电厂锅炉的作用及设备构成
关于电厂锅炉设备的组成及工作过程分析
关于电厂锅炉设备的组成及工作过程分析摘要:电厂锅炉设备主要汽轮机、锅炉、燃烧设备、除氧设备等组成,其燃烧,冷却、排烟的过程共同组成了电厂锅炉的工作过程。
关键词:电厂锅炉设备;工作过程分析;提高效率1.前言探究电厂锅炉设备的组成与工作过程分析可以有效的找到电厂锅炉在运行中的问题,找到关键设备,简化故障处理的过程。
2.电厂锅炉的构成要素在电站锅炉系统正常运行期间,系统的各种运行参数是相互联系和约束的,需要达到一定的平衡才能维持电站锅炉的正常运行。
如果其中一个参数发生变化,则调整相应的其他参数以维持电厂锅炉运行中各参数的动态平衡,包括发电厂机组负荷与锅炉蒸汽量之间的动态平衡;锅炉水位保持在规定范围内;锅炉的温度和压力应保持在正常范围内。
因此,在锅炉运行期间,有必要实时监测电厂的参数。
电厂锅炉是电厂的主要设备,在电厂中发挥着重要作用。
电厂的正常运行不能与设备分开。
发电厂的锅炉由燃气锅炉的壳体和控制部分组成。
燃气锅炉的控制部分是整个锅炉结构的核心部分。
电站锅炉壳体部分由底壳和面壳两部分组成。
这两个部分发挥不同的功能。
底壳用于稳定燃烧器。
膨胀水箱通过底壳的作用固定在墙上。
面壳主要用于防止粉尘污染并保护重要部件。
底壳和面壳一起构成了电站锅炉的壳体部分,它们一起提供稳定和保护电站锅炉的服务。
燃气锅炉的控制部分是整个锅炉结构的核心部分,主要控制燃料的燃烧。
燃气锅炉的传统控制方法主要基于人为控制。
人为控制具有很大的波动性,并且不能很好地控制温度,这很容易导致数据失真。
燃气锅炉的控制部分主要通过电子控制进行控制,可以保证操作的准确性,达到精确的控制目标,取得良好的控制效果,并保证控制要求的实现。
图1锅炉结构图3.电厂锅炉运行的方式3.1电厂锅炉运行的原则由于电站锅炉正常运行时内锅受到较大的热负荷和蒸汽负荷,影响电厂锅炉正常运行的相关参数和因素较为复杂,为保证正常运行必须遵循一定的原则:在锅炉的具体操作中,不断总结故障部位和类型,并对故障原因进行深入分析和搜索。
电厂锅炉的作用及设备构成
电厂锅炉的作用及设备构成一、火力发电厂的能量转换过程:燃料的化学能机械能 电能 二、火力发电厂的三大设备:锅炉、汽轮机、发电机。
三、燃煤锅炉的主要工作过程:1. 煤粉制备过程:原煤破碎原煤干燥与磨制 煤粉输送 组织燃烧 2. 空气预热过程:空气加热 燃烧配风 3. 给水加热、汽化、过热(再热)过程:锅炉给水 → 省煤器 → 水冷壁(或锅炉管束) → 汽包(锅筒) → 蒸汽过热器 → 汽轮机 ;4. 排渣除灰过程:排渣、清灰、除灰、除尘。
四、锅炉机组的系统1、制粉系统原煤 原煤仓 给煤机 磨煤机 煤粉分离器锅炉燃烧器排粉机 2、送引风与燃烧系统:4、除渣、除灰和清灰系统燃烧产生的大块熔渣(约占总灰量的10~20%),经水冷壁冷却形成固态渣由炉底排放 →经碎渣机破碎;烟气中携带的细灰粒(约占总灰量的80~90%),经除尘器将细灰从烟气中分离出来,由除灰系统送往灰场;锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰系统。
5、烟气排放系统燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后,经过除尘器,将烟气中的大部分细灰分离出来,排往除灰系统,以防止粉尘粒子对大气产生污染;分离出来的气体经过吸风机排往烟囱。
为了减少SO3 、SO2等有害气体对大气的污染,现代锅炉还设有烟气脱硫装置。
五、锅炉机组的组成部件锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。
本体设备包括:炉(燃烧系统):炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器;锅(汽水系统):省煤器、水冷壁、锅筒、汽水分离器、过热器、再热器等。
辅机设备包括:给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。
一、火力发电厂的能量转换过程:燃料的化学能机械能电能二、火力发电厂的三大设备:锅炉、汽轮机、发电机。
三、燃煤锅炉的主要工作过程:1. 煤粉制备过程:原煤破碎原煤干燥与磨制煤粉输送组织燃烧2. 空气预热过程:空气加热燃烧配风3. 给水加热、汽化、过热(再热)过程:锅炉给水→省煤器→水冷壁(或锅炉管束)→汽包(锅筒)→蒸汽过热器→汽轮机;4. 排渣除灰过程:排渣、清灰、除灰、除尘。
电站锅炉的构成及工作过程
电站锅炉的构成及工作过程电站锅炉是电力发电厂中的重要设备,它的构成和工作过程直接影响着发电厂的运行效率和能源利用率。
