溶气气浮设备操作规程

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平流式溶气气浮设备安全操作及保养规程

平流式溶气气浮设备安全操作及保养规程

平流式溶气气浮设备安全操作及保养规程一、前言平流式溶气气浮设备是一种常见的水处理设备,广泛应用于废水处理、工业生产排放、水源净化等领域。

为了保障设备的正常运行和操作人员的安全,制定本文档,规范平流式溶气气浮设备的安全操作和保养维护事项。

二、设备的基本结构和工作原理平流式溶气气浮设备主要由溶气系统、溢流结构、气浮池、清污装置、控制系统等组成。

在工作过程中,原水首先由溢流口流入气浮池,水中的悬浮物通过溶气系统将气体(一般为氧气)溶解在水中,形成小气泡。

气泡在水中吸附并抬升悬浮物,使其聚集形成泥滩,浮于水面。

经过清污装置的刮板收集、排污,水便被净化。

三、设备安全操作规程3.1 操作人员的基本要求•操作人员必须经过专业培训并取得相关证书。

•操作人员禁止饮酒、吸烟等影响正常操作的行为。

•操作人员必须穿着安全装备,禁止穿着拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

3.2 设备启动和停止操作•在设备启动前,操作人员必须进行设备检查,确保设备各部位无损坏、漏水等情况。

•操作人员在启动设备前,应按照设备操作流程以及对应的开启/关闭按钮,启动设备。

•设备停机前,操作人员应关掉气体气路、控制开关等,以免造成危险。

3.3 设备维护和保养规程•定期对设备进行清洗和检查,清除污垢和悬浮物。

•定期检查设备管路和气路的连接情况,以免漏气和泄漏导致安全隐患。

•定期对设备进行润滑和保养,防止设备损坏和寿命减少。

四、设备故障处理4.1 常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法气体流量过低气体压力不足、气路堵塞检查气路情况,清除气路堵塞水泵无法启动电源故障、电机损坏检查电源情况、更换电机溢流水位过高水泵出现故障、水位传感器故障检查水泵操作情况、更换传感器4.2 故障预防•平时对设备进行保养和维护,防患于未然。

•定期检查设备各部位的管道、电缆连接情况,及时排查潜在安全隐患。

•更换设备零部件时,应选用品质可靠、符合规范标准的配件。

五、设备应急措施5.1 维修过程中应急处理•在维修过程中,一旦发现异常情况,应立即停止维修工作并通知相关负责人员处理。

溶气气浮操作规程

溶气气浮操作规程

气浮装置操作规程一、原理气浮是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水作为工作介质,通过释放器骤然减压,释放出无数微细气泡与经过混和反应后的凝聚物粘附在一起,使其絮体的比重小于1,从而浮于液面之上,形成泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体,使污染物质得以从废水中分离出来,达到净化效果.二、工艺说明气浮分四个部分:①、加药聚凝部分;②、回流水溶气释放部分;③、气浮净水部分;④、电器控制部分。

a、加药聚凝部分废水在混合槽中通过计量泵加入混凝剂(PAC、PAM)混合,从而废水产生聚凝体。

b、回流水溶气释放部分气浮效果好坏,主要取决于回流水溶气释放的效果,本气浮采用高效节能的溶气和释放设备,使用空压机产生的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水,溶气罐中的额定工作压力需维持在0.30-0.40MPa。

过低会影响气浮效果,为提高气浮效果也可适量提高,但不得超过额定压力。

c、气浮净水部分经加药混凝后的废水进入气浮池中,由溶气罐加压产生的溶气水通过溶气释放器骤然减压,使溶解于水中的空气骤然减压而释放出大量微气泡,微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理的悬浮物全部浮于上面,然后通过气浮上部的刮渣机把它们刮去排到污泥池中,而池底部通过处理后的清水排出。

