水性醇酸树脂

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DF系列水性快干醇酸树脂说明书(文档)

DF系列水性快干醇酸树脂说明书(文档)
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应贮存在阴凉处。保质期一年。过期若检测合格可继续使用。
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技术说明会随产品的品质改进有所调整,请同本公司取得最新的产品技术说明25做底漆;DF716做烤漆;DF836做面漆或性能要求较高的漆。
成都道立福科技有限公司
产品名称:DF625/DF716/DF836水性快干醇酸树脂
树脂组成:进口关键原材料、丙烯酸等综合改性树脂,助溶剂,中和剂和水
基本指标:
外观:透明液体
不挥发份: 53-55%
使用方法:
一,可用于制造各色高光氨基烤漆,可用部分或全甲醚化的氨基树脂交联。建议氨基树脂加入量为树脂量的10%-20%左右,烘烤条件及漆膜性能与选用的氨基树脂类型及加入量有关。烘烤温度最低可以达到80(不加催化剂),加入催化剂可加速固化,而且最低可以30度固化。特别适合做各种低温烘干水性烤漆。
二,可以加入水性催干剂,制成水性醇酸、酯胶、酚醛漆,全面替代油性醇酸、酯胶、酚醛漆。
树脂特性:
1水溶型综合改性醇酸树脂,可以用去离子水稀释,直接研磨。树脂制造过程中已经按常规制漆要求调整树脂状态和性能,所以客户在制漆过程中不加中和剂,不加助溶剂(或加量很少),为客户简单工艺,降低客户制漆综合成本,制漆成本低于同类油性漆。;2,一般水性树脂储存中会水解和“失干”,这树脂不但不会水解和“失干”,而且干性会越来越好;3非常好的早期耐水性,磁漆自干24小时,耐水性大于7天,防锈漆大于30天。干性和耐候性等性能不低于同类油性漆;4抗闪锈性能非常强,制漆过程中不需要添加抗闪锈剂。5、氧化干燥成膜,无最低成膜温度限制。

丙烯酸酯改性水性醇酸树脂的制备及表征

丙烯酸酯改性水性醇酸树脂的制备及表征

丙烯酸树脂和醇酸树脂具有不同特性7]。丙
烯酸树脂具有快速干燥的能力,但随后渗透到基材
中的性能却低于醇酸树脂,水性醇酸树脂涂料具有
良好的润湿性和流平性,能够自氧化固化,具有高光
泽度[-°],但水性醇酸树脂所需干燥时间较长,所以
需要通过改性来满足性能要求[5]。丙烯酸酯改性
醇酸树
了 种树 的 ;, 具

发 ,要 以下几点 :①引发剂在单体中的
9 ; ② . c # ; ③K
c
。 [\0
08H
发 &' E体
、s 、
” (中。 Ede '2
HH

x , h 1、 1。
表1引发剂种类对改性水性醇酸树脂性能的影响
Table 1 Effed of initiator type on praperties
of modified waterporne alkyd resit
f:18362986327 E-mnou:492613133@ uu3onm 通讯联系人:季永新(762 -),教授,博士生导师,主要从事胶黏剂、乳液等的研究。电话:785748800, E- mni:
1837/1552@ qq. com
1502
&'()
!50"
]D—_8(EM)、F C T UVW。
本文采用溶液接枝共聚的方法制备丙烯酸
醇酸树脂,由图1跟表1可知,使用偶氮二异丁
5的 (_ \ _< ( 。 _<
化氢的粒径分
的双峰,由PDI得其分布没
5 用偶氮二异丁 T , F
丁< (

烯酸 \ _的 枝在 醇酸树 ,
5 粒径变小,所以选择偶氮二异丁 作为引发剂。

醇酸树脂的原料

醇酸树脂的原料

(1)多元酸水性醇酸树脂的合成主要采用脂肪酸法,该法所得树脂结构、组成均一,分子量分布也比较均匀。

其多元酸单体同溶剂型基本相同,应尽量选用抗水解型单体。

所用二元酸主要有苯酐(PA)、间苯二甲酸(IPA)、对苯二甲酸(PTA)、己二酸(AD)、壬二酸(AZA),比较新的抗水解型单体有四氢苯酐、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸(1,4-CHDA);单元酸有月桂酸(LA)、苯甲酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸、桐油酸等,其中月桂酸(LA)、苯甲酸、油酸用于水系短油度醇酸树脂的合成,亚油酸、亚麻酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸、桐油酸用于可自干水系中、长油度醇酸树脂的合成。

