电站锅炉原理(精华)
电厂锅炉工作原理
电厂锅炉工作原理引言电厂锅炉是电力发电过程中不可或缺的设备,其工作原理十分关键。
本文将介绍电厂锅炉的工作原理,从原料的燃烧到蒸汽发生的全过程进行详细讲解。
一、燃料燃烧过程电厂锅炉的工作原理首先涉及燃料的燃烧过程。
燃料可以是煤炭、天然气、石油等,通过燃烧释放能量。
燃料燃烧产生的高温烟气通过锅炉的炉膛,引向水管或烟管,在这个过程中,烟气会释放出大量的热能。
二、水的加热过程在锅炉的水管或烟管中,烟气的高温会使水产生蒸汽。
燃料燃烧释放的热能通过管道传递给水,使水温升高。
当水温达到一定程度时,水会蒸发并产生蒸汽。
蒸汽的产生在发电过程中至关重要。
三、蒸汽的能量转化蒸汽是电厂锅炉工作原理中的关键部分。
蒸汽以高温高压的形式进入蒸汽涡轮机。
蒸汽的高温高压能够带动涡轮机的旋转,从而产生机械能。
涡轮的旋转将机械能转化为转动轴的动能。
四、发电转动轴连接到发电机,涡轮机的旋转运动会带动发电机转子的旋转。
发电机通过电磁感应原理将机械能转化为电能。
在锅炉工作原理中,发电是通过蒸汽的能量转化实现的。
当蒸汽释放能量后,变为低温低压的凝汽水,重新回到锅炉系统循环。
五、循环和排放循环系统是电厂锅炉工作原理中的重要环节。
在循环过程中,通过泵将凝汽水从回路中引出,再次输送到锅炉中加热成蒸汽,形成闭合的循环。
同时,锅炉会将烟气排放至大气中。
为了保护环境,锅炉系统通常会配备烟气脱硫、脱硝和烟尘净化等装置,以减少污染物的排放。
六、安全保护系统为了确保电厂锅炉的安全运行,工作原理中必不可少的是安全保护系统。
这些系统包括燃料供给系统、水处理系统、燃烧控制系统等,它们能够监测和控制锅炉运行过程中的各项参数,确保设备的安全性和稳定性。
结论电厂锅炉工作原理是电力发电过程中重要的环节。
燃料燃烧产生的热能通过水的加热,使水蒸发并产生蒸汽。
蒸汽的能量转化通过涡轮机和发电机实现,最终将机械能转化为电能。
循环系统实现了凝汽水的回收和再利用,同时排放系统减少了对环境的污染。
发电厂锅炉的工作原理
发电厂锅炉的工作原理
发电厂锅炉是一种利用燃料转化为热能的装置,通过加热水转化为高温高压的蒸汽,进而驱动涡轮发电机发电。
锅炉的工作原理可以简述为以下几个步骤:
1. 燃料燃烧:燃料通常为煤炭、天然气、石油等,通过燃烧产生大量的热能。
燃料燃烧需要空气的参与,实际上是氧气与燃料发生部分氧化反应,释放出大量的热能。
2. 烟气产生:燃烧时产生的热能被传递给锅炉内的水,将水加热至高温,形成蒸汽。
同时燃烧产生的废气逸出锅炉,形成烟气。
3. 锅炉传热:燃烧过程中释放的热能通过锅炉壁和管道,传递给水,使水温升高。
传热方式通常有辐射传热、对流传热和传导传热。
4. 蒸汽发生:水通过锅炉加热后转化为高温高压的蒸汽。
蒸汽的产生需要水中的热能克服水的表面张力,使水分子脱离液相,形成气相。
5. 蒸汽驱动涡轮:高温高压的蒸汽通过锅炉输出,进入涡轮发电机组。
蒸汽的高温高压能量被转化为机械能,使涡轮转动。
6. 电力发生:涡轮通过与发电机的连接,驱动发电机旋转,将机械能转化为电能。
发电机内部的电磁感应现象将旋转运动转化为电流,从而产生电力输出。
通过以上步骤,发电厂锅炉能够将燃料的化学能转化为电力能,实现发电的功能。
电站锅炉原理 pdf
电站锅炉原理 pdf
电站锅炉是一种能够将能源转化为电能的设备。
其原理是将燃料
燃烧产生的高温高压气体与水接触,使水加热为蒸汽,并将蒸汽送入
汽轮机发电。
下面将通过分步骤的方式,详细阐述电站锅炉的原理。
第一步,燃料燃烧
电站锅炉的燃料可以是煤、天然气、油等。
在锅炉中,燃料燃烧
产生的高温高压气体将会通过燃气风机进入锅炉炉膛。
同时,还需要
引入适当的空气,以支持燃料的燃烧。
第二步,传热
在炉膛中,燃气经过燃烧后,产生大量的热量。
热量会通过锅炉
的多个传热面传递给水,使水加热为蒸汽。
在传热的过程中,会发生
很多热传递方式,如热对流、热辐射、热传导等。
第三步,汽轮机发电
当水加热成蒸汽后,蒸汽会通过管道输送到汽轮机。
汽轮机在接
收到高温高压的蒸汽后开始转动,从而转动发电机,产生电能。
在这
个过程中,蒸汽的温度和压力会逐渐降低,最终变为凝结水,回流到
锅炉中重新加热。
第四步,余热利用
在锅炉产生蒸汽的过程中,也会产生很多余热。
这些余热可以通
过余热回收系统收集起来,用来加热空气或水,提高能源的利用效率。
综上所述,电站锅炉的原理是将燃料燃烧产生的高温高压气体与
水接触,使水加热为蒸汽,并将蒸汽送入汽轮机发电。
这个过程中涉
及到燃烧、传热和能量转化等多个环节。
在使用的过程中也需要注意
节能和环保,提高能源利用效率。
电站锅炉原理-精品文档156页
(2 2)4
Δ α 各受热面处烟气侧漏风系数, 查表2-7确定;△V为烟道漏风量
为炉膛出口处过剩空气系数,
在推荐值范围内选取
过剩空气系数β与漏风系数△α
k ykyky
k y zf
灰分特性影响因素 煤灰的化学组成 煤灰中酸性氧化物使灰熔点提高;碱性氧化物使灰熔点降
低 煤灰周围高温介质的性质 氧化性介质中,灰熔点较高;还原性介质中,灰熔点较低
煤中V对锅炉工作的影响
