涵洞施工汇报材料
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项目经理部
三、施工控制措施
墙身厚度控制 在模板内侧加内支 撑控制涵身厚度。 内支撑采用木方， 木方长度与墙身厚 度相同，浇筑混凝 土时，将木方分层 取出，有效避免墙 身厚薄不均的现象
项目经理部
三、施工控制措施
拉杆孔漏浆控制 所有模板拉杆 孔采用磁座钻 开孔，采用同 直径的PVC管做 拉杆套筒，拉 杆套筒安装时 ，要贯穿模板 ，有效预防拉 杆孔漏浆现象
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
五、施工管理制度
方案评审制 所有施工方案均采用两级评审制 一级评审在分部进行，各方案由主任工程师编制完成后，由分 部总工组织各职能部门召开评审会议，根据评审意见进行修改 ，评审通过后上报总部。 二级评审在总部进行，由项目总工组织各职能部门召开评审会 议，再按照总部评审意见进行修改；修改完成后进行复审，合 格后定稿。 定稿后的施工方案上报监理单位，批复后下发各分部，各分部 按照批复的施工方案进行施工。
三、施工控制措施
沉降缝控制措施 三、利用聚 氨酯防水材 料灌缝。
项目经理部
三、施工控制措施
沉降缝控制措施 四、灌缝后 撕去两侧胶 带，有效避 免了污施
涵台台口标高及平整度控制措施
首先在台口不平整处弹线 标记出需处理的高度，小 于1cm用手提式磨光机直接 打磨平整；大于1cm的用人 工凿除表面用磨光机平整 。
项目经理部
三、施工控制措施
涵台台口标高及平整度控制措施 涵台口平整度 检查 按以上措施处 理完后，用2m 靠尺检测平整 度，每次检测 时，与上一尺 搭接一米。均 满足不超过2mm 要求。
项目经理部
三、施工控制措施
盖板保护措施 一、盖板存放，所有盖板存放采用木方支撑。两层之间木方需 在同一支点位置。 二、盖板运输时，车厢底及盖板之间同样采用木方隔开 三、盖板运输至现场后，直接安装，不进行二次存放，避免了 二次存放带来的损伤 四、为了防止盖板在安装过程中碰撞，导致盖板损伤，缓慢吊 装，就位前在盖板之间塞1cm厚木条，即保证盖板不受损伤， 又保证了拼缝宽度
项目经理部
三、施工控制措施
拼缝填塞控制措施 盖板安装完成后 进行灌缝处理 首先利用泡沫填 缝材料对盖板拼 缝底部填充，待 泡沫固结后，利 用刮刀将板底泡 沫修整平整。 然后利用细石混 凝土进行板缝灌 缝施工
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
三、施工控制措施
沉降缝控制措施 一、按照设计 图纸中沉降缝 位置、宽度弹 线切缝，保证 沉降缝顺直， 贯穿整个断面 （包括基础） ，并将外侧 3cm的泡沫板 扣除。
项目经理部
三、施工控制措施
沉降缝控制措施 二、沿墨线 两侧粘贴胶 带。防止聚 氨酯灌缝时 污染墙身。
项目经理部
热烈欢迎各级领导 及同仁莅临指导
项目经理部
项目
涵洞施工汇报材料
二标项目经理部 二〇一三年十一月
项目经理部
一、施工简介
一分部位于,路线全长6.8km，主要工程：特大桥一座（ 特大桥右线2560，左线2530），大桥3座（ZK30+238.5 大桥，ZK30+206.5大桥，K35+241特大桥）；隧道1座（ 右线447米；左线为393m）；路基4.3km；互通立交1处 ，互通连接线4.3km，。挖方129万方（石方29.2万方； 土方99.8万方）；填方129万方；通道2道，涵洞17道（ 包含互通连接线） 其中K34+922为4X3.5m涵式通道，涵洞长49.72m，基础 为台阶型，现将K34+922施工工艺流程向大家介绍一下
项目经理部
二、施工工艺流程
施工准备 测量放样 基坑开挖
不合格
地基承载 力检测 合格
基地处理
基础施工 台口处理 盖板预制 墙身、 一字墙墙身施工
合格 台口标高 平整度检测 不合格
盖板运输
盖板安装
盖板现浇
防水处理 台背回填 交工验收
项目经理部
三、施工控制措施
模板施工控制
