程，提高其技术水平和操作能力。
可以通过邀请专业的培训机构进行专题技术培训，也可以组织员工参加相关的技术交流会和学术讲座，以此不断提高员工的技术水平和维修能力，为电力设备的检修维护工作奠定良好的基础。
二、建立完善的检修维护管理制度管理制度是保证检修维护工作顺利进行的重要保障。
建立完善的检修维护管理制度，明确各项工作的责任和要求，健全检修维护工作的组织机构和工作流程，规范工作程序和操作规程，确保每一项工作都有规范可循。
及时调整和优化管理制度，不断完善和更新，以适应新形势、新要求下检修维护工作的需要。
三、加强设备状态监测和故障预警设备状态监测和故障预警是提升检修维护工作的有效手段。
通过加强对电力设备运行状态的监测和分析，及时发现设备异常情况和潜在故障隐患，预测可能出现的故障和问题，提前采取相应的措施，有效地避免或减少设备故障损坏，保证设备的安全运行和稳定性。
可以采用在线监测系统、振动、红外热像仪及其他先进的监测设备，及时获取设备运行状态，为维修保养工作提供及时准确的参考依据。
四、优化维护保养方案根据设备的实际情况和使用状况，合理制定和优化维护保养方案，明确各类设备的保养周期和保养内容，定期进行设备的定期检修和维护保养工作，确保设备在最佳状态下运行。
在制定维护保养方案时，要充分考虑设备的特点和技术要求，综合考虑各种因素，制定科学合理的保养方案，对设备进行定期养护，延长设备的使用寿命，提高维护保养的效果。
五、强化安全意识和质量意识安全意识和质量意识是检修维护工作的重要保障。
浅谈高低压配电设备故障维修工作
浅谈高低压配电设备故障维修工作高低压配电设备是工业生产中的必备组成部分, 其主要功能是传递和分配电能。
但是, 随着使用时间的增长和外界环境的变化, 高低压配电设备难免会出现各种故障。
因此, 及时发现和维修故障是保障配电设备正常运行的重要保障。
一、常见故障和原因（一）高低压配电设备之间开关动作异常高低压配电设备之间开关动作异常, 导致电能无法正常传递和分配。
这主要是由于电力设备老化、开关接触不良、过载等原因引起的。
（二）高低压配电设备漏电高低压配电设备在运行过程中, 如出现地电流、电气要素、绝缘材料劣化、潮湿环境等原因, 都可能导致漏电现象。
高低压配电设备出现短路故障, 多是由于缺陷导体的存在、不规范的维修和改造等原因引起的。
高低压配电设备跳闸是由多种原因引起的, 如过载、短路、接触不良等原因, 这通过人工排查排除, 然后进行维修处理。
二、维修步骤1.确认故障原因首先需要判断故障的具体原因, 避免就可能的问题进行维护。
只有了解了故障的具体原因, 才能有针对性的进行修理。
因此, 必须对设备进行详尽检查, 找出问题的根源。
2.制定维修计划以故障为基础, 制定维修计划, 并确保维修方案的合理性和可操作性。
在维修工作之前, 必须安排维修人员、工具和物资等, 并制定具体的操作流程。
3.维修现场处理针对设备故障的具体情况和维修计划, 进行现场修理。
这可能需要拆除、更换或修补设备的一些部件, 在此过程中, 一定要严格遵守相关规范和标准, 确保工作的安全与准确性。
4.测试和验收完成维修工作后, 必须进行设备的测试和验收。
在测试过程中, 需要使用专业的设备来测试修复后的设备的安全性能和电气性能。
三、维修注意事项1.保证安全高低压配电设备在维修过程中, 必须确保操作人员的安全。
在进行维修之前, 应清除电源, 并在维修过程中严格遵守安全规范和措施。
只有保证安全, 才能保证维修工作的顺利和成功。
2.保持整洁在配电设备进行维修前, 营造一个整洁、安静的环境。
浅谈如何提高设备维修质量
