离相封闭母线系统及设备描述
离相封闭母线
封闭母线系统GE Canada 通用电气加拿大公司离相封闭母线一、用途离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及公司用分支回路的一种大电流传输装置；为发电厂和大型配电站特别设计，通用电气Mini flux全焊接离相母线运行可靠、维护少。
母线设计便于安装并符合所有适用的安全标准。
装运时，母线处于单相节段状态，即方便运输亦便于现场处理、调整和安装。
母线节段尺寸可按客户现场设施和运输工具定制。
积多年分析及现场测试之经验，并辅以新的计算机设备,我们可以为您现有设备提供独到载流容量研究分析帮你做出明智的工程项目改造决定。
二、特点我公司生产的离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低4 提高运行的安全可靠性我公司的盆式绝缘子采用SMC压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件5 封闭母线由工公司成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险7 我公司生产的离相封闭母线绝缘水平高于中国国家标准GB/T8349 美国国家标准ANSI C37.23和英国国家标准BS159三、主要技术参数及尺寸注:1.上表中为自冷式离相封闭母线参数风冷式离相封闭母线的额定电流及外形尺寸视具体工程确定2.我公司可根据用户的要求利用计算机程序进行优化设计,利用CAD提供设计配合及非标设计3.我公司保留对上述参数进行修改的权利四、供货范围根据用户需要可提供以下设备及附件1 离相封闭母线从发电机出线端子开始到主变压器低压侧引出端子的主回路母线自主回路引出至公司用高压变压器励磁变压器及电压互感器避雷器等设备柜的各分支母线2 离相封闭母线附属设备柜如电压互感器柜避雷器柜中性点接地柜励磁变柜负荷开关柜等3 母线式电流互感器4 测氢排氢装置5 呼吸器微正压装置热风保养装置或空气干燥装置6 铂电阻测温装置便携式红外测温装置或在线式红外测温装置7 安装用镀锌钢结构件8. 氩弧焊机焊丝等9. 风冷装置共箱封闭母线一用途共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组公司用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线.二、特点我公司生产的共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运行维护工作量小,防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障.外壳采用铝板制成,防腐性能良好,并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗,外壳电气上全部连通并多点接地,杜绝人身触电危险并且不需设置网栏简化了对土建的要求根据用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘三、主要技术参数及尺寸非隔相共箱封闭母线矩形导体注: 1.以上各表中的规格尺寸为我公司典型设计2.我公司可根据用户要求进行特殊设计3.我公司保留对上述参数进行修改的权利四、供货范围根据用户需要可提供以下设备及附件1. 共箱封闭母线及其与发电机变压器和开关柜等的连接结构2.共箱封闭母线配套的附属设备柜如电压互感器柜避雷器柜中性点接地柜励磁变柜负荷开关柜等3.便携式红外测温装置电加热装置呼吸器装置4.母线式电流互感器5.安装用镀锌钢结构件管形共箱封闭母线一用途本文中所描述金属铠装母线，为非隔离3相母线设计，经CSA批准，适用于4.16KV、13.8KV和34.5KV 系统。
封闭母线(产品介绍)
2.1 封闭母线产品介绍随着我国电力事业的迅速发展，电厂、电站建设越来越多、规模越来越大，单机容量20万千瓦、30万千瓦、60万千瓦、100万千瓦以至更大容量的发电机组越来越多，安全性、可靠性要求也越来越高，所以对封闭母线的需求将日益增多。
我国电力规程中已明文规定：单机容量在20万千瓦及以上的发电机组必须采用封闭母线。
我国封闭母线的研制和发展十分迅速，不仅研制生产出20万千瓦、30万千瓦、60万千瓦机组的封闭母线，而且100万千瓦机组封闭母线也已研制成功并投入使用。
如今国产各阶段的发电机组配套封闭母线已有几百套以上投入安全运行。
国内生产金属封闭母线技术非常成熟且需求量较大，同时也陆续随着电厂、电站项目向国外大量出口。
金属封闭母线主要包括：一、离相封闭母线：是一种大电流传输装置，最高额定电流40000A。
导体和外壳均采用1060铝板卷制焊接而成。
金具母线导体母线外壳绝缘子绝缘子底座离相封闭母线分不连式离相封闭母线（每相外壳分若干段，段间绝缘，每段只有一点接地的离相封闭母线）、全连式离相封闭母线（每相外壳电气上连通，分别在三相外壳首末端处短路并接地的离相封闭母线）。
主要用于发电机主出线与主变、厂变、励磁变、PT柜的连接，安全传输电能。
现在广泛地应用在火电、水电、核电、电站等领域。
封闭母线示意图1 发电机；2 中性点母线；3 发电机短路实验装置；4 PT柜；5 励磁变压器；6 断路器；7 温度补偿装置；8 厂用变压器；9 主变压器离相母线具有以下优点：1.减少接地故障，避免相间短路。
