安全风险源辨识表(综掘6.30)

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生产作业安全风险源识别评价表

撞伤、压伤
货架存放超载
财产损失
仓库货物堆放过高，离灯管近易着火
火灾
明火源
火灾
电缆线外盖未固定
砸伤、割伤
L
E
C
D
风险等级
管控措施
3 3 3 27 3 3 3 27 3 2 3 18 1 6 3 18 3 2 3 18 3 2 3 18 1 3 7 21 3 2 3 18 0.5 3 7 11 0.5 3 7 11 1 1 15 15 3 2 3 18 3 2 3 18 1 6 3 18 3 2 3 18 1 6 3 18 3 2 3 18 3 2 3 18 3 2 3 18 1 212 1 212
7 7 5 严格执行公司《危险物品管理制度》
4
危险化学品使用和废弃
5
搬运作业（无防滑等安全防护措施）
6
未穿安全鞋
7
搬运时奔跑
8 搬、抬、运输货物上货架
9
登高堆物
10
货物堆放不齐，过高，倾倒
11
吊索具损坏
12
吊装区域未封闭
13
车削等加工
14 车、钻、刨、铣维修或更换电器元件
15 、锯、磨、镗、电源接触不良，插座、设备漏电
3
2
触电
31
压伤、划伤
11
压伤、划伤
11
压伤、划伤、砸伤、触电、机械伤害
1
1
火灾
33
触电擦、碰伤擦、碰伤
31 31 31
19
11 39 36 3 1.5 36 3 1.5 15 30 36 7 21
3 18 7 21 77 77 77
3 27 7 21 7 21 7 21

危险源辨识与风险评价一览表(DOC 50页)

6
1
36
2
√
4.2
处理设备基础时铲凿砼表面飞溅物作害操作人员或他人眼部
√
√
操作规程
眼部伤害
3
6
1
36
2
√
4.3
用滚杠水平运输设备时滚杠压伤手、脚
√
√
操作规程
人、脚伤害
3
6
3
54
2
√
4.4
设备就位吊装方法不当或操作失误使设备掉落
√
√
技术安全措施
人员伤害、财产损失
3
6
3
54
2
√
号
作业
活动
危险源
状态
时态
现行控
√
√
3.4
电气配管切割、成形、套扣等工序时操作者的伤害
√
√
操作规程
人员伤害
3
6
1
18
1
√
3.5
管内穿线操作对操作者的伤害
√
√
操作规程
人员伤害
3
6
3
7
3
√
3.6
电缆桥架敷设高处作业防护不当引起的人员或物件高处坠落
√
√
安全防护
高处坠落、物体打击
6
6
7
252
4
√
3.7
在厂区地沟内敷设电缆，因沟内通风不良而窒息中毒
√
√
操作规程
人员触电
3
6
1
18
1
√
5.2
电焊机无防雨棚
√
√
操作规程
电源短路火灾
3
10
1
30
2

(完整word版)危险源辨识评价一览表(清单)

危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华 2006年 4月 26日批准人： 2006年4月26日危险源辨识一览表（清单）单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日重大危险源清单单位/部门：深圳华泰机械公司识别人：李宗华2006年4月26日批准人：2006年4月26日。