本文将从锅炉的构成和工作过程两个方面进行介绍。
一、电站锅炉的构成1. 炉膛:炉膛是锅炉的核心部分,用于燃烧燃料产生高温烟气。
炉膛根据燃料不同可分为燃煤炉膛、燃油炉膛、燃气炉膛等。
2. 锅筒:锅筒是电站锅炉的主要压力部件,承受着高温和高压的蒸汽。
锅筒根据结构形式可分为水管锅筒和火管锅筒两种类型。
3. 钢管:钢管是锅炉中的传热部件,用于将炉膛中的烟气与水进行热交换,产生高温高压蒸汽。
钢管根据布置形式可分为水冷壁钢管、过热器钢管、再热器钢管等。
4. 空气预热器:空气预热器用于将烟气中的余热传递给进入锅炉的空气,提高燃烧效率。
常见的空气预热器包括空气预热器和烟气预热器。
5. 燃料喷嘴:燃料喷嘴用于将燃料喷入炉膛进行燃烧。
燃料喷嘴的结构和数量根据锅炉的设计要求和燃料特性而定。
二、电站锅炉的工作过程1. 燃料燃烧:燃料经过燃烧装置进入炉膛,在燃烧过程中释放出热能,产生高温烟气。
2. 烟气进入钢管:烟气在炉膛中燃烧完毕后,通过烟道进入钢管区域,与钢管表面进行热交换。
烟气中的热量被钢管吸收,同时钢管中的水被加热,转化为蒸汽。
3. 蒸汽产生:蒸汽在钢管中逐渐形成,并通过蒸汽出口进入汽轮机,驱动汽轮机转动。
4. 烟气排出:经过热交换后,烟气温度降低,同时被烟囱排出。
5. 蒸汽的再热和过热:部分蒸汽在汽轮机中进行功的过程中会发生冷却,因此需要再热和过热来提高蒸汽的温度和压力,以增加汽轮机的工作能力。
6. 锅炉循环:蒸汽释放出部分能量后会回流到锅炉中进行再次加热,形成循环。
循环系统中还包括给水泵、除氧器、给水加热器等辅助设备。
7. 烟气净化:为了保护环境和遵守环保法规,烟气中的污染物需要进行净化处理,常见的烟气净化设备包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等。
通过上述工作过程,电站锅炉能够将燃料的热能转化为蒸汽能量,驱动汽轮机发电。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备一、锅炉原理锅炉是一种将水加热并产生蒸汽的设备,它是电厂中最重要的设备之一。
电厂锅炉的原理是将燃料燃烧产生的热能传递给水,使水发生蒸发,产生高温高压的蒸汽,蒸汽通过汽轮机转化为机械能,再通过发电机转化为电能。
锅炉的主要组成部分包括炉膛、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器和废气处理设备等。
二、锅炉设备1. 炉膛炉膛是锅炉的核心部分,是燃料燃烧的地方。
炉膛的形状和大小根据燃料种类和燃烧方式不同而不同。
例如,燃煤锅炉的炉膛通常为长方形或圆形,而燃气锅炉的炉膛通常为水平或倾斜的圆筒形。
2. 水冷壁水冷壁是一种由水管组成的壁,它将炉膛内的高温烟气与水管中的水隔开,以保护锅炉壁和增加热量传递面积。
水冷壁的材料通常是钢管或合金钢管。
3. 过热器过热器是一种将蒸汽加热至高温的设备,它可以将蒸汽的温度提高到540℃以上,以提高汽轮机的效率。
过热器通常安装在锅炉的后部,烟气从水冷壁经过过热器后进入再热器。
4. 再热器再热器是一种将蒸汽再次加热的设备,它可以使蒸汽的温度再次提高,以进一步提高汽轮机的效率。
再热器通常安装在过热器的后面,烟气从再热器经过空气预热器后进入除尘器。
5. 空气预热器空气预热器是一种将进入锅炉的空气预先加热的设备,它可以提高燃烧效率和减少污染物排放。
空气预热器通常安装在锅炉的前部,烟气从除尘器经过空气预热器后排放到大气中。
6. 除尘器除尘器是一种将烟气中的固体颗粒物过滤掉的设备,以减少污染物排放。
除尘器通常采用静电除尘、布袋除尘或湿式除尘等技术。
7. 废气处理设备废气处理设备是一种将烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害气体去除的设备,以减少大气污染。
废气处理设备通常采用脱硫、脱硝等技术。
三、锅炉的应用锅炉广泛应用于电力、化工、钢铁、纺织、造纸等行业。
其中,电力行业是锅炉的主要应用领域,电厂锅炉是电力产业的核心设备之一。
例如,中国大唐集团公司的南京南瑞热电厂,采用的是两台超超临界机组,每台机组配套的锅炉蒸汽参数为25.4MPa/571℃,发电机额定功率为1000MW。
热电锅炉培训教案