V的含量代表了煤的地质年龄,地质年龄越短,煤的碳化程度 越浅 V含量越多(C含量越少),V中含O量亦多,其中的可燃成分 相应减少,这时,V的热值低 V含量越多,煤的着火温度低,易着火燃烧 V 多,V挥发使煤的孔隙多,反应表面积大,反应速度加快 V 多,煤中难燃的固定碳含量便少,煤易于燃尽 V 多, V着火燃烧造成高温,有利于碳的着火、燃烧
超高灰分煤
>46
超高水分煤 >40
>40
≤40
>12
高硫煤
易结渣煤
<21.0 <18.5 <16.5 <15.5 <11.5
>3 >12.5
<1350
煤的类型
无烟煤 碳化程度高,含碳量很高,达95%,杂质很少,发热量很高,约 为25000~32500 kJ/kg; 挥发份很少,小于10%,Vdaf析出的温度较高,着火和燃尽均较 困难,储存时不易自燃
褐煤 碳化程度低,含碳量低,约为40~50%,水分及灰分很高,发热 量低, 约10000~21000 kJ/kg; 挥发分含量高,约40~50%,甚至60%,挥发分的析出温度低, 着火及燃烧均较容易
电站锅炉原理
电站锅炉原理
电站锅炉是一种利用燃料燃烧释放的热能产生蒸汽的设备,通过蒸汽驱动涡轮发电机组发电。
它的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 燃料供给:燃料(例如煤、燃气、重油等)经过处理后送入锅炉燃烧室。
在燃烧室内燃料与空气混合后着火燃烧,产生高温燃烧气体和烟气。
2. 燃烧气体加热水管:高温燃烧气体通过锅炉内的水管,将管内的水加热。
水管内,水的温度逐渐升高,产生高温高压的蒸汽。
3. 蒸汽驱动涡轮转动:高温高压的蒸汽进入涡轮机组,将蒸汽的热能转化为机械能,驱动涡轮转动。
4. 涡轮发电:涡轮转动带动发电机产生电力。
5. 蒸汽冷凝:经过涡轮排出的低温低压蒸汽经过冷凝器,被冷凝成水,并输送回锅炉,循环利用。
整个过程中,锅炉是能量转化的关键部分,它通过燃料的燃烧释放出的热能,将水加热成为蒸汽。
蒸汽则驱动涡轮机组旋转,产生电能。
同时,通过蒸汽的冷凝回收,使能量得以循环利用。
电站锅炉通过高效利用燃料的能力,实现了电力的高效生产。
电站锅炉原理
➢ 是由直流锅炉和强制循环锅炉综合发展起来 的锅炉
六、按锅炉排渣的相态分类
➢ 固态排渣锅炉(低于灰熔点运行,是目前的主 流)
➢ 液态排渣锅炉(高于灰熔点运行,如旋风炉等)
液态排渣炉
➢ 燃料适应性强 ➢ 排渣有利于利用: ➢ 复杂 ➢ 污染大NOx等 ➢ 高温腐蚀 ➢ 目前很少用
锅炉原理
电站锅炉原理
1、锅炉简介
锅炉
➢利用燃料燃烧释放的热能加热给水,获 得规定参数(温度、压力)和品质的蒸 汽的设备
➢是进行燃料燃烧、热量传递和水汽化过 程的综合装置,
➢是 火 力 发 电 厂 的 三 大 主 要 设 备 之 一 ; (锅炉,汽机,发电机)
锅炉制造
➢国外主要产商: B&W, ABB, CE, Alstom, Fosterwheeler, 三凌,日立,西门子
600 1900 1613 25.4 4.77/4.57 541
500 1650 1481
25 4.15/3.9
545
800 2650 2151.5
25 3.86/3.62
545
500 1650 1481 17.46 4.21/4 540
续表1-3 超临界压力直流锅炉 及低倍率循环锅炉的容量和参数
1025
1025
2026.8
2008
再热蒸汽流量,t/h
860
834.8
823.8
1704.2
1634
过热蒸汽压力,MPa 18.2
18.3
18.3
18.19
18.22
再热蒸汽压力,MPa 4/3.79 3.83/3.62 3.82/3.66 4.176/4.3 3.49/3.31
发电厂锅炉工作原理
发电厂锅炉工作原理
发电厂锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能量,然后利用蒸汽驱动汽轮发电机发电。
以下是具体的工作原理:
1. 燃料燃烧:发电厂锅炉使用不同种类的燃料,如煤、天然气、石油等。
燃料在锅炉燃烧室中与空气或氧气混合并点燃,释放出大量的热能。
2. 热能传递:燃烧释放的高温烟气通过锅炉的炉排和燃烧器内的管道,使锅炉的水被加热。
水在管道中循环流动,吸收烟气中的热能,使其温度升高。
3. 蒸气产生:加热的水逐渐转化为蒸汽,当水的温度达到一定值时,液态水会转变为饱和蒸汽。
蒸汽继续加热后,变为高温高压蒸汽。
4. 蒸汽驱动汽轮机:产生的高温高压蒸汽将进入汽轮机中。
汽轮机中的叶片受到高压蒸汽的冲击力,带动轴承和旋转部件转动。
转动的轴承与发电机的转子相连,转动发电机,产生电能。
5. 蒸汽排放:在驱动汽轮机后,蒸汽的压力和温度会下降。
部分低温低压蒸汽经过再加热,再次进入汽轮机的中间级或末级进行工作。
最终,末级蒸汽排入凝汽器中,与冷却水进行热交换,冷凝成水。
6. 冷却和再循环:冷凝成水的蒸汽被泵回锅炉,再次加热为蒸
汽。
过程中,锅炉和汽轮机循环工作,不断产生蒸汽和发电。
发电厂锅炉通过燃料燃烧,将化学能转化为热能,然后利用蒸汽驱动汽轮发电机,将热能转化为电能。
这是一种常见的发电方式,具有高效率和可控性的特点。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉是一种用来将燃料燃烧产生热能的装置,通过循环水来转化热能为蒸汽以供电厂发电使用。
