焊接接头种类及坡口形式
常见坡口形式及加工技术要求'
常见坡口形式及加工技术要求'
一、常见坡口形式：
1.V型坡口：即将两个零件的边缘切削成V字形，常见的有全V型坡
口和半V型坡口。
这种坡口形式适用于边缘焊接。
2.U型坡口：将两个零件的边缘切削成U字形，常见的有全U型坡口
和半U型坡口。
这种坡口形式适用于角焊接。
3.J型坡口：将两个零件的边缘切削成J字形，常见的有全J型坡口
和半J型坡口。
这种坡口形式适用于角间隙较大的焊接。
4.X型坡口：将两个零件的边缘切削成X字形，可用于非常厚的板材
的焊接。
5.Y型坡口：将两个零件的边缘切削成Y字形，常见的有全Y型坡口
和半Y型坡口。
适用于非常厚的板件的角焊缝。
二、加工技术要求：
1.坡口的尺寸要符合焊接工艺规程的要求，必须保证焊接接头的强度
和可靠性。
2.坡口的形状和倾斜角要严格控制，以确保焊接时更好的熔深和焊缝
的合理形态。
3.坡口的加工精度要高，尤其是板材的面度和平整度要做到符合要求，以便保证焊接质量。
4.加工坡口的工艺要求要合理，包括采用合适的切割工具、切割参数
和切割方法，并保证坡口的光洁度和表面质量。
5.加工过程中要注意安全，避免事故的发生，同时还要注意保护环境，合理处理废料和废气。
6.在坡口加工过程中要时刻掌握加工的进度和质量，及时调整加工参数，确保坡口的加工质量。
总之，常见坡口形式及其加工技术要求对于焊接工艺的控制和焊缝的
质量有着重要的影响。
加工人员需要严格按照相应的标准和规范进行坡口
的加工，并认真进行质量检查和控制，以确保焊接接头的质量和可靠性。
焊接接头与坡口形式
焊接接头和坡口形式焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。
一、对接接头将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。
对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。
坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。
坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。
对接接头形式如图2-14所示。
对于钢板厚度在6 mm以下的双面焊，因其手工焊的熔深可达4 mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。
对于厚度在6－40 mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V 形坡口，进行双面焊。
在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3mm）的单面焊。
由于垫板的存在，不易被烧穿。
当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。
在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。
X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。
较浅的一侧焊接工作量小些图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。
当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。
在考虑焊接接头时采用等厚度焊接是一条很重要的原则。
当薄板厚度≤10mm，两板厚度差≥3mm；或当薄板厚度>10mm而两板厚度差大于薄板厚度的30％，或超过5mm时，均应按图2-15的要求削薄厚度边缘。
焊接坡口标准
焊接接头形式及坡口选用焊接结构设计与坡口设计焊接变形产生的原因焊接变形的控制与矫正一、焊接接头形式及坡口选用（a）I形坡口（b）V形坡口（c）X坡口（d）U形坡口（e）双U形坟口两焊件端面间构成300－1350夹角的接头称两焊件端面间构成3001350夹角的接头，称为角接接头。
根据坡口型式的不同，分为不开坡口、单边V形、V形及K形等4种型式坡口单边V形V形及K形等4种型式（a）不开坡口（b）单边V形坡口（c）V形坡口（d）K形坡口一焊件端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头，称为T形接头。
其应用范围仅次于对接接头。
根据坡口形式不同，分为不开坡口、单边V形、K形和双U形等4种（a）I形坡口（b）单边V形坡口（c）K形坡口（d）双U形坡口以T形接头连接焊缝时，板厚小于3mm可不开放口。
3个焊件装配成“十”字形接头，叫十字接头。
实际上是两T形接头的组合。