d、电器控制部分包含加药设备、加压溶气设备和升降刮泥设备、是气浮装置必不可少的东西。

气浮装置的运行,需要以上设备的保证。

三、操作方法:1、在使用前须保证溶气罐存有一定量的水,如果没有,先开启溶气水泵,当液位处于溶气罐中间位置时,关闭溶气泵。

再开启空压机。

2、观察溶气罐顶部压力表压力,当压力达到0.4MPa时,微微开启溶气罐出水阀。

3、调整溶气水泵进入溶气罐的流量以及溶气罐出水流量,使液位稳定在溶气罐中间位置。

然后再启动调节池提水泵。

4、由于提水泵的开关与加药开关联动,在启动提水泵时加药泵也同时启动。

溶气气浮机养殖污水处理设备安全操作及保养规程

溶气气浮机养殖污水处理设备安全操作及保养规程

溶气气浮机养殖污水处理设备安全操作及保养规程溶气气浮机是一种常见的养殖污水处理设备,主要用于去除水中悬浮物、有机物等污染物质。

在使用过程中,为确保设备的正常运行和使用人员的安全,需要遵守一定的操作规程和保养规范。

安全操作规程1.空载运行在启动溶气气浮机时,应先进行空载运行,检查设备是否正常运行,是否有异响或异常情况,确保设备稳定运行后再开始处理污水。

同时,应将设备外壳全部关闭,以防意外触碰。

2.防止设备过载溶气气浮机在运行时应按照操作说明进行设置,以避免设备超载。

同时,应注意控制进水量和出水量,避免设备过载而导致意外损坏。

3.防止进水质量不合格在进水前应对水质进行检查,避免进水质量不合格,影响设备的正常运行。

同时,为了保护设备,应在进水口设置过滤网,避免污染物进入设备内部。

4.确保电气安全溶气气浮机是电动设备,操作过程中应确保设备的电气安全。

在操作前应检查设备电缆和电源是否正常,并使用带插头、带接地的电源插座。

操作人员应戴好工作手套和绝缘鞋,以避免电击风险。

5.防止化学品接触溶气气浮机在处理污水时会产生一定的化学反应,因此操作人员应穿着防护服、防护眼镜等个人防护装备,避免化学物品接触皮肤和眼睛。

6.设备停机设备停机时,应先关闭进水和排水阀门,并等待设备停止运转后再进行检查和维修工作。

同时,应切断电源,以避免电气安全的风险。

保养规范1.外观清洁溶气气浮机在长期使用后,会产生一定的污染和杂质积累,在保养过程中应及时清理设备表面的积污,并使用清洗剂进行彻底清洗,保持设备表面干净、整洁。

2.设备密封在使用过程中,应根据操作手册要求对设备进行维护,确保设备的各个部分正常运行。

同时,应检查设备密封是否完整,如出现泄漏现象应及时处理。

3.润滑油更换溶气气浮机在运行中需要使用润滑油,应根据操作手册规定进行更换周期,并定期检查润滑油的质量和液位状态,及时更换或添加润滑油。

4.设备沉淀在设备长期运行后,设备内部会形成一定的沉淀物,应定期清理设备的沉淀,避免影响养殖污水处理质量,影响设备的运行效率。

溶气气浮机操作规程

溶气气浮机操作规程

溶气气浮机溶气气浮机操作操作操作规程规程设备在按要求安装完毕后,应按以下要求和步骤进行操作调试。

1、将所有设备和管路清扫干净,不能遗留任何异物,检查联接部位是否松动,转动部位的润滑油注入情况。

2、检查电源线路并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象,搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。

点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确,是否有碰撞和不平稳现象,有则及时消除。

3、开启溶药机电源开关,根据药液浓度要求(助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000;絮凝剂PAC 溶液浓度为5%)进行配置,搅拌至药液浓度均匀,PAC 溶液剂量初次定为50PPM 。

聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM 加入(调节计量加药泵至相应刻度,具体需试验确定)4、按原水处理量将PAC 絮凝剂量初次定为50PPM 调节计量加药泵至相应刻度;将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM 调节计量加药泵至相应刻度。

5、清水调试:5.1、关闭排空管路阀门,排泥管阀门,清水管阀门(通向原水池和清水池的两个阀门),加药口处阀门;5.2、其它阀门均开启;5.3将主机内注满清水;(用自来水管)5.4、观察池体和相应管路是否有渗漏现象。

5.5、接通主机电源,使其转动;5.6、打开空压机,开、停压力范围为5-7kg/cm 2。

5.7、开溶气水泵。

5.8、接通溶气设备的气源,将减压阀压力调至5kg/cm2,调节流量计的进气量(二个数值相等),待池体中水变成乳白色为止。

5.9、根据池内水位高低,可相应补充一些清水。

6、污水试车:6.1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。

6.2、打开加药口处阀门,开加药泵。

6.3开原水泵,调节泵前、后阀门,同时打开并调节清水出水管通向原水池的阀门,使池内水稳定在设计的高度。

6.4、调节主机溢流堰水位,清除浮渣到位。

6.5、待进入池体内的原水全都是污水后,测试主机出水效果,在最佳出水状态下,从原水进水管的取样点上取样,测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告,改变加药浓度,使加药浓度用量最少,且均能满足出水水质要求,每次间隔不少于30分钟。