它是电厂中重要的设备之一,其工作原理和组成设备如下:
工作原理:
1. 燃料燃烧:燃料(如煤、天然气、石油等)在锅炉炉膛中燃烧,释放出大量的热能。
2. 加热水:锅炉内的水被加热,形成高温高压蒸汽。
3. 蒸汽发电:高温高压蒸汽通过管道输送至汽轮机,推动汽轮机旋转产生电能。
4. 冷却:蒸汽在汽轮机内放出部分热能后,变为低温低压蒸汽,并通过凝汽器冷却后再次回到锅炉。
组成设备:
1. 炉膛:炉膛是燃料燃烧的空间,通常采用耐高温材料(如耐火砖)构建,以承受高温燃烧。
2. 锅筒:锅筒是存放水的容器,承受高温高压下的热载荷。
通常分为上下两部分,上部为水蒸汽区,下部为水区。
3. 管束:管束是连接锅筒和汽轮机的管道系统,将产生的高温高压蒸汽输送至汽轮机,同时将冷却后的蒸汽回输至锅炉。
4. 空气预热器:空气预热器通过回收烟气中的余热,将进入锅炉的空气预热,提高燃烧效率。
5. 除尘器:除尘器用于去除锅炉燃烧产生的烟尘颗粒,保护环境。
6. 给水系统:给水系统负责补充锅炉内的水分,以保持锅炉内水位稳定。
7. 控制系统:控制系统对锅炉的温度、压力、燃料供给等进行监控和调节,以确保锅炉的安全稳定运行。
总之,电厂锅炉通过燃料燃烧产生热能,将其转化为高温高压蒸汽,再通过汽轮机发电。
同时,锅炉还配备了一系列的辅助设备和控制系统,以保障锅炉的正常工作和安全运行。
电厂锅炉原理
电厂锅炉原理
电厂锅炉是一种热能设备,用于将化石燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能。
锅炉工作原理如下:首先,将煤、石油、天然气等化石燃料投入到燃烧室中,与空气混合并点燃。
燃料燃烧产生的高温燃烧气体经过燃烧室内的炉具进行热交换,将热能传递给锅炉内的水。
在锅炉内,水被加热并转化为蒸汽。
加热过程中,水与燃烧气体之间的热量转移是通过对流、传导和辐射等方式实现的,确保水能够吸收足够的热能并升温。
当水温升至一定程度时,水开始蒸发并转化为蒸汽。
蒸汽由锅炉中的汽障板和管束分离开来,经过管道输送到蒸汽涡轮机中。
蒸汽在涡轮机中的高速旋转推动涡轮转动,从而带动发电机产生电能。
蒸汽在涡轮机中做功后,转化为冷凝水,并通过再生器等装置回到锅炉内循环使用。
锅炉在利用化石燃料进行燃烧时,还会产生大量的烟气。
为了减少对环境的污染,锅炉通常会采用烟气脱硝、脱硫等装置对烟气进行净化处理,以降低二氧化硫等有害物质的排放。
综上所述,电厂锅炉通过化石燃料的燃烧产生高温燃烧气体,将热能转化为蒸汽,并利用蒸汽驱动涡轮机发电。
同时,对烟气进行净化处理,以减少环境污染。
电厂锅炉基础知识大全
一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。
其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水,使水加热并生成蒸汽。
蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。
蒸汽生成后,可以通过蒸汽轮机发电。
案例分析:在某火力发电厂中,锅炉通过燃烧煤炭产生热量,将水加热生成高温高压蒸汽,蒸汽推动蒸汽轮机旋转,最终通过发电机产生电能。
二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。
1. 燃烧设备:包括燃烧器、煤斗、送风装置等,用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。
2. 受热面:包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等,用于吸收热量,将水加热生成蒸汽。
3. 炉膛:是锅炉的核心部分,用于燃烧燃料和产生热量。
4. 锅筒:是锅炉的主体,用于容纳水和蒸汽。
5. 炉墙:用于围护炉膛,防止热量损失。
6. 构架:用于支撑锅炉本体和附属设备。
三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。
常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。
案例分析:在某锅炉制造厂,根据锅炉的工作压力和温度,选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料,以确保锅炉的安全运行。
四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。
主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。
案例分析:在某火力发电厂,通过优化锅炉燃烧设备,降低了热量损失,提高了锅炉的热效率。
五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。
主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。
