第三章 阀门连接形式与驱动方式
电厂常用阀门介绍2014
4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式
—
8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料：阀体 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊；阀杆 : F6 , F316；阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点： *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN，ASME标准
技术参数： 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式
—
7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ，升降 式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球；升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用 ），因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀 结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差 管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发 生。
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四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
33
截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大；
（２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
34
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀 杆成45°,流动阻力小，压降 也小，便于检修和更换。
特点： 温度变化时不易卡住，
也不易产生擦伤现象。
27
闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封，
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式：依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
24
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用：
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
阀门的连接形式
阀门的连接形式法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
1、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、对焊连接4、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
5、卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；4）加工精度要求不高；5）便于高空安装。
目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。
阀门的基础知识学习
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭 严密。
球阀密封性非常好，最适宜做开关、切断阀使用 。
29
（2）结构简单、体积小、重量轻。
型
（3）紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封 性好，在真空系统中也已广泛使用。
阀
（4）操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90° ，便
门
于远距离的控制。
介
（5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆 卸更换都比较方便。
绍
（6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介
举例：
（1）Z543H- 16C 为齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1. 6MPa，阀体材料为
碳钢。
（2）ZA40H- 10C
为闸阀、法兰连接、弹性闸板、工称压力1. 0Mpa、 碳素钢阀 体。
27
禹茌项目部
第四章 常用类型阀门介绍
一、球阀
1、主要用途 球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、
代号 1
2
3
4
6
7
8
9
第四单元: 阀门的结构形式
各种阀门的机构形式都不相同, 表示如下
减压阀结构形式 直接作用波纹管式 直接作用薄膜式 先导活塞式 先导波纹管式 先导薄膜式
代号 1 2 3 4 5
23
阀门禹的茌标项目志部和识别
闸阀结构形式
明杆 楔式
弹性闸板 刚性 单闸板 双闸板
平行式
阀门驱动装置的连接标准介绍幻灯片PPT
三.一 ?多回转阀门驱动装置的连接? 标准比照(1)
GB/T 12222－2005与GB12222-89相比主要变 化如下：
增加F12代号的法兰
