拉线锚板埋设、拉线安装技术交底
拉线锚板埋设、拉线安装技术交底
安全技术交底书安全技术交底书
锚板埋设、拉线安装技术交底
一、编制依据：
1、《横腹杆式预应力混凝土接触网支柱安装拉线基础及三板构造图》SHW107Z
2、《铁路电力牵引供电验收标准》TB10421-2003
二、交底范围
针对本工程涉及的所有车站和区间锚板埋设、拉线安装。
三、技术要求技术标准
1、锚板埋设、拉线棒安装
（1）、本工程回流线下锚、架空地线下锚、按设计采用锚板拉线的形式，锚板采用同一型号。
拉线与地面夹角一般按45°安装，如地形困难其夹角不得大于60°。
如遇特殊情况如挡墙、坚石锚坑、边坡上锚坑等需做特殊处理。
（2）、拉线棒在埋设之前其埋入地下部分需涂热沥青防腐，拉线坑回填时不得采用淤泥回填，且回填时每填200mm需捣固夯实，顶部培土200mm高。
（3）、锚板的埋深必须严格保证，其设置角度应保证45°；拉线棒应与锚板垂直，其跑道的坡度应保证拉线棒与地面成45°。
（4）、拉线棒出土处不能位于水沟中，在不能保证偏移角度的特殊情况可以选择改移水沟或上报施工负责人或技术人员，采取相应解决措施。
（5）、拉线坑定位标准
1）、拉线坑中心在平面上的方向应与附加线悬挂下锚或导线下锚延长。
12拉线安装技术交底
新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段系统集成及相关工程施工技术交底编号：CKHNSD-W12 交底单位：长昆客专项目部娄底分部交底地点娄底分部交底时间交底负责人审核人接受交底单位及人员1 11 212 12 223 13 234 14 245 15 256 16 267 17 278 18 289 19 2910 20 30交底内容：1、拉线安装技术交底，详见附件1；说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
附件1：拉线安装一、材料1、拉线采用镀锌钢绞线，镀锌钢绞线分为Zn-5%Al-RE GJ1×19-13-1570-B(GJ-100) 和Zn-5%Al-RE GJ1×19-14.5-1370-B（GJ-120）两种。
2、NUT型与NX型耐张线夹均采用铸钢；NUT-4、NX-4型耐张线夹与GJ-120配合使用，NUT-3、NX-3型耐张线夹与GJ-100配合使用。
二、拉线选用原则（适用范围）1、拉线GJ-120适用于①正线和站线中心锚结下锚拉线；②供电线对向下锚及单边下锚；2、拉线GJ-100适用于①正馈线与保护线对向下锚或单边下锚；三、相关数据1、安装高度①H型支柱钢柱：根据下锚预留孔位置确定，基础标高标准情况下承力索下锚安装距轨面高度6.5m，接触线距轨面5.8m。
②圆形钢柱：无补偿下锚：接触线拉线距轨面安装高度5800mm，承力索拉线距轨面安装高度6500mm；全补偿下锚，接触线拉线距轨面安装高度 6.0m（紧贴接触线棘轮底座上缘安装），承力索拉线距轨面安装高度6.35m。
附加线下锚：柱顶往下0.2m为PW线下锚高度，PW下锚往下1.5m为AF线下锚高度。
2、拉线回头，回头在线夹外露500毫米，拉线回头与本线用软态钢丝进行绑扎150毫米，施工偏差+10毫米，绑扎密实整齐，端头外露出绑线50毫米，完工后，螺纹、绑线不得涂油（如下图）。
电气拉线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气拉线施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次电气拉线安全技术交底。
二、交底对象1. 电气拉线施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工现场其他人员。
三、交底内容1. 电气拉线施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解电气拉线施工的具体要求；（2）检查施工工具、设备、材料是否齐全、完好；（3）做好施工区域的隔离、警示工作。
2. 电气拉线施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、绝缘手套等个人防护用品；（2）施工前应检查电线杆、拉线塔等基础设备是否稳固，如发现异常，应立即停止施工，并报告相关人员；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）拉线时应保持稳定，防止拉线松脱、折断；（5）施工过程中，严禁使用不符合安全规定的工具、设备；（6）施工过程中，严禁擅自改变施工方案、工艺；（7）施工过程中，严禁在高压线附近作业，如需作业，必须采取有效隔离措施；（8）施工过程中，严禁擅自拆解、改动电气设备；（9）施工过程中，严禁在施工区域吸烟、使用明火；（10）施工过程中，严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