案例分析:在某锅炉厂,通过安装脱硫、脱硝设备,降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量,减少了环境污染。
六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。
主要涉及操作规程、培训、维护等方面。
案例分析:在某火力发电厂,制定了严格的锅炉操作规程,并对操作人员进行定期培训,确保锅炉安全运行。
七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。
熟悉电厂锅炉知识点总结
熟悉电厂锅炉知识点总结一、锅炉的工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸汽的设备,蒸汽产生后被输送到汽轮机中驱动汽轮机发电。
锅炉的基本工作原理是依靠燃烧产生的热能,将水加热成蒸汽。
燃烧产生的热能通过烟气、辐射、对流等方式传递给水,使水温升高,产生蒸汽。
在锅炉内部,燃料燃烧后,产生的热能被传递给水,并将水加热至一定温度。
在加热的过程中,水发生物理变化,从液态变为气态,形成大量的蒸汽。
蒸汽产生后,经过汽包和汽管输送到汽轮机中,使汽轮机旋转,从而驱动发电机产生电能。
锅炉工作原理可总结为以下几个主要环节:燃料燃烧产生热能、热能传递给水、水升温产生蒸汽、蒸汽输送驱动汽轮机。
了解锅炉的工作原理有助于运维人员更好地掌握锅炉的运行规律,提高运行效率。
二、锅炉的结构特点锅炉作为热能转化设备,一般包括以下几个主要组成部分:炉膛、过热器、过热器、空预器、除尘器、风箱、引风机、炉排、水处理系统等。
这些组成部分构成了锅炉的基本结构,各自承担着特定的功能,共同确保锅炉安全稳定运行。
1. 炉膛炉膛是燃料燃烧的主要区域,是锅炉的核心部件。
在炉膛内,燃料燃烧产生热能,热能传递给水,使水升温产生蒸汽。
炉膛的结构设计、燃烧方式、燃烧材料等都会直接影响到锅炉的燃烧效率和安全性能。
2. 过热器过热器是为了使蒸汽得到进一步升温,提高汽轮机的发电效率。
过热器一般位于锅炉的尾部,通过蒸汽与烟气的换热,将蒸汽升温至一定温度,以保证汽轮机的正常运行。
3. 空预器空预器位于锅炉的前部,主要作用是预热燃烧所需的空气,提高锅炉的燃烧效率。
通过空预热,可以减少燃料的消耗,提高锅炉的经济性。
4. 除尘器除尘器是用于清除烟气中的固体颗粒物和灰尘,净化烟气,保护环境。
在燃烧过程中,会产生大量的固体废物,如果直接排放到大气中将会对环境造成污染,因此需要通过除尘器进行净化处理。
5. 风箱和引风机风箱和引风机是锅炉中的风动设备,其主要作用是为炉膛提供所需的燃料和空气,保证燃烧过程的正常进行。
电站锅炉原理
• 2.2.3 煤的成分基准及换算 • (1)收到基
• (2)空气干燥基
• (3)干燥基 • (4)干燥无灰基
• 2.3 煤的发热量 • 燃料发热量指的是单位质量或体积的燃料 完全燃烧时所放出的热量,单位为kJ/kg(固 体或液体燃料)或kJ/Nm3(气体燃料)。
• 2.3.1 煤的发热量定义 • 根据不同的应用,煤的发热量有类 • 1.2.1 锅炉容量 • 1.2.2 锅炉的蒸汽参数
• 1.2.3 给水温度 • 1.2.4 锅炉的分类 • 按用途可以分为工业锅炉、船舶锅炉和电 站锅炉。 • 按蒸汽压力可以分为低压锅炉 ( 出口蒸汽表 压 ≤ 2.45 MPa) ,中压锅炉 ( 表压 2.94~4.90 MPa),高压锅炉(表压7.84~10.8 MPa),超 高压锅炉(表压11.8~14.7 MPa),亚临界压 力锅炉(表压15.7~19.6 MPa),超临界压力锅 炉(表压高于24.0 ~28.0 MPa),超超临界机
• • • • • • •
2.4 煤的灰渣特性 2.4.1 煤灰的熔融特性 1)煤灰的熔融性 (1)灰的制备 (2)灰锥的制做 (3)在弱还原性气氛中测定 根据灰熔融性温度的高低,通常把煤灰分 成易熔、中等熔融、难熔和不熔四种,其 熔融温度范围大致为: • 易熔灰ST值在1 160 ℃以下;
• • • • • • • • •
• 2.1 锅炉燃料 • 锅炉中所用的燃料有三种: • ①固体燃料 —— 主要是煤,其次有油页岩 及生物质(秸秆、木材加工边角余料等)。 • ②液体燃料 —— 主要有重油、各种渣油及 炼焦油等。 • ③气体燃料 —— 天然气、煤层气、高炉煤 气、转炉煤气、焦炉煤气及发生炉煤 气等。
• 2.2 煤的化学组成与分析 • 2.2.1 煤的元素分析成分 • 煤的元素分析成分是指煤中碳 (C)、氢(H)、 氧(O)、氮(N)、硫(S)五种元素的总称。 • 1)碳(C) • 2)氢(H) • 3)氧(O) • 4)氮(N) • 5)硫(S) • 2.2.2 煤的工业分析
《电站锅炉原理》课件
烟气脱硝、脱 硫、除尘和脱 水的方法和原 理
烟气脱硝、脱硫、除 尘和脱水等处理方法 包括干法吸收、湿法 脱硫、电除尘等,通 过不同原理实现烟气 净化。
安全防护系统
安全防护系统的定义
安全防护系统是保障电站锅炉运行安全的一系列设 备和措施。
安全防护系统的种类