热电锅炉培训教案第一章发电厂整体认识火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机锅炉用燃料燃烧释放出来的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽,然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功,带动发电机一起高速旋转,从而发出电能整个过程中存在三种能量转换过程:锅炉 :燃料的化学能转换成热能汽轮机 :热能转换成机械能发电机 :机械能转换成电能第二章锅炉整体认识一、锅炉设备的作用及构成1、作用:锅炉是发电厂最重要的能量转换设备之一,它的任务就是:通过燃烧将给水进行加热,制造出合格品质的过热蒸汽,供汽轮机使用。
2、构成:锅炉本体由“锅”和“炉”两部分组成“锅”: 就是锅炉的汽水系统[由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等组成]过程:给水由给水泵打入省煤器以后,逐渐吸热,并蒸发成为饱和蒸汽;饱和蒸汽在汽包中经分离、清洗后,引入过热器,逐渐过热到规定温度,成为合格的过热蒸汽,然后送到汽轮机;过热蒸汽在汽轮机高压缸中膨胀做功后,汽温汽压均下降,在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中再次进行加热成为高温再热蒸汽,送往汽轮机中/低压缸继续膨胀做功。
“炉”:就是锅炉的燃烧系统[包括:由炉膛、烟道、喷燃器、空气预热器等组成]过程:送风机―空预器―制粉系统―喷燃器―炉膛―各受热面―除尘器-引风机-烟囱[密封风、三次风][二次风]锅炉炉膛具有较大的空间,煤粉在炉膛内悬浮燃烧,炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管,管内有水和蒸汽通过,既能吸收炉膛的辐射热,又能保护炉墙不致被烧坏。
燃烧中心具有1500℃或更高的温度,但在上部炉膛出口处,烟气温度要低于煤灰的熔点,以免融化的灰渣粘结在烟道内的受热面上。
煤粉燃烧所生成的较大灰粒将至炉膛底部的冷灰斗中,逐渐冷却和凝固,并落入排渣装置,由排渣机排走。
大量较细的灰粒随烟气离开炉膛,流经一系列的受热面,逐渐冷却,最后由引风机经烟囱排入大气。
排烟温度一般为150℃左右。
为了减少排烟所带出的飞灰污染环境,离开锅炉的烟气先流经除尘器使绝大部分飞灰被捕捉下来,最后只有极少量的细微灰粒排入大气。
锅炉的基本构造和原理
在发电机中:机械能转变为电能。
我国电厂锅炉的燃料主要是煤。将煤磨制成煤粉,然后送 入锅炉炉膛中燃烧,这种锅炉便是煤粉炉。
锅炉的构成和工作过程 一.电厂锅炉的构成
电厂锅炉机组是由锅炉本体、辅助系 统及设备等构成的。
电站煤粉锅炉机组组成
锅炉
锅炉本体
辅助设备
锅本体
炉本体
2/4
(1)火力发电厂的三大主机? (2)火力发电厂的能量转换过程? (3)锅炉设备的基本组成部分? (4)“锅”本体有哪些设备组成? (5)“炉”本体有哪些设备组成? (6)锅炉的作用? (7)画出火力发电厂的生产过程示意图。
电厂锅炉设备及系统
电厂锅炉外貌
火力发电厂基本生产过程及锅炉的作用
利用燃料燃烧进行发电的设备称为火力发 电机组,主要有三大设备组锅炉的作用:
在火力发电厂的生产过程中存在着三种形式的能量转换:
在锅炉中:燃料的化学能转变为热能;
在汽轮机中:热能转变为机械能;
(1)火力发电厂的三大主机? 锅炉、汽轮机、发电机。 (2)火力发电厂的能量转换过程? 化学能→热能→机械能→电能。 (3)锅炉设备的基本组成部分? 锅炉本体和辅助设备。 (4)“锅”本体有哪些设备组成? 省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等。 (5)“炉”本体有哪些设备组成? 炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等。 (6)锅炉的作用? 将燃料燃烧,释放热量来加热给水,以获得规定参数(汽温、汽压)和品质蒸 汽。 (7)画出火力发电厂的生产过程示意图
第二讲电厂锅炉概述(共8张PPT)
❖2、蒸汽参数:设计条件下的过热器出口处的 蒸汽参数。(压力、温度)及再热压力和温度。
❖3、锅炉效率:有效利用热占锅炉输入热量的 百分数。用η表示。
第7页,共8页。
三、锅炉分类及型号
1、分类
❖ (1)按燃烧方式分: ❖ (2)按燃用燃料分:
❖ (3)按蒸汽压力分:
❖ (4)铵锅炉容量分: ❖ (5)按工质流动特性分: ❖ 6)按燃煤锅炉排渣方式分:
②通风设备 作用:使燃料在炉内进行良好地燃烧,放出热量,并形成良好的气流分布。
汽水系统:也就是所谓的“锅”。 汽水系统:也就是所谓的“锅”。
③给水设备锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。
(5)按工质流动特性分:
