焊接接头和坡口形式符号
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示..为了简化焊缝在图样上的表示方法;现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法..焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成;必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号..焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示..为了简化焊缝在图样上的表示方法;现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法..表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号;它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示..GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号;见表2-2..点击下载焊接符号说明大全excel表格详细讲解焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:1 GB324一2008《焊缝代号》..2 GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》..表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号;见表2-3..不需要确切地说明焊缝的表面形状时;可以不用辅助符号..表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号;见表2-4.. 表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5..焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号..由带箭头的指引线和两条基准线一条为实线;另一条为虚线组成..指引线指向有关焊缝处;基准线一般应为水平线..焊缝符号及尺寸标注在基准线上;必要时基准线末端加一尾部;作其它说明用如焊接方法等;如图3-18所示..焊接符号标注方法完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号;以及指引线、一些尺寸符号和数据等..标注箭头线时;可指向焊缝或不指向焊缝;如图3-19所示..基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧;当焊缝在接头的箭头侧;则基本符号标在基准线的实线侧;如果焊缝在接头非箭头侧;则将基本符号标在基准线的虚线侧..标注对称焊缝或双面埠缝可不加虚线;如图3-20所示..焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下:1.在基本特号左边标注:钝边高度p;坡口高度H;焊角高度K;焊缝余高h;熔透深度s;根部半径R;焊缝宽度C;焊角直径d..2.在基本符号右边标注:焊缝长度l;焊缝间隙e;相同焊缝数量n..3..在基本特号上边标注:坡口角度a;根部间隙b..焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上;焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示;标注在指引线的尾部..常用焊接方法代号见表3-9所示..如果是组合焊接方法;可用“/”分开;左侧表示正面或盖面的焊接方法;右侧表示背面或打底焊接方法..例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底;后用手工电弧焊盖面;则表示为141/111..焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示..该图表示V形坡口对接焊缝;背面封底焊;正面焊缝表面齐平;焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊;盖面焊和封底焊用手工电弧焊..详解aws焊接符号AWS其英文全称为American Welding Society;即:美国焊接学会..AWS焊接符号标准在世界各地得到广泛的应用;因AWS焊接符号标准与中国的焊接符号标准GB324有所不同;对于经常接触国外图纸的朋友来说掌握AWS焊接符号标准是很必要的..AWS与中国标准相同;AWS焊接符号也包含基准线和箭头线这样的基本元素;同样也有辅助符号;焊接符号的表示方式基本上都差不多..例如;角焊缝国标的和AWS标准的表示的都是用三角符号..不过;焊接符号所在基准线的位置;所表示的意思却恰恰相反..因此所用到AWS标准时要参考原文;不能根据国标来理解..钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制..钢结构一般属于建筑学科;属于建筑行业..因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等 ..钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定:1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成..其中一条为实线;另一条为虚线;线型均为细线..如图1-33..2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧;也可画在下侧;基准线一般应与图样的标题栏平行;仅在特殊条件下才与标题栏垂直..3、若焊缝处在接头的箭头侧;则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧;则基本符号标注在基准线的虚线侧;如图1-34..4、当为双面对称焊缝时..基准线可不加虚线;如图1-35..5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求;但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件;如图1-36..6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切;与基准线重合的线段;用粗实线表示..7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号尾部符号除外一律为粗实线;尺寸数字原则上亦为粗实线;尾部符号为细实线;尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容.8、在同一图形上;当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时;可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸..并加注“相同焊缝的符号”;相同焊缝符号为3/4圆弧;画在引出线的转折处..如图1-37a..在同一图形上;有数种相同焊缝时;可将焊缝分类编号;标注在尾部符号内;分类编号采用A;B;C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号;如图1-37b..9、熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注..熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈;画在引出线的转折处..10、用形中较长的角焊缝如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝;可不用引出线标注;而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K;如图1-39..11、在连接长度内仅局部区段有焊缝时;按图1-40标注..K为角焊缝焊脚尺寸..12、当焊缝分布不规则时;在标注焊缝符号的同时..在焊缝处加中实线表示可见焊缝;或加栅线表示不可见焊缝;标注方法如图1-41..13、相互焊接的两个焊件;当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时;引出线箭头指向较大坡口的焊件;如图1-42..14、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示;画在引出线的转折处;并标注其焊角尺寸K..如图1-43..15、三个或三个以上的焊件相互焊接时;其焊缝不能作为双面焊缝标注;焊缝符号和尺寸应分别标注;如图1-44..16、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号..现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号;绘在引出线的转折处;如图1-45..17、相互焊接的两个焊件中;当只有一个焊件带坡口时如单面V形;引出线箭头是指向带坡口的焊件;如图1-46..钢结构焊接符号大全:一个钢结构焊接符号标注实例:。
焊接符号大全
焊接符号大全焊接符号大全焊接符号大全焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元符号中的信息和单元符号中的信息和单元符号中的信息和单元问题1:焊接符号能够提供什么信息?答:焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2:焊接符号由哪些单元组成?答:一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头参考线和箭头参考线和箭头参考线和箭头问题3:参考线是什么?答:参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的?答:图1所示是一条参考线,一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
焊接图纸符号解读,终于能看懂了
焊接图纸符号解读,终于能看懂了展开全文一般的机械人刚开始看焊接图纸,有看天书的赶脚。
本文罗列了各种焊接图纸符号和解读。
基本坡口符号坡口符号焊接图纸符号标注图解示例焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。