安全防护系统包括监测控制系统、报警系统、紧急 停机系统、灭火系统等,多层保障电站运行安全。
燃料燃烧产生热能,加热工质获得高温
高压蒸汽,蒸汽驱动汽轮机转动,产生
机械能和电能。
3
蒸汽发生器的原理和结构
蒸汽发生器是实现蒸汽循环的关键设备,
包括炉膛、过热器、再热器等部分。
燃气轮机热力循环系统的优势和
4
不足
与传统蒸汽循环相比,燃气轮机热力循 环具有高效率、快速启动等优势,但也
存在一些技术难题。
烟气处理系统
烟气处理系统 的定义
烟气处理系统是对燃 烧产生的烟气进行净 化处理的系统,旨在 降低烟气对环境和人 体健康的危害。
烟气处理系统 的流程
烟气处理系统通常包 括除尘、脱硫、脱硝 和脱水等环节,以提 高烟气排放的环保水 平。
常见的烟气污 染物及其危害
常见的烟气污染物包 括二氧化硫、。
电站锅炉的重要性
电站锅炉是电站能源转换的核心设备,对电站运行和能效有着重要影响。
燃烧原理
1 燃烧的定义
燃烧是一种氧化反应,燃 料与氧气在适当的温度下 发生化学反应产生热能。
2 燃烧的条件
3 燃烧的分类
燃烧需要燃料、氧气和足 够的燃烧温度,同时还需 要适当的混合和点火条件。
燃烧可以分为完全燃烧和 不完全燃烧两种形式,由 燃料的氧化程度决定。
《电站锅炉原理》PPT课 件
火电厂锅炉原理
火电厂锅炉原理
火电厂锅炉原理是利用燃料的燃烧释放热能,将水加热蒸发成为高温高压的蒸汽,然后将蒸汽送入汽轮机中,通过汽轮机的旋转运动驱动发电机发电。
具体工作过程如下:首先,燃料(如煤、油、天然气)通过输送系统进入锅炉的燃烧室,然后在燃烧室内与空气进行充分的反应,产生高温高压的燃烧气体。
燃烧气体在燃烧室内通过锅炉的管道系统,使管道中的水被加热,将水加热至蒸汽生成温度。
随后,经过加热的水转化为蒸汽,蒸汽在锅炉中积聚,并经过分离器去除其中的水滴和杂质。
蒸汽的高温高压状态保证了它具有很大的能量。
接着,高温高压的蒸汽被输送到汽轮机中。
汽轮机是一个旋转式的装置,蒸汽进入到汽轮机后,通过与叶轮的相互作用,将蒸汽的动能转化成机械能,使汽轮机旋转起来。
随着汽轮机的旋转,机械能被传递至连接在一起的发电机上。
发电机接收到机械能后,通过其内部的装置转化成电能,产生电流。
这样,蒸汽的能量最终转化成了电能。
而蒸汽在汽轮机上的压力和温度降低后,则会成为低温低压的汽体,被输送至冷凝器中进行冷凝和液化,重新注入循环系统,进行再次加热。
通过锅炉、汽轮机和发电机的相互协作,火电厂锅炉实现了将
燃料能源转化为电能的过程。
这种利用火力发电的方式被广泛应用在许多地方,成为现代社会中主要的发电方式之一。
电站锅炉原理(精华)
1、自然循环锅炉 如图 1-1 所示,位于锅炉上的汽包 6 可通过下降管 7 不断地向水冷壁进口联箱 10 供水冷壁内的水吸热后产 生蒸汽,成为汽水混合物,然后上升进入汽包。在汽包 内,借助于分离装置的作用,使汽与水分开,故汽包的 上部为汽下部为水。上部的饱和蒸汽被引至过热器继续 加热,下部的水(包括经省煤器进入汽包的给水)则由 下降管再进入水冷壁内加热,水冷壁出口汽水混合物的 含汽率(按重量)大致在 5~25%范围内(低参数、小容 量的锅炉较小;高参数、大容量的锅炉大些)。由此可 知,对于一定量的水,必须在汽包、下降管和水冷壁等 所组成的回路内循环的重量压差,因此,以这种方式工 作的锅炉称为自然循环锅炉。由于它具有横卧着的汽包 作为贮水和汽水分离的容器,故通常又称之为汽包锅 炉。自然循环汽包锅炉在国内外应用得极为普遍。 2、多次强强制循环汽包锅炉 在自然循环锅炉的蒸发受热面中,推动工质流动的 是工质柱重的压差。为减小流动阻力,蒸发管的形状必 须简单,尤其是水冷壁管,必须基本直立。即使如此, 水冷壁管有时仍有超温的危险。如在下降管与水冷壁进 口联箱之间装设循环水泵,则可进一步提高水冷壁管工 作的安全性,同时,水冷壁的布置方式也可以比较自由。
按照容量的大小,锅炉有小型、中型和大型之分, 但它们之间没有固定的分界。由于锅炉工业的发展,锅 炉的容量日益增大,若干年前大型锅炉目前只能算中型
了。按照压力的高低,锅炉可分为低压,中压,高压,
超高压,亚临界和超临界压力等类型。
从五十年代开始,我国逐步建立和发展了自己的锅
炉制造工业,生产了各种类型的锅炉。在七十年找初,
5、沸腾炉 沸腾炉也有炉篦,而空气通过炉篦时的速度较高, 能使煤粒在炉篦以上的一段距离内上下翻腾,并进行燃 烧,而较小颗粒的燃料则可能随空气一路上升,一路燃 烧。这种炉子的优点是可以燃用劣质燃料,故对国民经 济有重大的意义,国内已有一些制造和运行的经验,目 前只用于少量的中小型锅炉。 四、工质在锅炉内的流动方式 锅炉的受热面通常都是一面吸收烟气的放热,另一 面则受到工质的冷却。为保证受热面金属不致超温或燃 坏,工质在受热面(管)内必须维持一定的流速。在所 有锅炉的省煤器的过热器内,工质都是一次通过,并由 它们进口和出口之间的压力差来克服工质的流动阻力, 这属于强制流动。工质在蒸发受热面中的流动则有多种 不同的方式,并可按此将锅炉分为以下几种类型:
电站锅炉原理重点总结
电站锅炉原理重点总结1、锅炉分类:按燃烧方式分类:火床燃烧方式;火室燃烧方式;旋风燃烧方式;流化床燃烧方式。