浅谈若何进步装备维修质量l 概述装备维修是查找影响装备正常应用的故障原因,并采纳精确的办法进行消除,进而恢复或改良装备原有机能的工作.维修工作包含对装备的故障诊断与故障消除两个阶段的内容.故障诊断是不雅察.剖析.思虑.确诊的进程,是动脑的工作,而消除就是在剖析确诊的基本上着手消除故障的进程.维修工作的目标是恢复或改良装备的原有机能.而维修人员的技巧程度.配件的质量.维修进程治理都直接决议了维修质量的高下,所以进步维修质量就要从以上几方面人手.2 维修工作人员要有较高的本质维修人员对故障剖析的合理性.诊断的精确性.维修操纵进程的过细程度及规范性都对维修质量有直接影响.这就请求从业者具有较高的专业素养.2.1 具有机械.液压.电气主动化等相干专业基本理论常识现代装备越来越多地溶进了液压.电气.电子技巧,这就请求从业者从单一的机械专业范畴,向机电一体化偏向成长.要不竭地更新,充实本身的理论常识,要做到可以或许经由过程装备的各类技巧文件.联合控制的相干基本理论和专业技巧常识读懂装备的结构.道理,找到解决故障的冲破口.2.2 可以或许实时地获取装备的故障信息装备故障剖析与诊断是树立在分解故障信息的基本上的.对于简略的故障可以经由过程看.听.摸.闻.问等办法,从其外不雅.异响.气息.温度升高级现象获得故障信息,直接对故障进行诊断,这是最经常应用的办法.,对于庞杂问题,就要在简略办法的基本上借助各类仪器.内心或专家诊断体系等先辈办法获取故障信息进行诊断.2.3 具有科学的思维办法可以或许对已控制的装备故障信息进行科学的剖析.归纳.逻辑推理.在剖析进程中,应从简入繁一一确认,对于机电液一体化装备进行处理时,一般先检讨电气体系.再查液压体系.最后检讨机械传动体系;检讨液压体系时,应按帮助油路.控制油路.主油路和症结元件的次序慢慢检讨,切忌乱拆乱卸,如许能很大地进步诊断的精确性.精确的故障诊断表现了维修人员的理论水温和实践经验,精确的诊断可以使维修工作少走弯路,节俭费用,进步维修质量.2.4 要有一丝不苟.严谨的工作风格维修工作是一项庞杂而又艰难的技巧工作.故障消除工序更是一项以着手为主的艰难过细劳动,需要维修人员不怕脏.不怕累.一丝不苟的工作.2.5 优良维修人员的造就起首维修人员自身应积极朝上进步,尽力研究营业,其次单位要多供给培训.交换及操纵的机遇,第三树立对改革.技改的嘉奖机制,促进优良人才的成长.3 配件质量也直接影响装备维修质量装备配件市场比较凌乱,质量良莠不齐,而诸如“回扣发卖”.“有奖发卖”等又极大地推进了低劣产品流人市场.这就请求把好配件的倾销关.向供方提出质保期,或采取招标倾销等方法购得质量有包管的配件,以进步维修质量.4进程治理维修工作全部进程应规范化,特殊应树立质量义务轨制.4.1 由技巧部离开出《装备维修记载》装备消失故障后,由操纵人员向技巧部分报修,由技巧部离开出《维修记载》单,并留有存根,机械操纵人员持单到补缀车间送修装备.4.2 补缀车间对送修装备进行义务到人的派修维修过得按下述操纵工艺流程操纵：装备修竣验收后,填写维修记载,注明故障处理情形,配件应用情形,并注明维修人员姓名,以此为据对装备维修质量进行跟踪.对于消失质量问题的维修人员进行批驳甚至处罚,以进步从业人员的质量意识和责随意率性识,从而进步维修质量.。
浅谈机械设备预防性维修
浅谈机械设备预防性维修摘要：机械设备是我国工业生产与基础设施建设的重要工具，机械设备的故障情况、维护情况、运行情况与性能发挥，将直接影响到工程建设与企业生产效率、经济效益。
随着各类技术的发展，机械设备不仅技术含量越来越高，在生产链、供应链上的关键性也越来越高。