④除灰设备 1、锅炉容量:在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。
2、蒸汽参数:设计条件下的过热器出口处的蒸汽参数。 二、锅炉的主要特性参数
第二讲电厂锅炉概述
第1页,共8页。
一、锅炉设备的组成
❖锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。 一、汽水系统 ❖汽水系统:也就是所谓的“锅”。它包括省煤
器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、 再热器。
❖作用;吸收燃料放出的热量,使水蒸发并经过过 热器升温,最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。
第2页,共8页。
⑤燃料运输设备 二、锅炉的主要特性参数
1、锅炉容量:在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。 二、锅炉的主要特性参数
⑥锅炉附件(水位计、吹灰器、安全门等) 二、锅炉的主要特性参数
(5)按工质流动特性分:
第6页,共8页。
二、锅炉的主要特性参数
❖1、锅炉容量:在设计条件下最大连续蒸发量 也叫额定蒸发量或额定出力。用De或MCR 来表示;单位为t/h。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉是电力发电中不可或缺的设备,它是将燃料燃烧产生的热能转化为水
蒸气,再利用蒸汽驱动汽轮机发电的重要设备。
本文将介绍电厂锅炉的原理及设备。
首先,电厂锅炉的原理是利用燃料燃烧产生的热能加热水,使水产生蒸汽。
锅
炉主要由炉膛、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器等部件组成。
燃料在炉膛中燃烧,释放出的热能通过水冷壁传递给水,使水产生蒸汽。
蒸汽经过过热器加热至一定温度和压力,然后进入汽轮机驱动发电。
其次,电厂锅炉的设备包括燃料供给系统、空气与燃料混合系统、给水系统、
蒸汽系统、排烟系统等。
燃料供给系统负责将燃料输送到炉膛中,保证燃料的稳定燃烧;空气与燃料混合系统则负责调节燃料与空气的比例,保证燃料完全燃烧;给水系统负责将水输送到锅炉中,保证锅炉的正常运行;蒸汽系统负责将产生的蒸汽输送到汽轮机中,驱动汽轮机发电;排烟系统则负责将燃烧产生的废气排出锅炉外,净化环境。
总的来说,电厂锅炉是电力发电中至关重要的设备,它的正常运行直接关系到
电厂的发电效率和电力供应的稳定性。
因此,对电厂锅炉的原理及设备有着深入的了解,对于保障电力供应具有重要意义。
以上就是关于电厂锅炉原理及设备的介绍,希望能对大家有所帮助。
电厂锅炉设备结构课件
鼓风机是通风设备中的主要设 备,它通过电机驱动叶轮旋转 ,将空气吸入并加压后送入炉 膛。
引风机
引风机则用于将炉膛内的烟气 排出,保持炉膛内的负压,以 便燃烧正常进行。
通风设备的维护
为了确保通风设备的正常运行 ,需要定期进行维护和保养,
包括清洗、润滑和检查等。
燃料运输设备
燃料运输设备
燃料运输设备用于将燃料从储藏地点 运输到锅炉炉膛内,以满足锅炉的燃 烧需求。
04
锅炉水位、压力等参数 通过控制系统进行监测 和控制,确保锅炉安全 运行。
设备分类
01
02
03
04
按用途分类
电站锅炉、工业锅炉、余热锅 炉等。
按燃料分类
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅 炉等。
按蒸发量分类
小型锅炉、中型锅炉、大型锅 炉等。
按压力分类
低压锅炉、中压锅炉、高压锅 炉等。
02
电厂锅炉主要设备
维修计划
记录管理
根据设备运行状况和磨损情况,制定维修 计划,对重要部件进行更换或修复。
建立设备维护保养记录,对设备运行状况 进行跟踪管理,为设备维修和保养提供依 据。
05
电厂锅炉安全与环保
安全措施
安全防护系统
介绍电厂锅炉设备的安全防护系统,包括超温报警系统、 水位控制系统、压力保护系统等,确保设备在异常情况下 能够及时停机,防止事故扩大。
启动
启动前应检查锅炉各部件是否正常,确保燃料、给水、蒸汽等系统处于良好状 态。按照操作规程进行启动,逐步升温升压,确保各部位受热均匀,防止过热 或爆裂。
停炉
停炉时应逐渐降低锅炉负荷,关闭燃料供应,保持适当的水位和压力,进行自 然冷却或强制冷却,确保安全停炉。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉是一种用来将燃料燃烧产生热能的装置,通过循环水来转化热能为蒸汽以供电厂发电使用。