装十字接头叫十字接头实上接头的组合两焊件部分重叠构成的接头，叫搭接接头。
根据结构形式和对强度要求不同，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊等3种图（a）为不开坡口的搭接接头，用于厚度12mm以下的焊件，有时可采用双面焊接。
这类接头承载能力低，用于不重要结构，有时可采用双面焊接这类接头承载能力低用于不重要结构遇到重叠面积较大时，为保证焊接强度，可分别选用图(b)、(c)两种形式。
获得较好的焊缝(3)调整焊缝成型系数，获得较好的焊缝(4)调节基本金属与填充金属的比例。
(4)焊后应力和变形尽可能小。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊效率较低多用于焊坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技坡口加工质量对焊接过程有很大影响应符合图纸或技二、焊接结构设计与坡口设计工作焊缝：与被连接的元件是串联的，它承失效，其应力称为工作应力。
联系焊缝则需考虑经济性而减小、减短焊缝；联系焊缝则需考虑经济性而减小减短焊缝不考虑联系应力；以对接Y坡口角度α：钝边高度p：需要熔透时一般为1～3mm；需要熔透时般为3根部间隙b坡口深度H或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式一、接头的分类接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接结构通常由若干个焊接接头组成。
型接头（十字）端接接头在结构中的作用：（1）工作接头：工作力的传递；（2）联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊接连接成整体，起连接作用。
通常不做强度计算。
（3）蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。
1.对接接头搭接接头角接接头从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。
往往在接头开坡口。
2.T型和十字接头将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。
3.搭接接头。
是指两个焊接部分重叠在一起。
搭接接头应力分布不均匀，强度较低。
4.角接头是指两个焊件的端面构成大于30。
、小于是135。
夹角，用焊接连接起来的接头。
5.端接接头是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于30°,用焊接边接起来的接头。
二、坡口的形式和坡口尺寸1.坡口的形式主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊透。
选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。
选择坡口应注意如下问题:1)坡口的加工条件；2)可焊接性；3)焊接材料的消耗生产成本;4)焊接变形如何；常用的坡口形式：1)I型2)V型3)双丫型4)U型5)双丫形2.坡口的作用1)确保焊接电源深入到坡口根部间隙处；2)操作清除焊渣；3)调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能;3.坡口的加工加工方法的选择:(1)剪边：用剪板机剪切加工；工亦£頊(2)刨边：用刨床或刨边机加工；(3)车边：用车床和专用管贡上加工；(4)热切割：用气体火焰或等离子弧加工；(5)碳弧切割：清理焊根时开坡口；(6)铲削或磨削：手工或风动工具铲削坡口；4.坡口尺寸1)坡口角度：两坡面之间的夹角；符号a表示。
2)坡口面角度：焊接待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角；符号B表示。
tig焊坡口形式
tig焊坡口形式
1. V 型坡口：这是最常见的坡口形式之一，适用于较薄的板材对接。
坡口角度通常为 60 度左右，根部留有一定的间隙，以便于焊丝的填充和熔合。
2. U 型坡口：与 V 型坡口类似，但根部间隙较大，适用于较厚的板材对接。
这种坡口形式可以提供更大的熔合区，增加焊接强度。
3. X 型坡口：又称双 V 型坡口，是将两个 V 型坡口对接在一起形成的。
这种坡口形式适用于厚板的对接，能够提供更好的熔合和强度。
4. K 型坡口：这种坡口形式通常用于管道的对接焊接，坡口角度为 45 度左右。
K 型坡口可以使焊缝具有良好的穿透力和填充性能。
5. J 型坡口：类似于 U 型坡口，但坡口角度更小，通常为 30 度左右。
