卓越现场标准化管理模式
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建立先進先出作業,避免儲存品的損壞或變
呆滯(廢)品之處理方式。
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2S3D的運用 利用2S活動之目視管理來設定最高安全庫存量.推
動2S之整理、整頓活動,處理不堪使用或不明料件 ,使庫存之空間有效利用及便利料件之管理。利用 2S3D活動的技巧來執行料件的先進先出。
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2S3D的運用 效率上 A.效率不足的浪費
因為效率上之不足,往往造成人工成本上的極大 損失,生管部門所排定之生產計劃無法如期進行, 因而交期受陰,甚至于須加班趕工來完成員工在不 知不覺中養成浪費時間的習貫,當檢討到產能、效 率時,往往又不得不承認現狀,造成公司成本上極 大的負擔,直接影響到公司的竟爭力。 B.效率上的合理化 做好各種生產前的準備工作。 縮短前臵作業時間。 利用生產線的數據來作為衡量績效的指標。
卓越现场标准化管理模式
主 讲:高 庆 华 二零一零年十月二十五日
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谨以此教材献给: 致力于不断追求卓越、细节、改善文化的企
业! 正直可信、勤勉好学、坚忍、善断、不断追
求人生理想的企业管理人士!
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第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 第七讲 第八讲
概论 整理 整顿 3D 标示板 SDCA与PDCA 2S3D管理标准化模式 2S3D 演练
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第一讲 概 论
一、序 言 二、2S3D的起源 三、中国推行6S失败的缘由 四、推进2S3D的作用 五、对2S3D认识的误区
六、 2S3D与6S推进现状 七、 2S3D的意义 八、 2S3D的定义 九、 2S3D效果展示
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一、序
言
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3D是工廠管理合理化的根本
2S3D突破現狀與解決問題的左右手,因為問 題的發生有其潛在的因素,我們必須找出問題的 根源,才能對症下藥,一般而言,管理不佳的工 廠或企業,往往是問題發生、浪費頻頻的源頭, 因此管理比較不容易走上正軌,而透過2S3D管理 的推行,可以將這些問題透明化並加以徹底的解 決。在推動2S3D的活動中,所運用的各種方法與 技巧,其實就是一種合理化的工具,也是一種培 養人才最佳的途徑,藉著2S3D活動的推行,可建 立起經營者、管理者、作業者共同的管理語言, 也讓工廠或企業持續不斷的合理化,進一步定管 理的根基。
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(5)庫存上
A.庫存上的浪費
庫存過我與不足都會嚴重影響到工廠的運作,存量過 多,造成空間不足、整理費時及資金的積壓,導致幾 務管理的浪費,存量不足,則生產工作之進行不順暢 ,交期無法準時及停工待料,更易影響到員工的工作 士氣及成本的負擔。
B.庫存上的合理化
建立適當的安全庫存量管理作業.
有效執行物料需求計劃。
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為什麼要合理化
合理化者:企業之大事 生屍之路 存亡之道也
沒有人保證一個企業能永續的經營,昨日還在經 營的企業,今日已不知去向,過去顯赫一時,舉足輕 重的企業,還曾信誓旦旦的【立足台彎 進軍大陸放 眼天下】,現在不得不改旗易轍,根據統計一個企業 能超過15年以上的,僅佔60%左右,而能超過一個人 壽命的【以平均70歲來計算】 ,則又不超過15% ,
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唐太宗於貞觀十一年垂詢伺臣說:【帝王之 業,草創與守成孰難?】 ,諫議大夫魏征回答 說【守成難】則此道理,為了要使暮氣沉沉、 百病從生的企業能發揮昔日的雄風,展現其朝氣 蓬勃的一面,則企業必須籍著【合理化】的過程 為企業添加催化劑與活力,使其原有存在的一些 不合理現象曝光,並藉著全體人員的努力來加以 改善,使其超于合理化,當然„良藥苦口‟,在 合理化的過程須要付出一些代價,但是合理化的 果實則是甜美的。
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2S3D的運用 什麼樣的工作場所生產出什麼樣的品質,因此談品
質管理必須從2S3D做起。 安全上 A.安全上的浪費因意外事故所造成安全上的問題,企業
界比比皆是,造成公司生產能力的損失、成本上的負擔 ,尤其是員工的恐懼感及一輩子的傷害不是筆墨所能形 容。 B.安全上的合理化 任何有安全上顧慮的機器設備及作業均要立即予以改善 ,不應有〔只要注意就應該沒有問題的想法〕。 灌輸全員安全意識並不定時實施再教育。
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如何運用2S3D的合理化來消除浪費 工廠常見的浪費與2S3D合理化 (1)制度上 A.制度上不良或欠缺制度的浪費 因工廠沒有建立合理化的管理制度所造成的浪費,
很容易造成部門間的本位主義、立場沖突等,最嚴 重的是導致整個組織系統上運作不順暢,„呆人、 呆事、呆物‟不斷的產生,造成經營成本上極大的 負擔,這些管理制度包括產銷制度、生管制度、品 管制度、新產品開發、人事制度、會計制度…等等 。
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B.制度的合理化 成立專案小組來作評估與規劃。 經營層、管理層、技術層及作業層均須共同參與.
利用公司之組織職掌、權責劃分、作業流程、作業 標準、表單系統來建立各種管理制度。利用2S3D的 整理、整頓技巧,發掘各種不合理的現象,利用合 理化的過程來建立各種管理制度,例如:庫存量的 不合理、材料的損耗、領(發)料管理、停工待料 、…等。
經營企業之艱辛,可見一斑,但是左右企業生存之 道,則為【經營或管理的合理化】。
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企業在經營之初,會面臨極大的挑戰,此時經營 者帶領所有的員工、幹部眾志成城下,開拓出了一番事 業,但經過一段時間的穩定,新進員工、幹部也在企 業既有文化背景的薰陶下,適者生存,企業則在不知 不覺中管理產生僵化,許多老問題或本位主義,觀念 偏差...等造成管理上困擾,這就是企業的【老化 】接踵而至的是管理弊病發生,阻礙了公司發展, 高 层經營管理者則徘徊在管理十字街頭上,急欲【緬懷 過去,開創未來】,目的就在延續企業的生命。
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2S3D的運用 利用2S3D的整理、整頓技巧縮短尋找所造成的時間浪費
。完備工作場所中之治工具、材料、半成品、模具等,並據 以建立生產前之查檢表。清爽的工作場所可以清晰個人的思 路、提高工作效率。 品質上 A.品質不良的浪費
因品質不良所造成的重修、重檢、報廢及信譽、交期上 的損失,這是一種成本上的最大浪費,成尤其是影響到客戶 的信賴度,很可能造成客戶的流失或公司的生存. B.品質上的合理化 建立全公司的品質管理制度。 灌輸全員品質意識與自主檢查。 建立以„品質‟為中心的經營管理制度。