醇酸树脂中引入IPA有利于提高分子量,对提高涂膜干燥速率、硬度、耐水性亦有好处,但其熔点高(330℃),与体系混熔性差,活性较低,用量不能太高,一般为占二元酸的30%(mass ratio)。

AD、马来酸酐的引入可调整涂膜的柔韧性。

(2)多元醇水性醇酸树脂用多元醇可选用丙三醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷(TMP)等,有时为平衡官能度可以引入一些二官能度单体,如乙二醇、1,6-己二醇(1,6-HDO)、1,4-环己烷二甲醇(1,4-CHDM)、1,2-丙二醇、新戊二醇(NPG)、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)等。

其中,TMP带三个伯羟基,其上的乙基的空间位阻效应可屏蔽酯基,提高耐水解性,与其类似二官能度单体新戊二醇也常被选用;另外,据报道CHDM、TMPD也具有较好的耐水解性,但价格较高。

(3)水性单体水性醇酸树脂的合成水性单体是比不可少的,由其引入的水性基团,经中和转变成盐基,提供水溶性,因此,它直接影响树脂的性能。

目前比较常用的有:偏苯三酸酐(TMA),聚乙二醇二醇(PEG)或单醚、间苯二甲酸-5-磺酸钠、二羟甲基丙酸(DMPA)、马来酸酐、丙烯酸等。

(4)助溶剂水性醇酸树脂的合成及使用过程中,为降低体系黏度和贮存稳定性常加入一些助溶剂,主要有乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、异丙醇、异丁醇、仲丁醇等。

水性醇酸树脂涂料HGT4847-2015

水性醇酸树脂涂料HGT4847-2015

HG/T4847-2015水性醇酸树脂涂料行业标准Waterborn alkyd resin coatings中华人民共和国化工行业标准中华人民共和国工业和信息化部发部2015-07-19发部2016-01-01实施前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国石和化学工业联合会起草。

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。

本标准起草单位:江苏冠军涂料科技集团有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、中航百幕新材料技术工程股份有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、浙江富德漆业有限公司、山东奔腾漆业股份有限公司、南京长江涂料有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、中国化工学会涂料涂装专业委员会水性涂料分专业委员会、苏州吉人高新材料股份有限公司、成都迪拜新材料有限公司、常州市天安特种涂料有限公司。

本标准主要起草人:谢海、顾辉旗、沙金、林蛟、毛铭龙、梁淑华、邱绕生、姚飞、康立训、杨乃红、麻富忠、江拥、王素琴。

水性醇酸树脂涂料行业标准1范围本标准规定了水性醇酸树脂涂料的要求、试验方法、检验规则以及包装和贮存等。

本标准适用于以水性醇酸树脂或水性改性醇酸树脂为主要成膜物质且通过常温氧化干燥成膜的水性醇酸树脂涂料。

产品用于金属、木材等其他材质表面的一般性保护。

2规定性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版体(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定;GB/T1726-1979涂料遮盖力测定法;GB/T1727-1992涂膜一般制备法;GB/T1728-1979涂膜、腻子膜干燥时间测定法;GB/T1730-2007色漆和清漆摆杆阻尼试验;GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法;GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法;GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法;GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射色;GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样;GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法;GB/T6742-2007色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴);GB/T6753.1-2007色清、清漆和印刷油墨研磨细度的测定;GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定;GB/T9268-2008乳胶漆耐冻融性的测定;GB/T9269-2009涂料粘度的测定斯托墨粘度计测法;GB/T9271-2008色漆和清漆标准试板;GB/T9274-1988色清和清漆耐液体介质的温湿度;GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度;GB/T9286-1998色漆和清漆涂膜的划格试验;GB/T9750涂料产品的包装标志;GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20度、60度和85度镜面光泽的测定;GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定;GB/T13491涂料产品包装通则;GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量;3要求产品性能符合表1的要求。

