检验仪器校验作业指导书

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试验检测仪器设备操作规程作业指导书

试验检测仪器设备操作规程作业指导书
稻壳学院
试验检测仪器设备操作规程作业指 导书
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目录
01
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02
设备操作规程总则
03
试验检测仪器设备操作规程
05 试 验 检 测 仪 器 设 备 校 准 与 检 定 规 程
04
试验检测仪器设备维护保养规程
试验检测仪器设备操作规程作业指
06
导书的使用和管理
01
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设备操作规程的适用范围
适用于公司内所有使用设备 的人员
适用于公司内所有试验检测 仪器设备
适用于公司内所有与设备相 关的操作、维护、保养等环

适用于公司内所有与设备相 关的管理、监督、检查等环

设备操作规程的制定和修订
设备操作规程的制定:应由设备制造商或供应商负责提供,并应明确设备 的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求等内容。
校准与检定报告 的编写:根据记 录的数据和结果, 编写校准和检定 报告,包括仪器 设备的名称、型 号、规格、校准 和检定结果等信 息。
校准与检定结果 的确认:对校准 和检定结果进行 确认,确保其准 确性和可靠性, 为试验检测提供 可靠的依据。
校准与检定结果 的报告:将校准 和检定结果报告 给相关部门或人 员,以便及时了 解仪器设备的状 态和使用情况。
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校准与检定的区别:校准是对试验检测仪器设备的示值或输出进行标定或确定其偏离校准状态的补偿量或修正值,而 检定是对试验检测仪器设备是否符合规定要求进行检查和测试。
校准与检定的周期:根据试验检测仪器设备的特性和使用频率等因素,确定校准和检定的周期,并按照规定的周期进 行校准和检定。
试验检测仪器设备的操作流程

检验检测仪器设备校准检定结果确认作业指导书

检验检测仪器设备校准检定结果确认作业指导书

检验检测仪器设备校准/检定结果确认作业指导书一、目的检验检测机构的检验检测设备均应校准,对于校准/检定结果须由相关人员结合设备说明书及检验检测方法对校准/检定结果加以比较,以确定该设备是否满足使用要求。

二、范围本规定适用于检验检测机构对计量检定部门出具“校准/检定”的检验检测设备的校准/检定结果进行确认。

三、职责检测部主任负责对校准/检定结果进行有效性确认,技术负责人对确认结果做最终审核。

四、确认内容4.1溯源性:对检验检测设备的校准/检定结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查。

参照计量器具检定规程等有关规定,审查设备的校准/检定服务方的资格,技术能力、校准方法、标准物质等是否符合要求。

4.2技术能力:校准/检定证书给出的各项技术性能指标(特别是校准不确定度)给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求。

4.3完整性:校准/检定证书的人、机、料、法、环等要素是否完整。

五、确认方法5.1在取得校准/检定证书的5个工作日内,由检测部主任对校准/检定结果进行确认。

5.2检测部主任结合设备的使用方法和检测项目及检测标准的要求,对照校准/检定证书给出的各项性能指标,写明校准设备的使用状态,报技术负责人批准实施。

5.3技术负责人对校准/检定证书确认结果给予有效性确认。

5.4校准/检定结果的确认应从以下几个方面考虑:5.4.1根据校准/检定的技术依据确认校准机构通常在校准/检定证书中注明校准的技术依据。

确认时可对照依据的技术规范的技术要求,确认校准结果是否符合相应的技术规范的要求,这些技术要求主要是仪器的示值误差、准确度等级、测量重复性、稳定性等。

校准/检定一般是由比被检仪器高一等级的计量标准提供的约定真值与被检计量仪器的示值进行比较来确定仪器的示值误差。

在确认时直接看校准证书出具的示值误差校准结果是否符合校准依据规定的最大允许误差的要求,即示值误差的绝对值小于或等于最大允许误差时判别为符合使用要求。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书标题:千分尺校验作业指导书引言概述:千分尺是一种常用的精密测量工具,准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。

本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书,帮助读者正确进行千分尺的校验工作。

一、准备工作1.1 确认校验设备:首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备,如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。