所以，为了降低机械设备故障率、提升机械设备可靠性，本文应该构建一个具有预防性的维修体系，从而在控制机械维修与更换成本的同时，维持机械设备的运行质量，实现企业的可持续发展。
关键词：设备；预防性管理；可靠性管理一、机械设备维修的主要方式（一）事后维修所谓的时候维修，就是在机械设备出现故障、无法继续正常运行的情况进行维修，包括检查故障部位、修复故障或对零部件进行调换，最终排除故障后恢复机械运行。
这是最传统的维修方式，但在今天也仅仅适合用于不严重的故障维修，或是对已经严重到不能继续运行的故障进行维修。
（二）预防性维修预防性维修，指的是在机械设备尚没有因为故障停止运行之前，先进行排障与维修。
鉴于机械设备的技术含量与构造越来越复杂，所以过去单纯依靠事后维修的方式已经远远无法满足工业发展与基础设施建设的需求。
可以说，预防性维修已经成为了非常最常见的机械设备质量管理措施。
而从维修的策略上，预防性维修主要可以分为定期维修以及视情维修。
其中，定期维修指的是根据过往的机修经验，制定出具有一定期限的维修方案，每一个周期都进行一定频率的维修，并更换机械设备中的易损零件，避免机械设备出现更大程度的故障。
而视情维修则是指对机械设备的运行状况始终保持监控状态，在发现机械性能或某种数值下滑到规定指标以下后，就需要对机械进行检修，消除存在的故障隐患，避免机械出现更严重的故障。
二、机械设备预防性维修的经济必要性判断事后维修是因为机械设备本身已经出现了停机故障，无法满足基本运行的需求，所以必须要通过修复或零件更换来恢复其运行，所以这时候事后维修就不需要再考虑经济性，而是一种必须进行的工作。
浅谈焦化厂机械设备检修及维护问题
浅谈焦化厂机械设备检修及维护问题随着社会经济的不断发展，能源需求也不断增长，对石油及天然气等化石能源的使用也越来越广泛。
而随之产生的大量工业废气对环境造成的污染也越来越严重，因此焦化厂也成为了环境保护的重点对象之一。
一、机械设备检修1、检查设备及部件：在进行机械设备检修时，要先对设备和部件进行全面的检查。
首先对机械设备进行外观检查，如设备安装是否牢固、轴承、齿轮等部件是否摆动、变形或磨损，对检查出的设备及部件进行及时更换或维修。
2、清洁设备及部件：进行机械设备检修时，还需对设备及部件进行全面清洗，以去除设备表面的污垢及涂层，清除内部杂质等，避免灰尘或其他物质对设备及部件的损坏。
3、润滑及加油：润滑及加油是保持焦化厂机械设备正常运转的必要条件。
在检修中，要注意检查设备的润滑情况，对润滑不良的设备及部件及时喷油和加油，保持设备的正常润滑状态。
4、机械设备维修：对于机械设备的维修，要在熟悉设备的工作原理及内部结构的基础上进行。
在进行设备的拆卸维修时，要注意制定相应的维修计划及安全措施，防止出现误操作或事故的发生。
1、设备保养：设备保养是保证设备正常运转的重要环节。
在日常生产中，要根据设备保养规程，对设备进行定期保养。
保养工作包括设备的清洁、润滑及小修等。
2、设备维护：设备维护是保持设备良好运转状态的保证。
对于设备的维护，要注意以下几点：（1）对设备运行过程中出现的问题及时进行处理，不要拖延时间，以防问题扩大。
（2）设备使用时要严格按照操作规程操作，不要使用超负荷运转，以保证设备寿命。
（3）设备运行时对设备进行全面检查，对运行过程中出现的异常情况及时进行纠正。
（4）在设备停止运行前要对设备进行清洁及润滑，以保证设备在下次启动时可以正常运行。
3、设备规定保养：设备规定保养是指按照设备生产厂家或服务商的指导保养要求进行保养。
焦化厂机械设备种类繁多，不同设备的保养方式也会不同。
