结构设计规范
建筑结构设计规范
建筑结构设计规范建筑结构设计规范是指在建筑设计过程中，对建筑结构进行设计时需要遵守的一系列规定和要求。
这些规范旨在确保建筑结构的安全性、稳定性和可靠性。
以下是一些常见的建筑结构设计规范。
1. 抗震设计规范：抗震设计规范旨在确保建筑在地震发生时能够保持稳定，并减少破坏。
这些规范包括使用适当的抗震设计参数、结构布置和材料选择，以及进行抗震分析和设计。
2. 结构荷载规范：结构荷载规范规定了建筑物在正常使用和设计寿命期间可能承受的荷载。
这些荷载包括自重、使用荷载、风载、地震荷载等。
设计师需要根据这些规范合理确定建筑的承载能力和结构设计。
3. 混凝土结构设计规范：混凝土结构设计规范规定了混凝土结构的设计要求，包括混凝土的强度等级、配筋率、混凝土保护层厚度等。
这些规范旨在确保混凝土结构的安全性和耐久性。
4. 钢结构设计规范：钢结构设计规范规定了钢结构的设计要求，包括钢材的强度等级、焊缝强度、连接形式等。
这些规范旨在确保钢结构的承载能力和连接可靠性。
5. 基础设计规范：基础设计规范规定了建筑物的地基、基础和地下结构的设计要求。
这些规范包括土壤的承载力、基础的尺寸和布置等。
设计师需要根据土壤的物理性质和承载能力合理设计建筑物的基础。
6. 构造防火规范：构造防火规范规定了建筑物的构造防火要求，包括防火分区、防火墙、防火门窗等。
这些规范旨在减少火灾蔓延的可能性，保护人员和财产的安全。
7. 建筑振动和声学设计规范：建筑振动和声学设计规范规定了建筑物在不同振动和声学要求下的设计要求，包括建筑物的自振频率、振动衰减和噪声控制等。
这些规范旨在提供舒适的使用环境和减少对周围环境的干扰。
总之，建筑结构设计规范是确保建筑结构安全、稳定和可靠的重要工具。
设计师需要熟悉并遵守这些规范，在设计过程中进行合理的分析和计算，以确保建筑物符合规范要求，并能够满足使用和使用寿命的要求。
结构工程师-结构设计要求规范
结构⼯程师-结构设计要求规范结构⼯程师-结构设计规范⼀．⾸先，结构设计必需考虑符合安规要求。
具体与结构相关的安规要求见附件⼀《结构设计安规要求》。
⼆．钣⾦件的设计规范：1.材料的选⽤：根据不同的需求，选择合适的材料。
2.钣⾦件结构的设计应尽量减少利边和尖⾓的出现。
3.输出钣⾦件图纸时，图纸上需注明⽑刺⽅向、产品材质、表⾯处理等。
4.钣⾦件上所有的⽛孔需在图纸上标明，若设计为⾃⾏攻⽛的⽛孔需事先计算好底孔尺⼨并在图纸上标明。
5.固定传感器的钣⾦件（如：过渡板、计数架）在设计时需考虑兼容性，便于后期扩展其它新机型。
在输出开模资料时需在图纸上特别标明哪些特征在后期会新开冲孔模进⾏替换。
6.钣⾦件的设计必需遵循钣⾦件设计规范。
详见附件⼆《钣⾦结构件可加⼯性设计规范》。
三．塑胶件的设计规范：1.材料的选⽤：根据不同的需求选择合适的材料。
例如：传动轮或磨擦较频繁的部件需选⽤耐磨材料POM、PA66等。
与钞票有磨擦的部件尽量选⽤导电材料或抗静电材料，防⽌静电的产⽣和静电释放。
靠近发垫部件的塑胶部件需选⽤防⽕材料，并且设计时应尽量远离发热体。
若受空间限制⽆法远离，可考虑选⽤⾦属材料。
2.结构设计需考虑部件⾃⾝的强度、产品注塑成型造成的缩⽔、熔合线等。
塑胶产品的设计必需遵循塑胶产品设计规范，详见附件三《塑胶产品设计规范及注意事项》。
3.塑胶镶嵌螺丝、螺母及五⾦预埋件(如：五⾦提⼿)在结构上的设计规范：a.预埋件⾦属体紧配⾯需滚花处理。
b.预埋件⾦属体紧配⾯车削加⼯直径⽅向成⼤⼩⼤尺⼨。
c.⼤五⾦预埋件在五⾦件的结构设计时需预先考虑五⾦件⾃⾝的强度，防⽌在注塑成型时由于注塑压⼒造成五⾦件变形。
设计塑胶包胶部份需考虑其胶厚，尽量保持均匀胶厚且胶厚不可太厚防⽌缩⽔及不易注塑成型。
4.螺丝柱上螺孔尺⼨的设计需符合下表的要求(参考⽤)：螺丝柱的直径必需根据螺丝柱底孔尺⼨来设计，⼀般需保证有1.5mm的壁厚。
防⽌外观缩⽔螺丝柱底部需掏⽕⼭⼝。
建筑结构设计规范指南
建筑结构设计规范指南第1章绪论 (4)1.1 设计基础 (4)1.1.1 建筑结构设计概述 (4)1.1.2 建筑结构设计基本要求 (4)1.1.3 建筑结构设计依据 (5)1.2 设计原则与要求 (5)1.2.1 设计原则 (5)1.2.2 设计要求 (5)1.2.3 设计过程管理 (5)第2章建筑结构材料 (6)2.1 材料分类与功能 (6)2.1.1 金属材料 (6)2.1.2 陶瓷材料 (6)2.1.3 砼及水泥制品 (6)2.1.4 木材及竹材 (6)2.1.5 复合材料 (7)2.2 材料选用原则 (7)2.2.1 符合设计要求 (7)2.2.2 经济合理 (7)2.2.3 环保节能 (7)2.2.4 施工便利 (7)2.2.5 耐久可靠 (7)2.2.6 符合地域特点 (7)第3章结构体系与布置 (7)3.1 结构体系选择 (7)3.1.1 结构体系的选择应根据建筑物的用途、功能、规模、地理位置、经济条件及施工技术等因素综合考虑，保证结构安全、适用、经济、合理。
(7)3.1.2 常见的结构体系包括：框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、筒体结构、桁架结构、网架结构、空间结构等。
设计时应根据建筑物的特点选择合适的结构体系。
73.1.3 结构体系的选择应遵循以下原则： (7)3.2 结构布置原则 (8)3.2.1 结构布置应遵循以下原则： (8)3.3 结构构件设计 (8)3.3.1 结构构件设计应根据选定的结构体系、受力特点及建筑物的使用要求进行，保证结构构件的安全、适用和经济。
(8)3.3.2 结构构件设计应遵循以下原则： (8)3.3.3 结构构件设计时应充分考虑施工过程中的各种影响因素，如材料功能、施工误差、环境条件等，保证设计合理、安全。