常用焊接方法代号见表3-9所示。
如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。
例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。
该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
焊接方式代号焊接符号表示方法钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。
钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。
因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。
其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。
2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。
4、当为双面对称焊缝时。
基准线可不加虚线。
5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。
7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
8、在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。
焊接接头符号(GB系列)
强化与国际标准的对接
鼓励创新和技术研发
加强与国际焊接组织的合作和交流,推动 国内标准与国际标准的对接和互认。
鼓励企业和科研机构加大对焊接接头符号相 关技术的研发和创新投入,推动行业技术进 步和升级。
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符号的方向应与焊接方向一致,以便于工人正确 理解和执行焊接操作。
在标注符号时,要注意保持图样的整洁和清晰, 避免符号重叠或模糊不清。
避免误解和混淆
在使用焊接接头符号时,要注意与其他相关符号的区分,避免产生误解和 混淆。
对于复杂的焊接接头或特殊的焊接要求,可以采用附加说明或图示等方式 进行补充说明,以确保工人能够正确理解并执行相关操作。
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施 焊接操作。
端接接头符号
端接接头的基本符号
表示一个部件的端面与另一个部件的端面进行连接。
端接接头的补充符号
用于表示端接接头的具体形式,如塞焊、槽焊等。
端接接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施焊接操作。
04 焊接接头符号在实际应用 中的注意事项
新材料、新工艺的应用
随着新材料、新工艺的不断涌现,需要不断更新和完善焊接接头符 号标准,以适应新的发展需求。
提高焊接接头符号应用水平的建议
加强标准宣贯和培训
完善符号库和数据库建设
通过举办培训班、研讨会等活动,加强对 焊接接头符号标准的宣传和贯彻,提高从 业人员的认知和应用水平。
建立完善的焊接接头符号库和数据库,方 便设计人员查询和使用,提高工作效率。
用于表示T型接头的具体形式,如单面角焊缝、双面角焊 缝等。
T型接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施焊接操作。
焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)
基本焊接符号单V 型坡口焊这是坡口/对接焊缝边缘处理的常见形式。
方坡口焊缝根据焊接工艺,方坡口焊缝将受到最大截面厚度的限制。
单斜角坡口焊缝一种边缘准备工艺,通常在相邻截面只有一个边缘可供准备时使用。
基本焊接符号如果截面厚度大于12 毫米,则使用这种类型的焊接来限制所需焊接金属的数量。
如果型材的厚度大于16mm,并且只有相邻型材的一个边缘可供准备,则使用这种类型的焊缝来限制所需焊接金属的数量。
根据ISO 标准,它说明了具有凸起边缘的板之间的坡口焊缝。
根据AWS 标准,它展示了法兰凹槽接头上的边缘焊缝。
角部法兰坡口焊缝带宽根面的单V型坡口焊缝带宽宽根面单坡口焊缝宽基本焊接符号它展示了带有一个凸起边缘的坡口焊缝板。
根面的单V 型坡口焊缝的ISO 标准符号。
根面单坡口焊缝的ISO 标准符号。
尽管ISO 2553中提到了这两种情况,但最好还是避免使用。
扩口V 型坡口焊缝AWS 标准符号,用于说明由两个曲扩口斜角坡口焊缝一种AWS 标准符号,用于说明由一陡峭侧面V 型坡口焊缝陡峭侧面V 型坡口焊缝的ISO 标陡峭侧面斜角坡口焊缝陡峭侧面斜角坡口焊缝的ISO 标准符号,坡口角度为15 – 30⁰,用于边缘准备。
基本焊接符号角焊缝的符号,是最常用的焊接类型。
如果没有指定,则腿长相等。
说明边缘焊缝,通常仅沉积在一侧。
一种使用完全充满焊接金属的圆形或细长孔形成重叠接头的焊接类型。
电弧点焊电阻点焊电阻缝焊缝基本焊接符号点焊是在单个点使用高热量输入进行的。
符号说明了从接头一侧进行的电弧点焊。
符号用于说明电阻点焊,需要从两侧进行操作。
点焊通常是指电阻点焊。
焊与点焊类似,但它不是单点焊接,而是以线性形式进行。
该符号表示电阻缝焊,需要从接头两侧进行操作。
弧形缝焊符号用于说明弧形缝焊,仅从接头的一侧进行焊接。