溶气气浮操作说明

溶气气浮操作说明

溶气气浮操作说明一、概述溶气气浮是一种常用的水处理工艺,通过向水中通入气体,使气泡与悬浮物质发生相互作用,达到去除悬浮物质的目的。

本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。

二、设备准备1. 溶气气浮设备:包括溶气器、气浮池等。

确保设备完好并且处于正常工作状态。

2. 溶解气体:根据实际需要选择适当的溶解气体,常用的有空气、氧气等。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否正常,包括溶气器和气浮池。

b. 确认溶解气体的供应是否稳定,并检查气体压力是否正常。

c. 清理气浮池,确保其内部干净无杂质。

a. 打开溶气器,并根据需要调节气体流量。

注意不要超过设备的额定气体流量。

b. 气体通过管道进入气浮池。

确保气体分布均匀。

3. 气浮过程a. 将待处理水流注入气浮池中。

水流应均匀进入,并尽量避免剧烈搅动水面。

b. 气体通过溶气器产生的微小气泡上升到水面,与悬浮物质发生相互作用。

c. 气泡与悬浮物质结合形成浮渣,浮渣在水面上形成浮渣层。

d. 浮渣层通过污泥刮板或其他设备清理出池。

4. 控制参数调整a. 观察气浮过程中的水质变化和浮渣层的厚度,根据实际情况调整气体流量和水流速度,以达到最佳处理效果。

b. 监测溶解气体的供应情况,确保气体供应稳定。

a. 处理完毕后,先关闭水的进入口,然后逐步减小气体流量,最后关闭溶气器。

b. 清理气浮池及周围环境,确保设备干净整洁。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明,了解操作步骤和安全事项。

2. 气体流量应根据实际情况调整,不要超过设备的额定气体流量。

3. 操作过程中应注意水流的均匀性和水面的剧烈搅动,避免影响气泡和悬浮物质的相互作用。

4. 定期清理溶气器和气浮池,确保设备正常工作。

5. 在操作过程中,如发现设备故障或异常情况,应及时停止操作,并通知相关工作人员进行检修。

通过遵循以上操作步骤和注意事项,能够正确、安全地进行溶气气浮操作。

在实际应用中,操作人员还应根据水质和处理要求进行适当的调整和优化,以获得最佳的水处理效果。

溶气气浮机的操作及维护

溶气气浮机的操作及维护

溶气气浮机的操作及维护溶气气浮机是一种常用的水处理设备,用于去除水中的悬浮物、油脂和浮游生物等污染物。

以下是溶气气浮机的操作和维护措施的一般指南:操作措施:1. 启动和停止:依照设备操作手册的引导,正确启动和停止溶气气浮机。

确保设备的各个部分正常运行。

2. 调整气体和液体流量:依据实际处理情况,调整溶气气浮机中气体和液体的流量。

确保气体和液体的流量均匀、稳定。

3. 调整溶气量:依据水处理的需求,调整溶气气浮机中的溶气量。

溶气量的调整可以影响气泡的大小和数量,进而影响浮游物的去除效果。

4. 掌控污泥排放:定期检查溶气气浮机中的污泥聚积情况,并依据需要进行污泥的排放。

掌控污泥的排放量,保持设备的正常运行。

5. 监测水质:定期监测进入和出水口的水质,确保溶气气浮机的处理效果符合要求。

依据监测结果,调整操作参数,以实现理想的处理效果。

维护措施:1. 清洁设备:定期清洁溶气气浮机的各个部分,包含溶气器、底部沉淀池和浮游物收集器等。

清除污垢和沉积物,防止设备堵塞和运行不畅。

2. 检查气体供应系统:定期检查溶气气浮机的气体供应系统,包含气源管道、压缩空气系统和溶气器等。

确保气体供应正常,气泡均匀生成。

3. 检查液体供应系统:定期检查溶气气浮机的液体供应系统,包含进水管道、加药系统和混合器等。

确保液体供应正常,药剂充分混合。

4. 检修电气设备:定期检查溶气气浮机的电气设备,包含电机、掌控面板和传感器等。

确保电气设备的正常运行,及时修复或更换故障设备。

5. 定期维护:依照设备操作手册的要求,进行定期维护。

包含更换滤网、清洗喷嘴、校准传感器等。

确保设备的长期稳定运行。

以上是一般的操作和维护措施,具体的操作和维护要求可能因不同的溶气气浮机型号和制造商而有所差别。

因此,在使用溶气气浮机之前,建议参考设备的操作手册和维护手册,了解具体的操作和维护要求,并依照要求进行操作和维护。

溶气气浮机设备操作规程

溶气气浮机设备操作规程

溶气气浮机设备操作规程(一)、安装1、设备安装前,必须夯实地基。

并用混凝土砂浆垫高100~150mm。

也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。

(二)、调试1、设备调试前,应做好以下准备工作:(1)要清洗水池内所有的赃物、杂物。

(2)对水泵及刮渣机等需要润滑部位进行加油润滑。

(3)接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致,发现异常情况应及时查清原因。

(4)按下刮沫机开关,刮除上层的浮渣。

2、试运行:(1)加水:使气浮机水位达到距刮渣隔板上沿约20~50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。

