焊接接头和坡口PPT培训课件
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《焊接坡口标准》课件
焊接坡口的定义：焊接时，为了便于焊接和保证焊接质量，在焊接件的连接处预先加工出的一定 形状的斜面
焊接坡口的分类：根据焊接方法、焊接材料、焊接位置等因素，可以分为多种类型
焊接坡口的标准制定原则：保证焊接质量、提高焊接效率、降低焊接成本
焊接坡口的标准制定过程：根据实际需求，制定相应的标准，包括坡口形状、尺寸、角度等参数， 并进行试验验证，确保标准的可行性和可靠性。
焊接过程：控制焊接参数，确保 焊接质量
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坡口验收：检查坡口尺寸、角度 和表面粗糙度是否符合标准
焊接后处理：对焊接接头进行无 损检测，确保焊接质量
焊接坡口在 管道焊接中 的作用：提 高焊接质量， 减少焊接缺
陷
焊接坡口的 类型：V型、 U型、J型等
焊接坡口的 选择：根据 管道材质、 厚度、焊接 方法等因素 选择合适的
单面坡口：适 用于单面焊接， 如T形接头、角
接接头等
双面坡口：适 用于双面焊接， 如对接接头、
搭接接头等
复合坡口：适 用于复合焊接， 如T形接头、角
接接头等
特殊坡口：适 用于特殊焊接， 如U形接头、V
形接头等
根据焊接方法选择：如电弧焊、气焊、激光焊等 根据焊接材料选择：如钢、铝、铜等 根据焊接位置选择：如平焊、立焊、横焊等 根据焊接质量要求选择：如强度、韧性、耐腐蚀性等
汇报人：PPT
环保型焊接材料的研发：减 少环境污染，提高焊接安全 性
自动化焊接技术的应用：提 高焊接质量和效率
智能化焊接设备的发展：实 现焊接过程的自动化和智能
化
焊接工艺的优化：提高焊接 质量和效率，降低成本
自动化焊接技术的发展：提高焊接质量和效率 3D打印技术的应用：实现复杂结构的焊接 环保型焊接材料的研发：减少环境污染，提高焊接安全性 智能化焊接设备的研发：实现焊接过程的智能化控制和监测
第二节 焊接接头、坡口和焊缝
7.焊接化学冶金 熔焊时，焊接区的熔化金属、熔渣、气体之 间在高温下进行的一系列化学冶金反应。
8.熔滴 电弧焊时，在焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池 过渡的液态金属滴。
9.熔渣 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化 学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。
10.焊接接头 用焊接方法连接的接头（简称接头）。焊接接 头包括焊缝、熔合区和热影响区。
5.其他接头形式
(1)十字接头 三件焊件装配成“十”字形接头。这 种接头实际是两个T形接头的组合，根据焊透程度 的要求，可开坡口(I)或两块板中开K形坡口。
(2)端接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的 夹角不大于30度构成的端接接头。
(3)卷边接头 焊件端部预先卷边的接头称为卷边接 头。这种接头主要用于薄板和有色金属的焊接， 为防止焊接时焊件烧穿卷标为了增加厚度。
(3)刨削 利用刨边机刨削，能加工形状复杂的坡口， 加工后坡口较平直，适用于较长的直线形坡口面的 加工。
(4)车削 对于圆筒形零件的环缝，可利用立式车床 进行车削坡口面，加工质量好。
三、焊缝的形式
1.按焊缝在空间位置不同分类 按焊缝在空间位置不同，可分为平焊缝、横焊缝 、 立焊缝、及仰焊缝四种形式，(如图5-15)。
开坡口的对接接头，用于钢板较厚而且需要全 焊透的焊接，根据不同的材料厚度，可开成各种 形状的坡口，其中常用的有V型U型X型。
不开坡口(见图)的对接接头用于较薄的钢板焊接， 如果不要求厚度方向全焊透，则可进行单面焊， 必须保证焊缝的计算厚度H≥0.7δ。
2.角接接头 两焊接端面间大于30度、小于135度的 夹角称角接接头。这种接头受力状况不太好，常用 于不重要的结构中。根据厚度不同接头形式可分为 不开坡口和开坡口两种。
8.熔滴 电弧焊时，在焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池 过渡的液态金属滴。
9.熔渣 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化 学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。
10.焊接接头 用焊接方法连接的接头（简称接头）。焊接接 头包括焊缝、熔合区和热影响区。
5.其他接头形式
(1)十字接头 三件焊件装配成“十”字形接头。这 种接头实际是两个T形接头的组合，根据焊透程度 的要求，可开坡口(I)或两块板中开K形坡口。
(2)端接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的 夹角不大于30度构成的端接接头。