它是电厂中重要的设备之一,其工作原理和组成设备如下:
工作原理:
1. 燃料燃烧:燃料(如煤、天然气、石油等)在锅炉炉膛中燃烧,释放出大量的热能。
2. 加热水:锅炉内的水被加热,形成高温高压蒸汽。
3. 蒸汽发电:高温高压蒸汽通过管道输送至汽轮机,推动汽轮机旋转产生电能。
4. 冷却:蒸汽在汽轮机内放出部分热能后,变为低温低压蒸汽,并通过凝汽器冷却后再次回到锅炉。
组成设备:
1. 炉膛:炉膛是燃料燃烧的空间,通常采用耐高温材料(如耐火砖)构建,以承受高温燃烧。
2. 锅筒:锅筒是存放水的容器,承受高温高压下的热载荷。
通常分为上下两部分,上部为水蒸汽区,下部为水区。
3. 管束:管束是连接锅筒和汽轮机的管道系统,将产生的高温高压蒸汽输送至汽轮机,同时将冷却后的蒸汽回输至锅炉。
4. 空气预热器:空气预热器通过回收烟气中的余热,将进入锅炉的空气预热,提高燃烧效率。
5. 除尘器:除尘器用于去除锅炉燃烧产生的烟尘颗粒,保护环境。
6. 给水系统:给水系统负责补充锅炉内的水分,以保持锅炉内水位稳定。
7. 控制系统:控制系统对锅炉的温度、压力、燃料供给等进行监控和调节,以确保锅炉的安全稳定运行。
总之,电厂锅炉通过燃料燃烧产生热能,将其转化为高温高压蒸汽,再通过汽轮机发电。
同时,锅炉还配备了一系列的辅助设备和控制系统,以保障锅炉的正常工作和安全运行。
火电厂设备介绍
火电厂设备介绍1. 引言火电厂是一种通过燃烧燃料产生热能,再将热能转化为电能的发电厂。
火电厂设备是实现这一转换过程的关键组成部分。
本文将介绍火电厂中常见的几种设备,并简要介绍它们的工作原理和作用。
2. 锅炉锅炉是火电厂中最核心的设备之一,负责将燃料在高温下燃烧产生热能。
它通常由炉膛、燃烧器、烟道等主要部件组成。
锅炉将水加热到高温高压状态,并产生蒸汽。
这一蒸汽将用于驱动涡轮发电机来产生电能。
3. 出力机出力机是转化锅炉产生的蒸汽能量为机械能的设备。
通常采用的是蒸汽涡轮机和燃气轮机。
蒸汽涡轮机将蒸汽的高温高压能量转化为旋转能量,驱动涡轮机转动。
而燃气轮机则利用燃气的高温高压气流能量直接推动涡轮运转。
4. 发电机发电机是将机械能转化为电能的关键设备。
通过与涡轮机相连,发电机将旋转能量转化为电能。
常见的发电机类型有同步发电机和异步发电机。
同步发电机主要用于火电站,通过与电网保持同步来稳定输出电能。
异步发电机则主要用于小型火电站或独立发电系统。
5. 锅炉辅助设备为了保证锅炉正常运行,火电厂还配备了一系列的辅助设备。
其中包括给水系统、除尘设备、系统冷却设备等。
给水系统负责将水经处理后送入锅炉,以保证锅炉正常运行。
除尘设备则用于减少燃料燃烧过程中产生的废气中的污染物。
系统冷却设备用于防止设备过热,保持设备的正常运行温度。
6. 燃烧系统燃烧系统主要由燃烧器、燃烧控制系统组成。
燃烧器负责将燃料与氧气充分混合并燃烧,产生高温高压的燃气。
燃烧控制系统用于调节燃烧器的燃气流量和比例,以保证锅炉燃烧的稳定性和高效性。
7. 辅助设备除了以上关键设备外,火电厂还配备了许多辅助设备。
其中包括变压器、电力配电设备、控制系统等。
变压器负责将发电机产生的电力升压,使其适应传输和分配的需要。
电力配电设备则将发电机输出的电能传输到各个用电单元。
控制系统则用于监控和控制火电厂各个设备的运行状态,保证火电厂的安全和稳定运行。
8. 结论火电厂的设备是实现燃料燃烧到电能转换的关键部分。
火力发电厂主要及辅助设备的构造与作用
火力发电厂主要及辅助设备的构造与作用随着工业化的迅猛发展和人口的增加,对电力的需求也越来越大。
火力发电厂作为常见的发电设施之一,利用化石燃料通过燃烧的方式产生热能,再将热能转化为机械能,最后通过发电机将机械能转化为电能。
火力发电厂的主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机,辅助设备则包括给水系统、燃烧系统、排烟系统和冷却系统等。
下面将详细介绍主要设备及其作用。
锅炉锅炉是火力发电厂的核心设备之一,主要用于将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸气,为后续的发电工序提供动力。
锅炉由炉膛、燃烧器、传热管束和空气预热器等组成。
在燃料燃烧时,锅炉产生的高温烟气在传热管束中与水进行热交换,使水被加热并转化为高温高压的蒸汽。
汽轮机汽轮机是直接使用蒸汽来产生机械能的装置。
在火力发电厂中,蒸汽由锅炉产生后通过管道输送至汽轮机中,蒸汽的高温高压使得汽轮机内的叶片开始旋转,产生动力。
汽轮机主要包括高压缸、中压缸和低压缸等部分,通过多级膨胀工序将蒸汽的能量逐级释放,最终驱动发电机转动。
发电机发电机是将机械能转变为电能的装置。