水溶性醇酸树脂

水溶性醇酸树脂

干燥性
总结词
水溶性醇酸树脂干燥速度快,能够迅速固化成膜。
详细描述
水溶性醇酸树脂在常温下即可快速干燥,并且具有良好的耐候性和耐腐蚀性,能够适应各种环境条件下的使用要 求。
耐候性
总结词
水溶性醇酸树脂具有较好的耐候性,能 够承受自然环境中的各种因素影响。
VS
详细描述
由于水溶性醇酸树脂分子结构中含有的不 饱和脂肪酸等成分具有较好的耐候性能, 使得涂层在长期暴露于阳光、雨水和空气 中时不易发生老化、变色和龟裂等现象。
提高性能与品质
01
改进合成技术
通过改进合成技术,提高水溶性醇酸树脂的性能和品质,如提高涂膜硬
度、耐候性、耐腐蚀性等。
02
功能性水溶性醇酸树脂
开发具有特殊功能的水溶性醇酸树脂,如导电、抗菌、自修复等功能,
以满足不同领域的需求。
03
高固含和低粘度
研究高固含、低粘度的水溶性醇酸树脂,以提高涂料的固含量和降低
油墨领域
印刷油墨
水溶性醇酸树脂作为油墨连结料,具 有良好的印刷适性和干燥性能,广泛 应用于胶印、凹印、柔印等多种印刷 工艺。
塑料油墨
金属油墨
用于金属表面的印刷,水溶性醇酸树 脂可以提高油墨与金属表面的结合力, 增强印刷效果的持久性。
针对塑料材质的印刷,水溶性醇酸树 脂能够提供良好的附着力和耐磨性, 保证印刷品的质量和持久性。
造等行业。
其他应用领域
纤维处理剂
水溶性醇酸树脂可以作为纤维处理剂的主要成分,提高纤维制品的柔韧性和耐久 性。
皮革涂饰剂
应用于皮革制品的涂饰,能够提供良好的手感和外观效果,提高皮革制品的美观 度和耐用性。
03
水溶性醇酸树脂的性能特 点

水性醇酸树脂的合成及其耐水性的研究

水性醇酸树脂的合成及其耐水性的研究
1.2.1 基 础 醇 酸树 脂 的 合 成
1.3.3 水性 醇 酸 树 脂 水 溶 性 测 试 将 水性 醇 酸树脂 与去 离 子水 按 质 量 比 I:4稀 释 ,
根 据 GB/T 1721- 1979(清 漆 、清 油 及 稀 释 剂 外 观 和 透 明 测 定 》,观 察 试 样 状 态 、透 明 度 和 颜 色 等 物 理 性 状 。
基 团 ,其 耐水 性 比传 统 溶 剂 型 醇 酸 树脂 略 差 。 因此 , 酸树 脂 。
研究 合 成既 能保 证水 溶性 又能 解 决耐水 性 问题 ,且 其 他性 能 均较 好 的水 性 醇 酸 树脂 具 有 十分 重 要 的意 义 及实 用价 值 J。
目前 ,国 内改 性 醇 酸 树 脂 主要 有 以下 几 种 方 法 : 酸酯 改 性 、酸 酐 改 性 、环 氧 树脂 改 性 、有 机 硅 改性 等 。 虽然 水性 醇 酸树脂 的干燥性 及 耐水 都得 到一 定 改 善 . 但性 能 与 国外 产 品仍 有 较 大差 距 ],且 国 内 关于 交 联 剂对 水性 醇酸 树 脂 耐 水 性 影 响 的研 究 较 少 。本 研 究采 用脂 肪 酸 法 l7].以偏 苯 酸 酐 为 水 性 单 体 合 成 水性 醇 酸树 脂 ,探 索 了水 性 化 阶段 反 应 的 较 优 条件 , 并对 比研 究 了硅 氧烷 型 、氮丙 啶型 及 多碳 二 亚胺 型 交 联 剂对水 性 醇酸 树脂 涂膜 的耐 水性 及 吸水 率 的影响 。
郭 欣 等 :水性 醇酸树 脂的合成及其耐水性 的研究
水性 醇 酸树 脂 以水 为 溶 剂 ,可 显 著 降 低 VOC 的 排 放 … .减少 对环 境 的污 染 和 人 体 的危 害 .且-3]。 由于 引 入 了亲 水