能传递的最大转矩值为250N·m，推力值为70kN(见标 准表1)。
尺寸见标准表2(见下表)
法兰 d1 D2(f8) d3 d4 代号
hmax h1min 螺栓或螺孔 数量
5 具体应用时，法兰代号的选择应考
虑因惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附
加转矩。
〔多回转局部完毕〕
三.二 ?局部回转阀门驱动装置的连接? 标准比照(1)
GB/T 12223－2005与GB12223-89相比主要差异如下： (本标准相应变化较大) 增加F60代号的法兰。
法兰 d1 D2(f8) d3 d4 hmax h1min 螺栓或螺孔
阀门驱动装置的连接标准 介绍幻灯片PPT
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目录
一.新标准修订依据 二.本标准适用范围 三.新旧标准比照 四.本标准与ISO标准的主要差异 五.使用中应注意的问题 六.完毕语
4.3 表示例如
GB/T 12223 F05 — Y — V — 18
件尺寸
驱动
件连接形式
驱动
面形式
法兰
三.二?局部回转阀门驱动装置的连接? 标准比照(4)
4.4 符号说明
4.4.1法兰代号，按表1的规定〔见3.4〕。
4.4.2 法兰面形式，有带定位凸肩和不带定位凸肩两 种形式，带定位凸肩用“Y〞表示，不带定位凸肩 用“N〞表示。
阀门选型知识简介分解.pptx
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密
阀 门 类 别
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驱
连
结
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接
构
衬
方
方
形
里
式
式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
式
材
料
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公
阀
称
体
压
材
力
料
四、阀门的编号
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4
5
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阀门类型
Ｚ：闸阀Ｊ： 截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀
连接形式
１：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
第16页/共24页
四、阀门的编号
• 例： D941H －１0 阀门的含义:
D 9 4 1 H－１0
10—公称压力10Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 驱动方式：电动 D—蝶阀
阀门材料及腐蚀 余量
1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁
端部连接形 式
F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部
附加说明
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀） Y-Ｙ型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式
第3页/共24页
二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
阀门分类及编号原则
阀门的分类阀门类型的含义一、阀门型号的表示方法：阀门型号主要依据JB4018－85《电站阀门型号编制方法》编写。
阀门型号的构成要素主要包括阀门的类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等，表示方法如下：□□□□□－□□阀体材料代号标称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号阀门类型代号1、阀门类型代号阀门类型代号用汉语拼音字母表示，表1－1－1给出阀门类型代号规定。
2、传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－2给出传动方式代号规定。
表1－1－1 阀门类型代号注：1 在阀门类型字母前加“D ”的表示低温阀门（即适用温度低于－40℃），加“B ”的表示保温（带加热套）阀门，加“W ”的表示带波纹管密封的阀门； 2 在电动闸阀的型号前加“B ”，表示阀门的驱动装置为防爆型电动装置； 3 在地下水用闸阀的型号前加“S ”，表示竖式安装，加“W ” 表示卧式安装； 4 闸阀型号前加“P ”，表示用于排渣系统的闸阀，即排渣阀，加“X ”或“K ”表示排渣用泥浆阀；5 蝶阀型号前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q ”表示球蝶阀，加“S ”表示用于地下管网的蝶阀。
表1－1－2 传动方式代号注：1 手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号；2 对于气动或液动：常开式用6K 、7K 表示，常闭式用6B 、7B 表示，气动带手动用6S 表示；3 防爆电动装置用9B 表示，户外耐热用9R 表示；4 代号2及代号8表示在阀门启闭时，需由两种动力源同时对阀门进行动作。
3、阀门连接形式代号阀门连接形式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－3连接形式代号规定。