J 型坡口适用于薄板的角接或 T 型接头，能够提供较好的熔合。
选择适当的坡口形式需要考虑材料的厚度、焊接位置、接头要求等因素。
在设计坡口时，还应考虑到焊接的可达性、焊缝的填充量以及焊接后的应力分布等问题。
合理的坡口设计可以提高焊接效率、保证焊接质量，并降低焊接缺陷的风险。
焊接接头坡口形式和尺寸
焊接接头坡口形式和尺寸一、坡口的定义和分类焊接接头坡口是指为了在焊接过程中提供足够的焊缝厚度和焊接材料，而在接头的连接部位切割或加工出来的特殊形状。
根据焊接接头的不同要求和工件的材料、厚度等因素，坡口的形式和尺寸也会有所不同。
根据坡口的形状和槽底形式，坡口可以分为V型坡口、U型坡口、J 型坡口、X型坡口、Y型坡口等多种类型。
在实际焊接过程中，根据工件的要求和焊接材料的选择，选择合适的坡口形式可以提高焊接接头的强度和可靠性。
二、V型坡口V型坡口是最常见的一种坡口形式，它的形状呈V字形，可以分为单面V型坡口和双面V型坡口。
V型坡口适用于焊接板材的对接焊接，尤其适用于焊接厚板。
它的优点是焊接速度快，焊缝形状好，焊接质量高。
V型坡口的尺寸主要由坡口角度和坡口深度两个方面决定。
坡口角度是指V型坡口两侧的夹角，一般为60°或45°。
坡口深度是指焊接接头的两侧与板材表面之间的距离，一般为板材厚度的一半。
三、U型坡口U型坡口是一种槽底比较宽的坡口形式，它的形状呈U字形，适用于焊接板材的对接焊接。
U型坡口的尺寸主要由坡口宽度和槽底厚度两个方面决定。
坡口宽度是指U型坡口两侧的距离，一般为板材厚度的1.5倍。
槽底厚度是指坡口底部的宽度，一般为板材厚度的0.5倍。
四、J型坡口J型坡口是一种较为特殊的坡口形式，它的形状呈J字形，适用于焊接板材的角部连接。
J型坡口的尺寸主要由坡口底部的宽度和坡口深度两个方面决定。
坡口底部的宽度一般为板材厚度的0.5倍，坡口深度一般为板材厚度的0.5倍。
五、X型坡口X型坡口是一种较为复杂的坡口形式，它的形状呈X字形，适用于焊接板材的重要连接部位。
X型坡口的尺寸主要由两个方面决定：一是坡口的宽度，一般为板材厚度的1.5倍；二是坡口的深度，一般为板材厚度的一半。
六、Y型坡口Y型坡口是一种较为特殊的坡口形式，它的形状呈Y字形，适用于焊接板材的角部连接。
Y型坡口的尺寸主要由两个方面决定：一是坡口的宽度，一般为板材厚度的1.5倍；二是坡口的深度，一般为板材厚度的0.5倍。
焊接接头形式
焊接接头形式
一、焊接接头的形式：有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等;
二、焊接接头的选择：主要根据焊接结构形式;焊件厚度、焊缝强度要求及施工条件等情况来选择;
三、焊接接头的功能：
1对接接头：受力均匀,在静载和动载作用下都具有很高的强度,且外形平整美观,是应用最多的接头形式;但对焊前准备和装配要求较高;
2搭接接头：焊前准备简便,但受力时产生附加弯曲应力,降低了接头强度;
3角接接头：通常只起连接作用,只能用来传递工作载荷;
4T形接头：广泛采用在空间类焊件上,具有较高的强度,如船体结构中约70％的焊缝采用了T形接头;
四、焊接坡口形式：
1坡口的作用：使厚度较大的焊件能够焊透,常将金属材料边缘加工成一定形状的坡口,并且坡口能起到调节母材金属和填充金属比例即调整焊缝成分的作用;
2手工电弧焊接接头坡口形式与尺寸如下
一、对接接头：。
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式焊接接头是一种连接件，用于连接或修复金属材料。
焊接接头的选择和设计对于焊接的质量和强度有着重要影响。
在焊接中，常用的接头形式包括对接接头、角接头、搭接接头、角搭接接头、T接头等。
对接接头是通过将两个要连接的金属材料的端部放在一起，形成一个直线的接合缝，然后通过焊接将其连接在一起。
对接接头适用于需要承受拉力或压力的部位，例如钢结构、管道等。
角接头是将两个要连接的金属材料的边缘切割成45度角，然后通过焊接将其连接在一起。
角接头常用于连接L型构件，例如角钢、角铁等。
搭接接头是将两个要连接的金属材料的端部重叠在一起，然后通过焊接将其连接在一起。
搭接接头适用于连接薄板、管道等材料，具有较好的承载能力和密封性能。
角搭接接头是将两个要连接的金属材料的边缘切割成45度角，并且边缘有一定的搭接长度，然后通过焊接将其连接在一起。
角搭接接头更加牢固，适用于要求较高的连接，例如船舶、桥梁等工程项目。
T接头是将两个要连接的金属材料的端部放在一起，形成一个T字形的接合缝，然后通过焊接将其连接在一起。
T接头适用于连接管道、支架等材料，具有较好的承载能力。
对于不同的接头形式，焊接过程和焊接参数配置也会有所不同。
例如，在对接接头中，需要保持两个要连接的金属材料的端部处于直线状态，并采用相应的焊接方法、焊接材料和焊接层次，以确保焊接的质量和强度；在搭接接头中，需要保持两个要连接的金属材料的重叠部分具有一定的长度和间隙，以保证焊接的牢固性和密封性。
