整体提升脚手架

1.1整体提升脚手架

1.1.1脚手架选型

根据本工程结构及外型特征,三层以下采用落地脚手架,地下室防水施工完成,落地脚手架及时拆除,土方及时回填。三层

以上采用型钢悬挑脚手架,悬挑高度17、50米,可以保证上层施

工围护要求。

本工程办公楼施工高度189、8M,公寓楼施工高度139、8M,七层以上可以采用型钢悬挑脚手架或整体提升脚手架,采用整

体提升脚手架,只需配四~五层得钢管、扣件周转料,一次搭设到

设计高度后,外爬架随主体每层进度提升一层即可,避免了重复

搭设与钢筋班组抢工作面、对板负弯矩筋踩踏等交叉作业得弊

病,避免了架子工超高作业得风险,经综合比较,本工程七层以

上选用整体提升脚手架。

本工程选用ZS-1型附着式电动整体升降脚手架系统。该体系主要由钢结构桁架、提升机具、安全保护系统与电气控制系

统组成。其工作原理,就是依靠承力架与钢结构桁架将整个脚手

架连接成一个整体,通过附着装置附着在达到一定砼强度得砼

梁或剪力墙上,并通过电气控制系统,集中控制多台升降机构同

步工作,使整个架体随着建筑物得施工上升或下降,其提升随着

主体结构上升而提升,装饰施工时反之,安装后无需塔吊配合,

每升降一层所需时间均为半个工作日。

1.1.2架体设计

本工程升降脚手架一次搭设五层,包括围护,架体总高18、6M。从七层面落低0、6M(标高17、45M)开始搭设。

架体采用 48×3、5钢管与普通扣件,脚手架搭设10步11排,步高1、85M,立杆纵距1、5M,排距0、86M,10排采用竹脚手

板铺设,底排采用木板铺设,脚手架通过水平桁架及竖向主框架

支承在承力架上,水平桁架高度1、2M,承力架跨距6、8M,架体

外侧用密目安全网封闭,底部架设兜底网。

架体最低层为拆模层,中间三层为砼养护层,顶层为施工层,其架体最上层高度始终高于施工层1、6m~2、5m。

本脚手架,严禁超载,核定荷载按三步计,200kg／m2,

经计算复核(计算过程略),脚手架整体稳定性验算、架体结构验算、附着支承杆件验算、升降时各部位受力验算满足规范

要求。

承力架(机位)共69台,分两片组装。

安置承力架时须校核塔吊扶墙及人货电梯位置。机位布置一般控制在5000～6000左右,转角及里面造型变化处加密布

机位安装示意图

机位安装示意图

附着式电动升降脚手架搭设安装示意图

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整体架搭设示意图

附着式电动升降脚手架搭设安装示意图

墙体预留孔位置(拉杆与结构连结形式)示意图1.1.3架体施工

1.1.3.1施工准备

为保证斜拉杆及时安装当混凝土强度达到C15后,结构施工人员应及时拆除有关模板。

整体脚手承力架竖向框架、水平桁架、防倾装置、防坠装置、重量限制装置、电动葫芦、电气控制柜等标准设备配件由

工厂加工或保养完成后运抵施工现场,搭设过程中得非标零配

件由现场电焊气割配作。

1.1.3.2承力架得安装

根据施工组织设计机位平面布置图安装承力架,承力架安置在钢管平台上,承力架底平面落低第七层面0、6M,所有承力

架必须保持同一水平位置,经校正核对后用Φ48钢管与平台牢

固固定。

1.1.3.3竖向主框架与水平承重桁架搭设

竖向主框架采用定型构件,规格为2700、1850,将两榀2700及两榀1850竖向构件在承力架上对角布置,每榀竖向构件分别

用4-M12螺栓通过连接件与连接板与承力架固定,同时校正垂

直度后紧固螺栓,并用钢管扣件固定竖向主框架不至几何变形。

按机位平面布置图布置立杆框(即门架)同时安装上弦杆与下弦杆,垂直斜撑杆与水平斜撑杆,安装连接采用M20螺栓紧固

连接,非标部分现场配作。

根据结构施工进度用1850竖向构件将竖向主框架接高,在承力架斜拉杆未与建筑结构拉结前,竖向主框架只能接高至两

层楼高,两榀竖向构件间用角铁、螺栓紧固连接。在此过程中,

必须与建筑结构用水平杆或抛撑连接。

水平桁架底平面用木搁栅、木板满铺与墙间隙采用翻板形式,翻板下必须设置钢管搁栅,搁栅净开档不大于15cm。

离墙空档大时得安全隔离措施

承重水平桁架上方搭设普通脚手架,大横杆、小横杆均为单排钢管。大横杆应搭设在立杆内侧。

脚手架搭设过程中,在每跨桁架上方搭设一道十字剪刀撑,按搭设进度及时跟上并按规定与混凝土结构设置水平拉结或抛撑。

在大横杆间,搭设搁栅,铺设竹底笆,加设防护栏杆两道,高度分别为0、6M、1、2M。操作层需在架体外侧设置踢脚板。

在电动葫芦通道内侧,二、三、四排得三根横杆应用活动短横杆,以便提升或下降时临时拆除,通过后再联接。平时在通道内需设置隔离措施。

整体脚手架除底排满铺木板外,在第五排离墙空挡处需设置硬隔离,其余排层离墙空挡也应采取相应安全防护措施。

整体脚手架外侧安装围护安全网,底下安装兜底小目安全网与密目网。

根据施工实际,在整体提升脚手架第三排外侧搭设电气控制柜操作棚。

1.1.3.4挑梁安装

挑梁分两道安置,一道为电动葫芦挑梁,一道为防坠装置挑梁。

电动葫芦挑梁安装在建筑物第二层楼顶位置(设定承力架处为第一层层面,以下同),采用穿墙螺栓与墙体紧固连接,挑梁端头安装斜拉杆,与第三层顶墙体紧固拉结。

防坠装置挑梁另外单独设置,安装方法按设计图进行。

1.1.3.5电动倒链葫芦安装

所有电动倒链葫芦在安装前必须检查,清洗加油,保证完好。

电动倒链葫芦安装于挑梁上逐台检查环链就是否翻转,扭曲,防止卡链情况。

电动葫芦通过电线与电气控制柜连接。电线必须按规范架设悬挂在大横杆上。电气控制柜必须具有同步与防超载功能。

1.1.3.6防外倾装置安装

脚手架内侧安装防倾复导向轨道,导向轨道由Ｉ字钢焊接而成。导向轨道必须符合设计图纸。

导向轨道与竖向桁架采用Ｕ型螺栓紧固联接,间隔1、2Ｍ一道。

1.1.3.7防坠装置、重量限制控制装置得安装

采用通过市建委产品鉴定得防坠装置及重量限制控制装置。根据说明书进行安装。

1.1.3.8水平拉结

整体提升脚手架在不提升或下降时必须设置临时连墙拉杆,连墙拉杆垂直方向不大于3、6m,水平方向不大于5m设置一道。

1.1.3.9提升与下降

依次将电动倒链葫芦吊钩挂于承力架吊攀,并收紧环链。

拆除所有临时连墙拉杆,承力架顶杆。

拆除承力架连墙螺栓,承力架斜拉杆结点穿墙螺栓。

排除有碍提升或下降工作得障碍物。

启动整体提升或下降按钮,试提升或下降后无异常情况,即可进行整体提升或下降。

提升或下降到位后,立即安装承力架穿墙螺栓。调节斜拉杆花篮拉结螺栓,使两根斜拉杆受力均匀,并安装好连墙水平拉杆,及时盖好翻板,并保持翻板完好。