缝焊通常采用电阻缝焊,而很少使用电堆焊顾名思义,该符号的箭头线指向要涂敷焊缝金属的整个表面。
补充焊接符号补充焊接符号用于提供有关焊接接头的附加信息。
钢结构常用焊接接头坡口形式分类图集
GC-BX-2
18≤δ<40
F
α1=45°
α2=60°
b=0-3
p=0-3
H=
全熔透坡口
清根
4
SC-BI-2
8≤δ<20
F
b=0
全熔透坡口
清根
5
SC-BV-2
20≤δ<40
F
α=60°
b=0
p=6
全熔透坡口
清根
6
SC-BX-2
40≤δ<60
F
α1=45°
α2=60°
b=0
p=5
H=
全熔透坡口
清根
注:板对接焊缝优先选用埋弧焊
α2=60°
b=0
p=5
H=
全熔透坡口
清根
13
SP-TI-2
6≤δ<18
F
b=0
部分熔透坡口
单侧熔深至少达到δ/3
14
SP-TL-2
18≤δ≤25
F
α=60°
b=0mm
H=t/2且不小于14mm
部分熔透坡口
15
SP-TK-2
25<δ≤40
F
α=60°
b=0
H1=H2=
p=δ-H1-H2
部分熔透坡口
CO2气体保护焊T型接头坡口形状和尺寸
代号
接头形式
I
I型坡口
V
V型坡口
X
X型坡口
L
单边V型坡口
K
K型坡口
对接焊缝坡口形状和尺寸
(板对接、型钢对接)
焊缝编号
标记
坡口形状示意图
板厚(mm)
焊接位置
坡口尺寸(mm)
备注
1
焊接接头和坡口形式符号
焊接接头和坡口形式符号•第二节焊接接头和坡口形式•作者:匿名来源:浏览次数:50 网友评论0条•文字大小:【大】【中】【小】评分等级:0•焊接接头和坡口形式焊接接头形式可分为:对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。
一、对接接头|观看动画:对接接头不开坡口,开v形坡口,开x形坡口|将两块钢板对在一起焊接,称为对接;一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接,也属对接。
对接接头容易焊透,受力情况好,应力分布均匀,联接强度高,因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量,必须在焊接接头处开适当的坡口。
坡口的主要作用是保证焊透,此外,坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池,以便焊渣浮起,不致造成夹渣。
坡口的几何尺寸必须设计好,以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。
对接接头形式如图2-14所示。
对于钢板厚度在6mm以下的双面焊,因其手工焊的溶深可达4mm,故可以不开坡口,如图2-14(a)所示。
对于厚度在6-40mm 的钢板,可采用如图2-14(b)所示的V形坡口,进行双面焊。
在无法进行双面焊时,也可采用带垫板(厚度≥3m m)的单面焊。
由于垫板的存在,不易被烧穿。
当板厚为12-60mm时,可采用如图2-14(c)示的X形坡口。
在板厚相同的情况下,采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右,而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些,因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。
X形坡口有对称的;还有不对称的,即一侧深另一侧浅。
较浅的一侧焊接工作量小些。
图2-14(d)(e)分别为单U形坡口及双U形坡口,这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些,焊件变形也较小,但其坡口加工较困难,故一般只在较重要的焊接结构时采用。
当对接的两块钢板厚度不相等时,为了防止焊接时薄的一边金属过热,而厚的一边金属难于熔化的现象,避免焊不透或烧穿;为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性,应采用如图2 -15所示的厚度过渡开坡口的形式。
焊接接头和坡口形式符号
焊接接头和坡口形式符号焊接接头是指在焊接过程中,将两个零件或两个零部件连接在一起的一种方法。
焊接接头的形式可以分为许多种类,其中最常见的是对接、搭接、角接、环接和对朝接等。
而坡口是在焊接接头的边缘或表面制造出的一种具有一定几何形状的凹槽或切口,用于放置焊条或电极,使焊接可以更好地进行。
我将详细介绍焊接接头和坡口的符号表示方法。
首先是焊接接头的符号表示方法:1.对接接头:对接接头是将两个零件的边缘或端部齐平后进行焊接。
对接接头的符号表示是将两个零件的边缘用直线连接,并在交界点处标注焊缝类型和符号。
2.搭接接头:搭接接头是将两个零件的边缘或端部错开后进行焊接。
搭接接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一条斜线,并在交界点处标注焊缝类型和符号。
3.角接接头:角接接头是将两个零件或两个零部件按一定角度连接在一起的焊接接头。
角接接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一条直线,并在交界点处标注焊缝类型和符号,并在直线上标注角度。
4.环接接头:环接接头是将环形零件连接在一起的焊接接头。
