电烙铁热风枪使用规范
电烙铁安全使用规范
电烙铁安全使用规范
1. 目的
建立制度管理使用电烙铁，确保安全生产。
2. 适用范围
适用于公司内所有生产用的电烙铁。
3. 职责
3.1 工程技术部负责本规范之制定。
3.2 相关部门负责执行。
3.3 品质部负责监督。
4. 工作程序
4.1 工程技术部负责对新购入的电烙铁检验、编号、建立清单；
4.2 依据计划单或批准的申请单向使用部门发放良品电烙铁；
备注：电烙铁的温度标准
30W-280℃～360℃，40W-300℃～380℃，60W-320℃～400℃
4.4 确保贮存的电烙铁功能正常。
4.5 确保电烙铁能满足生产需要。
5．使用规程
5.1 电烙铁插电5分钟后才可以正常使用；
5.2 使用的温度按作业指导书上所规定的温度（以60W的标准）来操作；
5.3 使用中要按标准方法拿持；
5.4 用完后必须放在专用架子上；
5.5 不得手持电烙铁嬉戏；
5.6 下班时间必须关掉电源，拔掉电源插头；
5.7 如发生意外事故时立即切断电源，通报上司；
5.8 如发生故障时应送工程技术部维修，不得私自拆卸或其他处理；
5.9 使用的电烙铁不得随意调换；
5.10 确保接地线良好。
热风枪安全操作规程
热风枪安全操作规程
《热风枪安全操作规程》
一、使用前准备
1. 确保热风枪的工作环境通风良好，避免有易燃物品在附近，以免引发火灾。
2. 检查热风枪的电源线、插头和开关是否正常，如有损坏应及时更换。
3. 确保热风枪的温度控制开关处于合适的位置，避免过热引发意外。
4. 操作前应穿戴好防护眼镜、手套等个人防护用具，避免因高温引起的意外伤害。
二、使用过程中注意事项
1. 在使用热风枪的过程中，要保持身体平衡，避免因失去平衡而造成跌倒。
2. 使用热风枪的时候，避免将热气直接对准人体或易燃物品，以免引发意外伤害或火灾。
3. 在使用热风枪进行作业时，要保持清醒，避免因昏昏欲睡而造成操作失误。
4. 热风枪使用后，要及时关闭电源，等待其冷却后再放置在指定的位置。
5. 使用热风枪时，要保持机身清洁，避免灰尘积聚引发故障。
三、紧急情况处理
1. 如果在使用热风枪时发生了意外，应立即切断电源，并进行急救处理。
2. 一旦发生火灾，应立即关闭热风枪，并使用灭火器或者盖上防火毯进行扑救。
3. 紧急情况发生时，要及时报警并求助，避免事态扩大。
通过严格遵守以上《热风枪安全操作规程》，可以有效减少热风枪在使用过程中引发的意外伤害和火灾事故，保障人身安全和设备安全。
热风枪使用及注意事项
热风枪使用及注意事项
热风枪使用操作及注意事项
使用步使骤
一、拆卸元器件:
1.安装与拆卸元器件尺寸合适的风枪嘴;
2.将风枪温度值、风量旋扭调至合适的位置，将电源开关拨至NO 位置；
3.将喷嘴对向需拆卸的元器件，缓慢、均匀对元器件焊点加热；
4.焊点融化后，用起拔器或者镊子取走元器件；
二、焊接元器件：
1.安装与焊接器件尺寸合适的风枪嘴；
2.在要焊接位置焊盘上涂抹适量的助焊剂，将元器件放于焊接位置；
3.将风枪温度值、风量旋钮调至合适的位置，将电源开关拨至NO 位置；
4.将喷嘴对向焊接元器件，先预热元器件，然后缓慢、均匀对元器件焊点加热，
待焊锡融化；
5.自然冷却后清洗助焊剂残留；
三、风量及温度设置：
1.小元器件（如电容、电阻类）温度在300℃～340℃，风量在2～3级；
2.PA、VCO等器件温度在320℃～360℃，风量在3～4级；
3.FLASH、AD类器件温度在340℃～380℃，风量在3～4级；
4.各类元器件焊接距离均在0.5cm～1.5cm；
四、注意事项：
1.热风枪使用时勿靠近易燃易爆物品，不可长时间吹纽扣电池，电容，等易爆元
器件；
2.勿触摸发热管，以免气流灼伤或烫伤皮肤；
3.焊接完毕后勿立即关闭电源，应等热风枪发热体完全冷却后再关闭电源；
4.热风枪枪体避免磕碰及掉落，磕碰、掉落容易损坏发热芯本体；。
热风枪和电烙铁的使用
热风枪和电烙铁的使用—、热风枪的使用1、指导热风枪是一种贴片元件和贴片集成电路的拆焊、焊接工具，热风枪主要由气泵、线性电路板、气流稳定器、外壳、手柄组件组成。
性能较好的850热风枪采用850原装气泵。
具有噪音小、气流稳定的特点，而且风流量较大一般为27L／mm；NEC组成的原装线性电路板，使调节符合标准温度(气流调整曲线)，从而获得均匀稳定的热量、风量；手柄组件采用消除静电材料制造，可以有效的防止静电干扰。
由于手机广泛采用粘合的多层印制电路板，在焊接和拆卸时要特别注意通路孔，应避免印制电路与通路孔错开。
更换元件时，应避免焊接温度过高。
有些金属氧化物互补型半导体(CMOS)对静电或高压特别敏感而易受损。
这种损伤可能是潜在的，在数周或数月后才会表现出来。
在拆卸这类元件时，必须放在接地的台子上，接地最有效的办法是维修人员戴上导电的手套，不要穿尼龙衣服等易带静电的服装。
2、操作(1)将热风枪电源插头插入电源插座，打开热风枪电源开关。
(2)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条，调节热风枪风速开关，当热风枪的风速在1至8档变化时，观察热风枪的风力情况。