离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障，母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生。
2.消除钢结构发热，离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题。
3.减少相间短路电动力，由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用，使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4.提高运行的安全可靠性，采用SMC 压制而成的盆式绝缘子把母线封闭后，从而防止绝缘子结露。
离相封闭母线
离相共相封闭母线课件
新材料的应用展望
新材料研 发
积极开展新材料研发，探索具有优异性能的新型材料在离相共相封闭母线中的 应用。例如，采用高导热材料、纳米材料等，以提高母线的散热性能和载流量， 同时降低母线的重量和成本。
材料性能优化
不断优化现有材料的性能，提高材料的导电、导热、耐腐蚀等性能，以满足离 相共相封闭母线的高性能要求。加强材料性能的测试和验证，确保新材料在实 际应用中的可靠性和稳定性。
槽型结构
母线被放置在一个封闭的 金属槽内，以保护母线不 受外界环境的影响。
分支结构
根据需要，母线可以设计 成分支结构，便于电能的 分配和传输。
连接方式
母线采用压接或焊接的方 式进行连接，确保连接处 的电气性能和机械强度。
离相共相封闭母线的性能参数
额定电流
指母线在正常工作条件 下允许长期通过的最大
电流。
PART 05
离相共相封闭母线的发展 趋势与展望
REPORTING
高效节能的发展趋势
高效节能
随着能源资源的日益紧缺，高效节能已成为离相共相封闭母 线发展的必然趋势。通过优化设计、采用新型材料和先进的 生产工艺，降低母线的能耗，提高能源利用效率，以满足日 益严格的节能减排要求。
节能技术应用
采用先进的节能技术和设备，如高效电机、变频器等，以降 低离相共相封闭母线的运行能耗。同时，加强能源管理和智 能化监控，实现能源的精细化管理，进一步提高能源利用效率。
故障类型三
母线绝缘损坏。处理方法：检查母线的绝缘材料 是否老化或受损，更换损坏的绝缘材料。
2023
PART 04
离相共相封闭母线与其他 设备的比 较
REPORTING
与开放式母线的比较
01 02
三门核电站离相封闭母线运行
三门核电站离相封闭母线运行摘要：离相封闭母线在电厂母线，各种电器之间连接起着重要作用。
被封闭的金属外壳包裹着的母线需要采取措施保持内部通风，控制母线湿度及空气压力。
本文所介绍内容中，在三门核电站，如何对离相封闭母线进行冷却，通风及干燥。
关键词：离相封闭母线（IPB）强迫风冷干燥装置在发电厂和变电站中各级电压配电装置的母线，各种电器之间的连接以及发电机、变压器等电气设备与相应配电装置母线之间的连接，所有这些连接导线也统称为母线。
母线的作用是汇集、分配和传送电能。
母线可分类如下：矩形母线，槽型母线，水内冷母线，金属外壳封闭母线。
其中金属外壳封闭母线是将载流母线用金属外壳密封保护起来，并让金属外壳接地。
三门核电厂的发电机至厂用变压器，厂用变压器至各段中压母线和辅助变压器至中压母线都是金属外壳封闭母线。
金属外壳封闭母线又可以分为离相封闭母线（IPB）和共箱封闭母线两种。
三门核电厂发电机至厂用变压器高压侧就是离相封闭母线。
离相封闭母线（IPB）连接发电机，GCB,主变，厂变高压侧，励磁变压器，接地变压器和PT/SA柜。
采用全连式，带微正压充气或者空气干燥装置，其中发电机回路封闭母线采用强迫风冷，其余部分的封闭母线采用自然冷却/强迫风冷。
强迫风冷系统离相封闭母线强迫风冷系统的基本原理是利用离心风机和系统气路通道形成循环气流。
在处于该循环通道中的母线本体外，设置“气-水”热交换器，对循通道中的气流进行热冷却处理。
循环的基本路径是：经过热交换器的冷空气→A、C相母线外壳→母线上的三相外壳连接通道→B相母线外壳→热交换器对热空气进行热交换。
如此循环往复，整套母线内部就一直处于强迫对流冷却过程中。
大载流状态下的导体及外壳的温度就被限定在规定的范围内。
离相封闭母线强迫风冷系统由装置本体、控制柜、气路通道、监控传感器等几部分组成。
设备本体主要由2组4台离心风机和2套热交换器组成。
控制柜内含有整套设备的电气保护和控制元件。
发电机封闭母线
发电机封闭母线我厂的封闭母线分两种，一种是离相式封闭母线，另一种是共箱式封闭母线。
其中离相式封闭母线用于发电机出口至主变低压侧、高压厂用变高压侧与发电机与主变之间的连接、PT及励磁变分支、中性点分支。
共箱式封闭母线用于厂用变（启备变）套管至高压开关柜母线，交流励磁变至可控硅整流屏，可控硅整流屏直流侧至发电机转子滑环。
一、离相式封闭母线1、离相式封闭母线的作用离相式封闭母线的每一相由单独的金属外壳封闭，三相母线一般水平排列，外壳之间还具有一定的空间距离。
它能防止母线被污染和外物造成的母线短路，还可较好地防止母线间的短路故障，由于采用全连式，在母线外壳上不仅有涡流，而且在三相外壳之间形成了环流（环流值基本与母线电流相等）。
