阳光汇德水性树脂简介
山东水性有机硅树脂用途
山东水性有机硅树脂用途山东水性有机硅树脂是一种新型的涂料材料，具有广泛的应用领域。
下面将详细介绍山东水性有机硅树脂的用途。
首先，山东水性有机硅树脂可以广泛用于建筑涂料领域。
由于其优良的特性，如耐候性、耐磨性、耐水性和附着力等，使其成为一种理想的建筑涂料材料。
一方面，它可以用于外墙涂料，提供良好的防水和抗紫外线能力，延长建筑物的使用寿命。
另一方面，它还可以用于内墙涂料，提供抗污功能，使得墙面更容易清洁，保持美观。
其次，山东水性有机硅树脂在汽车涂料领域也有着重要的应用。
由于其独特的化学结构，它可以有效地提高涂层的硬度和耐腐蚀性能，同时能够增加涂层的光泽度和颜色稳定性。
因此，它广泛用于汽车油漆和汽车底漆中，提供良好的保护性能，使车身更加美观耐用。
此外，山东水性有机硅树脂也可以应用于家具涂料领域。
家具涂料要求表面光滑、耐刮擦和耐磨，而山东水性有机硅树脂的耐磨性和耐热性能可以满足这些要求。
同时，它还能够提供优异的耐污染性能，使得家具更容易清洗。
此外，山东水性有机硅树脂还可以应用于纺织品和皮革领域。
它可以用于纺织品的防水处理，使得纺织品具有良好的防水性能，增加其耐久性和使用寿命。
同时，它也可以用于皮革的防水和防油处理，使得皮革制品能够更好地保持原有的质感和颜色。
此外，山东水性有机硅树脂还可以应用于电子产品的涂料领域。
由于其良好的绝缘性能和耐温性能，它可以用于保护电子元器件，提供良好的电气绝缘和防尘能力，延长电子产品的使用寿命。
最后，山东水性有机硅树脂还可以应用于印刷油墨领域。
由于其优良的耐磨性和耐化学性能，它可以用于印刷油墨的调配，提供印刷品的耐温性和耐久性，同时还能保持印刷品的良好触感和光泽度。
综上所述，山东水性有机硅树脂具有广泛的应用领域，包括建筑涂料、汽车涂料、家具涂料、纺织品和皮革、电子产品和印刷油墨等领域。
它的优异性能使得它成为一种理想的涂料材料，有着广阔的市场前景。
扶梯专用底面合一水性自干防腐涂料的制备
扶梯专用底面合一水性自干防腐涂料的制备许奕祥;相勇捷;杨雪洪;谢唯;张红;禹汉文;张玉国【摘要】介绍了一种应用于扶梯的底面合一水性自干防腐涂料体系,旨在实现高压混气喷涂一次性厚涂,并解决水性自干单涂层耐腐蚀性差的问题.通过电化学分析与盐雾测试探讨了防闪锈助剂、功能性缓蚀助剂、颜基比对涂层耐腐蚀性的影响,以及触变增稠剂对高压混气喷涂流挂与流平的影响.实验表明:涂膜性能可以达到或超过现有溶剂型醇酸体系,产品施工性良好,满足企业安全生产的需求.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)001【总页数】6页(P13-18)【关键词】底面合一;高压混气喷涂;室温固化;防腐蚀涂料;扶梯专用涂料【作者】许奕祥;相勇捷;杨雪洪;谢唯;张红;禹汉文;张玉国【作者单位】广州擎天材料科技有限公司,广州510860;日立电梯上海有限公司,上海201700;日立电梯上海有限公司,上海201700;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860【正文语种】中文【中图分类】TQ637.81扶梯是一种长达数十米的大型工件，由不同的结构件焊接而成，结构复杂，不易喷涂。
由于扶梯体积过大，常常露天喷涂且无烘烤固化过程；喷涂前工件常常带有部分浮锈，无法采用常规的电泳涂装或机械人涂装。
目前国内厂家一般采用高压混气喷涂，一次性喷涂膜厚达60～80 μm，从而简化涂装工艺，降低生产成本。
目前国内扶梯涂装主要以溶剂型醇酸涂料、环氧涂料、环氧酯涂料为主，存在易燃易爆危险，VOC排放高，严重影响喷涂工人的身体健康，因此，扶梯涂装急需向环保化、低碳化方向发展[1-4]。
本研究解决了高压混气喷涂一次性厚涂涂覆流挂及流平差的问题，也解决了带锈底材的表面闪蚀以及单涂层耐腐蚀问题。
1.1 实验原料水溶性环氧酯树脂：6019，帝斯曼化工科技有限公司；GS1071，常州广树化工科技有限公司；6020G，阳光汇德化工科技有限公司；1041，珠海长先化工科技有限公司；WX5800，佛山湾厦新材料科技有限公司。
水性树脂的用途
水性树脂是一种有机合成高分子材料，它有着优越的物理性能和易于处理，是各行业应用广泛的一种高效耐用的填料。
水性树脂含有一定数量的水分，可以溶于水，因此，他们有独特的粘性和凝固性，它们的各种性能比乙烯-丙烯聚合物有明显的改善。
水性树脂的用途十分广泛，它们主要用作填充剂、固化剂、涂料配合剂和抗菌剂。
1、水性树脂作为填充剂被广泛应用于各种行业，用作填充剂可提高产品的硬度、强度、精度以及机械性能，从而减少了产品的制作成本，大大提高了产品的质量。
2、水性树脂也可以用作固化剂，它可以与油墨、涂料、胶粘剂、油漆和其他类型的高分子复合物混合，促进固化剂及其固化反应的速度，从而改善产品的耐久性，并延长产品的使用寿命。
3、水性树脂也可以作为涂料配合剂使用，它可以用作涂料的表面改性剂，可以提高涂料的粘附力、耐磨性、耐潮性和防腐蚀性，并有利于涂装良好的附着性。