在实际应用中，不同的焊接接头形式会根据具体的工程需求进行选择和设计。
选用合适的接头形式可以提高焊接的质量和强度，确保焊接结构的稳定性和安全性。
因此，在进行焊接接头设计时，需要考虑材料的强度、连接部位的受力情况、使用环境的要求等因素，以及选择合适的焊接方法和焊接材料，从而确保焊接接头的耐久性和可靠性。
总之，焊接接头是焊接中非常重要的组成部分，不同的焊接接头形式适用于不同的连接要求。
坡口形式
焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。
当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V 形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。
缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。
U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
(二)坡口的几何尺寸
(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度，见图1—12。
(3)根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见图1—12。
其作用在于打底焊时能保证根部焊透。
根部间隙又叫装配间隙。
(4)钝边焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，见图1—1 2。
钝边的作用是防止根部烧穿。
(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图1—12)。
它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。
图1—12 坡口的几何尺寸。
焊接接头和坡口形式符号
焊接接头和坡口形式符号焊接接头是指在焊接过程中，将两个零件或两个零部件连接在一起的一种方法。
焊接接头的形式可以分为许多种类，其中最常见的是对接、搭接、角接、环接和对朝接等。
而坡口是在焊接接头的边缘或表面制造出的一种具有一定几何形状的凹槽或切口，用于放置焊条或电极，使焊接可以更好地进行。
我将详细介绍焊接接头和坡口的符号表示方法。
首先是焊接接头的符号表示方法：1.对接接头：对接接头是将两个零件的边缘或端部齐平后进行焊接。
对接接头的符号表示是将两个零件的边缘用直线连接，并在交界点处标注焊缝类型和符号。
2.搭接接头：搭接接头是将两个零件的边缘或端部错开后进行焊接。
搭接接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一条斜线，并在交界点处标注焊缝类型和符号。
3.角接接头：角接接头是将两个零件或两个零部件按一定角度连接在一起的焊接接头。
角接接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一条直线，并在交界点处标注焊缝类型和符号，并在直线上标注角度。
4.环接接头：环接接头是将环形零件连接在一起的焊接接头。
环接接头的符号表示是在两个环形零件的交界处绘制一条曲线，并在曲线上标注焊缝类型和符号。
5.对朝接接头：对朝接接头是将两个零件或两个零部件按相对朝向焊接连接在一起的焊接接头。
对朝接头的符号表示是在两个零件的交界处绘制一个箭头，并在箭头上标注焊缝类型和符号。
接下来是坡口的符号表示方法：1.V型坡口：V型坡口是将两个零件的边缘或端部加工成V形的凹槽后进行焊接。
V型坡口的符号表示是在交界处绘制两条斜线，中间通过一条斜线连接，表示坡口的形状和角度。
2.U型坡口：U型坡口是将两个零件的边缘或端部加工成U形的凹槽后进行焊接。
U型坡口的符号表示是在交界处绘制两条曲线，中间通过一条曲线连接，表示坡口的形状和角度。
3.J型坡口：J型坡口是将一个零部件或工件的边缘加工成J形的凹槽后与另一个零件连接在一起的焊接接头。
J型坡口的符号表示是在交界处绘制一条曲线和一条直线，表示坡口的形状和角度。
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式焊接接头是用于连接两个或多个金属部件的一种常见连接方式，它具有强度高、连接稳固、工艺简单等优点。
常见的焊接接头型式有以下几种：1.直角接头直角接头是将两个金属部件以90度的直角连接在一起的接头。
这种接头常见于焊接构件中，并且通常需要进行角焊缝的焊接。
2.T型接头T型接头是将一个金属部件与另一个金属部件以T字形连接在一起的接头。
