TPM自主保全讲解
TPM工具5-自主保全教材.pptx
３００
不具合 微小欠缺
其
磨它 损
铁 屑
螺 栓
堆 积
松 动
漏 油
海因利希法则 按照海因利希法则，事实损失都是由微小缺陷积累、质 变产生的，不杜绝微小缺陷，就会产生小停止和突发故障。
三、自主保全在预防保全体系中的定位
自主保全是以操作者为主体的活动，体现了TPM的全员 参与要求，是服役期设备预防的第一道关口。
• 创造出自己解决问 题的体制
自主保全活动第０步——准备阶段
活动内容 活动要点
安全确认 整理整顿 活动用物品的准备 指示物、目视物品的点检确认
※ 通过设备相关 基础知识的培训，务 必保证操作工在保全 工作中的安全。
操作者掌握自主维修的部位和要领。
通过设备相关基础知识的培训，务必保证操作者 在自主维修工作中的安全。
备的潜在缺陷，从而让更少的故障浮出水面。 显在故障
改善 减少
故障
：冰山的一角
污物、灰尘、附着原料 磨损、摇晃、松动、漏油 腐蚀、变形、裂缝、破裂 温度、振动、声音异常
潜在缺陷（准备出故障）
潜在缺陷 识别 保全
及时发现设备 的潜在缺陷，减少 故障的发生。
这些可以通过自 主保全来解决。
突发停止 1
坏了之后再修
四、自主保全开展的七个步骤 自主保全开展包含如下七个步骤：
第七步： 自主管理 第六步：标准化
第五步：自主点检 第四步：总点检 第三步：自主保全暂定基准的制订 第二步：发生源、问题点的对策 第一步：初期清扫
步骤 1 STEP (初期清扫) 2 STEP (发生源 /困难部位对策) 3 STEP (制订暂定基准书) 4 STEP (总点检) 5 STEP (自主点检) 6 STEP (标准化) 7 STEP (自主管理)
TPM自主保全.pptx
•每个角落清扫干净 5 •有清扫余地
4 •只做了外观清扫 3 •只做能看见的部分 2
2.主要功能部位
•维持干净
5 •有清扫余地
4 •只做了外观清扫 3 •走形式
2
清扫维持情况
3.电气控制箱管理状态 •维持干净
5 •清扫,整理不佳 4 •堆积很多灰尘 3 •很乱
2
3.标贴缺陷 卡及措施
1.标贴缺陷Card,并管理•利索
4 •有整理余地
3 •有很多剩余
2 •很乱
1
4.
•利索
4 •有表示余地
3 •有表示的余地 2 •走形式
1
5.表示Bolt,Nut..... •利索
4 •有表示余地
3 •需表示的有多处 2 •走形式
1
6.标贴注油Tag
•利索
3 •利索, 没管理好 2 •有几处没标贴 1 •剩了很多
0
2.设备大 清扫
1.设备清扫状态
4 •有整理的余地 4 •活动不足 4 •管理不足
3 •只整理一部分 3 •只活动一部分 3 •缺很多数据
2 •没进行整理 2 •不怎么活动 2 •没进行管理
1 1 1
/100
/76
/52
/23
总评
/100 再挑战
评价
悬挂缺陷卡
活动方法介绍
在初期清扫活动中 办公室主管（包括高级经理）也分配了清扫机台(PM
•全部找出来,结束List3 •没找到的有多数 •全部找出来,结束List3 •没找到的有多数 •全部找出来,结束List3 •没找到的有多数
2 •不知道的部分多 2 •不知道的部分多 2 •不知道的部分多
1 •一点也没进行 1 •一点也没进行 1 •一点也没进行
TPM_自主保全教育ppt课件
爱波瑞管理咨询有限公司
6- TPM 1阶段
初期清扫的要点
➢ 清扫就是点检 ➢ 操作者亲自动手 ➢ 主设备外表清扫须延伸到与设备有关的插座、连接线等配件上 ，确保相 关设备的清洁对主设备的性能良好至关重要 ➢ 设备内部清扫的关键是能拆卸的部件尽量全部拆开来进行彻底的清扫，去 除多年的积尘 ➢ 清扫时须带上相关的工具，如扳手等，发现松动的螺丝可以及时紧固 ➢ 把清扫当成工作的一部分，清扫效果纳入个人绩效考核中 ➢ 以“人须每天洗澡”的观念执行设备的清扫工作，克服“扫干净也会脏” 的错误思想 ➢ 设备需要不断地清扫长期坚持，才能保持干净完好
中缺陷 （29个）
微缺陷
（300个）
爱波瑞管理咨询有限公司
3- TPM 1阶段
自主保全活动是参与的自主保全活动”
意义
自己的设备自己保 养、维护
成为熟悉设备并能处 理异常的操作者
员工能力的提升
爱波瑞管理咨询有限公司
4- TPM 1阶段
自主保全活动7阶段
什么是自主保全活动？
自主保全简单地讲就是“自己使用的设备自己管理和维护”，通俗一点就 是要求用自己的手维护自己的设备，实现设备的良好运行。
业绩无法提升
‧使用条件的检查 ‧日常点检 ‧定期点检
劣化测定活动
换模换线调整损失！ 不良损失！
损失！
防止劣化活動