1.2 检查千分尺状态:在进行校验前,需要检查千分尺的外观是否完好,刻度是否清晰,零位是否准确。

1.3 确定校验环境:选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验,以确保准确度和稳定性。

二、零位校验2.1 调零操作:将千分尺放置在平稳的水平面上,轻轻旋转刻度盘至零位,确保指针指向零刻度。

2.2 检查零位误差:使用标准设备进行零位校验,记录零位误差值,如果误差超出规定范围,需进行调整。

2.3 调整零位:根据零位误差值,通过调整千分尺的零位调节螺钉,使其指针准确指向零刻度。

三、量程校验3.1 确定量程范围:根据千分尺的量程规格,选择适当的标准设备进行量程校验。

3.2 逐步校验:依次将千分尺移动至不同位置,使用标准设备进行校验,记录各位置的读数。

3.3 检查误差:比对校验结果与标准值,计算各位置的误差值,确保在规定范围内。

四、平行度校验4.1 定位千分尺:将千分尺固定在校验仪上,确保其平行度正确。

4.2 进行校验:使用平行度检测仪进行校验,记录平行度误差值。

4.3 调整平行度:根据平行度误差值,通过调整千分尺的固定方式或位置,使其平行度达到要求。

五、记录和报告5.1 记录数据:将各项校验结果准确记录在校验记录表中,包括零位误差、量程误差、平行度误差等。

5.2 制作报告:根据记录的数据,制作详细的校验报告,包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。

5.3 存档备查:将校验记录和报告进行存档,以备日后查阅和追溯。

总结:千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作,正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率,确保千分尺的准确度和稳定性。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书标题:千分尺校验作业指导书引言概述:千分尺是一种用于测量长度的精密工具,通常用于工业制造和实验室研究中。

为了确保千分尺的准确性和可靠性,定期进行校验是非常重要的。

本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书,帮助读者正确进行千分尺的校验工作。

一、准备工作1.1 确认校验设备:首先需要确认使用的校验设备是否符合标准,例如量具卡尺、外径千分尺等。

1.2 清洁千分尺:在进行校验之前,应当确保千分尺表面干净整洁,无油污或杂质。

1.3 环境条件:校验千分尺时,应选择一个温度稳定、无震动的环境,以确保校验结果的准确性。

二、校验步骤2.1 零位校验:将千分尺放置在平整水平的台面上,使用校验设备对千分尺进行零位校验。

2.2 读数校验:使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验,记录每次测量结果。

2.3 计算误差:根据校验结果计算千分尺的误差值,包括零位误差和读数误差。

三、调整校准3.1 调整零位:如果发现千分尺存在零位误差,可通过调整千分尺的零位来进行校准。

3.2 调整读数:对于读数误差较大的情况,可能需要进行更复杂的调整,如调整千分尺的刻度或内部机械结构。

3.3 重复校验:在调整校准后,应当再次进行校验,确保千分尺的准确性和稳定性。

四、记录和报告4.1 记录数据:在校验过程中,应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。

4.2 生成报告:根据记录的数据,生成一份完整的校验报告,包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。

4.3 存档备份:将校验报告存档备份,以备日后查阅和追溯。

五、定期维护5.1 定期检查:定期对千分尺进行检查,确保其外观和功能正常。

5.2 定期校验:按照规定的周期,定期对千分尺进行校验,保证其准确性和可靠性。

5.3 定期维护:定期对千分尺进行维护保养,延长其使用寿命并提高测量精度。

结论:通过正确的千分尺校验作业指导书,可以确保千分尺的准确性和可靠性,提高工作效率和产品质量。

希望读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作,保证测量结果的准确性和可靠性。

仪器仪表检定作业指导书

仪器仪表检定作业指导书

仪器仪表检定作业指导书第一篇:仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量,以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。

检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性,以保证数据的有效性和可比性。

本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导,以确保检定的结果准确可靠。

二、检定作业的基本原则1.科学性:检定作业必须依据科学的理论和方法进行,遵循规范的操作流程和技术要求。

2.准确性:检定结果必须具有可靠的准确性,确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。

3.可重复性:检定作业应具有良好的可重复性,即在相同条件下进行多次检定,结果应保持一致性。

4.法律合规性:检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求,确保检定的合法性和有效性。

三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备:检定作业前,应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分,以满足检定的需要。

2.环境条件的准备:检定作业应在符合要求的环境条件下进行,如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。

3.检定方案的制定:针对不同类型的仪器仪表,应制定相应的检定方案,明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。

四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备:根据检定方案,按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。

2.检定过程的实施:按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作,记录所需的数据和结果等信息。

3.检定后的处理:对检定结果进行分析和判断,确定仪器仪表的准确性和合格性,并将检定结果记录和保存。

五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护:对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。