危险源及安全风险辨识表

危险源及安全风险辨识表
年月
序号
过程
危险源
特性
危险源等级
控制办法
1
办公区
通电线路、插座、开关、用电设备
电线老化、插座、开关、设备损坏导致漏电引起人员触电
D
定期检修用电设施
2
未熄灭的烟头，带电设备，纸张及其他可燃物
因吸烟、超负荷用电或电器设备老化等引起火灾导致人员伤亡
D
制定办公场所火灾应急预案
3
下班后运行的电器
材料仓库
车间、库房电线电缆安装不规范，老化
引发触电、火灾
D
按要求设置监控
强化值班管理
13
消防设施
发生火灾时不能及时扑救
D
按要求配备消防设备，建档、定期检查维护
14
漏电保护器
引发触电
D
按规定定期检测漏电保护器
15
车辆
消防设备，安全锤、安全带
发生事故时不能起到保护及救援
D
定期检查维护，及时更换
16
17
经检查，我公司无重大危险源
下班后运行的电器未关闭电源引起火灾
D
加强教育，下班后设专人检查
4
财务室存放的现金
易引发盗窃等案件
D
按要求安装“三铁”、不存放超额现金等
5
值班宿舍
电炉、电热器
使用电炉、电热器不当时引起火灾
D
按电气使用要求使用
6
无关人员
引发失窃、纠纷等事故
D
按现行《值班管理规定》执行
7
冬季取暖
换热设备使用不当引起火灾
D
按电气使用要求使用
8
停车场
车辆停放位置和间距
造成火灾后疏散的困难

危险源辨识表全(精品)

危险源辨识清单危险源辨识一览表汇总：审核：审批：注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表汇总：审核：审批：注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表汇总：审核：审批：注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）。

安全风险源辨识表(综掘6.15)

2.严禁使用不完好的支架喷雾装置，生产中，一经跟班领导、当班安全员发现有不完好的喷雾装置时，必须责令班组长做好喷雾监护工作，同时要给予责任人相应的处罚。
3.在交班时，必须将本班次中喷雾装置的状况进行详细说明，发现未按规定履行《交接班制度》的，必须按照相关规定给予责任人相应的处罚。
6月15日
验收员每班检查巷道的工程质量，发现问题当班立即进行整改，确保工作面安全可靠，工程质量符合要求。
6月15日
2．未对喷雾装置进行检查
B8回风顺槽
人
其他事故
一般
生产时喷雾效果差，导致工作面产生粉尘浓度大、可见度低，影响人身健康，造成行走人员碰伤。
1.生产前，班组长要对工作面安设的所有喷雾装置逐一进行检查、试验，对喷雾管路有漏水、进水阀门不灵活畅通现象的，要及时向当班区长汇报并处理，发现缺少喷头时，必须及时补齐，发现喷嘴堵塞时，要及时取下处理，处理后要安在原位。
1310m水平B8回风顺槽掘进工作面现场危险源辨识表
辨识人：时间：2017年6月15日班次：早班
危险源描述
地点
风险类型事故类型风险级风险及后果描述
采取的
控制措施
发现时间
备注
1、对工程质量检查不符合要求
B8回风顺槽
人
其他事故
中等
巷道工程质量不达标，可能造成巷道不能正常使用，存在安全隐患，导致人员伤亡。

危险源辨识与风险评估一览表

管理缺陷
3
1
15
45
按要求采购
10
施工现场道路不通畅
管理缺陷
3
6
3
54
保持道路通畅
11
未按照临时用电方案布线，布设备
违章作业
3
2
15
90
按要求进行布线
12
使用有害建筑材料
损害健康
1
6
7
42
按要求采购
13
临时设施施工防护不到位
人员伤害
3
6
3
54
按要求进行防护
14
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置
火灾伤亡
3
2
7
42
否
消防设施及时维修保养
12
电气负荷过大
火灾伤亡
3
2
7
42
否
严禁超负荷作业
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
L
E
C
D
是否为重大危险源
现有控制措施
1
基础开挖
邻线来车、未停止作业和撤离现场
人员伤亡
3
3
7
63
否
邻线来车禁止作业
2
施工未进行技术交底
人员伤亡
3
3
3
27
否
严加管理
3
作业人员攀登支撑上下
未进行安全教育
管理缺陷
1
2
15
30
进行安全教育
5
未按要求做安全检查
管理缺陷
1
2
15
30
定期进行安全检查
6
未使用或不正确使用个人防护用品