(8)第4章地基与基础 (8)4.1 地基处理与设计 (8)4.1.1 地基调查与评价 (9)4.1.3 地基设计 (9)4.2 基础类型及选用 (9)4.2.1 基础类型 (9)4.2.2 基础选用原则 (9)4.3 基础结构设计 (10)4.3.1 基础结构设计原则 (10)4.3.2 基础结构设计内容 (10)第5章钢筋混凝土结构设计 (10)5.1 混凝土构件设计 (10)5.1.1 一般规定 (10)5.1.2 材料功能 (10)5.1.3 构件设计 (11)5.2 钢筋设计 (11)5.2.1 钢筋选型 (11)5.2.2 钢筋配置 (11)5.2.3 钢筋锚固与连接 (11)5.3 预应力混凝土结构设计 (11)5.3.1 预应力混凝土材料 (11)5.3.2 预应力损失 (11)5.3.3 预应力构件设计 (11)第6章钢结构设计 (12)6.1 钢结构材料与连接 (12)6.1.1 材料要求 (12)6.1.2 连接方式 (12)6.1.3 连接设计 (12)6.2 钢结构构件设计 (12)6.2.1 构件类型 (12)6.2.2 构件设计原则 (12)6.2.3 构件尺寸及截面选择 (12)6.2.4 构件连接设计 (12)6.3 钢结构稳定性设计 (12)6.3.1 稳定性分析 (12)6.3.2 稳定性设计原则 (13)6.3.3 稳定性措施 (13)6.3.4 抗震设计 (13)6.3.5 施工及验收要求 (13)第7章砌体结构设计 (13)7.1 砌体材料与构件 (13)7.1.1 砌体材料 (13)7.1.2 砌体构件 (13)7.2 砌体结构设计原则 (13)7.2.1 符合规范要求 (13)7.2.2 结构布局合理 (13)7.2.4 耐久性与防护 (14)7.3 抗震砌体结构设计 (14)7.3.1 抗震设防目标 (14)7.3.2 抗震设计原则 (14)7.3.3 抗震计算与分析 (14)7.3.4 抗震构造措施 (14)第8章木结构设计 (14)8.1 木材功能与选用 (14)8.1.1 木材的基本功能 (14)8.1.2 木材的选用原则 (15)8.1.3 木材的防腐、防虫处理 (15)8.2 木结构连接设计 (15)8.2.1 木结构连接的分类与特点 (15)8.2.2 木结构连接的设计原则 (15)8.2.3 木结构连接的强度计算 (15)8.3 木结构构件设计 (15)8.3.1 木结构构件的分类与特点 (15)8.3.2 木结构构件的设计原则 (15)8.3.3 木结构构件的强度计算 (15)8.3.4 木结构构件的稳定性计算 (15)8.3.5 木结构构件的尺寸设计 (16)第9章结构抗震设计 (16)9.1 抗震设防与分类 (16)9.1.1 抗震设防目标 (16)9.1.2 抗震分类 (16)9.2 抗震设计原则 (16)9.2.1 地震作用 (16)9.2.2 结构体系 (16)9.2.3 结构材料 (16)9.2.4 抗震防线 (17)9.2.5 基础隔震与消能减震 (17)9.3 结构抗震措施 (17)9.3.1 结构布置 (17)9.3.2 结构计算 (17)9.3.3 结构连接 (17)9.3.4 构造措施 (17)9.3.5 施工要求 (17)第10章结构施工与验收 (17)10.1 施工技术要求 (17)10.1.1 施工前的准备工作应按照设计文件和施工组织设计进行，保证施工质量和安全。
建筑结构设计规范
建筑结构设计规范
建筑结构设计规范是为了保证建筑的安全和稳定性而制定的一系列技术规范和要求。
以下是建筑结构设计规范的主要内容：
一、设计基础
1. 根据建筑用途、高度、跨度等参数确定结构形式和荷载标准。
2. 根据地质勘察结果，确定建筑物的地基承载力和地震烈度等设计参数。
二、材料选择
1. 根据结构形式和设计要求，选择适当的材料，如混凝土、钢筋、钢材等。
2. 材料的品质应符合国家相关标准，并有合格证明。
三、结构设计
1. 根据建筑物形态和承载条件，设计结构的基本组成和布置形式。
2. 设计结构的截面尺寸、强度和刚度等参数，满足建筑物的使用要求和荷载标准。
3. 针对特殊情况，设计结构的抗震和防火措施。
四、施工要求
1. 施工过程中，按照设计要求进行施工，确保结构的准确性和质量。
2. 对于混凝土结构，要严格控制施工过程中的水灰比、浇筑、养护等工艺。
3. 对于钢结构，要保证焊缝的质量和连接的可靠性。
五、验收标准
1. 结构施工完成后，进行结构验收，确保结构达到设计要求。
2. 验收包括结构的外观质量、尺寸精度、垂直度、水平度等方面的检查。
3. 对于特殊结构和高层建筑，要进行抗震性能测试和安全评估。
六、维护管理
1. 建设单位要建立健全的结构维护管理制度，定期检查和维修结构。
2. 钢结构要进行防腐处理，以延长使用寿命。
3. 需要维修或改造的结构，要委托专业机构进行设计和施工。
以上是建筑结构设计规范的主要内容。
通过严格遵守这些规范，可以有效地保障建筑的安全性和稳定性，提高建筑物的使用寿命。
结构设计规范
规范要求：包括地基承载力、变形、 稳定性等方面的要求
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规范范围：适用于各类建筑的地基 基础设计
规范与其他规范的关系：与其他建 筑规范相互协调，确保建筑整体的 安全性和稳定性
其他相关规范要求
建筑结构荷载规范
建筑抗震设计规范
建筑地基基础设计 规范
建筑构造设计规范
结构设计的优化策略
制定方案： 根据分析结 果，制定相 应的设计方 案，包括结 构形式、材 料选择、施 工方法等
方案评估： 对制定的方 案进行评估 和优化，确 保方案的合 理性和可行 性
方案设计
确定设计目标： 明确设计要求 和目标，包括 结构类型、荷 载要求、使用 功能等。
方案构思：根 据设计目标， 进行初步的方 案构思，包括 结构形式、材 料选择、构造 措施等。
符合人们的审美 习惯和需求
考虑与周围环境 的协调性
结构设计的流程
需求分析
明确设计目 标：确定设 计的目的和 要求
收集资料： 收集相关的 设计规范、 标准、技术 资料等
现场调查： 对建筑物或 构筑物进行 实地勘察， 了解实际情 况
分析问题： 对收集到的 资料进行整 理、分析， 找出存在的 问题和矛盾
交付与实施：将审核通过的施工图纸交付给施工 单位，并监督施工过程，确保设计意图得以实现
施工图设计依据：包括设计规范、 标准、技术要求等
施工图设计
施工图绘制方法：包括绘制工具、 绘图流程、绘图技巧等
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结构设计内容：包括建筑结构、结 构构件、节点构造等
施工图审查与修改：包括审查内容、 修改要求、审查流程等
混凝土结构设计规范gb50010-2024
混凝土结构设计规范gb50010-2024
该规范分为13个章节，包括：一般规定、材料、结构设计的基本规定、抗震设计、基础设计、地下结构设计、框架结构设计、筒体结构设计、壳体结构设计、矩形平板、单层平板和双层板设计、楼梯设计、桥梁设计
以及设备基础设计等。
首先，该规范明确了混凝土结构设计的基本原则和方法。
其中，对结
构的荷载计算、材料的选用以及结构的安全性和可靠性进行了规定。
设计
中应充分考虑结构的抗震性能，以保证在地震作用下结构的安全。
在材料方面，规范对混凝土、钢筋和预应力钢筋的使用提出了严格的
要求。
对于混凝土，规范规定了强度等级、配合比、骨料的选用等；对于