4、水性树脂还可以用作抗菌剂，因为它有较强的粘附力和高抗菌力，能有效抑制和抵抗各种病菌的生长，所以在食品、医药和化妆品等行业中应用较多。
综上所述，水性树脂在各行业也有着广泛的应用，它不仅具有良好的物理性能和耐候性，而且还具有良好的抗菌性。
水性树脂因此有望成为许多领域中常用而可靠的高分子材料。
水性树脂的优点和缺点
水性树脂的优点和缺点1. 水性树脂的优点1.1 环保性能优越水性树脂由于采用水为溶剂，相对于传统的溶剂型树脂，具有较好的环保性。
特别是在化学成分上，水性树脂相对来说不含VOC（挥发性有机化合物），极大程度上地降低了它的有毒有害程度，同时也减少了对环境、人体的危害。
1.2 可降解性强相对于传统树脂类型，水性树脂具有更好的可降解性。
这种水性树脂与传统的聚合物材料相比来说更容易被生物降解，降解后的物质对环境的危害也相对较小。
对于现在越来越重视环保的社会环境，水性树脂的优点更加突出。
1.3 耐温性强水性树脂室温下是液体，加工方便，具有很好的可流动性。
在涂装、印染等方面应用中，可用于低温铸模、粘接、打孔、包装等工艺方面，操作效率高，起到优化生产、提高生产效率的作用。
同时，水性树脂在高低温环境下都有很好的耐久性。
1.4 干燥时间短水性树脂相对来说干燥时间较短，而且会形成一层实层，在干燥后可以保持产品表面的整洁，不易产生粉尘，从而节约了生产中的时间成本，提高了生产效率。
2. 水性树脂的缺点2.1 吸水性强水性树脂的吸水性相比传统树脂类型更强，这种特性导致它在高湿度环境下易受腐蚀，降低使用寿命，其中纤维素材料出现的膨胀效应，也可能带来一定的问题，所以需要在使用过程中严格控制温度和湿度。
2.2 耐化学性差一些化学浓度较高的液体或气体会降低水性树脂的性能，从而影响产品的使用寿命，这种长期化学基础下会出现如腐蚀、削弱物品等现象。
2.3 耐磨性差相较于习惯使用的船底防池工程材料等，水性树脂的耐磨性略微较差，容易损伤，从而降低其长期使用效果。
3. 总结水性树脂的优点是环保性能优越，可降解性强，耐温性好，干燥时间短。
但是它也存在一些问题，如吸水性强，耐化学性差，耐磨性较差。
因此，在实际使用过程中，需要因地制宜，根据具体环境将优缺点进行平衡，选择适合的水性树脂类型，提高管理效率并满足产品需求。
水性丙烯酸树脂可用于哪些领域？
水性丙烯酸树脂可用于哪些领域？水性丙烯酸树脂是一种常用的高分子材料，具有优异的特性，广泛应用于许多领域。
本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性以及其在不同领域的应用。
水性丙烯酸树脂的特性水性丙烯酸树脂是一种由丙烯酸酯及酯类单体组成的高分子材料。
它具有优良的耐水性、耐光性、耐候性和化学稳定性等特性。
此外，与其他树脂相比，水性丙烯酸树脂的最大特点是其优异的环保性。
相较于溶剂型丙烯酸树脂，水性丙烯酸树脂具有更低的挥发性和毒性，不会产生有害的环境污染和健康影响。
水性丙烯酸树脂在涂料领域的应用在涂料领域，水性丙烯酸树脂是一种常用的基础材料。
它被广泛用于水性涂料、水性工业涂料、水性木器漆等产品中。
相较于传统的溶剂型涂料，水性涂料具有更低的挥发性和毒性，更符合现代环保要求。
同时，水性丙烯酸树脂还具有良好的附着力、强度和柔韧性等性能，可以用于不同种类的表面涂装。
它也可以作为添加剂，用于提高涂料的性能，如增加耐水性和防腐性等。
水性丙烯酸树脂在纺织领域的应用在纺织领域，水性丙烯酸树脂被广泛应用于各种织物和衣物的印染处理中。
它可以给织物带来柔软度和耐久性，同时也能为织物添加图案和颜色。
不同种类的水性丙烯酸树脂可用于不同种类的织物，例如棉、丝、毛绒等。
此外，水性丙烯酸树脂还具有出色的抗皱、防菌和防水性能，可以为织物增加更多的功能。
水性丙烯酸树脂在建筑和装饰领域的应用在建筑和装饰领域，水性丙烯酸树脂可用于制造各种种类的涂料、地板、墙纸等产品。
它们可以为建筑和装饰带来不同的颜色和质感。
例如，水性丙烯酸树脂可以制造出具有良好耐久性和环境保护性能的地板。
它还可以用于制造防火涂料、隔热产品等，以提高建筑的安全性和舒适性。
此外，水性丙烯酸树脂还可以被使用到工业涂料和装饰用石膏等不同的领域中。
总结综上所述，水性丙烯酸树脂是一种应用十分广泛的高分子材料。
它具有优良的物理性能和环保性能，被应用到不同的领域中，如涂料、纺织、建筑和装饰等。
随着环保意识的不断提高，水性丙烯酸树脂将会更加广泛地被应用。
水性树脂的用途范文
水性树脂的用途范文水性树脂是一种以水作为溶剂的树脂，由于其低挥发性和环保性，在各个领域具有广泛的应用。
下面将介绍水性树脂的用途。
1.涂料水性树脂是涂料行业中的一种重要原料。
水性涂料相比于传统溶剂型涂料有着更低的VOC排放，对环境友好。
水性树脂可以作为主要成膜剂，具有良好的附着力、耐磨性和耐候性，可用于家居漆、工业涂料、木器涂料等领域。
2.接着剂水性树脂具有优异的粘附性和强力粘合能力，因此在建筑、纺织、包装等领域中广泛应用于接着剂的生产。