2.操作人员的技术培训:对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训,提高其检定能力和水平。

3.质量管理体系的建立:建立完善的质量管理体系,包括检定作业的规范和程序等,确保检定作业的质量可控。

仪器自校作业指导书

仪器自校作业指导书

激光测径仪自校作业指导书一、校正目的确定激光测径仪测量数值的准确,消除激光测径仪自身的系统误差,保证产品性能指标的精确。

二、校正步骤把一个已知外径的标准棒置于导轮上,仪器工作在“测量”状态,待仪器显示稳定后,先按下“FUN”键不松开,再按“ENTER”键,同时松开两个键,这时“校正”指示灯亮,用数字键输入标准外径,最后按“ENTER”键,待显示倒计数到0,校正结束。

填写校准记录,进行数据分析。

三、校正标准确值标准件跳动值:0.02mm 标准件外径值:20mm校准前跳动值:0.02 ±0.005mm 校准前外径值:20±0.005mm 校准后跳动值:0.02mm 校准后外径值:20mm温度:23±3℃湿度:50±5%RH四、校正周期二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。

绝缘电阻测试仪自校作业指导书一、鉴定目的确定绝缘电阻测试仪测量数值的准确,消除绝缘电阻测试仪自身的系统误差,保证产品各项指标的精确。

二、鉴定步骤将本公司生产的产品,经过绝缘电阻仪测试记录相关数值后,进行上机打印测试,分析打印测试页的打印效果,确定绝缘电阻仪检测的准确性。

三、校正标准确值海绵辊电阻值:100~500MΩ实胶辊电阻值:10~100MΩ温度:23±3℃湿度:50±5%RH四、校正周期二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。

粗糙度仪自校作业指导书一、鉴定目的确定粗糙度仪测量数值的准确,消除粗糙度仪自身的系统误差,保证产品性能指标的精确。

二、鉴定步骤1、测量已标定的随机测量样板的粗糙度;2、如果实际测量值超出样板标定值的±10%,使用示值校准功能按着实际偏差的百分数进行校准,校准范围不大于±20%;3、填写鉴定记录,进行数据分析三、校正标准确值随机样板标准粗糙度值:1.5 um校准前随机样板标准粗糙度值:1.5±0.15um校准后随机样板标准粗糙度值:1.5 um温度:23±3℃湿度:50±5%RH二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。

电导率仪校验作业指导书

电导率仪校验作业指导书

电导率仪内校作业指导书1目的对电导率仪在工作期间,应多次使用适当的校核方法,以相应的校验标准进行核查,确保测量设备在使用期间一直维持良好状态并获得最佳测量能力,以此证明电导率仪对测量结果的可信度。

2 适用范围仪器编号:广州圣问技术服务有限公司stspx0393 校准方法3.1 校验内容:仪器示值相对偏差3.2 外观检查:仪器外表应光洁平整,仪器功能键是否能正常使用,仪器面板的标识清晰、完整。

数字显示应清晰、完整。

仪器铭牌应标明制造厂商、仪器名称、型号、规格以及出厂日期,铭牌应清晰。

电极应无破损,无污染物。

3.3 操作3.3.1实验条件3.3.1.1严格控制实验条件直接影响到电导率的精密度和准确度,保证溶液温度最大可能的接近25±0.1℃。

3.3.1.2震动、大气中水汽凝结和气流磁场等影响量不得对测量结果产生影响.3.3.1.3环境条件:湿度≤85%。

3.3.2试剂配制氯化钾标准溶液c(KCl)=0.0100mol/L,称取0.7456g,在110℃烘干4小时后的优级纯氯化钾,溶液与新煮沸放冷的蒸馏水中(电导率小于1μs/cm),与25℃时在容量瓶中稀释至1000mL。

此溶液25℃时的电导率为1413μs/cm。

溶液存储于塑料瓶中。

相同方法使标准溶液在不同温度下测量电导率值,或者不同浓度的标准液测量校准。

3.3.3操作步骤3.3.3.1将氯化钾标准溶液注入2支试管中,将试管放入25℃±0.1℃的恒温水浴中,加热30分钟,使管内溶液温度达到25℃。

3.3.3.2用其中一支试管中的氯化钾溶液冲洗电极和电导池,然后将其余试管中的氯化钾溶液倒入电导池中,插入电极测量氯化钾的电导,重复测量6次,计算相对标准偏差,并校准电导率仪;电导率仪的示值误差应不大于检定规程要求的示值误差。