因此，母线电流所产生的磁场被有效地屏蔽在各自的外壳内。
不仅能大大减少母线间的电动力，而且使外壳间的电动力及母线附近钢结构的发热也大大减少。
可以说全连式离相式封闭母线是目前结构最完善的现代母线。
2、离相式封闭母线的主要参数及性能的要求型式：全连式离相式封闭母线表3－1基本技术参数表3－2 离相式封闭母线最热点的温度和温升的允许值3、离相式封闭母线的辅助装置微正压装置：额定输入空气压力：0.7MPa母线壳内空气压力：300-2500Pa额定充气量：0.42m3/h微正压装置的空气泄露率每小时不超过外壳内容积的6%。
压缩空气处理：进入封闭母线的压缩空气应经除水、除油、除尘处理。
其微尘直径小于0。
05mm，油份含量低于15ppm.采用冷冻初湿干燥装置。
监测：微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。
在线检测装置：在线检测物理量：含氢量、温度（远红外）监测氢气浓度范围：0。
1%-2%氢气测点:发电机出线与封闭母线在A、B、C相和中性点的连接处（发电机制造厂提供漏氢检测仪和探头。
封闭母线厂和应与发电机制造厂协调确定并予留探头位置）。
温度测点:在与发电机，主变、厂高变连接处及厂家认为易出现过热处。
浅谈发电机离相封母及微正压装置
浅谈发电机离相封母及微正压装置一、离相封闭母线的特点离相封闭母线按外壳电气连接方式的不同，可分为：分段绝缘式、全连式和带限流电抗器的全连式三种。
我厂发电机采用QLFM全连式离相封母。
发电机至变压器间采用离相封闭母线有下列优点：1．减少接地故障，避免相间短路。
大容量发电机出口的短路电流很大，给断路器的制造带来极大困难，发电机也承受不了出口短路的冲击。
封闭母线因有外壳保护，可基本消除外界潮气。
灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机运行的连续性。
母线需要分相封闭，也基本杜绝相间短路的发生。
2．消除钢结构发热。
大电流母线使得周围钢构和钢筋在电磁感应下产生涡流和环流，发热温度高、损耗大，降低构筑物强度。
封闭母线采用外壳屏蔽可以根本上解决钢构感应发热问题。
3．减少相间短路电动力。
当发生短路很大的短路电流流过母线时，由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4．提高运行的安全可靠性。
离相封母采用盘式或盆式绝缘子将母线封闭，并采用微正压运行方式，从而防止绝缘子结露，同时采用测氢和测温等装置。
其测量信号可就地显示或传至DCS系统，提高运行的安全可靠性。
母线封闭后，也为采用通风冷却创造了条件。
5．封闭母线由工厂成套生产，质量有保证，运行维护工作量小，施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求。
6．外壳在同一相内，包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地，使外壳基本处于等电位，接地方式大为简化并杜绝人身触电危险。
二、安装封闭母线‘微正压装置’的目的采用封闭母线后，也给母线和绝缘子的维护带来不便，母线及绝缘子上积聚灰尘，很难清扫。
一旦绝缘子受潮，很难较快恢复绝缘。
我厂地处北方，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化较大，封闭母线产生“呼吸”作用，潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内，使得封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。
为解决这些问题，出现硅胶呼吸器、热风吹扫等保养装置。
离相封闭母线系统及设备描述
离相封闭母线系统及设备描述1.1.总的介绍我厂的离相封闭母线是由北京电力设备总厂生产的，型式为全连式、自然冷却、微正压充气式。
1.2.系统及设备描述1.2.1离相封闭母线的性能指标封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地。
全连式离相封闭母线的外壳可采用一点或多点接地方式。
外壳短路板处应设可靠接地点。
接地导体应有足够的截面，以保证具有通过短路电流的能力。
封闭母线与设备导体的接触电流密度不大于0.1安/平方毫米。
当母线通过短路电流时，外壳感应电压不应超过24V。
自然冷却的封闭母线，应防止灰尘、潮气及雨水浸入外壳内部，尤其在与户外变压器接口处。
外壳防护等级为IPW54。
封闭母线外壳应采取各种密封措施。
当投入微正压充气装置时，外壳内空气泄漏率每小时不超过外壳容积的2%—6%。
1.2.2离相封闭母线的结构特点封闭母线的主回路和各分支回路当为全连式时，要求同相外壳各段有良好的电气连接，并分别在回路的首末端装设短路板，以构成三相外壳间的闭合回路。
主回路和各分支回路末端的短路板，应尽量靠近该处所连设备。
封闭母线的结构，应能布置在楼板的支架上，能悬挂在梁或其他构筑物，由制造厂成套供货的外壳支持钢梁，应做防腐镀锌处理。
封闭母线的导体，在同一断面上用三个支持绝缘子支撑，每个绝缘子之间相差120°角。
支持跨距应避开共振区。
母线带电体对外壳（地）空气净距不小于240mm。