模板采用准入制，模板进场前 派质检工程师进行验收，合格 后准与进场。 第一次模板拼装时，法兰连接 螺栓必须全部安装到位。利用 靠尺检验模板平整度，不合格 的将进行打磨或更换。所有拼 缝打磨完成后，手摸检验，以 无凸凹感为标准。模板一次性 拼装完成后不再拆除，下节模 板安装时整体吊装。
项目经理部
五、施工管理制度
技术交底制 项目部执行三级技术交底制度 项目部总工程师向生产副经理、各部门 进行总体方向、方法、标准、目标类的 交底； 工程部长向主管技术员进行方案、工艺 工法的交底； 主管技术员向作业班组负责人、作业班 组全体人员进行可直接操作执行的工艺 工法、具体数据的交底。内容包括工程 名称、结构尺寸、工艺技术标准及要求 、工程质量标准要求、安全操作注意事 项、工程环保和水保要求等。
项目经理部
五、施工管理制度
分部分项工程首件制 每个分项工程开工前均进行首件施工：首件工程施工前先 向驻地办上报首件工程施工方案，待驻地监理下发首件工 程许可证后，进行首件工程施工。 在分项工程中，选择第一个施工项目作为首件工程，并将 首件工程中的每一个工序作为首件工序，对每一道工序制 定作业指导书和施工工艺方案，按照严格程序进行策划、 修正、实施、验证总结，成熟后进行推广实施。通过全面 推行首件工程认可制，以首件工程样板示范，引领后续同 类工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术 质量管理水平，提高功效，确保质量，创造更多的精品工 程。
项目经理部
三、施工控制措施
盖板安装控制措施 盖板安装前， 在每片盖板的 两端标出竖向 中心线，并在 台口位置放出 板的纵向中心 线，以及每块 盖板的具体位 置。有效保证 了拼缝均匀。
项目经理部
三、施工控制措施
盖板安装控制措施 盖板安装时 ，吊钩需缓 慢下放，盖 板中轴线需 与台口所示 中轴线对齐 。利用盖板 边线校核盖 板位置是否 准确，若有 偏差及时调 整。
三、施工控制措施
墙身厚度控制 在模板内侧加内支 撑控制涵身厚度。 内支撑采用木方， 木方长度与墙身厚 度相同，浇筑混凝 土时，将木方分层 取出，有效避免墙 身厚薄不均的现象
项目经理部
三、施工控制措施
拉杆孔漏浆控制 所有模板拉杆 孔采用磁座钻 开孔，采用同 直径的PVC管做 拉杆套筒，拉 杆套筒安装时 ，要贯穿模板 ，有效预防拉 杆孔漏浆现象
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
四、涵洞施工照片
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四、涵洞施工照片
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四、涵洞施工照片
项目经理部
五、施工管理制度
方案评审制 所有施工方案均采用两级评审制 一级评审在分部进行，各方案由主任工程师编制完成后，由分 部总工组织各职能部门召开评审会议，根据评审意见进行修改 ，评审通过后上报总部。 二级评审在总部进行，由项目总工组织各职能部门召开评审会 议，再按照总部评审意见进行修改；修改完成后进行复审，合 格后定稿。 定稿后的施工方案上报监理单位，批复后下发各分部，各分部 按照批复的施工方案进行施工。
三、施工控制措施
沉降缝控制措施 三、利用聚 氨酯防水材 料灌缝。
项目经理部
三、施工控制措施
沉降缝控制措施 四、灌缝后 撕去两侧胶 带，有效避 免了污施
涵台台口标高及平整度控制措施
首先在台口不平整处弹线 标记出需处理的高度，小 于1cm用手提式磨光机直接 打磨平整；大于1cm的用人 工凿除表面用磨光机平整 。
项目经理部
三、施工控制措施
涵台台口标高及平整度控制措施 涵台口平整度 检查 按以上措施处 理完后，用2m 靠尺检测平整 度，每次检测 时，与上一尺 搭接一米。均 满足不超过2mm 要求。
项目经理部
三、施工控制措施