钢筋，规范规定了钢筋的强度等级、直径和间距等；对于预应力钢筋，规
范规定了预应力钢筋的应力等级、锚固长度和预应力损失等。
关于具体结构的设计，规范对不同类型的结构进行了详细的规定。
例如，对于抗震设计，规范规定了结构的体系分类、设计地震动和设计参数
的选取等；对于基础设计，规范规定了不同类型基础的设计原则和计算方法；对于框架结构设计，规范规定了柱和梁的尺寸设计、节点设计和抗弯
承载力等。
此外，规范中还详细规定了桥梁设计和设备基础设计等特殊结构类型
的设计要求。
结构设计规范大全
结构设计规范大全1.建筑结构设计规范-[国家标准《建筑结构设计规范》]：该规范主要包括了建筑物结构设计的基本原则、荷载计算及构件设计的要求等内容，是进行建筑物结构设计的基本依据。
2.混凝土结构设计规范-[国家标准《混凝土结构设计规范》]：该规范主要包括了混凝土结构设计的基本原则、材料选用、构件设计及施工要求等内容，是进行混凝土结构设计的基本依据。
3.钢结构设计规范-[国家标准《钢结构设计规范》]：该规范主要包括了钢结构设计的基本原则、材料选用、构件设计及施工要求等内容，是进行钢结构设计的基本依据。
4.桥梁结构设计规范-[国家标准《公路桥梁设计规范》]：该规范主要包括了公路桥梁设计的基本原则、荷载计算及构件设计的要求等内容，是进行桥梁结构设计的基本依据。
5.土木工程结构设计规范-[国家标准《土木工程结构设计规范》]：该规范主要包括了土木工程结构设计的基本原则、荷载计算及构件设计的要求等内容，是进行土木工程结构设计的基本依据。
6.结构抗震设计规范-[国家标准《建筑抗震设计规范》]：该规范主要包括了建筑抗震设计的基本原则、地震荷载计算及构件设计的要求等内容，是进行结构抗震设计的基本依据。
7.结构防火设计规范-[国家标准《建筑结构防火设计规范》]：该规范主要包括了建筑结构防火设计的基本原则、防火构件选用及构件设计的要求等内容，是进行结构防火设计的基本依据。
8.结构耐久性设计规范-[国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》]：该规范主要包括了混凝土结构耐久性设计的基本原则、材料选用及构件设计的要求等内容，是进行结构耐久性设计的基本依据。
9.结构施工工艺规范-[国家标准《建筑结构施工工艺规范》]：该规范主要包括了建筑结构施工工艺的基本原则、材料选用及施工工艺要求等内容，是进行结构施工工艺设计的基本依据。
10.标准建筑结构设计软件规范-[国家标准《标准建筑结构设计软件规范》]：该规范主要包括了标准建筑结构设计软件的要求、设计流程及使用方法等内容，是进行结构设计软件开发和使用的基本依据。
(完整版)建筑结构设计规范
(完整版)建筑结构设计规范建筑结构设计规范
本文档旨在提供建筑结构设计的规范和指导，确保建筑物的结构安全可靠。
以下是一些主要的设计准则和要求：
1. 结构设计原则
- 根据建筑所在地的地质条件和气候特点，设计师应选择合适的结构类型和材料。
- 结构设计应遵循国家和地方相关建筑法规和标准。
- 结构设计应符合建筑物的功能和使用要求。
- 结构设计应考虑建筑物的荷载和地震等自然力的影响。
2. 结构材料要求
- 结构材料应符合国家和地方建筑标准的要求，并具备相应的强度和耐久性。
- 钢筋混凝土应采用符合规范的标准配筋和混凝土配比。
- 钢结构应采用符合标准的钢材，并进行必要的防腐处理。
- 木材结构应选择符合标准的防腐木材，并进行适当的处理。
- 其他结构材料也应符合相应的建筑标准和规范要求。
3. 设计荷载和安全系数
- 结构设计应根据建筑物的用途和功能确定相应的设计荷载，并按照规范计算。
- 结构设计应采用适当的安全系数，以确保结构在正常使用及极限状态下的安全性。
4. 结构施工和监测要求
- 结构施工应按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量。
- 结构施工过程中应进行必要的监测和检测，及时发现和处理可能存在的问题。
- 完工后的结构应进行验收，确保符合设计要求和规范标准。
本文档提供了建筑结构设计的基本规范和要求，但具体的设计和施工还需根据实际情况和相关法规进行，以确保建筑物结构的安全可靠性。
注意：本文档内容为一般建议，具体应根据相关法规和标准进行设计和施工。
结构设计规范
结构设计规范结构设计规范是指在进行建筑或者工程项目的结构设计过程中，需要遵循的一系列规范和标准。
结构设计规范的目的是为了确保建筑物或者工程项目的结构安全可靠，满足使用功能，提高建筑物或者工程项目的抗震性能，并且便于施工、操作和维护。
下面是一些常见的结构设计规范。
1. 静载荷规范：结构设计应考虑建筑物或者工程项目所承受的静力荷载，包括自重、楼面活载、雪载、风载等。
各种加载应符合相应的规范和标准。
2. 抗震规范：结构设计应考虑地震产生的荷载，采用适当的抗震设计方法和措施，使结构具有较强的抗震能力，减少地震灾害。
3. 安全系数规范：结构设计应符合相应的安全系数规范，在结构设计中引入适当的安全余量，以确保结构在使用寿命内的各种工况下都能满足安全和可靠的要求。
4. 混凝土和钢筋混凝土结构设计规范：针对不同类型的混凝土和钢筋混凝土结构，有相应的设计规范，包括受力性能、构件尺寸、材料强度等方面的规定。
5. 钢结构设计规范：针对不同类型的钢结构，有相应的设计规范，包括受力性能、构件尺寸、焊接和连接、材料强度等方面的规定。
6. 基础设计规范：结构设计需要考虑地基的承载力和沉降性能，选择适当的基础类型和尺寸，以保证结构的稳定性。
7. 施工技术规范：结构设计需要考虑施工的可行性和方法，结构的构造要符合相应的施工技术规范，以确保施工质量和安全。
8. 操作和维护规范：结构设计需要考虑结构的使用、操作和维护，并制定相应的规范，确保结构的可操作性和维护性。
9. 可持续发展规范：结构设计需要考虑可持续发展的要求，选择环保的材料和技术，减少能耗和二氧化碳排放，从而提高结构的可持续性。
10. 监测和评估规范：在结构设计完成后，需要进行结构的监测和评估，依据相应的规范和标准进行结构的安全评估和健康监测。
总结起来，结构设计规范是结构设计中必须遵循的一系列规范和标准，包括静载荷规范、抗震规范、安全系数规范、混凝土和钢筋混凝土结构设计规范、钢结构设计规范、基础设计规范、施工技术规范、操作和维护规范、可持续发展规范、监测和评估规范等。
新版《混凝土结构设计规范》
条文说明：
本规范用于新建、扩建、改建的一般混凝土房屋结构和 构筑物的设计，及部分防灾s设u 计的原则。随着技术发展，无 粘结预应力混凝土结构应用日渐广泛，本次修订纳入了相关 的内容。