这种接头常见于板材、管道的交叉连接处，需要进行横焊缝和纵焊缝的焊接。
3.矩形接头矩形接头是将两个金属部件以矩形形状连接在一起的接头。
这种接头通常需要进行多道焊缝的焊接，以增强连接的稳定性。
4.焊缝接头焊缝接头是将两个或多个金属部件通过焊接焊缝连接在一起的接头。
焊缝接头常见于各种焊装结构中，分为横径焊缝和纵径焊缝。
5.管接头管接头是将两个金属管道通过焊接连接在一起的接头。
管接头通常需要进行法兰口焊接或对接焊接，以确保管道连接的密封性和稳定性。
不同焊接接头的坡口形式和作用也有所不同：1.单V型坡口单V型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成V型坡口，它易于焊接和操作，适用于需要高强度焊接的情况。
2.双V型坡口双V型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成V型坡口，两个V型坡口相对而对称，可以提供较高的焊接强度。
3.U型坡口U型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成U型坡口，它相对于V型坡口来说，焊接强度稍低，适用于较薄的金属部件。
4.X型坡口X型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成X型坡口，它提供了较大的焊接接触面积，适用于焊接接头的负载较大的情况。
5.坡口备料坡口备料是将待焊接金属部件的边缘削成一定宽度和深度的坡口形状，以便于焊接材料的充填和焊接质量的保证。
以上是常见的焊接接头型式和坡口作用与形式。
在实际应用中，根据具体的焊接要求和工件形状，可以选择合适的接头型式和坡口形式，以确保焊接质量和连接稳定性。
焊接接头种类及坡口形式
焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
管道焊接件的常见坡口及尺寸
类型二：U型坡口
总结词
U型坡口适用于厚壁管道或压力容器的焊接，能够保证焊透并减少焊接变形。
详细描述
U型坡口形状类似于字母“U”，开口较大，适用于厚壁管道或压力容器的焊接。由于其较大的开口能够保证焊 缝的焊透，因此常用于重要结构的焊接。同时，U型坡口的设计还能减少焊接变形，提高焊接质量。
类型三：J型坡口
利用高温火焰将管道切割成所需的坡 口形状和尺寸。
详细描述
使用氧-乙炔或等离子切割机，通过高 温火焰将管道切割成所需的坡口形状 和尺寸。该方法操作简单，适用于现 场加工。
方法三：等离子切割法
总结词
利用高温等离子弧将管道切割成所需的坡口形状和尺寸。
详细描述
使用等离子切割机，通过高温等离子弧将管道切割成所需的坡口形状和尺寸。该方法切 割速度快，精度高，适用于各种材料的管道切割。
双V型坡口适用于大厚度板材的焊接，能够减小焊接难度并提高焊接效率。
详细描述
双V型坡口由两个V型坡口组成，中间留有间隙。这种坡口适用于大厚度板材的 焊接，通过减小一次焊接的厚度，减小焊接难度，提高焊接效率。同时，间隙 的存在有助于熔渣和气体排出，改善焊缝质量。
类型五：复合型坡口
总结词
复合型坡口结合了多种坡口形式的特点 ，适用于特殊结构的焊接。
，需要根据实际情况进行选择和调整。
03 管道焊接件坡口制作方法
方法一：机械加工法
总结词
通过机械切削的方式，将管道切割成 所需的坡口形状和尺寸。
详细描述
使用车床、铣床或刨床等机械设备， 对管道进行精确的切削加工，以获得 所需的坡口形状和尺寸。该方法精度 高，适用于批量生产。
方法二：火焰切割法
总结词
要点二
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式焊接接头即用焊接方法联结的接头。
它由焊缝、熔合区和热影响区组成。
一、焊接接头型式在手工电弧焊中，由于焊件厚度，结构形状以及对质量要求的不同、其接头型式也不相同。
根据国家标准GB 9 85一8 0规定，焊接接头的型式主要可分为四种，即对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头）1、对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头，这种接头能承受较大的载荷，是焊接结构中最常用的接头。
2．角接接头两焊件端面间构成大于30°，小于135°夹角的接头称为角接接头，角接接头多用于箱形构件，其焊缝的承载能力不高，所以一般用于不重要的焊接结构中。
3．搭接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头，搭接接头的应力分布不均匀，接头的承载能力低，在结构设计中应尽量避免采用塔接接头。