盖板保护措施 一、盖板存放，所有盖板存放采用木方支撑。两层之间木方需 在同一支点位置。 二、盖板运输时，车厢底及盖板之间同样采用木方隔开 三、盖板运输至现场后，直接安装，不进行二次存放，避免了 二次存放带来的损伤 四、为了防止盖板在安装过程中碰撞，导致盖板损伤，缓慢吊 装，就位前在盖板之间塞1cm厚木条，即保证盖板不受损伤， 又保证了拼缝宽度
项目经理部
三、施工控制措施
拼缝填塞控制措施 盖板安装完成后 进行灌缝处理 首先利用泡沫填 缝材料对盖板拼 缝底部填充，待 泡沫固结后，利 用刮刀将板底泡 沫修整平整。 然后利用细石混 凝土进行板缝灌 缝施工
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
四、涵洞施工照片
项目经理部
三、施工控制措施
沉降缝控制措施 一、按照设计 图纸中沉降缝 位置、宽度弹 线切缝，保证 沉降缝顺直， 贯穿整个断面 （包括基础） ，并将外侧 3cm的泡沫板 扣除。
项目经理部
三、施工控制措施
沉降缝控制措施 二、沿墨线 两侧粘贴胶 带。防止聚 氨酯灌缝时 污染墙身。
项目经理部
热烈欢迎各级领导 及同仁莅临指导
项目经理部
项目
涵洞施工汇报材料
二标项目经理部 二〇一三年十一月
项目经理部
一、施工简介
一分部位于,路线全长6.8km，主要工程：特大桥一座（ 特大桥右线2560，左线2530），大桥3座（ZK30+238.5 大桥，ZK30+206.5大桥，K35+241特大桥）；隧道1座（ 右线447米；左线为393m）；路基4.3km；互通立交1处 ，互通连接线4.3km，。挖方129万方（石方29.2万方； 土方99.8万方）；填方129万方；通道2道，涵洞17道（ 包含互通连接线） 其中K34+922为4X3.5m涵式通道，涵洞长49.72m，基础 为台阶型，现将K34+922施工工艺流程向大家介绍一下
项目经理部
二、施工工艺流程
施工准备 测量放样 基坑开挖
不合格
地基承载 力检测 合格
基地处理
基础施工 台口处理 盖板预制 墙身、 一字墙墙身施工
合格 台口标高 平整度检测 不合格
盖板运输
盖板安装
盖板现浇
防水处理 台背回填 交工验收
项目经理部
三、施工控制措施
模板施工控制
模板采用准入制，模板进场前 派质检工程师进行验收，合格 后准与进场。 第一次模板拼装时，法兰连接 螺栓必须全部安装到位。利用 靠尺检验模板平整度，不合格 的将进行打磨或更换。所有拼 缝打磨完成后，手摸检验，以 无凸凹感为标准。模板一次性 拼装完成后不再拆除，下节模 板安装时整体吊装。
项目经理部
五、施工管理制度
技术交底制 项目部执行三级技术交底制度 项目部总工程师向生产副经理、各部门 进行总体方向、方法、标准、目标类的 交底； 工程部长向主管技术员进行方案、工艺 工法的交底； 主管技术员向作业班组负责人、作业班 组全体人员进行可直接操作执行的工艺 工法、具体数据的交底。内容包括工程 名称、结构尺寸、工艺技术标准及要求 、工程质量标准要求、安全操作注意事 项、工程环保和水保要求等。
项目经理部
五、施工管理制度
分部分项工程首件制 每个分项工程开工前均进行首件施工：首件工程施工前先 向驻地办上报首件工程施工方案，待驻地监理下发首件工 程许可证后，进行首件工程施工。 在分项工程中，选择第一个施工项目作为首件工程，并将 首件工程中的每一个工序作为首件工序，对每一道工序制 定作业指导书和施工工艺方案，按照严格程序进行策划、 修正、实施、验证总结，成熟后进行推广实施。通过全面 推行首件工程认可制，以首件工程样板示范，引领后续同 类工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术 质量管理水平，提高功效，确保质量，创造更多的精品工 程。
项目经理部
三、施工控制措施
盖板安装控制措施 盖板安装前， 在每片盖板的 两端标出竖向 中心线，并在 台口位置放出 板的纵向中心 线，以及每块 盖板的具体位 置。有效保证 了拼缝均匀。
项目经理部
三、施工控制措施
盖板安装控制措施 盖板安装时 ，吊钩需缓 慢下放，盖 板中轴线需 与台口所示 中轴线对齐 。利用盖板 边线校核盖 板位置是否 准确，若有 偏差及时调 整。