对采用陶粒、浮石、煤矸石等为骨料的轻骨料混凝土结 构，应按有关标准进行设计。设计下列结构时，尚应符合专 门标准的有关规定：
不能解决混凝土结构设计的所有问题，更不能代替设计者创造
性的思维。设计者应根据规范的要求，结合工程的实际情况具
体应用，并努力实现技术创新和进步。
新增内容
1.0.3 本规范依据现行国家标准《工程结构可靠性设 计统一标准》GB 50153及《建筑结构可靠度设计统一 标准》GB50068的原则制定。本规范是对混凝土结构 设计提出的基本要求。混凝土结构的设计除应符合本 规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
structure 通过灌浆或与混凝土的直接接触使预应力筋与混凝土之间
相互粘结的预应力混凝土结构。
2.1.17 结构缝 structural joint 根据结构功能需求而采取设计措施分割混凝土结构的间隔。 2.1.18 混凝土保护层 concrete cover 结构构件中钢筋外边缘至构件表面范围用于保护钢筋的混凝土，简 称保护层。 2.1.19 锚固长度 anchorage length 受力钢筋端部依靠其表面与混凝土的粘结作用或端部弯钩、锚头对 混凝土的挤压作用而达到设计所需应力的长度。 2.1.20 钢筋连接 splice of reinforcement 通过绑扎搭接、机械连接、焊接等方法实现钢筋之间内力传递的构 造形式。
concrete structure 混凝土浇筑并达到规定强度后，通过张拉预应力筋并在结构上 锚固而建立预 加应力的混凝土结构。 2.1.15 无粘结预应力混凝土结构 unbonded prestressed concrete
建筑结构设计规范与标准
建筑结构设计规范与标准第1章总则 (6)1.1 设计基本规定 (6)1.1.1 建筑结构设计应遵循国家及地方相关法律法规，符合国家安全、经济、适用、美观的原则。
(6)1.1.2 设计应充分考虑建筑物在使用过程中可能遇到的各种作用和影响，保证结构安全、可靠、耐久。
(6)1.1.3 设计应采用科学、合理的方法，注重材料的选择和利用，提高建筑物的整体功能和经济效益。
(6)1.1.4 设计应结合地形、地貌、气候等自然条件，充分考虑绿色、环保、节能要求，提高建筑物的环境适应性和可持续发展能力。
(6)1.1.5 设计应注重建筑物与周围环境的协调，体现地域特色和文化内涵。
(6)1.2 设计依据与标准 (6)1.2.1 设计依据 (6)1.2.2 设计标准 (7)1.2.3 设计规范 (7)1.2.4 设计指南和手册 (7)1.2.5 其它 (7)第2章结构体系与布置 (7)2.1 结构体系选择 (7)2.1.1 结构体系的选择应根据建筑物的用途、功能、规模、地理环境、经济条件及施工技术等因素综合考虑，满足安全、适用、经济、美观等基本要求。
(7)2.1.2 常见结构体系包括：框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、筒体结构、桁架结构、网架结构、空间结构等。
设计时应根据建筑物的特点选择合适的结构体系。
(7)2.1.3 结构体系的选择应考虑以下因素： (7)2.2 结构布置原则 (7)2.2.1 结构布置应遵循以下原则： (7)2.2.2 结构布置时应注意以下事项： (8)2.3 结构构件设置 (8)2.3.1 结构构件设置应满足以下要求： (8)2.3.2 结构构件设置时应注意以下事项： (8)第3章荷载与作用 (8)3.1 永久荷载 (8)3.1.1 概述 (8)3.1.2 结构自重 (9)3.1.3 建筑构件及固定设备重量 (9)3.1.4 预应力 (9)3.1.5 地基土的侧压力 (9)3.2 可变荷载 (9)3.2.1 概述 (9)3.2.2 楼面活荷载 (9)3.2.3 屋面活荷载 (9)3.2.4 风荷载 (9)3.2.5 雪荷载 (9)3.2.6 温度作用 (9)3.3 偶然荷载 (9)3.3.1 概述 (9)3.3.2 地震作用 (10)3.3.3 爆炸作用 (10)3.3.4 撞击作用 (10)3.4 荷载组合 (10)3.4.1 荷载组合原则 (10)3.4.2 荷载组合分类 (10)3.4.3 荷载组合计算 (10)第4章地基与基础 (10)4.1 地基处理 (10)4.1.1 地基调查与评价 (10)4.1.2 地基处理方法 (10)4.1.3 地基处理施工 (10)4.2 基础设计 (10)4.2.1 基础类型选择 (11)4.2.2 基础尺寸及布置 (11)4.2.3 基础材料及构造 (11)4.3 地基基础检测与验收 (11)4.3.1 检测内容与方法 (11)4.3.2 验收标准及程序 (11)4.3.3 验收文件及资料 (11)第5章钢筋混凝土结构设计 (11)5.1 材料功能 (11)5.1.1 钢筋 (11)5.1.1.1 钢筋的强度和变形功能应满足国家现行标准的要求。
结构工程师结构设计规范
结构工程师-结构设计规范一．首先，结构设计必需考虑符合安规要求。
具体与结构相关的安规要求见附件一《结构设计安规要求》。
二．钣金件的设计规范：1.材料的选用：根据不同的需求，选择合适的材料。
2.钣金件结构的设计应尽量减少利边和尖角的出现。
3.输出钣金件图纸时，图纸上需注明毛刺方向、产品材质、表面处理等。
4.钣金件上所有的牙孔需在图纸上标明，若设计为自行攻牙的牙孔需事先计算好底孔尺寸并在图纸上标明。
5.固定传感器的钣金件（如：过渡板、计数架）在设计时需考虑兼容性，便于后期扩展其它新机型。
在输出开模资料时需在图纸上特别标明哪些特征在后期会新开冲孔模进行替换。
6.钣金件的设计必需遵循钣金件设计规范。
详见附件二《钣金结构件可加工性设计规范》。
三．塑胶件的设计规范：1.材料的选用：根据不同的需求选择合适的材料。
例如：传动轮或磨擦较频繁的部件需选用耐磨材料POM、PA66等。
与钞票有磨擦的部件尽量选用导电材料或抗静电材料，防止静电的产生和静电释放。
靠近发垫部件的塑胶部件需选用防火材料，并且设计时应尽量远离发热体。
若受空间限制无法远离，可考虑选用金属材料。
2.结构设计需考虑部件自身的强度、产品注塑成型造成的缩水、熔合线等。
塑胶产品的设计必需遵循塑胶产品设计规范，详见附件三《塑胶产品设计规范及注意事项》。
3.塑胶镶嵌螺丝、螺母及五金预埋件(如：五金提手)在结构上的设计规范：a.预埋件金属体紧配面需滚花处理。
b.预埋件金属体紧配面车削加工直径方向成大小大尺寸。
c.大五金预埋件在五金件的结构设计时需预先考虑五金件自身的强度，防止在注塑成型时由于注塑压力造成五金件变形。
设计塑胶包胶部份需考虑其胶厚，尽量保持均匀胶厚且胶厚不可太厚防止缩水及不易注塑成型。