封闭母线用支柱绝缘子绝缘水平短时工频耐压不低于75kV，雷电冲击耐受电压不低于150 kV，绝缘子的沿面泄漏距离不小于600mm。
外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置，并允许适量调整，以适应建筑公差。
下列位置设置伸缩补偿装置。
与设备连接处采用外壳带密封套的活动套筒或带橡胶波纹管的可拆伸缩装置。
在发电机机座与同层建筑平台相连处，封闭母线直线段每隔20m处，穿过A排墙处等，外壳设不可拆的铝波纹管。
导体采用螺栓连接的部位或有温度测点处，外壳应设观察窗。
封闭母线应制成不同长度的标准直线段、90°转弯段、T接段和各种不同长度的配合段。
离相封闭母线的结构特点等基本介绍
一、基本介绍 二、离相封闭母线的结构特点
三、离相封闭母线的防潮防结露措施 四、大机组离相封闭母线的技术要求 五、观音岩离相封闭母线介绍
六、封闭母线检修 七、试验 八、验收
一、基本介绍
（一）分类
金属外壳封闭母线可分为离相封闭母线和共 相封闭母线。
（二）用途
离相封闭母线是广泛应用于50MW及以上发电 机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输 装置。
四、大机组离相封闭母线的技术要
求
1 应满足电厂自然环境和发电机及其辅助设 备的技术参数要求。
2 封闭母线的外壳应有防护作用，能防止人体 及外物触及带电导体，防止大量灰尘及水气 侵入外壳内部，脏污导体及绝缘部件而降低 绝缘水平。外壳采用多点接地，且在每处 （至少在其中一处）设一个可靠的接地点， 接地导体应用足够的截面，以保证具有通过 短路电流的能力。封闭母线支持结构的金属 部分应可靠接地。
小修项目
大修项目
七、试验
1、绝缘试验 采用2500V兆欧表，额定电压为35kV 及以下绝缘子绝缘电阻值不小于500M
Ω。
2、交流耐压试验 额定电压为20KV,出厂、交接及大修 后交流耐压试验电压为68KV。
八、验收
初步验收：设备通过72h连续运行试验， 并通过30天的考核运行，做为封母的初 步验收。 最终验收：从初步验收证书签发之日起， 合同设备按合同规定通过了24个月的质 量保证期的验收。
主回路和分支回路均为全连式离相封闭母 线，离相封闭母线外壳采用全连式结构， 外壳与导体均为铝材料，触头为铝镀银， 发电机出口处与封母的软连接材料为铜编 织线。绝缘子材料为高强磁。
封母与主变及分支母线连接的母线伸缩节 采用铜编织线。封母与断路器连接的母线 伸缩节采用薄铜片伸缩节。
离相、共相封闭母线
05
06
在集中式供电系统中，可以作为主电源与 负载之间的连接和分配装置。
04 离相封闭母线的安装与维 护
安装步骤
准备工作
检查母线的规格、型 号是否符合要求，确 认安装位置和空间是 否足够。
安装支架
根据设计图纸，安装 母线的支架，确保支 架的水平和垂直。
敷设母线
将母线按照设计图纸 的走向敷设在支架上， 确保母线排列整齐、 间距一致。
母线短路
可能是由于连接错误或设备故障引起 的，应检查连接点和设备，确保正确 连接和设备正常工作。
05 共相封闭母线的安装与维 护
安装步骤
准备工作
检查母线的规格、型号是否符合要求，确认 安装位置，准备好所需的工具和材料。
敷设母线
将母线敷设在支架上，确保母线排列整齐、 平直，连接部位紧固。
安装支架
根据设计图纸，在指定位置安装母线支架， 确保支架的水平和垂直。
根据实际情况，对母线进行 预防性的维护和保养，如涂
防锈漆、加装绝缘套等。
常见问题及解决方案
母线发热
可能是由于接触不良或过载引起的， 应检查连接点并确保接触良好，同时 合理分配负载。
母线振动
可能是由于机械共振引起的，应检查 支架和固定点是否牢固，必要时加装 减震装置。
母线绝缘损坏
可能是由于绝缘材料老化或过电压引 起的，应定期检查绝缘材料，及时更 换损坏部分。
06 离相、共相封闭母线的未 来发展
技术发展趋势
高效能
随着电力系统的不断扩大和复杂 化，离相、共相封闭母线将向更 高效率、更低能耗的方向发展， 以降低能源损失和提高能源利用
效率。
智能化
随着物联网、大数据和人工智能 等技术的发展，离相、共相封闭 母线将逐步实现智能化管理，通 过实时监测、分析和控制，提高
分相封闭母线和离相封闭母线
分相封闭母线和离相封闭母线1. 前言嘿，大家好！今天咱们聊聊一个有趣的电气话题——分相封闭母线和离相封闭母线。
这听上去可能有点儿拗口，但其实就像大厨在厨房里调味一样，只要掌握了诀窍，咱们就能轻松搞懂其中的奥妙。
你是不是想问，母线是什么？别急，咱们慢慢来，一步步揭开这个神秘面纱。
2. 什么是母线？2.1 母线的定义首先，母线其实就是电力系统中传递电流的重要通道。
就像一条宽广的大河，把电力从发电站送到各个地方。
它可以是金属条、导体或者其他材料，总之，它得能承载电流，还得保证安全。
想象一下，母线就像一条街道，而电流就是来来往往的车辆。
2.2 母线的类型在这个大街上，咱们有很多种不同的“车”。
有的车分得很清楚，有的车却是混在一起。
分相封闭母线就像是把车道分开来，确保每条车道上的车都能顺畅行驶。
而离相封闭母线呢，则有点儿随意，车辆不分车道，大家一起走，反正大家都知道规矩。
3. 分相封闭母线的特点3.1 优势分析分相封闭母线，顾名思义，就是把不同的相位给分开来。
