压力变送器校验
压力变送器校验操作流程
压力变送器校验操作流程
一、准备工作
1.确认校验设备准确性和可靠性
2.准备校验所需工具和标准器
3.确认被测压力范围和精度等级
二、准备被测压力点
1.确定被测点位置
2.清洁被测点表面
3.确保被测点通畅无堵塞
三、连接校验设备
1.将校验仪表连接至被测压力变送器
2.确保连接处密封良好
3.开启校验仪表电源
四、调零校准
1.对压力变送器进行零点校准
2.调节零点偏差至标准值
3.确认零点校准完成
五、进行量程校准
1.施加标准压力至压力变送器
2.对压力变送器进行量程校准
3.调节输出信号至标准值范围内
六、进行稳定性测试
1.施加稳定压力,并持续一定时间
2.观察压力变送器输出信号稳定性
3.确认稳定性达标
七、记录数据
1.记录校验前后的零点和量程数据
2.记录校验过程中的各项参数
3.生成校验报告并存档。
压力变送器检验标准
压力变送器检验标准压力变送器是工业自动化控制系统中常用的一种传感器,用于测量和转换压力信号,将其转化为标准的电信号输出。
在工业生产中,压力变送器的准确性和可靠性对生产过程的稳定性和安全性至关重要。
因此,对压力变送器的检验标准十分重要。
首先,对于压力变送器的检验,需要对其外观进行检查。
外观检查主要包括外壳是否完好、连接螺纹是否损坏、接线端子是否松动等方面。
外观检查的目的是确保压力变送器的外部结构完整,能够正常工作。
其次,对压力变送器的性能进行检验。
性能检验主要包括以下几个方面,零点漂移、滞后误差、灵敏度、过载能力等。
这些性能指标直接影响着压力变送器的测量准确性和稳定性,因此需要进行严格的检验。
另外,还需要对压力变送器的输出信号进行检验。
输出信号检验主要包括输出电流、输出电压等方面。
这些输出信号是压力变送器传感器测量到的压力值经过转换后的电信号,对其进行检验可以验证压力变送器的输出准确性。
此外,对于压力变送器的环境适应能力也需要进行检验。
环境适应能力包括工作温度范围、防护等级、抗震能力等方面。
这些指标是确保压力变送器能够在各种恶劣的工作环境下正常工作的重要保障。
最后,对于压力变送器的安全性能也需要进行检验。
安全性能检验主要包括防爆性能、绝缘电阻等方面。
这些安全性能指标是确保压力变送器在工作过程中不会对人员和设备造成损害的重要保障。
综上所述,对于压力变送器的检验标准包括外观检查、性能检验、输出信号检验、环境适应能力检验和安全性能检验等多个方面。
只有严格按照这些标准进行检验,才能保证压力变送器在工业生产中的准确性和可靠性,确保生产过程的稳定性和安全性。
压力变送器的校验步骤 压力变送器常见问题解决方法
压力变送器的校验步骤压力变送器常见问题解决方法压力变送器是一种紧要用于测量的一种测量仪器,在很多的领域当中都有确定的应用。
压力变送器在使用的时候都是需要经行校验的,压力变送器在校验的时候也是需要有正确的方法的。
准备校准方法标准压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、HART手操器接入压力变送器输出电路中,通电预热后开始校准。
差压变送器的正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;为我们现场校准差压变送器供应了便利,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。
对差压变送器进行校按时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。
常规压力变送器校准先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。
调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。
智能压力变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,由于这是由HART变送器结构原理所决议了。
由于智能压力变送器在输入压力源和产生的4—20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。
因此调校与常规方法有所区分。
实际上厂家绍兴中仪对智能压力变送器的校准也是有说明的,如ABB的变送器,对校准就有:“设定量程”“重定量程”“微调”之分。