4.螺丝柱上螺孔尺寸的设计需符合下表的要求(参考用)：螺丝柱的直径必需根据螺丝柱底孔尺寸来设计，一般需保证有1.5mm的壁厚。
防止外观缩水螺丝柱底部需掏火山口。
防止螺丝柱变形，螺丝柱周围需增加加强筋。
结构设计规范
4.通用要求
4.2 设计准则
➢应具备防静电、散热、可靠性、安全性、防震性、接 地柱设计。
➢ 接地柱安装孔标准尺寸为ø6.5，连接方式可使用六角 头螺栓或者铆接螺柱，材质应为黄铜H62或者不锈钢 材质。接地应通过面接触导电，不能通过螺纹接触导 电。面板外表面与平垫接触面上不得喷漆（使用M6接 地柱的面板遮喷尺寸建议为ø13mm）。
1.6
2.4~3.2
PMMA
0.8
1.5
2.2
4~6.5
透明PC
0.95
1.8
2.33~4ຫໍສະໝຸດ 55.设计要求5.5 塑胶件设计要求
尽量壁厚均匀一致，壁厚不均匀零件将有缩水痕迹。如 不能保证，需做渐变过渡，过渡的部分长高比例大于等于 3:1。壁厚均匀在拐角处同样适用。如下图所示。
5.设计要求
5.5 塑胶件设计要求
5.设计要求
5.2 钣金件设计要求
➢超过三道工序的钣金件的结构应进行分解，分解成只 由圆形、直线等组成的简单结构，然后焊接在一起。 如下图所示。
5.设计要求
5.3 焊接件设计要求
➢应有足够大的操作空间以方便焊接和检测。如下图所示。
5.设计要求
5.3 焊接件设计要求
➢ 焊接时应方便定位，电极不能和周围的板相粘接。
在三维图的构建中，凡影响外观，影响装配的地方需要 画出斜度，加强筋一般不画斜度。塑胶件的脱模斜度由材 料、表面饰纹状态，零件透明与否决定。硬质塑料比软质 塑料的脱模斜度大，零件越高，孔越深，斜度越小。不同 材料的脱模斜度如下表所示。
塑胶种类
型腔斜度
型芯斜度
ABS 防火ABS PA66+玻纤 PMMA 透明PC
结构设计规范
结构设计规范一、表的规范1、库名规范：数据库名称命名规范是遵循简洁、规范，必须是字母或者字母与数字的组合，字母应大写，中间用下划线分割有特定意义。
2、表名规范：表名命名以英文单词或缩写开头，每个单词之间用下划线分隔，不能以数字开头，表名的所有字母要小写，尽量使用英文定义，在英文或字母中可以加入数字，表名要与表记录的概念一一对应，要大写便于区分表名和字段名，表的名字不能含义数学运算符号，不要有中文字符。
4、注释规范：给所有表和字段都进行注释，表注释以表名文件结尾说明表的功能，字段注释用以说明字段的含义。
二、索引的规范1、主键规范：每个表都要定义一个唯一的主键，主键类型要是数字，避免重复，不要让主键作出过多的变化，尽量避免使用字符串作为主键。
2、索引规范：给含有大量数据的表定义唯一性索引，保证查询语句的正确性，优化数据结构。
索引应有意义，不要使用随意形成的索引，不重复作索引，减少查询语句中的冗余数据。
3、默认索引：在给字段或字段组定义索引时，需要指定一个默认的排序索引，根据默认的排序指标实现查询和保存效率。
三、常见的数据类型规范1、整型：用于数字，可表示正数、负数和零字段，常用类型有INT、BIGINT、SMALLINT、TINYINT，整型字段表示数字时，仅能使用数字而不能使用字母或中文；2、字符型：用于存储字符串，可表示汉字、英文、数字，可用类型有CHAR、VARCHAR，常用于用户名、密码、密码提示等；3、文本型：可以存储文本、字符串、汉字等，常用类型有TEXT、SMALLTEXT、MEDIUMTEXT、LONGTEXT等，常用于存储数据多的字段，如文章内容、用户留言等；4、日期型：用于存储日期，可表示年、月、日、时、分、秒，常用类型有DATETIME、TIMESTAMP，常用于表示用户的注册、登录时间等；5、浮点型：用于表示实数，可表示整数和小数，常用类型有FLOAT和DOUBLE，常用于表示价格、利率、百分比等。
混凝土建筑结构设计规范
混凝土建筑结构设计规范一、前言混凝土建筑结构设计规范是指在设计混凝土结构时所需遵循的一套规范，它包括了设计原则、荷载计算、材料选用、结构构造、施工要求等内容，是保证建筑结构安全、经济、美观的重要依据。
本文将从多个方面详细介绍混凝土建筑结构设计规范。
二、设计原则1.安全性原则混凝土建筑结构的设计最基本的原则是安全性原则。
设计师必须在设计过程中考虑到结构的稳定性和承载能力，确保结构不会发生倒塌或崩塌的情况。
在设计过程中，应该进行充分的计算和验证，确保结构在承受荷载时具有足够的强度和刚度。
2.经济性原则经济性原则是设计过程中必须考虑的另一个重要原则。
设计师需要在保证结构安全的前提下，尽可能减少材料的使用，降低建造成本。
设计师应该在材料的选择、结构构造、施工方法等方面做出合理的决策，以确保结构的经济性。
3.美观性原则除了安全性和经济性，美观性原则也是混凝土建筑结构设计中需要考虑的因素。
设计师需要在结构的外形、颜色、光泽等方面做出合理的决策，以使建筑物成为一个美丽、具有艺术价值的作品。
三、荷载计算荷载计算是设计混凝土建筑结构的重要步骤，它是根据建筑物的用途和情况，计算出建筑物所承受的荷载的过程。
荷载计算的结果将直接影响结构的设计和材料的选用。
1.活载荷载活载荷载是指人员、设备、家具、机器等非永久性荷载。
在荷载计算中，应该精确地计算出活载荷载的大小和分布情况，以确保结构的承载能力。
2.风荷载风荷载是指由风引起的荷载。
在荷载计算中，应考虑到建筑物所处的地理位置、建筑物的高度、形状和风荷载的特性等因素，以计算出风荷载的大小和作用方式。
3.地震荷载地震荷载是指由地震引起的荷载。
在荷载计算中，应考虑到建筑物所处的地理位置、建筑物的高度、形状和地震荷载的特性等因素，以计算出地震荷载的大小和作用方式。
四、材料选用混凝土建筑结构的设计离不开材料的选用。
材料的选择应该综合考虑其物理性能、力学性能、经济性和环境因素等因素。
1.水泥水泥是混凝土建筑结构中最重要的材料之一，它在混凝土中的使用可提高混凝土的强度和耐久性。
结构设计规范
结构设计规范结构设计是一项重要的工程技术，它是建筑工程中建筑物的结构支撑和抗压及耐火、防护等工程的设计，是综合运用力学、材料学、土木工程和机械制造等有关理论和技术。
为使结构设计可靠、安全，必须正确地掌握有关的基本理论和实践知识，并依据国家有关规范和标准，以及企业自制的工程设计规范，制定出结构设计规范。
结构设计规范包括有关结构设计中计算、设计、施工、质量检验、安装、加固和维护等方面的技术要求。
结构设计规范应根据有关的质量、结构的特点、结构的用途等进行编制。
例如，设计要求中结构的计算负荷、设计原则、施工要求、质量检验要求及标准安装等方面都是要求细致、严格的。