‧清 扫 ‧給 油 ‧锁 紧
预防保养
ＴＰＭ
将劣化做复原的活动
美国式的PM 日本式PM 全员参加
以保养部门为 中心
爱波瑞管理咨询有限公司
1- TPM 1阶段
‧小整备 ‧异常处理 ‧联络
TPM课件-自主保全
设备的健康管理
婴儿
14
母亲 医生
操作员
设备
维修员
11
3. 活动概要 - 设备的预防医学 = 预防保全
预防医学
日常 预防
健康 诊断
早期 治疗
(防止劣化)
日常保全
(清扫,给油,拧紧,点检)
(测量劣化)
检查
(诊断)
(恢复劣化)
预防修理
(提前更换)
预防保全
15
10
3. 活动概要 - 自主保全和计划保全的业务分担 자주보전과 전문보전
▷用水/能源费的减少 ▷安全事故的减少 ▷外加工费用的减少
3 STEP : 清扫/注油基准书的制定
□ 清扫/注油基准的制定及注油困难地点的改善 □ 学习正确的注油技能
▷去除设备的污染 ▷D/T 减少 ▷pit 不良的减少
2 STEP : 发生源/困难地点对策
□ 清扫困难地点及不合理的根本改善 □ 污染发生源的去除
无灾害工厂达成 无灾害运动推进,环境设备故障 “0”,工业安全预防基础构筑
简单化,标准化 及效率化
技能 Level Up
社内标准化,OA管理体系,业务的改善,业务标准的再整备维持改善 TPM Mind 教育,保全技能 Level Up教育训练,专业化教育训练
I. 自主保全活动必要性
WHY
WHAT
HOW
⑦ 單位動力費
单 位 4.0 Kwh/㎥
3.0
2.0
1.0
区分
活动前
现水准
⑩ 库存确保率
单 4. 位 % 3.0
2.0
1.0
区分
活动前
现水准
⑧單位燃料费
0.8 单 0.6 位 L/㎥ 0.4
TPM自主保全教程
设定目标
01
02
03
明确目标
设定具体指标
制定时间表
明确TPM自主保全的目标，包括 提高设备效率、减少故障停机时 间、降低维护成本等。
根据目标，设定具体的指标，如 设备综合效率（OEE）的提高率、 故障次数降低率等。
设定TPM自主保全的推进时间表， 包括各个阶段的目标和完成时间。
培训与宣传
培训
组织员工进行TPM自主保全的培训 ，包括理论知识和实践操作，提高员 工的技能和意识。
TPM自主保全教程
目录 Contents
• TPM自主保全概述 • TPM自主保全的核心概念 • TPM自主保全的推进步骤 • TPM自主保全的成功要素 • TPM自主保全的案例研究
01
TPM自主保全概述
TPM定义与特点
定义
TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）是一 种以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程， 以全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
建立团队互助机制
通过建立团队互助机制，鼓励员工之间相互学习 和交流，共同提升TPM自主保全的能力和效果。
持续改进
监测与评估
组织应建立监测与评估 机制，定期检查TPM自 主保全的实施情况，发 现存在的问题和不足， 提出改进措施。
创新与突破
鼓励员工在TPM自主保 全工作中进行创新和突 破，探索新的方法和工 具，以提高TPM自主保 全的效果和质量。
宣传
通过海报、宣传册、企业内部媒体等 多种形式，宣传TPM自主保全的重要 性和意义，提高员工的认识和参与度 。
制定计划
制定实施计划
根据设定的目标和时间表，制定详细的实施 计划，包括设备检查、维护、改善等具体内 容和时间安排。
自主保全TPM
自主保全是
设备的基本条件(清扫、加油、拧紧)等整备 维持以上条件遵守使用条件依据检点使老化复 原培养设备强有力的作业者为了实现自主管理 的目标作业者的教育训练和实践要进行反复的程序 ，这个作业者按照自己规定的基准操作的设备的维 持管理活动就是自主保全。
清扫，加油的准备。 • 形成管理润滑体制。
• 改善加油困难的地方。 • 实施目测管理。 • 确保设备基本的条件
(清扫，加油)，防止 设备老化。
• 自我确定基准并实施。 • 准备润滑管理Rule。
• 了解维持基准的重要性， • 教授润滑，检验，指导
学习什么叫管理。
实施。
• 使个人作用和集体行动 • 教授制作清扫，加油的
• 援助维持，改善，界定TPM的活动。 • 提高技术。 • 以第二代TPM为目标。
4-2.开展自主保修步骤的思考方式
第 0 STEP (事前准备)
动机
第 1 STEP 第 2 STEP 第 3 STEP
更换设备
效果 减少不良，
故障
行动
改正不合理
