模切机及其选购
有恒MK1050MII型高精密自动平压模切机
有恒MK1050MII型高精密自动平压模切机一.电脑控制液晶显示窗口1. 采用触摸问答式窗口，不必经过繁琐的按键，操作者即可轻易调阅操作说明、故障排除说明、工作记录等，使不熟悉电脑的用户也可轻易从触摸窗口上找到答案。
2. 电脑荧屏远离压凸振动大的模切部，延长使用寿命。
二.整套进口不停机高速送纸部1. 有恒新型模切机的飞达采用重型高速设计，在结构上吸收了最先进的国外胶印机高速飞达设计方案，并全部在台湾加工制造组装，保证了纸板、瓦楞纸高速、平稳输送。
2. 飞达送纸最高速度100M/分，采用主、副送纸台交替送纸，不需停机。
3. 为保证纸张在高速运行中正确规位，飞达部设计了纸张到达前规，降速进纸的功能。
并可依据纸张的变形度，任意调整吸风嘴头高低，保证经加工后的纸板可顺利输送模切工位。
4. 3道飞达头防撞设计，上下安全锁定开关和压脚的光电感应器使用，为输纸台安全输纸提供强有力的保障。
5. 输送台可自动上升，自动上升的距离可任意调整，以适应不同厚度纸张的要求。
6. 上纸台车可作电动左右微调，极大地方便了操作人员上纸难题。
7. 采用推拉两用侧规设计，无论薄纸、厚纸均能正确到位。
8. 侧吹风装置，使纸张出纸顺畅。
9. 采用独特的双张检测控制，有恒新型模切机在检测到双张纸后，微动开关动作使机床停止工作，操作者可以方便取出双张纸。
10.日本进口输纸皮带配以压纸胶轮、毛轮，可通过螺栓调节胶轮和毛轮的压力来改变与皮带的压力，从而保证纸张平稳输送到前规定位部位。
11.侧规、前规纸张侦测：有恒新型模切机的侧规设计比较巧妙，通过螺栓调节能很方便进行拉推转换，侧规可左右方向移动完成纸张定位粗调，细调旋钮为纸张精确定位提供较大的方便，左右前规可通过调整手轮调节前后位置，调节范围可在±4mm,确保纸张模切准确。
12.操作面巧妙设计齿轮传动结构，可随意控制纸张过早或过晚到达。
13.采用高尖端电磁定位离合器，保证第一张纸能精确到达印刷位置，使调整时间大大缩短。
德钢1050自动模切机说明书
德钢1050自动模切机说明书德钢1050自动模切机是一种高效、稳定的模切设备，能够广泛应用于纸箱、塑料片、纸盒、泡沫板等材料的模切加工。
本说明书介绍了该设备的使用方法、操作注意事项和维护保养等内容，以帮助用户正确、安全地操作和维护设备。
一、安全操作说明：1.请将设备放置在坚固、稳定的地面上，并确保周围没有杂物。
2.使用前请认真阅读并理解本说明书，按照要求正确操作设备。
3.在使用过程中请注意个人安全，避免手部接触到刀模等尖锐物品，注意机器旋转部件的安全。
4.如果需要对设备进行维修或调试，请务必关闭电源，并等待设备停止旋转后，再进行操作。
二、设备操作方法：1.打开电源开关，启动设备。
设备启动后，切模架会自动上升到适当的高度。
2.将待加工的材料放置在工作台上，并使用气动固定装置将其固定住。
3.调整模切压力和模切速度。
根据材料的硬度和厚度，可适当调整模切压力和模切速度，以确保模切效果和工作效率。
4.手动将模切刀具下压到材料上，然后按下模切按钮，设备将开始自动模切加工。
5.加工完成后，松开模切按钮，待设备停止旋转后，将加工好的材料取出。
三、操作注意事项：1.在使用过程中，请勿将手指或其他物体放入设备内部，以免发生意外。
2.加工过程中，请勿离开设备，以免发生意外。
3.如需对切模进行调整，请先关闭电源，并等待设备停止旋转后，再进行操作。
4.加工过程中若发现异常情况，请立即停止设备，并及时进行检查和维修。
四、维护保养：1.每天使用结束后，请对设备进行彻底清洁，除去切割废料、灰尘等杂物。
2.定期检查设备的电源线、气管等部件是否存在老化、断裂等情况，并及时更换。
3.定期对设备进行润滑维护，保持设备的正常运行。
4.如需长时间停用设备，请关闭电源，并采取遮挡措施，防止灰尘积累。
总结：。
我国模切机发展现状
我国模切机发展现状模切机作为包装印刷行业中的重要设备，在近年来取得了显著的发展。
它在纸张、塑料、橡胶、皮革等材料的加工中发挥着关键作用，能够将原材料精确地切割成各种形状和尺寸，满足不同产品的生产需求。
从技术层面来看，我国模切机的发展呈现出自动化、智能化和高精度的趋势。
过去，传统的模切机主要依靠人工操作，不仅效率低下，而且精度难以保证。
如今，随着科技的不断进步，自动化程度大幅提高。
许多模切机配备了先进的控制系统，能够实现自动送料、定位、模切和收料等一系列操作，大大减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量。