(2)溶气系统运行:启动溶气泵,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。

溶气系统的气体由溶气泵提供。

(3)气浮运行:溶气系统运行正常后,将污水送至气浮混合池。

流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。

(4)溶气水:溶气水用处理后的清水作回流水。

如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可换用清水。

(5)浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。

(6)设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,关闭溶气出水进水控制阀,最后停清水泵。

(7)每次运行后都要进行排泥。

气浮设备操作规程

气浮设备操作规程

气浮设备操作规程一、操作程序1、开机前准备:开机前应全面检查所有气浮设备及仪器,确认设备及仪器完好方可开机。

第一次开机气浮池可灌满自来水,以后开机前气浮池应保持满水。

2、打开溶气罐出水阀,关闭溶气罐放气阀和放水阀。

3、打开加压泵出水阀和进水阀,关闭加压泵回流阀。

4、将空压机的转换开关扳到“手动”位置,启动空压机和加压泵。

5、待溶气罐的水位上升到玻璃管时,调节加压泵的出水阀,将溶气罐的水位控制在玻璃管的下半部,并使加压泵的压力大于溶气罐的压力0.1MPa以上。

在气浮设备运行过程中,加压泵的压力比溶气罐的压力至少要大0.1MPa以上,否则加压泵无法泵水进溶气罐,而且还会使释放器的释放头和释放片不能结合,影响气浮质量。

6、当溶气罐的压力达到0.3MPa时,将空压机的转换开关扳到“自动”位置,并调节加压泵出水阀,使溶气罐的水位在玻璃管的下半部不动。

溶气罐在运行过程中,由于释放溶气水带走溶气罐中的空气,溶气罐的压力会慢慢降低,水位会随之慢慢上升。

当水位上升到玻璃管的上半部时,空压机会自动启动,将水位压到玻璃管的下半部后自动停机,实现溶气罐水位自动控制。

气浮设备正常运转后,可见到气浮池内有大量乳白色的溶气水上升。

7、气浮设备调好后,将经加药调节的废水排入气浮池,并将进水量调至气浮设备额定的处理量。

经加药调节的废水必须形成沉淀和絮凝,以利于溶气水将絮凝物带上水面,否则气浮效果会变差。

8、调节气浮池水位器,将水位调至离渣槽口约1厘米处。

9、当气浮池面积聚的浮渣较多时,启动刮渣机,将浮渣刮入渣槽。

刮渣机视浮渣的多少,可间歇运行,也可连续运行。

10、气浮设备停机步骤:先停止废水进气浮池,并停止加药,待气浮设备运行一会儿,然后关闭加压泵和空压机,关闭溶气罐出水阀,打开溶气罐放水阀。

二、操作及维护注意事项1、正常情况下,释放器排出的溶气水是乳白色的,溶气水里有许多微小的气泡,靠这些气泡将废水中的悬浮物带上水面,使之形成浮渣。

平流式溶气气浮设备安全操作规定

平流式溶气气浮设备安全操作规定

平流式溶气气浮设备安全操作规定一、前言本文档为平流式溶气气浮设备(以下简称气浮设备)的安全操作规定,旨在保障设备的正常运行及操作人员安全。

操作人员应严格遵守本规定,开展安全操作。

二、设备概述气浮设备是一种利用气体(如空气、氮气等)在液态水体中形成气液混合物,利用气泡升力将浮起物体水体上浮的水处理设备。

平流式溶气气浮设备是气浮设备的一种,其最大特点是在保证浮起物体复原力的前提下,使上升气泡在气浮池内同时分布均匀的一种气浮设备。

三、安全操作规定1. 操作前检查在气浮设备操作之前,操作人员应检查设备及周围环境是否符合操作要求,排除一切可能影响设备正常运转及人员安全的因素,如设备是否接好电源,设备运行方向是否正确,气浮泵及气体调节阀是否正常工作,设备周围是否存在可燃物,是否有其他工作场所射线、辐射干扰等。