第 4 STEP 第 5 STEP
换人
思考方式的变化 不良，故障是 现场的耻辱
• 人员的思考方式和企业的体制是不能一朝一夕就 改变得了的。自主保全体制要想实现的话少说 1~2年，长一点的话需要3~4年时间。 这是由于 人们的思考方式和企业体制的改变本来就需要很 长时间的原故。
• 因为要把工厂的全体作为活动对象虽然要花一些 时间但得到的效果和利益是很大的。
90%
目标
设 备 综 合 效 率
自主保全(TPM)
分析员工的技能和知识水平，确定培训需求和培训内 容。
培训计划制定
根据培训需求，制定培训计划，包括培训方式、时间、 地点等。
培训实施
按照培训计划，组织员工进行培训，确保员工掌握自 主保全的知识和技能。
定期检查和维护
定期检查
按照计划定期对设备进行检查，包括外观检查、性能测试等。
预防性维护
根据设备的磨损和老化规律，制定预防性维护计划，包括更换磨损 件、清洗设备等。
争力。
实施自主保全的建议和展望
制定详细的维护计划
企业应制定详细的设备维护计 划，包括定期检查、润滑、清 洁等日常维护工作，以及定期 更换磨损部件等预防性维护措
施。
加强员工培训
企业应加强对员工的培训和教 育，使他们掌握必要的设备知 识和维护技能，提高自主保全
的意识和能力。
建立有效的激励机制
企业可以通过建立有效的激励 机制，鼓励员工积极参与自主 保全工作，如设立奖励制度、
TPM的实施范围和步骤
• 实施范围：适用于任何规模的企业，包括制造业、服务业等。
TPM的实施范围和步骤
01 02 03
实施步骤 1. 制定TPM计划和目标。 2. 建立TPM组织结构和职责分工。
TPM的实施范围和步骤
3. 进行TPM宣传和培训。 4. 实施TPM的5S活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。
晋升机会等。
持续改进和完善
自主保全是一个持续改进的过程，企业应不断总结经验，完善维护计划和方法，提高自主保全的效果和水平。 同时，企业可以借鉴国际先进的设备管理理念和方法，结合自身实际情况进行创新和发展。
THANKS
04
TPM与其他维护策略的关 系
TPM概述及自主保全
TPM概述及自主保全什么是TPMTPM（Trusted Platform Module）是一种固态电子安全芯片，用于提供计算机平台的安全性。
TPM芯片包含加密模块、随机数发生器、身份验证模块等，可以保护计算机平台的敏感信息、提供密钥管理和认证功能。
TPM的设计目标是为计算机平台提供硬件级别的安全功能，防止未经授权的访问和数据泄露。
它可以存储和生成密钥，进行身份认证，提供数据的加密和解密功能，并防止恶意软件的攻击。
TPM的功能TPM主要提供以下功能：安全启动（Secure Boot）TPM可用于确保计算机的启动过程是受信任的，防止恶意软件篡改系统启动过程。
TPM能够验证启动过程中的引导代码的完整性，确保系统在启动过程中没有被篡改。
密钥管理（Key Management）TPM可以生成、存储和管理密钥。
它可以生成高强度的加密密钥，并将其安全地存储在TPM芯片中，以保证密钥的保密性。
TPM还可以用来管理用户的身份认证信息，确保只有经过授权的用户能够访问系统。
数据的加密和解密TPM可以对敏感数据进行加密和解密操作。
它可以生成对称密钥来加密数据，同时还能生成非对称密钥进行签名和验证操作，从而保证数据的完整性和真实性。
平台信任的建立TPM可以帮助建立计算机平台的信任链，确保系统的安全性。
通过使用TPM 生成和验证数字证书，可以建立一个信任链，从根证书到系统用户，从而确保系统的安全性。
自主保全自主保全是指个体或组织主动采取措施，保护自己的计算机平台和敏感数据。
以下是一些自主保全的措施：启用TPM首先，要确保计算机的硬件上集成了TPM芯片。
如果计算机没有集成TPM芯片，可以考虑购买支持TPM的硬件设备。
然后，在系统设置中启用TPM芯片，以便享受TPM提供的安全功能。
安全启动启用TPM的安全启动功能可以防止系统启动过程中的恶意软件攻击。
在BIOS设置中启用安全启动，以确保系统启动代码的完整性和真实性。
密钥管理合理管理密钥是很重要的。
TPM设备自主保全与专业保全的回顾与反思
TPM 设备自主保全与专业保全的回顾与反思引言Trusted Platform Module（TPM）是一种硬件设备，通常用于计算机安全领域，用于提供安全功能，如加密和身份验证。
在计算机安全领域，保全工作分为自主保全和专业保全两个层面。
本文将以 TPM 设备为基础，回顾和反思 TPM 设备自主保全和专业保全的方法和策略。