3. 电气拉线施工结束后的注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患；（2）清理施工现场，归置施工工具、设备、材料；（3）恢复施工区域的隔离、警示措施；（4）做好施工记录，包括施工时间、人员、设备、材料等。
四、安全责任1. 施工单位应严格按照国家相关法律法规和标准规范进行施工，确保施工安全；2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全；3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患；4. 施工现场其他人员应遵守施工现场安全规定，确保自身和他人的安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、接受交底人员签名[填写接受交底人员签名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际情况进行调整；2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关人员。
4拉线制作与安装 技术交底书
第 1 页 单 位: 交底部门 交 底 人 接受交底人 单位工程 区间电力工程 分部工程 杆塔组立 施工技术部 交底时间 专 业 共 2 页 交底编号:ZLJSJD-004 年 月术要求 1、拉线坑深度统一为2.3m，个别难以施工地段不低于2m。拉线坑应预制马道，回填土 时应将土块打碎后夯实，并设置防沉层。 2、拉线棒出土长度应控制在50－70mm，拉线棒不允许有弯曲现象。 3、拉线棒与拉线环连接后应将开口收紧并用铁丝绑扎结实。 4、拉线与电杆夹角不小于45°,受地形限制时，不应小于30°,特殊情况下可采用弓形 （钓鱼）拉线或撑杆等措施。 5、承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线路方向对正；防风 拉线应与线路方向垂直。同一电杆上各条拉线受力应一致。 6、UT线夹螺杆应露出不小于1/2螺杆丝扣长度供调整拉线，调整后的UT线夹的双螺母 应并紧。 7、拉线楔型线夹、UT线夹处应绑扎整齐、紧密。尺寸要求：楔型线夹：绑扎300mm； UT线夹：回头700mm，下端绑扎250mm,花缠250mm,上端绑扎80mm。 8、拉线尾线露出绑扎位置20mm～30mm。 9、拉线与导线距离较近时应装设绝缘子，在断拉线的情况下，拉线绝缘子的距地面 高度不应小于2.5m。 10、在车站、居民区的拉线应设置有明显警示作用的拉线护管，其长度不小于2m。 11、新架线路拉线棒、楔型线夹、UT线夹一律背面向下，光面向上； 12、整改后的既有线路拉线棒、楔型线夹、UT线夹安装方向统一。
质量技术交底书
第 2 页 单 位: 交底部门 交 底 人 接受交底人 单位工程 区间电力工程 分部工程 杆塔组立 施工技术部 交底时间 专 业 共 2 页 交底编号:ZLJSJD-004 年 月 电力 日
交底内容：拉线制作与安装 二、质量通病及预防措施 1、拉线坑深度不够导致拉线棒出土尺寸不符合要求：严格按照施工规范及技术交底 要求施工，加大检查力度，对不符合要求的拉线坑进行登记并督促施工人员返工， 直至符合要求。 2、拉线方向不符合要求：严格按照施工规范及技术交底要求施工，开挖时保护好坑位 保护桩，以便复查；加大检查力度，对不符合要求的基坑进行登记并督促施工人 员返工，直至基坑符合要求。 3、楔形线夹、UT线夹绑扎不合格：找有经验的施工人员施工，对不合格的严格要求 返工。 4、未按要求设置防风拉线：线路测量时，在测量台帐中标识清楚，严格按照测量台 帐施工。
拉线安装技术交底
附件：拉线安装分项技术交底
拉线安装
1、作业流程：
2、设计标准：
本工程10kv电力贯通线路拉线采用GJ-50、GJ-70型热镀锌钢绞线，UT 线夹采用NUT-2，预绞式内张线夹GDE-10050/GDE-10070，10米电杆裁钢绞线长度13m，12米电杆裁拉线长度15米，15米电杆裁拉线长度18米。
拉线盘埋设深度分别为1.5m、1.6、1.7m,拉线安装后与地面夹角为45°，受地形限制时可适当减小，但不应小于30°。
3、拉线制作：
1）拉线棒与拉线盘平面应垂直，连接处采用双螺帽，拉线棒露出地面的长度应符合下表要求，跨越道路的拉线应满足通行要求且对通车道路的边缘距离不小于5m.