结构设计规范要求结构设计人员要正确实施设计，充分发挥科学实践活动的作用，根据建筑结构的自身特点和对安全性、经济性和美观性作要求，在符合国家规范的前提下，正确、合理地确立结构设计原则，确定各支座的受力情况和构件的尺寸及材料，以保证结构的安全，并以此为基础，编制出结构设计规范。
建筑结构设计规范包括共性规范和特性规范两部分。
共性规范是指在结构设计中，所有种类的建筑结构都要按照该规范执行的技术要求，其中最重要的内容包括结构设计的计算原则、设计的验算方法、施工的质量要求、标准安装的规范要求等。
特性规范是指专门在某类建筑结构设计中，根据有关规范的要求，编制的特定的设计要求，其中包括结构的计算负荷、设计原则、施工要求、质量检验要求及标准安装等要求。
在编制结构设计规范时，应采取科学、实用的方法，避免出现过分严格、复杂的要求，偏离实际情况。
同时，根据实际情况，编制不同的规范，以便完善结构设计的技术标准。
此外，结构设计规范还应定期检查和更新，以适应经济建设变化和科技进步。
综上所述，可以看出，结构设计规范是建筑工程中建筑物通过抗压、耐火、防护等工程的设计所必需的技术文件，其严格性和准确性对工程质量有着重要影响。
因此，设计人员在编制结构设计规范时，要按照国家规范和标准及企业自制的规范要求，正确、科学合理地安排，以保证工程的设计规范。
建筑设计结构规范2023修订版
建筑设计结构规范2023修订版
简介
本文档是对2023年修订版建筑设计结构规范的综合概述。
建筑设计结构规范是为了保证建筑结构的安全性、可靠性和合理性而制定的准则。
主要修订内容
修订版建筑设计结构规范主要涵盖以下方面的内容：
1. 设计标准：规定了建筑结构设计所需满足的性能指标和标准要求，包括承载力、刚度、稳定性等方面的要求。
2. 材料选用：详细规定了各类建筑材料的选择和使用要求，包括钢材、混凝土、砖石等。
3. 结构构造：规范了不同类型建筑结构的设计与施工要求，包括框架结构、梁柱结构、桥梁结构等。
4. 防护措施：提出了建筑结构的防震、防火、防水等安全防护要求，以确保建筑结构在灾害发生时能够保持稳定。
5. 检测与监控：规定了建筑结构在使用阶段应进行的定期检测和监控要求，以及对问题及时修复的要求。
6. 建筑改造：提供了对老旧建筑进行结构改造时的设计原则和要求，以提高其安全性和适应性。
修订依据
本次修订版建筑设计结构规范的依据主要包括国家建筑法律法规、国家标准和相关行业规范。
修订过程中充分考虑了国内外建筑结构领域的最新研究成果和工程实践。
结论
建筑设计结构规范2023修订版的发布，旨在推动建筑结构设计领域的发展，提高建筑结构的安全性和可靠性，为建筑工程提供更加科学、规范的设计准则。
建筑设计单位、施工单位和相关监管机构应严格按照规范要求进行设计、施工和监管，以确保建筑结构的合理性和工程质量的稳定提升。
结构设计规范
产品结构设计规范说明：图示：所有产品结构设计，都应在品质至上的基础上，以简单实用、生产(装配)容易、符合客户要求为主。
分件及装配，先从生产角度构思。
尽可能减少生产工序及零件，以提高生产量降低成本，提升其市场竟争力。
1. 产品壁厚塑胶件的设计尽可能做到一次完成。
对于难以保证的位置，应考虑到产品加胶容易，减胶难。
预留些加胶的空间。
产品壳体厚度：产品的的壁厚大小取决於产品需要承受的外力、体积大小、功能要求以及材料不同。
一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm 为上限。
通常在满足所需要求情况下，尽可能的减少产品壁厚。
)1) A 类：塑件外形高低小于150mm，如MP3、MP4、GPS、遥控器等(ABS). 壁厚度一般为1.20mm～2.0mm。
2) B 类: 塑件外形高低150～250mm，如座式电话机(ABS)，壁厚度一般为1.8mm～2.5mm。
3) C 类: 塑件外形高低250mm以上，如电饭煲(PP) ，器械外罩(ABS) 。
壁厚度一般为2.5mm～3.0mm。
4)D类：对于对壳体有特别要求的产品,如音箱(壁厚对音响效果影象较大) ，壁厚由3.0mm～4.0mm不等。
5)产品的壁厚直接影响到其寿命及成本，过薄可能会造成制品强度和刚度不足，受力后容易翘曲变形。
成型时流动阻力大，大型复杂的零件难以成形，使用过程容易变形破裂。
过厚则增加材料的成本，成型周期加长，降低生产率，产品表面产生缩水、气泡等不良现象。
6)在产品壁厚设计时应充分考虑其体积大小、材质、使用场合。
参考客户意见等资料。
如果在使用过程中表面受外加力或气压水压等，更须作出适当计算。
7)A类产品通常会有小装饰件，装饰件壁厚为0.8 ～1.2 。
8)不建议使用大件的塑胶装饰件，大装饰件可改用厚为0.6 ～1.0 的不锈钢件。
9)IML件壁厚要求1.2 以上，局部壁厚不小于0.8 ，凹陷的深度不大于0.3 。
10)尽可能的保持塑件有均一的壁厚，若是无可避免地产生厚薄胶的渐变，塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半，而且要求做平缓的过度面加大的导圆角(过度面与局部壁厚3：1)。
机械结构设计规范
机械结构设计规范
一、结构设计要求
1、设计合理，结构形式选用合适，并与应用能力完全符合。
2、建议结构尽量简单，结构数量尽量少；
3、重量控制需满足重量约束条件；
4、设计应考虑紧凑性，要求结构占用空间尽量小、回转半径尽量小；
5、设计应考虑传动运行平稳性及结构精度；
6、设计应保证铸件不破裂，采用规范的铸件结构；
7、机械元件要求质量良好，无缺陷，安装角度的精度符合要求；
8、润滑系统设计要求：确保机械系统满足要求的运行效果，按要求
进行安装和應用；
9、检查要求：将安装和调试结果交叉检查，确保技术要求满足；
10、安全要求：设计、安装和使用元件时，应考虑预防和纠正因人为
或机器原因可能出现的安全隐患；
11、运行要求：运行时应避免机械性能早期老化或可能出现的损伤。
二、结构分析
1、结构分析主要要进行结构受力分析、疲劳分析、结构振动分析、
稳定性分析、结构模态分析等，根据实际使用状况，确定机构的刚度、承
载能力；
2、结构动力学分析：
（1）关节转动的分析：总致使机构工作有效，保证机构的运动状态；。
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武汉蓝星科技股份有限公司企业技术规范结构设计规范目录第一章塑胶结构设计规范1、材料及厚度1.1、材料选择1.2、壳体厚度1.3、零件厚度设计实例2、脱模斜度2.1、脱模斜度要点3、加强筋3.1、加强筋与壁厚的关系3.2、加强筋设计实例4、柱和孔的问题4.1、柱子的问题4.2、孔的问题4.3、“减胶”的问题5、螺丝柱的设计6、止口的设计6.1、止口的作用6.2、壳体止口的设计需要注意的事项6.3、面壳与底壳断差的要求7、卡扣的设计7.1、卡扣设计的关键点7.2、常见卡扣设计7.3、第一章塑胶结构设计规范1、材料及厚度1.1、材料的选取a. ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架）等。