4．T形接头一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T形接头，这种接头在焊接结构中是较常用的，整个接头承受载荷、特别是承受动载荷的能力较强。
二、坡口作用与形式根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称坡口。
1、坡口的作用其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。
坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。
2、坡口的尺寸名称及标注钝边是为了防止烧穿，钝边尺寸要保证第一层焊缝焊透。
根部间隙在打底焊时，能保证报部焊透。
坡口角度是用来使电弧能深入焊缝的根部，使得钝边焊透，且便于清渣，以获得美观的焊缝。
3、常见的坡口形式常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。
4、焊接坡口的选择焊接坡口的选择一般遵循以下原则：①能够保证工件焊透，（手弧焊熔深一般为2～4mm），且便于焊接操作。
如在容器内部不便焊接的情况下，要采用单面坡口即在容器的外面焊接。
②坡口形状应容易加工。
焊接接头形式及坡口
焊接接头形式及坡口焊接接头是焊接过程中连接被焊接构件的关键部位。
根据连接的部位和形式，焊接接头可以分为以下几种形式：对接接头、角接头、搭接接头、T型接头、衬垫接头和圆接头。
而根据焊缝的几何形状和转角，焊接接头的坡口形式可以分为以下几种：坡口无坡口、斜坡口、U型坡口、V型坡口、J型坡口和X型坡口等。
下面将分别对这些焊接接头形式及坡口进行详细介绍。
对接接头是最简单的焊接接头形式，是将两块相互平行或成角度的基金连接在一起，然后在接触面上进行焊接。
对接接头的坡口形式包括：直角坡口、钝角坡口、斜坡口、曲面坡口等。
其中直角坡口是最常见的坡口形式。
角接头是将两块相互成角度的基金连接在一起，然后在接触面上进行焊接。
角接头的坡口形式包括：直角坡口、锐角坡口、钝角坡口等。
搭接接头是将一块基金放在另一块上，然后在搭接部位进行焊接。
搭接接头的坡口形式包括：单搭接和双搭接等。
T型接头是将一块基金放在另一块基金的正上方或正下方，形成一个T字形。
T型接头的坡口形式有：单边坡口和双边坡口等。
衬垫接头是将一块被焊接构件放在另一块基金上，然后在两者之间放置衬垫。
衬垫接头的坡口形式包括：单坡衬垫、双坡衬垫等。
圆接头是将两个相对靠近的圆柱体或圆锥体焊接在一起的接头形式。
圆接头的坡口形式包括：圆弧坡口、椭圆坡口等。
以上是常见的焊接接头形式及坡口形式的介绍，不同的接头形式和坡口形式适用于不同的焊接情况。
选择合适的焊接接头形式及坡口形式可以提高焊接接头的连接强度和质量，确保焊接接头的使用安全。
在进行焊接接头设计时，应根据工件材料、厚度、焊接方法、焊缝要求等因素，选择合适的接头形式和坡口形式，进行合理的设计和安排，以保证焊接接头的性能和质量。
焊接坡口形式
焊接坡口形式1. 简介焊接坡口是指在焊接过程中，为了使焊缝具有一定的结构合理性和质量要求，需要对被焊件进行切割、加工以形成一定的形状和几何尺寸。
焊接坡口形式是指在焊接过程中所采用的不同的切割和加工方式，以满足具体的焊接要求。
2. 常见的焊接坡口形式2.1 V型坡口V型坡口是最常见的一种焊接坡口形式。
它是通过将被焊件两侧边缘切割成倒置的V字形，以便在两侧边缘之间填充焊料。
V型坡口适用于大多数金属材料的焊接，尤其适用于厚度较大的板材和管道。
2.2 U型坡口U型坡口与V型坡口类似，但其边缘呈U字形而非V字形。
U型坡口通常用于对角线受力较大或需要更高强度连接的情况下。
与V型坡口相比，U型坡口可以提供更大的连接面积，从而增加焊接接头的强度。
2.3 J型坡口J型坡口是将被焊件的一侧边缘切割成J字形，另一侧边缘为直线。
J型坡口适用于对角线受力较小或需要更好的焊接质量和外观的情况下。
由于J型坡口只需在一侧填充焊料，所以在某些情况下可以减少焊接材料的消耗。
2.4 X型坡口X型坡口是将被焊件两侧边缘分别切割成V字形，并将这两个V字形交叉连接而成。
X型坡口适用于对角线受力较大、需要更高强度连接或需要增加连接面积的情况下。
与V型坡口相比，X型坡口可以提供更大的连接面积，并增加焊接接头的强度。
3. 焊接坡口选择原则在选择合适的焊接坡口形式时，需要考虑以下几个因素：3.1 材料类型和厚度不同材料类型和厚度对焊接坡口的选择有影响。
一般来说，厚度较大的材料适合使用V型坡口，而厚度较小的材料则可以选择J型坡口或U型坡口。
3.2 受力情况焊接接头所受力的方向和大小也是选择焊接坡口形式的重要考虑因素。
对于对角线受力较大的情况，可以选择X型坡口或U型坡口以增加连接面积和强度。
3.3 焊接质量和外观要求有些情况下，焊接接头除了需要具备一定的强度外，还需要具备良好的焊接质量和外观。