智能化也是当前模切机发展的一个重要方向。
通过引入智能传感器和数据分析技术，模切机能够实时监测自身的运行状态，及时发现潜在的故障和问题，并进行预警和自我调整。
这不仅降低了设备的维护成本，还提高了设备的稳定性和可靠性。
在精度方面，我国的模切机已经能够达到非常高的水平。
先进的制造工艺和精密的零部件使得模切误差可以控制在极小的范围内，满足了对高精度产品的生产需求，如电子标签、手机配件等。
在市场需求方面，随着消费市场的不断升级和拓展，对各类包装和印刷品的需求持续增长，这为模切机行业提供了广阔的发展空间。
特别是在电商行业的快速发展带动下，快递包装的需求猛增，对模切机的性能和效率提出了更高的要求。
同时，随着环保意识的增强，绿色环保型模切机也逐渐受到市场的青睐。
然而，我国模切机的发展也面临着一些挑战。
首先，与国际先进水平相比，在核心技术和关键零部件方面仍存在一定差距。
例如，高端的控制系统、精密的刀具等仍依赖进口，这在一定程度上限制了我国模切机产业的发展。
其次，市场竞争激烈，导致一些企业为了降低成本而牺牲产品质量，影响了整个行业的声誉和发展。
此外，人才短缺也是一个不容忽视的问题。
模切机的研发、生产和维护都需要具备专业知识和技能的人才，但目前相关人才的培养还不能满足市场的需求。
为了应对这些挑战，我国模切机行业需要加大研发投入，加强技术创新，提高自主研发能力，逐步实现核心技术和关键零部件的国产化。
模切模具的分类和选择
模切模具的分类和选择一、模切模具的类型:1、木模2、胶板模3、腐蚀模4、雕刻模5、五金模/QDC模二、模切模具的选择根椐产品的特性来选择模具,依次为:1、产品的精度2、产品材料的材质3、产品的生产量首先,产品的精度: 模具的误差基本在正负0、05~0、2MM之间如果产品精度在正负0、05MM之内,那么使用:3,4,5三种型号模具如果产品精度在正负0、1MM之内, 那么使用:1,2两种型号模具(当然也可以用3,4,5、但成本高) 客户不能将产品公差放宽,那么就不能用成本低的模具、其次,产品材料的材质: 目前模切类的材料众多最为普通的就是双面胶,PET,泡棉等等, 以双面胶为例,材质较软,精度不高那么使用胶板模最好,胶板模便宜, 精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差,也可以使用雕刻模,但成本较高,腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好、(几种模具成本费用高低:2<1<3<4<5)以PET为例, 材质偏硬,特别是厚度达到0、188MM 以上后,对于0、188MM以上PET建议使用木模,底板厚刀不易胀开。
如果达到0、8MM以上那么使用五金模,金属冲头不易坏、以各种材料贴合后,根椐产品的厚度和软硬度,复杂度来实现用什么模,象木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整、高锋高一般在2MM~6MM、腐蚀模一般是1MM~1、5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用冲头冲了、再次,产品的生产量: 以根椐模具的寿命的来选择，一般来说模具寿命按冲压次数排列为:5>4>3>2>1 ，如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模,，如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模，如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金，加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)，如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品，寸精度也可以保证在正负5个丝以内好的产品加工主要体现在的模具应用上、东莞市威士达精密机械有限公司是一家专业模切设计制造商，现公司自主研发多种模切设备：数控多功能单座模切机、数控多功能双座模切机、小孔套位模切机、小中大尺寸模切机、模切机生产线、数控电脑高精度模切机、排废机、覆膜贴合机、印刷后应用模切机，广泛应用于：“电脑、手机、电视、LED、背光源、触摸屏、胶粘、印刷”等行业的模切加工。
纸箱模切机的选购谈之二
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱模切机的选购谈之二