[醇酸,自干,丙烯酸]自干型环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂的制备与性能

[醇酸,自干,丙烯酸]自干型环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂的制备与性能

自干型环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂的制备与性能醇酸树脂是以多元醇、多元酸与脂肪酸通过酯化反应聚合成的树脂。

由于原料价廉易得,漆膜干燥速度快,光泽、硬度和耐久性优良,在涂料工业中有着很重要的地位。

然而传统的溶剂型醇酸树脂涂料有机溶剂含量高,对环境及人类健康危害极大,浪费大量资源。

因此,研究性能好、污染少、能耗低的绿色环保的水性醇酸树脂及涂料显得尤为必要,对我国涂料工业的发展也具有重要意义。

本文在参考文献以亚麻油、甘油、苯酐和顺酐为原料制备水性醇酸树脂的基础上,用环氧树脂及丙烯酸单体对其改性,得到一种环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂。

重点讨论了环氧树脂的用量及投料方式,丙烯酸单体的用量及配比,共聚反应温度及引发剂用量等因素对树脂及其漆膜性能的影响。

1 实验1. 1 原料亚麻油、邻苯二甲酸酐(PA),工业级,广州珠江化工集团有限公司;甘油,工业级,广州市允升环保科技有限公司;环氧树脂 E-20、苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酸丁酯(BA)、过氧化苯甲酰(BPO),化学纯,广州化学试剂厂;顺丁烯二酸酐(MA)、二甲苯、乙二醇丁醚(BE),分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司;正丁醇、三乙胺(TEA),分析纯,江苏强盛功能化学股份有限公司。

1. 2 合成工艺1. 2. 1 醇酸树脂的合成将 50.05 g 亚麻油、10.94 g 甘油加入带有搅拌器、温度计和分水器的四口烧瓶中,用电热套加热至120 C,加入 0.10 g 醇解催化剂 LiOH,继续升温至 240 C,反应至乙醇容忍度低于 5 mL/mL 后降温至 180 往烧瓶中加入 29.50 g PA、0.82 g MA 以及 3.00 g 回流二甲苯,在 180 ~ 235 C 下保温反应,直到酸值达到设计值。

1. 2. 2 环氧改性降温至200C,加入环氧树脂继续反应,直到酸值低于10 mgKOH/g。

环氧树脂用量由要改性的醇酸树脂的质量分数确定。

水性醇酸树脂

水性醇酸树脂

水性醇酸树脂涂料的研究及应用葛亚辉罗洁*(中南林业科技大学,材料科学与工程学院,湖南长沙410004)摘要:水性醇酸树脂不仅具有醇树树脂的优点而且还有良好的耐腐蚀性、耐候性、附着力、干燥性、耐水性等,大大地降低了VOC的含量,符合环保的要求,因此水性醇酸树脂涂料具有很好的发展前景。

关键词:醇酸树脂、水性化研究、具体应用Water soluble alkyd resin coating research and ApplicationYahui Ge ,Jie Luo*( Central South University of Forestry and Technology, College of materials science and engineering, Hunan Changsha410004)Abstract: water soluble alkyd resin has not only alcohol tree resin advantages and good corrosion resistance, weather resistance, adhesion, drying, water resistance, greatly reduced the content of VOC, accord with the requirement of environmental protection, so the water soluble alkyd resin coating has good development prospect.Key words: alkyd resin, waterborne, application research涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料,广泛应用于各类建筑物、各种工业制品和通工具的装饰与保护以及各类钢铁设施如码头、海洋石油钻井平台、输变电塔等的防腐保护。