在火力发电厂中,汽轮机的旋转运动通过联轴器与发电机相连,使得发电机内的转子旋转。
转子内的线圈与磁场相互作用,引起电磁感应现象,产生交流电。
交流电经过整流、变压等装置的处理后,输出为稳定的电能,供应给用户使用。
给水系统给水系统主要负责提供锅炉所需的水源,并确保水质满足发电工艺的要求。
给水系统包括水箱、水泵、除氧器等设备。
水箱存储着大量的循环水,通过水泵将水送入锅炉中。
除氧器则用于除去水中的氧气和有害物质,防止锅炉管束内的腐蚀和结垢。
燃烧系统燃烧系统是将燃料燃烧产生高温烟气的装置。
该系统由燃烧器、风机、燃烧控制器等组成。
燃烧器通过控制燃料和空气的比例,使得燃料充分燃烧,产生高温的烟气。
风机则提供足够的空气,使燃料在燃烧过程中能够充分氧化。
燃烧控制器负责控制燃烧过程,确保燃料的燃烧效率和稳定性。
排烟系统排烟系统是将燃烧后的烟气排出火力发电厂的装置。
火力发电厂主要设备及其作用介绍
火力发电厂主要设备及其作用介绍火力发电厂是利用燃煤、燃气、燃油等能源进行燃烧,产生热能,再通过蒸汽发电机将热能转化为电能的设施。
主要设备包括锅炉、汽轮发电机组、冷凝器、汽水循环系统和烟气处理设备。
首先,锅炉是火力发电厂的核心设备之一,它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽。
蒸汽是驱动汽轮发电机转动的动力源。
接下来是汽轮发电机组,它由汽轮机和发电机组成,汽轮机通过接受高温高压的蒸汽驱动转子转动,然后带动发电机转子旋转,产生电能。
这是火力发电厂的主要发电设备。
冷凝器是用于冷凝汽轮机排出的低温低压蒸汽,将其转化为液态水,回馈给锅炉再次加热,形成闭合的汽水循环系统。
汽水循环系统负责将锅炉中的水输送至汽轮机,经过汽轮机驱动发电机发电后再回收并循环利用。
最后,烟气处理设备是为了减少火力发电厂排放的污染物,包括脱硫、脱硝、除尘等设备,确保排放达标,减少对环境的影响。
以上设备共同组成了火力发电厂的主要设备,通过协同工作,实现了燃料燃烧产生的热能被高效地转化为电能,为工业生产和生活提供了稳定可靠的电力供应。
火力发电厂是目前世界上主要的电力供应方式之一,它利用可燃燃料燃烧后产生的热能,通过蒸汽轮机驱动发电机来生产电力。
在火力发电厂中,锅炉是其中最重要的设备之一,它主要负责将燃料的热能转化为蒸汽。
火力发电厂通常采用煤炭、天然气、燃油等燃料,其燃烧产生的热能通过炉膛加热水,产生高温高压的蒸汽。
在这一过程中,锅炉炉膛是起着至关重要的作用的,它是将燃烧过程中释放出来的热能传递给水的关键地方。
烟气在炉膛内被燃烧,产生高温高压蒸汽,这种蒸汽被输送到汽轮机中。
汽轮机是火力发电厂中的另一个重要设备,它是通过接受来自锅炉的高温高压蒸汽,使得汽轮机里的转子旋转,进而带动连接的发电机转子旋转,产生电能。
汽轮机通常由高压、中压和低压多级汽轮组成,以逐步降低蒸汽的压力和温度,从而最大限度地利用蒸汽的热能。
而冷凝器是用来冷凝汽轮机排出的低温低压蒸汽的设备,将其转化为液态水,并将这些水送回锅炉内,形成闭合式的汽水循环系统。
电厂锅炉设备的组成、安装技术要点、热态调试与试运行
电厂锅炉设备的组成、安装技术要点、热态调试与试运行一、电厂锅炉设备的组成1.电厂锅炉设备的组成电厂锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。
锅炉本体设备包括锅炉钢架、锅筒或汽水分离器及储水箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃烧器、空气预热器、烟道等主要部件,其中超临界和超超临界直流锅炉本体设备只有汽水分离器及储水箱,不含锅筒;锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。
2.电站机组容量目前国内常规电站机组容量一般为300~1000MW,锅炉蒸发量一般为1000~3150t/h,主要包括亚临界、超临界和超超临界参数的锅炉,热电联产的火电机组多采用350MW超临界直流锅炉,大容量、高参数、热效率高的1000MW超超临界直流锅炉是目前国内电站机组发展的主趋势。
二、电站锅炉主要设备的安装技术要点电站锅炉容量大、蒸汽参数高。
锅炉设备体积和重量庞大,其锅炉本体要在现场组合安装,包括锅炉钢架、本体受热面、燃烧设备及其本体附属设备的安装。
电站锅炉安装的施工单位应具备相应的锅炉特种设备安装许可资质;施工现场应有经审批的施工组织设计、施工方案等技术文件;并在开工前告知当地(市级)特种设备安全监督管理部门。