其中“设定量程”操作紧要是通过LRV、URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程”操作则要求将压力变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由压力变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。
而量程的初始、zui终设置直接取决于真实的压力输入值。
但要看到尽管压力变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。
压力变送器校验规程
压力变送器校验规程1.0目的规范压力变送器的校准操作,确保压力变送器的有效性和准确性。
2.0范围对新购或年检的压力变送器进行校验。
3.0校验时所需标准仪器及设备 1)活塞压力计; 2)精密压力表; 3)稳压电源; 4)精密电阻箱; 5)标准电流表。
4.0校验接线方法+ +- -5.0校验方法 5.1外观检查1)变送器的名牌应完整、清晰。
2)变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好,无腐蚀和锈斑。
5.2基本误差校验(±0.2% ~±0.5%) 校验不少于5个有效点。
增加输入信号,使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上(不得超过有效点值活塞压力计压力变送器电流表 稳压电源电阻箱再返回),读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然后,减小输入信号,用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过允许值,则调整零点、量程、线性电位器,直到满足精度要求为止。
在校验过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或推动变送器。
5.3回程误差校验(0.2% ~0.5%)回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验时,同一被校分度线上的示值之差,取其中最大值,如误差超过允许值,应重新进行基本误差校验,直到满足精度要求为止。
5.4校验结果的处理经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录,做合格标识方可投入使用,不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目,经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。
5.5校验周期为12个月。
6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格压力(差压)变送器检定记录表压力表检定记录表压力(差压)控制器检定记录表压力(差压)变送器检定记录表证书编号:送检单位:设备名称:生产单位:型号规格:测量范围:出厂编号:准确度等级:环境温度:℃环境湿度:%RH 检定用标准器名称及型号:1、编号:2、编号:被检点()理论输出值()实际输出值()基本误差()回差()校前值检定值平均值上行程下行程上行程下行程检定记事:允许误差:最大误差:允许回差:最大回差:绝缘电阻:绝缘强度:密封性:外观:结论:检定员:核验员:检定日期:压力表检定记录表证书编号:送检单位:压力表名称:测量范围:制造厂商:检定温度:出厂编号:允许误差:级别:分度值:外观检查:标准器允许误差:检定用标准器名称及型号:1、编号:2、编号:标准压力(MPa)被检表轻敲后的示值轻敲指针变动量回程误差升压降压升压降压备注:结论:检定员:核验员:检定日期:。
有关压力变送器的校验
有关压力变送器的校验前言压力变送器是工业过程中常见的一种传感器,其功能是将压力信号转化为标准电信号,以便监测和控制工艺过程。
为了保证工业过程的稳定性和安全性,压力变送器的校验是非常重要的。
压力变送器的校验方法静态压力校验静态压力校验是指将压力变送器与压力源连接后,给变送器施加一定压力,然后观察变送器输出的电信号是否符合预定要求。
静态压力校验可以对变送器进行粗略的检查,但是由于实际工况中压力变化和温度变化等因素的影响,静态校验并不能完全反映变送器的工作状态。
动态压力校验动态压力校验是指在实际工况下对变送器进行测试,使用合适的测试装置将压力变送器连接至被测压力系统,然后采集变送器输出的电信号。