对于设备规定保养，要注意以下几点：（1）对设备的维护和保养要根据设备的类型和用途，制定相应的保养计划和保养标准。
浅谈设备管理与维修
浅谈设备管理与维修本文探讨了设备管理与维修的重要性及现代社会地位。
在设备信息化管理方面，探讨了数据驱动的决策，同时也提到了数据隐私和安全问题。
设备维护保养策略与挑战，如维护成本与效益平衡、合理的维护计划制定。
管理人员培训与素质的关键性也得到探讨。
另外，预防性维护、紧急维修等方法及创新技术如远程监控和人工智能的应用也被介绍。
通过这些措施，设备管理与维修将在高效性、稳定性和可持续性方面取得进步。
关键词：设备管理，维修策略，信息化管理，人员培训，创新技术引言在现代社会，设备的正常运行与高效维护至关重要。
设备管理与维修不仅涉及生产和服务的连续性，还关系到资源利用和安全环保。
本文旨在探讨设备管理与维修的意义、关键要素以及创新方法。
通过深入分析设备信息化管理、维护策略制定与人员培训，以及创新技术在维修中的应用，我们能更好地理解如何确保设备的稳定运行和可持续发展。
1.设备管理与维修的重要性与背景1.1 设备管理与维修的定义与意义设备管理与维修是一套系统性的管理方法，旨在确保各类设备能够按照预期性能正常运行，同时最大程度地降低故障风险，保障生产和服务的连续性。
设备管理包括对设备的分类、登记、跟踪、更新等方面，而维修则包括了设备的定期保养、故障排除、紧急修复等工作。
其意义体现在以下几个方面：首先，设备管理与维修直接影响着生产效率和运行成本。
合理的设备管理计划能够确保设备在最佳状态下运行，减少生产中断和停工时间，提高生产效率。
同时，定期的维护保养可以减少设备的损耗，降低维修成本，延长设备的使用寿命。
其次，设备管理与维修对于保障安全和环保具有重要意义。
在工业生产中，部分设备可能存在着潜在的危险因素，不良的管理和维修可能导致事故发生，对工作人员的生命财产安全和环境造成损害。
通过定期的检查和维护，可以及时发现并解决潜在的安全隐患，保障生产环境的安全性和健康性。
1.2 现代社会中设备管理与维修的地位与作用在现代社会，各行各业都依赖于各种各样的设备，从工业生产到服务行业，从交通运输到医疗健康，设备的角色日益重要。
浅谈我国机械设备的维修与管理
浅谈我国机械设备 的维修 与管理
张 世 红
河南省周 口市农业机械化学校
．
摘要： 机 械设 备在使 用过程 中会逐渐地磨损 、 变形 、 断裂 、 的技术性能状况和使用寿命 ， 也加速 了机械设备 的老化 ， 再加 蚀损等 ， 随着磨损 程度 的逐 渐增 大， 设备 的技 术状 态将劣化。 致 上环境恶劣给机械设备也造 成了极大 的影响 。 使设备 出现故 障， 功 能和精度 降低， 甚 至整机丧失使 用价值。 为 ２ ． ２机械设备调动频繁 恢复其功 能和精度。 必须加强机械设备的维修管理。 实际工作中 ，往往 是一 台机械设备一个工作项 目还 没有 关键词 ： 机械设备 维修 管理Ｉ 施工结束 ， 由于另一个工作项 目开始投产而被调用 ， 这种 对机 械设备需求的不确 定性 和缺少计划性使得较多机械设备 超负 １我国 革 荷运转 ， 而设备维修部门又无法对其进行正 常的维修和保养。 １ ． １事故后的维修思想 ２ ． ３ 重使用 、 轻保养 ２ Ｏ世纪 ２ ０年代后 ， 由于受科 学发展水平 的限制 ， 人们 的 由于工作 任务重 ， 劳动强度大 ， 不少工作人员一 味追求施 认 识和理解只是如何解决金属材料 的组织成 分 ，而对摩擦引 工进度 ， 对机械设备只注重使用 ， 而对机械设备 的维修保养工 起 的磨损机理认 识不 足。