TPM 设备自主保全自主保全是指用户或系统管理员自己负责保护和管理系统的安全。
在 TPM 设备方面，自主保全包括以下方面：1. 密钥管理TPM 设备可以生成和存储密钥，用于加密和解密数据、验证身份等。
在自主保全中，用户需要正确管理和保护这些密钥。
例如，用户应该选择强密码来保护TPM设备上的主密钥，并且定期更改密码以提高安全性。
2. 安全启动TPM 设备可以用于验证系统的启动过程，确保系统在启动时没有被篡改。
在自主保全中，用户可以配置TPM设备来检查启动过程的完整性。
例如，用户可以配置TPM设备以确保只有经过授权的操作系统才能启动。
3. 安全升级自主保全还需要用户及时升级TPM设备的软件和固件，以修复已知的安全漏洞。
用户应该定期检查TPM设备制造商的官方网站，以获取最新的安全补丁和固件升级。
4. 安全策略配置TPM 设备通常具有可配置的安全策略，用户可以根据自己的需求进行配置。
例如，用户可以选择启用或禁用特定的安全功能，以满足自己的需求。
TPM 设备专业保全专业保全是指由专业的保全团队或机构负责系统的安全。
在 TPM 设备方面，专业保全包括以下方面：1. 安全评估和威胁建模专业保全团队可以对系统进行全面的安全评估，确定系统面临的风险和威胁，并建立相应的威胁模型。
这有助于识别和修复系统中的潜在安全漏洞。
2. 安全策略制定和执行专业保全团队可以制定并执行适合系统的安全策略。
他们可以根据系统需求和威胁模型制定必要的安全措施，例如访问控制、加密等。
3. 漏洞管理和修复专业保全团队可以负责监控和管理系统中的漏洞。
全面生产管理TPM自主保全
全面生产管理TPM自主保全导言全面生产管理（Total Productive Maintenance，简称TPM）是一种综合性的、以人为本的生产管理方法，通过全员参与、全方位保养和设备强化，旨在实现生产设备的稳定性和可靠性，提高生产效率、降低生产成本。
自主保全是TPM活动中的核心内容，它要求每个员工发挥主动性和创造性，通过自我管理和自我维护，确保设备的正常运行和良好状态。
自主保全的意义自主保全是全面生产管理TPM的核心要素之一，它意味着每个员工都能够负责自己工作区域内的设备保养和维护。
通过自主保全，员工能够及时发现设备故障，预防设备损坏，降低生产线停机时间，提高设备利用率。
同时，自主保全还能培养员工的责任心和团队精神，提高整体生产效率和质量。
自主保全的具体内容设备日常保养自主保全的第一步是设备日常保养，它包括清洁、润滑、紧固、检查等工作。
每个员工都要熟悉自己的设备，了解设备的保养要点和周期，并按照要求进行定期保养。
同时，员工还要及时清理设备周围的杂物，保持设备周边的环境整洁。
设备日常保养的目的是确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
早期故障预防自主保全的另一个重要内容是早期故障预防。
员工要时刻关注设备的运行状态，注意设备是否存在异常声音、异味、震动等情况。
一旦发现异常，员工应立即报告，并采取相应的措施进行排查和修复。
早期故障预防的目的是防止小问题演变成大故障，减少设备停机时间，提高生产效率。
维修记录和知识共享自主保全还需要员工定期记录设备维修情况，并进行知识共享。
员工应该记录设备的故障现象、原因和修复措施，同时还要记录设备的保养周期和保养方法。
这些记录对于未来的故障排查和设备优化非常有价值。
此外，员工还应将自己的经验和知识与团队成员共享，促进团队的学习和进步。
参与改善活动自主保全还需要员工积极参与改善活动。
员工要关注设备的工作状况，发现问题和不足，并提出改善建议。
改善活动的目的是优化设备的性能和工作流程，提高生产效率和质量。
TPM自主保全讲义
MTTR与MTBF计算举例
负荷时间（133H）
动作
停止
30H
1.0H
30H
0.5H
10H
0.5H
60H
1.0H
1、MTBF=平均故障间隔
2、MTTR=平均修理时间
3H
133H
= 2.26%
3、故障停机率=
×100%
数值越大表示可靠性越好
数值越短越好——即易恢复性越好
两大基石
彻底的6S活动
重复性的小集团活动
对应
母亲
操作者
设备对应婴儿，婴儿的妈妈就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情，相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。
设备部门相当于婴儿的医生，目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。
初期清扫活动方法
清扫担当是谁?