动态压力校验可以更准确地反映变送器的工作状态,检测出变送器在实际工况下的输出精度、灵敏度等信息。
压力变送器的校验步骤1.准备好压力源、测试仪器等校验工具和设备;2.将压力源和压力变送器连接并密封好;3.开始进行静态压力校验或动态压力校验,记录下测试数据;4.根据测试结果对压力变送器进行评估,对不符合要求的进行修理或更换。
压力变送器的校验注意事项1.在进行校验前要保证压力源和测试仪器等校验工具和设备的可靠性和准确性;2.在进行动态压力校验时要根据实际工况模拟压力变化,并记录下测试数据;3.在进行校验时要避免产生损坏或误差,注意安全操作;4.定期对压力变送器进行校验,保证其在工业过程中的准确性和可靠性。
结语压力变送器的校验是保证工业过程稳定性和安全性的重要手段,了解其校验方法和注意事项对于维护工业过程的正常运行具有重要意义。
希望本文能为您提供一些有益的信息和帮助。
01.压力变送器的校验与压力检测仪表的选型
任务一、压力变送器的校验与压力检测仪表的选型[任务描述]检测仪表在出厂前、安装使用前、使用过程中都需要进行校验,这是评定仪表的计量性能(精确度、灵敏度和变差),并确定其是否合格的所进行的全部工作。
本次任务之一即是对某型号的压力变送器进行校验。
在化工生产中,根据工艺的需要选用不同的压力检测仪表,要保证所选用的压力检测仪表发挥应有的作用,首先必须正确地选型。
压力检测仪表的选型包括种类、型号、量程、精度、外形尺寸等的确定。
[学习目标]1.掌握常用压力检测仪表的种类、工作原理及选型;2.了解压力变送器的内部结构、输入-输出特性;3.掌握压力变送器的使用和调校方法;4.掌握检测仪表精确度、变差、线性度等概念,能通过校验数据判断压力变送器精度等级;5.掌握MCGS运行环境的使用方法。
一、任务实施步骤1. 在教师指导下观察认识实训设备,听教师讲解相关知识。
2. 观察教师演示压力变送器校验操作后,4人一组分组对变送器进行校验。
校验步骤如下:⑴压力校验台先进行调水平、充油及排气,缓慢加压至精密压力表满刻度,然后保持数分钟,要求无泄油现象。
⑵标准压力表安装在压力信号管时,注意接口处有无垫圈,上下压紧螺栓紧力应一样,以防泄漏。
将智能调节仪表内部参数设置为:SN=33、OP1=4、DIP=3、DIL=1.000、DIH=5.000、Addr=1、OPL=0、OPH=100、buad=9600。
⑶卸下压力变送器端盖,按图5-10-2正确接线,打开“总电源开关”,输出电压24VDC 给其供电。
⑷调整前先进行全量程校验,并作好记录。
(即调整前记录)⑸零点和满量程调整,具体方法与注意事项如下:a.零点和满量程调整机构位于变送器端盖里,卸开即可进行调整;其中S是英文“SPAN”的缩写代表增益,Z是英文“ZERO”的缩写代表零点。
b.变送器输入零压力,调整零点电位器(Z),使智能调节仪显示为1V。
c.变送器输入满量程,调整量程电位器(S),使智能调节仪显示为5V。
压力变送器校准方法及数据处理的探讨
压力变送器校准方法及数据处理的探讨压力变送器是一种常见的工业测量仪器,可用于测量气体、液体等介质的压力。
然而,由于各种原因,压力变送器的测量结果可能出现误差,因此需要进行校准。
本文将探讨压力变送器的校准方法及数据处理。
校准是指检验测量仪器的准确性,并对其进行调整使之达到预定的精度要求。
压力变送器校准可采用以下两种方法:1.比较法比较法是将待校准的压力变送器与一个已知准确的参考仪器进行比较,以确定其误差值并对其进行校准。
常用的参考仪器包括标准压力表、压力校验器等。
比较法一般分为两步:(1)确定待校准压力变送器的实际输出值;(2)将待校准压力变送器输出值与参考仪器的读数进行比较,计算压力变送器的误差值,并进行调整。
2. 实验法实验法是利用已知压力值对待校准的压力变送器进行压力加载,记录其输出值并计算误差值,最后进行调整。
实验法一般分为以下两步:(1)将待校准压力变送器接入被测装置或压力校验装置,对其进行压力加载;在进行压力变送器校准后,需要进行数据处理以确定其精确性。
数据处理一般包括以下几个方面:1.误差曲线误差曲线是指将校准后压力变送器的输出值与参考仪器或实验所施加的压力值之差绘制成的图形。
通过误差曲线,可以清晰地了解测量误差值在不同测量范围下的变化情况,为后续的仪器应用提供参考。
2.滞后特性曲线滞后特性曲线是指校准过程中,施加压力后,压力变送器输出值持续变化的曲线。
由于压力变送器的内部结构和材料因素等原因,一些压力变送器会产生滞后等现象。