(一)电厂锅炉安装一般程序设备清点、检查和验收→基础验收→基础放线→设备搬运及起重吊装→钢架及梯子平台的安装→汽水分离器及储水箱(或锅筒)安装→锅炉前炉膛受热面的安装→尾部竖井受热面的安装→燃烧设备的安装→附属设备安装→热工仪表保护装置安装→单机试运转→报警及连锁试验→水压试验→锅炉风压试验→锅炉酸洗→锅炉吹管→锅炉热态调试与试运转。
(二)锅炉钢架安装技术要点1.锅炉钢架的组成及连接方式:锅炉钢架是炉体的支撑构架,全钢结构,承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重量,并决定着炉体的外形。
其主要由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑和斜支撑、平台、扶梯、顶板梁等组成。
其钢结构的连接方式有两种:焊接和高强度螺栓连接。
锅炉专业知识
第一节电厂锅炉简介锅炉专业知识培训讲义第一节电厂锅炉简介一、锅炉的作用锅炉是发电厂三大主机中最基本的设备。
其作用是使燃料在炉内燃烧放热,加热炉水并生成一定数量、一定压力和一定温度的过热蒸汽。
二、锅炉的组成和作用锅炉有本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。
1、锅炉本体设备是锅炉的主要组成部分,由汽水系统和燃烧系统两大部分组成。
⑴汽水系统汽水系统的组成:一般有省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、减温器等组成。
汽水系统的作用:其主要作用是有效吸收燃料燃烧放出的热量,使炉水蒸发并形成具有一定温度和压力的过热蒸汽。
(要求是安全、高效)⑵燃烧系统燃烧系统的组成:链条锅炉:炉膛、煤道、炉排、空气预热器等;煤粉锅炉:炉膛、煤道、燃烧器、空气预热器等;循环流化床锅炉:炉膛、煤道、布风板、风帽、分离器、返料器、空气预热器等;燃烧系统的作用:其主要作用是使燃料在炉内良好燃烧,放出热量。
(要求是安全、迅速、完全)2、锅炉的辅助设备主要有通风设备、运煤设备、给煤设备、给水设备、除尘设备、除渣设备等。
通风设备:主要包括一次风机、二次风机、返料风机、引风机、烟风道、烟囱等,其作用是提供燃料燃烧所需空气,物料的流化、分离、返送所需空气,并将燃烧生成的烟气排出炉外。
运煤设备:主要包括配煤设备、输煤设备、碎煤设备等,其作用是将原煤配制成合格的燃煤,并送至锅炉煤仓中。
给煤设备:主要包括给煤机,其作用是将锅炉煤仓中的燃煤均匀地送入锅炉。
给水设备:由给水泵和给水管路组成,其主要作用是向锅炉可靠地供水。
除灰、除渣设备:由除尘器、冷渣机、输灰机、输渣机等组成,主要作用是清除烟气中的飞灰和煤燃烧后的灰渣。
3、锅炉附件主要包括安全门、水位计、吹灰器、热工仪表、控制设备等。
4、此外,锅炉本体还包括炉墙和构架。
炉墙是用成来构成封闭的炉膛和烟道,构架是用来支撑和悬吊汽包、炉墙等锅炉部件。
三、锅炉的工作过程1、燃料的燃烧、放热过程燃煤送入锅炉,与炉内灼热的处于流态化的物料混合,吸收热量并与空气混合燃烧放热,燃烧中的煤与物料在上升烟气流的作用下向炉膛上部运动,对水冷壁和炉内布置的其它受热面放热。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备电厂锅炉是电力工业中最重要的设备之一,它是将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽,再利用蒸汽驱动汽轮机发电的关键装置。
锅炉的工作原理和设备结构对于电厂的安全运行和高效发电至关重要。
首先,我们来介绍一下电厂锅炉的工作原理。
电厂锅炉主要由炉膛、水冷壁、过热器、空气预热器、除尘器等部分组成。
在工作时,燃料在炉膛中燃烧,释放出大量热能,使水在水冷壁内受热变成蒸汽。
蒸汽经过过热器升温后,进入汽轮机进行功率输出。
同时,在燃烧过程中,通过空气预热器预热空气,使燃烧更加充分,提高燃烧效率。
最后,燃烧产生的烟气经过除尘器净化后排放到大气中。
其次,让我们来了解一下电厂锅炉的设备结构。
锅炉的炉膛是燃烧燃料的地方,通常采用水冷壁来吸收炉膛内的热量,防止炉膛壁面过热。
过热器则是将产生的蒸汽加热至高温高压状态,提高汽轮机的热效率。
空气预热器则通过预热空气,使燃烧更加充分,减少烟气中的有害物质排放。
除尘器则是对烟气进行净化处理,保护环境。
在实际的电厂运行中,锅炉的安全运行和高效发电离不开各种设备的相互配合和协调。
例如,炉膛内的燃烧需要有足够的氧气供应,并且需要控制燃料的投入量和燃烧速度,以保证燃烧稳定和高效。
水冷壁需要保持清洁,防止结垢和腐蚀,以保证传热效果。
过热器和空气预热器需要定期清洗和维护,以保证其传热效率和预热效果。