4 校准周期每年进行四次,根据使用情况可以适当调整。

仪器维修或其他例外情况应及时进行。

5 外观检查如果及校准中若发现仪器不符合使用要求,应采取维修、调整等适当措施;确定不符合使用要求的应申请报废。

仪器校正作业指导书

仪器校正作业指导书

度。
5-10量块 5-10-1校正基准件:外校合格的投影仪
5-10-2校正前作业准备:投影仪检测平台及量块需保持表面清洁,量块 必须无缺损、无生锈,外观良好。 5-10-3校正步骤:将量块放置于投影仪检测平台进行检测厚度。 5-10-4 目的:确保所有生产过程中所用之仪器设备达到要求精
5-10-5范围:现场使用的所有仪器设备。 5-10-6校正环境:温度:20+10/-0℃;相对湿度:80%以下。
0.001~ 0.002mm范围内。(千分表精度要求为0.001mm)。
5-13检具 5-13-1校正基准件:投影仪 5-13-2合格判定基准: 单位(mm) 以检具对应工程图纸规格为准。 5-13-3目的:确保所有生产过程中所用之仪器设备达到要求精度。 5-13-4范围:现场使用的所有仪器设备。 5-13-5校正环境:温度:20+10/-0℃;相对湿度:80%以下。 5-13-6校正前作业准备:千分尺/投影机必须在有效校正期限内;铁芯表面不 可有油污及明显腐锈现象。 5-13-7校正步骤:用千分尺按尺寸从小到大逐一测量。 5-13-8以下表之标准进行校正;
校正基准点
0
0 允许误差
最小量程 1/4量程 3/4量程
1g
51~100Kg 101~150Kg
0
±0.1g
±5g
±15g
5-14-5校正记录:由内部计量员检测完毕后,将量测所有结果记相 应量具之《量具仪器管理卡》,同时并判定是否合格;由品保 部主管进行审核。
5-14-6校正周期:以上所有量具校正为内部校正,由内部资格仪校 员进行检测,校正周期为半年(6个月)。
平稳伸缩。
5-7-3校正步骤:取样标准块规(三个);量测:注意方法及姿势

塞规校验作业指导书

塞规校验作业指导书
5.2室内湿度不超过70%RH;
5.3校准前,将被校仪器及校准时所用设备提前1H同时放于室内,以确保其温度平衡。
5.4校准工作须由经培训合格并取得相关资格证书的专职人员进行;
6.0 校准步骤及其方法:
6.1 确认其外观是否损坏,有无锈迹影响其测量准确性;
6.2用外校合格千分尺校准,允许其偏差为:+0.005mm。
7.0 校准结果处理:
7.1 仪器校准合格后,贴示“合格”标签(绿色),并给出下次校准时间;
7.2 仪器校准不合格时,贴示“不合格”标签(红色),作出相关处 校准的数据须记录于“设备校验报告”上,该文件由校准部门保存,保存期限为自校日起2年。
9.0 注意事项:
9.1 对于有效期内,发现损坏或测量不准确时,须停止使用,并进行复校,以确保该仪器测量准确度;
9.2在使用过程中,必须配戴手指套或棉手套, 严禁用手直接取拿;使用后必须打防锈油,以防生锈影响其精确度;用完后应放回原位,搬运中须避免碰撞。
9.3各使用部门必须自行做好该仪器的保养和维护。
9.4校验周期为一年。
10.0附件:
10.1 检测设备校验记录卡 FLC-FR-117A/1
10.2 设备校验报告 FLC-FR-118A/1

塞规校准作业指导书
文件编号
页码
1/1
1.0目的:
为确保本公司使用的塞规的检验、测量的准确性,保证测试产品的品质要求。
2.0范围:
适用于本公司使用的测量塞规的校准。
3.0定义:无
4.0职责:
4.1校准员负责对该仪器的校准及结果的判定;
4.2使用人员负责对该仪器的保养和维护。
5.0校准条件:
5.1室内温度:18℃--25℃;

检验仪器校验作业指导书【范本模板】

检验仪器校验作业指导书【范本模板】

目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 2 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 4 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 4 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 8 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 9 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书....................... - 11 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书..................... - 13 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 17 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 19 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 20 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 22 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 23 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 23 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 24 -- 1 - 贵州长顺凯峰水泥有限责任公司综合管理文件十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 25 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 27 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 28 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 35 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验.1、技术要求1。

仪器、量具内校作业指导书

仪器、量具内校作业指导书

作业名称:页次:01 OF 01
版次:
0/A
发行日期:
修订时间修订确认
编制:
审核:批准:
SHENGZHEN JINSUN ELECTRONICS CO.,LTD.ENGINEERING DEPARTMENT
测量标准:JJG 262-1996《模拟示波器检定规程》修订内容修订原因1、作为校验基准的仪器量具是经专业计量校准单位校准合格的,且在有效期内。