绘制滞后特性曲线,可以清晰地了解压力变送器的滞后程度,并进行相应的调整。
3.数据分析在进行数据处理时,还需要对校准数据进行分析。
例如,可以计算出校准后的平均误差值、极差、标准差等统计参数,并分析其分布情况和规律性。
根据数据分析结果,可以确定压力变送器的精确度、可靠性等指标,并进行进一步的优化和改进。
总之,对于压力变送器的校准及数据处理需要仔细、严谨地进行。
只有通过科学、规范的校准方法,才能确保压力变送器的准确度和稳定性,从而为工业生产提供可靠的数据支持。
压力液位变送器校验规程
压力液位变送器校验规程1计量特性1.1准确度等级:0.5级1.0级1.2测量范围:(0.3〜100)m (由用户自选)1.3输出信号:二线制(4〜20)mA DC1.4不灵敏区:w 士1.0%FS1.5电源电压:24VDC1.6输出信号:二线制(4〜20Ma)DC1.7负载能力:w 600 Q2校准条件2.1环境条件:工作温度:(-20〜80)°C 相对湿度:w 85%RH3校准设备和校准方法3.1外观检查a.仪表外形结构完好无损,铭牌标志齐全,密封性良好。
b.仪表内部电子器件无松动,插接件连接牢靠,外部接线端子应标记清晰3.2校准设备和校准方法参见压力变送器校准规范。
4校准结果的表达4.1误差计算允许误差=± (仪表输出上限—仪表输出下限)X准确度等级/100 仪表的误差二示值-理论显示值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差w 允许误差4.2仪表校准时,先不进行调整,进行初校并记录有关数据。
如初校不合格,进行调整直至校准合格后,再次记录有关数据。
4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中,小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
5校准间隔5.1 一般A类校准间隔不超过12个月,B C类校准间隔不超过24个月;5.2需随主体设备检修进行校准,A类不得超过24个月,B类、C类不得超过36个月。
6参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001通用计量术语及定义GBT/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定。
压力变送器检定方法
压力变送器检定方法压力变送器是一种常用的工业自动化仪表,用于测量和转换压力信号。
为了确保压力变送器的准确性和可靠性,需要对其进行定期的检定。
本文将详细介绍压力变送器的检定方法。
一、检定前的准备工作在进行压力变送器的检定之前,需要做一些准备工作。
首先,需要对检定仪器进行校准,确保其准确度。
其次,需要准备好标准压力源,一般可以使用标准压力表或者压力校验器作为标准压力源。
此外,还需要准备好其他必要的检定工具和设备。
二、检定过程1. 清洗和检查需要对压力变送器进行清洗和检查,确保其表面干净无污物,并检查是否有损坏或者磨损的部件。
如果发现有问题,需要进行修理或更换。
2. 零点检定接下来,进行零点检定。
将标准压力源与压力变送器连接,并将标准压力源施加到压力变送器上。
在此过程中,需要确保标准压力源和压力变送器之间没有泄露。
然后,将压力变送器的输出信号与标准压力源的读数进行比较,调整压力变送器的零点。
3. 范围检定完成零点检定后,进行范围检定。
将标准压力源的压力逐渐增加,记录压力变送器的输出信号和标准压力源的读数,并进行比较。
根据比较结果,调整压力变送器的范围,使其输出信号与标准压力源的读数一致。
4. 线性度检定在完成零点和范围的检定后,需要进行线性度的检定。
将标准压力源的压力逐渐增加或减小,记录压力变送器的输出信号和标准压力源的读数,并进行比较。
根据比较结果,可以得到压力变送器的线性度曲线,进一步调整压力变送器的线性度。
5. 温度影响检定温度是影响压力变送器性能的重要因素之一。
因此,在检定过程中,需要对压力变送器在不同温度下的性能进行检测。
通过在不同温度条件下施加标准压力源,并记录压力变送器的输出信号和标准压力源的读数,可以得到不同温度下的压力变送器性能曲线。
6. 漏气检定在检定过程中,还需要进行漏气检定。
通过将压力变送器与标准压力源连接,并施加一定压力,观察是否有气体泄露的现象。
如果发现漏气问题,需要进行修理或更换部件。
压力变送器的校验
压力变送器的校验
压力变送器校验前的检查:
打开变送器一侧的盖子,观察橡胶垫圈,如有损坏或严重老化应更换,核级变送器的垫圈每次校验时应更换。
完成手操泵和压力模块与变送器的连接。
用手操泵将变送器的正负腔的液体吹扫干净以提高校验精度。
按校验单的量程百分比进行校验。
将初始测量数据记录在校验表上。
如果误差在容许范围内,则结束工作,转到工序8恢复现场.如果测量值超差,则进行零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间的调整(量程改变,迁移和响应时间的调整在首次安装后调试过,如没有特别要求此项不做),如果始终无法纠正,则应考虑变送器的更换(新使用的变送器必须对零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间重新调整)。
压力变送器“ZERO”零点和“SPAN”量程调节拧开变送器本体上的铭牌,注意在现场不要掉了螺丝。
上方为调零螺钉,标记为Z,下方为调量程螺钉,标记为R。
顺时针方向调整,输出增加。
(见附图)向变送器施加“零点”压力。
用螺丝刀顺时针或逆时针转动调零螺钉,直到输出读数为4mA(调整数据精度应根据变送器的使用精度确定,以下同)止。
向变送器施加“满量程”压力。
用螺丝刀顺时针或逆时针转动调满螺钉,直到输出读数为20mA止。
重复步骤7.3.2~7.3.5直到零点和量程满足要求为止.并将最后结果记录在校验单上。
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压力变送器的一般校验方法及使用时常见故障分析
压力变送器的一般校验方法及使用时常见故障分析摘要:压力变送器是一种常见的自动化热控仪表,在现场作业时具有工作可靠、性能相对稳定等良好特点,故广泛应用在铁路交通、航空航天、电力工程、石油化工、船舶等众多领域中,本文介绍了压力变送器的原理以及压力变送器的一般校验方法,分析了一些变送器在使用过程中常见故障并提出了相应问题的解决办法,对压力变送器在工程领域的使用有一定的参考价值。
关键词:压力变送器;校验;使用时常见故障1压力变送器1.1压力变送器的原理一般来说压力变送器的结构包括感应器、信号处理器以及转换器三个主要组成部分,某些压力变送器还有显示器。
压力变送器能够将压力传感器接收到的气体、液体等压力信号转化为可用的电信号输出,然后将这些信号放大转化为可传送的、统一的标准化输出信号,包括4mA~20mA或1V~5V等电信号,或者符合各种通讯协议规定的数字量信号,以及有特殊规定的其他标准化信号。
综上所述,压力变送器的主要功能就是将压力变量转换为标准输出信号,而且其压力变量与输出信号之间存在着某种线性函数联系。
1.2压力变送器的分类我们现在常用的压力变送器按工作原理,可分为电容式、电感式、压阻式、应变式、谐振式以及力(矩)平衡式等几种形态。
其中,应变式压力变送器的应用范围更为广阔。
根据不同的输压种类,可分成正(负)压力变送器、差压变送器和绝压变送器等,其中差压变送器更适用于计算流量。
2校验过程2.1校验前的准备在开始校验之前,应当先对变送器进行外观检查并确认合格。
为了达到热平衡,必须使所用的校验装置与被检仪器均在标准校验要求下存放2h以上,当被测变送器的精度小于0.5级时应减少至1h。
按规定要求,连接通电并加热5min以上。
选取校验点时,应根据量程的大小均匀分布,其中0.1级和0.05级的压力变送器通常需要至少9个点,且包含上限值、下限值在内,而其他等级的变送器则需要至少5个点。
校验前为了使其与理论的下限值和上限值相一致,一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成对输出下限值和上限值的调整。
压力变送器校验步骤
压⼒变送器校验步骤
压⼒变送器校验步骤:
1.回零检查:
1)关闭⼆次阀;
2)将表堵头螺钉松开排堵;
3)检查仪表零位,若超差调整零位;
4)投⽤及清洁现场。
2.变送器零位、量程校验:
校验准备:标准压⼒校验器、精密压⼒表、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。
1)将仪表正压室通⼤⽓,接通电源稳定3min后,将阻尼时间置最⼩,此时变送器为4mA 否则调整零点螺钉,使之输出为4mA
2)给变送器正压室输⼊量程信号,负压通⼤⽓,变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
3)重复步骤1、2使之符合要求为⽌