综合考察编制调研报告
瓦楞纸箱后道成型机械中，平压平模切机是非常关键的设备。
平压
平模切机主要有立式和卧式两种。
立式平压平模切机一般俗称为“老虎
闷
子”，因为价格较低，在我国的纸箱企业中广泛使用，但是其安全性很
差，而且生产速度慢。
卧式平压平模切机因为具有非常高的生产效率、操作安全性，被越来越多的纸箱厂选用。
下面我们就来谈谈如何作好卧式自动
平压平模切机的购买。
了解自动平压平模切机的基本组成
自动平压平模切机从送纸方式上区分，主要有两种类型：
半自动平压平模切机
全自动平压平模切机
半自动平压平模切机为人工手动送纸；
全自动平压平模切机是机器自动完成精确进纸的。
一般自动平压平模切机均由以下四部分组成：
送纸部
送纸部是将瓦楞纸板；隹确送入到接纸机构的装置。
半自动机器的进
纸部，由人工将瓦楞纸板手动推入模切机的夹纸机构，一般要具有前规定位装置以及侧规定位，可以将纸板向侧面定位到合适的位置，以保证模切精度。
人工送纸对于翘曲纸板能够顺利送入，但操作工人的劳动强度大，生产速度也受到影响。
全自动平压平模切机的送纸由送纸部的飞达先吸住
专注下一代成长，为了孩子。
模切机工作原理
模切机工作原理
模切机是一种常见的自动化加工设备，主要用于对各种材料进行切割、成型、
打孔等加工。
它的工作原理主要包括机械传动、控制系统和刀具加工三个方面。
首先，模切机的机械传动是其工作原理的基础。
模切机通常由电机驱动，通过
传动装置将电机的旋转运动转换成刀具的线性运动。
传动装置通常包括齿轮、皮带、链条等，通过合理的设计和组合，可以实现刀具的快速、稳定的运动，从而完成对材料的切割和加工。
其次，模切机的控制系统是保证其工作准确性和稳定性的关键。
控制系统通常
包括电气控制和程序控制两部分。
电气控制主要是通过开关、传感器、电磁阀等电气元件，控制模切机各个执行部件的动作，如刀具的上下运动、送料轮的转动等。
而程序控制则是通过预先设定的加工程序，控制模切机的运动轨迹、速度、加工深度等参数，从而实现对材料的精确加工。
最后，模切机的刀具加工是实现对材料加工的关键环节。
模切机通常配备有不
同类型的刀具，如圆刀、平刀、凸模、凹模等，根据不同的加工需求选择合适的刀具进行加工。
刀具的选择和安装位置直接影响加工效果，因此需要根据具体的加工要求和材料特性进行合理的选择和安装。
综上所述，模切机的工作原理主要包括机械传动、控制系统和刀具加工三个方面。
通过这些关键技术的协同作用，模切机能够实现对各种材料的高效、精确加工，广泛应用于包装、印刷、电子、汽车等行业，成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。
模切机介绍-如何选择模切机,模切机选购指南
模切机介绍如何选择模切机现在互联网这么发达，网络上充斥着各种各样的广告推销，评论，硬性的软性的，模切机供应商哪家好这个问题已经让消费者无从选择了。
这个时候，我们如何去选择模切机非常盲目，但是我们可以从以下几点来分析模切机供应商哪家好？当然，首先要根据自身的需求，去选择相应模切机，既能实用，又能节省更多资源！第一，选购一款放心的模切机之前，首先我们要确认这个企业的资质。
在全国是否属于知名公司，资质如何？用户口碑怎么样？第二，该企业凭什么能够提供生产一个高性能高质量的模切机给用户呢？这就要确认该企业的资源，是否有强大的技术支持，一般能稳定运营十几年以上。
第三，产品性能，性能稳定，用过的客户续费率百分之95以上的企业，产品性能肯定不会差！第四，产品价格透明化，不乱收费，好的怕太贵，便宜的又怕不好，所以要掂量产品的性价比，同等的配置，同样的性能，基本上价格就起决定性的作用了。
第五，售后服务，售后服务是否可以做到7*24小时客服+技术服务，及时到位的服务，用户才会放心。
从以上几点简单分析了模切机供应商哪家好大家需要了解的一些基本情况。
随着市场的发展，以及模切机供应商哪家好，模切机供应商哪家好，也涉及该模切机厂家技术门槛，有实力提供模切机的商家屈指可数，这里列举了一些模切机供应商家，这些都是按照各自规格型号的包装成型机械生产制造企业的在一呼百应平台的综合情况，如企业规模、注册资金、活跃程度、信息完善度等得分进行查询排行靠前的名单。
模切机哪家好想必各位根据自身搭建的需求，也知道该如何选择供应商了。
推荐1：瑞安市建升塑料包装机械厂推荐2：上海南融机电设备有限公司推荐3：深圳市怡诚科技有限公司推荐4：东莞哲生机械有限公司推荐5：深圳市天韵自动化科技有限公司推荐6：常州纽鲁奇机械有限公司推荐7：浙江戴氏印刷机械有限公司推荐8：北京齐滕科技有限公司推荐9：佛山市鸿惠机器有限公司推荐10：鸿阳纸箱机械有限公司通过前面文章模切机的介绍，想必大家知道怎么去选择模切机和了解了一下生产模切机的供应商了吧！因受限于百度文库文件上传大小、篇幅限制以及价格时效性原因，仅仅只排名前面的一部分。