允差>5MHZ 通道CH1
注意事项:
测试条件: 1、经计量检测学会培训认可的具有较准能力的内校员。

2、环境:常温、常湿。

3、内校基准:外校仪器基准
3、频带宽度
6、检查示波器辉度是否良好。

7、检查示波器聚集特性是否良好。

8、检查示波器显示的水平与垂直特性是否良好。

9、检查仪器是否有污损、异声、温升、松动、泄漏以及造成生产产品不良等现象。

±5允差%±53、检查仪器设备电路机械及易损耗器件是否正常。

1V
4、检查示波器的X轴(幅度)特性是否良好
5、检查示波器的Y轴(扫速)特性是否良好。

10mV 2、垂直偏转系数误差
档级10.0ms 深圳市正鼎科技有限公司
内校作业指导书
较验过程:
较验参数:
示波器内校
WI编号:
WI-ME-001
May 15, 2014
10.0us
允差%±5±5
1、检查仪器是否漏电。

2、检查旋钮、开关、显示是否正常。

1、扫描时间系数误差
档级。

021 血液分析仪的校准---检验科作业指导书

021 血液分析仪的校准---检验科作业指导书
3.3对校准物进行检测
取1瓶校准物,连续检测11次,第一次检测结果不用,以防止携带污染。将2~11次的结果计算出均值,均值的小数点比日常报告结果保留多1位。
3.4用上述均值与校准物的定值比较判别是否校准仪器
按[(均值-定值)/定值]×100%与表进行比较。
当各参数均值小于或等于第一列数值时,仪器不需进行调整。若各参数均大于第二列,需请维修人员核查原因并进行处理。当参数在第一列与第二列之间时,需对仪器进行校准。将(定值/均值)×仪器原来的系数,将校准后的系数输入仪器更换原来的系数。
检验科作业指导书
检验科
作业指导书
血液分析仪的校淮
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生效日期:
页码: 第1页共2页
1 在以下几种情况下需对仪器进行校准
血液分析仪在投入使用前;更换部件进行维修后;可能对检测结果的准确性有影响时;室内质量控制显示系统的检测结果有漂移时(排除仪器故障和试剂的影响因素后);对于开展常规检测的实验室,要求半年至少进行一次校准。
2 校准物
来自仪器的配套校准物。
3 校准方法
3.1仪器的准备
先用清洁剂对仪器内部各通道及测试室处理30min。确认仪器的背景计数、精密度及携带污染在说明书规定的范围内时,才可进行校准;否则需查找原因,必要时请维修人员进行检修。
3.2校准物的准备
将校准物从冰箱取出后,在室温放置15min,检查校准物是否过期,反复颠倒混匀,将2瓶校准物混匀后,再分装于2个瓶内。
5如何保证数台血球仪检测结果的可比性和准确性
为了保证数台血球仪检测结果的可比性和准确性,需对每台仪器进行室内质控、仪器校准等,以保证检测质量的措施;此外,还需定期用新鲜血标本在实验室内不同型号的仪器上进行结果的比对。

仪器设备校准证书确认作业指导书

仪器设备校准证书确认作业指导书

HXZD/ZY 002-2016仪器设备检定/校准证书确认作业指导书1目的对于计量检定、委外校准、内部校准的检测设备,须由设备管理员和计量管理员与相关检测人员一起,结合仪器设备检定/校准规程、内部校准规程、设备说明书及检测方法中对该检测设备性能、量程、精度、不确定度等的要求,对其检定/校准结果进行比较,以确定该设备是否满足参数检测时的使用要求。

2范围本指导书适用于对计量检定部门出具的检定证书、所有校准证书和本站出具的内部校准报告的检测设备的检定/校准结果进行确认。

3职责3.1设备管理员和计量管理员编制确认表,并对计量检定、校准单位是否为合格供应服务商进行确认,对其计量检定、校准能力进行合法性、完整性和溯源性确认;3.2检测室主任和主检人员对校准结果进行审核,检验室主任对确认结果做有效性的技术确认,提出不确定度、校正因子及其使用规则方案。

3.3技术负责人批准校准结果确认的结论,确定确认间隔、有效期和不确定度、校正因子及其使用规则方案。

4确认内容4.1合法性:对计量检定、校准单位是否为合格供应服务商进行审查,对其计量检定、校准能力证书中是否包括所检仪器设备性能参数进行审查。

4.2溯源性:对检测设备校准结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查,即对计量检定/校准服务商和内部校准所用标准计量器具的计量性能、精度等级、证书有效期及能否溯源到国家基准情况进行审查,参照计量器具检定规程、本站内部校准规程、本站计量器具检定/校准/验证/确认总体要求等有关规定,确认其是否满足被检/校设备计量性能的检/校要求,同时审查相应校准方法、标准物质等是否符合要求。

