超细无机纤维喷涂施工方案

目录

目录 (1)

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工部署 (2)

四、施工技术准备 (2)

4.1喷涂施工准备 (2)

4.2喷涂施工工艺 (3)

五、质量控制主要措施 (5)

5.1过程质量控制 (5)

5.2质量验收规定 (6)

六、安全文明施工措施 (8)

6.1工程施工人员基本安全操作规定 (8)

6.2高空作业人员安全操作规定 (8)

6.3临时用电安全技术措施 (8)

一、编制依据

1、本工程施工图纸；

2、施工组织设计；

3、验收规范及标准：

《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411—2007

《公共建筑节能设计标准》 GB50189—2005

《建筑装饰装修施工及验收规范》 GB50210-2010

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《无机纤维喷涂工程技术规程》 DB11/T941-2012

《矿物棉喷涂绝热层》 JC/T 909—2003

4、图集：

12BJ2-11《A级不燃材料外墙外保温》

12BJ1-1《工程做法》

二、工程概况

本工程位于XXXXXXX，西至万丰路东绿化带线，东至马官营北路，南至京石高速公路绿化带，北至马官营1号路，为大底盘商业办公综合体，包括商场、影院、餐饮、娱乐、办公及地下车库。总建筑面积约260698平方米，其中地上建筑面积153708平方米，地下建筑面积106990平方米。本工程地下3层，地上5～19层。

功能布局：地上一至四层为商业、休闲娱乐及局部餐饮，五至六层为商业、影院、休闲娱乐及局部餐饮等，七层主要为餐饮。南侧七-十层、西侧八-十九层为办公楼。地下三层为汽车库、水泵房、消防泵房，其中含六个人防防护单元。地下二层为汽车库、后勤卸货及库房、制冷机房等。地下一层为超市、商业、餐饮、变电站、汽车库等。

本工程采暖空调房间与非采暖空调房间的楼板，即地下二层顶板、地下一层纯地下室顶板为20厚超细无机纤维喷涂保温，传热系数为1.19w/(m².k)。

三、施工部署

1、技术交底：在正式施工前，对参与施工有关的管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待与说明，把好关键部位的质量技术关。

2、计划投入到本工程的主要施工机械设备表：无机纤维喷涂专用机、铝合金杠、闸箱、铁锹、照明灯线、脚手架等。

3、样板间工程：为保证保温喷涂层的施工质量，采取样板先行，样板间设置地下一层21-23/A0-E轴配电室内，在大面积施工前，先做出样板，等把施工流程、做法确认无误，并经建设单位和监理单位进行验收，形成标准后，在开始大面积施工。

四、施工技术准备

4.1喷涂施工准备

4.1.1基层

①基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等；

②基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无青苔等杂物，且无需进行抹灰、批腻子处理；

③喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。

2、预留洞口

预留洞口通过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，喷涂前的成品保护已完成。

3、吊挂件

安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，预留管线口进行标注。

4.1.2气候条件

1、施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。

2、施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化。

4.1.3材料准备

1、材料进场后，应提供产品检验报告、产品合格证。

2、喷涂材料技术文件齐全，并经监理单位验收合格后方可使用。

3、进场材料应按品种、批号分别堆放，并进行及雨及潮保护。

4.1.4施工工具

1、梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机。

2、厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。

3、电源设备和喷涂施工脚手架。

喷涂作业平台应符合下列要求：

（1）喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。

（2）施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。

4.2喷涂施工工艺

4.2.1喷涂施工流程

喷涂施工工艺流程

4.2.2喷涂施工要点

1、原材料外观质量检验

施工前，应对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，干净无污物，粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色；

2、喷涂基面处理

①喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，将松动部件紧固。

②对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。

③清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。

3材料配置和调试

①打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。

②由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁水在专业配套容器内稀释粘结剂原液，严格控制配置比例，不得随意增加水量稀释，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

4基层预喷胶：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，较量适当和均匀，不流淌。

5纤维喷涂

①喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、叫泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。

②与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位们应作标记和必要的防护。

③分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于设计要求喷涂厚度20mm，喷涂层可一次喷涂完成。

6 喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温要求，使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。