按蒸发受热面内介质流动方式分类:自然循环;控制循环;直流循环;复合循环2、锅炉运行指标:经济性指标:锅炉效率,锅炉静效率;安全经济性指标:连续运行小时数,锅炉可用率,锅炉事故率。
3、锅炉受热面:水冷壁,过热器,再热器,省煤器,空气预热器。
4、随着锅炉容量增大,蒸汽参数提高,汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小,而给水预热热和蒸汽过热热的比例增加。
5、折焰角的作用:增加水平烟道长度可在不增加锅炉深度的前提下布置更多的过热器受热面;增加炉膛充满度延长烟气流程加强烟气混合均匀烟温。
6、自然循环锅炉的特点:蒸发受热面内的工质依靠下降管中的汽水混合物之间的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉。
而强制循环锅炉不仅依靠密度差还依靠锅水循环泵7、锅炉运行的安全性指标:锅炉连续运行的小时数;锅炉的可用率;锅炉事故率;8、随着锅炉容量增大,蒸汽参数提高汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小,而给水预热热和蒸汽过热热的比例增大。
9、膜式水冷壁的优点:炉膛气密性好,减少了漏风,降低排烟热损失,提高锅炉效率;降低金属耗材;炉墙不用耐好材料,大大减少炉墙重量,降低成本;便于采用悬吊结构;炉膛升温快,冷却快,有利于锅炉负荷条件,缩短启动停炉时间;10、对流式过热器和再热器的布置方式:逆流,顺流,混合流11、省煤器的目的:减少蒸发受热面,以价格低廉的省煤器受热面代替价格昂贵的蒸发受热面;给水省煤器加热后,温度接近或达到汽包内水的温度,减少给水与汽包包壁的温差,使汽包的热应力降低,延长汽包使用寿命;降低了排烟热损失,降低了锅炉排烟温度,提高锅炉效率因而减少经济成本。
12、空气预热器的作用:进一步降低排烟温度,改善燃烧,强化传热,干燥煤粉。
13、燃料:在空气中易于燃烧并能放出大量的热量且在经济上值得利用其热量的物质。
条件:可燃物,易于燃烧;毅然发热量高,价格低且燃烧后获得热量经济合算;储存,运输处理方便;使用无危害;燃烧对环境不早晨污染。
电厂锅炉工作原理
电厂锅炉工作原理
电厂锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能,将水加热转化为蒸汽的装置,主要用于发电和供热。
它是电厂中的重要设备之一,其工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 燃料燃烧:首先,将燃料(如煤、天然气、石油、生物质等)送入锅炉燃烧室,然后通过点火系统点火。
燃烧时燃料与空气充分混合,放出燃烧反应的热能。
2. 热能传导:燃烧释放的高温烟气通过锅炉的炉排、燃烧室和锅炉管道等结构,使热能传导给水。
3. 加热水:热能传导给水后,水开始吸收热量,温度逐渐上升。
通常,锅炉的热水管道是穿过锅炉炉膛的多根水管,使水在管内不断加热。
4. 蒸汽生成:水吸收足够的热量后,会转化为水蒸气。
水在锅炉内部形成一定压力下的饱和蒸汽,以供给发电机或供热系统使用。
5. 排放烟气:燃烧后产生的尾气包含了未完全燃烧的残余物质和烟尘颗粒等,需要通过烟囱排放出去。
总结而言,电厂锅炉的工作原理就是通过燃烧燃料产生热量,将热能传递给水,使水转化为蒸汽,以供给发电机或供热系统使用。
同时,锅炉还需要排放燃烧后产生的废气。
这样就实现了从燃料能源到蒸汽能源的转换过程。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备电厂锅炉是电力工业中最重要的设备之一,它是将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽,再利用蒸汽驱动汽轮机发电的关键装置。
锅炉的工作原理和设备结构对于电厂的安全运行和高效发电至关重要。
首先,我们来介绍一下电厂锅炉的工作原理。
电厂锅炉主要由炉膛、水冷壁、过热器、空气预热器、除尘器等部分组成。
在工作时,燃料在炉膛中燃烧,释放出大量热能,使水在水冷壁内受热变成蒸汽。
蒸汽经过过热器升温后,进入汽轮机进行功率输出。
同时,在燃烧过程中,通过空气预热器预热空气,使燃烧更加充分,提高燃烧效率。
最后,燃烧产生的烟气经过除尘器净化后排放到大气中。
其次,让我们来了解一下电厂锅炉的设备结构。
锅炉的炉膛是燃烧燃料的地方,通常采用水冷壁来吸收炉膛内的热量,防止炉膛壁面过热。
过热器则是将产生的蒸汽加热至高温高压状态,提高汽轮机的热效率。
空气预热器则通过预热空气,使燃烧更加充分,减少烟气中的有害物质排放。
除尘器则是对烟气进行净化处理,保护环境。
在实际的电厂运行中,锅炉的安全运行和高效发电离不开各种设备的相互配合和协调。
例如,炉膛内的燃烧需要有足够的氧气供应,并且需要控制燃料的投入量和燃烧速度,以保证燃烧稳定和高效。
水冷壁需要保持清洁,防止结垢和腐蚀,以保证传热效果。
过热器和空气预热器需要定期清洗和维护,以保证其传热效率和预热效果。
除尘器需要定期更换滤料,清理除尘器内部,以保证烟气排放符合环保要求。
总之,电厂锅炉的工作原理和设备结构是电厂发电过程中至关重要的一环。