4.3技术能力:对检定证书给出检定合格结论,证明仪器技术参数符合规程或所检参数要求的,应检查这些参数是否满足实验计量要求;对涉及多功能、综合性检测设备上多个计量器具的检定证书,应合并后按仪器设备的使用要求进行综合能力确认;对校准证书中给出的各项技术性能指标(特别是测量不确定度)给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求进行审查;对校准结果确认的结论、确认间隔、有效期和校正因子等进行确认。

仪器校验作业指导书

仪器校验作业指导书

篇一:测量仪器校准作业指导书1 合用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。

2 职责2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。

2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或者测量人员实施校准工作;试验站负责人或者测量班班长对校准结果进行审核。

3 校准用测量仪器和用具校准玻璃量器:架盘天平(称量 1000g,精度 1g)。

校准容量筒:台称(称量 50kg 或者 100kg,感量 50g)、钢直尺(长 500mm,分度值 1mm)、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜)。

校准坍落度测定仪:钢直尺,长 300~500mm,分度值 0.5~1mm。

校准试模:游标卡尺(长 200mm 或者以上,分度值0.02mm)、钢直尺(长 300mm,分度值 0.5mm)钢角尺。

校准碎(卵)石标准筛:游标卡尺(200mm,分度值不小于 0.02mm)。

校准砂浆分层度测定仪:游标卡尺(300mm,分度值不低于 0.02mm)。

校准混凝土贯入阻力仪:游标卡尺(150mm,分度值不低于 0.02mm)、200×200mm 平板玻璃一块。

校准砂浆稠度仪:架盘天平(500g,精度 1g)、钢直尺(300mm,精度 1mm)。

校准混凝土搅拌机加水装置:台称、秒表(或者带秒针的手表)、铁桶(或者容器)。

校准养护室温度、相对湿度:干、湿温度计和时钟。

校准测深水铊、测深仪:钢卷尺(30m) 1 把。

校准用测量仪器需经确认合格。

4 玻璃量器校准实施步骤4.1 外观检查:目测检查玻璃量器有无损坏,是否干净,刻度线是否清淅。

4.2 玻璃量器容积的校准:⑴记录校准环境温度(最好控制在20±3℃范围内)。

准备校准用的蒸馏水或者食用自来水。

检测治具验收及校正作业指导书[模板]

检测治具验收及校正作业指导书[模板]

检测治具验收及校正作业指导书对应的流程/规范1. 目的为确保公司检测治具、通电检具、电阻导通检具的验收以及定期内校作业,使检具验收及定期校验工作有据可依, 确保检具使用正常及校正结果的准确性,特制定本作业指导书。

2. 概述本指导书描述了检测治具的标识、分类、验收、校正、使用与维护等内容。

3. 术语4. 内容4.1检具验收标识:所有新制作验收的检具上需标识:项目名称、治具名称、治具类别(素材&成品);4.2治具内部管理编号规则□□-□□-□□□流水号:001,002,003……治具代码:ZJ公司代码xx4.2.1编号规则说明:4.2.1.1第一位字符表示公司代码,用英文LM代替;4.2.1.2第二位字符表示治具代码,用字母ZJ 代替;4.2.1.3第三位字符表示治具流水号,用数字代替01、02、03---开始往下编号。

4.3检具命名规则:4.3.1检具名称:项目名称+产品名称+治具名称+工艺(工艺是素材的注明素材,成品的注明成品,没有注明的就是素材/成品通用);①如:HN05+后壳+电源键孔通规+素材(检具全名为:HN05后壳电源键孔通规素材)②例如:HN05+电池盖+正面测量治具(检具全名为:HN05电池盖正面测量治具)及为素材、成品通用。

4.4检测治具类别:4.4.1电检治具(包括:五金件LCD框平面度电检治具、等其他同类治具);4.4.2通止规检具(包括:孔位实配通止规、LCD框实配通止规、摄像头、MIC、USB、插孔通止规、产品外形长宽通止规、等其他同类治具);4.4.3仿形治具(包括:测量仿形定位治具,测试仿形定位治具、等其他同类治具);4.4.4平面度检测治具(包括:平台平面度治具、孔位避空平台平面度治具、LCD框条形平面度治具、等其他同类治具)。

4.5检测治具验收:4.5.1测量中心验收人员在接到新的检具后,核对治具上是否有按规定命名;4.5.2按设计图纸所标注管控的尺寸选用适当的仪器/量具(电子卡尺、数显千分尺、高度测量仪、自/手动影像测量仪、三坐标测量仪等)进行检测,将测量的数据记录并填入《检具管理清单》中的尺寸备注栏;4.5.3所有验收的检具按设计图纸的允许公差来进行判定,如测量数据超出此公差,则判定不合格.则需要退回制造工程部进行维修或者重新制作;4.5.4对检测合格的检具进行贴标;定位治具需要进行试装确认合格后贴标,贴上《合格证》或者《准用证》标签,标签的编码规则按4.2内容执行。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书1000字一、作业目的和范围本次核查作业的目的是检验和验证仪器设备的工作状态是否正常,并确保其稳定性、精确性和可靠性。