(3)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条，调节热风枪的温度开关，当热风枪的温度在1至8档变化时，观察热风枪的温度情况。
(4)实习完毕后，将热风枪电源开关关闭，此时热风枪将向外继续喷气，当喷气结束后再将热风枪的电源插头拔下。
二、电烙铁的使用1．指导与850热风枪并驾齐驱的另一类维修工具是936电烙铁，936电烙铁有防静电(一般为黑色)的，也有不防静电(一般为白色)的，选购936电烙铁最好选用防静电可调温度电烙铁。
在功能上，936电烙铁主要用来焊接，使用方法十分简单，只要用电烙铁头对准所焊元器件焊接即可，焊接时最好使用助焊剂，有利于焊接良好又不造成短路。
2．操作(1)将电烙铁电源插头插入电源插座，打开电烙铁电源开关。
(2)等待几分钟，将电烙铁的温度开关分别调节在200度、250度、300度、350度、400度、450度，去触及松香和焊锡，观察电烙铁的温度情况。
风枪烙铁使用说明
风枪，烙铁使用方法--焊接注意事项
我们一般在更换芯片/闪存/主控等时候,应注意以下几点问题，(仅供参考)
1、电烙铁不要选功率太大的,而且最好焊接时拔除插头,防止静电击穿穿FLASH芯片。
如果是专业的数码维修人员是没时间去拔烙铁的，所以最好用低压直流焊台来焊接，其烙铁头电压一般为直流12V，且是隔离的。
2、一般采用加焊锡法,这样可以最快速的使FLASH焊脚脱离主板(有条件的可使用热风枪,先要加一些松香水以降低芯片温度,注意温度调节不要太高,一般是风2-3,热4,风大的话会吹走边上的贴片元件的,这点千万要注意)
3、仔细清理焊锡,不要短路,并用镊子轻微修正引脚之间距离,保持平均。
4、重新焊上去时要注意FLASH的方向,一般芯片上有个小圆点,需要对准主板上的1脚位置。
5、焊接时一定要对准原来的位置不要偏,
6、一般采用拖焊法,保持焊点均匀,有条件的应该使用吸锡带,杜绝使用吸锡器,防止铜箔脱离。
从理论上来说，用吸锡器是有可能使铜箔脱离。
但是新手容易产生这个问题，还会把FLASH的脚打歪。
但熟炼了以后，用吸锡器效果还是很好的，但是要选用好的吸锡器。
7、拖焊不是把烙铁头放在IC脚上拖,具体是操作方法是:把两边的脚都用焊锡焊上,稍多点,将焊锡融化后,稍提起焊铁头,拉起焊锡在IC脚上来回拖锡，否则易把脚全部拖歪。
拖焊时压紧闪存焊锡凝固后松手。
焊台、热风枪的基础知识（高级电子技术人员需要掌握的技能）
焊台、热风枪的基础知识（高级电子技术人员需要掌握的技能）对于有一定基础的实际操作人员、电子爱好者来说。
光会使用电烙铁远远达不到他们的要求。
对于作业需要，对于兴趣需要和能力的提升，我们需要新的装备，那就是焊台，热风枪。
下面我就讲一下焊台和热风枪的使用方法和注意事项。
先说注意事项。
1、电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。
但是不能用力碰元器件引脚。
不然引脚容易损坏。
2、切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会？报废。
3、在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400～450度左右，且可以加热时间略长一些。
在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300～400度左右。
4、当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。
这一点，可以使用高温海绵，把高温海绵放在烙铁架槽里，加水，使海绵膨胀开来。
烙铁头上粘有黑色污垢时，在海绵上擦几下，要擦掉。
防止氧化。
5、一旦死头，可以在焊锡多的地方多磨几次烙铁头，这样可以减少死头的面积，慢慢地死头现象就会消失。
一旦氧化，就粘不上锡了。
烙铁头就会慢慢没有用。
这时候就需要烙铁头修复剂了。
6、当温度调节不准确时，可以通过微调主旋钮下方小孔的可调电阻校准。
使用方法：这里通过焊接贴片电阻，芯片的例子来说明。
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理.2.用镊子小心地将芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚.使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确.把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动.在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准.如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置.3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润.