环接接头的符号表示是在两个环形零件的交界处绘制一条曲线,并在曲线上标注焊缝类型和符号。
5.对朝接接头:对朝接接头是将两个零件或两个零部件按相对朝向焊接连接在一起的焊接接头。
对朝接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一个箭头,并在箭头上标注焊缝类型和符号。
接下来是坡口的符号表示方法:1.V型坡口:V型坡口是将两个零件的边缘或端部加工成V形的凹槽后进行焊接。
V型坡口的符号表示是在交界处绘制两条斜线,中间通过一条斜线连接,表示坡口的形状和角度。
2.U型坡口:U型坡口是将两个零件的边缘或端部加工成U形的凹槽后进行焊接。
U型坡口的符号表示是在交界处绘制两条曲线,中间通过一条曲线连接,表示坡口的形状和角度。
3.J型坡口:J型坡口是将一个零部件或工件的边缘加工成J形的凹槽后与另一个零件连接在一起的焊接接头。
J型坡口的符号表示是在交界处绘制一条曲线和一条直线,表示坡口的形状和角度。
焊接接头、坡口样式和焊接方法(中英文+图)
e)
Double-V groove (X) 双面 V 型坡口(X 型坡口,双 Y 型坡口)
f)
Single-J groove 单面 J 型坡口
g)
Double-J groove 双面 J 型坡口
h)
Single-U groove 单面 U 型坡口
i)
Double-U groove 双面 U 型坡口
j)
Flare groove 喇叭型坡口
焊缝位置(焊接方法) a) Flat position 平焊
b)
Vertical position 立焊
c)
Horizontal position 横焊
d)
Overhead position 仰焊
பைடு நூலகம்
h) Rebated joint 锁底接头
Joint type 接头坡口形式 a) Square groove 平头坡口(不开坡口,也叫 I 型坡口)
b)
Single-bevel groove 单面斜边坡口
c)
Double-bevel (K) groove 双面斜边坡口(K 型坡口)
d)
Single-V groove 单面 V 型坡口(Y 型坡口)
Welding joints 焊接接头 a) Butt joint 对接接头
b) Corner joint 角接接头
c) (Over)lap joint 搭接接头
d) Tee/T joint T 型接头
e) Flange joint 卷边接头
f)
Edge joint 端接接头
g) Miter joint 斜对接接头
钢结构常用焊接接头坡口形式分类图集
δ≥8
F
α=45°
b=6
p=0-1
全熔透坡口
19
GP-TL-2
10≤δ≤20
F
α=45°
b=0
H=δ/2
部分熔透坡口
20
GP-TK-2
20<δ≤40
F
α=45°
b=0
H1=H2=
p=δ-H1-H2
部分熔透坡口
电渣焊坡口形状和尺寸
焊缝编号
标识表记标帜
坡口形状示意图
板厚(mm)
焊接位置
坡口尺寸(mm)
18≤δ<40
F
α1=45°
α2=60°
b=0-3
p=0-3
H=
全熔透坡口
清根
4
SC-BI-2
8≤δ<20
F
b=0
全熔透坡口
清根
5
SC-BV-2
20≤δ<40
F
α=60°
b=0
p=6
全熔透坡口
清根
6
SC-BX-2
40≤δ<60
F
α1=45°
α2=60°
b=0
p=5
H=
全熔透坡口
清根
注:板对接焊缝优先选用埋弧焊
部分熔透坡口
CO2气体呵护焊T型接头坡口形状和尺寸
焊缝编号
标识表记标帜
坡口形状示意图
板厚(mm)
焊接位置
坡口尺寸(mm)
备注
16
GC-TL-2
6≤δ<20
F
α=45°
b=0-3
p=0-3
全熔透坡口
清根
17
GC-TK-2
20≤δ≤40
焊缝符号表示法
标注方法
举例:
(例1)
表示:焊高3,交错焊接,焊缝长50,间隔30,现 场配焊。
例 2:
表示:焊点直径5,焊点数量10,间隔30。点焊。
例 3:
表示:焊高为3,周围满焊,采用CO2气体保护焊 进行接,共有5处。
例 4:
表示:焊高为3,斜V形坡口,焊缝表面磨平,焊缝 长30,共5段,采用CO2气体保护焊进行焊接。
五、 焊脚: 在脚焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面 的最小距离。
六、熔深: 在焊接接头的横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度;
七、焊缝成形系数:
熔焊时,在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值; 八、 余高: 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度; 九、 焊根: 焊缝背面与母材的交接处; 十、弧坑: 弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分; 十一、熔池: 熔焊时,在焊接热源作用下,焊件上所形成的具有一定几何形状的液 态金属部分;
60° 2 60° 2
在实线侧的基准符号,其坡口形式开在箭头的指引侧,标在虚线上 的基准符号其坡口形式在箭头的另一侧。
2、指引线 指引线由箭头线和基准线(实线和虚线) 组成,见图
基准线(实线) 箭头线
基准线(虚线)
3、箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”, 与之相对的则为“接头的非箭头侧”。见图