2）用UT线夹、预绞式内张线夹固定拉线，安装应符合下列要求：
①线夹与拉线的接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤拉线；
②UT型线夹安装好后必须露有不少于1/2螺杆丝扣长度可供调节，调整后，UT型线夹的双帽应并紧。
3）拉线固定于电杆上的位置：
①导线为水平排列时，在横担下方距横担中心150-300mm处。
②导线为三角形排列时，在横担上方距横担中心150-300mm处。
4）拉线距10kv带电部分不应小于200mm。
5）在距道路、施工便道、村庄等车辆行驶比较频繁的区域，应为拉线桩及接地引下线增加保护管。
汉宜客专下锚拉线安装技术交底
5、注意事项 （1）对照安装图、平面图和材料与所装下锚拉线的设计是否相符， 安装位置是否正确。 （2）检查各部螺栓紧固力矩、螺帽是否齐全，各零件受力是否良好。 （3）检查各螺栓穿向是否按照要求进行安装。 （４）安装完毕后，应对零件的螺纹及拉线的回头部分进行涂油防 腐。 （5）裁剪拉线时应采用不锈钢铁线绑扎裁剪部位，以免散股。拉线 型号应符合设计要求，不得有断股、松股和接头，两条拉线受力应均衡。
下锚拉线技术交底
工程名称 交底部门
新建武汉至宜昌铁路四电集成及 配套工程
项目工程部
编号 日期
共 5页 荆州电化分部
交底内容：
《下锚拉线技术交底》
接底人意见：
接底人签字： 年月日
1
下锚拉线技术交底
工程名称 新建武汉至宜昌铁路四电集成及配
施工单位
荆州电化分部
套工程
编制单位
项目工程部
交底人
/部门
一、编制依据
偏差如表（三）:
表（三）锚柱拉线允许偏差
项目
允许偏差（mm）
拉线在楔形线夹的回头长度
±50 ㎜
回头和本线的绑扎长度为 100mm
±10
3
UT 型楔形线夹受力后螺纹外露
≥20≤螺纹全长的 1／2
b．安装过程中,在无负载时,下锚拉线应处于受力与非受力状态之间, 悬挂负载后下锚拉线应处于受力状态。
c、拉线固定底板螺栓穿向：所有拉线固定底板的螺栓穿向由线路侧 穿向田野侧，楔形线夹销钉由上向下穿。
拉线安装安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：拉线安装5. 作业内容：____________________6. 交底部门：____________________7. 交底人：____________________8. 施工期限：年月日至年月日二、接受交底班组或员工签名：____________________三、交底内容1. 安全生产责任制（1）各级管理人员要切实履行安全生产职责，严格执行安全生产规章制度，加强施工现场安全管理。
（2）作业人员要严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 人员配备及培训（1）作业人员必须具备相应的技能和资质，经培训合格后方可上岗。
（2）施工单位应对作业人员进行安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）高空作业时，必须采取防坠落措施，如设置安全网、安全绳等。
（4）拉线安装过程中，应确保现场电力设施安全，避免发生触电事故。
4. 施工操作规程（1）拉线安装前，应检查施工图纸和现场实际情况，确保施工方案的可行性。
（2）拉线安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，确保施工质量。
（3）拉线安装时，应保持现场整洁，避免发生交叉作业。
（4）拉线安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后，方可继续施工。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应迅速上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
（3）加强事故案例分析，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉施工图纸和操作规程，确保施工质量。
架空线路拉线施工技术交底
5.1拉线制作手应妥善保管，防止车压等变形。
5.2现场运输时，注意防止扭弯拉线及损坏拉线绝缘子。
5.3铁丝拉线绞合不均匀或有抽筋现象。铁线未抻直或抻直后碰弯，每根铁丝应受力一致。
交底单位
接收单位
交 底 人
接 收 人
4.2.2电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1／2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径。
4.2.3直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。