2. 上岗前培训所有操作人员在上岗前,必须经过岗前培训并且达到“能”的水平才允许操作。

培训内容包括:气浮设备的结构原理、操作流程及安全知识。

并签署相关责任协议书,明确工作职责和作业规范,方可上岗操作。

3. 穿戴安全防护用品操作人员在作业时必须穿戴符合要求的防护用品,包括:安全帽、防护服、防滑鞋、口罩、护目镜等,必要时还需佩戴耳塞和防护手套等。

4. 操作流程4.1 污水处理之前应测量进水水质,测定浊度、pH值等,做好处理记录。

4.2 气浮设备开机前,应将配有自动切断电源的限位开关拧至最低点,向气浮池中注入洁净水至池面静止水位线。

4.3 依次按下电源开关,启动气浮水泵,打开空气调节阀,调整气量至合适,在启动时应先调整至小起泡,在调整气泡上升速度。

4.4 设备运行中,如发现气浮设备运行不良或异常情况,操作人员应立即停止设备运转,并通知维修人员进行排查。

5. 设备维护5.1 操作人员应定期对设备进行检查和维护,检查设备各项技术指标是否符合要求,如有异常应及时处理。

5.2 维修工人应具备一定的维修技能和知识,严格按照维修标准操作,避免因为维修不当造成二次事故。

43.溶气气浮装置操作规程

43.溶气气浮装置操作规程

溶气气浮装置操作规程1 适用范围本标准适用于溶气浮选污水处理系统。

本标准规定了溶气浮选污水处理系统投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。

2 操作内容2.1投运前的检查2.1.1正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。

2.1.2检查配电室电路和电器设备确认无问题后,才能合闸,按“启动”按钮空载送电。

2.1.3合上气浮间总电源开关,打开排风扇,气浮间必须保持通风良好。

2.1.4检查仪器仪表在有效检定周期内。

2.1.5各阀门开关灵活,所有阀门处于关闭状态。

2.1.6检查空压机、溶气泵、刮渣机、刮泥机、排泥阀、空气过滤减压阀及辅助设备良好。

2.1.7气浮腔内注满清水。

2.1.8检查工艺管线及其阀门,确保无泄漏。

2.1.9调整出水堰板高度,使水位处于合适位置。

2.1.10打开溶气泵的进、出口闸门,准备启泵。

2.1.11合上制氮机操作间总电源开关,将空压机、制氮机和冷干机的电源开关处于开启位置,检查装置上的电源显示灯正常。

2.2启运2.2.1开启制氮装置,先启冷干机,2〜3min后启动空压机,空气储气罐压力达到0.8MPa时开启制氮机,运行10min后,将氮气压力、纯度、产气量调整到合适值。

2.2.2启动空气压缩系统,空气过滤减压阀后压力保持0.6MPa,稳定运行10min。

2.2.3开启气浮选装置排泥阀门。

2.2.4手动运行:将“手动/自动”转换开关调到“手动”位置。

2.2.5启动溶气泵,调节好溶气水比例,溶气罐压力达到0.6MPa 后,稳定运行10min,再启动刮渣机、刮泥机。

2.2.6运行正常后,打开气浮选装置进口阀门。

2.2.7启动加药系统,根据污水水质情况调整好加药量。

2.2.8运行30min后进行排泥。

2.2.9自动运行:将“手动/自动”转换开关调到“自动”位置。

2.2.10按“程序运行”按钮,刮渣机、刮泥机、溶气泵依次自动运行,调节好溶气水比例。

2.3运行后的检查2.3.1溶气罐压力保持0.6MPa。

溶气气浮操作说明(二)

溶气气浮操作说明(二)

溶气气浮操作说明(二)引言概述:溶气气浮操作是一种常用的水处理技术,它通过将气体溶解于水中,然后释放出气体形成气泡,借助气泡的浮力对悬浮物进行分离和去除。

本文将详细介绍溶气气浮操作的具体步骤和注意事项。

正文:一、设备准备1. 确保溶气气浮设备的正常运行状态。

2. 检查气体供应管道是否畅通,并确认有足够的气体供应。

二、溶气操作1. 打开气体供应阀门,调节气体流量,使气体均匀地溶解在水中。

2. 根据水质情况和处理要求,调节溶气时间和溶气深度。

3. 观察溶气情况,确保气体充分溶解,并避免气泡过大或过小。

三、气浮操作1. 将待处理水进入气浮池,控制水流速度和浓度。

2. 调节污水的pH值,使其处于适宜的范围。

3. 开启气体供应装置,将气体通过气体分布装置均匀释放到气浮池中。

4. 观察气泡的生成情况,确保气泡大小和浮力合适,能有效地将悬浮物浮起。

5. 控制气泡停留时间,使其与悬浮物充分接触,并形成气团。

四、悬浮物分离1. 调节气浮池的水流速度和水平面高度,使悬浮物有足够的时间和空间上升。

2. 利用集水器或倾斜板将浮起的悬浮物收集起来。

3. 过滤或离心浓缩收集的悬浮物,以便进行后续处理或处理回收。

五、注意事项1. 定期维护设备,清洗溶气气浮池和气体供应装置,以确保正常运行。

2. 在操作过程中保持安全,注意气体泄漏和溶气液溅出的风险。

3. 根据实际情况调整操作参数,以达到最佳处理效果。

4. 对气体进行严格控制,避免浪费和环境污染。

5. 定期检测水质和处理效果,及时调整操作策略。

总结:溶气气浮操作作为一种常用的水处理方法,通过溶解气体和气泡浮力分离悬浮物,已被广泛应用于各个领域。

正确的操作步骤包括设备准备、溶气操作、气浮操作、悬浮物分离和注意事项等,有效地实现了水质的净化和悬浮物的去除。

在实际应用中,需要根据不同情况进行调整和优化,以达到最佳的处理效果。

溶气气浮操作说明

溶气气浮操作说明

溶气气浮操作说明一、介绍溶气气浮是一种常用的水处理技术,主要用于去除水中悬浮颗粒、沉积物和悬浮物质。

本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作在进行溶气气浮之前,首先需要做好一系列的准备工作,包括清理溶气气浮设备、准备活性炭、添加剂和溶气气体等。