用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚.在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接.4.焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡.在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接.最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止. 其实实践中，焊接芯片，主要是用热风枪来完成，因为热风枪没有接触，防静电性能比较好。
电烙铁、热风枪、熔锡炉的所有使用技巧都在这里
电烙铁、热风枪、熔锡炉的所有使用技巧都在这里手工焊接的主要工具是电烙铁、热风枪、熔锡炉等，下面分别介绍。
电烙铁1.电烙铁的种类电烙铁是手工焊接时使用最多的工具，根据不同的功率，电烙铁可以分为15W、20W、35W、60W、300W等多种，适用于不同大小的焊件。
一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜;集成电路及易损元器件的焊接可以采用储能式电烙铁;焊接大焊件时可用150～300W大功率外热式电烙铁。
根据不同的加热方式，电烙铁可分为直热式电烙铁、恒温电烙铁、感应式电烙铁和储能式电烙铁等多种。
(1)直热式电烙铁直热式电烙铁又可分为外热式(烙铁心安装在烙铁头外面)和内热式(烙铁心安装在烙铁头里面)，图1-18所示为直热式电烙铁。
图1-18 直热式电烙铁直热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、手柄、接线柱等几部分组成。
其中发热元件俗称烙铁心，它是将镍铬电阻丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。
内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部，而内热的电烙铁体积、重量小于外热式电烙铁。
烙铁头是用来存储和传递热量的，一般用紫铜制成。
常用烙铁头的形状如图1-19所示。
图1-19 各种形状的烙铁头手柄一般用木料或胶木制成，设计不良的手柄若温升过高会影响操作。
接线柱是发热元件同电源线的连接处，一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳的。
接线时会用三芯线将外壳接保护零线。
使用新烙铁或换烙铁心时，应判明接地端，最简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。
如果电烙铁不发热，也可用万用表快速判定烙铁心是否损坏。
(2)恒温电烙铁恒温电烙铁的结构如图1-20所示。
由于恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度控制器，因此通过控制通电时间即可实现恒温。
给电烙铁通电时烙铁的温度上升，当达到预定的温度时因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁心触点断开，停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体恢复磁性，并吸动磁心开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电;如此循环达到控制温度的目的。
电烙铁的操作规范
电烙铁的操作规范篇一：电烙铁操作规程及使用常识电烙铁操作规程及使用常识一、操作规程1．概述一般电烙铁分内热式及外热式两种：A、内热式电烙铁：其烙铁头装在电热丝外面，有热得快、重量轻的特点。
B、外热式电烙铁：其烙铁头插在电热丝里面，其热得较慢、但比较牢靠。
电烙铁是使用市电把电能转变为热能的一种用电电器，有一定的电阻，使用时会消耗一定的功率。
一般电烙铁的功率有：20W、25W、30W、45W、60W、75W、100W等。
2．作注意事项：2.1为了使用的安全性及焊接的可靠性，使用电烙铁前应使用万用表测量电烙铁相应位置的电阻，以防止不良的电烙铁流入操作工序。
2.1.1 测电烙铁电源线两端的电阻，若符合电烙铁对应功率的电阻值才能使用：20W约为2.4KΩ、25W约为2KΩ、30W约为1.6KΩ、45W约为1.1KΩ 、60W 约为0.9KΩ 、75W约为0.6KΩ、100W约为0.5KΩ。
2.1.2测电烙铁电源线与金属壳之间的绝缘电阻，正常的电阻值大于等于10MΩ以上才能使用。
2.1.3测电烙铁金属外壳与地线之间的接地电阻，正常的接地电阻值应小于等于4Ω才能正常使用。
2.2为了使电烙铁头不被氧化并传热加快，延长电烙铁头的使用寿命，新电烙铁使用前应先给烙铁头搪锡。
具体办法是：把电烙铁头部用细纹锉刀锉亮，然后插入电源插座通电。