4.2.4导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。
2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。
2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。
3.3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。
3.4拉线安装：
3.4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
拉线安装应符合下列要求：
3.4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。
2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2钢绞线：
2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。
厂房拉线安全技术交底模板
一、交底目的为确保厂房拉线施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XXXX厂房拉线工程2. 工程地点：XXXX3. 施工单位：XXXX4. 施工内容：厂房拉线安装、调试及验收三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工图纸及施工方案。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、安全技术措施1. 施工前，应进行现场勘查，了解施工现场环境，制定相应的施工方案和安全措施。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和施工区域。
3. 施工人员应按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
4. 施工过程中，应定期检查拉线设备的运行情况，确保设备安全可靠。
5. 施工过程中，应加强施工现场的管理，防止人员误入危险区域。
6. 施工过程中，应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自操作设备。
2. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆放。
3. 施工人员应按照操作规程进行操作，不得违规操作。
4. 施工过程中，应加强个人防护，防止意外伤害。
5. 施工过程中，应保持通信畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
六、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并迅速采取救援措施。
2. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
3. 施工人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
七、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生。
施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
如有疑问，请及时向现场负责人咨询。
八、交底时间XXXX年XX月XX日九、交底人XXXX十、审核人XXXX。
电线拉线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线拉线施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与电线拉线施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间电线拉线施工前。
四、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动保护服。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（3）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 电线拉线施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握电线拉线施工的基本技能和安全知识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
（3）对施工区域进行清理，确保无障碍物，并设置安全警戒线。