危险源辨识表

综采队危险源辨识表
作业场所活动过程危险因素可能导致的事故或后果防范措施
操作手把时，每一个手把都要慢慢的操作回架窝头点料时，要将圆料点在钢丝绳或大板下对皮带架对，人员在里煤墙作业要先观察周围煤墙情况，合理避让锚杆在展开的皮带上行走，要注意打滑。特别是扛抬物料行走更要小心谨慎，并尽可能不要往皮带上走对完皮带架部分，中间用于找中线的细钢丝应该回收在放皮带时，把皮带放开后应把皮带两头的钉子拿掉穿转载机链时要把转载机封底板内的杂物处理掉在安装支架前要用合适的U型卡并打到位。操作支架前要检查U 型卡的情况。跟车时，人员不要站在单轨吊下或紧挨单轨吊两侧，要躲在宽帮处待单轨吊通过后再作业在过道岔、弯道时应注意来往车辆，坚持“一听二看三通过” 在过水大的地方时要试探性前进或拽住支护上的锚网或拉杆前进在单轨吊通过时先让行，通过工字钢棚时注意背板完好情况作业人员要密切注意风筒是否有挤压、磨损现象
退锚时顶板大面积空顶巷道及工作面退锚退锚作业时，支架误动作
垮落伤人
只能同时落两组支架进行退锚
伤人
开始退锚作业时，要确保关掉高压阀后再进行操作在防片帮板不接顶需要替柱时，应先将铁柱用铁丝拴在煤墙上，将升柱器拧紧。人站在铁柱帮打柱，否则铁柱在升的过程中，由于帮力过大，升柱器突然松而将人打在防片帮板底下检修风水管路时要先关闭风水阀门，并足够释放压力后再作业工作面安装完毕试机时，采煤机滚筒前方，前后溜机头（尾）处，比较危险，容易被初采时，割下来的锚杆等物体弹出伤人，人员要合理避让。
工作面
打柱
处理防片帮板自落替柱时打设不合理
伤人
其它
其它
检修风水管路时释放压力不完全
伤人
工作面
联合试运工作面安装完毕试机时，不注意设转备运行情况

危险源辨识(总表)

违章作业
立梯的工作角度过大，无人保护
违章作业
移动式操作平台移动时人员随台一起移动，违章
违章作业
未经同意任意拆除安全防护设施
违章作业
固定式直爬梯超过8米时未设梯间平台
违章作业
模板安拆
吊运零散物散件未使用吊笼现浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求或支撑系统强度、刚度和稳定性不
违章指挥/作业
触电/中毒
3
地面承载力强度不够或操作失误造成桩机倾覆
管理缺陷/操作失误
机械伤害
3
脚手架荷载超过设计规定
违章作业
物体打击
6
脚手
脚手架荷载堆放不均匀
架架体制作和组装不符合设计要求
违章作业违章作业
物体打击
3
倒塌/高处坠落 3
未按规定进行荷载试验
违章指挥/违章作业倒塌/高处坠落 1
工程风险
分包合同、安全协议不规范
未按法规要求建立健全安全生产责任制
安全生产责任未考核或考核不符合
无安全专项施工方案
安全专项方案未经专家审批
管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷
各类事故
3 6 7 126
各类事故
6 6 7 252
各类事故
3 6 7 126
高处坠落/物体打击/触电等
3
6
7 126
气味刺激性过敏
违章作业
高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落物体打击高处坠落物体打击高处坠落高处坠落
中毒害气体伤害化学伤害高处坠落机械伤人物体伤人高处坠落高处坠落

安全风险源辨识表(机运区6.30)