这样做的好处可多了！首先，它能有效降低短路的风险。
你想象一下，如果一个地方突然发生了故障，别的相位依然可以正常运行，简直就像一场车祸，旁边的车照样开得飞快，不受影响。
其次，分相封闭母线的电流分布也更均匀，减少了局部过载的可能性。
这就像是饭店里的自助餐，大家各自排队，避免了插队现象。
3.2 应用场景这种母线常常用于大型变电站和工业配电系统。
大企业、工厂的电力需求可不是开玩笑的，分相封闭母线保证了安全和效率，真是企业用电的“保护神”。
就像你和朋友出去玩，总要挑个安全的地方，才能玩得尽兴嘛！4. 离相封闭母线的特点4.1 优势分析说完分相封闭母线，咱们再来聊聊离相封闭母线。
这种母线就有点儿“随性”，不分相位，大家一起“混”着用。
虽然听起来不那么规矩，但也有它的优点。
比如，它的结构相对简单，安装起来方便，成本也比较低。
就像是在家里聚会，大家随意聊天，反而让气氛更加轻松自在。
水电站IPB(全连式离相封闭母线)介绍
水电站IPB（全连式离相封闭母线）介绍一、IPB概述1. IPB特点IPB是全连式离相封闭母线的简称，它是目前广泛应用于200MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。
其导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成，和其他母线相比它具有以下特点：1)有效防止了外界潮气灰尘以及外物引起的接地、短路故障，提高了供电可靠性；2)母线及其配套设备均封闭在金属外壳中，且外壳接地，使工作人员不会触及带电导体，运行安全；3)由于金属外壳的屏蔽作用，母线电动力（通过电流的导线周围有磁场，而磁力线有力图缩短的趋势，因此同方向电流的两条导线互相吸引，反方向电流的两条导线互相排斥。
这种吸引或排斥的力即电气线路的电动力）大大减小，而且基本消除了母线周围钢构件的发热；4)运行维护工作量小。
2.母线回路母线回路设备包括离相封闭母线及其附件、母线伸缩节、母线可拆连接结构、母线与发电机的连接结构及磁屏蔽装置、母线与主变压器的连接结构及磁屏蔽装置、母线与断路器的连接结构、短路试验接头、电流互感器、电流互感器端子箱、母线穿孔洞的防火密封及支持结构、母线支持结构（包括支架、母线支持底座、横梁、紧固件及膨胀螺栓等）、导体红外测温装置、外壳铂电阻测温装置以及分支回路和其他设备连接的连接结构。
封闭母线能够满足动稳定和热稳定要求，在热稳定电流持续时间2s下，导体温度能够维持在200℃一下，且各部位无损伤。
母线相间距离为1.8m，母线中心线距离地面高度为4.8m（联接断路器处母线距地面高度为1.6m）。
离相封闭母线外壳为合金铝、防护等级为IP65，导体(含可拆卸连接片)材料采用铝质材料或工业纯铜（软连接），软连接端子导电接触面的电流密度不大于0.1A/mm2，导体和外壳之间采用三绝缘子支撑方式。
为了减小导体连接处的发热，母线导体螺接的紧固件(包括弹簧垫圈)均采用非导磁材料，并配有盘形弹簧垫圈，同时在母线导体螺接处和其他容易过热部位的外壳处装设了铂电阻测温装置和红外线测温报警装置，已达到检测连接处是否过热的目的。
(技术规范标准)离相封闭母线技术规范书
离相封闭母线技术规范书G－YC96－67国家电力公司电力规划设计总院1999年10月北京离相封闭母线技术规范书G－YC96－67主编单位：西北电力设计院批准部门：国家电力公司电力规划设计总院施行日期：1999年10月1999年10月北京工程编号工程离相封闭母线技术规范书签署：编制单位：年月关于颁发变压器、互感器、电抗器、运煤自动化设备等九本技术规范书的通知电规电(1999)6号根据电力勘测设计标准化任务的安排，由东北电力设计院编制的《主变压器技术规范书》(G－YC99－60－1)、《联络变压器技术规范书》(G－YC99－60－2)、《起动/备用变压器技术规范书》(G－YC99－60－3)、《高压厂用工作变压器技术规范书》(G－YC99－60－4)，河北省电力勘测设计研究院编制的《电压互感器技术规范书》(G－YC99－61)、《电流互感器技术规范书》(G－YC99－62)，河南省电力勘测设计院编制的《油浸式并联电抗器技术规范书》(G－YC99－63－1)、《干式空芯并联电抗器技术规范书》(G－YC99－63－2)，华北电力设计院编制的《运煤自动化设备技术规范书》(G－YC99－68)等九本技术规范书已完成报批稿，经组织审查现批准发布，自发布之日起实施。
上述设备技术规范书由国家电力公司电力规划设计总院负责解释和管理。
以上设备技术规范书是根据我国现行有关标准编制的，适用于发电厂、变电所设备招(议)标用设备技术规范书的典型范本和指导性文件，可在具体工程设备招(议)标中使用。
各单位在使用设备技术规范书过程中要注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处请随时函告我院。