(3)卷边接头 焊件端部预先卷边的接头称为卷边接 头。这种接头主要用于薄板和有色金属的焊接， 为防止焊接时焊件烧穿卷标为了增加厚度。
(3)刨削 利用刨边机刨削，能加工形状复杂的坡口， 加工后坡口较平直，适用于较长的直线形坡口面的 加工。
(4)车削 对于圆筒形零件的环缝，可利用立式车床 进行车削坡口面，加工质量好。
三、焊缝的形式
1.按焊缝在空间位置不同分类 按焊缝在空间位置不同，可分为平焊缝、横焊缝 、 立焊缝、及仰焊缝四种形式，(如图5-15)。
开坡口的对接接头，用于钢板较厚而且需要全 焊透的焊接，根据不同的材料厚度，可开成各种 形状的坡口，其中常用的有V型U型X型。
不开坡口(见图)的对接接头用于较薄的钢板焊接， 如果不要求厚度方向全焊透，则可进行单面焊， 必须保证焊缝的计算厚度H≥0.7δ。
2.角接接头 两焊接端面间大于30度、小于135度的 夹角称角接接头。这种接头受力状况不太好，常用 于不重要的结构中。根据厚度不同接头形式可分为 不开坡口和开坡口两种。
煤矿电焊工培训教材(PPT49页)
3
4
知识要点
1、焊缝在结构中的位 置。 2、焊接结构的刚性。 3、焊接结构的装配机 焊接顺序。 4、焊接材料的线性膨 胀系数越大，焊后变形 越大。
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产
三 焊接变形和应力
抑制 法
定位 法
预变 形法
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
预热 法
逆向 分段
法
对称 焊法
煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
工伤事 煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
故预防 一
预防触电事故的措施
知识要点
5、在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板 或橡胶片等绝缘物作垫板。 6、在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯 的电压应不大于36V。 7、更换焊条时，不仅应带好手套，而且应 避免身体与焊件接触。 8、焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电 缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属 上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意 避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应 立即更换。
焊后 热处
理
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
4、焊接变形的矫正方法有两种
安全知识 要点
1
机械 矫正 法
2
火焰 矫正 法
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产 煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
四 焊接缺陷及预防措施
1
焊接缺陷指焊接过程 中在焊接接头中产生 2 的金属不连续、不致 密或连接不良的现象。 3
2、焊接位置及操作要点
4
知识要点
1、焊缝在结构中的位 置。 2、焊接结构的刚性。 3、焊接结构的装配机 焊接顺序。 4、焊接材料的线性膨 胀系数越大，焊后变形 越大。
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三 焊接变形和应力
抑制 法
定位 法
预变 形法
3、减小焊接变形和应力的措施
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三 焊接变形和应力
预热 法
逆向 分段
法
对称 焊法
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工伤事 煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
故预防 一
预防触电事故的措施
知识要点
5、在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板 或橡胶片等绝缘物作垫板。 6、在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯 的电压应不大于36V。 7、更换焊条时，不仅应带好手套，而且应 避免身体与焊件接触。 8、焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电 缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属 上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意 避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应 立即更换。