导入准备
开始到实施
导入准备阶段
导入开始
6. TPM 决议宣言
(KICK OFF)
主办单位、
相关部门、形成共识协力组织
区分
步骤
要 点
区分
导入实施阶段
稳定阶段
8.建立新制品,新设
备的初期管理体质
9.建立品质保全体制
10.建立间接管理部
分的效率化体制
11.建立安全, 卫生和
环境管理体制
7.4运转, 保养 技能提高训练
向方进推
TPM活动的体系
一个目标
（一）什么是自主保全
自主保全是以设备的操作者为主，在对其进行保全技术的教育训练后，通过定人、定点、定量、定周期、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”，以个人的五感（看、触、听、嗅、味）按照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保全作业标准等管理标准，来对设备的日常养护和常见故障做简单、快速的修复工作。自主保全不是单纯地将设备保全的责任转移给操作者，而是专业保全人员与操作者的一项团队合作。其目的在于提升操作者对他所使用的设备和作业环境的责任感。
自主保全TPMPPT121页课件
· 储藏设备 (仓库, 保管台)· 装卸设备· 卡车, 液罐车· 放置台· 港口设备· 工具, 器具, 必品
· 营业所的建筑物设备· SHOW ROOM· SERVICE STATION · SERVICE SHOP· SERVICE CAR· OA机器·必品
工厂全体为对象. 制造部门, Staff, 一般社员也协力体制
TQC为基本谋求设备对象的生产体质的革新生产性和品质的向上
提高发挥人的能力,创造有魅力有成效的公司
1. 减少设备 · 模具的故障 4. 设备 · 模具的精密度管理 2. 缩短待机 · 准备时间 5. 省资源, 省能源的推进 3. 基准设备的有效利用 6. 教育训练和人才的培养
一向的5个活动
+追加3个活动
8.在生产部门的 TPM往全社TPM 展开
区 分
生产部门
开发部门
物流部门
营业部门
管理部门
设备效率化的횡展开· 设备类型固定资产 土地 建筑物, 构造策 车辆运搬具 装置物 · · · · · 等· 补助材料消耗工具
社内环境的NEEDS
基本方针
重点项目
1. 减少故障 1,053件/月 50件/月以下 2. 设备故障 频度率 1.0/100时间 0.2件/100时间以下 3. 设备故障 强度率 1.7% 0.5%以下 4. 非驱动时间 5,100时间/月 2,550时间/月以下(50%减) 5. 设备驱动率 85% 95%以上 6. 生产性的向上(能率) 100% 130%以上(30%) 7. 工程内不良的减少 3.5% 0.3%以下 8. 省能源 100% 75%以下 9. 改善提案件数 3件/年 · 人 10件/年 · 人以上 10. 灾害频度率 15件/百万时间 6件/百万时间
TPM自主保全讲义
TPM自主保全讲义1. 什么是TPM？TPM（Trusted Platform Module）是一种硬件安全芯片，用于保护计算机系统的安全性。
它被设计为一个安全的容器，可以存储和处理敏感数据，并提供身份验证和加密功能。
TPM可以在计算机启动时验证系统的完整性，并能够检测和防止恶意软件和未经授权的访问。
2. TPM的主要功能2.1 安全启动TPM可以验证计算机的启动过程，并确保系统启动时不被篡改。
它可以认证引导加载程序（Boot Loader）和操作系统的完整性，并检查每个阶段的签名。
如果系统的启动过程被修改，TPM将发送警报，并阻止系统继续启动。
2.2 加密和解密TPM可以生成和管理加密密钥，并用于加密和解密数据。
它可以在硬件级别上保护密钥，并提供安全存储和访问控制。
TPM还支持基于非对称加密算法的安全通信，可以用于加密网络通信和文件传输。
2.3 身份验证TPM可以用于身份验证，确保只有经过授权的用户可以访问系统资源。
通过存储和验证用户密钥，TPM可以防止未经授权的访问，并保护用户的个人信息。
TPM还可以与其他身份验证机制（如生物特征识别）结合使用，提供更强大的安全保护。
2.4 安全存储TPM可以提供一个安全的存储容器，用于存储敏感数据，如密钥、证书和密码。
这些数据将被加密，并只能通过TPM进行访问。