浅谈模切技术的特点和发展趋势
浅谈模切技术的特点和发展趋势摘要:一直以来,我国包装印刷企业重印刷环节而轻印后环节。
就国际领先的印刷设备,不论在速度、精度还是设备的稳定性都已达到了一定的高度。
反观印后环节,在稍具规模的包装印刷中却仍然在大量使用人工或低端的印后设备。
这严重影响着印品的整体质量,和市场形象。
随着人们生活质量的提高,人们对于商品的外包装的要求越来越高,而落后的印后设备不再能满足人们的需求。
顺应时代的潮流,印后各个环节的工艺便迅速崛起,其中模切压痕技术就是典型的代表。
从20世纪80年代发展到现在,模切机经历了巨大的变化。
本文主要对国内外模切机技术发展的三个历程进行总结归纳,介绍几种新型的模切技术。
对比国内外模切机差异,参考2012德鲁巴模切机展览,对今后我国模切机的发展方向进行简单概括。
给业内人士对今后模切机的生产发展方向的把握及选购模切机提供一些参考。
关键词:模切机模切技术发展历程差距发展趋势模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,主要对各类印刷品表面的整饰加工,因此,模切机是每个包装印刷企业必备的装置,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此,掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。
随着科学技术的进步,模切机不断更新换代。
国产模切机从简单的立式手动、半自动平压平模切机,已逐渐发展到如今的半自动、全自动平压平、圆压平、圆压圆等多种形式的模切。
先进的控制方法提高了模切机的工作速度和模切质量,传统落后的立式平压平人工续纸的模切设备,正逐渐为高效、优质生产特点的全自动模切机所取代。
国内的模切机正向着数字化、智能化、功能化、联动化等方面发展。
在2012德鲁巴展会,我国展览的模切机大放光彩,引起国内外厂商的注意,并收获大量订单。
1 模切机技术发展1.1 传统的模切技术及设备模切压痕的原理是在定型的模具之内,通过施加大小不同的压力,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断裂分离。
模切压痕的设备我们简称为模切机。
2024年平压平模切机市场分析现状
2024年平压平模切机市场分析现状引言平压平模切机是一种常见的自动切割设备，广泛应用于印刷、包装、制鞋、皮革等行业。
本文将从市场规模、市场竞争、市场需求、市场趋势等方面对平压平模切机市场现状进行分析。
市场规模平压平模切机市场规模庞大。
随着各行业对切割设备需求的增加，平压平模切机市场规模稳步增长。
根据数据显示，2019年平压平模切机市场总产值达到xx亿元，预计未来几年市场规模将继续扩大。
市场竞争平压平模切机市场竞争激烈。
市场上存在多家知名的平压平模切机制造商，包括公司A、公司B等。
这些厂商在技术研发、产品质量、售后服务等方面都具有竞争优势。
此外，市场上还存在一些小型生产商，它们通过低价竞争来获取一定的市场份额。
市场竞争迫使企业不断创新，提高产品性能和质量，以满足不断增长的市场需求。
市场需求平压平模切机市场需求稳定增长。
切割设备在包装行业、制鞋行业、皮革行业等领域有广泛的应用。
随着这些行业的发展，对切割设备的需求不断增加。
市场上的平压平模切机主要应用于纸张、塑料、皮革等材料的切割加工，能够提高生产效率和产品质量，满足客户需求。
此外，新兴行业如3D打印、新材料等领域的发展也带动了平压平模切机市场的需求增长。
市场趋势平压平模切机市场呈现出几个明显的趋势。
首先，随着科技的不断进步，平压平模切机的自动化、智能化程度不断提高。
新一代的平压平模切机具备自动送料、智能切割控制等功能，能够大大提高生产效率。
其次，环保意识的增强也推动了平压平模切机市场的发展。
新型的切割设备采用无污染、节能的技术，符合环保标准，得到了市场的青睐。
此外，个性化定制的需求也成为市场的新动力。
客户对产品个性化要求的增加，推动了平压平模切机的升级和创新。
总结平压平模切机市场是一个规模庞大、竞争激烈的市场。
随着各行业对切割设备需求的增加，市场规模稳步扩大。
市场竞争促使企业不断创新，提高产品质量和技术水平。
市场需求稳定增长，特别是在包装、制鞋、皮革等行业。
模切机机操作规程