F区:标注补充符号中的现场焊缝符号和周围焊缝符号;
G区:标注补充符号中的尾部符号,在尾部符号后标注相 同焊缝条数N值,焊接方法代号、焊缝质量和检测要求。
四、常用焊接方法在图样的表示代号:
见下表
代号 135 21
141 131 23 3 2
焊接方法
焊接接头的几何形状和焊接符号关键术语及定义
焊接接头的几何形状和焊接符号关键术语及定义实际焊喉—角焊缝表面和焊根的最短距离(参阅图4.27)。
背面焊—焊完坡口面后, 再焊单面坡口焊的另一面的一种焊接方法(参阅图4.19(E))。
衬垫—放在接头底部的一种材料或装置,或其放在电渣和电气焊缝的双侧,以支持和保留熔化的焊接金属。
焊接时衬垫可以部分熔化或保持不熔化,衬垫也可以是金属或非金属。
封底焊—以焊缝作为衬垫,在主要焊缝施焊前焊接(参阅图4.19(F)).分段退焊—每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接方法。
(参阅图4.35(A)).单边坡口—一个边缘有角度的形状。
单边坡口角度—接头一个工件的坡口和其垂直平面的角度(参阅图4.14)。
其等于双面坡口角的一半或两个工件的坡口预制的角度一样的角组合。
当只有一个工件预制坡口时,单边坡口角度表示的位置和双面坡口角度的位置的表示一样,但其等于整个预制的坡口角。
单边坡口焊缝—一种坡口焊缝形式:形成接头的两个工件中有一个工件开单边坡口或K型坡口,另一个工件的坡口面为直边(参阅图4.15(D1,D2).多段多层焊—在完成整段焊缝前,先用连续多层焊道焊缝全部或部分完成每段纵向焊道。
(参阅图4.35(B))。
绕焊—作为角焊缝的延伸,在工件的边角环绕的连续角焊缝(见图4.34)。
堆焊—在材料表面上熔敷堆焊材料,以得到所期望的尺寸。
对接接头—两个工件排列成接近一个平面而形成的接头(参阅图4.2(A),4.3(A),4.4, 4.5,左上方角的图和4.7)。
隔离层(过渡层)堆焊—在一个或多个材料表面上熔敷堆焊材料,以得到冶金性能适宜的过渡层焊缝,以便后续焊缝的完成。
对接工件—一个接头工件被另一工件固定以防止从和其厚度尺寸垂直的方向移动。
例如对接接头的两个工件,或T-形接头或角接头的一个工件(参阅图4.5)。
阶梯形多层焊—每段焊缝后焊层均叠焊在前焊层之上的焊接方法。
(参阅图4.35(C)).并排断续角焊缝—并排断续角焊缝是在接头两侧并列等长的、间断增加的焊缝。
焊接接头和坡口形式符号
•第二节焊接接头与坡口形式•作者:匿名来源: 浏览次数:50 网友评论0条•文字大小:【大】【中】【小】评分等级:0•焊接接头与坡口形式焊接接头形式可分为:对接接头、T形接头、角接接头与搭接接头。
一、对接接头|观瞧动画:对接接头不开坡口,开v形坡口,开x形坡口|将两块钢板对在一起焊接,称为对接;一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接,也属对接。
对接接头容易焊透,受力情况好,应力分布均匀,联接强度高,因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量,必须在焊接接头处开适当得坡口。
坡口得主要作用就是保证焊透,此外,坡口得存在还可形成足够容积得金属液熔池,以便焊渣浮起,不致造成夹渣。
坡口得几何尺寸必须设计好,以便减少金属填充量、减少焊接工作量与减少变形。
对接接头形式如图2-14所示。
对于钢板厚度在6mm以下得双面焊,因其手工焊得溶深可达4mm,故可以不开坡口,如图2-14(a)所示。
对于厚度在6-40mm 得钢板,可采用如图2-14(b)所示得V形坡口,进行双面焊。
在无法进行双面焊时,也可采用带垫板(厚度≥3mm)得单面焊。
由于垫板得存在,不易被烧穿。
当板厚为12-60mm时,可采用如图2-14(c)示得X形坡口。
在板厚相同得情况下,采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右,而且焊件得变形及所产生得内应力相应小些,因此它多用于厚度较大并变形要求较小得工件。
X形坡口有对称得;还有不对称得,即一侧深另一侧浅。
较浅得一侧焊接工作量小些。
图2-14(d)(e)分别为单U形坡口及双U形坡口,这类坡口得填敷金属量均较V形坡口少些,焊件变形也较小,但其坡口加工较困难,故一般只在较重要得焊接结构时采用。
当对接得两块钢板厚度不相等时,为了防止焊接时薄得一边金属过热,而厚得一边金属难于熔化得现象,避免焊不透或烧穿;为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹得可能性,应采用如图2-15所示得厚度过渡开坡口得形式。
在考虑焊接接头时采用等厚度焊接就是一条很重要得原则。
焊接符号讲解及不同焊接接头简单计算
焊接符号有什么作用
焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号 来表示的方法。焊接符号可以表示出: (1)所焊焊缝的位置。 (2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。 (3)焊缝表面形状特征。 (4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊接符号由哪几部分组成
焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上补充符号和焊缝尺寸符 号。