还有就是普遍用在电镀的部件上（如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等）。
目前常用奇美PA-757、PA-777D等。
b. PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。
适用于作高刚性、高冲击韧性的制件，如框架、壳体等。
常用材料代号：拜尔T85、T65。
c. PC：高强度，价格贵，流动性不好。
适用于对强度要求较高的外壳、按键、传动机架、镜片等。
常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。
d. POM具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。
常用于滑轮、传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44。
e. PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。
常用于齿轮、滑轮等。
受冲击力较大的关键齿轮，需添加填充物。
材料代号如：CM3003G-30。
f. PMMA有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5% 。
机械强度较高，有一定的耐寒性、耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，常用于有一定强度要求的透明结构件，如镜片、遥控窗、导光件等。
常用材料代号如：三菱VH001。
1.2 壳体的厚度a. 壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内，整个部件的最小壁厚不得小于0.4mm，且该处背面不是A级外观面，并要求面积不得大于100mm²。
b. 在厚度方向上的壳体的厚度尽量在1.2~1.4mm，侧面厚度在1.5~1.7mm；外镜片支承面厚度0.8mm，内镜片支承面厚度最小0.6mm。
c. 电池盖壁厚取0.8~1.0mm。
d. 塑胶制品的最小壁厚及常见壁厚推荐值见下表。
1.3、厚度设计实例塑料的成型工艺及使用要求对塑件的壁厚都有重要的限制。
塑件的壁厚过大，不仅会因用料过多而增加成本，且也给工艺带来一定的困难，如延长成型时间（硬化时间或冷却时间）。
对提高生产效率不利，容易产生汽泡，缩孔，凹陷；塑件壁厚过小，则熔融塑料在模具型腔中的流动阻力就大，尤其是形状复杂或大型塑件，成型困难，同时因为壁厚过薄，塑件强度也差。
塑件在保证壁厚的情况下，还要使壁厚均匀，否则在成型冷却过程中会造成收缩不均，不仅造成出现气泡，凹陷和翘曲现象，同时在塑件内部存在较大的内应力。
设计塑件时要求壁厚与薄壁交界处避免有锐角，过渡要缓和，厚度应沿着塑料流动的方向逐渐减小。
2 脱模斜度2.1 脱模斜度的要点脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。
此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。
一般来讲，对模塑产品的任何一个侧壁，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中取出。
脱模斜度的大小可在0.2°至数度间变化，视周围条件而定，一般以0.5°至1°间比较理想。
具体选择脱模斜度时应注意以下几点:a. 取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。
如下图1-1。
图1-1b. 凡塑件精度要求高的，应选用较小的脱模斜度。
c. 凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度。
d. 塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。
e. 塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。
f. 一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。
g. 透明件脱模斜度应加大，以免引起划伤。
一般情况下，PS料脱模斜度应大于3°，ABS及PC料脱模斜度应大于2°。
h. 带革纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加3°~5°的脱模斜度，视具体的咬花深度而定，一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。
咬花深度越深，脱模斜度应越大.推荐值为1°+H/0.0254°(H 为咬花深度）.如121的纹路脱模斜度一般取3°，122的纹路脱模斜度一般取5°。
i. 插穿面斜度一般为1°~3°。
j. 外壳面脱模斜度大于等于3°。
k. 除外壳面外，壳体其余特征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。
特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°；低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°3、加强筋为确保塑件制品的强度和刚度，又不致使塑件的壁增厚，而在塑件的适当部位设置加强筋，不仅可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋还可以改善塑件成型中的塑料流动情况。
为了增加塑件的强度和刚性，宁可增加加强筋的数量，而不增加其壁厚。
3.1、加强筋厚度与塑件壁厚的关系举例说明：3.2、加强筋设计实例图3-34、柱和孔的问题4.1、柱子的问题a. 设计柱子时，应考虑胶位是否会缩水。
b. 为了增加柱子的强度，可在柱子四周追加加强筋。
加强筋的宽度参照图3-1。
柱子的缩水的改善方式见如图4-1、图4-2所示：改善前柱子的胶太厚，易缩水；改善后不会缩水。