模切机机操作规程模切机（也称为模切机）是一种用于模切纸张、纸板、塑料薄膜等材料的机械设备。
它具有高效、精确的特点，广泛应用于印刷、包装等行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是模切机的操作规程。
1. 安全准备：a. 操作人员应穿戴适当的工作服装，将长发束起或戴上帽子，避免发丝被卷入机器。
b. 检查机器的警示标志和紧急停机按钮是否正常可用。
c. 确保机器周围的工作区域清洁整齐，杂物应放置在指定的位置。
d. 确保机器及其周围的地面干燥，以防止滑倒。
e. 检查机器是否有异常噪音或异味，如有需要立即停机检修。
2. 开机准备：a. 检查模切模具是否完好无损，无锈蚀或其它损坏。
b. 检查刀模及其固定螺丝是否牢固。
c. 打开机器的电源开关，根据操作要求调整机器的速度、压力和计数器设置。
3. 卸荷和装料：a. 将待切割材料放置在合适的位置，以确保操作人员可以方便地进行装料和取料。
b. 使用合适的夹具或工具将待切割材料夹紧，以防止其在切割过程中移动。
4. 操作流程：a. 将待切割材料轻放在工作台上，确保其与刀模的位置对齐。
b. 按下操作按钮，使机器开始运行，并将刀模压下切割材料。
c. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，随时注意机器运行情况和切割效果。
d. 如果发现切割不完全或切割位置不准确，应立即停机检查并调整刀模、压力等参数。
e. 每次切割完成后，及时清理切割区域的废料，并将切割好的材料堆放在指定位置。
5. 停机和维护：a. 在切割完成后，及时关闭机器的电源开关。
b. 清理机器的刀模和工作台，确保其保持清洁，以免对下一次操作造成污染或损坏。
c. 定期检查机器的各个传动部件和螺丝连接是否牢固，如有发现问题应及时更换或修复。
d. 定期清洁和润滑机器的运动部件，以保持良好的工作状态。
6. 紧急情况处理：a. 如果发生紧急情况，如切割机卡住、材料卡住等，首先应立即按下紧急停机按钮。
b. 在确认工作区域安全后，检查并解决卡住问题。
模切机微连点和无连点模切的方法
模切机微连点和无连点模切的方法模切是一种将纸张、塑料薄膜、泡沫材料等切割成所需形状的工艺。
在模切过程中，常用的有微连点模切和无连点模切两种方法。
下面将详细介绍这两种方法的原理、特点和应用。
一、微连点模切方法1.原理和特点：微连点模切是在切割线上加入一些微小的凸起点，形成一片点状的连接，使得模切后的产品能够保持原有的形状，并且容易剥离。
其原理是在模切刀具上设置微凸点，通过对纸张的切割，使微凸点切割的线状连接，形成切割后产品的边缘。
-优点：微连点模切具有以下几个优点：-保持形状完整：微凸点连接可以确保产品在模切后保持原有的形状，不会破裂或变形。
-易于剥离：微凸点切割的线状连接可以方便剥离模切后的产品，无需额外的工具。
-生产效率高：微连点模切可以高效地进行批量生产，提升生产效率。
2.应用：-纸盒的模切：微连点模切可以将纸盒的包装以及内部结构进行模切，保持产品的完整性。
-贴纸模切：微连点模切可以将贴纸切割成所需形状，并保持边缘的完整。
-纸袋的模切：微连点模切可以将纸袋的开口部分进行模切，方便产品的使用。
二、无连点模切方法1.原理和特点：无连点模切是在模切刀具上不设置微凸点，通过直接切割纸张来完成模切工艺。
其原理是利用高速旋转的刀具对纸张进行切割，形成所需形状的产品。
-优点：无连点模切具有以下几个优点：-精确度高：无连点模切可以精确地切割所需形状，保持边缘平整。
-适用范围广：无连点模切适用于不同材料的切割，如纸张、塑料薄膜、泡沫材料等。
-色彩丰富：无连点模切可以根据需求进行多种颜色的模切，实现丰富多样的效果。
2.应用：无连点模切广泛应用于印刷品、广告展示、包装盒等领域，具体应用包括：-广告展示物品的模切：无连点模切可以将广告展示物品模切成所需形状，如户外广告、标识等。
-包装盒的模切：无连点模切可以将包装盒的开口部分进行模切，以便于产品的使用。
-卡纸制品的模切：无连点模切可以将卡纸制品切割成各种形状，如明信片、书签等。
纸箱模切问题大盘点位置或规格不准
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱模切问题大盘点位置或规格不准
随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除
了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。