3. 电线拉线施工过程中的安全措施（1）电线拉线前，应对电线进行检查，确保电线无破损、老化等现象。
（2）电线拉线过程中，应使用专用工具，如电线拉线器、电线牵引机等，不得使用钢丝绳等非专用工具进行拉线。
（3）电线拉线时，作业人员应站在稳固的地面，不得站在高处作业，防止坠落。
（4）电线拉线过程中，严禁将电线缠绕在人体或他物上，以免造成伤害。
（5）电线拉线时，应保持电线张力均匀，避免过紧或过松，以免损坏电线。
（6）电线拉线过程中，如发现电线损坏，应立即停止作业，并及时更换。
（7）电线拉线过程中，如需穿越危险区域，应设置安全警示标志，并采取相应的安全措施。
4. 电线拉线施工后的安全检查（1）电线拉线完成后，应对电线进行检查，确保电线无破损、老化等现象。
（2）检查电线拉线固定点是否牢固，如有松动，应及时加固。
（3）检查电线拉线是否符合设计要求，如有不符合，应及时调整。
五、应急处理1. 发生电线拉线事故时，立即停止作业，并组织人员进行救援。
2. 采取必要的措施，防止事故扩大，确保现场人员安全。
3. 保护事故现场，等待相关部门进行调查和处理。
六、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX七、交底日期年月日八、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
拉线安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、作业内容：[请填写具体作业内容]六、交底部门：[请填写交底部门名称]七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、施工期限：[请填写施工期限，格式为年月日至年月日]九、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底的班组或员工签名]十、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与拉线安装作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全操作规程。
- 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，以防物体打击。
- 高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带的有效性。
- 作业过程中，禁止穿硬底鞋、高跟鞋及易滑鞋。
3. 现场安全措施：- 高处作业应设置安全防护栏，张挂安全网，确保作业区域的安全。
- 临边洞口作业时，必须设置安全防护措施，如安全网、防护栏等。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高处作业。
4. 工具与材料管理：- 施工前，应检查使用的工具和材料是否符合安全要求，确保其完好无损。
- 使用的扳手、螺丝刀等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
- 拆卸下来的工具和材料应妥善存放，不得随意堆放。
5. 作业程序：- 拉线安装作业应按照规定的程序进行，不得擅自改变作业顺序。
- 模板安装前，应检查支撑结构的牢固性，确保其符合安全要求。
- 模板安装过程中，应随时检查模板的稳定性，防止因模板松动导致安全事故。
6. 现场沟通与协调：- 作业过程中，施工人员应保持良好的沟通，确保信息畅通。
- 发现安全隐患时，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
7. 应急处置：- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外时能够及时进行处置。
拉线基础技术交底书
10.3.安装骨架
下骨架时，四人抬骨架，一人指挥，保证骨架垂直进入坑内。并做调整确保骨架锚杆方向应与模型板中心线重合。
骨架严禁与坑壁相碰，所有骨架的钢筋距坑壁距离应≥90mm。
拉线基础钢筋骨架锚环下沿露出模板135mm，允许误差-10～20。
骨架安放时，严禁踏踩、碰撞模型板，以免变形。
表1拉线基础选型表
正线接触悬挂下锚
A14
站线接触悬挂下锚
A12
正线中心锚结下锚
A10
3、现浇拉线基础钢筋骨架按照图纸形成。骨架应符合要求，不得有变形、脱焊、绑扎松脱现象。
4、拉线棒焊环朝下，拉杆焊环朝田野侧，楔形线夹平面朝线路侧。
5、基坑测量
确定基础位置：测量时在转换柱处下锚支的定位点在水平面的投影点上竖立标杆，利用这点与锚柱拉线侧中心两点确立一条直线（即锚支的延长线）向拉线侧延长xm（注：当拉线与地面夹角45°，轨地高差1m时，拉环距离锚柱的距离一般取9m，当遇到特殊情况需改变角度时此距离应根据承锚角钢至地面高度计算，L=h×ctgα）即为拉线基础受力点，在这一点用木桩打入地下标出拉线基础位置，并沿轴线在该点前后1m位置各打一辅助桩，标示下锚支的延长线，以便浇制基础时复核模板轴线。（如图1所示）