例如，在纸质产品中，水性树脂可以作为纸张的黏合剂，用于制作包装材料、纸箱等。
3.浆料水性树脂在浆料领域也有广泛应用。
浆料是指将固体颗粒或纤维均匀分散在液体介质中形成的稀浆状物质。
水性树脂可以作为浆料的分散剂，用于生产纺织浆料、陶瓷浆料、塑料浆料等，提高产品的质量和性能。
4.胶粘剂由于水性树脂具有较低的粘度和较高的粘附性，适合作为胶粘剂的成分。
水性树脂可以被用来制作胶黏剂、涂层胶粘剂，适用于钢结构、建筑、汽车、电器等领域中的胶接。
5.印刷墨水水性树脂在印刷领域中也有广泛应用。
水性树脂可以以颜料团聚剂的形式存在于水性墨水中，保持颜料的固态，同时具有较好的流动性和附着力。
水性树脂印刷墨水可以用于印刷包装、书籍、杂志等领域。
6.汽车涂料水性树脂在汽车涂料中被广泛采用，以取代传统的有机溶剂型涂料。
水性树脂具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐刮擦性，可以提供汽车涂料所需的保护性和装饰性。
7.胶粉水性树脂还可以作为胶粉的成分，用于增强塑料、橡胶和纺织品的性能。
胶粉是将高分子树脂通过特殊过程制成的粉末状物质，可以提高材料的加工性能和机械性能。
8.陶瓷材料水性树脂在陶瓷材料领域中也有应用。
在陶瓷工艺中，水性树脂可以作为陶瓷浆料的成分，用于粘结陶瓷颗粒，增强陶瓷制品的强度和耐磨性。
总结起来，水性树脂在涂料、接着剂、浆料、胶粘剂、印刷墨水、汽车涂料、胶粉和陶瓷材料等领域都有广泛的应用。
其环保、低挥发性和良好的性能使其成为众多行业的理想选择。
水性树脂的应用
水性树脂的应用随着环保意识的普及和化学工业技术的进步，水性树脂在各个领域的应用逐渐扩大，成为一种越来越受欢迎的新型材料。
本文将从水性树脂的特点、应用领域和未来发展等方面进行探讨。
一、水性树脂的特点水性树脂是指在水性环境下制备的有机高分子材料。
相比于传统的溶剂型树脂，水性树脂具有以下特点：1.无毒无害。
水性树脂无需使用有机溶剂，大大降低了有害气体的释放量，对人体健康和环境保护具有明显的优势。
2.环保节能。
相比于传统溶剂型树脂，水性树脂制备过程中的能耗更低，同时在使用过程中也能减少VOC排放，有助于减缓全球气候变化。
3.使用方便。
由于水性树脂可以与水溶性添加剂混合，制备过程非常方便，同时也可以直接使用，无需复杂处理，减少了后期维护成本。
4.良好性能。
水性树脂具有优异的耐热、耐候、耐化学性能等特点，广泛应用于各种领域。
二、水性树脂的应用领域1.涂料行业。
水性树脂可用于各种涂料体系，如乳胶漆、木器漆、金属防腐漆等，具有良好的附着力、耐热性、环保性等特点，在室内外建筑、汽车、电子等领域得到广泛应用。
2.胶粘剂行业。
水性树脂可用于各种胶粘剂体系中，如水性胶、复合胶等，具有优异的粘接性能、低气味、无挥发性有机物等体现水性树脂在胶粘剂领域的卓越性能。
3.塑料行业。
水性树脂可用于各种塑料体系中，如PVC、PU、PP、PET等，可用于制作各种建筑用材、汽车配件、家电外壳、玩具等，具有优异的机械性能，满足现代人对高性能、环保、低排放的要求。
4.纺织行业。
水性树脂可用于各种纺织体系中，如服装、鞋材、皮革等，可以实现纺织品的增强、柔软、耐水洗等效果，同时也满足了纺织品环保、无毒、无害的要求。
三、水性树脂的未来发展未来，随着环保意识的提高和对新材料的需求增加，水性树脂的应用前景非常广阔。
同时，水性树脂的研究和开发也在不断得到加强，未来的水性树脂将会在以下方面得到进一步发展：1.功能性的增强。
随着人们对性能的不断追求，水性树脂的功能性将变得越来越重要。
水性自干树脂的简单介绍
水性自干树脂的简单介绍水性自干树脂是一种使用水作为溶剂，具有自干性的树脂。
它是一种用于涂料、粘合剂、印刷油墨等领域的新兴材料。
它具有环保、无毒、耐水性好等特点，逐渐替代了传统的溶剂型树脂。
本文将从材料的制备、特点和应用方面进行介绍。
制备方法水性自干树脂的制备过程中需要使用到乳化剂和稳定剂。
乳化剂是将油水混合物分散成微小液滴的物质，而稳定剂是用来稳定液滴的物质。
在制备水性自干树脂的过程中，首先需要将固体树脂悬浮在水中，并且通过调节pH值等条件，使得树脂颗粒逐渐变小并且变得稳定。
随后将乳化剂加入液体中，使得油滴和水滴相互作用而形成乳液。
随后通过高剪切力和机械排气等过程，使得水性自干树脂稳定。
特点1.环保性好。
水性自干树脂中不包含对人体有害的含氯有机化合物，无毒无味，不污染环境，是绿色环保涂料。
2.不易燃、安全性高。
由于水性自干树脂不含有机溶剂，所以其燃点比较高，难以自燃，具有较高的安全性。
3.耐久性强。
水性自干树脂具有良好的耐水性、耐气候性能，不易老化，不会因为长时间的暴露在空气中而褪色和变质。
4.成膜快。
水性自干树脂具有较快的固化速度，可快速形成坚硬的成膜。
这有利于提高涂料的生产效率，同时降低生产成本。
应用水性自干树脂主要用于涂料、印刷油墨、粘合剂等领域，并且在近年来应用领域不断拓展，比如水性自干油墨、水性自干胶水等。
这些产品具有环保、安全、舒适等特点，并且可以符合各种应用领域的需要。