2. 调节气体流量打开溶气气浮设备上的溶气气体调节阀,根据水处理工艺的要求,调整溶气气体的流量。

注意,气体流量过大可能会导致气泡过大,影响气浮效果,而气体流量过小则无法有效去除悬浮物。

3. 水池水位控制根据设备的要求,通过调节进水阀和排水阀来控制水池的水位。

通常情况下,水池水位应保持在设备指定的范围内,以确保气浮设备的正常运行。

4. 活性炭添加根据水处理工艺需要,将适量的活性炭添加到溶气气浮设备中。

活性炭可吸附水中的有机物质和某些重金属离子,提高水质的净化效果。

5. 添加溶气剂选择适当的溶气剂,按照要求的剂量将其添加到溶气气浮设备中。

溶气剂可增加气泡的持久性和稳定性,提高气浮效果。

6. 操作溶气气浮设备根据设备的操作要求,启动溶气气浮设备,并根据设备指示调整溶气气体流量。

同时观察气泡的大小和分布情况,确保气浮效果良好。

7. 调节水质参数根据水处理工艺的要求,对水质参数进行调节。

包括pH值、浊度、悬浮颗粒的浓度等,以确保水质符合要求。

8. 监控和维护在气浮过程中,要定期监测溶气气浮设备的运行状态和水质参数变化。

如有异常情况出现,及时进行调整和维护,以确保设备的正常运行。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉溶气气浮设备的操作流程和工艺要求,并具备必要的安全意识。

2. 注意溶气气体的流量调节,过大或过小都会影响气浮效果,需要根据实际情况进行调整。

3. 定期清理溶气气浮设备,防止气泡管道堵塞,影响气浮效果。

4. 剂量控制要准确,溶气剂和活性炭过量添加都会造成不必要的浪费。

5. 定期检查气浮设备的运行状况和水质参数,及时处理异常情况,确保设备的正常运行。

溶气气浮操作规程

溶气气浮操作规程

溶气气浮操作规程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:SF型双溶气组合气浮设备使用操作规程北京晓清环境工程研究设计责任有限公司一、设备的调试:设备调试前,首先要清除水池内所有杂物,以免引起阻塞,对减速机及空压机等加油部位均需加油(包括刮沫机减速机、空压机气缸和搅拌机减速机,其加油量的多少可参照相应说明书或加至油镜一半位置)。

接通电源后,启动水泵检查水泵的转向是否与箭头所表方向一致(如是管道泵,禁止无水空转,应排气加水后启动水泵检查转向:通水后将泵体上的丝堵状物体拧开后即可排去泵体内空气)。

发现异常情况应及时检查原因,并参照相关说明书排除故障。

然后试刮沫机直向及行程控制。

步骤如下:按下电柜上刮沫机的启动按钮,刮沫机应该向溶气系统一端行走,至该端行程开关及行程撞块的作用下,刮板翻下,刮沫机反向走行,开始刮沫,直至污泥槽处,爬升机构将刮板翻起,同时行程开关动作,刮沫机停止工作,一个刮沫行程完毕。

同时时间继电器动作,开始计时,一般时间调整为半小时左右,根据气浮池实际泥渣的多少可适当延长或缩短刮沫机在污泥槽端的停留时间。

一般情况该机行程控制已出厂前调好。

安装过程中,如将刮沫机电源接线另行接过,则行程可能会相反,行程开关不起作用,此时只需将刮沫机电源线三根中的其中一对对换一下,使启动后,刮沫机向溶气系统一端行走即可。

气浮搅拌反应罐的试运行:反应罐搅拌机的起停由电柜选择旋钮SA2来控制(参见附页电气原理图),旋钮置于中间为关闭电源,上端为高速运行搅拌机,下端为低速运行搅拌机。

从电机端观察搅拌轴是否为顺时针方向,如否,交换其中一对电源线即可。

管路吹扫:卸去释放器,开启空压机使稳压罐压力达到2.5~5Kg,关上溶气罐出口阀门并接通电磁阀(短接信号线1和29,具体参见附图:哈药集团制药总厂气浮设备电气原理图。