表1－1－3 连接形式代号 注：焊接包括对焊和承插焊。
4、阀门的结构形式代号阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－4～表1－1－16阀门结构形式规定。
表1－1－4 闸阀结构形式代号表1－1－5 截止阀、节流阀结构形式代号表1－1－6 球阀结构形式代号表1－1－7 蝶阀结构形式代号表1－1－8 隔膜式结构形式代号表1－1－9 旋塞式结构形式代号表1－1－10 止回阀结构形式代号表1－1－11 安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀也可在类型代号前加“G”表示，单杠杆代号为“2”，双杠杆代号为“4”。
阀门及密封面材料代号
阀门型号编制方法
根据JB308－75规定，阀门的型号由七个单元顺序组成。
阀体材料
公称压力数值
阀座密封面或衬里材料
结构形式
连接形式
驱动方式
阀门类型
1#渣池
；.
注：1、低温阀、带加热套的保温阀、带波纹管的阀门和杠杆式安全阀在代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”、“W”和“G”。
2、用手轮、手柄和板手驱动的阀及安全阀、减压阀、疏水阀省略驱动方式代号。
对于气动或
液动的阀、常闭式用6B、7B表示，常开式用6K、7K表示，气动兼手动的用6S表示。
防爆电动用9B表示。
3、焊接连接包括对焊和承插焊。
注：1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
；. 注：P g≤16kgf/cm2的P g≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号
注：耐酸钢、不锈钢允许不涂漆，铜合金不涂漆。
阀门知识-完整
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，在化工生产过程中发挥着重要作用，其基本功能是：1、接通和截断介质；2、防止介质倒流；3、调节介质压力、流量；4、分离、混合或分配介质；5、防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1 图1-2图1-3 图1-4图1-5 图1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
阀门分类及编号原则
阀门的分类阀门类型的含义一、阀门型号的表示方法：阀门型号主要依据JB4018－85《电站阀门型号编制方法》编写。
阀门型号的构成要素主要包括阀门的类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等，表示方法如下：□□□□□－□□阀体材料代号标称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号阀门类型代号1、阀门类型代号阀门类型代号用汉语拼音字母表示，表1－1－1给出阀门类型代号规定。
2、传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－2给出传动方式代号规定。
表1－1－1 阀门类型代号注：1 在阀门类型字母前加“D ”的表示低温阀门（即适用温度低于－40℃），加“B ”的表示保温（带加热套）阀门，加“W ”的表示带波纹管密封的阀门； 2 在电动闸阀的型号前加“B ”，表示阀门的驱动装置为防爆型电动装置； 3 在地下水用闸阀的型号前加“S ”，表示竖式安装，加“W ” 表示卧式安装； 4 闸阀型号前加“P ”，表示用于排渣系统的闸阀，即排渣阀，加“X ”或“K ”表示排渣用泥浆阀；5 蝶阀型号前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q ”表示球蝶阀，加“S ”表示用于地下管网的蝶阀。
表1－1－2 传动方式代号注：1 手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号；2 对于气动或液动：常开式用6K 、7K 表示，常闭式用6B 、7B 表示，气动带手动用6S 表示；3 防爆电动装置用9B 表示，户外耐热用9R 表示；4 代号2及代号8表示在阀门启闭时，需由两种动力源同时对阀门进行动作。
3、阀门连接形式代号阀门连接形式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－3连接形式代号规定。
表1－1－3 连接形式代号 注：焊接包括对焊和承插焊。
4、阀门的结构形式代号阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示，表1－1－4～表1－1－16阀门结构形式规定。
表1－1－4 闸阀结构形式代号表1－1－5 截止阀、节流阀结构形式代号表1－1－6 球阀结构形式代号表1－1－7 蝶阀结构形式代号表1－1－8 隔膜式结构形式代号表1－1－9 旋塞式结构形式代号表1－1－10 止回阀结构形式代号表1－1－11 安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀也可在类型代号前加“G”表示，单杠杆代号为“2”，双杠杆代号为“4”。
阀门代号标准
阀门代号标准
本标准规定了阀门的分类、驱动方式、连接形式、材质、用途、工作温度、压力等级等方面的代号，以便于阀门生产、使用和维护。
一、阀门类型
阀门类型代号由字母和数字组成，具体如下：
1. 字母：表示阀门类型，如球阀用“Q”，闸阀用“Z”，截止阀用“J”等。
2. 数字：表示阀门驱动方式，如电动用“0”，气动用“2”，液动用“3”，电液动用“4”，手动用“5”，伞齿轮传动用“6”等。
二、阀门驱动方式
阀门驱动方式代号由字母和数字组成，具体如下：
1. 字母：表示阀门驱动方式，如电动用“D”，气动用“Q”，液动用“Y”，电液动用“D3”等。