国家电力公司电力规划设计总院1999年5月16日前言为了加强设备管理和规范、指导设备招(议)标工作，原电力部电力规划设计总院先后以电规技(1994)25号文和电规技(1995)73号文下达了编制下列设备技术规范书的任务：1．1 主变压器技术规范书G－YC99－60－11．2联络变压器技术规范书G－YC99－60－21．3起动/备用变压器技术规范书G－YC99－60－31．4高压厂用工作变压器技术规范书G－YC99－60－42电压互感器技术规范书G－YC99－613电流互感器技术规范书G－YC99－624．1油浸式并联电抗器技术规范书G－YC99－63－14．2干式空芯并联电抗器技术规范书G－YC99－63－25断路器技术规范书G－YC96－646隔离开关技术规范书G－YC96－657氧化锌避雷器技术规范书G－YC96－668离相封闭母线技术规范书G－YC96－679运煤自动化设备规范书G－YC99－68本设备技术规范书是上述设备技术规范书中的一本。
离相封闭母线及其附属设备培训教程
常见故障排除方法
1、PT、CT二次绕组损坏 排除方法： 排除二次接线的问题后，更换PT或CT
2、IPB母线绝缘低（或接地） 排除方法： ➢确认GCB两侧地刀已拉开，GCB与隔刀在分闸位置； ➢拉开发电机及主变低压侧PT，检查PT中性点电缆情况； ➢确认发电机出口已断引，且定子与母线有足够的安全距离，测量母线绝缘； ➢确认主变低压侧已断引，且主变低压侧与母线有足够的安全距离，测量母线绝缘 ➢断开励磁变和厂高变（奇数机组）高压侧与母线连接，测量母线绝缘； ➢确认CT均压线无掉落后隔开CT一次侧与母线接触点，测量母线绝缘； ➢逐一拆除母线支撑绝缘子，测量母线绝缘。
➢IPB附属设备 ➢电流互感器 ➢电流互感器为单相母线型环氧树脂浇注绝缘型CT,装于离相母线圆筒内发 电机出口和GCB两侧，额定电压为20/ √3 kV、容量均为30VA、电流变比 为30000/1A。电流互感器能够耐受140kA(有效值)、310kA(峰值)的短路电 流引起的热和机械应力。位于发电机出口处的CT共有六组，精度为5P30作 保护用，精度为0.2作测量用，精度为0.2S作测量/计量用，这六组CT设置 一只端子箱，布置在发电机风罩墙外，采用上进线方式。位于GCB两侧的 GCB共用四组，全部为精度为TPY的保护绕组，这四组CT设置一只端子箱， 布置在母线洞侧墙上，采用下进线方式。
常见故障
1、电缆弯曲半径过大或对绝缘不良 ➢中性点电缆应与PT20kV侧保持180mm的有效安全距离； ➢中性点电缆的电缆头不应有较大弯曲；
常见故障
2、发电机出口PT和主变低压侧PT熔断器掉落 ➢熔断器直阻合格； ➢熔断器装好后无掉落风险； ➢环氧垫条不应有过度弯曲。
常见故障
3、绝缘子爬电，因空间狭小不易清扫，容易产生灰尘堆积
简要说明离相封闭母线的优点。
简要说明离相封闭母线的优点。
你有没有想过，电力系统里那些看起来不那么显眼的“连接管道”其实可不简单？它们承载着大量的电流，关系到整个设备的安全和稳定。
离相封闭母线，听起来名字挺高大上，实际上它就是一种高效的电力连接方式，像电力系统里的隐形英雄，默默无闻却至关重要。
今天咱们就来聊聊它到底有啥牛逼的优点，为什么这么多人都在推崇它。
一、安全性超强说到安全，咱们一般都不会拿它开玩笑，尤其是电力这种高风险的领域。
电力设备如果出了问题，后果可不是一般的严重。
离相封闭母线的最大优点之一，就是它比传统的开放式母线要安全得多。
它通过外壳把电流完全封闭起来，这样外面的空气、灰尘、甚至是水汽都没办法接触到电流。
就像是把危险的火药装进了一个密封罐里，不管外面风吹雨打，都不怕它“炸”出来。
更重要的是，封闭母线可以有效防止短路、接地等故障发生，减少了安全隐患。
想象一下，如果你家电器外面都是裸露的电线，你敢用吗？肯定不敢，但离相封闭母线，安全到让你放心得根本不想再管它。
二、节省空间，给你更多自由你有没有想过，一个大大的电力设备系统，如果不设计得合理，光是占地方就能把你烦死。
离相封闭母线设计巧妙，基本不占啥空间。
它比传统的母线要更紧凑，可以节省大量的机房空间。
这样，整个设备系统就显得更加整洁、紧凑，你的操作空间也变得更加宽裕。
而且它的结构设计也可以根据实际需要灵活调整，像个“变形金刚”，能适应各种复杂的安装环境。
尤其是对于一些空间有限的地方，封闭母线更是救命稻草，不会让你在有限的空间里“挤来挤去”。
三、运行稳定性，一路畅通无阻如果你希望设备系统一直都能平稳运行，封闭母线是个非常靠谱的选择。
传统的开式母线，有时候会因为外部环境的影响，导致电流不稳定，甚至出现故障。
封闭母线的结构可以有效隔离外界干扰，保证电流流通畅通无阻。
它的稳定性是建立在优良的工艺基础上的，可以提供持久、稳定的电力支持，让你不用担心它的“情绪波动”。
说白了，离相封闭母线像是一个稳如老狗的老司机，不管外面天气如何变化，它依然稳步前行，不会让你掉链子。
离相封闭母线系统及设备描述
离相封闭母线系统及设备描述1.1.总的介绍我厂的离相封闭母线是由北京电力设备总厂生产的，型式为全连式、自然冷却、微正压充气式。
1.2.系统及设备描述1.2.1离相封闭母线的性能指标封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地。
全连式离相封闭母线的外壳可采用一点或多点接地方式。
外壳短路板处应设可靠接地点。
接地导体应有足够的截面，以保证具有通过短路电流的能力。
封闭母线与设备导体的接触电流密度不大于0.1安/平方毫米。
当母线通过短路电流时，外壳感应电压不应超过24V。
自然冷却的封闭母线，应防止灰尘、潮气及雨水浸入外壳内部，尤其在与户外变压器接口处。
外壳防护等级为IPW54。
封闭母线外壳应采取各种密封措施。