范围包括:所有仪器设备(如电子天平、分光光度计、pH计等)和相关仪器设备的配件以及标准物质等。

二、作业准备1.检查仪器设备的外部是否完好无损,是否有故障或磨损,有无松动或变形等情况。

2.检查仪器设备的电源插座和电源供应线,是否正常接通以及是否有老化、破损等情况。

3.根据仪器设备使用手册检查仪器设备的内部情况,确保仪器正常工作所需条件得到满足。

例如,温度、湿度、气压、电压等。

4.准备所需的标准物质及配套仪器设备(如标准溶液、量筒、量杯等),确保其质量及正确性。

5.确认进行核查的仪器设备已经校准,并且具有可追溯性。

三、作业步骤1.仪器设备检查注:注意事项如下:a.某些仪器设备事先需预热,确保其稳定性及精确性。

b. 操作人员要注意安全及标识牌的正确性,特别是使用激光器等高危设备。

c. 操作人员应准确记录仪器的序号、型号、校准情况和检查结果等,保存完整的检查记录。

d. 确认所有的测试值和记录结果健康存储和记录。

具体的检查流程如下:(1)检查电源和电源线,确认电源正常连接,并且无损及完整。

(2)打开仪器设备,确保各项指标能正常读取。

(3)使用标准物质等相关仪器设备测试并测出结果。

2.检查记录分析检查完毕后,要及时对数据进行分析,其分析方法包括以下几个方面:(1)对检查结果进行对比。

(2)对测试结果进行统计。

(3)对测试结果进行错误分析,确定其误差发生的主要原因以及解决方法。

(4)对测试结果进行计算及评估,评估是否达到预期目标,是否符合相关规范或标准。

四、作业提醒1.检查仪器设备的周期应符合技术规范或相关标准的要求。

2.在检查过程中,若发现仪器设备出现明显问题,应及时停机,并寻求专业技术人员的帮助。

3.在日常使用过程中,应注意仪器设备的保养,及时更换附件或部件,并保持良好的环境条件。

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目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................................................................ - 2 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书 ............................................... - 2 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书............................................................... - 5 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书 ................................................. - 5 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书 .......................................................... - 9 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ................................................................. - 10 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书 ........................................................ - 12 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................................................... - 14 -九、抗折夹具校验作业指导书...................................................................... - 18 -十、火焰光度计校验作业指导书 ................................................................. - 20 -十一、测硫仪校验作业指导书...................................................................... - 21 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书 ........................................................ - 23 -十三、水泥组分测定仪校验作业指导书.................................................... - 24 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书 ............................................... - 25 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书 ............................................... - 26 -精选范本十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书 ........................................................ - 27 -十七、X荧光分析仪校验作业指导书......................................................... - 29 -十八、常用玻璃量器的校验作业指导书.................................................... - 30 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书.................................................... - 38 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。

1、技术要求1.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。

1.2环模直径30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0 mm。

1.3指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm。

1.4校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态。

2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2雷氏夹尺寸。

2.1.3针距及状态。

2.2校验用器具精选范本2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。

2.2.3砝码:300g。

3、校验方法3.1外观检查:雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。

3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针直径。

3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。

3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根指针的根部挂上300g质量的砝码,测量两根指针针尖的距离;去掉砝码后,针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。

4、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

5、校验周期校验周期为6个月。

二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书本检定方法引用JC/T958-2005,GB/T2419-20051 技术要求精选范本1.1 跳动部分质量:4.35Kg±0.15Kg1.2 落距为10㎜±0.2㎜1.3 桌面跳动频率1次/秒,跳动一个周期25次的时间为25s±1s1.4 胶砂流动度标样检验流动度在允许范围内。

2 校验工具2.1 秒表:分度值不大于0.1秒2.2 专用量块:10.2㎜和9.8㎜2.3 天平:分度值不大于5克3校验方法3.1 落距的测定:用专用量块测量,将10.2㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间,转动凸轮,凸轮与托轮不接触,将9.8㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间,转动凸轮,凸轮最高点与托轮接触。