只有深入了解锅炉的工作原理,合理配置和维护各种设备,才能保证电厂的安全运行和高效发电。
希望本文能对读者有所帮助,谢谢阅读。
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锅炉的容量或额定蒸发量是指锅炉的最大长期连 续蒸发量,常以每小时供应蒸汽的吨数来表示;锅炉的 参数主要是指锅炉出口蒸汽的压力和温度,一般说来, 设计时规定的和运行时要求的出口蒸汽压力和温度就 称为锅炉的额定汽压和额定汽温。对于具有再热器的锅 炉,蒸汽参数中还包括出口再热汽温。
炉膛出口处烟气的温度还是很高的,通常总在 1000 度 以上。因此,在锅炉本体的烟道内还布置着由很多管子组成 的受热面,管内有水或蒸汽流过。当烟气流经这些受热面时 就以对流传热的方式将热量传给工质,这些受热面统称为对 流受热面,布置这些受热面的烟道称为对流烟道。在现代锅 炉的烟气出口端都装有空气预热器,由此出来的烟气即锅炉 排烟,其温度已相当低,通常约在 100~150 度之间。如前所 述,煤粉炉的烟气携带着大量飞灰。为了防止环境污染,锅 炉的排烟首先要经过除尘器 16,使绝大部分的飞灰被捕捉下 下,再由引风机 15 将比较清洁的烟气通过烟囱排入大气。
煤粉在炉膛空间内悬浮燃烧。炉膛的横截面一般呈矩 形,炉壁内侧通常都布置着密集排列的管子,管内有水和蒸 汽流过,这就是图中所示的水冷壁 1,它既作为工质的辐射 受热面,双能保护炉墙,使其不致烧毁。煤粉在炉内燃烧时, 虽然向水冷壁辐射放热,但在燃烧反应最剧烈的火焰中心, 温度仍可达 1500~1800 度,故燃料中的灰分将被熔化。有些 较大的灰粒不能随烟气上升而逐渐沉降,并逐渐冷却和凝 固,最后落进炉子下部的排渣装置 9 时,已呈固态,这种炉 子称为固态排渣煤粉煤。大量较细的灰粒则随烟气上升,在 上升过程中也逐渐冷却,到达炉膛出口时已经凝固或者成为 不太粘的灰粒,这些随烟气流动的细灰称为飞灰。
按照容量的大小,锅炉有小型、中型和大型之分, 但它们之间没有固定的分界。由于锅炉工业的发展,锅 炉的容量日益增大,若干年前大型锅炉目前只能算中型
了。按照压力的高低,锅炉可分为低压,中压,高压,
超高压,亚临界和超临界压力等类型。
从五十年代开始,我国逐步建立和发展了自己的锅
炉制造工业,生产了各种类型的锅炉。在七十年找初,
三、燃烧和排渣的方式 按照燃料燃烧和排出灰渣的方式,锅炉可分为很多 类型,现择主要的几种说明如下。 1、层燃炉 层燃炉都有炉篦,通常又称篦炉,燃料主要在炉篦 上的燃料层内燃烧;只有在燃料加热和燃烧反应时放也 的可燃气体和极少量的微细颗粒在炉篦以上的炉膛空 间内燃烧。这种燃烧方式主要用于工业锅炉,也就是低 参数、小容量的锅炉。 2、室燃炉 室燃炉简称室炉,没有炉篦(极少数例外),燃料 全部或主要在炉膛空间内悬浮燃烧。这是电厂锅炉的主 要燃烧方式,液体和气体燃料的燃烧都用这种方式,燃 烧煤粉一般也用这种方式。 燃烧煤粉的室炉常称为煤粉炉。按照排渣的方式, 它又可分为固态排渣和液态排渣炉两种。固态排渣炉已 如前述,不需再作说明。至于液态排渣煤粉炉,则与它
在这种锅炉中,水冷壁出口工质的含汽量可达 20~30% 以上。显然,定量的水仍需在汽包、下降管和水冷壁内 循环多次,才能完全蒸发,故称之为多次强制循环汽包 锅炉。它在英、法等国用得很普遍。我国最近也装了这 种从国外引进的锅炉。
5、沸腾炉 沸腾炉也有炉篦,而空气通过炉篦时的速度较高, 能使煤粒在炉篦以上的一段距离内上下翻腾,并进行燃 烧,而较小颗粒的燃料则可能随空气一路上升,一路燃 烧。这种炉子的优点是可以燃用劣质燃料,故对国民经 济有重大的意义,国内已有一些制造和运行的经验,目 前只用于少量的中小型锅炉。 四、工质在锅炉内的流动方式 锅炉的受热面通常都是一面吸收烟气的放热,另一 面则受到工质的冷却。为保证受热面金属不致超温或燃 坏,工质在受热面(管)内必须维持一定的流速。在所 有锅炉的省煤器的过热器内,工质都是一次通过,并由 它们进口和出口之间的压力差来克服工质的流动阻力, 这属于强制流动。工质在蒸发受热面中的流动则有多种 不同的方式,并可按此将锅炉分为以下几种类型:
(例如压力>10Mpa)的锅炉,工质在过热阶段要吸收更多的 热量,因此,通常部分蒸汽温度较低的过热器移至炉膛上部, 作为半辐射(和半对流)传热的受热面,而将蒸汽温度最高 的过热器仍布置在烟温较高的对流烟道内(图 1-1 之 2)。有 的锅炉,还把部分过热器布置在炉膛内作为辐射式过热器。 如前所述,水冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面,当锅炉 容量很大时,炉膛截面也很大,故在炉膛中央也布置水冷壁, 把整个炉膛分成左右两个。这个位于炉膛中间的水冷壁,能 从两边吸收辐射热,故称为双面(曝光)水冷壁。现代锅炉 的饱和蒸汽全部或大部分是在水冷壁内蒸发出来的,所以水 冷壁是锅炉的主要蒸发受热面。
450
150,172 35,65,130 6,12,25
高压 9.8
510,540 215
220,410 50,100
超高压 13.7
555/655 240
400,670 125,200
亚临界 16.7
555/570 260