此时可以选择J型坡口或V型坡口，以获得更好的焊接质量和外观效果。
焊接接头和坡口形式符
焊接接头和坡口形式符一、焊接接头的分类：1.对接接头：又称直接对接接头，是由两个相互贴合的工件通过焊接连接得到的接头。
对接接头分为平口对接、V型对接、K型对接、U型对接等不同形式。
2.角接接头：由两个相互成直角的工件通过焊接连接得到的接头。
常见的角接接头有T型接头、角角接头、角棱接头等。
3.管接接头：用于连接管道的接头，包括管与管的接头、管与板的接头等。
常见的管接接头有承插焊接接头、承插螺纹接头、对焊接头等。
1.平口坡口：两工件的接触面切削成平面，焊接时可以实现平坦的整体连接。
适用于板材的对接接头，可以通过手工切割、机械切割或激光切割等方式制作。
2.V型坡口：将两工件的接触面切削成呈V形，使焊接芯部达到一定的宽度，增大焊缝的深度，更好地实现焊接强度。
适用于板材、角材的对接接头，常见的V型坡口有单V型坡口、双V型坡口、Y型坡口等。
3.水下坡口：主要针对管道等需要在水下进行焊接的情况，坡口形状为呈V形，通过涂覆特殊材料或采用特殊设备和工艺来实现水下焊接。
适用于水下管道的对接接头。
4.焊接环坡口：将工件的接触面进行环形切削，使焊接芯部形成环形，适用于圆筒体的连接。
5.特殊坡口：根据不同使用条件和工件形状，可以设计出一些特殊形状的焊接接头，如楔形坡口、曲线坡口等。
三、注意事项：1.焊接接头和坡口的选择需要根据具体的工作要求和材料特性来确定，需要考虑焊接强度、耐腐蚀性、使用环境等因素。
2.在制作接头和坡口时，需要严格按照规范和要求进行操作，保证加工质量和精度。
3.焊接接头的设计和制作需要考虑焊接变形和残余应力问题，可采用预制坡口、多次搭接焊接等方式来减小焊接变形。
4.在焊接过程中，需要选择合适的焊接方法和工艺参数，确保焊接质量和技术指标的达标。
总之，焊接接头和坡口形式的选择需要根据具体的工程要求和条件来确定，通过合理的设计和制作可以实现材料的有效连接，确保工程结构的稳定性和安全性。
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焊接接头种类及坡口形式
2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式
难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸
一．焊接接头的种类
用焊接方法联接的接头叫做焊接接头
焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区
焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：
1.对接接头：
两焊件相对平行的接头。
它是焊接结
构中应用最多的一种接头形式，
最常用的一种接头形式，这种接头
受力状况好，应力集中程度低，是比
较理想的接头形式。
2.T形接头：
一焊件之端与另一焊件表面构成直角
或近似直角的接头，
能承受各种方向
力和力炬。
是综
合性最好的接头。
仅次于对接接头
的焊接接头
3.角接接头
两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头
两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸
坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型
1．坡口的作用
开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）
1）工形坡口
不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM
的焊件，保证焊透
2）V形坡口
是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口
采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口
在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
另外还有双V形，单边V形，J形，K形等坡口。
1.坡品形式的选择
开坡口的目的，保证焊透
选择坡口形式应考虑，焊接方法，焊接填充金属量少，避免缺陷的产生，能减少残余焊接变形与应力，有利于焊接防护，操作方便。
2.坡口的尺寸
选择坡口钝边尺寸主要是保证第一层焊透和防止烧穿
3.坡口的备制和清理
坡口可用刨边机，坡口机，车床等机械进行，也可用气刨方式，等离子切豁，碳弧气刨来完成。
坡口确定后，应清除坡口表面的油、铁锈、水分及其他有害物质，保证焊缝质量。