水性醇酸树脂的合成方法及改性机理探讨

水性醇酸树脂的合成方法及改性机理探讨
好 水性 醇 酸 树脂 后 , 用苯 乙烯 改性 。 般后 者 的产 再 一 品性 能较 好 , 产工 艺 也 易于 控 制 。 备 苯 乙烯 改 性 生 制
子共 聚 物 中 , 和 羧酸 以共 价键 与 醇 酸树 脂 相 连 。 胺 但
到 目前 为 止 , 此方 法 的研 究 仍处 于 初 级 阶段 , 待进 有
水性 醇 酸 树 脂 可 以 采 用 含 有 共 轭 双 键 的植 物 油 ( 如 桐 油 、 水 蓖 麻 油 ) 也 可 以采 用 不 含共 轭 双键 的 油 脱 , ( 豆油 、 麻 油 等 ) 但 其 用 量 不 可过 大 , 般 占总 如 亚 , 一 油 量 的 2 %~ 0 0 3 %;用 不 含 共 轭 双 键 的 油 时 , 以先 可
肪 酸法 。单 甘 油 酯 法 是 先 合 成 含 一 定 量 羧 基 的 相 对 分 子 质 量 较 低 的丙 烯 酸 预 聚 物 , 后 与单 甘 油 酯 反 然 应 , 加 入二 元 羧 酸进 一 步酯 化 , 再 制得 丙 烯 酸 改性 醇
用 ;化 学法 是 将 有机 硅 中间体 、 三羟 甲基 丙 烷 、间苯 二 甲酸 与脂 肪 酸 反 应 , 制得 含 羟基 的预 聚 物 , 后 与 然
基 软 化 后 ,生 成 更 稳 定 的 s— O S 键 ,可 防 止 主 i — i
酸 树 脂 。脂 肪 酸法 首 先 合 成 相 对 分 子 质 量 非 常 低 的
含 羧 基 和 羟 基 的 具 有 反 应 活 性 的 丙烯 酸 预 聚 物 ,既
能 与多 元酸 反 应 , 又能 与 多元 醇 反应 。
偏 苯三 酸 酐反 应 , 余 羧基 再 用 氨 中和 成 盐 , 得 有 剩 制
机 硅改 性 水性 醇 酸树 脂 。

水性醇酸树脂

水性醇酸树脂
为什么要发展水性涂料?
国民环保意识的增强 限制VOC排放量的法律法规的制定
石油能源的紧张
向环保化和集约化方向发展
高固体含量涂料
水性涂料
粉末涂料
UV/EB固化涂料
可行性
环境的可接受性 成本
第一页,共43页。
全球涂料产品结构和技术进展趋势
涂料品种 低固含量(传统)溶剂型涂料 高固含量溶剂型涂料 水性涂料 活性体系涂料 粉末涂料 辐射固化涂料 总计
61 9 3 0.5 50 1 1 1 1 1
第十九页,共43页。
TEGO
BYK Rohm and Hass Rohm and Hass
OMG 香港劲辉
底漆的制备方法如下:
1 研磨色浆阶段 (1)在分散釜中加入配方量的乙二醇丁醚和去离子水,在搅拌情况下慢慢加入水性醇酸树脂,使之 稀释;然后加入氨水,调整PH值为7~8;
指标 漆膜平整光滑、无针孔、流挂,涂刷两道无障碍 搅拌均匀无硬块,呈均匀状态 对面漆无不良影响 无沉降 ≤50 ≤80
≤2 ≤24 ≥50 ≤1 1 ≥B ≤303 表面无起泡、生锈及脱落现象 表面无起泡、生锈及脱落现象
第二十一页,共43页。
水性醇酸铁红防锈底漆(耐盐雾168h)
7% ZP-10 1.4% Alcophor 827
ROH+R1
H
H 3C -(C H 2)4-C H =C H -C
C CH HO
C H -(C H 2)7-C O O R O
R-R(R1) R-O-R R-O-O-R
OH O H 3C -(C H 2)4-C H = C H -C H = CH CH
第十三页,共43页。
(C H 2)7-C O O R

