模具基础知识
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加大浇口，流道；合理布置 浇口。
改变浇口尺寸，合理选择浇 口位置。
加大冷料穴尺寸，合理选择 浇口形状
减小浇口尺寸，合理选择浇 口位置。
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模具基础知识
二，模具的脱模系统
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顶杆顶出，滑块，斜导柱抽芯，锁模块滑块锁紧 顶出力不平衡会导致产品翘曲变形和顶白等缺欠
模具基础知识
模具的脱模系统
模具基础知识
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2020/11/20
模具基础知识
第一章模具的分类与组成
一，模具的分类
根据加工产品的材料和加工工艺不同，常见的模具有以下几种：
1，注塑模具 2，冷冲模具 3，压铸模具 4，发泡模具
（一），注塑模具的分类
普通的注塑模具有多种结构形式，如按其结构形式分类可分为如下几种：
1，单分型模具（两板式):模具只有一个分型面（见图1），产品流道全部由此
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2020/11/20
模具基础知识
腰果式料口 (牛角式)
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料口
R
R
L
模具基础知识
常用浇口形式（4） 潜伏式浇口
产品表面痕迹小 可全自动操作
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产品表面无痕迹 不能全自动操作
模具基础知识
熱流道系統
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Manifold = 260℃
固定側模板 = 50℃
• 快速循環時間 - 15-20% 時間減少
模具基础知识
模具的冷却系统
喷淋式冷却 一般多用于型芯冷却（适应于单个型芯冷却）
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模具基础知识
模具冷却系统
冷却系统的作用 模具的冷却系统是控 制模具温度和制品质量 的重要手段，也是减少 成型周期提供生产效率 的有效措施。
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冷却系统设计要求 布局合理 流量充足 模温均匀 密封可靠
•節省材料 - 沒有澆道和流道
優點
•較好成品品質 - 減少應力殘留 - 較佳外觀
模具基础知识
进料系统对产品质量的影响
制品缺欠
1，制品注射不足 2，凹痕，气孔 3，熔接痕 4，翘曲变形 5，浇口处浑浊 6，粘贴型腔
解决方法
加大浇口，流道，冷料穴； 合理布置浇口；增加浇口数量。
加大浇口，流道；浇口安排 在壁厚部位。
勒板顶出：一般适应于PMMA ;PC等透明产品
顶出特点：产品无顶杆痕迹，顶出力平衡，模具成本高
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模具基础知识
模具的脱模系统
斜顶出脱模
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斜顶出模， 两侧共两个位置
模具基础知识
模具脱模系统
脱模系统定义 脱模系统就是将模具型 腔中冷却定型后的制品进 行脱模。它的结构选择是 否合理对制品的质量和生 产效率都有着直接影响。
分型面取出。
2，双分型模具（三板式):模具有两个分型面（见图2)；一个取产品，一个取
流道。
3, 侧抽芯模具，（见图3）成型产品的侧面，（指与模具开合方向有一定夹角
的方向)有孔，或形状的产品时，模具的滑块需要与模具开合方向成一定角度
运动的模具.
