焊接坡口和坡口选择原则

焊接坡口和坡口选择原则

坡口——根据设计或工艺需要，在焊件上的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。常见的坡口型式有：对接坡口和角接坡口（工程上为区分角接接头中的对接与一般对接焊缝，现将其分为对接、坡口角接、角接三大类）。

对接坡口主要有：I型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等

角接坡口有：T型、搭接、J型等

坡口型式可参见GB985《气焊、手工焊、气体保护焊坡口型式》和GB986《埋弧焊坡口型式》等标准。

开坡口的原则：

a：使电弧达到根部，保证根部焊透不出现未焊透和未熔合等缺陷；

b：坡口截面积最小，从而熔敷金属填充量最少，焊接效率最高且焊后应力及变形最小；c：保证一定的熔合比，从而防止结晶裂纹、碳迁移等缺陷

焊缝坡口应与焊接方法一起考虑，不同的焊接方法特点不同，所以坡口型式要求也不同，反之亦然；坡口与钢板或管子壁厚有关、与产品要求有关、与实际工况有关。（坡口型式、焊接方法的选择与工作经验关系较大，这儿只能做举例说明）

1) 按钢板厚度

A：薄板：采用氩弧焊或气体保护焊等电弧集中的焊接方法（气体保护焊最好采用短路过渡，熔深较浅；焊条电弧焊应采用小直径、小电流、短弧焊），采用开单面V形坡口或不开坡口的坡口型式。

B：中厚板：气体保护焊、焊条电弧焊和埋弧焊大量采用，但在单面焊要求根部焊透时氩弧焊打底（不能实现双面焊时），常用U型坡口、X型坡口。

C：大厚板：电渣焊、气体保护焊、焊条电弧焊和埋弧焊大量采用。电渣焊都是I型坡口，其余焊接方法一般开双面坡口（常用X型、UV型坡口），为保证焊透，一般采用反面清根的方式进行。

2）按结构

A：小口径管的对接焊缝一般采用氩弧焊或氩弧焊打底；而大口径管单面焊时采用氩弧焊、熔化极气体保护焊或纤维素焊条打底，焊条电弧焊焊妥或焊条电弧焊填充、埋弧焊焊妥；双面焊时采用焊条电弧焊焊妥或焊条电弧焊填充、埋弧焊焊妥或全部采用埋弧焊（此时反面最好清根，消除根部未焊透、渣等，保证焊透）。

B：障碍焊一般采用氩弧焊或手工焊。

C：桥梁等钢结构一般采用焊条电弧焊或埋弧焊

3）按材料

A：碳钢或低合金钢——焊条电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊等均可采用B：不锈钢——焊条电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊

C：高合金钢——焊条电弧焊、氩弧焊、埋弧焊

D：铝及铝合金、铝镁合金、铜及铜合金－焊条电弧焊、氩弧焊（TIG、MIG