即使系统被入侵或被盗，敏感数据也不会暴露，因为它们只能在TPM的安全环境中解密和使用。
3. TPM的应用场景3.1 企业安全TPM可以帮助企业保护敏感信息和业务数据。
通过使用TPM进行身份验证和加密，企业可以确保只有授权用户可以访问系统和数据。
TPM还可以防止未经授权的外部设备连接到企业网络，提高网络的安全性。
3.2 云计算安全随着云计算的普及，安全成为云计算的关键问题之一。
TPM可以提供硬件级别的安全保护，确保虚拟机和云平台的完整性和安全性。
TPM可以用于认证云服务提供商并保护云服务的安全隔离。
3.3 IoT安全物联网（IoT）设备的安全性也变得越来越重要。
TPM生产维护与自主保全
TPM生产维护与自主保全引言TPM（全名为Total Productive Maintenance，中文名为全员生产维护）是一种旨在实现设备、设施及工序持续稳定运行的生产维护方法。
TPM通过团队参与和全员质量控制来最大化生产线的绩效，确保设备备品备件的完好状态，提高设备的可靠性和稳定性，从而提高生产效率和产品质量。
本文将重点介绍TPM的生产维护和自主保全，为企业实施TPM提供指导和参考。
TPM生产维护1. 设备保养设备保养是TPM生产维护的核心内容之一。
通过定期保养设备，可以避免因设备故障而造成的停机和生产损失。
常见的设备保养包括清洁、润滑、紧固螺丝、更换磨损零件等。
为了确保设备保养的效果，需要建立清晰的保养计划和程序，并进行记录和分析，以便及时发现设备故障和潜在问题。
2. 故障预防故障预防是TPM生产维护中的重要环节。
通过分析设备运行数据和故障记录，可以找出设备故障的根本原因，并采取相应的预防措施。
预防措施包括改进设备设计、更换易损件、提升操作技能、加强设备保养等。
故障预防的目标是降低设备故障率，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
3. 事故标准化事故标准化是TPM生产维护的重要手段之一。
通过事故标准化，可以提高事故处理的效率和准确性，降低因事故处理不当而引起的停机时间。
事故标准化包括建立事故处理的流程和步骤，制定事故报告的模板和要求，培训员工事故处理的技能等。
通过事故标准化，可以提高员工对事故的应对能力和处理水平，减少事故对生产线的影响。
4. 清洁保持清洁保持是TPM生产维护的重要内容之一。
通过保持设备和生产环境的清洁，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少污染和潜在故障的发生。
清洁保持包括设备表面的清洁、杂物清除、油污清除、排水系统清理等。
通过定期进行清洁保持，并建立清洁保持的标准和检查制度，可以提高员工对清洁保持的重视程度，确保清洁保持的效果。
TPM自主保全1. 自主检查自主检查是TPM自主保全的核心内容之一。
TPM自主保全课件-华电[394]
![TPM自主保全课件-华电[394]](https://img.taocdn.com/s3/m/d3d8c97b7375a417876f8f41.png)
润滑系统
决 定
加
油压系统
工
点
空压系统
位 置
的
驱动系统
系
统
电气系统
加工点解析
维持加工点连续性的系统
工具
压型
形
成 加 工
加 模型 工
点条
钢铁材料
的 系
件 加工条件 施压
统
加工油品
加工油 洗净油
连 润 油 空 驱电 结 滑 压 压 动气
系 系 系 系系 统 统 统 统统
自主保全活动开展（七大步骤）：
第五步：自主点检
具体内容
根据设备的振动、声音、热度、磨损等情况可以发现有可能 出现不良或发生故障等异常现象的能力。（根据五感发现异 常的能力） 在短时间内能够修复所发现的异常、或者联系上司或保全部 门进行处理的能力。（自己恢复异常的能力） 在管理设备的基础上，可以不经过勘测就能按照判定标准， 定量地判断重要部分（要害）是否正常的能力。 进行重要部位的清扫、加油，认真检查需要管理的要害部位 是否满足判定标准，进行设备维持管理的能力。
5"
周期 日周 月
担当者
3 个月 OP
○
OP
○
OP
○
OP
○ OP
○
OP
○
OP
○
OP
○
OP
6 个月 OP
6 个月 OP
项目
适用范围
目 视
螺丝、螺丝帽的密 合标示
在震动摇晃的地方，因 松动而引起的重大事故 。影响品质的地方。
管 理