4)将测量范围分为5点,按0%、25%、50%、75%、100%,按上⾏及下⾏进⾏逐点校验,变送器的输出值应在允许范围内,若超差,反复调整零位、量程
5)投⽤仪表并告知⼯艺。
6)填写校验单。
3、引压管打压:
准备⼯作:打压泵、相应接头及⼯具等。
1)关闭⼀次阀,打开排污阀
2)待排污⼲净后将打压泵连接好,关闭⼆次⼿阀
3)打压待压⼒在⼀定情况下时,将⼀次阀打开,进⼀步打压,⾄引压管导通,关闭⼀次阀打压,重复操作,使引压管畅通4)疏通后仪表投⽤
5)清洁现场卫⽣。
压力、液位变送器的认识和校验
压力、液位变送器的认识和校验
压力变送器和液位变送器是常见的工业自动化仪表,主要用于测量液体或气体的压力和液位。
压力变送器的核心部件是一个压力敏感元件,通常是陶瓷膜片,受到压力作用后会产生微小的形变。
这种形变导致连接在膜片背面的电阻值发生变化,通过电子线路检测这一变化并转换为一个与压力成正比的电压信号。
为了确保准确性,压力变送器需要进行校准。
真正的校准需要使用一台标准压力源输入变送器。
校准的目的是找准输入部分(输入变送器的压力)、A/D转换电路和环路电流输出电路的变化关系。
液位变送器则用于测量液体的高度或深度。
它们可以是基于扩散硅、电容、浮球等原理工作的。
例如,扩散硅压力变送器的工作原理是:被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上,使膜片产生与介质压力成正比的微位移,从而改变传感器的电阻值。
这一电阻变化会被电子线路检测并转换为一个与压力成正比的标准测量信号。
对于液位变送器的校验,通常需要进行实际的实验操作,如“自动化仪表实验六液位变送器的工作原理认识和校验实验”所描述。
总的来说,无论是压力变送器还是液位变送器,为了保证其测量的准确性和稳定性,都需要进行定期的校准和校验。
压力变送器的校验及安装方法
压力变送器的校验及安装方法摘要:变送器是各类电厂中常用的主要仪表之一,变送器是否正确运行关系着电厂工作效率和安全。
本文主要介绍压力变送器的选型、相关的校验方法及其安装技巧。
关键词:压力变送器火电厂安装校验一、压力变送器的选型1、变送器要测量什么样的压力:先确定系统中要确认测量压力的最大值,一般而言,需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。
这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器,持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,然而,由于这样做会精度下降。
于是,可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。
所以在选择变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性。
2、什么样的压力介质:我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。
以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。
一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命。
3、变送器需要多大的精度:决定精度的有,非线性,迟滞性,机电商务网非重复性,温度、零点偏置刻度,温度的影响。
但主要由非线性,迟滞性,非重复性,精度越高,价格也就越高。
每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%.4、变送器的温度范围:通常一个变送器会标定两个温度范围,即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。
压力(差压)变送器检修校验指导书
压力(差压)变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力(差压)变送器的检修、校验方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司压力(差压)变送器的检修、校验。
2工作原理压力(差压)变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表,其原理是被测压力作用到测量元件上,随着被测压力的变化,产生与被测压力成比例的微小位移,这个位移通过相应的转换机构,转换成标准电流或电压信号,通过传送部件的运算放大后,输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。