),待溶气罐压力达到2.5~4Kg后快速开启溶气罐出口阀门,吹扫释放器管路内杂物和焊渣。

溶气气浮操作规程

溶气气浮操作规程

溶气气浮操作规程
通过向废水中加入混凝剂PAC和助凝剂PAM去除废水中的悬浮物、油类及胶体,保证后续生物处理单元正常稳定的运行。

1,开气浮池控制进水压力为0.5Mpa左右,溶气压力为0.4Mpa 左右,关闭时,先关小进水阀,把进水压力控制在0.3 Mpa左右,在停溶气系统。

2,空压机每天白班要定时排油,要经常清洗滤芯,加油要有记录。

3,经常观察PAC、PAM的流量及和废水的混凝情况,要及时清理混凝池内的浮渣,如果浮渣很厚要停系统放空清理,以免影响混凝效果。

4,调节流量后要观察气浮池液位,过高,水会流入刮渣槽内,过低,刮渣机刮不到浮渣。

可通过调节出水管控制气浮池液面高度。

5,经常观察计量槽两边出水,保证进入两个系统的水量一致,如果不一样可通过调节出水管控制流量。

6,经常观察磷盐、甲醇两边流量,确保两边平衡。

7,经常观察气浮内末端矾花颗粒大小,出水是否浑浊,结合进水SS并做混凝实验,调整PAC、PAM的用量。

8,气浮池刮渣机按设定时间间隔定期启动,刮除浮渣至排渣池。

9,经常观察各设备运行情况,发现故障及时排除.
10,释放器是溶气气浮的关键,发现堵塞及时检修,以保证处理效果。

11,定期打开气浮底部的放空阀,清除积泥,严重时应停机清泥。

气浮机的操作规程

气浮机的操作规程

气浮机的操作规程
气浮机操作规程及注意事项
在操作气浮机之前,必须认真阅读设备及相关机电配套产品说明书,或接受专业技术人员的培训后才能进行操作。

未经专业培训人员的操作是严禁的。

启动气浮机时,应将出水控制阀关闭,然后启动溶气水泵,并逐渐打开出水控制阀。

气浮设备停止运行时,应先关闭溶气水出水控制阀,然后停止溶气水泵,并关闭进水控制阀。

否则,压缩空气可能会直接进入气浮池并破坏气浮层。

在气浮机运行过程中,应随时检查各个设备部件是否正常运行。

一旦发现问题,必须及时停机检查,直到完全排除故障后才能重新开机运行。

减速机、空压机和水泵需要定期加润滑油脂,具体操作方法请参考相关设备说明。

在使用刮渣机和有关链传动系统时,必须严格遵守安全防护措施。

气浮池运行一段时间后,应对其进行清洗。

夏季需要每
20到30天进行一次清洗,冬季则需要每50到60天进行一次
冲洗。

记录日常运行情况,包括处理水量、投药量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期和泥渣含水率等。

根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,特别要注意避免加药管的堵塞。

溶气气浮机安全操作及保养规程

溶气气浮机安全操作及保养规程

溶气气浮机安全操作及保养规程
前言
溶气气浮机是一种常用的水处理设备,可以有效去除水中的悬浮物、污泥、胶体等杂质,提高水质。

在使用溶气气浮机时,为确保设备的
正常运行,保障操作人员的安全,必须遵守一定的安全操作及保养规程。

本文档将重点介绍溶气气浮机的安全操作及保养规程,供操作人
员参考。

安全操作规程
1. 设备运行前检查
在每次使用溶气气浮机之前,操作人员应进行设备的安全检查,具
体包括:
•检查设备是否有漏电或者短路现象;
•检查电气设备是否完好并正常工作;
•检查设备的供电电压是否正常,并是否与设备规格一致;
•检查设备的其他部件是否损坏、松动或者缺失等。

以上检查需要进行全面、细致,如发现不正常情况需要及时停止使
用设备,修复后再使用。

2. 操作要点
•溶气气浮机必须按照正常启动手续进行启动,不能采用强行旋转等方式启动;。

溶气气浮操作说明

溶气气浮操作说明

气浮操作说明操作规程江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池,气浮池,溶气罐,水泵等电机设备.本设备电源采用三相四线制。

380v本设备采用手动控制,污水泵为手动控制。

一开机准备1)检查电源电压是否正常,电器控制系统正常,电机运行正常,运行方向正确.2)设备第一次开机时,应采用清水按流程示意流经设备和管道,检查设备和管道中有无异物。

3)长期停机后第一次开机,应手动转电机,检查其是否转动灵活。

二设备开机1 配药1)将水和药投入加药桶内,开启搅拌机,将药搅拌均匀。

PAC配制浓度为30%,PAM配制浓度为0.3%。

(PAM搅拌时间不低于35分钟) 2 配制溶气水打开溶气罐进水阀,进气阀。

启动空压机和溶气泵,将水位保持在1/3-1/2之间。

压力在0。

25—0.35Mpa。

配置溶气水时不能开启出水阀门.1)打开溶气水出水阀,调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。