2. 数字：表示阀门连接形式，如内螺纹连接用“1”，外螺纹连接用“2”，法兰连接用“4”，承插焊连接用“6”，对夹连接用“7”等。
三、阀门连接形式
阀门连接形式代号由字母和数字组成，具体如下：
1. 字母：表示阀门连接形式，如内螺纹连接用“G”，外螺纹连接用“W”，法兰连接用“F”，承插焊连接用“C”，对夹连接用“D”等。
2. 数字：表示阀门特殊属性，如单向密封用“1”，双向密封用“2”，排渣用“3”等。
四、阀门材质
阀门材质代号由字母和数字组成，具体如下：
1. 字母：表示阀门主要材质，如铸钢用“G”，不锈钢用“S”，铸铁用“T”，铜用“T1”，塑料用“S1”等。
2. 数字：表示阀门辅助材质，如橡胶密封用“01”，聚四氟乙烯密封用“02”等。
五、阀门用途
阀门用途代号由字母和数字组成，具体如下：
1. 字母：表示阀门用途类别，如切断用“L”，调节用“Y”，分流用“F”，止回用“H”，安全阀用“A”等。
阀门基础知识
结构形式（闸） １：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板 3：明杆平行单闸板
驱动形式 3：蜗轮 4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
公称压力(kgf/cm2)
4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
• 例： Z４1H －１6阀门的含义: Ｚ４１Ｈ－１６
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
• 按介质工作温度分类：
高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。
常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。
低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。
公称压力 经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号，如 :PN6.3MPa或Class400。 磅级与公称压力的对称关系
°¼ õ ¶ Class 150 « ¹ ³ Æ Ñ ¹ Á ¦ 1.6¡ ¢ PN(MPa) 2.0
300 2.5¢ ¡ 4.0 5.0
400 6.3
600 10
800 ª ¡ ¡ ª
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选用 它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。 闸阀有以下优点： • ①流体阻力小。 • ②开闭所需外力较小。 • ③介质的流向不受限制。 • ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 • ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。 闸阀也有不足之处： • ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 • ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 • ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
四大阀门连接形式及七种阀门驱动方法
四大阀门连接形式及七种阀门驱动方法
看看哪两大因素能让阀门“动起来”？第一，阀门得和管道连接好；第二，阀门要驱动起来。
这篇文章，详细的解答了4大阀门连接形式，及7种阀门驱动方法。
要让阀门“动起来”，这些必须得了解！
阀门连接形式
阀门与管道的连接形式主要有法兰连接、焊接连接、对夹连接、螺纹连接、卡箍连接、卡套连接等方式。
1.法兰连接
①定义
法兰连接：法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
②法兰连接适用范围
法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。
③法兰类型
法兰的结构型式：整体法兰（IF）、承插焊法兰（SW）、螺纹法兰（Th）、带颈对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、板式平焊法兰（PL）、平焊环松套法兰(PJ/RJ) 、对焊环松套法兰（PJ/SE）、法兰盖（BL）等。
④法兰密封面形式
法兰密封面主要是防止管道中介质向外泄漏，密封面形式主要有平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MF）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）等几种。
阀门驱动机构的动作原理
阀门驱动机构的动作原理
1. 传统手动驱动原理，传统手动驱动的阀门通常通过手轮、手
柄或者杠杆等手动操作装置进行控制。
当操作人员转动手轮或者手
柄时，通过连杆机构或者蜗杆蜗轮传动，使阀门的阀瓣或阀盖产生
升降或旋转运动，从而改变阀门的开启程度，实现流体介质的控制。
2. 气动驱动原理，气动驱动的阀门通常通过气动执行器来实现。
气动执行器接收来自控制室的气源信号，通过气源的压力控制执行
器内部的活塞或者膜片，产生推拉力或转动力，进而驱动阀门的开
启或关闭动作。
3. 电动驱动原理，电动驱动的阀门则通过电动执行器来实现。
电动执行器通常由电动机、减速机和传动装置组成，通过电源输入，控制电动机的正反转或者调节电动机的转速，从而驱动阀门的开闭
动作。
4. 液压驱动原理，液压驱动的阀门则通过液压执行器来实现。
液压执行器通过液压系统提供的液压能量，控制执行器内部的活塞