烙铁头渐渐被加热升温，烙铁头均匀涂一层松香，待松香冒烟时再搪上锡，至烙铁头表面均匀镀上层锡为止。
2.3为了保证焊点的质量及不烫坏元器件及其它零件，使用电烙铁前必须用点温计校验烙铁头温度，并作好校验记录。
3．操作方法3.1电烙铁的握持方法A 笔握法，适用于直烙铁头B 握拳法，适用于弯曲烙铁头3.2电烙铁的焊法先将电烙铁通电5分钟左右待达到适当的焊接温度时再进行焊接3.2.1带锡焊法：用热烙铁头沾带上适量的焊锡，再蘸上一点熔松香碰到焊点处，通过烙铁头把热量传递给焊点处，使它温度上升到适宜的焊接温度时，松香流淌到焊点处表面，使表面处浸润，熔焊锡附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头沿着焊点处焊接管脚滑移离开焊点处，随着焊点处温度下降，熔锡凝固出表面光洁的焊点，实现焊接目的3.2.2点锡焊法：用热烙铁头蘸一点松香，浸润焊点处，而后用右手握烙铁柄将烙铁头接触焊点部分，左手拿焊锡丝点到烙铁头与焊点处之间，烙铁头对焊线进行熔化并把焊锡均匀附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头和焊丝分别移滑移开焊点处，温度下降即形成光洁的焊点3.3加热电烙铁通电加热5分钟后即可达到熔融焊锡的温度。
热风枪 操作规程
热风枪操作规程热风枪操作规程一、前言热风枪是一种常用的工具，广泛应用于家庭维修、工业制造、汽车维护等领域。
为了保证操作人员的安全，正确使用热风枪，特制定本操作规程，以便规范化操作者的行为。
二、安全准备1. 操作前应确保热风枪工作环境通风良好，避免产生有害气体聚集。
2. 确保热风枪工作表面干净、无杂物。
3. 操作人员应佩戴适当的防护手套、口罩和护目镜。
三、工作操作1. 插上电源线，并确保电源正常。
2. 打开热风枪电源开关，待热风枪预热后方可使用。
3. 使用热风枪时应保持适当的距离，避免直接接触高温表面，以免烫伤。
4. 按照具体工作需求调节热风枪温度和风速，避免过高温度和强风速造成危险。
5. 操作人员离开时，应将热风枪置于平稳的位置，关掉电源开关，并拔掉电源插头。
四、注意事项1. 避免长时间连续使用热风枪，以免过热引起损坏或危险。
2. 禁止在易燃、易爆环境中使用热风枪，以免引发安全事故。
3. 禁止使用热风枪时将电源线拉扯，以免损坏电源线。
4. 避免将热风枪直接对准人体或易燃材料。
5. 操作人员应随时注意热风枪工作状态，如发现异常应立即停止使用并进行检查维修。
6. 禁止将热风枪放置在易受损坏的位置，以免热风枪倒塌或受到外界冲击。
7. 使用热风枪时应保持专注，严禁分散注意力。
五、故障处理1. 发现热风枪有异常噪音、异味或冒烟时，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在热风枪过热或不工作时，禁止私自拆卸，应找专业人员进行修理。
六、应急措施1. 在热风枪过热或发生短路时，应立即停止使用，切勿强行开启电源。
2. 在发生火灾时，应紧急断电，并采取适当的灭火措施。
七、操作人员职责1. 操作人员应接受相关的操作培训，熟悉热风枪的工作原理、性能和使用方法。
2. 操作人员应遵守本操作规程，严格按照规定的步骤操作。
3. 在操作过程中，操作人员有责任及时报告发现的问题和故障，并采取相应措施。
4. 操作人员对自己的操作行为和使用热风枪的后果负有责任。
电烙铁和热风枪的使用说明
电烙铁和热风枪的使用说明声明：编辑此文旨在对维修新手有一定的帮助，希望能够起到抛砖引玉的作用。
由于本制作人才疏学浅，不当之处请同仁多提宝贵意见。
电烙铁的使用常用电烙铁：快克501安泰信936A◇使用注意事项1、第一次使用时，要先把海绵充分蘸湿，水分以拿起海绵又不向下滴水为标准。
2、加温时先将温度设为200O C左右，让烙铁进行预热，以延长发热体的寿命，减缓烙铁头的氧化。
当温度达到200O C以后，再将温度设为使用温度，然后将其充分的加加锡，以免蘸水时导致头部淬裂。
每次使用后，都要将烙铁头加上锡，然后再放在烙铁架上，这样可以有效地保护烙铁头不被氧化，延长烙铁的使用寿命。
3、烙铁使用时，温度不应超过400O C，370~400O C为宜。
当烙铁头脏时，用来擦烙铁头的海绵一定要保持充分的水分和洁净，不可太干或太脏。
烙铁头不能磕碰，手柄中的发热芯，很容易因为敲击而碎裂。
烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。
使用的锡丝也需要一定的纯度，杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。
4、为了提高工作效率，选择合适的烙铁头类型和尺寸是非常重要的。
烙铁头的大小与热容量成正比。
在实际的维修中，“刀头”（K型）烙铁较常用。
如果焊接CPU针等细小的部分，则多选用“圆锥形”烙铁。
总之，烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准，以提高焊接效率。