醇酸水漆msds

醇酸水漆msds

二、醇酸水漆1、醇酸防锈底漆产品说明:单组份水性醇酸树脂漆,分为Ⅰ型和Ⅱ型。

产品特性:含磷酸锌颜料,不含有毒重金属颜料。

性价比高、固含高、涂刷面积大。

本产品不适用恶劣的腐蚀性环境,或者用于严重锈蚀或污染的钢材表面。

建议采用高压无气喷涂。

应用领域:适合低、中等防腐防锈要求;主要应用于C型钢、H型钢、汽车底盘、传动轴、减震器等汽车配件或者电梯桁架、曳引机等电梯配件或者矿井支架等领域的涂装。

技术参数:自然干燥时间涂层数据颜色铁红、中灰、深灰、黑、孔雀蓝蓝光泽醇酸防锈底漆Ⅰ型<10(60°角)醇酸防锈底漆Ⅱ型10-30(60°角)典型厚度醇酸防锈底漆Ⅰ型35-45μm,抛丸处理:干膜厚度>45μm醇酸防锈底漆Ⅱ型35-45μm,抛丸处理:干膜厚度>45μm 理论涂布率6-7m2/kg实际涂布率考虑适当的磨耗系数涂覆方法辊涂、刷涂或喷涂,也可无气喷涂,静电喷涂干燥方式可采用自然干燥或者高温强制烘干。

自然干燥保证温度大于5℃,湿度不高于75%。

烘干时,流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响,可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风,以加速漆膜水分的初期挥发,并使流平时间不少于10分钟,80度-100度烘干时间不少于30分钟。

2、醇酸面漆产品说明:单组份水性醇酸树脂漆。

产品特性:漆膜光泽高、丰满度好;氧化交联、低温成膜性好。

应用领域:适合中等装饰要求同时对防锈性有较高要求的底面合一或者做为高光泽装饰面漆配套使用。

技术参数:自然干燥时间涂层数据颜色可制成多种颜色光泽高光质量固体分≥40%典型厚度干膜厚度30-40μm理论涂布率7-8m2/kg实际涂布率考虑适当的磨耗系数涂覆方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂干燥方式可采用自然干燥或者高温强制烘干。

自然干燥保证温度大于5℃,湿度不高于75%。

烘干时,流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响,可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风,以加速漆膜水分的初期挥发,并使流平时间不少于10分钟,80度-100度烘干时间不少于30分钟。

防腐水性醇酸树脂 501

防腐水性醇酸树脂 501

打造中国水漆第一品牌
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第1页防腐水性醇酸树脂501
产品类别

水溶型改性醇酸自干树脂主要组成●
水溶性醇酸树脂●助溶剂
应用范围主要用于工业机械设备、金属铸件、交通工具和民用产品等金属基材的防锈蚀用水性底漆树脂。

主要特征

干性好●
耐冻融、耐水、耐盐水性能优良●
耐盐雾可达200-500小时以上●
物理机械性能、储存稳定性好●
水为稀释剂,不易燃烧,安全环保●
挥发性有机物含量低,空气污染小主要技术指标●
外观▏淡黄色透明或棕黄色透明粘稠液体●
固体份▏75±2%●
水溶性▏中和后可无限用水稀释储
存封闭包装的贮存期为12个月,超期可按规定项目进行检验,如合格可继续
使用。

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水性醇酸树脂的合成及影响因素研究进展

水性醇酸树脂的合成及影响因素研究进展

水性醇酸树脂的合成及影响因素研究进展综述了水性醇酸树脂的制备方法和应用。

介绍了油、单体、乳化剂、中和剂、助溶剂、醇的种类及其用量、酸值、油度、不同反应温度对水性醇酸树脂性能的影响,并对其应用前景进行了展望。

标签:醇酸树脂;乳化法;影响因素水性醇酸树脂是由醇酸树脂水性化得到的一种树脂,具有耐腐蚀性、耐候性和快干性等,又同时具有一定柔韧性和较好的抗冲击性能,可广泛用作涂料和胶粘剂[1~3]。

由于引入了亲水基团,因而其耐水性比传统溶剂型醇酸树脂略差;由于水性醇酸树脂含有大量可进一步常温反应的双键,使交联度增加,所以其耐水性比丙烯酸酯类聚合物乳液的耐水性好。

Dhoke S K 等[4]以二甲基乙醇胺(DMEA)为中间介质,氨基树脂(HMMM)作为交联剂,以醇酸树脂为基本原料制备了性能良好的水性防腐性涂料。

与其他涂料相比,水性醇酸树脂涂料还具有兼容性、保光性和耐水性[5,6],降低了火灾事故的发生率,并且较容易用水稀释和清洗[7]。

随着社会的不断发展,环保问题越来越受到人们的重视,化工企业排放的物质也对环境污染造成一定的影响,因而研制挥发性有机物(VOC)[8]含量低的水性醇酸树脂已成为重要的发展方向。