（二),注塑模具的组成：
普通注塑模具主要由成型系统（进料系统，浇口系统；型腔，型芯）；脱模
动
崁入型 适应勒板顶出
模具基础知识
常用浇口形式 1直浇口
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优点:模具结构简单成本低 缺点:产品表面浇口痕迹大
模具基础知识
常用浇口形式（2)
針點式料口
点
浇
成
口
型
模
具 需
0.5mm 段道長度
1.27mm
性 能
好
要
利
双
于
分
排
型
气
如
图
二
900
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模具基础知识
常用浇口形式（3）
对产品质量的影响 翘曲变形 无光泽，泛白
产品龟裂 熔接痕
模具基础知识
第三章注塑模具材料的选择
模具的选材主要要求要有良好的机械加工性能，较高的硬度，热处理变形小， 抛光性能好，并有较强的耐磨和耐腐蚀性。常用的注塑模具钢有：718，718H（预 硬普通塑胶模具钢），S316（耐镜面模具钢蚀）M300（预硬耐蚀镜面模具钢）等。 由于模具各个 部分的 功能不同所以选材标准也不一样。
系统（勾料装置；顶出装置；螺纹退芯装置；侧向分型抽芯装置；导向装置).和
冷却系统组成。
热流道模具主要是增加了流道加热装置；保温装置；温度控装置；和进胶顺
序控制装置。
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模具基础知识
塑料产品成型过程
定模
动模
l 熔融原料
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高压注入冷却成型
固化成产品
模具基础知识
单分型模具示例
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模具基础知识
热流道局部放大
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模具基础知识
滑块的基本结构
成型面 锁紧面
导向槽3
导向槽1
导向槽2
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模具基础知识
油缸抽芯结构示例
活塞杆带 动内部芯 块动作， 产生孔型 产品结构
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模具基础知识
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
（图·1)
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模具基础知识
双分型模具示例
（图2）
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模具基础Fra Baidu bibliotek识
侧滑块抽芯示例
(图3)
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模具基础知识
第二章注塑模具的结构
一，模具的成型系统 1, 模具的流道系统
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模具基础知识
常用澆道勾形式
倒斜度設計 全自动，半 自动都适应
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“Z” 型 只适应半自
合金钢淬火 45#
718H
S136
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模具基础知识
典型模具介绍
热流道安装板
型腔板 抽芯油缸 滑块
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型芯
捷
达
轮
罩
热流道
模
具
一
模
二
导柱
腔 （
左
右
各
一
动模板
)
腔
模具基础知识
热流道示例（顶面）
1. 该热流道为 X形，共4 点进料方式。
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模具基础知识
热流道示例（底面）
脱模系统的组成 1，勾料装置 2，顶出装置 3，螺纹退芯装置 4，侧向分型抽芯装置 5，模具导向装置
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模具基础知识
三，模具的冷却系统
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模板冷却示意图
模具基础知识
模具的冷却系统
入水口 密封圈
隔水板 出水口
隔板式冷却 一般多用于型芯冷却（可几个型芯联排冷却）
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改变浇口尺寸，合理选择浇 口位置。
加大冷料穴尺寸，合理选择 浇口形状
减小浇口尺寸，合理选择浇 口位置。
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模具基础知识
二，模具的脱模系统
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顶杆顶出，滑块，斜导柱抽芯，锁模块滑块锁紧 顶出力不平衡会导致产品翘曲变形和顶白等缺欠
模具基础知识
模具的脱模系统
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模具基础知识
第一章模具的分类与组成
一，模具的分类
根据加工产品的材料和加工工艺不同，常见的模具有以下几种：
1，注塑模具 2，冷冲模具 3，压铸模具 4，发泡模具
（一），注塑模具的分类
普通的注塑模具有多种结构形式，如按其结构形式分类可分为如下几种：
1，单分型模具（两板式):模具只有一个分型面（见图1），产品流道全部由此
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腰果式料口 (牛角式)
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料口
R
R
L
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常用浇口形式（4） 潜伏式浇口
产品表面痕迹小 可全自动操作
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产品表面无痕迹 不能全自动操作
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熱流道系統
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Manifold = 260℃
固定側模板 = 50℃
• 快速循環時間 - 15-20% 時間減少
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模具的冷却系统
喷淋式冷却 一般多用于型芯冷却（适应于单个型芯冷却）
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模具冷却系统
冷却系统的作用 模具的冷却系统是控 制模具温度和制品质量 的重要手段，也是减少 成型周期提供生产效率 的有效措施。
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冷却系统设计要求 布局合理 流量充足 模温均匀 密封可靠
•節省材料 - 沒有澆道和流道
優點
•較好成品品質 - 減少應力殘留 - 較佳外觀
模具基础知识
进料系统对产品质量的影响
制品缺欠
1，制品注射不足 2，凹痕，气孔 3，熔接痕 4，翘曲变形 5，浇口处浑浊 6，粘贴型腔
解决方法
加大浇口，流道，冷料穴； 合理布置浇口；增加浇口数量。
加大浇口，流道；浇口安排 在壁厚部位。
勒板顶出：一般适应于PMMA ;PC等透明产品
顶出特点：产品无顶杆痕迹，顶出力平衡，模具成本高
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模具的脱模系统
斜顶出脱模
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斜顶出模， 两侧共两个位置
模具基础知识
模具脱模系统
脱模系统定义 脱模系统就是将模具型 腔中冷却定型后的制品进 行脱模。它的结构选择是 否合理对制品的质量和生 产效率都有着直接影响。
分型面取出。
2，双分型模具（三板式):模具有两个分型面（见图2)；一个取产品，一个取
流道。
3, 侧抽芯模具，（见图3）成型产品的侧面，（指与模具开合方向有一定夹角
的方向)有孔，或形状的产品时，模具的滑块需要与模具开合方向成一定角度
运动的模具.