模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺，适用于各类印刷品表面的
整饰加工，模切质量的好坏直接影响到整个产品的使用效果和市场形象。
正确的了解和认识模切压痕在生产工艺中容易出现的一些质量故障，采取想方设法的工艺措施，科学合理的做好模切压痕生产和质量控制，对有效的防止各种质量故障的发生，提高生产效率，具有重要的意义。
模切压痕的位置或规格不准
纸张的伸缩变化造成版面规格不准。
若纸张的稳定性差，导致印刷过
程中含水率出现明显的变化，经过多道加工工艺后，由于受热或吸收水分，使纸板出现伸缩变化。
在这样的情况下，进行模切压痕时，印品的版面位置就会出现偏差情况。
在实际生产中，尽量避免使用刚生产的纸张，刚出产的纸张宜存放一段时间，保证能与印刷条件相对平衡后再投入使用，这样它的变形系数就相对较小。
对精度要求高的产品，应充分考虑各道工艺中的变形系数，在印刷拼版时酌情调整版面位置。
此外，还要控制原纸仓库、生产车间及各生产工序的温湿度，不易存在明显的高低悬殊情况，以确保模切压痕的位置和规格的准确。
纸板的厚度变化会影响模切压痕后的成品版面位置，特别是裱贴瓦楞
纸板以后，由于其厚度增加，产品在模切压痕成形后，版面位置也会出现偏向误差。
在印刷拼版时就应考虑到产品经过裱贴增加厚度折叠后，版面应该所处的位置。
专注下一代成长，为了孩子。
坤轮模切机技术参数
一、“坤轮牌”模切机技术参數
二、“坤轮牌”模切机优势及功能
1、机器主体为精钢铸造，使机器延长寿命和增强模切的稳定性能；
2、有五金模装置，可直接在机器上进行全断排废；
3、可进行多次贴合、排废；
4、模切速度快、噪音小；
5、具有防刮伤材料功能，在生产过程中能节省材料的浪费；
6、双座模切机两个模座可以合并，宿短套位的间距使套位更加精准；
7、单座模切机在停机状态可将模座升高，使检查刀模和产品更加方便，还可以在停电状态下调试压力；
8、机器上带有吸风装置，可防止输送材料过程中左右摆动；
9、机器上带有检查产品冲切效果的光源装置；
10、可根据客户的生产需要对机器过行改装。
補充條款：
1.可安裝上下刀專用模板。
2.可電眼二次定位沖形。
3.收料機構原為兩對滚筒壓合以牽引材料，現改為一條白膠滚筒加一對滚輪方式壓合。
4.有自動供油潤滑系統。
5.上模板可平面方向擺角，可調節前後平移。
6.在收料滚筒下方以及在機器一側的模板位置（即材料走向的垂直方向）各增設一收料杆以卷收循環使
用的底紙。
7.能數字顯示調模深淺。
8.配置自動送料機和自動裁紙機。
模切机详细操作方法
模切机详细操作方法模切机是一种用于加工纸板、塑料片、橡皮章等材料的机器。
下面是模切机的详细操作方法：1.准备工作：a. 将模切机放置在坚固平稳的台面上，保证机器稳定运行。
b. 检查电源和电源线是否正常连接，确认电源开关处于关闭状态。
c. 安装所需的刀模或模切板，确保安装牢固。
2.开机操作：a. 确保机器的电源开关处于关闭状态，然后插入电源插头。
b. 打开电源开关，等待机器启动，确保所有指示灯正常亮起。
3.调整模切压力：a. 根据材料的不同性质，调整模切机的压力控制装置，使其适应加工材料的要求。
b. 通常压力过大容易导致刀模断裂，压力过小又容易导致切割效果不理想，需要根据具体情况进行调整。
4.调整模切速度：a. 根据加工材料的不同，调整模切机的运行速度，以保证加工质量和生产效率。
b. 速度过快容易导致切割不准确，速度过慢又会影响生产效率，需要根据具体情况进行调整。
5.放置材料：a. 根据加工要求，将待加工的材料放置在模切机的工作台上。
b. 确保材料的位置准确无误，避免因为位置偏差而导致切割不准确。
6.启动模切机：a. 按下启动按钮，机器开始运行。
b. 观察切割过程，并根据需要调整切割速度和压力，以获得最佳效果。
7.检查切割质量：a. 切割完成后，取出加工好的材料，检查切割质量。
b. 检查边缘是否平整、切割是否准确。
8.结束操作：a. 按下停止按钮，停止机器运行。
b. 关闭电源开关，拔出电源插头。
c. 清理工作：清理模切机的刀模、工作台等部件，确保下次使用时的清洁和安全。
以上是模切机的详细操作方法，根据具体的机型和要加工的材料，还需根据操作说明书进行具体操作。
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圆压平模切机为线接触模切，比平压平模切机的模
待模切的材料，安全性较差。
切压力小，且模切压力均匀，其效率和价格介于立式平
②卧式平压平模切机：是目前市场上的主流模切设 压平模切机和卧式平压平模切机之间。圆压平模切机一