2)打开污水进水阀,加药阀。

开启污水泵和加药泵。

调节污水进水量。

3)观察沉淀池水中的矾花的大小,调节加药量(矾花颗粒直径为1mm以上最佳)定期给污泥池排泥和气浮刮渣。

(渣厚3—5厘米)三设备停机1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀。

2)启动刮渣机.刮清气浮池上部浮渣,关闭刮渣机.3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀.然后关闭管道泵,空压机。

4)关闭总电源。

四、日常维护1、每周检查1)检查设备的电气线路和停止功能是否正常;2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。

2、每日检查1)检查整机运行是否正常,是否有异常响声;2)每天至少运行一次,每次至少运行60分钟;3、减速机中的润滑油需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位(具体维护参见减速机使用说明书)。

五注意事项1)设备必须定有专人操作2) 溶气罐最高运行压力不得超过0。

4Mp a。

3) 调节设备进水量时注意水泵出水水管内压力不易太大,以避免水泵负荷太大,影响水泵的使用寿命.4)设备进水量不得超出设计时的处理量。

溶气气浮操作说明

溶气气浮操作说明

溶气气浮操作说明溶气气浮操作说明1:引言溶气气浮是一种常用的水处理技术,用于去除水中的悬浮颗粒、浮油和溶解有机物。

本文档旨在提供详细的操作说明,以确保操作人员正确使用溶气气浮设备。

2:设备介绍2.1 溶气气浮设备组成:溶气装置、气浮池、浮渣收集装置等。

2.2 溶气装置工作原理:通过溶解气体进入水中,产生微小气泡,在气浮池中与悬浮物质接触,使其浮起,从而实现分离。

3:操作准备3.1 确保设备正常工作,检查溶气装置、气浮池、浮渣收集装置等是否完好。

3.2 检查气浮池水位是否合适,若不足需补充水。

3.3 准备溶气剂,确保溶气剂的质量符合要求。

4:操作步骤4.1 打开溶气气浮设备的电源开关,并检查设备运行状态是否正常。

4.2 打开气浮池进水阀,确保水流量符合要求。

4.3 打开溶气装置的气体开关,控制溶气量在合适范围内。

4.4 根据实际情况,适时调节溶气装置的气泡大小和分布均匀度。

4.5 观察气浮池内悬浮颗粒和浮油的情况,确保其能够有效地被捕集和去除。

4.6 定期清理浮渣收集装置,防止堵塞影响操作效果。

5:操作注意事项5.1 操作人员应熟悉设备使用方法,严格按照操作规程操作。

5.2 操作过程中应注意安全,避免发生溶气泄漏、设备故障或意外伤害。

5.3 定期检查设备运行状况,如发现异常及时处理或报修。

5.4 操作结束后,关闭设备电源,清理操作区域并做好设备保养。

附件:1:设备布置图纸2:溶气气浮设备操作流程图法律名词及注释:1:水污染防治法:指对水资源进行保护、合理利用、污染防治等方面的法律规定。

2:排污许可证:指根据水污染防治法规定,对排放污染物的单位进行许可管理的证书。

平流式溶气气浮机的操作规程及注意事项

平流式溶气气浮机的操作规程及注意事项

平流式溶气气浮机的操作规程及注意事项溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。

溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。

水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。

清水从下部经溢流槽进入清水池。

平流式溶气气浮机的操作规程及注意事项:
1、开机前应先检查设备周围有无妨碍之物,平流式溶气气浮机设备各管路接口、阀门是否有泄漏点,电器设施是否符合安全管理规定,运行设备的安全防护装置是否完备,无误后方可按操作步骤进行。

2、按工艺要求,将所加药品进行溶解、储存、备用。

3、初此试机时,应先开污水泵,后开溶气系统。

4、正常开机时,应先开溶气系统,使气水混合循环,平流式溶气气浮机并调压力,平衡后开启污水泵同时找开加药阀门。

根据水量调整阀门大小直至达到出水标准后将两阀门作好标记以备下次开机时正确。

5、定期排污,并进行反冲洗,直至排污口无污泥为止。

6、停机时先停溶气系统,后停污水泵,并将各药品罐主阀关闭,调整阀门,调好后一般不用关闭。

长时间停机应将罐体内外污物清除干净,各药品罐洗刷干净。

7、应做好交接班记录,及时总结经验,提高操作水平和处理问题的能力。

8、做好人身安全和设备防护工作。

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溶气气浮设备操作规程
溶气气浮法与其它方法相比,在加压条件下,空气的溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果;溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定,对液体扰动微小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。

溶气气浮设备操作规程:
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。

2)检查容器罐水位处于正常工作状态。

3)检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。

2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。

3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。

4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。

5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。

6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气
浮正常工作。

3、停机步骤
1)关闭刮渣机。

2)关闭气浮进水泵。

3)关闭容器水泵。

4)关闭空压机。

5)检查所有阀门至正常停机状态。

4、注意事项
1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。

2)根据出水水质,及时调整加药量、进水量、容器水量。

3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。

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