机械修理一般都是在发 生故障以后 作不闻不 问 ， 这就造成了工作 人员 为了完成 工期 ， 而对机械设 才进行的 ， 即事后维修 。其最大的“ 优点 ” ， 是充分 地利用了零 备的维修保养 工作无暇顾及 ，这就形成 了缺少保养 的机械设 部件的寿命 。 但事后修理是被动的修 理 ， 浪费 了较多的剩余修 备经常是 带着 问题作业 ，等到 出现大 问题需要修理 时就不得 理， 同时还存在着突发事故的高风险隐患。 不大修 了， 甚至要报废更 换新设备 ， 这不仅造成 了极大浪 费 ， １ ． ２以预防为主的维修思想 又无形 中提高 了机械设备 的修理成本。 ２ ０世纪 ５ Ｏ 年 代后 ，人们对设备 的磨损 机理认识有 了进 ２ ． ４ 维修人员素质差 、 缺少培训 步的了解 ：机件不 同的摩擦形式一产生各种磨损现 象一 从 机械设备 的操作人员素质参差不齐 ，很多工人都是文化 而发生故 障 ， 并在理论上有了突破 的认识 。 为使每个机件都 达 层次低又没有经过正规培训就上 岗了，企业忽视 了工人 的安 到使用 可靠 和安全 ， 就必须在 事故发生之前 进行 维修工作 ， 从 全教育工作 ， 更 不要说机械设备 的维护工作 了。 究其原 因是多 而形成 了早期预 防为主 的维修思想 ，产生 了计划性预 防维修 方 面的， 一方面领导对维修保养工作 的重视不够 ， 维修人员收 制度 。 根据机械设 备的运行 时间划分维修等级 ， 如大修 、 中修 、 入又低于一线工人 ， 所做 的工作不能直接体现效益 ， 这就影响 小修等 ， 即按机械设 备磨损规律形成 了维修制度 。 改变 了事故 了维修人员 的情绪 。另一方面 ， 由于领导 的不重视 ， 缺少对维 后修理缺乏计划性 的被动局面 。但这种修理思想也存在一定 修人员 的培训学习 ， 造成大部分维修人员虽然从事维修工作 ， 的局 限性 ， 主要表现为 ： ①维修工 作以经验作 为指导 ， 只能提 但对维修知识知之甚少 ， 工作 中只能简单 的进行拆卸 ， 外表处 出局部性 的维修原则 ， 缺乏普遍性 ； ②只着重解决维修 中的具 理 ， 稍微有些难 度的 问题无法 解决 ， 造成设备长期停 放 ， 因此 体技术 问题 ，忽视 了维修的整体内涵 ，缺乏对维修管理 的研 对企业来说 ， 职工 的培训工作非常重要 。 究； ③刻板地实行定时定程维修的离位分解检测维修 ， 不可避 ３解决措施 免 的使维修工作出现频繁分解 拆卸的现象 ；④几乎每个企业 ３ ． １ 实现机械设备维修专业化 、 社会化 都有 自己的机械设备管理及维修部 门 ，配备 了许多专业维修 机械设备维修应当走专业化 、 社会化的道路 ， 即将机械设 人员和大量的维修设 备 、 工具和仪器 ， 不 可避免的浪费 了人力 备维修工作从企业中分 离出来 ，按机械设备类 型或 地区的不 和物力 。 同， 建立专业修理厂或地 区性维修 中心。 专业维修厂通过经济 １ ． ３以可靠性为中心的维修思想 合同的方式 ， 为不具备修理条件的企业检测机械设备 ， 有偿 服 ２ ０世纪 ８ Ｏ年代后 ， 逐步在预防为主维修思 想的基础上 ， 务， 逐步形成社会化 的修理体系 ， 这是实现工业生产组织 结构 广泛采用先进的测试 技术 和诊 断手段 ，逐步 形成了以可靠性 改革的一项战略 目标 。 为 中心的维修思想。 这种维修思想 ， 是对维修对象进行系统监 ３ ． ２ 机械设备使用环节中统筹管理 控为手段 ， 用大量 的原位检测代替离位检测 ， 将单 一的定时定 机械设备 的管 理应 由企业 内专 门机构统 一进行管 理 ， 对 程维修 ， 改变成 以可靠性数据分析为依据的维修 。 