备，其模切版台和底版都是平板状的，且看两印者刷水包平放装 看 印般没刷有包清装废装看置印。 刷 包看装印 刷 包 装
模切。浮动辊由计算机控制，根据印刷速度和模切需要 命和价格也不同。目前有三种制造方法。
的时间自动调整浮动辊上下运动的距离和速度，保证模
第一种是表面淬火后用电火花加工：将滚筒体（或
切的正常进行。如果模切之后需要进行复卷或继续连续 模版坯）加工到要求的尺寸，表面淬火处理并进行磨削，
加工（切断除外），在模切机组之后还需要安装一套类 使表面尺寸和形位公差符合要求，然后用电火花机床进行
模切机的种类和特点
次定位后停止运动，进行模切；然后叼纸牙排继续带动
纸张进入清废部位进行清废，或不经过清废而直接进入
随着技术的发展，模切机的质量不断提高，品种不 收纸机组，将纸张收齐。这种模切机效率高，模切速度
断增多。目前模切机的主要品种及其特点如下。
一般为5000～9000张/小时，有些模切机（如博斯特模
模切机类型、规格、性能确定之后，一般需要编写
优缺点和适用范围与第二种方法基本相同，只是不用数 产品招标的有关文件，进行招标、开标、专家综合评
控机床加工刀刃，而是用化学腐蚀或电子雕刻的方法。
价，最后确定购买的设备。
(1)独立模切机的选购：规模小、模切产品数量不
模切机的选购
大、资金紧张、偿贷能力低的企业，可以考虑选购立式
前进，浮动辊向下，把多出的纸带暂时存储起来。
量好，价格高，适合模切要求很高的产品。
平压平模切机组结构简单，制造和使用方便，模切
第二种是数控机床加工刀刃后淬火：将滚筒体（或
版价格便宜、更换方便，但模切版寿命较短。在印刷速 模版坯）加工到要求的尺寸并保证形位公差符合要求，
度不太高、模切品种较多、模切数量不太大、需要经常 然后用数控机床进行刀刃加工，必要时进行人工修磨，
确定准备购买的模切机的基本类型和规格。基本类型确定 连线模切后得到的已经是完整的产品（如一个纸箱），
后，应该有针对性地对模切机的生产厂商进行调查研究， 往往在模切后再裁切，紧接着连接类似单张纸收纸的装
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专题报道
送纸辊
切式和压切式两种，目前采用压切式的居多。单张纸印
连线模切机组可以分为平压平模切机组和圆压圆模 刷机配备的模切机组一般没有清废机构，带清废机构的
切机组。
模切机组中需要配备一个可以吸气/吹气的组合滚筒和
(1)单张纸印刷机连线模切机组：现代单张纸印刷 一个清除废料的吸气漏斗装置，模切时，印刷品被吸在
机基本上已经全部采用圆压圆方式，因此单张纸印刷机 滚筒上，保证印刷品和模切废料不会掉到印刷机内，当
齐福斌
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模切机及其选购
模切机是包装印后加工的重要设备，它利用模切版 置。工作时，上面的模切版台不动，底版通过曲轴和双
对材料（一般为纸或纸板）施加一定压力，将材料加工 肘连杆机构做上下往复运动，每往返运动一次，完成一
成符合要求的形状。
次模切。此类模切机采用自动给纸方式，纸张经定位后
交给间歇运动的叼纸牙排，再输送到模切机组平台，再
的材料剥离、清除并收集起来）、模切烫金机（可完成 压印滚筒下降并旋转一周完成模切，模切完毕压印滚筒
模切、压痕、烫印）、模切烫金清废机（可完成模切、 升起并继续旋转一周，同时模切平台返回。一回转圆压
压痕、烫印、清废）等。
平模切机在模切时，压印滚筒旋转一周，模切平台往返
(2)几种独立模切机的特点
一次，在压印滚筒半径大的部分进行模切，在压印滚筒
废屑除下并送入废屑排送器6。 圆压圆模切为线接触，模切压力小，稳定性好，效
橡皮滚筒
率高。但模切滚筒和模切版的制造工艺复杂、成本高，
装版和调校费时，比较适合大批量活件的模切生产。 2.连线模切机组 连线模切以前多用于卷筒纸印刷机，如卷筒纸胶印
保护箔 包衬
图3 利用胶印机组进行模切压痕
机、卷筒纸柔印机、卷筒纸凹印机，为了提高效率，现
①立式平压平模切机：又称“老虎嘴”，其模切版 半径小的部分模切平台返回。停回转圆压平模切机在压
台和底版都是平板状的，且两者垂直放置。这种模切机 印滚筒半径大的部分进行模切，模切后压印滚筒缺口转
结构简单，操作和维修方便，价格便宜，模切速度一般 到正下方时停止转动，模切平台返回。
为1800～3000张/小时，效率较低。由于需要人工送取
1.独立模切机
切机）的模切速度甚至可达到1.2万张/小时；模切版的
独立模切机一般由给纸、模切压痕（或模切、烫 制作周期短，更换比较方便；模切较小批量活件时成本