或者膜片，产生推拉力或转动力，进而驱动阀门的开启或关闭动作。
总的来说，阀门驱动机构的动作原理可以归纳为通过手动操作、气动、电动或液压等方式，控制执行器产生力或者运动，从而驱动
阀门的开闭动作，实现对流体介质的控制和调节。
不同类型的驱动
机构在实际应用中根据需要选择，以满足对阀门动作速度、精度和
控制方式的要求。
五种常见的真空阀门连接形式
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
五种常见的真空阀门连接形式
真空阀门的种类繁多，且在真空系统中起着重要作用，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类，本文讲述了五种常见的真空阀门连接形式。
1、法兰连接
这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种：
1)光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便
2)凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈
3)榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4)梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64 公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5)透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100 公斤/ 平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6)O 形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O 形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比通常平垫圈可靠。
2、螺纹连接
这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：
1)直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
阀门连接方式及应用技术
阀门连接方式及应用技术阀门是用来控制介质（如液体、气体、蒸汽等）流动的一种装置，通过改变流体介质的通断状态来控制介质的流量、压力、温度等。
阀门的连接方式主要包括螺纹连接、法兰连接和对夹连接等，每种连接方式都有其适用的应用技术。
1. 螺纹连接螺纹连接是通过阀体和阀盖的带有螺纹的内孔和外孔进行连接的一种方式。
螺纹连接适用于小口径的阀门，连接简单方便，但密封性能较差，容易产生泄漏。
螺纹连接常用于低压、小流量的场合，如家用自来水阀、气体调节阀等。
2. 法兰连接法兰连接是通过阀体与阀盖上的法兰连接面上的螺栓进行连接的方式。
法兰连接适用于大口径、高压的阀门。
法兰连接具有连接牢固、密封性能好、拆装方便等特点。
根据连接面的形状分为平焊法兰、对焊法兰、螺纹连接法兰等。
法兰连接广泛应用于石油、化工、电力、冶金、国防等行业，如原油管线阀、化工管道阀等。
3. 对夹连接对夹连接是通过阀体和阀盖上的对夹螺栓夹紧管道的连接方式。
对夹连接适用于中小口径、介质流速较快、换阀简单的场合。
对夹连接具有连接拆卸方便、密封性能好、适用于高温高压等特点。
对夹连接常用于食品、制药、洁净室等领域，如食品卫生级阀、洁净室空调阀等。
在阀门应用技术方面，主要包括如下几个方面：1. 密封技术阀门的密封技术是阀门的重要技术之一，好的密封技术能够保证阀门的正常运行，避免泄漏。
常见的密封技术有填料密封、弹性密封、金属密封等。
不同的介质、温度和压力要求，需要选用适合的密封技术。
2. 防腐技术由于阀门通常处于恶劣的工况中，如介质腐蚀、高温高压等，因此防腐技术对于保证阀门使用寿命和性能非常重要。
常见的防腐技术有镀锌、喷涂、涂覆、内衬等，根据不同的工况选择合适的防腐技术。
3. 自动化技术随着工业自动化水平的提高，阀门也逐渐向自动化方向发展。
自动化技术可以实现阀门的远程控制、调节等功能，提高生产效率和安全性。
常见的自动化技术有电动执行器、气动执行器、液压执行器等，可以根据实际需要选择合适的自动化技术。
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阀门连接形式与驱动方式主稿：董金新
主要内容：
·阀门连接形式·阀门驱动方式
法兰连接...............1 手动方式 (1)
焊接连接...............1 蜗杆传动 (1)
对夹连接...............1 齿轮传动 (1)
螺纹连接...............1 气动方式 (1)
卡箍连接...............1 电动方式 (1)
液动方式 (1)
其他传动 (1)
阀门连接形式与驱动方式
一、阀门连接形式
阀门与管道的连接形式主要有法兰连接、焊接连接、对夹连接、螺纹连接、卡箍连接、卡套连接等方式。
（一）法兰连接
1、定义
法兰连接：法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
法兰连接照片法兰连接图例
2、法兰连接适用范围
法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。
3、法兰类型
法兰的结构型式：整体法兰（IF）、承插焊法兰（SW）、螺纹法兰（Th）、带颈对焊
法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、板式平焊法兰（PL）、平焊环松套法兰(PJ/RJ) 、对焊环松套法兰（PJ/SE）、法兰盖（BL）等。
4、法兰密封面形式