附：常用烙铁头类型：刀头马蹄型◇使用方法1．准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。
烙铁头部要保持干净，吃锡效果好。
2．加热焊件用烙铁接触焊接点。
3．熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4．移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5．移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
焊点应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
热风枪的使用常用热风枪：◇使用注意事项1、使用之前除去机身底部的泵螺丝，否则会引起严重问题。
（此螺丝为固定气泵的作用，有些产品出厂检测后，在发出之前就取掉了）1、关机后，发热管会自动短暂喷出凉气，在这一冷却的阶段，请不要切断电源。
热风枪安全操作规程
热风枪安全操作规程
1、热风枪的喷头要垂直受热面，距离要适中。
2、热风枪的温度和气流要适当。
3、热风枪的把手必需保持干燥、干净且远离油品或瓦斯。
4、吹焊结束时，应及时关闭热风枪电源，以免手柄长期处于高温状态，缩短使用寿命。
5、热风枪使用时或刚使用过后，不要去碰触喷嘴。
6、热风枪要完全冷却后才能存放。
7、不可将热风枪与化学类（塑料类）的刮刀一起使用。
8、使用后应将喷嘴或刮刀的干油漆清除掉以免着火。
9、须在通风良好的地方使用，因为从铅制品的油漆去除的残渣是有毒的。
10、不能将热风枪当作吹风机使用。
也不可直接将热风对着人或动物。
电烙铁、热风枪使用规范
电烙铁、热风枪使用操作指引（一）恒温电烙铁1.恒温电烙铁的特点〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉能大幅度调节温度，温度可在摄氏200~480度之间调节。
〈3〉具有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈4〉配有多个形状、大小不一的烙铁嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.恒温电烙铁的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度，根据不同的工作要求、特点调整电烙铁的温度；选择尽可能低之温度（如一些塑胶件、薄膜电容等温度敏感元件的温度选在摄氏200~250度；一般元器件可选在摄氏300±50度；工艺指引有规定的按工艺要求进行）。
〈3〉打开电源开关时要给电烙铁预热至温度稳定后（发热器指示灯不断闪亮）方可进行焊接；在拆焊过程中，注意保护周边元器件的安全。
〈4〉及时清理烙铁头，防止因为氧化物和碳化物损害烙铁头而导致焊接不良，定时给烙铁上锡。
如果烙铁头变形受损或衍生重锈不上锡时，必须替换新的。
〈5〉烙铁不用的时候应当及时关闭电源，防止因长时间的空烧损坏烙铁头。
〈6〉注意人身安全，更换部件、下班要关闭电源，长期不用应该拔出电源插头。
（二）SMD热风拆焊台（热风枪）1.热风枪的特点〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉采取不需要接触焊点的焊接方式，可免除热冲击效应。
〈3〉能大幅度调节空气量及温度，风量最大可达23公升/分，热空气温度可在摄氏100~450度之间调节。
〈4〉有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈5〉配有多个形状、大小不一的喷嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.热风枪的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度和风量，根据不同的喷嘴的形状、工作要求特点调整热风枪的温度和风量；电阻、电容等微小元件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右（如：白光850B热风枪用A1130的喷嘴时风量调1档，温度调3.5档；不用喷嘴时风量调4档，温度调4档。
热风枪安全操作规程
热风枪安全操作规程
热风枪安全操作规程
一. 目的
建立制度管理使用电烙铁，确保安全生产。
二. 适用范围
适用于公司内所有生产用的电烙铁。
三、工作前的检查：
1）检查机器通风槽是否清洁。
2）检查把手是否干燥，清洁。
3）检查电线，插头，安全罩或其它部分是否损坏。
2、气流设定；开关位置：
0为关闭，
1为低速气流，
2为高速气流。
3、温度设定；热风枪尾部拇轮旋转可调节温度，温度高低
可按箭头指示方向调整。
4、开始工作时先设置低温，低气流，如不能满足要求再逐
渐向上调节直到合适为止。
四、注意事项：
1、不要把电风枪做头发吹风机使用。
2、不要用手接触热的喷嘴或把喷嘴对着人。
3、不要在无人看管下让热风枪工作，不要劳累操作热风枪。