焊后 热处
理
3、减小焊接变形和应力的措施
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三 焊接变形和应力
4、焊接变形的矫正方法有两种
安全知识 要点
1
机械 矫正 法
2
火焰 矫正 法
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四 焊接缺陷及预防措施
1
焊接缺陷指焊接过程 中在焊接接头中产生 2 的金属不连续、不致 密或连接不良的现象。 3
2、焊接位置及操作要点
V形坡口对接立焊PPT(与“焊缝”有关文档共18张)
三、装配及定位焊
调整好打底焊工艺参数后，在试板下端定位焊缝上引弧，使电弧沿焊缝中心作锯齿形横向摆动，当电弧超过定位焊缝并形成熔孔时，转入正常的连 弧焊接。 5～2㎜左右，不允许烧坏坡口的棱边。 （3）收弧：焊到试板上方收尾时，一定要等熔池完全凝固后，才能移开焊枪，以防收尾因保护不良而产生气孔。 焊丝直径 Φ1. 焊丝直径： Φ1. 3、焊缝处于原始状态，交付专职检验前不得对各种焊接缺陷进行修补。 焊接时要注意焊缝两侧的停留和控制熔孔的大小，施焊时握枪要稳，应不间断的焊到终焊端，焊枪与试板夹角以70°～90°为宜。 调整好打底焊工艺参数后，在试板下端定位焊缝上引弧，使电弧沿焊缝中心作锯齿形横向摆动，当电弧超过定位焊缝并形成熔孔时，转入正常的连 弧焊接。 2、装配间隙： 装配间隙为始焊端3. 立对接焊是在立焊位置上焊接对接接头的一种操作方法。 2mm， 焊接电流130~150A，电弧电压20～22V。 5～2㎜左右，不允许烧坏坡口的棱边。 图13 打底示意图
第三章 气体保护焊
第二节 V形坡口对接立焊单面焊 双面成形工艺
图1 焊接位置示意
立对接焊是在立焊位置上焊接对接接头的一种操作方法。
第1页，共18页。
一、安全要求
1、焊前注意穿戴个人劳保用品，检查设备各接线处是否有松动现象。焊钳
及电缆线是否有破损，防止漏电和接触不良现象。焊接过程注意个人保护 及提醒周围同学注意防范。
图9 定位
2、装配间隙： 装配间隙为始焊端3.2mm,终焊端4㎜，钝边为1～1.5㎜，点固焊为两点，
距焊件两端20mm范围内，定位焊长度为10～15㎜，对定位焊缝的要求与正式焊缝一样。错边 量≤1mm。
第10页，共18页。
三、装配及定位焊
图10 反变形
焊接接头和焊缝形式专题培训课件
2.应用
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。一般钢 板厚度在6mm以下，不开坡口；钢板厚度若大于6mm， 则必须开坡口。对接接头常用的坡口形式有V、Y、双Y、 U形等。
(二)角接接头
1.特点 两焊件端面构成大于30°，小于135°夹角的接头。见下图。
这种接头受力状况不太好。承载能力差，特别是当接头承 受弯曲力时，焊根易出现应力集中而造成根部开裂。
I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的 钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2) 。这种接头用于不重要 的结构中。
当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强 度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长 孔内角焊的接头型式。
容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类， 如下图所示。
（五）压力容器焊接接头种类划分及要求
焊接接头和焊缝形式
第三章 焊条电弧焊
焊接接头：用焊接方法连接的接头 作用：主要起连接和传递力的作用。 组成：焊缝、熔合区和热影响区
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式 1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
2.开坡口的目的：
（1）.为了保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣以 获得较好的成形。
（2）.起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。
3.坡口类型： 基本型 特点：形状简单，加工容易，应用普遍。
主要有I、V、单边V、U、J
组合型 由两种或两种以上的基本型组合而成，如Y形、双Y形、
带钝边U形、双U形、双单边V形、双单边Y形.