当投入微正压充气装置时，外壳内空气泄漏率每小时不超过外壳容积的2%—6%。
1.2.2离相封闭母线的结构特点封闭母线的主回路和各分支回路当为全连式时，要求同相外壳各段有良好的电气连接，并分别在回路的首末端装设短路板，以构成三相外壳间的闭合回路。
主回路和各分支回路末端的短路板，应尽量靠近该处所连设备。
封闭母线的结构，应能布置在楼板的支架上，能悬挂在梁或其他构筑物，由制造厂成套供货的外壳支持钢梁，应做防腐镀锌处理。
封闭母线的导体，在同一断面上用三个支持绝缘子支撑，每个绝缘子之间相差120°角。
支持跨距应避开共振区。
母线带电体对外壳（地）空气净距不小于240mm。
封闭母线用支柱绝缘子绝缘水平短时工频耐压不低于75kV，雷电冲击耐受电压不低于150 kV，绝缘子的沿面泄漏距离不小于600mm。
外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置，并允许适量调整，以适应建筑公差。
下列位置设置伸缩补偿装置。
与设备连接处采用外壳带密封套的活动套筒或带橡胶波纹管的可拆伸缩装置。
在发电机机座与同层建筑平台相连处，封闭母线直线段每隔20m处，穿过A排墙处等，外壳设不可拆的铝波纹管。
导体采用螺栓连接的部位或有温度测点处，外壳应设观察窗。
封闭母线应制成不同长度的标准直线段、90°转弯段、T接段和各种不同长度的配合段。
封闭母线精品课件
由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相 间导体所受的短路电动力大为降低。
一、根本介绍
运行的 闭后 装置 统,提 采用 闭 护工 简化 外壳 采 接地方
时采 显示 性, 。
， 简
支
气全连
根
等
身
二、离相封闭母线结构特点
封闭 距
在 缘 封 度
。 1
支持
五、离相封闭母线介绍
机至 力设备
机主 短路 路母 PT与 支回
母
的 回路 、 封闭
我厂封闭母线额定电压20kV，最高电压
24kV 主母线
21000A
△
定电 12500A
定
1250A。
主回路和分支回路均为全连式离相封闭母线，
离相封闭母线外壳采用全连式结构
外壳
与 导体均为铝材料
全连式自冷离相封闭母线主要由等
穿
持
柜及
变压
成
于母 假设 线用焊
般
场
段母
与
措施
当发电机停运或检修时，离相封闭
未通
气
露，
绝缘
电
下降
至导
封
结露
取
正压 输送
力， 界污秽
装
母
的
线
，
持
度
2〕热风保养装置。离相封闭母线内装有
度调
热
母线
。
时，
驱
电机
送一
。
正
线密
，
大的
式循
气
装
封闭 经空气滤
出
界
气
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0.05mm，油份含量低于 15ppm。设置两个空气干燥器，定时自动切换，使其分别处于运行或
再生状态。应带有可手动切除的加热器。
监测：微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。
封闭母线内所充的气体应经分子筛过滤干燥后才能充气。
自动落下，保证在检测电压互感器时与高压母线带电部分完全隔开。
封闭母线整体寿命不少于 30 年。
附属设备的结构
1) 所有设备柜均应是防尘、防滴、分相式，并有带锁的活动门。 2) 设备与母线的连接应便于拆卸。
3) 电压互感器柜采用移开式金属铠装结构。 其一次和二次侧均用插头连接。 二次侧应经熔
断器接至端子排盒，安装在独立的小室内。相间的一次侧应采用绝缘导线连接。
置排水阀，以便定期排放壳内凝结水。
自然冷却离相封闭母线， 应在户内外穿墙处设置密封绝缘套管或采取其它措施，
防止外
壳中户外空气对流而产生结露。
与封闭母线成套供货的电压互感器柜， 避雷柜应是封闭防尘的分相插头式结构， 中性点
接地变压器柜应是封闭防尘结构。
电压互感器柜内抽屉和高压母线间应设隔板， 当抽屉拉出后插头孔处按 IEC 标准有挡板
封闭母线的导体，在同一断面上用三个支持绝缘子支撑，每个绝缘子之间相差
120°角。
支持跨距应避开共振区。母线带电体对外壳（地）空气净距不小于
240mm。封闭母线用支柱
绝缘子绝缘水平短时工频耐压不低于 75kV，雷电冲击耐受电压不低于 150 kV ，绝缘子的沿
面泄漏距离不小于 600mm。
外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置，并允许适量调整，以适应建筑公差。
封闭母线在适当位置设检修孔， 以便进入壳内进行检查和维护。 发电机和变压器的套管、
母线及支持绝缘子、 母线接头以及断开装置， 均可通过手孔或入孔方便地进行维护、 试验和
装卸。
封闭母线在轴向和辐向，应能满足支架或基础在
30mm以内的不同沉降和位移。
圆形横断面的导体和外壳的不圆程度不得大于其直径的
1.5%。直线误差不超过本身长
度的 0.1%。壳表面不得有明显锤痕、划伤等机械缺陷。
导体外表面及外壳内表面均涂无光泽黑色漆、 外壳外表面涂浅色漆。 在导体和外壳的适
当位置标志黄、绿、红相序标记和接地标记。
发电机采用氢冷， 应在发电机引出端子与封闭母线连接处装设隔氢排氢装置，
并预留在
线漏氢检测测点安装位置。
在封闭母线布置最低点的适当位置 （如主变压器、 高压厂用变压器升高座法兰处） 应设
离相封闭母线系统及设备描述
1.1.