4、加热时不要使喷嘴过于接近工件。
5、使用完毕后，热风枪要完全冷却才可收起，否则热喷嘴会引起事故。
电动起子、电铬铁、热风枪与电吹风安全操作规程
电动起子安全操作规程
1、不准手持电线进行拉拨电源插头和移动工具。
2、不准将不配套的螺丝刀头硬性装入电动起子内。
3、不在可燃性气体及潮湿等环境中使用。
4、在运转中不能突然改变旋转方向。
5、使用工具时，应做到拿稳轻放，不准敲击电动起子。
6、工作完毕，整理好工具，妥善保管。
7、电动起子工作电压24V或12V。
电铬铁安全操作规程
1、电铬铁不焊接时，要放在专用放置架内，不准随便放置以防烫伤人员或烫坏其它物品。
2、保持电铬铁及工作岗位的清洁，不准在电线上擦拭铬铁头。
3、不准将刚换下的热铬铁头放置在电铬铁塑料外壳上。
4、电铬铁的电线要理顺，不能让它打结、扭折。
5、不准随意敲击电铬铁。
6、保护接地（零）连接正确，牢固可靠。
安全操作规程（参考）
热风枪与电吹风安全操作规程
1、保持工作场所的清洁，以防危险的发生。
2、不准将热风枪当做吹发用的吹风机使用。
3、不准将热风直接对着人或动物。
4、不准阻塞或覆盖热气出风口，不能在热喷嘴内插入任何东西。
5、热风枪和电吹风的把手必须保持干燥。
6、不能在雨中或是潮湿的地方使用热风枪和电吹风。
7、不可长时间过度使用工具。
8、热风枪和电吹风出现故障后，不得再勉强使用，需待故障排除后，才能使用。
9、人一旦离开岗位，即应关掉热风枪和电吹风，并把尚热的工具放好，待热风枪和电吹风完全冷却后，妥善保存。
3。
烙铁、风枪温度点检规范
烙铁、风枪温度点检规范1.目的：规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质.2.范围：本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。
3.职责：3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数.3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该.4.名词释义：无5.作业流程：5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值:5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定.5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃.5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整5.2IPQC检测烙铁温度值:5.2.1IPQC检测电烙铁温度时首先需要参照相应工位SOP所定义温度值及其公差值确定对应温度范围(例焊咪头工位360±20℃)对应温度值范围即为340-380℃.SOP-TD-C-012 A REV.0-2018.03.225.2.2确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值是否清晰可见，将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比，如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度。
热风枪与电烙铁操作规程
.文件编号： XX-WI-ED-062版次： A/0总页数：共 12 页生效日期： 2022-03-10分发部门份数分发部门份数分发部门份数分发部门份数□总经理□总务助理□客服组□项目产品□副总经理□商务助理□研发部□财务□管理者代表□销售部□生产□□总经办□物流部□采购□□人力资源部□仓库□ MD 研发□□网络管理□设计部□ ID 研发□批准/日期审核/日期拟定/日期修订记录.文件版本制/修日期制/修订页次制/修订摘要1.0 2022-03-1规范热风枪的使用及保养，提高热风枪操作人员的实际操作工艺水平，并延长热风枪的使用寿命。
生产车间内所有使用热风枪工位。
3.1 生产技术部负责制订作业规范。
3.2 维修员.生产线操作人员正确使用、保养热风枪。
3.3 质量管理部负责监督检查。
4.1 LODESTAR L502850 型热风枪面板说明： (见图 1)5.1 拆卸元件a 松开热风枪喷嘴口螺丝b 选择与所拆卸元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。
c 先将电源开关打到 ON 位置，再设定风枪温度(发热工作)d 将喷嘴对向需拆卸元件，缓慢、均匀对元件表面(BGA)或者焊点部分加热，使喷出热气融化焊锡e 焊点熔化时，使用起拔器移开所需拆卸元件即可。
无起拔器可使用镊子暂时代用。
5.2 焊接元件a 松开热风枪喷嘴口螺丝b 选择与所焊接元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。
c 在元件焊脚或者焊盘上注适量的助焊剂，将元件放在电路板上。