压力(差压)变送器可用于测量表压,绝压,真空度等。
3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力(差压)变送器位号及现场位置。
3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》(见附件1),对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。
4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。
5. 2.3作业人员应带齐工器具有:--- 手持终端;一个人工具(一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等)、10寸管钳、万用表):一拆卸三阀组时,应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。
6. 2.4劳保要求:—穿好工作服,戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套(或防酸碱手套);一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器;一一高处作业时应佩戴安全带;一一拆卸时,应佩戴防护面罩。
3.2.5作业时应有监护人。
3.2.6应站在仪表上风处,对现场周围环境观察3min。
3.2.7作业前,作业人员首先检查仪表及管线外观,无安全隐患问题存在才能进行作业。
3.2.8校验和调整零位,进行正负迁移的场合,应在测量初始压力下进行。
3.3.1变送器外观检查、卫生清扫:一检查变送器外观(包括铭牌、标志、外壳等):外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;一检查变送器内部(包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等):内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;一检查仪表二次阀门、平衡阀门:二次阀门、平衡阀门完好严密,手轮齐全,标志正确清楚,操作灵活;一检查变送器接头螺纹:变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象,紧固螺母应无滑丝现象。
绝对压力变送器的校验方法
绝对压力变送器的校验方法嘿,咱说说绝对压力变送器的校验方法呗。
这绝对压力变送器要是不准了,那可麻烦啦。
首先呢,得准备好校验的工具。
要有标准压力源,就像一个能给出准确压力的小宝贝。
还有数字万用表啥的,用来测量变送器的输出信号。
可别用那些不靠谱的工具,不然校验得一塌糊涂。
然后呢,把绝对压力变送器安装在合适的位置。
安装得稳稳当当的,别松松垮垮的,不然压力一变化,它就乱晃悠。
安装好后,检查一下连接线路,看看有没有松动或者接触不良的地方。
接着,打开标准压力源,慢慢调整压力。
从低压力开始,一点一点往上加。
同时,用数字万用表测量变送器的输出信号。
看看输出信号是不是随着压力的变化而变化。
要是输出信号不对,那可就得找找原因了。
在调整压力的过程中,要仔细观察变送器的显示值和输出信号。
看看它们和标准压力源的压力是不是对应得上。
如果有偏差,就得调整变送器的参数。
有些变送器可以通过按键或者旋钮来调整,有些则需要用专门的软件来调整。
还有啊,校验的时候要注意环境因素。
温度不能太高也不能太低,湿度也不能太大。
不然会影响变送器的性能。
要是在恶劣的环境下校验,那结果可能不准哦。
我给你讲个事儿吧。
我们厂里有一次绝对压力变送器不准了,大家都不知道咋回事。
后来请了个老师傅来校验。
老师傅先准备好工具,把变送器安装好,然后慢慢地调整压力。
他一边调整一边观察变送器的显示值和输出信号,还时不时地用数字万用表测量一下。
经过一番折腾,终于找到了问题所在,原来是变送器的参数设置错了。
老师傅调整好参数后,再校验了一遍,这下变送器就准了。
从那以后,我们厂里的人都知道了,校验绝对压力变送器要仔细认真,不能马虎。
总之呢,校验绝对压力变送器要准备好工具,安装好变送器,调整压力,观察显示值和输出信号,注意环境因素。