10.10.填写记录
接触网拉线混凝土基础隐蔽工程记录、检查证
四、安全注意事项
1、坑开挖时，每个基坑的施工人员不得少于2人。坑内作业人员须戴安全帽，坑上须有人防护，列车通过时坑内人员应到坑上安全地点待避，坑内不得有人，列车过后方可作业。摆放的料具及土石严禁侵入钢轨外侧2.0m以内，施工机械、物料堆码必须放置牢固。
10.2当基础位于线路两侧边坡等挖方或填方地段时，需按照基础尺寸安装外模板。模板安装应牢固避免0mm，用水平尺测量保证模板顶面四边水平。模型板中心线与锚支延长线重合。首先复核基坑和模型板尺寸是否符合技术要求。
拉线安装安全技术交底
4、承力拉线拉线棒应与线路方向中心对正，分角拉线拉线棒应与拉线分角方向对正；
5、拉线棒上端焊口统一正朝下。
二、安全文明施工：
1、新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗；
2、进入施工现场必须穿防护服、戴安全帽；
3、横越线路时必须做到“一站、二看、三通过”；
4、凡患有高血压、心脏病、癫痫病等不适合登高作业的人员严禁登高作业；登高作业人员不准穿待钉或易溜滑的鞋，登高时必须系好安全带、戴安全帽；六级以上大风严禁登高作业；
300～500mm，尾线回头后与本线用钢线卡子扎牢，工艺要统一、美观；
3、
UT型线夹螺杆应露扣，采用双螺帽，双螺母应并紧，安装好螺帽后要把螺杆头锤平；并应留有不小于3/4的螺丝扣杆（螺丝扣杆下部）长度可供调紧；
4、拉线穿越导线时装设拉紧绝缘子，在断线的情况下，拉紧绝缘子对地高度应不小于
2.5米。地处车站、居民区的拉线应设置具有明显警示作用的护套，其长度不小于2米。
拉线安装安全技术队
第
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工
程
名
称
金山铁路改建工程电力迁改
日
期
2009年
12月21日
一、拉线安装技术要求：
1、楔型线夹及UT型线夹的凸肚应在拉线尾线侧。线夹舌板应与钢绞线接触紧密，受力后无滑动现象。拉线上把凸肚朝下，下把凸肚朝上。
V型拉线凸肚统一面向线路外侧；
2、上把拉线线夹处露出的钢绞线尾线为
5、高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
交底人：
安全质量负责人：
被交底人：（见附件）
年
月
日
拉电缆施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工内容：___________5. 施工期限：___________二、施工准备1. 设备及材料要求：- 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
- 电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期应标明于每轴电缆上，电缆轴应完好无损。
- 电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
- 金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
- 电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等附属材料应符合要求。
2. 主要机具：- 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
- 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
- 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
3. 作业条件：- 土建工程应具备预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格的条件。
- 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
- 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通。
三、安全技术措施1. 人员培训：- 施工人员必须经过专业培训，了解电缆敷设的施工工艺和安全技术要求。
- 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2. 现场安全：- 电缆敷设现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