d 将电源开关打到 ON 位置(发热工作)e 先预热元件，然后对准焊脚均匀喷出热气，待焊锡熔化。
f 自然冷却或者用气枪吹冷，清洗松香等焊剂残存。
6.1 热风枪使用时勿挨近易燃物品，不可长期吹钮扣电池、钽电容等易爆电子元件，勿触摸发热管以防热气流灼伤皮肤。
6.2 焊接完毕后勿即将关闭电源，应待风枪发热体彻底冷确后方可关闭电源开关和拨掉电源插头。
6.3 热风枪身勿掉落或者重振。
6.4 气流及温度方面：6.4.1 热风枪使用的温度范围及焊接距离大致分为三类(参考值) ：a 小元件(如电容、电阻、电感)之类的元件在使用热风枪焊接时，温度在 300 度~340 度；风量普通在 2-3 级。
电烙铁使用规范
恒温烙铁使用规范
1.目的
本文目的在于规范恒温烙铁使用人员的使用习惯，提高产品可靠性同时确保恒温烙铁的使用寿命
2.范围
适用于我司恒温电烙铁
3.使用规范
3.1使用前准备
3.1.1检查电烙铁是否接地
3.1.2温度设定是否正确，线对线焊接温度在320-380℃，元件焊接温度在300-350℃3.1.3清洁海绵浸湿水，湿度以手捏不出水为准
3.1.4使用前先用清洁海绵将上次用后的保护锡擦掉
3.2使用时注意
3.2.1电烙铁使用操作步骤
焊接完成后不要将多余焊锡擦掉——将烙铁放到支架上——准备下一个焊点——从支架取下烙铁——使用清洁海绵擦掉焊锡——进行焊接
3.3使用后注意
3.3.1使用人员在离开工位时要切断电烙铁电源，要做到人走电断
3.3.2在人员离开工位时要给烙铁头上一层锡，防止氧化
3.3.3电烙铁在每次使用完后必须放到支架上
4.注意事项
4.1焊接时尽量使用低温焊接，焊接时间要短，保证在4s以内焊接完毕
4.2焊接温度尽量不超过400℃，400℃时烙铁头氧化速度会成倍增加
4.3清洁海绵的湿度要正好，以手捏不出水为准，水多清洁时会严重降低烙铁头的温度4.4电烙铁不用时必须放到支架上，避免烫伤人员及其他物品
4.5电烙铁使用完后，切断电源利用余温给电烙铁上一层保护锡，防止烙铁头氧化
4.6烙铁头严禁触碰焊点以外的物质
4.7不可使用大力挤压烙铁头，避免损坏烙铁头镀层
4.8不可敲打电烙铁，避免震断电烙铁内部的电热丝。
电烙铁和热风枪的使用说明
电烙铁和热风枪的使用说明声明：编辑此文旨在对维修新手有一定的帮助，希望能够起到抛砖引玉的作用。
由于本制作人才疏学浅，不当之处请同仁多提宝贵意见。
电烙铁的使用常用电烙铁：快克 501安泰信 936A◇使用注意事项1、第一次使用时，要先把海绵充分蘸湿，水分以拿起海绵又不向下滴水为标准。
2、加温时先将温度设为 200O C左右，让烙铁进行预热，以延长发热体的寿命，减缓烙铁头的氧化。
当温度达到 200O C以后，再将温度设为使用温度，然后将其充分的加加锡，以免蘸水时导致头部淬裂。
每次使用后，都要将烙铁头加上锡，然后再放在烙铁架上，这样可以有效地保护烙铁头不被氧化，延长烙铁的使用寿命。
3、烙铁使用时，温度不应超过 400O C，370~400O C为宜。
当烙铁头脏时，用来擦烙铁头的海绵一定要保持充分的水分和洁净，不可太干或太脏。
烙铁头不能磕碰，手柄中的发热芯，很容易因为敲击而碎裂。
烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。
使用的锡丝也需要一定的纯度，杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。
4、为了提高工作效率，选择合适的烙铁头类型和尺寸是非常重要的。
烙铁头的大小与热容量成正比。
在实际的维修中，“刀头”（K型）烙铁较常用。
如果焊接 CPU针等细小的部分，则多选用“圆锥形”烙铁。
总之，烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准，以提高焊接效率。
附：常用烙铁头类型：刀头马蹄型◇使用方法1．准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。
烙铁头部要保持干净，吃锡效果好。
2．加热焊件用烙铁接触焊接点。
3．熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4．移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5．移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致 45°的方向。
焊点应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
热风枪的使用常用热风枪：◇使用注意事项1、使用之前除去机身底部的泵螺丝，否则会引起严重问题。
电烙铁安全操作说明
烙铁不用时应放在烙铁架上，不要让易燃物品靠近热的电烙铁。
2、注意工作环境。
不要在潮湿的环境下使用。
3、使用中避免身体接触导线、烙铁头、发热芯和烙铁架等，以防触电。
4、其他人远离电烙铁。
使用中严禁他人触摸或振动电烙铁，让其他人远离你的工作范围。