2.应用
(a)I形坡口，
最新建筑工程电焊工培训PPT课件
预防触电事故的措施 工伤事故预防
1
弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠
弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责
2
进行，焊工不可私自进行
操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部
3
不要对着开关
4
焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安 全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧
焊机
防火防爆 人人有责
4、对输送可燃气体和助燃气体的管 道应按规定安装使用和管理。 5、焊补燃料容器和管道时，应结合 实际情况确定焊补方法。实施臵换 时，臵换应彻底，要加强检测、注 意监护、要有安全与技术措施。 6、在煤矿井下从事焊割作业时，应 严格执行《煤矿安全规程》和《作 业规程》的规定。
预防金属飞溅及机械性外伤的措施
预防触电事故的措施 工伤事故预防
5
在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶 片等绝缘物作垫板
6
在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不 大于36V
7
更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与 焊件接触
8
焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接 电弧的附近或炽热的焊件金属上
预防电弧灼伤事故的措施 电弧灼伤措施
否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质。
2、高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行 隔离，作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开
作业现场。
3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，并在贮存、运输、
使用等环节上应严格遵守安全操作规程。
预防火灾和爆炸事故的措施
焊接变形和应力
抑制法 定位法 预变形法
减小焊接变形 和应力的措施
《焊接坡口标准》课件
镜等，以减少职业病的发生。
04
焊接坡口标准的实施与监管
焊接坡口标准的实施流程
焊接坡口标准的制定
根据行业标准和实际需求，制 定焊接坡口标准。
标准培训与宣传
通过培训、宣传等方式，让相 关人员了解和掌握焊接坡口标 准。
标准实施与监督
在生产过程中，对焊接坡口质 量进行检查和监督，确保符合 标准要求。
反馈与改进
02
焊接坡口标准内容
坡口的基本参数
坡口角度
指坡口截面与水平面的 夹角，根据焊接工艺要 求确定，一般取30°-60°
。
钝边高度
指坡口截面垂直于坡口 表面的高度，一般为1-
3mm。
根部间隙
指钝边与焊缝根部的距 离，一般为1-3mm。
坡口宽度
指坡口截面的水平宽度 ，根据板厚和坡口角度
确定。
坡口的制作与加工要求
坡口的加工精度和表面处理能 够影响焊缝的外观和防腐性能 ，进而影响产品质量和使用寿 命。
坡口在焊接安全中的考虑
坡口的设计和加工需要考虑到焊 接过程中产生的气体、飞溅和弧
光等因素，确保作业安全。
在坡口加工过程中，应使用合适 的工具和工艺，避免因操作不当
导致的安全事故。
在焊接过程中，应采取适当的防 护措施，如戴口罩、手套和护目
检查坡口表面质量，应无油污 、锈迹、毛刺、凹凸等缺陷。
对于特殊要求的坡口，应按照 相关标准或规范进行无损检测
，确保坡口内部质量。
验收合格的坡口应做好标识， 并妥善保管，防止损坏或污染
。
03
焊接坡口标准的应用
坡口在焊接工艺中的应用
坡口是焊接工艺中的重要环节，它能够确保焊缝的填充和熔合，提高焊接质量和效 率。
04
焊接坡口标准的实施与监管
焊接坡口标准的实施流程
焊接坡口标准的制定
根据行业标准和实际需求，制 定焊接坡口标准。
标准培训与宣传
通过培训、宣传等方式，让相 关人员了解和掌握焊接坡口标 准。
标准实施与监督
在生产过程中，对焊接坡口质 量进行检查和监督，确保符合 标准要求。
反馈与改进
02
焊接坡口标准内容
坡口的基本参数
