实木复合烤漆室内门

实木复合烤漆室内门

1 范围

本标准规定了实木复合烤漆室内门的分类、检验、试验方法和检验规则以及标志、运输和贮存。

本标准适用于公司实木复合烤漆室内门（恒大产品除外）的质量检验。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡标注版本号的引用文件，仅该版本适用于本文件。凡不标注版本号的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

GB/T 1931木材含水率测定方法

GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序

GB/T 4823-1995锯材缺陷

GB/T 4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法

GB/T 14155整樘门软重物撞击试验

GB/T 17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB 18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB/T 22636-2008门扇尺寸、直角度和平面度检测方法

GG/T 29498-2013木门窗

HH/T 2454-2014溶剂型聚氨酯涂料（双组分）

3 术语和定义

实木复合烤漆室内门：由木材或木质人造板为主要基材，选用木皮贴面，经异形包覆、热压成型和榫拼工艺再经烤漆加工而成的室内木质门。

4 产品分类

实木复合烤漆室内门按其结构不同，可分为实木复合平板门、实木复合榫拼门、实木复合工艺门、模压门等。

5 检验项目

5.1 加工制作

5.1.1 框、扇尺寸允许偏差，框、扇的尺寸允许偏差应符合表1的规定。

表1框、扇的尺寸允许偏差

项目名称

序号允许偏差

5.1.2 平口平开门扇的装配质量，平口平开门扇的装配质量应符合表2的规定

表2平口平开门扇的配合间隙及允许偏差

5.1.3 其他门扇的装配质量应符合设计要求。

5.2 漆饰表面外观质量,应符合表3的规定。

5.3 门扇理化性能

5.3.1 含水率

含水率应不小于6%，但不大于当地年平衡含水率。

5.3.2 表面理化性能，表面理化性能应符合表4的规定。

5.3.3 平开门耐软重物撞击性能

按GB/T 14155的规定检测，撞击后门扇保持完整，无变形、开裂等。

5.3.4 甲醛释放量

甲醛释放限量应不高于GB 18580—2001中E1级的规定。

6 测量和检验方法

6.1 加工制作

6.1.1 框、扇尺寸允许偏差，框、门扇尺寸允许偏差应按照表5规定的方法进行检测。

6.1.2 平口平开门扇的装配质量

平口平开门扇的装配质量检测应按下列步骤进行：

a)表2第1项，框的正、侧面垂直度用线锤、钢直尺检测或用水平垂直度检测仪器检测；

b)表2第2项，框与扇接缝高低差、扇与扇接缝高低差用钢直尺和塞尺检测；

c)表2其余各项用钢直尺和斜形塞尺检测。

6.1.3 其他形式门扇的装配质量

其他门扇的装配质量根据设计要求参照6.1.2规定的方法检测。企口门扇等不可直视的扇与扇的配

合间隙、框与扇的配合间隙可采用划线的方法，用卡尺测量其框扇（或扇与扇的）搭接量，根据型材结构推算其配合间隙。

6.2 漆饰表面外观质量

木门外观质量检测应按下列步骤进行：

a）框（或扇）是水平放置在检验平台上；

b）光源为40W日光灯三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与框（或扇）长度方向平行，灯管距检验台高度约2m；

c）视力（或矫正视力）正常，三人目测，视角30°～90°，视距500mm～1500mm；

d）手触摸、耳听、目视检测，以多数相同结论为评定值；

e）材质按GB/T 4823-1995中第4章规定的基本检量和计算方法进行检测。

6.3 门扇理化性能

6.3.1 含水率

6.3.1.1出厂检验，使用电测法（木材含水率测定仪）测定。含水率测定仪误差不应大于±1%，取门扇部

件离边部100mm以上位置作为测试点，任选三个点，测定的最大值为该部件的含水率。每樘门测试三个部件，取平均值作为该门扇试件的含水率。

6.3.1.2 木门型式检验或出厂检验要求仲裁时，应按GB/T 17657-1999中4.3和GB/T 1931的规定分别对门扇的饰面板和木材进行测定。

6.3.2 表面理化性能

表面理化性能试验方法应按表6规定的方法进行检测。

6.3.3 平开门耐软重物撞击性能

按GB/T 14155中规定进行。

6.3.4 游离甲醛释放量

按照GB 18580-2001中6.1的规定进行。

7 检验规则

7.1 检验分类

7.1.1 出厂检验项目包括：

a) b)外观质量；规格尺寸。

7.1.2 型式检验项目包括：

a) b) c)外观质量；

规格尺寸；

全部理化性能。

7.1.3 有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) b) c) d) e)原材料及生产工艺发生较大变化时；停产3个月以上，恢复生产时；

正常生产时，每年检验不少于1次；新产品投产或转产时；

质量监督机构提出型式检验要求时。

7.2 抽样方法和判定原则

7.2.1 尺寸偏差检验

尺寸及偏差检验采用GB/T 2828.1—2003中的二次抽样方案，检测水平为Ⅰ，接受质量限为4.0，详见表7。

7.2.2 外观质量检验

采用GB/T 2828.1—2003 中的二次抽样方案，检查水平为Ⅱ，接受质量限为4.0，详见表8。

7.3 理化性能检验判断原则