这样才能把变送器校验准确,让它正常工作。
压力变送器校验单填写范本
压力变送器校验单填写范本好嘞,今天咱们来聊聊压力变送器校验单填写这个话题。
听起来有点专业,其实没啥大不了的,就像填个表格而已嘛。
你想啊,压力变送器就像咱们生活中的小助手,天天为我们监测压力,保证设备安全。
可是,咱们得定期检查一下,确保它工作正常,不然出了问题,麻烦可就大了。
校验单的第一步,就是得写上设备的基本信息。
这个好理解,就像你见人先问姓名一样,设备也要有个名字嘛。
型号、编号这些信息不能少。
填的时候,别心急,慢慢来,写清楚。
记得那次我帮朋友填表,急得像热锅上的蚂蚁,结果写错了几处,重来一遍,哎,真是心累。
不过,慢工出细活,别心急,写得认真点,才能让后面的工作顺利进行。
咱们就得进入重头戏了——校验数据。
这个环节最关键,关系到设备的精准度。
拿着校验仪器,哎,心里得有点小紧张,生怕出现啥意外。
可是,别怕,心态要稳。
咱得设定好参数,就像下厨要先准备好食材。
然后开始测试,数据要实时记录,就像做作业时,步骤一个个写出来。
这样,后面回过头来看看,才不会抓瞎。
填数据的时候,记得要清晰、准确。
咱们可不能马虎,这可不是小事。
很多人都说:“细节决定成败”,说得真有道理。
填错一个数据,后面可能就得重新校验,真是得不偿失。
你想想,一个小失误,搞得大家忙得团团转,多不值得呀。
完成测试之后,别急着欢呼,接下来还有个环节,就是结果的分析。
这就像看电影,剧情高兴还没完呢。
看看数据,跟标准值对比一下,有没有偏差。
如果发现异常,得仔细查找原因。
就像当年我看侦探片,发现线索后,立马就陷入了思考,咋会出现这样的情况。
找出原因很重要,只有这样,才能找到解决办法。
然后呢,咱们要写出校验结论。
这部分其实就像给自己做个总结,简单明了,把数据和结果一说了之。
记得把结论写得干脆利落,大家看了能一眼明了,省得再去猜。
话说,写总结真是个技术活,得让人看了后,不费脑筋。
校验单要签字确认。
这个环节别省略,毕竟责任在肩。
签字就像给工作画个句号,也是在为自己的工作负责。
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BT200操作步骤
接线照片
变送器显示故障表
变送器指示显示 BT200显示 原因 出错时的输出状态 措施
Er.01 Er.02 Er.03 Er.04 Er.05 Er.06 Er.07 CAP MODULE FAULT AMP MODULE FAULT OUT OF RANGE OUT OF SP RANGE OVER TEMP(CAP) OVER TEMP(AMP) OVER OUTPUT 膜盒错误 放大器错误 输出超出膜盒测量极限 静压超出规定值 膜盒温度越界(-50~130℃) 放大器温度越界(-50~95℃) 输出超出上下限值 用D53参数设置,输出信号(保持,高低) 用D53参数设置,输出信号(保持,高低) 输出上限值或下限值 显示当前输出 显示当前输出 显示当前输出 输出上限值或下限值 更换膜盒 更换放大器 检查输入 检查静压 采取隔热或加温散热,保持温度在界内。 采取隔热或加温散热,保持温度在界内。 检查输入和量程设定,并视需要作修正
压力变送器上下限量程校验
工具准备
1)仪表工具一套 2)绝缘胶布一卷 3)热工仪表校验仪一台 4)PT200校验仪一台 5)250欧电阻一个 6)万用表一块
二校验步骤
1)打开三阀组的平衡阀,关闭正负压侧的截止 阀。 2)打开变送器的接线盒,拆下24v信号线。用绝 缘胶布包好,做好正负极标号。 3)将热工仪表校验仪调在24V信号输出档位。 4)将热工仪表校验仪24V信号的正极接入到变送 器的正极 5)将热工仪表校验仪24V信号的负极串联250欧 电阻后再接入到变送器的负极。 6)将PT200校验仪的正负极与变送器的正负极 相连接。
Er.11
ILLEGALSPAN
量程超过设定值
立即保持错误发生前的输出
检查量程,并视需要作修正
Er.12
ZERO ADJ OVER
零点调整范围过大
显示当前输出
重新调零Βιβλιοθήκη Er.08Er.09 Er.10
OVER DISPLAY
ILLEGAL LRL ILLEGAL HRL
显示超出上下限值
LRV超出设定值 HRA超出设定值
输示上限值或下限值
立即保持错误发生前的输出 立即保持错误发生前的输出
检查输入和显示设定,并视需要作修正
检查LRV并视需要作修正 检查HRA并视需要作修正