6月30日
2.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语。
3.定期检查接地装置，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全有效。
4.水泵空载运转或出现故障及时停机。
6月30日
2、对收回的矿灯检查不到位。矿灯房人Fra bibliotek其它事故
一般
导致矿灯零件损坏影响正常充电，或无法使用。
检查灯锁.灯头开关.灯圈.玻璃.灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置有效。
机电运输区现场危险源辨识表
辨识人：时间：2017年6月30日班次：中班
危险源描述
地点
风险类型
事故类型
风险等级
风险及后果
描述
采取的
控制措施
发现时间
备注
1、水泵运行中未按规定进行巡检。
1250m
水平B7运输顺槽
人
机电事故
一般
紧固件松动造成水泵震动，水泵空载未及时发现造成水泵泵体过热。
1.发现紧固螺栓松动，及时拧紧。

安全风险源辨识表(综掘11.20)

及时加设锚索锁具。
11月20日
2、1295m水平B8回风顺槽800m处三架棚背材数量不足。
B8回风顺槽
人
顶板事故
一般
退机时，综掘机挤伤人员；综掘机机尾摆动伤人。
巷道来压钢棚受力后容易变形。
11月20日
3、未按要求检查消防器材。
B8回风顺槽
人
火灾事故
一般
紧急情况下无消防器材或器材失效，造成火灾事故扩大。
1295m水平B8回风顺槽掘进工作面现场危险源辨识表
辨识人：时间：2017年11月20日班次：中班
危险源描述
地点
风险类型
事故
类型
风险等级
风险及后果
描述
采取的
控制措施
发现
时间
备注
1、1295m水平B8回风顺槽210m处锚索锁故
中等
锚索锁具不完好造成锚索失效，顶板支护强度不够。
区队长每班必须检查确认灭火器校验日期、压力表指针处于绿色区域及铅封、喷射管完好，如发现灭火器不正常时，及时进行更换。
11月20日

安全风险源识别表

6
触电事故
事故现场的机械设备的电源没接地，机械设备带电、漏电。伤者未经过专业培训，未取得特种作业人员操作上岗证，伤者使用绝缘性能不合格的电气设备。作业时未穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。
本工程施工机械多、施工单位多，因此施工用电点多，存在触电风险。
7
中毒事故
有毒物品管理不善，施工不当导致管线破坏导致有毒物泄漏，食品处理不当导致中毒。
安全风险源识别表
序号
安全风险源识别
发生原因
本工程可能发生位置
1
坍塌事故
模板体系未计算、支架搭设不符合要求、支架材料不符合要求；方案未交底或工人未按交底实施。
需搭设模板支架的部位；物品堆放场地。
2
火灾事故
事故现场的火源，临时用电未按规范执行、电焊作业时没对焊花采取隔离措施，易燃、易爆物品没隔离存放，作业人员将烟头随地乱扔等。
本工程有气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等危险化学品，应注意中毒风险。尤其是工人较多，食堂需要注意食物中毒风险。
8
台风、暴雨（雪）等自然灾害
未制定和落实自然灾害预警预报机制和相应的应急处理预案。
本工程所有项目均位于北方寒冷地区或环渤海湾沿海区域，有较大的台风、暴雨等自然灾害发生的风险。
5
物体打击
事故现场周围物体可能飞出、倾落、滚滑的方向有人违章作业，伤者所处的工作位置在物体可能坠落所能达到的区域。如吊物下、高处作业面下、不牢、松动物件下等。另外，在起吊重物时，限位器失灵不当起吊等也可能造成钩头、起吊物件坠落，直接造成处于坠落打击区内人员的伤害。
本工程存在物体打击风险；吊装存在物体打击风险。
4
高处坠落
事故现场的洞口、没覆盖严密，临边没有防护栏杆、安全网；防护栏杆及安全网的搭设没按照规范要求搭设；作业层的架板铺设没按照规范要求铺设。伤者在进行高空作业时，没按照规范要求戴好安全帽并系好帽带，未穿好防滑鞋，在无防护条件的作业层，未按照规范要求穿戴好安全带。

安全风险源辨识表(综采6.15)