在涂料领域中，水性自干树脂作为涂料中的主要成分之一，因为其预成膜性好，对木质和金属表面粘附性好等特点，被广泛应用于建筑、家具、机械、汽车、食品包装等各个方面。
在家具制造中，水性自干树脂可以用于制作各类涂料、上光剂和粘合剂等，不仅具有很好的防潮、耐磨损性和防污性能，而且不含挥发性有机化合物，可以符合环保标准和消费者需求。
总的来说，水性自干树脂相较于传统的溶剂型树脂有环保、安全、耐久性强、不易燃等特点，和涂料、印刷油墨、粘合剂等广泛应用领域，其未来在这些领域的应用空间还有很大的发展空间。
水性环氧树脂
第1章绪论1.1概述环氧树脂是指在环氧化合物的分子结构中含有两个或两个以上的环氧基的一类高聚物的总称。
环氧树脂具有硬度高、耐磨性好、附着力高、和耐化学药品腐蚀性能优异等特点。
环氧树脂的应用范围很广泛，主要应用于合成涂料和胶粘剂，但由于涂料和胶粘剂在固化的过程中容易挥发出有毒的物质，因此十分不利于环保。
水性环氧树脂通常是指的是环氧树脂以微粒、液滴或胶体等形式分散于水中所形成的乳液或水分散体。
经过改性后的水性环氧树脂涂料和胶粘剂除了具有普通的环氧树脂的优点外，还具有环保的特性，水性环氧树脂通常以乳液的形式存在，因此，研究水性环氧树脂的乳化方法有很重要的意义。
凡是含有环氧基的化合物，统称为环氧化合物。
环氧树脂是指在环氧化合物的分子结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚合物的总称。
由于环氧基的化学活性可用多种含有活泼氢的化合物使其开环、固化交联生成网状结构，因而将它归入热固性树脂范畴。
1.2研究水性环氧树脂乳液的意义环氧树脂的用途主要是在涂料、电绝缘材料、玻璃钢、粘胶剂以及土木建筑等方面，其中涂料占40％以上，主要应用在防腐用漆、船舶和汽车用漆等方面；在耐腐蚀玻璃钢方面，由于不饱和聚酯的发展，目前国外环氧树脂的用量比例已减少，但是国内由于不饱和聚酯的发展较晚并且技术不是很成熟，环氧树脂仍是耐腐蚀玻璃钢的主要树脂品种之一，广泛用于贮槽、管道、塔器、风机、烟囱以及建筑物的防腐蚀等方面。
环氧树脂具有硬度高、耐磨性好、附着力高、和耐化学药品腐蚀性能优异等特点，可广泛用做木器漆、工业地坪涂料、防副食涂料、胶粘剂和油墨等。
随着工业的发展和社会的进步，人们的环保意识不断增强，许多国家相继颁布了限制挥发性的有机溶剂（VOC）含量的法令。
因此，减少有机溶剂或不使用有机溶剂的涂料和胶粘剂的研究和开发得到了前所未有的重视。
粉末涂料和水性涂料和胶粘剂在工业中已有广泛的应用。
国外自从20世纪50年代就开始了环氧树脂的水性化的研究，其中将环氧树脂制成乳液是最常用的研究途径。
水性环氧树脂
水性环氧树脂
水性环氧树脂是一种无机交联类树脂，它以水为基础，具有耐酸碱性、耐热性、耐冲
击性、抗老化性等显著优点。
水性环氧树脂可以提供良好的抗结垢性能，在大气湿度下与空气接触可形成薄膜，有
效抑制腐蚀。
它还可以抵抗各种损坏，比如酸雨、风蚀、雪蚀、冰冻、物理冲击等，有效
提高被覆物表面的耐久性能。
此外，水性环氧树脂还有助于改善环境，它被认为是一种较安全的涂料，几乎没有挥
发性有机化合物（VOCs），因此几乎没有污染空气和水的风险。
水性环氧树脂同样具有卓越的性能，可以提供极其良好的附着力。
它可以接触各种非
活性的物质，如各种金属、塑料和玻璃材料。
它的坚硬度也较高，能有效避免磨损和损伤，保护被覆物的表面，使其长期美观新鲜。
总的来说，水性环氧树脂可以改善室外建筑物的外观以及保护被覆物表面，提高原料
的耐用性、延长使用寿命。
水性环氧树脂
“水性环氧树脂”资料合集目录一、水性环氧树脂的制备及其防腐性能研究二、水性环氧树脂涂料的研究进展三、水性环氧树脂应用研究现状分析四、磷酸酯硅氧烷丙烯酸接枝改性水性环氧树脂的制备与性能研究五、水性环氧树脂清漆和色漆的配方研究六、水性环氧树脂乳液制备及应用水性环氧树脂的制备及其防腐性能研究水性环氧树脂是一种环保型的高分子材料，具有优异的物理化学性能和广泛的应用前景。
水性环氧树脂可根据不同需求分为多种类型，包括水性纯环氧树脂、水性聚氨酯环氧树脂和水性醇酸环氧树脂等。
这些树脂的制备方法主要包括乳化法、分散法和离子交换法等。
然而，对于水性环氧树脂的防腐性能研究仍存在一定不足，因此本文旨在探讨水性环氧树脂的制备及其防腐性能。
本文的研究目的是为了制备出高性能的水性环氧树脂，并探究其防腐性能。
水性环氧树脂涂料的研究进展随着环保意识的不断提高，水性涂料的需求逐渐增加。
其中，水性环氧树脂涂料由于其卓越的性能和广泛的应用领域而受到广泛关注。
本文将探讨水性环氧树脂涂料的研究进展。
水性环氧树脂涂料是一种以水为溶剂的涂料，其特点是VOC（挥发性有机化合物）含量低，对环境友好，且具有优良的耐候性、耐磨性和附着力。
水性环氧树脂涂料还具有优异的防腐性能，被广泛应用于桥梁、船舶、钢结构等重防腐领域。
近年来，科研人员在水性环氧树脂涂料的制备和性能优化方面取得了重要进展。
例如，通过改变水性环氧树脂涂料的配方，可以改善其干燥速度和涂膜性能。
