高压清洗机与传统清洗机的比较

现今，高压清洗机导热油加热代替了传统的直接加热方式和蒸汽等热载体加热方式，使得我国很多工业企业获得了明显的经济效益。导热油在现代工业运行过程中，通常在热交换系统设备中液相强制循环加热使用。在这种运行状态中，导热油容易发展缩聚反应形成粘度高的高分子化合物，又容易发生热裂解形成容易挥发的小分子化合物和碳的单体。这些高分子化合物、积碳、残炭、设备表面的铁锈及其他杂质混合形成了导热油的碳化结焦垢。这种碳在热交换器的管内很容易沉积、粘附在管内壁中，长期运行会降低换热效果，严重时更会造成设备的损坏，甚至造成人员伤亡。所以，必须定期对其进行清洗。那么，如何选择合适的清洗设备成了关键。
高压清洗机与传统清洗方法清洗导热油碳化结焦垢的优缺点比较：
1、化学清洗
采用化学清洗方法清洗导热油碳化结焦垢的优点是清洗效果较好、劳动强度较小，但清洗费用非常高，采用有机清洗剂需要大约100元/m2，无机清洗剂则在80元/m2左右。另外，化学清洗必然产生废液和药剂本身的挥发，对环境极易造成污染。
2、人工清洗
采用人工用钢钎撬、榔头砸、电锤钻等方法清理导热油碳化结焦垢的优点是清洗费用很低、环境污染很小，但缺点也很明显，具有清理效果差、清洗效率低以及劳动强度大。
采用冷水高压清洗机清洗导热油碳化结焦垢具备了化学清洗和人工清洗的优点，而没有两者的缺点。高压水射流是以冲压，楔劈及剪切的复合作用方式将管内的导热油碳化结焦垢击碎，并通过流体的推拉作用，将垢物从管孔排出，这种清洗方式具有清洗效果好、清洗费用低、环境污染小、清洗效率高、劳动强度低等一系列优点，是非常值得推广的高压清洗设备。
高压清洗机是以水为工作介质，通过高压水发生装置把普通压力的水转换成高压水，使其增压至一定压力后，再经过高压管路达到控制装置(高压水枪)，最后由高压喷嘴把高压水转换成高压水射流冲洗物体表面，当水的冲击力大于污垢与物体的表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。高压清洗机可以去除人工清洗方法和化学清洗方法等难以清洗的特殊覆层，主要用于水垢、油垢、颜料、锈蚀、各种涂层、混凝土、结焦、微生物污泥等的清除。与传统的人工、机械、化学清洗方法相比，具有无污染、效率高、费用低、节能等优点。具体优势如下：
一、无污染
全世界对环保重视的日益提高，高压清洗机以自来水为介质，对环境没有任何污染作用，喷射的水流雾化后还可以减低清洗作业区的粉

尘浓度，不需要再做处理， 属于环保型产品。
二、不腐蚀
高压水射流中没有任何的酸碱药剂，不会腐蚀金属，也不会损失被清洗的基体。
三、范围广
由于水是无孔不入的，所以能在空间狭窄的场合进行作业，能清洗形状结构复杂的物件。
四、成本低
用水为工作介质，节省了大量的清洗剂，使洗涤成本降低。由于高压清洗机清洗方法属于细射流喷射，清洗时只用水和电，所用高压喷嘴直径小，所以属于节水环保型清洗设备。
五、效率高
热水高压清洗机清洗过后的零部件，不需要再做特别清洁处理。而且清洗作业易于实现机械化，自动化。

来源：