图4-1图4-24.2、孔的问题a. 孔与孔之间的距离，一般应取孔径的2倍以上。
b. 孔与塑件边缘之间的距离，一般应取孔径的3倍以上，如因塑件设计的限制或作为固定用孔，则可在孔的边缘用凸台来加强。
c. 侧孔的设计应避免有薄壁的断面，否则会产生尖角，有伤手和易缺料的现象。
图4-3 图4-44.3、“减胶”的问题图4-55、螺丝柱的设计5.1 通常采取螺丝加卡扣的方式来固定两个壳体，螺丝柱通常还起着对PCB板的定位作用。
5.2 用于自攻螺丝的螺丝柱的设计原则是为：其外径应该是Screw外径的2.0~2.4倍。
图6-2为M1.6×0.35的自螺丝与螺柱的尺寸关系。
设计中可以取：螺丝柱外径=2×螺丝外径；螺柱内径（ABS，ABS+PC）=螺丝外径-0.40mm；螺柱内径（PC）=螺丝外径-0.30mm或-0.35mm（可以先按0.30mm来设计，待测试通不过再修模加胶）；两壳体螺柱面之间距离取0.05mm。
5.3 不同材料、不同螺丝的螺丝柱孔设计值如表5-2、表5-3所示。
5.4 常用自攻螺丝装配及测试（10次）时所要用的扭力值，如表5-4所示。
6、止口的设计6.1、止口的作用1、壳体内部空间与外界的导通不会很直接，能有效地阻隔灰尘/静电等的进入2、上下壳体的定位及限位6.2、壳体止口的设计需要注意的事项1、嵌合面应有>3~5°的脱模斜度，端部设计倒角或圆角，以利于装配2、上壳与下壳圆角的止口配合，应使配合内角的R角偏大，以增加圆角之间的间隙，预防圆角处相互干涉3、止口方向设计，应将侧壁强度大的一端的止口设计在里边，以抵抗外力4、止口尺寸的设计，位于外边的止口的凸边厚度为0.8mm；位于里边的止口的凸边厚度为0.5mm；B1=0.075~0.10mm；B2=0.20mm5、美工线设计尺寸：0.50×0.50mm。
是否采用美工线，可以根据设计要求进行6.3、面壳与底壳断差的要求装配后在止口位，如果面壳大于底壳，称之为面刮；底壳大于面壳，则称之为底刮，如图6-1所示。
可接受的面刮<0.15mm，可接受的底刮<0.10mm，无论如何制作，段差均会存在，只是段差大小的问题，尽量使产品装配后面壳大于底壳，且缩小面壳与底壳的段差图6-17、卡扣的设计7.1、卡扣设计的关键点1. 数量与位置：设在转角处的扣位应尽量靠近转角；2. 结构形式与正反扣：要考虑组装、拆卸的方便，考虑模具的制作；3. 卡扣处应注意防止缩水与熔接痕；4. 朝壳体内部方向的卡扣，斜销运动空间不小于5mm；7.2、常见卡扣设计1、通常上盖设置跑滑块的卡钩，下盖设置跑斜顶的卡钩；因为上盖的筋条比下盖多，而且上盖的壁常比下盖深，为避免斜顶无空间脱出。
2、上下盖装饰线(美工线)的选择3、卡钩离角位不可太远，否则角位会翘缝4、卡扣间不可间距太远，否则易开缝8、装饰件的设计8.1、装饰件的设计注意事项1. 装饰件尺寸较大时（大于400mm²)，壳体四周与装饰件配合的粘胶位宽度要求大于2mm。
在进行装饰件装配时，要用治具压装饰片，压力大于3kgf，保压时间大于5秒钟2. 外表面的装饰件尺寸较大时（大于400mm²)，可以采用铝、塑胶壳喷涂、不锈钢等工艺，不允许采用电铸工艺。
因为电铸工艺只适用于面积较小、花纹较细的外观件。
面积太大无法达到好的平面度，且耐磨性能很差3. 电镀装饰件设计时，如果与内部的主板或电子器件距离小于10mm，塑胶壳体装配凹槽尽量无通孔，否则ESD非常难通过。
如果装饰件必须采用卡扣式，即壳体必须有通孔，则卡位不能电镀，且扣位要用屏蔽胶膜盖住4. 如果装饰件在主机的两侧面，装饰件内部的面壳与底壳筋位深度方向设计成直接接触，不能靠装饰件来保证装配的强度5. 电镀装饰件设计时需考虑是否有ESD风险6. 对于直径小于5.0mm的电镀装饰件，一般设计成双面胶粘接或后面装入的方式，不要设计成卡扣的方式8.2、电镀件装饰斜边角度的选取在要求电镀件装饰斜边为镜面亮边的情况下，图9-1中斜边角度取值应选择为a>45°，否则此边在实际效果上是黑边，并不会有镜面亮边效果，B值根据ID设计要求取值。
8.3、电镀塑胶件的设计塑胶电镀层一般主要由以下几层构成，如下图所示：a.电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能最多会有0.08mm的厚度，所以对电镀件装配设计时需要关注。
镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围b.如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，且不要对孔的底部的色泽作要求c.要采用适合的壁厚防止变形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内d.塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显e.基材最好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉9、按键的设计9.1 按键(Button)大小及相对距离要求从实际操作情况分析，结合人体工程学知识，在操作按键中心时，不能引起相邻按键的联动，那么相邻按键中心的距离需作如下考虑：1. 竖排分离按键中，两相邻按键中心的距离a≥9.0mm2. 横排成行按键中，两相邻按键中心的距离b≥13.0mm3. 为方便操作，常用的功能按键的最小尺寸为:3.0×3.0mm9.2 按键(Button)与基体的设计间隙图9-1按键与面板基体的配合设计间隙如图9-1所示：1. 按钮裙边尺寸C≥0.75mm，按钮与轻触开关间隙为B=0.20mm；2. 水晶按钮与基体的配合间隙单边为A=0.10-0.15mm；3. 喷油按钮与基体的配合间隙单边为A=0.20-0.25mm4. 千秋钮（跷跷板按钮）的摆动方向间隙为0.25-0.30mm，需根据按钮的大小进行实际模拟；非摆动方向的设计配合间隙为A=0.2-0.25mm；5. 橡胶油比普通油厚0.15 mm，需在喷普通油的设计间隙上单边加0.15 mm，如喷橡胶油按键与基体的间隙为0.3-0.4mm；6. 表面电镀按钮与基体的配合间隙单边为A=0.15-0.20mm；7. 按钮凸出面板的高度如图9-2所示：普通按钮凸出面板的高度D=1.20-1.40mm，一般取1.40mm；表面弧度比较大的按钮，按钮最低点与面板的高度D一般为0.80-1.20mm图9-210、旋钮的设计10.1 旋钮(Knob)大小尺寸要求旋钮(Knob)大小尺寸要求见如下所示10.2 两旋钮(Knob)之间的距离两旋钮(Knob)之间的距离大小：C≥8.0mm。