5、烙铁应保存在合适的地方。
烙铁应保存在干燥的地方、高处或锁在柜子里，关闭开关。
6、烙铁使用时不应过载。
必须在规定的电压范围内使用。
7、导线注意事项不要拽导线拖动烙铁，不用时用手将电源插头从插座上取下，防止导线触及热的、油质的或尖锐的物品。
8、保管好焊接工具。
保持焊接工具整洁，按维修说明及注意事项中要求的更换烙铁头，检查导线连接，修理应有专职人员，更换备件应与原品牌一致。
9、打开电源盒前必须断电。
10、移走所有维修工具。
检查所有维修工具并从电源盒中拿走，再通电。
11、避免以下操作：通电前确保开关处于关闭状态，触摸开关时不能握着供电烙铁。
12、注意事项：使用烙铁时，集中精力注意工作，不要剧烈振动磕碰烙铁头部。
13、检查烙铁损坏。
通电后，烙铁闲置时必须放在烙铁架上，并镀好锡，否则温度传感器易损坏。
14、当烙铁不发热时，交有关人员维修。
15、使用方法：开机时将旋钮调到低位，此时绿灯亮，然后按温度要求调到规定的温度范围，10秒钟升温后，测量烙铁头温度，满足后用所配磁笔接触“ESD SAF”位置，指示灯改为红色，即为锁定，可以投入使用。
16、维护：使用一段时间（约3-5天）需检查一下烙铁头的锁定箍，即冷却时拧几下，检查它是否能自如地转动，必要时需点少许润滑油，以防止长时间加热使锁定箍铸死，将来影响更换烙铁头。
17、使用热风枪是必须控制在4档以下。
18、修订历史记录。
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电烙铁、热风枪使用操作指引（一）恒温电烙铁
1. 恒温电烙铁的特点
〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉能大幅度调节温度，温度可在摄氏200~480度之间调节。
〈3〉具有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈4〉配有多个形状、大小不一的烙铁嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2. 恒温电烙铁的使用注意事项
〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度，根据不同的工作要求、特点调整电烙铁的温度；选择尽可能低之温度（如一些塑胶件、薄膜电
容等温度敏感元件的温度选在摄氏200~250度；一般元器件
可选在摄氏300±50度；工艺指引有规定的按工艺要求进行）。
〈3〉打开电源开关时要给电烙铁预热至温度稳定后（发热器指示灯不断闪亮）方可进行焊接；在拆焊过程中，注意保护周边
元器件的安全。
〈4〉及时清理烙铁头，防止因为氧化物和碳化物损害烙铁头而导致焊接不良，定时给烙铁上锡。
如果烙铁头变形受损或衍生
重锈不上锡时，必须替换新的。
〈5〉烙铁不用的时候应当及时关闭电源，防止因长时间的空烧损坏烙铁头。
〈6〉注意人身安全，更换部件、下班要关闭电源，长期不用应该拔出电源插头。
（二）SMD热风拆焊台（热风枪）
1.热风枪的特点
〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉采取不需要接触焊点的焊接方式，可免除热冲击效应。
〈3〉能大幅度调节空气量及温度，风量最大可达23公升/分，热空气温度可在摄氏100~450度之间调节。
〈4〉有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈5〉配有多个形状、大小不一的喷嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2. 热风枪的使用注意事项
〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度和风量，根据不同的喷嘴的形状、工作要求特点调整热风枪的温度和风量；电阻、电容等微小元
件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小
BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右（如：
白光850B热风枪用A1130的喷嘴时风量调1档，温度调3.5
档；不用喷嘴时风量调4档，温度调4档。
数显型ATTEN850D
用A1130的喷嘴时风量调3档，温度调350度；不用喷嘴时
风量调4.5档，温度调380度）。
〈3〉打开电源开关时要给热风枪预热至温度稳定后方可进行焊接，使用时焊铁部要在元件上方1~2CM处均匀加热不可触及
元件；在拆焊过程中，注意保护周边元器件的安全。
〈4〉安装喷嘴时勿用力过大，勿要以焊铁部敲打作业台给予强大冲击，避免发热丝和高温玻璃损坏。
〈5〉高温操作应十分小心，切勿在易燃气体、易燃物体附近使用热风枪，注意人身安全，更换部件、离开要关闭电源并待其
冷却，长期不用应该拔出电源插头。
〈6〉工作完成，关掉电源开关，这时开始自动冷却时段，在冷却时段不可拔出电源插头。