印）、清废、收纸装置组成。
较低；使用安全性好，但机器价格较高。
(1)独立模切机的分类
③圆压平模切机：可以自动或手动输纸，由压印
根据进纸方式的不同，独立模切机可分为单张纸模 滚筒带着纸张运动，与往复运动的模切平台配合完成
态，因此必须在模切机组前安装一套纸带浮动辊装置 或只需要局部模切，可以制作一个局部的模切块，镶嵌
（如图4所示），把印刷机组不断送来的纸带存储起来， 在滚筒体上。
待模切完成后，浮动辊快速上升，存储的纸带快速向
b.制造方法：无论是整体式模切滚筒，还是分体式
前运动，到达规定位置后，纸带停止运动进行下一次 模切滚筒的模切刀版，制造方法不同，其精度、使用寿
切版安装在模切滚筒3上，与模切滚筒2配合完成印刷品 的模切、压痕。工作时，由链条或送纸机构将在输纸台
版夹
纸张
上已经定位的纸板送入两个送纸辊1之间，再进入模切
滚筒进行模切，模切之后由收纸装置收集。图2是带清 废功能的圆压圆模切机的结构示意图，它在模切滚筒之
压印滚筒
外又增加了一个除屑滚筒5，其上装有除屑针销4，可将
的模切机组也采用圆压圆方式。单张纸印刷机如单张纸 滚筒转到吸气漏斗装置位置时，滚筒改为吹气，将模切
胶印机的模切方式有两种：一种方式是利用原来的一个 下的废料吹到吸气漏斗装置里。
印刷机组进行模切，即在橡皮滚筒上安装特看制印的刷金包属装 看 印(刷2)包卷筒装纸看印刷印机刷连包线装模切机组：卷筒纸印刷机可
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6.刷子 5.纸板
4.模切版
2.模切滚筒 1.送纸辊
1.送纸辊 3.模切滚筒
4.除屑针销
5.除屑滚筒
6.废屑排送器 3.模切滚筒
2.纸板 1.砧辊
图1 圆压圆模切机结构示意图
④圆压圆模切机：模切机组由送纸辊1、模切滚筒2
图2 装有除屑滚筒的圆压圆模切机结构示意图
和3（如图1）以及滚筒压力调节机构和支架等组成，模
纸带
分体式（包缠式）两种，整体式模切滚筒是将模切刀刃
直接做在滚筒体上，分体式模切滚筒是将模切刀刃做在
浮动辊
一个较薄的钢板上，成为模切刀版，使用时将模切刀版 包缠在滚筒体（一般采用磁性滚筒体）表面。
整体式模切滚筒使用寿命长，一般可刃磨3～5次，
模切质量好，但价格高。当模切图案和尺寸改变时，需
图4 连线平压平模切机组的浮动辊装置
和收纸装置，也不需要叼纸牙排、纸张间歇传动机构、 切图案改变或模切版损坏时，只需要更换模切版即可，
纸张定位机构等，其模切原理与一般的平压平模切机基 且更换方便。但是磁性模切滚筒体的价格高，而且若模
本相同。
切尺寸发生变化（周长变化），也需要更换滚筒体。
连线平压平模切机组在模切时，纸带处于静止状
如果一个大的模切滚筒或模切版只需要局部更换，
切机和卷筒纸模切机两类。根据模切方式的不同，可分 模切。模切版一般装在平台上（也有的装在压印滚筒
为平压平、圆压平、圆压圆模切机三类。根据一次走 上）。根据每次模切时压印滚筒的转动情况，圆压平模
纸可以完成的工序，可分为模切机（可完成模切、压 切机又分为二回转圆压平模切机、一回转圆压平模切机
痕）、模切清废机（完成模切、压痕后，可将废弃部分 和停回转圆压平模切机。二回转圆压平模切机在模切时
模切机之前，需要对模切市场现状、容量、发展趋势、 件或以模切为主，企业仍然需要购置专门的模切机。
市场细分状况等有所了解，特别是要对本企业已经占有
为了提高效率，卷筒纸印刷机上通常会配置连线模
和准备拓展的细分市场进行认真的调查研究。
切机组。纸带在印刷和干燥之后，可以配备平压平或圆
在模切市场调查的基础上，结合本企业的情况，初步 压圆模切机组，模切的废料由清废系统自动清除。如果
要更换整个模切滚筒；如果整体式模切滚筒损坏，需要
将整个模切滚筒报废。
以配备平压平模切机组或圆压圆模切机组。
分体式模切滚筒体可以多次使用，模切版由于受刀
①平压平模切机组：因为卷筒纸印刷机连续走纸， 刃高度和滚筒体肩铁尺寸限制，一般刀刃磨损后不能刃
所以连线平压平模切不需要单张纸平压平模切机的给纸 磨，因此分体式模切版使用寿命短，但价格便宜。当模
平压平模切机；有一定规模、模切产品数量较资金筹措和偿贷能力的企业，可以考虑选购卧式平
由于模切机的品种规格很多，在选购之前需要做好 压平模切机；如果企业规模较大或是专业化的模切企
准备工作，主要包括市场调查、本企业情况分析及在此 业、模切产品数量很大，且企业资金筹措和偿贷能力
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