本文对醇酸树脂的水性化研究进展进行了较全面的综述。

1 水性醇酸树脂的合成工艺最早的水分散型醇酸树脂是由英国公司[9~12]提出的,合成水性醇酸树脂的关键在于将醇酸树脂水性化。

将油溶性树脂转变为水溶性树脂,一般采用在高分子化合物的结构上引入亲水性极性基团的化学方法,进而获得水溶性树脂。

根据是否添加表面活性剂将制备方法分为外乳法和内乳法。

1.1 内乳法内乳法是不添加表面活性剂达到树脂分散于水中的目的,即达到水性化。

根据乳化方法可分为3种。

1.1.1 成盐法该方法首先选择一种溶剂作为共溶剂,在共溶剂里通过聚合反应,在醇酸树脂中引入一定量的强亲水基团,然后用酸或碱中和成盐,加水稀释。

成盐法属于最常用的一种方法,应用比较广泛。

水性醇酸树脂

水性醇酸树脂

水性醇酸树脂涂料的研究及应用葛亚辉罗洁*(中南林业科技大学,材料科学与工程学院,湖南长沙410004)摘要:水性醇酸树脂不仅具有醇树树脂的优点而且还有良好的耐腐蚀性、耐候性、附着力、干燥性、耐水性等,大大地降低了VOC的含量,符合环保的要求,因此水性醇酸树脂涂料具有很好的发展前景。

关键词:醇酸树脂、水性化研究、具体应用Water soluble alkyd resin coating research and ApplicationYahui Ge ,Jie Luo*( Central South University of Forestry and Technology, College of materials science and engineering, Hunan Changsha410004)Abstract: water soluble alkyd resin has not only alcohol tree resin advantages and good corrosion resistance, weather resistance, adhesion, drying, water resistance, greatly reduced the content of VOC, accord with the requirement of environmental protection, so the water soluble alkyd resin coating has good development prospect.Key words: alkyd resin, waterborne, application research涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料,广泛应用于各类建筑物、各种工业制品和通工具的装饰与保护以及各类钢铁设施如码头、海洋石油钻井平台、输变电塔等的防腐保护。

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2005年 15.0 10.5 34.5 16.5 17.5 6.5 100
2015年 7.0 8.5 39.5 17.5 20.0 7.5 100
上海市涂料研究所

水性涂料与溶剂性涂料的对比
溶剂性涂料 水性涂料 单相体系
两相体系
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3.通过外加乳化剂的方式将溶剂型醇酸树脂转相乳化成醇酸树脂乳 液分散体。
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水稀释性醇酸树脂的结构
R1
R2
R
COOH
R HO
COO
COO- B+
B
COO- B+
亲水基团
B OOC
COO
B
B OOC
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聚合物 阴离子稳定体系
B =胺
碱性化合物
20~35
比重(20℃),g/cm3
1.06
粘 度 ( 50% 乙 二 醇 丁 醚 , T-4杯 ), s
100~140
颜 色 ( 50% 乙 二 醇 丁 醚 , 铁钴比色),号
≤11
PH值
3.0~5.0
STW 301 黄褐色透明粘稠液体
水性醇酸树脂
上海涂料有限公司上海新华树脂 厂
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为什么要发展水性涂料?
国民环保意识的增强 限制VOC排放量的法律法规的制定
石油能源的紧张
向环保化和集约化方向发展
高固体含量涂料 水性涂料
粉末涂料 UV/EB固化涂料
可行性 环境的可接受性
成本
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全球涂料产品结构和技术进展趋势
单位:%
涂料品种 低固含量(传统)溶剂型涂料 高固含量溶剂型涂料 水性涂料 活性体系涂料 粉末涂料 辐射固化涂料 总计
1995年 39.5 12.5 22.5 14.0 8 3.5 100
2000年 30.5 12.0 26.0 15.0 12.0 4.5 100
水性醇酸树脂(乳液)与其他 水性聚合物乳液成膜方式比较
水性聚合物乳液
水性醇酸树脂(乳液) 油/水乳液 亚稳转化态 水/油乳液
醇酸
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相转变