新型的固化剂和助剂也被开发出来，以进一步提高水性环氧树脂涂料的性能。
在应用方面，水性环氧树脂涂料已成功应用于建筑、汽车、家具等领域。
特别是在建筑领域，因其具有优良的环保性和耐久性，已成为绿色建筑的首选涂料。
水性环氧树脂涂料的研究取得了显著的进展。
通过不断优化制备工艺和改进配方，水性环氧树脂涂料的性能得到了显著提高。
随着科技的不断发展，我们期待水性环氧树脂涂料在未来的研究和应用中能发挥更大的作用，为环保事业做出更大的贡献。
水性树脂的主要作用
水性树脂的主要作用
简介
水性树脂是一种特殊的树脂，它是在水中分散的高分子化合物，具有很多优良
的性能，如无毒、无味、环保、易溶、不易燃等。
因此，越来越多的行业开始使用水性树脂，其主要作用也逐渐显现。
涂料行业
水性树脂在涂料行业中的主要作用是增加涂料的硬度、防腐性和抗刮擦性，同
时提高涂料的光泽度和耐候性。
与传统的溶剂型涂料相比，水性树脂涂料使用起来更加方便，而且排放污染物更少，更加环保。
印刷行业
与传统的油墨相比，水性树脂油墨能够更加准确地表现出印刷品的图案和颜色。
使用水性树脂油墨印刷出来的产品具有更加良好的品质和更高的环保性，深受消费者的追捧。
化妆品行业
水性树脂也被广泛应用于化妆品行业。
在化妆品中添加水性树脂可以使其更加
的细腻、柔润，同时能够增加化妆品的保湿性，使肌肤更加的柔嫩和光滑。
医疗行业
水性树脂还被用于医疗行业，可以作为一种新型的药用微球或微孔材料，用于
药物的控释和缓释，具有良好的生物相容性和生物可降解性，有效提高药物的疗效和降低毒副作用。
电子行业
在电子行业中，使用水性树脂涂层可以使电子元件具有更强的耐热性、防潮性
和耐腐蚀性，从而提高电子元件的使用寿命和可靠性。
同时，水性树脂还可以用于制备电子元件的浸渍液，提高电子元件的性能。
总结
水性树脂具有广泛的应用前景，在许多行业中发挥着重要的作用。
随着环保意
识的不断加强，水性树脂将会成为未来的主流材料，为各行各业的发展注入更加健康和环保的动力。
金团化学品水性树脂简介(2023)
KITO CHEMICAL
一、概述：水性树脂分类及使用领域
1、按聚合工艺分类
均相聚合：水溶性树脂、分散体 非均相聚合：乳液
2、按装饰功能分类
美化、标记、防腐蚀、防刻划、改触感、防污以及临时防护等
3、按涂装基材分类
金属、玻璃、木器、塑料、石材、混凝土等
二、金团水性树脂类别及性能介绍
特性
用于玻璃丝印油墨体系，耐水、良好重涂性 最好的耐酒性能、重涂优 耐酒良、重涂性、丰满度优
比5205B更好的耐水、耐酒性能 性价比高，较好的耐水、耐酒平衡性能
耐酒好、表干快、铝粉漆展色优 表干快、铝粉漆展色优
比5260流平优，耐酒耐水 环保、耐酒耐水较好 水溶性优，加水开稀快
用于化妆瓶玻璃烤漆体系中
3
3.5
4
4
4
4.5
2.5
3
4
3
4
3
4.5
5
5
5
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5261
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3
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5281
2
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4.6
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5282
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5232B-1 3
4
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水性丙烯酸树脂
水性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂是一种常见的聚合物材料，广泛应用于涂料、胶黏剂、油墨等领域。
它具有优异的性能，如良好的附着力、抗化学腐蚀性、耐候性等，同时还具备环境友好的特点。
本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性、制备方法、应用领域等内容。
一、水性丙烯酸树脂的特性水性丙烯酸树脂具有以下几个主要特性：1. 良好的附着力：水性丙烯酸树脂能够牢固地附着在多种基材表面上，例如金属、木材、塑料等，形成坚固的涂层，提供良好的防护效果。
2. 抗化学腐蚀性：水性丙烯酸树脂对一些化学物质具有很好的抵抗能力，使其在一些特殊环境下也能够保持较长时间的稳定性。
3. 耐候性：水性丙烯酸树脂具有良好的耐候性，能够抵御紫外线辐射、高温、高湿等自然环境的侵蚀，不易发生劣化。
4. 高效环保：相比传统有机溶剂型树脂，水性丙烯酸树脂使用水作为溶剂，不含有害物质，减少了对环境的污染，符合环保要求。
二、水性丙烯酸树脂的制备方法目前制备水性丙烯酸树脂的常用方法包括乳液聚合法和醇溶液乳化法。