6月15日
2．工作面积水未排干净
B9工作面
人
其他事故
一般
工作面积水过多，损坏设备，影响生产和煤质。
班组长接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽移变列车前50m巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5m、深度达到0.1m积水时，必须安排人员立即抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上
6月15日
6月15日
3．未检查显示器或检查不到位。
B9工作面
人
机电事故
中等
未及时发现各种显示器不能正常显示，造成对设备运行的安全有效监护，得不到准确的设备运行信息，不能够正常有效的操作设备，造成设备使用寿命缩短或发生机电事故。
采煤机司机开机前，给采煤机送电，当显示屏显示稳定后，操作指令控制器显示主菜单，查看有无故障信息显示，若有故障信息必须进行恢复或检修，显示正常后方可开机。
12B901综放工作面现场危险源辨识表
辨识人：时间：2017年6月15日班次：早班
危险源描述
地点风险类型ຫໍສະໝຸດ 事故类型风险等级风险及后果
描述
采取的
控制措施
发现时间
备注
1．架前煤块未清理。
B9工作面
人
机电事故
一般
挤坏电缆引起人员触电。
移架前未把架前的煤块、矸石清理，对移架工做出严厉的批评，对因移架而造成事故的给予相应的处理。

安全风险源辨识表

1月12日
已完成
瓦斯抽放管路漏气
+1250m水平B8运输顺槽
物
四级
造成抽放浓度低，工作面风流中瓦斯浓度高，可能造成瓦斯事故
定期检查瓦斯抽放管路，及时加固接头源自1月10日1月13日
已完成
一通三防现场危险源辨识表
辨识人：时间：1月10日班次：早
危险源描述
地点
风险类型
风险等级
风险及后果
描述
采取的
管控措施
发现
时间
处理
时间
处理
结果
瓦斯抽放管内积水较多
+1250m水平B8运输顺槽
物
四级
造成抽放浓度低，工作面风流中瓦斯浓度高，可能造成瓦斯事故
定期检查瓦斯抽放管路，及时对瓦斯抽放内的积水处理
1月10日

安全风险源辨识表1

2.停风区最高瓦斯不超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可恢复正常通风。
6月19日
2.停风区最高瓦斯不超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可恢复正常通风。
6月19日
掘进工作面未按规定排放瓦斯或排放不及气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸
1.停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流，实行分级排放瓦斯。
表1+1310m水平B8回风顺槽排放瓦斯现场危险源辨识表
辨识人：时间：2017年6月20日班次：早
危险源描述
地点
类型
风险及后果
描述
建议采取的
控制措施
发现时间
备注
+1310m水平B8回风顺槽局部通风机临时停风区瓦斯
B8回风顺槽
人
造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸
1、有计划停风停电，1.两人一前一后相距4-6米，从外向里随时检测氧气、瓦斯、二氧化碳浓度；

安全风险源辨识表(一通三防)

时间
处理
时间
处理
结果
抬运瓦斯抽放管时没抓牢或抬运人员配合不一致
+1310m水平B8回风顺槽
物
四级
出现磕手碰脚现象发生
抬运必须抓稳，动作一致，精神力集中，执行好手口示意
1月19日
1月19日
已整改
瓦斯抽放管支管与汇流器连接处漏气
+1250m水平B8运输顺槽
物
四级
造成抽放浓度低，工作面风流中瓦斯浓度高，可能造成瓦斯事故
1月12日
已完成
瓦斯抽放管路漏气
+1250m水平B8运输顺槽
物
四级
造成抽放浓度低，工作面风流中瓦斯浓度高，可能造成瓦斯事故
定期检查瓦斯抽放管路，及时加固接头
1月10日
1月13日
已完成
一通三防现场危险源辨识表
辨地点
风险类型
风险等级
风险及后果
描述
采取的
管控措施
发现
定期检查瓦斯抽放管路，及时加固接头
1月19日
1月20日
已整改
一通三防现场危险源辨识表
辨识人：时间：1月10日班次：早
危险源描述
地点
风险类型
风险等级
风险及后果
描述
采取的
管控措施
发现
时间
处理
时间
处理
结果
瓦斯抽放管内积水较多
+1250m水平B8运输顺槽
物
四级
造成抽放浓度低，工作面风流中瓦斯浓度高，可能造成瓦斯事故
定期检查瓦斯抽放管路，及时对瓦斯抽放内的积水处理
1月10日