法兰密封面主要是防止管道中介质向外泄漏，密封面形式主要有平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MF）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）等几种。
平面法兰连接形式一般适用于PN40及以下的阀门，突面法兰、凹凸面法兰、榫槽面法兰连接形式一般适用于PN160及以下的阀门，环连接面法兰连接形式一般适用于PN420及以下的高压阀门。
阀门与管道连接采用凹凸面（MF）连接时，一般情况下阀门的端法兰采用凹面形式。
阀门与管道连接采用榫槽面（TG）连接时，一般情况下阀门的端法兰采用槽面（G）形式。
平面（FF）突面（RF）凹凸面（MF）
榫槽面（TG）环连接面（RJ）
5、法兰标准
·国家标准法兰（GB/T）
GB/T 9112～GB/T 9124标准规定了钢制管法兰的类型、参数、尺寸数据以及技术条件，其中GB/T 9113.1～GB/T 9113.4为整体钢制管法兰的标准。
整体钢制管法兰可分为平面整体钢制管法兰、突面整体钢制管法兰、凹凸面整体钢制管法兰、榫槽面整体钢制管法兰、环连接面整体钢制管法兰。
GB/T 13402 大直径碳钢管法兰
·中国化工行业标准
HG 20592～HG 20635，其中HG 20592～HG 20614属欧洲体系，HG 20615～HG 20635属美洲体系。
a、钢管外径分以下两种：
国际通用系列（A系列）——英制管
国内沿用系列（B系列）——公制管
b、螺纹法兰采用的管螺纹分为三种种情况：
采用按GB 7306规定的55°圆锥内螺纹（Rc）
采用按GB 7306规定的55°圆柱内螺纹（Rp）
采用按GB/T 12716规定的60°圆锥管螺纹（NPT）
c、法兰标记
HG 20592 和HG 20615对欧洲体系与美洲体系的法兰做出了标记规定。
·中国机械行业标准
JB/T 79.1～JB/T 79.4
JB/T 81
JB/T 82.1～JB/T 82.4
JB/T 83～JB/T 86
·中国石油化工行业标准SH 3406—1996
·美国标准ASME B 16.5—2003 ASME B 16.47—2003
·日本标准JIS B 2210～JIS B 2216
·德国标准DIN 2531～DIN 2535 灰铸铁法兰 DIN 2543～DIN 2551 铸钢法兰·英国标准BS 4504
·法国标准NF E29-211 钢制法兰
6、法兰尺寸查询示例
如阀门连接法兰采用标准HG/T 20592的整体钢制管法兰，公称压力PN25，公称尺寸DN100，密封面为RF形式，查标准HG/T 20592得出法兰尺寸如下：
7、注意事项
·法兰螺栓支承面及螺栓孔的位置
GB/T 9124中规定：法兰的螺栓支承面应进行机加工或锪孔，锪孔尺寸按GB/T 152.4的有关规定，加工后的法兰应保证符合表3规定的极限偏差要求。
所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径上，对于整体式法兰，其螺栓孔应与管道主轴线或铅垂线跨中布置。
·法兰密封面的密纹水线
HG 20603中规定：≤PN40的突面法兰采用非金属平垫片、聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时，可车制密水纹线，密封面代号为RF（A），密封面粗糙度为Ra6.3～12.5，水线的深度为0.05mm，水线节距为0.8mm，加工刀具圆角为1.6mm。
GB/T 9124中规定：当使用非金属软垫片时，突面法兰密封面上允许加工水线，但应在订货合同中注明。
突面法兰的密封面允许按f×45°倒角。
密封面粗糙度为Ra3.2～12.5，水线的深度为0.05mm，水线节距为0.8mm，加工刀具圆角为1.6mm。
ASME B 16.5标准中6.4.5.3中规定：应提供同心圆式或螺旋式的细齿表面，其综合表面平均粗糙度为Ra3.2～6.3，切削刀具应为1.5mm（0.06in）或更大关径，每mm的细齿数为1.8～2.2个（每英寸的细齿数为45～55）。
对焊连接承插焊连接
（三）对夹连接
对夹连接指阀门两侧的管道法兰，通过螺栓夹紧使阀门与管道系统相边的一种连
接方式。
示图如下：
（四）螺纹连接与卡箍连接
螺纹连接指阀体上带有内螺纹或外螺纹，通过螺纹与管道系统相连的一种连接方式。
卡箍连接是指阀体上带有夹口，通过卡箍与管道系统相连的一种连接方式。
阀门与管道螺纹连接图示卡箍连接闸阀
二、阀门驱动方式
阀门驱动方式主要有手动、蜗杆传动、齿轮传动（包括锥齿轮和正齿轮）、电动、气动、液动、电磁传动、电—液动、气—液动、电磁—液动等方式。
（一）手动
借助手轮、手柄、杠杆等由人力来操纵的阀门。
（二）蜗杆传动装置(Worm gear actuator)
用蜗轮蜗杆机构启闭或调节阀门的驱动装置。
蜗杆传动装置照片蜗杆传动装置示图
（三）圆锥齿轮传动装置(Conical gear actuator)
用圆锥齿轮机构启闭或调节阀门的驱动装置，亦称伞齿轮传动。
圆锥齿轮传动装置照片圆锥齿轮传动装置示图
（四）圆柱齿轮传动装置(Conical gear actuator)
用圆柱齿轮机构启闭或调节阀门的驱动装置，亦称正齿轮传动。
圆柱齿轮传动装置照片圆柱齿轮传动装置示图
（五）电动装置(Electric actuator)
用电力启闭或调节阀门的驱动装置，亦称电动执行机构。
电动装置安装示例电动装置
·阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
·操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1．2～1．5倍。
（六）气动装置(Pneumatic actuator)
用气力启闭或调节阀门的驱动装置，亦称气动执行机构。
（七）液动装置(Hydrauic actuator)
用液压力启闭或调节阀门的驱动装置，亦称液动执行机构。