指示计的使用范围 标示
正常的范围而一旦在这 以外的，则发生故障或 失去机能
制定自主保全基准 （清扫、加油、点检）
推荐-TPM自主保全活动培训讲义及案例 精品
明显缺陷
潜 在 缺 陷
大缺陷
一次重大 的
停机事故
中缺陷 （29个）
微缺陷
（300个）
通过设备操作人员自己维持和改善（自 己的设备和工程），从而实现和维持设备最 佳状态的改善活动。
操作者进行的保全活动—— “全员参与的自主保全活动”
意义
自己的设备自己保 养、维护
成为熟悉设备并能处 理异常的操作者
3 刘×× 升降机
4 卢× 封口机平台
5 杨×× 封口机上部
6 王×× 退火炉
7 苏×× 封口机 HEAD
8 徐×× 再生室
备注
“ 0” STEP 维持管理日历卡
每日 重点 维持 活动
1.MOUNT ROD 杆内部清扫 2.CLEAN BANCH 周边清扫 3.电子枪小车周边清扫 4.封口机现场地面清扫 5.封口机 HEAD 清扫
STEP
3 STEP 假基准书作成
4 STEP 总点检
5 STEP 自主点检
6 STEP 整理、整顿
7 STEP 自主管理
活动内容
□ 与润滑，注油关联的不合理要因指出，改善 注油缺陷, 润活 .油污染发生源, 注油困难改小对策
□ 清扫点检及注油项目的可视化管理推进
□ 总点检，教科目别理论，实习的学习 □ 总点检科目别点检及不合理改善 □ 对点检项目的可视化管理推进
TPM给企业带来的效益体现在产品成本、质量、生产率、库存周转、 安全与环境保护以及员工的工作热情等方面。
TOTAL 全公司的
PRODUCTIVE 生产
由全员参与的生产维护活动
MAINTENANCE 维护
构筑效率最大化的生产系统 （综合性效率化）的企业体质为追求目标 以生产系统运行的全部灾害为对象进行消除 “0”不良 、“0”故障、 “0”浪费、 “0”换产等全部 在生产现场构筑预先防止（Loss）的体制 生产部门及相关技术、开发、工艺、品质、销售、管理等全部门的 参与 从Top开始（领导关注）到第一线全体员工的参加。 以现岗单位、重复性小集团为活动基础，努力达成损失为零的目标
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•T
Total
•Productive
•P
•Perfect
•
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
•Production
•Maintenance •M
•Management
• 为了理解首肯TPM的本质 说明关于 TPM的必要性, TPM成长过程, TPM的 定义和特色, • •TPM的目标, TPM的普及和现象, TPM的效果等
路漫漫其悠远
TPM自主保全讲解
路漫漫其悠远 2020/4/13
•
第1章
•
TPM (Total Productive Maintenance)
•
01.TPM 介绍
………… p
•
02.TPM 展开 步骤
…… p
•
03.故障的定义和词源
….P
•
04. 设备综合效率的管理水准
….. p
•
路漫漫其悠远
•TPM是什么. • 1.创造生产系统效率化的极限追求(综合效率化)的企业体质为目标 • 2.在现场构筑预先防止生产系统的 Life Cycle 全体为对象的 • 灾害ZERO,不良ZERO,故障ZERO等全部LOSS的组织 • 3.生产部属首先通过开发,营业,管理等的全部部属, • 4.从TOP开始到第一线监督者全员参加 • 5. 指的是因重复小集团所 LOSS ZERO的达成
•企 业 的 体 质 改 善
路漫漫其悠远
•6.T P M 基本理念
• 1. 构筑盈利的企业体质
•
经济性的构筑, 灾害 “0”, 不良 “0”, 故障 “0”
• 2. 预防哲学(预先防止)
•
MP
PM
CM
• 3. 全员参加(参与经营 ·人间尊重)
•
重复小集团组织, OPERATION的自主保全
• 4. 注意现场现物
•·缺陷 ZERO
•· 品质保全
•NEEDS 的 多样化 •短 纳 期 化
•缩短交换模具的时间 •일 발 양 품 •在库 ZERO生产
•目 •标
•·多品种 少量生产
•·6对 Loss “0” 志向
路漫漫其悠远
•4.TPM的定义 (全社性的 TPM)
• TPM 是什么?