符合即合格。

3.2 跳动部分质量的检测:用天平检测。

3.3 振动频率和工作周期的检测:用秒表测量一个工作周期,用一个周期的秒数除以振动的次数,测量两个周期,取平均值。

3.4 结果判定:若以上校验过程符合技术要求,则可继续使用和投入使用。

4 校验周期:精选范本校验周期为12个月三、水泥胶砂试模校验作业指导书本指导书适用于新购进和使用中的胶砂试模的校验1、概述胶砂试模是水泥胶砂强度试验方法中成型试体用的模型,其结构尺寸应符合JC/T726-2005《水泥胶砂试模》标准要求。

2、技术要求2.1 试模应有铭牌,其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号日期。

2.2 试模模腔尺寸长160mm±0.8mm,宽40mm±0.2mm,深40.1mm+0.10mm。

2.3底座外型尺寸范围长245mm±2mm,宽165mm±2mm,高65mm+2mm。

2.4试模净重6~6.5Kg2.5 隔板和端板采用经调质后布氏硬度不小于HB150的钢材2.6 试模底座表面应光滑,无气孔,整洁,无粗糙不平现象,上平面粗糙度Ra不大于1.6,平面公差不大于0.03mm.底座非加工面无毛刺,经涂漆处理不留痕迹。

精选范本2.7 端板和隔板工作面的平面公差不大于0.03mm,工作面粗糙度不大于1.6 2.8 试模底座底面应与上平面平行,其四角高度极差应小于0.1mm2.9 试模的每个组件应有标记,以便组装并保证符合公差要求2.10 试模安装紧固后,隔板与端板的上表面应平齐2.11 试模安装紧固后,内壁各接触面应相互垂直,垂直公差不大于0.2mm 2.12 试模紧固后隔板与底座的间隙应小于0.05mm2.13 试模加工表面应光滑,无气孔,无粗糙不平现象。

3、检验用器具3.1、深度游标卡尺:分度值为0.02mm3.2、钢直尺:量程300mm,分度值1mm3.3 垂直公差专用检具3.4 塞尺3.5 案秤:分度值不大于5g3.6 表面粗糙度标准样板3.7 刀口尺0级3.8 硬度计精选范本4、校准项目及方法4.1、试模模腔尺寸用精度为0.02mm游标尺检查,其长度应在宽度方向上取2个位置测量2个数据,取平均值;宽度应在长度方向上的2个端部及中部测量3个数据值,取平均值;深度也在长度方向上的2个端点部及中部测量3个数值,取平均值。

4.2、试模外型尺寸:用钢直尺测量其长、宽、高的最大尺寸(使用中的试模该项可以不校准)。

4.3、用案秤检查试模的重量。

4.4 对技术要求第5条用硬度计检测4.5 对技术要求第6,7条用刀口尺和塞尺,粗糙度样板检测4.6 对技术要求第8条用游标卡尺检测4.7 对技术要求第9,10,13条用目测检查4.8 对技术要求第11条用专用检具和塞尺进行检测4.9 对技术要求第12条用塞尺检测。

4.10对技术要求第14条用游标卡尺和台秤检测。

5、校验周期校验周期为12个月。

精选范本四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。

1、技术要求1.1温度:20±1℃1.2湿度大于90%。

2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观及资料。

2.1.2温度。

2.1.3湿度。

2.2校验用器具干湿温度计:分度值0.1℃。

3、校验方法将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃,下限值定为19℃或17℃,放入干湿温度计,测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。

4、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

精选范本5、校验周期校验周期为6个月五、水泥快速养护箱校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的快速养护箱的校验。

1、概述本养护箱符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》的规定,采用55℃,湿热养护加速水化24h后,进行抗压强度试验,从而获得水泥快速强度,预测标准养护条件下水泥28d抗压强度。

本产品适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合硅酸盐水泥的快速试验。

2、主要技术参数2.1、电源220伏2.2、时控范围:0-24h2.3、控温范围:0-100℃(可调)2.4、电热管功率:1000W2.5、水温在12℃时升到55℃时约1-1.5小时2.6、箱内工作尺寸:650×350×260(可放置三套试摸)3、校验器具:精选范本3.1、电子时钟3.2、100℃标准温度计3.3、钢直尺4、校验方法:4.1、在0-24小时时间可调范围内任意设定一时间,与电子时钟对照(±10min),控制时间到后,是否自停。

4.2、水温在12℃时升温到55℃时所需实际时间,控制仪与电子时钟计时是否一致(±10min)。

4.3、在0-100℃控温范围内任意设定一温度,是否到时恒温,同时用标准温度计检查箱内实际温度与显示温度是否一致。

4.4、用钢直尺检查箱内实际工作尺寸。

5、校验周期:校验周期为6个月。

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