坡口角度
指坡口截面与水平面的 夹角，根据焊接工艺要 求确定，一般取30°-60°
。
钝边高度
指坡口截面垂直于坡口 表面的高度，一般为1-
3mm。
根部间隙
指钝边与焊缝根部的距 离，一般为1-3mm。
坡口宽度
指坡口截面的水平宽度 ，根据板厚和坡口角度
确定。
坡口的制作与加工要求
坡口的加工精度和表面处理能 够影响焊缝的外观和防腐性能 ，进而影响产品质量和使用寿 命。
坡口在焊接安全中的考虑
坡口的设计和加工需要考虑到焊 接过程中产生的气体、飞溅和弧
光等因素，确保作业安全。
在坡口加工过程中，应使用合适 的工具和工艺，避免因操作不当
导致的安全事故。
在焊接过程中，应采取适当的防 护措施，如戴口罩、手套和护目
检查坡口表面质量，应无油污 、锈迹、毛刺、凹凸等缺陷。
对于特殊要求的坡口，应按照 相关标准或规范进行无损检测
，确保坡口内部质量。
验收合格的坡口应做好标识， 并妥善保管，防止损坏或污染
。
03
焊接坡口标准的应用
坡口在焊接工艺中的应用
坡口是焊接工艺中的重要环节，它能够确保焊缝的填充和熔合，提高焊接质量和效 率。
焊接基础知识ppt课件
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LOGO 8
第一章
三、焊接的特点
焊接作为一种永久性的连接方法，具有铆接等工艺达到 不可比拟的优点。
焊接结构
铆接结构
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LOGO 9
第一章
1.连接性能好 可将板材、型材或铸锻件等进行组合焊接，还
可以将不同形状及尺寸甚至不同材质的材料（异种材料）连接起来。
2.焊缝质量好 可以达到甚至超过母材的性能质量。同时，焊接
2）流过电弧的电流变化范围很大，可从几安至几百安。 3）电弧具有很高的温度。 4）电弧能发出很强的光。
ห้องสมุดไป่ตู้
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LOGO 25
第一章
由于焊接电压超过人体的安全电压（36V）， 强电流、强高温，强光辐射，焊接电弧的这些特 点，决定了在焊接操作时必须采用安全与防护措 施。焊工在焊接时要穿绝缘鞋，戴电焊手套、电焊 面罩和滤光眼镜等，以免触电、防止弧光辐射和有 毒气体与烟尘对人体的伤害。
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LOGO 44
第一章
（二）焊缝与接头
对接焊缝由对接接头组成，也可以由T形接头、十字街 头组成；角接焊缝由T形接头、十字接头和角接接头组成； 组合焊缝可以由对接接头或T形接头组成。
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LOGO 45
第一章
(三）焊缝的形状尺寸
焊缝的形状尺寸包括焊缝的宽度、余高、熔深、焊缝的 厚度、焊脚、焊缝成形系数等。焊后检查时 ，要保证焊缝 的宽度、余高、焊脚三个形状尺寸符合工艺要求。
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LOGO 11
第一章
四、焊接技术的发展及趋势
最早出现的焊接是锻焊，就是将两块熟铁（钢）加热到红 热状态，用锻打的方法将其连接在一起。焊接技术发展到今 天，已有焊条电弧焊、钎焊、埋弧焊、气体保护焊等50多种 焊接工艺方法在生产中被广泛使用，焊接技术已经从一种传 统的热加工工艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子 多门类科学为一体的工程工艺学科。如：鸟巢没有一处使用 螺钉。
PPT模板电焊工培训焊接与切割知识解读课件
焊接变形和应力
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焊接变形和应力
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工伤事 故预防
电弧灼 伤措施
火灾和爆 炸预防
防火防爆 人人有责
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--焊接与切割知识解读
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02
焊接与切割工艺基础
焊接与切割工艺基础内容
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焊接与切割工艺基础