危险源辨识和风险评价汇总表【范本模板】

其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险1项，Ⅳ级危险 3 项, 级危险项。

第 1 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 2 项, Ⅳ级危险2项, 级危险项。

第 2 页共29 页第 3 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项, Ⅲ级危险 3 项，Ⅳ级危险 6 项，级危险项。

第 4 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 3 项，Ⅲ级危险 2 项，级危险项，级危险项. 第 5 页共29 页第 6 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险 5 项，Ⅳ级危险 1 项，级危险项。

第7 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第8 页共29 页其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险5项,Ⅳ级危险 2 项，级危险项。

第9 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第10 页共29 页其中：级危险项，级危险项，Ⅲ级危险 5 项，Ⅳ级危险 2 项，级危险项。

第11 页共29 页其中：级危险项, 级危险项，Ⅲ级危险 3 项，级危险项, 级危险项。

第12 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项，Ⅲ级危险3 项，Ⅳ级危险1 项.级危险项,第13 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第14 页共29 页第15 页共29 页其中：级危险项，级危险项，Ⅱ级危险 3 项，Ⅲ级危险8项，Ⅳ级危险 3 项。

第16 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第17 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 4 项，Ⅲ级危险3项，级危险项。

级危险项第18 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第19 页共29 页第20 页共29 页其中：级危险项,Ⅱ级危险9项，Ⅲ级危险 4 项, 级危险项。

级危险项第21 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第22 页共29 页第23 页共29 页其中：级危险项，Ⅱ级危险 1 项, Ⅲ级危险10 项，Ⅳ级危险1项，级危险项第24 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第25 页共29 页第26 页共29 页第27 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表其中：级危险项，Ⅱ级危险项，Ⅲ级危险12 项,Ⅳ级危险项，级危险项第28 页共29 页风险分析汇总危险有害因素合计115 项其中：Ⅱ级危险24 项, 占20.8％Ⅲ级危险70 项，占61%Ⅳ级危险21 项，占18.2％制表审核日期第29 页共29 页。

安全风险源辨识表(综采6.30)

2．当安全出口宽度大于1．0m，最后一根单体支柱到端头支架大脚的距离不大于1．0m。当安全出口宽度小于1．0m时，最后一根单体到机头、机尾电机产煤板的距离不大于1．0m，若顶板完整间距可放到1．5m。
6月30日
12B901综放工作面现场危险源辨识表
辨识人：时间：2017年6月30日班次：中班
危险源描述
地点
风险类型
事故类型
风险等级
风险及后果
描述
采取的
控制措施
发现时间备注ຫໍສະໝຸດ 1．浓缩液（乳化液）浓度低
B9工作面
机
机械事故
中等
油缸的浓缩液（乳化液）浓度低，降低设备的使用寿命。
综采维修钳工必须每天对工作面的乳化液浓度进行一次检查，发现浓度低于规定值，必须及时加浓缩液（乳化油）。
6月30日
2．提前回撤机头、机尾超前支护单体
B9工作面
人
顶板事故
中等
造成超前支护强度不够，引发冒顶、片帮伤人
1．严禁提前回撤超前支护范围联巷内临时支护，待联巷口支护单体到刮板电机与支架大脚之间时方可撤出单体支柱，回撤支柱时必须至少两人合作，一人监护，一人操作，操作和监护人员必须站在顶板完好且有支护的位置或在支架顶梁之后。若顶板破碎两端头向前窜矸时，必须根据实际情况在两端头支架加设挡矸防护设施，确保人员安全。