下面将简要介绍这两种方法：1. 乳液聚合法：该方法是将丙烯酸及其酯类单体与其他助剂一起加入含有表面活性剂的水中，通过聚合反应形成乳液型丙烯酸树脂。
这一方法制备的水性丙烯酸树脂具有颗粒细小、分散均匀的特点。
2. 醇溶液乳化法：该方法将丙烯酸及其酯类单体溶解在醇溶液中，加入乳化剂、酸催化剂等辅助剂，通过乳化反应将醇溶液转变成水性乳液型丙烯酸树脂。
这一方法制备的水性丙烯酸树脂可以根据醇溶液含量的不同调节乳液性能。
三、水性丙烯酸树脂的应用领域水性丙烯酸树脂由于其独特的性能，在各个领域都有广泛的应用。
以下列举几个常见的应用领域：1. 涂料领域：水性丙烯酸树脂可以制备成各种防腐涂料、装饰涂料、屋顶涂料等，用于建筑、汽车、航空等领域，提供保护和美观的效果。
2. 胶黏剂领域：水性丙烯酸树脂可以作为胶黏剂的主要成分，用于纸张、布料、塑料等材料的粘接，具有良好的粘结效果。
3. 油墨领域：水性丙烯酸树脂制备的水性油墨具有较好的抗水性和抗粘性，适用于印刷和包装行业，提供高质量的印刷效果。
水性树脂简介
水性树脂定义水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。
与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。
水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。
水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。
由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。
由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。
分类水性树脂的分类包括：1.纤维素衍生物2.改性油3.改性聚丁二烯树脂4.环氧树脂5.醇酸树脂6.氨基树脂7.聚酯树脂8.酚醛树脂9.丙烯酸树脂10.聚氨酯树脂11.有机硅树脂12.有机氟树脂等。
用途取代溶剂型产品在各个领域中的应用。
以水性聚氨酯为代表，可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性涂料（1）建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料（产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。
未来这种低技术型产品会竞相压价。
）（2）工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光）；水性塑胶漆（在消费电子产品领域有着广泛的应用）等（目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。
）水溶性高分子主要应用：石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域。
（1）粘合剂：广泛的应用在高档家具、人造板（瓦楞纸板的生产）、木材加工、皮革加工、工艺品加工，装饰装修及非金属等材料粘接等行业。
（2）密封剂：广泛应用到传统密封剂当中，包括汽车、建筑装修等行业。
如：水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用，具有无色、无臭、无毒、不燃。
（3）纺织工业：水性树脂用于合成革的生产，生态型半PU箱包革、沙发革；生态型水性发泡沙发革、服装革；生态型水性汽车内饰革、家具内饰革；仿真皮水性超纤革等。
水性环氧树脂概述
环氧树脂涂料附着力高，耐化学品和溶剂性优异，硬度高、耐磨性好，在工业上已获得了广泛的应用。
传统的环氧树脂涂料通常为溶剂型，随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发水性环氧体系——即不含VOC(挥发性有机化合物，Volatile Organic Compound)或不含HAP(有害空气污染物，Hazardous Air PO llutants)的体系，日益成为新的研究方向。
专家介绍，水性环氧涂料具有无空气污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很大的经济效益和社会效益根据制备方法的不同，水性环氧树脂可分为外乳化型和内(自)乳化型2大类，其中外乳化法水性环氧体系由于存在较多的乳化剂，其耐水性和耐溶剂等性能比溶剂型的差，而且适用期短且制得粒子粒径较大，现在多不采用。
中国环氧树脂行业协会(www.e PO )专家介绍说，自乳化型水性环氧树脂(化学法)通过化学改性，可以将一些亲水性的基团引入到环氧树脂分子链上，使环氧树脂获得自乳化的性质，这是自乳化型水性环氧树脂制备的基本原理；根据所引入的亲水性基团的性质不同，自乳化环氧树脂分为阴离子型、阳离子型和非离子型等几类。