- 施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋，禁止酒后作业。
3. 施工操作：- 电缆敷设前，应检查电缆的绝缘性能，确保电缆无损伤。
- 电缆敷设过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。
- 电缆敷设时，应保持电缆平稳，避免过度弯曲或拉伸。
西格线拉线坑开挖标准
西格二线接触网专业施工技术交底注：本表一式二份，由技术交底负责人填写，接受交底方负责人签字认可，交底单位及接受交底单位各一份。
附页拉线坑开挖、锚板埋设技术交底在拉线坑开挖前，首先要对锚柱确认其限界、倾斜、埋深回填密实度，进行确认，然后进行拉线坑的测量．定位。
一、拉线坑测量及定位1、中锚拉线坑采用MB14锚板大小为1400×700×200mm,中锚柱拉线应设在线索下锚方向的延长线上，允许向田野侧偏差0―150mm ，向线路侧不准有偏差(以出土点计算)，拉线与地平面夹角为45°，困难情况下也不得大于60°。
因此，拉线坑的位置应在下锚支延长线上距锚柱 11.1m 处。
（以上为一般情况，特殊情况另通知，定位距离按地面至轨顶面的高度900 mm 计算，地面至轨顶面的高度与此数不一时相应加减）在拉线角度60°情况下，锚板应相应加深，加深深度为500--600mm 。
2、坑位定位：在与相邻的前方支柱（如站场中锚下锚跨越多股道时要注意为前方中锚绳在股道上的出来位置处支柱）与承力索在线路上偏移点的交叉点，通过锚柱顶部中心线目侧一条直线，另一人在此直线距锚柱11.1m 处定点即拉线中心。
如图一：图一3、拉线坑深:拉线坑深2500mm(均从地面最低处量起)，坑口为长1500(大致垂线路方向)*宽800 mm (大致顺线路方向)。
具体以放下锚板为准。
4、拉线坑开挖：拉线坑的开挖与基坑相似,只是当拉线抗挖到0.5~1.0m 深时，同时开挖马道,坑深挖至2.0m 时将坑底挖成45°的斜坡，垂直于拉线方向。
如图二示：45°45°2200300图二5、锚板埋设：（1）马道开挖应以锚杆顺直为宜，不得弯曲（2）锚杆放置焊环向下（3）当锚杆出土点在两线间的情况，应保证铁路基本建筑限界。
（4）锚板埋设后应在上培土成梯形方台，高出地面300mm 为宜。
6、架空地线锚板采用MB12锚板大小为1200×600×200mm ，架空地线（回流线）下锚拉线坑开挖与上述基本类同，只是拉线坑深2500mm(均从地面最低处量起)，坑口为长1300(大致垂线路方向)*宽700 mm (大致顺线路方向)，具体以能放下锚板为准。
(完整版)电线安装技术交底
(完整版)电线安装技术交底电线安装技术交底1. 引言本文档旨在对电线安装技术进行交底，以确保电线安装工作的安全性和可靠性。
所有的安装人员都应该熟悉和遵守下述技术要求和操作规范。
2. 电线选择2.1 电压等级- 根据需要选择正确的电压等级的电线。
- 确保所选电线的电压等级符合实际需求，以防止潜在的电压失配问题。
2.2 绝缘材料- 选择适合工作环境的绝缘材料。
- 确保绝缘材料符合相关安全标准，以提供最佳的电气绝缘和保护。
2.3 电线尺寸- 根据负载要求和电线长度选择合适的电线尺寸。
- 通常来说，电线尺寸越大，电流传输能力越强。
3. 电线安装步骤3.1 准备工作- 在安装前，确保电源已经关闭，并采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套和护目镜。
- 检查电线和安装设备的完整性，确认无损坏或缺陷。
3.2 导线连接- 使用正确的工具和方法，将电线连接到插座、开关等设备上。
- 确保连接牢固，无松动，以防止电线接触不良或脱落。
3.3 电线敷设- 确定电线的最佳敷设路径，避免与其他设备和物体发生干涉。
- 使用适当的接线盒、导管或束线带，将电线固定在预定位置上。
3.4 电线保护- 对于暴露在潮湿或易损坏环境的电线，采取额外的保护措施，如使用防水套管或护线管。
- 避免电线与锐利或磨损物接触，以免造成损坏或短路。
3.5 接地处理- 对于需要接地的电线，正确连接到接地系统，确保接地的可靠性和有效性。
- 检查接地线路是否符合相关安全标准，并进行必要的接地测试。
4. 安全措施和注意事项4.1 遵守安全规定- 所有电线安装人员应遵守安全规定和操作程序，以确保工作场所的安全。
- 避免操作时的疏忽大意，注意安全意识和使用防护设备。
4.2 防止触电- 在进行电线安装前，确保安装环境的电源已经切断，避免触电风险。
- 在处理裸露电线时，使用绝缘工具，并避免身体接触电源设备。
4.3 预防火灾- 使用合适的绝缘材料和正确的安装方法，预防电线故障引发火灾。
03-02拉线基础技 术 交 底 书
7.6拉线基础排水面的尺寸应符合设计要求，并保证排水面顶点距锚杆环内沿的距离不小于100mm。
8按混凝土的浇制流程进行浇制和养护。
中铁十一局集团工程公司
武汉枢纽项目部
编制：复核：签收：年月日