它使维修工 机械设备使用 、 维修 、 保养和操作人员进行统筹管理 。才 能保 作 具有较强 的针对性 ， 使主客观更 加一致 ， 增强 了科 学性 ， 减 证机械设 备的及 时维修 和保养 ，才能保证机械设备始终处 于 少了盲动性 。其 主要体现在 ：①维修工作 以可靠 性理论为基 良好 状态 ， 同时也有利于对操作人员进行 培训 ， 提高操作人员 础 。从 维修 方法 、 维修周期的选择到维修工作量计算 、 维修范 的技 术 ， 提高工程质量 ， 杜绝违章操作 ， 确保安全生产 。 围的界定 ， 一个机件修复后的可靠 性系数 、 一个项 目的诊断检 ３ － ３ 加强技 术培训力度 ， 选拔优 秀设 备管 理人才 、 维修人 查 的标 准 ， 都要 以保证和提高设备 的整 体可靠性 为依据 。 ② 机 才 械 的可靠性是 由设计 、 制造 、 安装 、 使用 四个方 面因素综合 决 随着 现代科技 的不断进步 ， 机械设备 也在 不断更新 换代 ， 定 的。 可靠性维修可以保持和恢 复机械 的性 能 ， 并且可以为设 其 自动化程度越来 越高 ， 技术含量也越来 越重 ， 因此 ， 要从根 计、 制造、 安 装和使用单位提 高设备的整体 可靠性 ， 提供极 有 本上提高全体管理和维修人员 的专业技术素质 ， 就应采 取“ 走 价值 的数据信息 。 ③ 可靠性指标是评价维修质量最科学 、 最有 出去 、 请进来 、 集 中培训 ” 的方法 ， 加大技术培训 力度 ， 选拔和 效 的依据和标准 。 以可靠性为 中心 的维修思想 ， 遵循 了设备发 培养一批懂技术 、 会管理 的一专 多能人才 ， 以满足专业今后 的 生故 障的规律 ， 增强 了维修 的针对性 、 灵活性 ， 提高 了维修 的 发展需要 。 效率和效益 ， 使 维修工作达到 了最终 目的。 参考文献 ： ２ 我 国机械设备维修与管理存在的问题 ［ １ ］蔺根 荣． 浅析 市政工程机械设备 管理 【 Ｊ 】 ．科教 导刊， 机械设备的安全直接关 系到员工 的生命安危和生产效率 ２ ０ １ １ ， （ ４ ） ． ‘ ‘ 的提高 ， 因此 ， 要加强机 械设 备维修 与管理 管理。但我 国机械 ［ ２ 】 孙定 乾．浅析 机械 维修 的社会 化ｆ Ｊ ］ ． 陕西科 技 ， ２ ０ １ ０ ， 设备维修与管理 目前还存在 以下 问题 。 （ ４ ） ． 。 ‘ ２ ． １ 生产任务重 、 设备所处环境恶劣 ［ ３ 】张蜀 红． 浅析 机械设备 的维 护与管理 『 Ｊ 】 ．内江科技 生产过 程 中 ， 由于任务重 、 时 间紧 ， 为 了赶 工期 、 降低 成 ２ ０ １ ０ ， （ ６ ） ． ‘ ‘ 本， 机械设 备往往是 超负荷运转 的 ， 这极大 的影 响了机械设 备
浅谈自动化设备维护
浅谈自动化设备维护引言概述：自动化设备在现代工业生产中起到了至关重要的作用，它们能够提高生产效率、降低劳动强度，但同时也需要进行维护工作来确保其正常运行。
本文将从五个方面探讨自动化设备的维护工作。
一、定期检查和保养1.1 定期检查设备的外部环境，确保设备周围没有杂物堆积，保持通风良好。
1.2 检查设备的电源线、插头等电气连接部分，确保连接牢固，没有松动现象。
1.3 清洁设备的外壳和控制面板，防止灰尘积累影响设备正常运行。
二、设备润滑和清洁2.1 根据设备制造商的要求，定期给设备进行润滑，保证设备运转的顺畅。
2.2 清洁设备内部的各个部件，包括传动装置、传感器等，确保设备的散热效果和传感器的准确性。
2.3 定期清理设备的滚轮、导轨等部件，防止因摩擦产生的灰尘影响设备的运行效果。