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1、焊接接头和坡口形式
平
立
横
仰
焊
焊
焊
焊
焊件的厚度、结构形状和使用条件等不同，焊 接接头和坡口形式亦不相同。常用的焊接接头 形式有对接接头、搭接接头和T形接头以及角 接接头等。
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焊接缺陷及预防措施
焊缝符号ppt课件
编辑版pppt
4
3、焊接装配图及焊缝符号表示方法
（1）焊接装配图的特点：通常所指的焊接装配图 就是指实际生产中的产品零部件或组件的工作图。 它与一般装配图的不同在于图中必须清楚表示与焊 接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊 接材料型号和焊接及验收技术要求等。
（2）焊缝符号的表示方法：焊缝符号一般由基本 符号和指引线组成，必要时还可加上辅助符号、补 充符号和焊缝尺寸符号。
第三讲 焊接接头及焊逢形状
培训要求：掌握接头和坡口形式的相关知识 以及焊逢尺寸的标注；熟悉各种焊接位置的 特点；了解坡口的加工以及外观缺陷的检验。
编辑版pppt
1
1、 接头形式及坡口形式
接头形式：用焊接方法联结的接头叫焊接接头。焊接 接头包括焊缝熔合区和热影响区。一个焊接结构总是 由若干个焊接接头组成。焊接接头可分为对接接头、 T形接头、角接接头、搭接接头、十字接头、端接接头、 套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底对接接头等。
编辑版pppt
5
基本符号（共13个）：卷边焊缝、I形焊缝、 V形焊缝、单边V形焊缝、带钝边V形焊缝、 带钝边单边V形焊缝、带钝边U形焊缝、带 钝边J形焊缝、封底焊缝、角焊缝、塞焊缝 或槽焊缝、点焊、缝焊缝
辅助符号（3个）：平面符号、凹面符号和 凸面符号。
补充符号（5个）：带垫板符号、三面焊缝符 号、周围焊缝符号、现场符号和尾部符号。
编辑版pppt
6
111
5
11×50（150） 此焊缝外角焊缝，焊脚尺
寸为5mm，双面间断焊，
单面11段焊缝，每段长
50mm，焊缝间隔150mm。
编辑版pppt
7
4、焊缝尺寸符号： δ 工件厚度 e
焊缝间距
焊接接头形式及坡口PPT幻灯片课件
23
坡口的选择原则
(1) 保证焊接质量 (2) 便于焊接施工 (3) 坡口加工简单 (4) 便于控制焊接变形
职工教育培训中心 24
小结:
下面各图是什么接头形式？
（ 搭接接头 ）
（ 角接接头 ）
（ T形接头 ）
（ 对接接头 ）
25
坡口形式？坡口尺寸四要素？
I形坡口
V形坡口
X形坡口
U形坡口
职工教育培训中心 26
课后思考
1 对接接头如果两板板厚一薄一厚时，怎 么处理？
2 结合课本找出常用的坡口形式在生产中 还会演变出哪些形式？
职工教育培训中心 27
28
职工教育培训中心 3
课程设计
(2) 课题在教材中的地位 为了保证焊接质量， 焊工在焊
接前，首先正确选择合理的坡口， 所以它是本教材的重点内容之一。
职工教育培训中心 4
课程设计
(3) 学情分析
我所教的技校学生，因为我校有实 习车间，大多数都对这门课不陌生，很 感兴趣。因此，因此我根据实际情况灵 活调整教学进度和深度，从而保证每位 学生都有一定的收获。
职工教育培训中心 22
坡口尺寸参数及符号
坡口角度α
两保坡证口根面部之焊间透的便夹于角清叫理坡熔口渣角度，
根部间隙b
焊保前证在根接部头焊根透部。之间预留的 空隙叫根部间赖隙祖亮@小木虫
钝边厚度p
焊防件止开烧坡穿口时，沿焊件接头
坡口根部的端面直边部分
赖祖亮@小木虫
根部半径R
U形增坡大口根底部部空的间圆便角于半根径部叫焊根透部半径
常见的四种坡口类型
I形坡口
V形坡口
X形坡口
U形坡口 18
坡口的四种常见类型
焊接坡口标准ppt课件
36
（3）刚性固定法
• 1） 将焊件固定在刚性平台上。
薄板拼接时的刚性固定
37
2）将焊件组合成刚性更大或对称的结构。
T形梁的刚性固定和反变形
38
• 3）利用焊接夹具增加结构的刚性和拘束。
对接拼板时的刚性固定
39
• （4） 选择合理的装配 焊接顺序。装配焊接顺 序对焊接结构变形的影 响很大。 1）大型而复杂的焊接结 构，只要条件允许，把 它分成若干个结构简单 的部件，单独进行焊接 ，然后再总装成整体。 2）正在施焊的焊缝应昼 靠近结构截面的中性轴 。
31
四、焊接变形的控制与矫正
1. 设计措施
• （1）合理地选择焊缝