7拉线基础模型板和钢筋骨架的制作(见附图)、安装应符合下列规定：
7.1模型板采用钢模，尺寸为1100mm*1100mm；两对角线长度应相等，施工偏差为0~＋10mm。
7.2模型板高出地面为100mm，施工偏差为±20mm；其中心应与锚支延长线重合，施工偏差为±50mm。
7.3下锚拉线环应采用二级热浸镀锌防腐，下锚拉线环相对支柱的朝向应符合设计规定，露出模板的高度应在130-160mm内。
2.3拉线与地面的夹角为45º，困难情况下不得大于60º。
3拉线基础的形式
全线拉4拉线基础基坑开挖尺寸：1100mm*1100mm。
5接线基础若在边坡等特殊地带时，报工程技术部处理；
6拉线基础下锚拉线环中心距锚柱的距离为8m，施工偏差为±200mm。拉线基础中心距线路中心的施工偏差为＋100/0mm，且应保证在轨平面处拉线基础、拉线与线路中心的距离不小于3.1m。
技术交底书
WHSNDH
单位：中铁十一局武汉枢纽项目部工程技术部编号：03-02
主送单位
共2页
工程名称
拉线基础浇制
日期
年月日
交底内容：
拉线基础
1示意图：
锚柱
锚支定位点正下方
2测量
2.1拉线基础的测量应采用经纬仪，经纬仪的置镜点应在锚支转换点的正下方投影点。
拉线锚板埋设施工工艺
操作程序操作要领技术标准注意事项1．确认：①确定下锚前支柱的中心线与线路中心线的交点B②在地面上确定锚柱的中心点C。
③用标杆侧出BC两点连线。
④在BC连接连线的延长线上以C 为中心线按照设计长度测量出拉线坑中心E，钉木桩作为标志。
⑤以木桩为中心以BC延长线为准，根据设计要求测量拉线坑口的尺寸。
2．开挖：同“土质坑工艺”。
①拉线坑开挖至0.5-1.0m时同时开挖马道，马道与地面夹角为45°。
②根据设计坑深，将坑底挖成45°斜坡，准备放置锚板。
3．安装：①在地面将锚板、拉杆组装好，拉杆，U型环等埋入地下部分按技术标准涂抹防腐材料。
②安装锚板，用绳索拴好锚板，两人提起后慢慢放入拉线坑中。
4．填写隐蔽工程记录1．拉线基坑顺线路位置应在下锚支的延长线上，保证拉线安装后与地面夹角45°（困难时不大于60°），垂直线路方向坑口中心距线路中心允许偏差（+100,0）mm且限界不应超过对应锚柱的侧面限界。
2．拉线锚板基坑，应将马道一并挖出保证拉线安装的角度。
3．安装锚板时拉线棒焊接环应该朝下，拉杆焊接口朝向田野侧。
1．基坑开挖时应在道床上铺彩条布，防止污染道床。
2．锚板拉杆、U型环应提前涂防腐漆，（U型螺栓部分不涂，待现场安装后再涂）。
3．作业人员应注意坑内土质，若有塌方，及时处理。
4．拉线坑开挖完毕后锚板应及时安装，回填。
①栓锚板的绳索要在锚板安装后可从锚板下抽出。
②采用两个双环杆的拉杆时，短双环杆在上，长双环杆在下。
开挖安装确认检验45°2.5m2m马道线路中心CE锚柱B。
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安全技术交底书
表格编号安全技术交底书
JS170404
项目名称陇海线接触网设备更新改造工程项目部第页
共页
交底编号2017-04
工程名称陇海线接触网钢柱更新改造工程
设计文件图号施网-01
太要站、巩义东站、偃师站、白马寺站、洛阳站、洛阳西站、南岗村站、义马站、施工部位
渑池站、英豪站、观音堂站、张茅站、五原村站、豫灵站、太要站
交底日期2017年04月6日
交底内容：
锚板埋设、拉线安装
安全技术交底书
（交底内容附后）
锚板埋设、拉线安装技术交底
一、编制依据：
1、《横腹杆式预应力混凝土接触网支柱安装拉线基础及三板构造图》SHW107Z
2、《铁路电力牵引供电验收标准》TB10421-2003
二、交底范围
针对本工程涉及的所有车站和区间锚板埋设、拉线安装。
三、技术要求技术标准
1、锚板埋设、拉线棒安装
（1）、本工程回流线下锚、架空地线下锚、按设计采用锚板拉线的形式，锚板采用同一型号。
拉线与地面夹角一般按45°安装，如地形困难其夹角不得大于60°。
如遇特殊情况如挡墙、坚石锚坑、边坡上锚坑等需做特殊处理。
（2）、拉线棒在埋设之前其埋入地下部分需涂热沥青防腐，拉线坑回填时不得采用淤泥回填，且回填时每填200mm需捣固夯实，顶部培土200mm高。
（3）、锚板的埋深必须严格保证，其设置角度应保证45°；拉线棒应与锚板垂直，其跑道的坡度应保证拉线棒与地面成45°。
（4）、拉线棒出土处不能位于水沟中，在不能保证偏移角度的特殊情
图1
（6）、拉线坑开挖前，应探测坑位附近地下金属埋设物。
特别注意通信、信号电缆，并采取预防损坏地下设施的措施。
在地表以下1米时，尽量少用或不用洋镐，如刨断或刨出地下电缆，应及时上报施工负责人或技术人员，采取解决措施，切不可私自隐瞒、掩埋。
（7）、拉线棒埋设时，对于单拉环型拉杆，拉线棒上的焊接环朝下。
对于双拉环型拉杆短拉杆在上长拉杆在下，拉线棒焊接缝朝下。
2、拉线制作、安装技术交底
（1）、拉线安装施工步骤。