三、故障排除和维修3.1 定期进行设备的故障排查，及时发现设备存在的问题并进行修复。
3.2 学习设备的维修手册和技术资料，了解设备的常见故障和解决方法。
3.3 配备必要的维修工具和备件，以便在设备故障时能够及时修复，减少停机时间。
四、设备升级和改进4.1 关注设备制造商的升级和改进通知，及时了解设备的最新功能和性能。
4.2 根据生产需求和设备的实际情况，考虑是否需要进行设备的升级和改进。
4.3 定期对设备进行性能测试和评估，以便及时发现设备存在的问题并进行改进。
五、培训和知识更新5.1 定期组织设备维护人员进行培训，提高其维护技术和知识水平。
5.2 关注自动化设备的行业动态和技术发展，及时了解新的维护方法和工具。
5.3 建立设备维护知识库，记录设备的维护经验和故障处理方法，以便在需要时进行参考。
结论：自动化设备的维护工作是确保设备正常运行的关键，通过定期检查和保养、设备润滑和清洁、故障排除和维修、设备升级和改进以及培训和知识更新等方面的工作，可以有效地延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
因此，对于企业来说，重视自动化设备的维护工作是非常重要的。
浅谈铁路房建设备维修现状与策略
浅谈铁路房建设备维修现状与策略发布时间：2022-07-21T03:23:39.647Z 来源：《当代电力文化》2022年5期作者：李伟超[导读] 今铁路建设和改革的速度不断加快，作为运输行业的“辅助性”部门，李伟超中国铁路北京局集团有限公司天津站天津河北区 300010摘要：当今铁路建设和改革的速度不断加快，作为运输行业的“辅助性”部门，铁路房建部门本身也要顺应铁路事业发展的新形势、新方向，对房建设备进行高效维修及管理。
本文在对铁路房建设备维修现状进行分析基础上，提出一些助力房建设备维修水平提升的解决策略，旨在可以为铁路房建设备维修的工程实践提供参考。
关键词：铁路房建设备维修现状维修策略作为保障铁路运输有序开展的重要基础，铁路房建设备本身同铁路运输安全、稳定等之间具有非常紧密联系，加强它们的日常维护、检修及管理具有重要的现实意义。
然而，以往的铁路房建设备维修中主要侧重以“人”为主的工作模式，却忽视了新技术、新方法等的引入，整体的铁路房建设备维修技术水平偏低。
因此，如何才能有效提高铁路房建设备维修水平是当下值得深入探讨的重要课题之一。
一、铁路房建设备维修现状1.1 房建维修部门定位分析在当下铁路房建设备维修工作中，维修部门主要定位为基层组织，负责管辖铁路车站、沿线区段房建设备的日常维修、养护及管理等工作。
铁路房建维修部门主要是根据铁路运输业的相应发展需求而成立的，专门负责整个运输体系之中日常生活和生产用房建设备的建设、维修以及日常供暖制冷等基本工作。
通过对房建部门的工作定位进行分析，可知现阶段其工作属于“基层基础”性质，本身是夯实铁路运输业健康发展的重要保障。
1.2 房建维修部门能力分析在当下铁路房建维修工作实践中，房建部门在开展维修工作中主要采取三级管理模式，即：班组、车间与站段，并且配合计划管理模式来对铁路房建维修工作进行合理安排。
这种现有的房建维修工作模式固然也可以对房建维护工作内容进行明确，但是整体的工作能力也会存在一些问题，主要表现为管理模式老化和创新能力不足，管理制度与理念不一致等，尤其是制度不健全，定位不准、标准制度执行不到位等问题比较突出。
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浅谈设备维修策略