（二),注塑模具的组成：
普通注塑模具主要由成型系统（进料系统，浇口系统；型腔，型芯）；脱模
动
崁入型 适应勒板顶出
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常用浇口形式 1直浇口
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优点:模具结构简单成本低 缺点:产品表面浇口痕迹大
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常用浇口形式（2)
針點式料口
点
浇
成
口
型
模
具 需
0.5mm 段道長度
1.27mm
性 能
好
要
利
双
于
分
排
型
气
如
图
二
900
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常用浇口形式（3）
对产品质量的影响 翘曲变形 无光泽，泛白
产品龟裂 熔接痕
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第三章注塑模具材料的选择
模具的选材主要要求要有良好的机械加工性能，较高的硬度，热处理变形小， 抛光性能好，并有较强的耐磨和耐腐蚀性。常用的注塑模具钢有：718，718H（预 硬普通塑胶模具钢），S316（耐镜面模具钢蚀）M300（预硬耐蚀镜面模具钢）等。 由于模具各个 部分的 功能不同所以选材标准也不一样。
系统（勾料装置；顶出装置；螺纹退芯装置；侧向分型抽芯装置；导向装置).和
冷却系统组成。
热流道模具主要是增加了流道加热装置；保温装置；温度控装置；和进胶顺
序控制装置。
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塑料产品成型过程
定模
动模
l 熔融原料
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高压注入冷却成型
固化成产品
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单分型模具示例
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热流道局部放大
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滑块的基本结构
成型面 锁紧面
导向槽3
导向槽1
导向槽2
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油缸抽芯结构示例
活塞杆带 动内部芯 块动作， 产生孔型 产品结构
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
（图·1)
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双分型模具示例
（图2）
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模具基础Fra Baidu bibliotek识
侧滑块抽芯示例
(图3)
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第二章注塑模具的结构
一，模具的成型系统 1, 模具的流道系统
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常用澆道勾形式
倒斜度設計 全自动，半 自动都适应
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“Z” 型 只适应半自
合金钢淬火 45#
718H
S136
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典型模具介绍
热流道安装板
型腔板 抽芯油缸 滑块
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型芯
捷
达
轮
罩
热流道
模
具
一
模
二
导柱
腔 （
左
右
各
一
动模板
)
腔
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热流道示例（顶面）
1. 该热流道为 X形，共4 点进料方式。
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热流道示例（底面）
脱模系统的组成 1，勾料装置 2，顶出装置 3，螺纹退芯装置 4，侧向分型抽芯装置 5，模具导向装置
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三，模具的冷却系统
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模板冷却示意图
模具基础知识
模具的冷却系统
入水口 密封圈
隔水板 出水口
隔板式冷却 一般多用于型芯冷却（可几个型芯联排冷却）
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