其中阴离子型通过适当的方法，在环氧聚合物分子链上引入羧酸、磺酸等功能性基团、中和成盐，使环氧树脂具备水分散的性质，常用的方法有功能性单体扩链法和自由基接技改性法。
含胺基的化合物与环氧反应生成含叔胺或季胺碱的环氧，用酸中和后得到阳离子型的水性环氧树脂；通过含亲水性的氧化乙烯链段的聚乙二醇或其嵌段共聚物上的羟基或含聚氧化乙烯链上的胺基，与环氧基团反应可以将聚氧化乙烯链段引入到环氧分子链上，得到含非离子亲水成分的水性环氧树脂。
该反应通常在催化剂存在下进行，常用的催化剂有三氟化硼络合物、三苯基膦、强无机酸。
水性环氧树脂还可按体系中环氧树脂的分子质量分类——基于体系中环氧树脂的分子质量高低不同，水性环氧体系又可分为2类：Ⅰ类体系基于液体或半固体环氧树脂，如国产E-51(618)、Shell E PO n828等，型的环氧当量(EEW)范围在175～240，其固化剂是在环氧树脂(A组分)和固化剂(B组分)一旦混合时乳化树脂用的，优点是在大多数情况下，无须添加助溶剂就可形成良好的乳液，因此I类体系通常不含任何VOC，A、B组分的混和更为均匀，涂层聚结性很好，涂料产品具有高光泽度，硬度良好，对各种基材包括木材、混凝土都具有很好的粘接性。
阳光汇德树脂介绍
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我们的工厂
厚德正身 聚合高远
年产2万吨的水性树脂生产线，采用自动化控制
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检测设备
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产品介绍
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JHL水性树脂 为您提供完整的解决方案
水性饱和聚酯树脂 水性环氧酯树脂 水性丙烯酸树脂 水性醇酸树脂
水性饱和聚酯树脂
*根据干性，盐雾性，VOC,气味等不同形成系列产品 *自干氧化交联型，预加中和剂，催干剂 *产品具有较好的颜料润湿性，可不加或少加润湿剂 * 产品具有较好机械稳定性，可参与研磨 *优秀的防锈性能 *适用于自干或低温烘烤型金属防锈漆
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水水性性环环氧氧酯酯树树脂脂
厚德正身 聚合高远
厚德正身 聚合高远
1
膜厚（m）
2
光泽(60º)
3 附着力（划格法）
4 柔韧性（级）
5 耐冲击（kg、cm）
6
硬度
7
耐丁酮擦拭
为您8提供完整的烘解决烤方案条件
25 ＞90 ≤1级
1 50 3H ＞100次 150℃/20min
GB/T1743-79 GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93
水性醇酸树脂
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烘烤型醇酸 YG-AK375 特点：
*丙烯酸改性，,已中和 *稀释性：加入成乳液状，可无限稀释 *适用于一般的氨基烤漆
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水性醇酸树脂
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• 水性自干型醇酸树脂
YG-AK376 YG-AK377
固含，% 粘度，mPa.s
75±2
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目录
一、关于阳光汇德 二、YG系列水性树脂的特点与应用
关于阳光汇德
2013年 成立北京阳光汇德环保科 技有限公司
2010年 成立水性工业涂料应用 技术研发中心
2012年 被评为“国家级高新 技术企业”
2000年 更名为北京金汇利应用 化工制品有限公司，开 展水性树脂业务
自干或低温烘烤
通用型，可做调 和漆、防锈底漆
YG-AK371 73±2 YG-AK375 77±2
可氧化交联，自干
DMEA
可与氨基交联
DMEA
与氨基交联
快干，耐水， 耐腐蚀，耐老
化，高光
高光泽 高丰满度
自干或低温烘烤 醇酸磁漆
氨基烤漆 面漆
水性醇酸树脂：YG-AK342
产品组成 水性醇酸树脂，助溶剂，中和剂，催干剂, 水
0级
1/1/--
168h无变化
--/--/--
168h划叉部分单侧起泡超过2mm， 完整部分可做240h无变化
--/--/--
检测标准 GB/T 1725-2007 GB/T 9269-2009
—— GB/T 1728-1979 GB/T 1728-1979 GB/T 6739-2006 GB/T 9754-2007 GB/T 1732-1993 GB/T 1731-1993 GB/T 9286-1998 GB/T 1773-2003
NDJ-79旋转粘度计 pH计 ——