搭接接头
为对口错边量、热处理、无损检测、焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求,GB150根据位置, 根据该接头所连接两元件的结构类型 以及应力水平,把接头分成A、B、C、D四类 A类接头——圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)、球形封头与圆筒连接的环 向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。 B类接头——壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头。 C类接头——平盖、管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体、接管连接的接头,内封头与圆筒的 搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头。 D类接头——接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但已规定为A、B类的焊接接头除外。
熔合ห้องสมุดไป่ตู้=SB/(SA+SB)。 坡口和熔池形状改变时,熔合比都将发 生变化,如焊件开坡口后与I形坡口相比, 会显著降低熔合比。 调节熔合比可以调节焊缝金属合金元素的含 量
V、U、X型坡口的比较
坡口形式
V U X
加工 方便 复杂 方便
比较条件
焊缝填充金属量
焊件翻转
较多
不需要
少
不需要
较少
需要
焊后变形 较大 小 较小
一、对接接头 两焊件端面相对平行的接头,称为对接接头。是焊接结构中采用最多的一种型式。根据坡口形式的不同,可分为I形、V 形、X形、U形和双U形等(见图2.1)。
焊接接头和坡口形式符
焊接接头和坡口形式符一、焊接接头的分类:1.对接接头:又称直接对接接头,是由两个相互贴合的工件通过焊接连接得到的接头。
对接接头分为平口对接、V型对接、K型对接、U型对接等不同形式。
2.角接接头:由两个相互成直角的工件通过焊接连接得到的接头。
常见的角接接头有T型接头、角角接头、角棱接头等。
3.管接接头:用于连接管道的接头,包括管与管的接头、管与板的接头等。
常见的管接接头有承插焊接接头、承插螺纹接头、对焊接头等。
1.平口坡口:两工件的接触面切削成平面,焊接时可以实现平坦的整体连接。
适用于板材的对接接头,可以通过手工切割、机械切割或激光切割等方式制作。
2.V型坡口:将两工件的接触面切削成呈V形,使焊接芯部达到一定的宽度,增大焊缝的深度,更好地实现焊接强度。
适用于板材、角材的对接接头,常见的V型坡口有单V型坡口、双V型坡口、Y型坡口等。
3.水下坡口:主要针对管道等需要在水下进行焊接的情况,坡口形状为呈V形,通过涂覆特殊材料或采用特殊设备和工艺来实现水下焊接。
适用于水下管道的对接接头。
4.焊接环坡口:将工件的接触面进行环形切削,使焊接芯部形成环形,适用于圆筒体的连接。
5.特殊坡口:根据不同使用条件和工件形状,可以设计出一些特殊形状的焊接接头,如楔形坡口、曲线坡口等。
三、注意事项:1.焊接接头和坡口的选择需要根据具体的工作要求和材料特性来确定,需要考虑焊接强度、耐腐蚀性、使用环境等因素。
2.在制作接头和坡口时,需要严格按照规范和要求进行操作,保证加工质量和精度。
3.焊接接头的设计和制作需要考虑焊接变形和残余应力问题,可采用预制坡口、多次搭接焊接等方式来减小焊接变形。
4.在焊接过程中,需要选择合适的焊接方法和工艺参数,确保焊接质量和技术指标的达标。
总之,焊接接头和坡口形式的选择需要根据具体的工程要求和条件来确定,通过合理的设计和制作可以实现材料的有效连接,确保工程结构的稳定性和安全性。
钢结构常用焊接接头坡口形式分类图集
δ≥8
F
α=45°
b=6
p=0-1
全熔透坡口
19
GP-TL-2
10≤δ≤20
F
α=45°
b=0
H=δ/2
部分熔透坡口
20
GP-TK-2
20<δ≤40
F
α=45°
b=0
H1=H2=
p=δ-H1-H2
部分熔透坡口
电渣焊坡口形状和尺寸
焊缝编号
标识表记标帜
坡口形状示意图
板厚(mm)
焊接位置
坡口尺寸(mm)
14≤δ≤40
F
α1=45°
α2=60°
b=0
p=5
H=
全熔透坡口
清根
13
SP-TI-2
6≤δ<18
F
b=0
部分熔透坡口
单侧熔深至少达到δ/3
14
SP-TL-2
18≤δ≤25
F
α=60°
b=0mm
H=t/2且不小于14mm
部分熔透坡口
15
SP-TK-2
25<δ≤40
F
α=60°
b=0
H1=H2=
p=δ-H1-H2
部分熔透坡口
CO2气体呵护焊T型接头坡口形状和尺寸
焊缝编号
标识表记标帜
坡口形状示意图
板厚(mm)
焊接位置
坡口尺寸(mm)
备注
16
GC-TL-2
6≤δ<20
F
α=45°
b=0-3
p=0-3
全熔透坡口
清根
17
GC-TK-2
20≤δ≤40
F
α1=45°
α2=60°
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焊接接头和坡口形式
焊接接头形式可分为:对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。
一、对接接头|观看动画:对接接头不开坡口,开v形坡口,开x形坡口|