总的介绍
我厂的离相封闭母线是由北京电力设备总厂生产的， 充气式。
1.2.
系统及设备描述
型式为全连式、 自然冷却、 微正压
1.2.1
离相封闭母线的性能指标
封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地。 全连式离相封闭母线的外壳可采用一点或多点接地方式。外壳短路板处应设可靠接地 点。接地导体应有足够的截面， 以保证具有通过短路电流的能力。 封闭母线与设备导体的接 触电流密度不大于 0.1 安 / 平方毫米。
型式：
干式、单相
额定电压：高压侧 22 kV ，
低压侧 0.24kV 额定容量： 50 kVA
变比： 22/0.24 kV
额定短时工频耐受电压（有效值） ： 75 kV 额定雷电冲击耐受电压（峰值） ： 150 kV
二次侧电阻 0.46 Ω （暂定）
抽头电阻值 0.23 Ω
1.2.3.5 微正压装置
22 kV 1A 5000-5500 MVA(
单相 )
数量： 9 只（每台机所配数量） 熔断特性：熔断器 I — t 特性应与发电机定子接地保护特性相配合，以保证在电压互感 器回路发生接地短路时，熔断器先熔断。
1.2.3.3 避雷器
型式： 无间隙氧化锌避雷器 额定电压： 31 kV 持续运行电压： 24.2 kV 1.2.3.4 中性点接地变压器（发电机中性点采用高电阻接地）
4) 发电机中性点侧电流互感器装设于出线套管上， 设置中性点出线箱。 接于中性点设备的
引出线从出线箱引出。
5) 在封闭母线的适当位置，设置三相短路的试验装置。
1.2.3
附属设备
1.2.3.1 电压互感器 型式 JDZX16-22 单相环氧树脂浇注绝缘
额定电压 22 kV
变比
22 0.1 0.1 //
下列位置设置伸缩补偿装置。
与设备连接处采用外壳带密封套的活动套筒或带橡胶波纹管的可拆伸缩装置。
在发电机机座与同层建筑平台相连处，封闭母线直线段每隔
20m处，穿过 A 排墙处等，
外壳设不可拆的铝波纹管。
导体采用螺栓连接的部位或有温度测点处，外壳应设观察窗。
封闭母线应制成不同长度的标准直线段、 90°转弯段、 T 接段和各种不同长度的配合段。
当母线通过短路电流时，外壳感应电压不应超过
24V。
自然冷却的封闭母线， 应防止灰尘、 潮气及雨水浸入外壳内部， 尤其在与户外变压器接
口处。外壳防护等级为 IPW54。 封闭母线外壳应采取各种密封措施。
时不超过外壳容积的 2%— 6%。
当投入微正压充气装置时， 外壳内空气泄漏率每小
1.2.2
离相封闭母线的结构特点
1
组
333
22 / 0.1 / 0.1 2 组 3 33
额定容量 0.2 级 50 VA
0.5 级 100 VA
1
级 200 VA
额定短时工频耐受电压 ( 有效值 ) 75 kV
额定雷电冲击耐受电压 ( 峰值 ) 150 kV
1.2.3.2 电压互感器用熔断器
型式： RN4-22
额定电压： 额定电流： 断流容量：
额定电压 380 V 三相四线，额定电流 50 Hz 额定输入空气压力 （ 5~7）× 106 Pa
母线壳内空气压力
标准大气压 +300~2500 Pa
额定充气量 25.4 m
3/h （按 600MW级机组封闭母线的规定执行）
微正压装置的空气泄漏率每小时不超过外壳内容积的
6%
压缩空气处理： 进入封闭母线的压缩空气应经除水、除油、除尘处理。其微尘直径小于
封闭母线的主回路和各分支回路当为全连式时，要求同相外壳各段有良好的电气连接，
并分别在回路的首末端装设短路板， 以构成三相外壳间的闭合回路。 主回路和各分支回路末
端的短路板，应尽量靠近该处所连设备。
封闭母线的结构， 应能布置在楼板的支架上， 能悬挂在梁或其他构筑物， 由制造厂成套
供货的外壳支持钢梁，应做防腐镀锌处理。