GB/1724-79 —— ——
密度计
低VOC，水性十环产品（HJ 2537-2014)
用途
替代溶剂型醇酸树脂
自干：底漆、调和漆、防锈漆
低温烘烤型
AK342醇酸铁红底漆的性能
检测项目 不挥发份
粘度 PH 表干时间 实干时间 双摆硬度(7天) 60°光泽(7天) 50cm冲击(7天) 柔韧性 附着力 耐水
耐盐雾
耐盐水
人工加速老化 (QUV-A)
实验数据
GB/T 25251-2010
57-60%
--/--/50(底/防/调)
80-90Ku
商定/商定/40s
8-9.5
--/--/--
＜0.5h
5/5/8
5h
24/24/24
0.25
--/--/0.2
无光
--/--/商定
正、反冲通过
--/--/--
1㎜
--/--/--
涂刷二道无障碍 15
<0.5 5 1
50(正、反） 0
≥5 无异常 10级
8级
11
耐盐雾性
200h不剥落，无红锈
168h划叉部分单侧起泡超2mm
长效：1000h不剥落，无红锈 完整部分可做240h无变化
12
耐水性
168h无异常
168h无变化
89.4
15 9.28
AK342醇酸铁红防锈漆稳定性实验
87.7
年产2万吨的水性树脂生产线，采用自动化控制
关于阳光汇德
阳光汇德水性树脂产品主要类型
1、水性醇酸树脂 2、水性环氧酯树脂 3、水性环氧磷酸酯树脂 4、水性环氧改性丙烯酸树脂 5、水性羟基丙烯酸树脂 6、水性有机无机复合改性丙烯酸树脂 7、水性饱和聚酯树脂
YG系列水性树脂的特点与应用
YG系列水性树脂的技术特点
基材：碳钢板；条件：恒温恒湿条件下自干7天，封边
24h 48h 96h 144h
168h
AK342底漆 (52-63μm)
板面无变化
板面无变化
检测标准
GB/T 1725-2007 ——
GB/T 1728-1979 GB/T 1728-1979 GB/T 6739-2006 GB/T 9754-2007 GB/T 1732-1993 GB/T 1731-1993 GB/T 9286-1998
AK342铁红底漆与市场某款铁红底漆耐盐雾性对比
9.07
GB-T 6753.3-1986
AK342醇酸铁红底漆与市场某款铁红底漆性能对比
检测项目
不挥发份 pH
表干时间 实干时间 铅笔硬度(7天) 60°光泽(7天) 50cm冲击(7天)
柔韧性 附着力
AK342
57% 9.42 ＜0.5h 5h
B 10 正、反冲通过 1㎜ 0级
市场某款防锈漆
51% 9.54 1h 9h 2B 28 正、反冲通过 1㎜ 0级
Ø 水稀释分散体，中和成盐 Ø 涂膜致密，接近溶剂型涂膜 Ø 初期耐水性好 Ø 机械稳定性好，可参与研磨，对有一定的颜料润湿作用 Ø 树脂种类较齐全
YG系列水性树脂的特点与应用
1、水性醇酸树脂
固含 中和剂
(%)
干性
特点
应用
YG-AK342 42±2
DMEA
可氧化交联，自干 可与氨基交联
低VOC，快干， 耐水，耐腐蚀
25℃常温储存30天，
——粘度下降1.9%；
70.6
50℃下热储30天（六级）， ——粘度下降21%。
25℃常温储存30天，
28
——细度增加5μm；
50℃下热储30天，
20
——细度增加13μm。
远小于70μm的标准要求
25℃常温储存30天，
9.25
——pH下降0.3%；
50℃下热储30天，
——pH下降2.2%。
基本参数 项 目
外观 不挥发分（%）
VOC（%） 粘度（mPa·s）
pH值 水稀释性 细度（ຫໍສະໝຸດ m）热储存稳定性（天@50℃）
粒子荷电性 密度（g/cm3）
YG-AK342 浅灰色至浅棕色粘稠乳液
42±2.0 ≦7
≤1000 8~10 无限稀释
≤25 ＞30 阴离子型
1.031
检测方法 目视
30min@120℃
2011年 年产2万吨先进技术的水性工 业涂料生产车间投入生产运 营
1994年 北京汇利德技术研究 所成立，自主研发和 制造水性工业涂料
2009年 成立水性树脂研发中心；年 产2万吨自动化控制的水性树 脂生产车间在廊坊建成投产
1997年 北京汇利应用化工制 品有限公司成立，启 动水性树脂研发计划
关于阳光汇德
GB/T 1771-2007
144h无变化，168h出现零星小泡
24h/48h/--
GB/T10834-2008
120h轻微变色，168h出现锈点
--/--/--
GB/T 1865-2009
JG／T224-2007 《建筑用钢结构防腐涂料－底漆及中间漆》
序号
项目
普通底漆指标
实验数据
1
容器中状态
2
施工性
3
细度
4
干燥时间，h
表干 实干
5
耐弯曲性/mm
6
耐冲击性/cm
7
附着力，划格法，级
8
适用期 hr
9 涂层耐温变性（5次循环）
10
贮存稳定性：结皮性/ 沉降性/
搅拌均匀后无硬块， 呈均匀状态；
涂刷二道无障碍 ≤ 70微米 ≤4 ≤ 24 ≤2 ≥ 30 ≤1 ≥5 无异常 ≥8级 ≥6级
搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态