的尺寸和形状（如图） • 在保证结构承载力的 情况下,尽可能采用较小 的焊缝尺寸, 减少热输 入对材料性能的影响, 并降低成本。
32
（2）合理选择焊缝长度和数量 只要允许，多采用型材、 冲压件；焊缝多且密集处，可 以采用铸—焊联合结构，就可 以减少焊缝数量。此外，适当 增加壁板厚度，以减少肋板数 量，或者采用压型结构代替肋 板结构，都对防止薄板结构的 变形有利。
3
（a）I形坡口 （b）V形坡口 （c）X坡口 （d）U形坡口 （e）双U形坟口
4
1.2角接接头 两焊件端面间构成300－1350夹角的接头，称 为角接接头。根据坡口型式的不同，分为不开 坡口、单边V形、V形及K形等4种型式
（a）不开坡口 （b）单边V形坡口 （c）V形坡口 （d）K形坡口
5
1.3T形接头 一焊件端面与另一焊件表面构成复角或 近似直角的接头，称为T形接头。其应用 范围仅次于对接接头。根据坡口形式不同 ，分为不开坡口、单边V形、K形和双U形 等4种
45
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二 坡口选择原则及目的
1 坡口的概念 根据设计或工艺需求，将焊件待焊部位加工成一
定几何形状的沟槽称为坡口。 2 坡口选择原则
（1）能够保证工件焊透，且便于焊接操作。 （2）坡口形状应容易加工。 （3）尽可能提高焊接生产率和节省焊条。 （4）尽可能减小焊后工件变形。
3 开坡口的目的
保证焊件根部焊透，使焊接电弧能深入接头 根部，保证焊接质量；同时，起到调节基本金属 与填充金属比例的作用。
用焊接方法连接的接头称为焊接接头。 焊接接头包括焊
对接接头 T型接头 角接接头 搭接接头
套管接头
端接接头 斜对接接头 卷边接头
锁底对接接头 十字接头
常用的四种焊接接头形式
1 对接接头 2 T形接头 3 角接接头 4 搭接接头
1 .对接接头 两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。
4 坡口加工方法
坡口的加工方法可根据焊件的尺寸、形状、 加工条件来选择，一般有剪切、刨削、车削、热 切割、碳弧气刨、铲销或磨削。
三 坡口基本形式及特点
1 V形坡口 是最常用的坡口形式。它便于加工， 焊接时为单面焊，不用翻转工件，但焊后易产 生角变形。
2 X形坡口 是在V形坡口基础上发展起来的。 在同样厚度下，能减少焊缝金属量约1/2，并且 为对称焊，焊后焊件的残余变形较小，但需要 翻转焊件，增加劳动量 。
20°
R15
2
4-30
3.角接接头 两焊件端面间构成大于30、小于135夹
角的接头
（1）不开坡口的角接接头
1±1
（2）开坡口的角接接头
60°
2 12-30
2
2 2-5
4-30
2
20-40
55° 2
55° 2
4.搭接接头 两焊件部分重叠构成的接头
3-5
回答问题:下列各图分别是什么接头形式？
焊接接头和坡口
课前回顾
平敷焊
焊接电弧
课题一
引弧
教学目标及重难点
教学目标
1 掌握焊接接头的基本形式 2 掌握坡口的选择原则和目的 3 掌握坡口的基本形式及特点 4 培养学生团结协作精神
教学重点
焊接接头的基本形式
教学难点
四种基本接头形式的受力特点
一 焊接接头形式
3 U形坡口 在焊件厚度相同的条件下U形坡口 的空间面积比V 形坡口小的多，当焊件厚度较大 只能采用单面焊时，U形坡口可以提高生产率, 但加工困难。
小 结
开坡口目的
选择原则
接 头 形 式
搭接接头
课后思考
1 对接接头如果两板板厚一薄一厚时，怎 么处理？
2 结合课本找出常用的坡口形式在生产中 还会演变出哪些形式？
（1）Ⅰ形坡口的对接接头 （2）开坡口的对接接头
60°
1-2
6-40
1-2 60°
2
R=3~5
＜6 12-60
2
20-60
2
2
2.T形接头 一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近
似直角的接头。
（1） 不开坡口的T形接头
（2）开坡口的T形接头
2 55°
10-40
2
2-30
2 55°
40-60 2
2
（ 搭接接头 ）
（ 角接接头 ）
（ T形接头 ）
（ 对接接头 ）
四种接头形式的受力特点
1 对接接头受力最好，因此应用最广泛。 2 T形接头能承受各种方向的力和力矩，应
用仅次于对接接头。 3 角接接头受力状况差，只用在不重要的
结构。 4 搭接接头的应力分布不均匀，疲劳强度
较低。对于承受动载荷的接头不宜采用。
作业
1 什么叫焊接接头？包括哪几部分？焊接接头的 基本形式有哪几种？
2 开坡口的目的是什么？应遵循什么原则？ 3 坡口的基本形式有哪些？各自有什么特点？
谢谢