除尘器需要定期更换滤料,清理除尘器内部,以保证烟气排放符合环保要求。
总之,电厂锅炉的工作原理和设备结构是电厂发电过程中至关重要的一环。
只有深入了解锅炉的工作原理,合理配置和维护各种设备,才能保证电厂的安全运行和高效发电。
希望本文能对读者有所帮助,谢谢阅读。
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电厂锅炉的作用及设备构成
一、火力发电厂的能量转换过程:
燃料的化学能蒸汽的热能—.机械能—.电能
二、火力发电厂的三大设备:锅炉、汽轮机、发电机。
三、燃煤锅炉的主要工作过程:
1.煤粉制备过程:
原煤破碎原煤干燥与磨制——.煤粉输送——.组织燃烧
2.空气预热过程:
空气加热- --------- 燃烧配风
3.给水加热、汽化、过热(再热)过程:
锅炉给水-省煤器-水冷壁(或锅炉管束)-汽包(锅筒)T蒸汽过热器—汽轮机;
4.排渣除灰过程:排渣、清灰、除灰、除尘。
四、锅炉机组的系统
1、制粉系统
原煤原煤仓——,给煤机——,磨煤机——,煤粉分离器
锅炉燃烧器---------- 排粉机亠
2、送引风与燃烧系统:
4、除渣、除灰和清灰系统
燃烧产生的大块熔渣(约占总灰量的10〜20%),经水冷壁冷却形成固态渣由炉底排放 -经碎渣机破碎;
烟气中携带的细灰粒(约占总灰量的80〜90%),经除尘器将细灰从烟气中分离出来,由除灰系统送往灰场;锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰系统。
5、烟气排放系统
燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后,经过除尘器,将烟气中的大部分细灰分离出来,排往除灰系统,以防止粉尘粒子对大气产生污染;分离出来的气体经过吸风机排往烟囱。
为了减少S03、S02等有害气体对大气的污染,现代锅炉还设有烟气脱硫装置。
五、锅炉机组的组成部件
锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。
本体设备包括:
炉(燃烧系统)锅(汽水系统)再热器等。
辅机设备包括::炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器;
:省煤器、水冷壁、锅筒、汽水分离器、过热器、给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹
灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。
一、火力发电厂的能量转换过程: 燃料的化学能一蒸汽的热能一,机械能一,电能
二、火力发电厂的三大设备:锅炉、汽轮机、发电机。
三、燃煤锅炉的主要工作过程:
1.煤粉制备过程: 原煤破碎——> 原煤干燥与磨制——> 煤粉输送——> 组织燃烧
2.空气预热过程:
空气加热- --------- 燃烧配风
3.给水加热、汽化、过热(再热)过程:
锅炉给水-省煤器-水冷壁(或锅炉管束)-汽包(锅筒)T蒸汽过热器—汽轮机;
4.排渣除灰过程:排渣、清灰、除灰、除尘。
四、锅炉机组的系统1、制粉系统
原煤—k原煤仓—给煤机—…磨煤机—煤粉分离器
锅炉燃烧器---------- 排粉机
2、送引风与燃烧系统:
4、除渣、除灰和清灰系统
燃烧产生的大块熔渣(约占总灰量的10〜20%),经水冷壁冷却形成固态渣由炉底排放 -经碎渣机破碎;
烟气中携带的细灰粒(约占总灰量的80〜90%),经除尘器将细灰从烟气中分离出来,由除灰系统送往灰场;锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰系统。
5、烟气排放系统
燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后,经过除尘器,将烟气中的大部分细灰分离出来,排往除灰系统,以防止粉尘粒子对大气产生污染;分离出来的气体经过吸风机排往烟囱。
为了减少SO3、SO2等有害气体对大气的污染,现代锅炉还设有烟气脱硫装置。
五、锅炉机组的组成部件
锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。
本体设备包括:
炉(燃烧系统):炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器;
锅(汽水系统):省煤器、水冷壁、锅筒、汽水分离器、过热器、再热器等。
辅机设备包括:给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。