• 1. 生产系统效率化的极限构筑 (综合性效率化)的企业体质追求为目标 • 2. 生产系统的 LIFE CYCLE全体为对象的灾害 “0” ·不良 “0” · 故障 “0”等全部 • Loss 预先防止的体制在现场现物上构筑 • 3. 生产部属并且经过开发,营业,管理等全部部属 • 4. Top开始到第一线的职工全员参加 • 5. 指重复小集团而 Loss·Zero的达成
•3.艰难企业环境的 TPM的必要性
•企业环境
•对于设备(生产)面的对策
•为了生存的 • COST DOWN
•· 高换率的对应 •· 新兴工业局的兴起
•因设备(生产)效率的极限构筑的
•大幅度COST DOWN
•T
•· 设备综合效率向上
•P
•严格的要求品质
•非产生不良的 •条件设定和条件管理
•M •的
路漫漫其悠远
•5.T P M 的 目的
•“因人和设备的体质改善的企业体质改善”
•人
•
•
•的体质改善
•
•
适应FA/CIM时代的要原培养
① OPERATION : 自主保全能力 ② 保全MAN : Macatro 设备的保全能力 ③ 生产技术者 : 不用保全的设备设计能力
•设备 • • •的体质改善
① 因现存设备的体质改善的效率化 ② 新设备的 LCC设计和 MP活动(初期流动管理)
•生产部门
•开发部门
•物流部门
•营业部门
•管理部门
•设备效率化的횡展开
•·设备类型固定资产 • 土地 • 建筑物, 构造策 • 车辆运搬具 • 装置物 • ·····等
•OUT-PUT的基本要素
•1. Productivity(生产性) •2. Quality •3. Cost •4. Delivery •5. Human Factor(morale) •6. Safety •7. Environment
•※ 现在是以结果为主的管理为着重进行当中 但 • 没有过程的结果是不能存在的 • 在源流管理的立场上站到了要再思考的歧途上
路漫漫其悠远
•3.T P M 是什么
• TPM是 “全员参加的PM” (TOTAL PRODOCTIVE MAINTENANCE)的第一个英文字母且 “TOTAL PM”的简称 • 最近关于TPM的 P来说, PERFECT, PRODUCTION的 意思及关于M来说是 MANAGEMENT 的意思有些多一些 • (TPM : )
• ㄹ. 通过科学性管理方法构筑生产性向上
路漫漫其悠远
•2.企业当中的管理对象所变化了才..
•IN-PUT的基本要素
•1. Man •2. Machine •3. Material •4. Method •5. Money •6. Market •7. Management
•企业
•变化 PROCESS
实施教育训练
•5 •个
•活
•动
• 2. 新制品, 新设备的
初期管理体制
•+
• 3. 构筑品质保全体制
品质保全活动
•追
•
•加
•3
• 4. 间接管理部门的效率化
间接办公活动
•个
•
•活 •动
• 5. 安全, 卫生和环境的管理体制 环境安全活动
路漫漫其悠远
•8.在生产部门的 TPM往全社TPM 展开
•区 分
•
构筑设备以 “正规的面貌”的目视化管理,整洁的工作单位
• 5. 自动化, 无人化
•
构筑不必要手作业的工作单位
路漫漫其悠远
•7.TPM 全社展开的8项活动项目
•1. 生产效率化的
个别改善活动
•2. OPERATOR的
自主保全活动
•一 •向
•3. 保全部分的
计划保全活动
•的
•4. 运转, 保全的 SKILL UP
• •
ㄱ. 通过HARD面 中心的设备投资的生产性构筑 •
ㄱ. 以SOFT中心的 Management充实构筑生产性向上
• ㄴ. 追求增大. OUT-PUT的方法
• ㄴ.通过 COST-DOWN构筑生产性向上
• ㄷ. 通过新技术,新设备导入的生产性构筑
• ㄷ.通过 IN-PUT(人,设备,材料, 能源)的节俭构筑生产性向上
•01
•T P M 的介绍
路漫漫其悠远
•1.企业的成长和TPM的关系
• 随着企业的成长 LIFE-CYCLE生产性构筑方法
•卖 •出 •高度成长期 •额
•安定成长期
•低成长期
•‘81 ‘82 · · · · ·
‘94 ‘95 ‘96 ‘97
•年度
•1) 高度成长期的生产性向上方法
•2) 安定成长期,低成长期的生产性向上