935,1000 300
注 1:蒸气压力的兆帕均为约数
2:在以分数形式表示蒸汽温度时,分子为过
二、锅炉的汽水系统 从蒸气动力厂的回热循环来看,工质在锅炉内要经历三 个加热阶段,来自高压加热器的锅炉给水加热到饱和水;饱 和水蒸发为饱和蒸汽;由饱和蒸汽加热到一定温度的过热蒸 汽。在锅炉内,前两个阶段基本上由省煤器和蒸发受热面来 完成;后一个分阶段则由过热器完成。这些受热面一般都由 很多并联的管子组成,它们的两端分别与进出口联箱相连。 省煤器通常布置在对流烟道的较低烟温区,如图 1-1 之 4。过热器内的工质温度比省煤器和蒸发受热面里的都高, 而蒸汽冷却管壁金属的作用比水和汽水混合物都差,所以为 了安全起见,一般不把它作为辐射受热面,而是布置在温度 较高的对流烟道内,即在炉膛出口附近。然而对于压力较高
不同。在液态排渣煤粉炉内,火焰中心位置较低,部分 水冷壁上有耐火保温的涂料,所以炉膛下部的温度很 高,落到炉底的灰渣呈液态。炉底稍微化斜或为水平, 正常运行时,炉底积有一层液态的灰渣,它可通过出渣 孔不断地流到炉外,故称为液态排渣。这种炉子适用于 灰分熔化温度较低的燃料,目前国பைடு நூலகம்用得较少。
3、旋风炉 旋风炉一般是指以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室 的炉子,旋风筒同蒸发管绕成,内壁敷以耐火涂料。旋 风筒有立式和卧式两种,可以燃用粗煤粉或煤屑,燃料 和空气进入旋风筒的位置和方式有好几种,原则上要使 气流在旋风筒内产生高速的旋转运动,微粒燃料在旋风 筒中央悬浮燃烧;较大的煤粒则贴在筒壁上燃烧。由于 筒壁上敷有耐火涂料,同时燃烧又十分强烈,所以筒内 温度很高,筒壁上附有液态渣膜。旋风筒最低处设有渣 孔,以供液态排渣。卧式旋风筒的烟气出口设在筒的端 面上;立式的,设在下部筒壁上。视锅炉容量的大小, 一台锅炉可以带有一个或数个旋风筒。还有一种立式旋 风炉,它的烟气是由顶端出去的。旋风炉在国内用得很 少,而在美国和西德则用得较多。 4、火炬-层燃炉 用空气吹送或用机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛
根据图 1-1 所示和上述说明可知,锅炉的汽水系统是由 各种受热面、汽包、联箱和若干连接管道所组成。它们都要 承受一定的压力和温度,尤其是受热面,它们所承受的温度 还要比它们内部工质的温度高些。因此,作为汽水系统的部 件或管子,其材料既要具有一定的强度,又要有耐热的性能。 工作温度低于 500 度的部件可用优质低碳钢,当工作温度更 高时,则要根据不同的温度,选用不同的耐热合金钢,其中 常含有少量铬、钼等元素,有时还含有钒、锰、镍、钛等元 素。
热汽温度,分母为再热汽温。
二、锅炉常用的燃料
电厂锅炉常用的固态燃料是煤;液态燃料是油,一
般是炼油厂的残余物,即渣油或重油;气态燃料主要是
天然气和少量高炉煤气与焦炉煤气。相应于各种燃料,
锅炉可分为燃油炉、燃气炉和燃煤炉。 我国电厂历来以燃煤为主,近年来由于国际市场油
价的高涨,有的燃油炉也已改为燃煤。在某些过去以燃 油为主的国家里,例如日本和美国,亦有增加燃煤和减 少燃油的趋势。
1、自然循环锅炉 如图 1-1 所示,位于锅炉上的汽包 6 可通过下降管 7 不断地向水冷壁进口联箱 10 供水冷壁内的水吸热后产 生蒸汽,成为汽水混合物,然后上升进入汽包。在汽包 内,借助于分离装置的作用,使汽与水分开,故汽包的 上部为汽下部为水。上部的饱和蒸汽被引至过热器继续 加热,下部的水(包括经省煤器进入汽包的给水)则由 下降管再进入水冷壁内加热,水冷壁出口汽水混合物的 含汽率(按重量)大致在 5~25%范围内(低参数、小容 量的锅炉较小;高参数、大容量的锅炉大些)。由此可 知,对于一定量的水,必须在汽包、下降管和水冷壁等 所组成的回路内循环的重量压差,因此,以这种方式工 作的锅炉称为自然循环锅炉。由于它具有横卧着的汽包 作为贮水和汽水分离的容器,故通常又称之为汽包锅 炉。自然循环汽包锅炉在国内外应用得极为普遍。 2、多次强强制循环汽包锅炉 在自然循环锅炉的蒸发受热面中,推动工质流动的 是工质柱重的压差。为减小流动阻力,蒸发管的形状必 须简单,尤其是水冷壁管,必须基本直立。即使如此, 水冷壁管有时仍有超温的危险。如在下降管与水冷壁进 口联箱之间装设循环水泵,则可进一步提高水冷壁管工 作的安全性,同时,水冷壁的布置方式也可以比较自由。
第一章 概述 第一节 锅炉设备的构成及工作概况 锅炉的作用是使燃料燃烧放热,并将热量传给工质,以产生 一定压力和温度的蒸汽。在电厂里,锅炉产生的蒸汽被引入 汽轮机膨胀作功,推动汽轮机的转子旋转,进而带动发电机 发出电能。图 1-1 为一台锅炉及其主要辅助设备的简要示意, 以下将按该图示例分两个系统来说明其构成和工作概况。
我国投运了第一台国产 1000T/H 以上的亚临界压力或超
临界压力锅炉,最大的容量在 4000T/H 以上,配 1300MW
的汽轮发电机组。
表 1-1
主要国产锅炉的容量和参数
压 力 类 蒸 汽 压 蒸 汽 温 给 水 温 额定蒸发 配 套 机
别
力 Mpa 度℃ 度℃ 量 T/H 组 容 量