水性醇酸树脂(乳液)的干燥过程
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ:油/水乳液 Ⅱ:亚稳转化态
Ⅲ:水/油乳液
Ⅳ :醇酸
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水性醇酸树脂(乳液)的制备途径
1.使传统的醇酸树脂含过量的羧基,并用胺或氨将其中和成盐,得 到水稀释性的醇酸树脂;
2.制备自乳化的醇酸树脂,一种方法是制备具有核壳结构的丙烯酸 改性醇酸树脂,将疏水的醇酸树脂部分作为乳胶粒的核,亲水的丙烯酸 共聚物部分作为壳,疏水的核被包裹在亲水的壳中间;另一种方法是醇 酸树脂与具有反应活性的表面活性剂反应,使表面活性剂接枝到醇酸树 脂上面,使醇酸树脂在水中能够乳化,它克服因加入大量乳化剂而引起 的硬度和疏水性能的下降;
水性涂料与溶剂性涂料的对比
水性涂料的特点
溶剂性涂料的特点
无毒环保,施工安全 没有闪点,不燃,没有爆炸的危险 水挥发慢,干燥困难 配制比较复杂 易引起基体腐蚀 对颜料润湿分散难 对湿度的影响很大
一般有毒,易燃 成膜致密 溶剂挥发快,干燥容 不需要助溶剂 好的防潮性能 对颜料润湿分散容易 对湿度的影响相对较小

催干剂的种类和用途
1 主催干剂:它们一般是含有多氧化价态的金属皂,能发生氧化还 原反应。工业上常用的这类催干剂有钴、锰、钒、铁和铈。
2 辅催干剂:金属皂,只存在单个价态,本身通常不起催干作用, 但它们和主催干剂配合使用具有催化作用。包括钙、钾、锂和锌。
3 偶联催干剂:如果在加速反应过程中的机理是基于金属与连结料 中羟基基团或羧基基团反应,这种催干剂称为偶联催干剂,如锆、 铅钡、铝、铋、鍶。
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水性涂料的制法
1 水乳液型分散体的制法
I. 由单体乳液聚合制备 II. 后乳化分散的制法 III.自乳化分散的制法
2 水稀释型分散体的制法
I. 带有氨基的聚合物,以羧酸中和成盐基
NH2
-+ RCOO NH3
+ RCOOH
NH2
NH2
-+ RCOO NH3
交联
气干型醇酸漆
双组分烘烤系统

醇酸树脂的特点
优点
•发展最早、产量最大、用途最广的品种之一 •原料易得,基本上不依赖于石油产品 •价格便宜 •组分和性能可以在很大范围内调整 •格外好的成膜能力 •高的光泽 •易于施工和与空气交联
缺点
干燥和固化时间相当慢 成膜硬度低 耐水性和耐候性较差
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催干剂(以钴为例)在自动氧化过程的作用
Co2+ + O2
RH + Co3+
e O2
H+
Co3+ + O2 R + Co2+ + H+ 1 O2 HOO
R + 1 O2 + RH
ROOH + Co2+ ROOH + Co3+
ROOH + R
Co3+ + RO + OH Co2+ + ROO + H+
RO +R1H
ROH+R1
R +R (R1 )
RO + R RO 上+海R市O涂料研究所
R-R(R1) R-O-R R-O-O-R
RH:非共轭的两个双键的亚油酸酯模型化合物 ROOH :氢过氧化物
H3C-(CH2)4-CH=CH-CH2-CH=CH-(CH2)7-COOR + 1 O2
H
H3C-(CH2)4-CH=CH-C
C CH CH-(CH2)7-COOR HO O
OH
O
H3C-(CH2)4-CH=CH-CH= CH CH (CH2)7-COOR

水性醇酸树脂技术参数
项目名称
STW 300
外观
淡黄褐色透明粘稠液体
含油类型
豆油脂肪酸
含油量,%
大约36
不挥发份,%
75.0±2.0
酸值,mgKOH/g
-+ RCOO NH3
II. 带有羧基的聚合物,以胺中和成盐基
COO H COO H
+ RNH 2 COO H
-+ COO NH3R
-+ COO NH3R
-+ COO NH3R
上海市涂料研究所Fra bibliotek 膜空气
混合溶液
非交联
成膜方式
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溶剂蒸发
与氧气反应
与固化剂交联
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