将两块钢板对在一起焊接,称为对接;一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接,也属对接。
对接接头容易焊透,受力情况好,应力分布均匀,联接强度高,因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量,必须在焊接接头处开适当的坡口。
坡口的主要作用是保证焊透,此外,坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池,以便焊渣浮起,不致造成夹渣。
坡口的几何尺寸必须设计好,以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。
对接接头形式如图2-14所示。
对于钢板厚度在6mm以下的双面焊,因其手工焊的溶深可达4mm,故可以不开坡口,如图2-14(a)所示。
对于厚度在6-40mm 的钢板,可采用如图2-14(b)所示的V 形坡口,进行双面焊。
在无法进行双面焊时,也可采用带垫板(厚度≥3 mm)的单面焊。
由于垫板的存在,不易被烧穿。
当板厚为12-60mm时,可采用如图2-14(c)示的X形坡口。
在板厚相同的情况下,采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右,而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些,因此它多用于厚度较大并变形
要求较小的工件。
X形坡口有对称的;还有不对称的,即一侧深另一侧浅。
较浅的一侧焊接工作量小些。
图2-14(d)(e)分别为单U形坡口及双U形坡口,这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些,焊件变形也较小,但其坡口加工较困难,故一般只在较重要的焊接结构时采用。
当对接的两块钢板厚度不相等时,为了防止焊接时薄的一边金属过热,而厚的一边金属难于熔化的现象,避免焊不透或烧穿;为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性,应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。
在考虑焊接接头时采用等厚度焊接是一条很重要的原则。
当薄板厚度≤10mm,两板厚度差≥3mm;或当薄板厚度>10mm而两板厚度差大于薄板厚度的30%,或超过5mm时,均应按图2-15的要求削薄厚度边缘。
焊接接头形式可分为:对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。
二、T形接头和角接接头
根据焊接工件厚度的不同,将两块钢板互成直角连接在一起的焊缝接头称为T形接头和角接接头。
接头可分为不开坡口、单边V形坡口、双边V形坡口以及K形坡口,如图2-16所示。
根据厚薄不同可采用单面焊或双面焊。
图2-17示出不允许的角接焊缝结构。
这些角焊缝应力分布不均,在焊缝的根部有较大的应力集中,在压力容器的受压件上是禁止采用的。
三、搭接接头上一页
图2-18示出搭接接头,接头不开坡口。
其焊缝均属角焊缝。
根据焊缝所在位置,有端焊缝与侧焊缝之分。
表2-10为手工电弧焊和埋弧自动焊的焊缝坡口形式举例,供选用时参考。
表2-10 焊缝坡口形式和尺寸示例
名称
接头形式
基本尺寸
适用范围
标注代号
备注
对接接头↓手工电弧
焊
δ2~3 4
b0+1 1+1薄板拼接,筒体纵、环焊缝
δ3~40 α60°±5°
b 用于根部间隙较大且无法用机械方法加工坡口的容器环焊缝
δ6~10 12~26
α45°±5
°
35°±5
°
筒体内无法
焊接,但是
允许衬垫板
的焊缝
垫
板
尺
寸
由
b7+18+1 P1±1 2-1注:一般不
推荐使用
施
焊
者
自
定
δ16~60 α55°±5°b2+1
P2±1 钢板拼接,筒体的纵焊缝
δ30~
90
92~
150
β6°±2° 4°±2°b1+1
P2+1
R6+1钢板拼接,筒体的纵焊缝
δ30~60 α65°±5°β10°±2°b2+1
P2±1 H10+2厚壁筒体的环焊缝,多用于筒体内径
DN<600m m的单面焊接
对接接头↓埋弧焊δ16~30
α45°~70°b2+1
P 钢板拼接,筒体纵、环焊缝
接管与壳体间焊接接头
β=45°±5°
b=1±0.5
H≥δ1
K≥61.壁厚较小的常压容器2.非特殊操作工况(如无疲劳、无大的温度梯度、非低温及介质腐蚀
性不大)
3.一般用于
δ1<(1/2)δs 角接接头
β=55°±5°
b=
P=2±1
K=δs
δs≥3
δh=3~16 主要用于
DN<600m
m且内部无
法施焊的管
子或筒体与
平盖的连接
本
接
头
不
推
荐
用
于
疲
劳
载
荷
的
场
合
搭接接头
b=0+2
K=δd+b
L≥4δs
δs=3~16 温度
t=2~
250℃
主要用于大
型立式储罐
的壳体(包
括底板、顶
盖)等的连
接
本
接
头
不
得
用
于
有
较
大
温
度
梯
度
的
工
况
T形接头β=55°±5°
b=
P=2±1 δs=5~25 δh≥4
K1≥6用于薄管板
与筒体的连
接
δh
由
计
算
确
定
换热器管板与壳体的焊
接接头
见图示用于
S<10mm,
使用压力
p≤1.0MPa。
不宜用于
易燃、易爆、
易挥发及有
毒介质的场
合
绘节点图
•本文引用地址:。