摘要：作者从设备保修期管理、年度预算管理、预防性维修管理、以可靠性为中心的维修、报废管理等来详述维修策略要素。
“设备维护就是投资”。
优秀的设备维修、维护来源于杰出的设备维修策略。
具有战略性的设备维修策略是提升公司资产价值的有利手段。
而制定设备维修策略的首要点是完整掌握设备的维修状况。
因此我编制了维修登记文件，分门别类对设备记录每一笔维修。
维修记录表自然属于设备台账的延伸组成部分。
1、保修期限的管理
保修期限的管理是设备维修策略的相对重要点。
准确地掌握设备的维修期，可以使保修期内的设备免费维修。
如果不清楚维修期，极易造成设备处于保修期内，但却花钱维修的事例。
目前维修期的设定不完全固定，一般是以采购发票日期为起始日期。
但有些设备也会以到货日期、安装日期来确定保修期。
这就要求设备管理者对采购合同了解得非常清楚。
保修期与保修内容的关注将有效节省维修费用。
例如，我们公司由于进口货物多，货主对其外包装要求严格，在货物进入仓库后，很小的破损等外包装异常都需要拍照存档，因此照相机的使用率极高，一天的开关机在20－50次之间。
曾经使用了一款相机，大约1万次的开机使用寿命，2台设备刚好在第11个月由于达到1万次开关机次数，发生了镜头伸缩带断裂故障，厂家的维修方案是整机更换，保修期内节省了开支；等于买1台的价格延续了1倍的设备使用寿命。
2、年度预算管理
在对上年度维修费用的精确记录做出统计后，合并设备的老化程度我们就获得了公司下一年度的维修费预算计划。
如此可以对公司开支做个初始化控制。
设备生命周期费用的经济核算，也是公司经营的优化选择。
我们曾经根据复印机的维修统计，做出其寿命周期费用评估（见附件1），建议公司改自行采购为租赁使用方式，从而节省年度维修费约3万元。
3、预防性维修管理
预防性维修属于设备维修策略的一个重要组成部分，必须从设备采购期就开始进行。
例如，我公司在2009年计划对生产系统服务器等设备进行更新换代，在二代设备规划采购时，针对开发商做出的设备采购计划，我在详细了解了计划采购设备的部件性能后，总结了一代设备使用过程中的故障维修经验，对该类设备较高故障部件增加备份采购，对较低或者未曾发生过故障的部件删除备份采购，节省开支4.7万元。
见附件2《严把关节约硬件购置费4万多》。
针对设备的不同故障率，我们对公司的各类设备采用不同的保修策略。
例如，对数据库服务器等关键设备，我们采用年年购买保修方案；对极少故障的UPS设备，在设备出厂的头3-5年没有购买任何保修服务，到接近报废年限，采取购买保修检测的措施，密切关注设备的使用状态。
预防性维修策略是一个长期而需要经验性总结的规划。
以可靠性为中心的维修
维修管理也是设备资产控制的重要部分。
只有采用以可靠性为中心的维修策略，才能最大限度地提高设备资产价值。
例如：使用了5年的UPS设备出现主板故障时，是花费设备残值13.1％的维修费，还是直接报废？考虑到设备维修后的故障频率与可能性故障，我们在支付了设备残值5.24％的鉴定费后，决定提前报废。
对于数码相机，当频繁使用的岗位报告故障时，我们分析其开关机次数已经达到使用寿命，则不再维修。
报废管理
设备报废属于资产损耗，关系到公司的资产总值。
并不是越晚报废就越好。
精确记录设备维修次数、维修费用等台账，也是我们确定设备是否报废的依据。
如果设备维修频率过高、费用过大，超过当前新购设备费用30％，则可以建议提前报废。
报废的设备在财务资产帐中也还是保留了残值的。
因此，我们将报废设备部件尽最大可能加以利用，作为维修备件，最大程度地保障设备价值的体现。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。