高分子材料性能测试汇总
高分子材料性能测试实验报告
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高分子材料性能测试实验报告一、实验目的本实验旨在对常见的高分子材料进行性能测试,以深入了解其物理、化学和机械性能,为材料的选择和应用提供科学依据。
二、实验材料与设备1、实验材料聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)聚苯乙烯(PS)聚氯乙烯(PVC)2、实验设备电子万能试验机热重分析仪(TGA)差示扫描量热仪(DSC)硬度计冲击试验机三、实验原理1、拉伸性能测试高分子材料在受到拉伸力作用时,会发生形变。
通过测量材料在拉伸过程中的应力应变曲线,可以得到材料的拉伸强度、断裂伸长率等性能指标。
2、热性能测试TGA 用于测量材料在加热过程中的质量损失,从而分析材料的热稳定性和组成成分。
DSC 则可以测量材料在加热或冷却过程中的热量变化,用于研究材料的相变温度、玻璃化转变温度等。
3、硬度测试硬度是衡量材料抵抗局部变形的能力。
硬度计通过压入材料表面一定深度,测量所施加的力来确定材料的硬度值。
4、冲击性能测试冲击试验机通过施加冲击载荷,测量材料在冲击作用下的吸收能量,评估材料的抗冲击性能。
四、实验步骤1、拉伸性能测试将高分子材料制成标准哑铃状试样。
安装试样到电子万能试验机上,设置拉伸速度和测试温度。
启动试验机,记录应力应变曲线。
2、热性能测试称取一定量的高分子材料样品,放入 TGA 和 DSC 仪器的样品盘中。
设置升温程序和气氛条件,进行测试。
3、硬度测试将试样平稳放置在硬度计工作台上。
选择合适的压头和试验力,进行硬度测量。
4、冲击性能测试制备标准冲击试样。
将试样安装在冲击试验机上,进行冲击试验。
五、实验结果与分析1、拉伸性能聚乙烯(PE):拉伸强度较低,断裂伸长率较高,表现出较好的柔韧性。
聚丙烯(PP):拉伸强度较高,断裂伸长率适中,具有一定的刚性和韧性。
聚苯乙烯(PS):拉伸强度较高,但断裂伸长率较低,脆性较大。
聚氯乙烯(PVC):拉伸强度和断裂伸长率因配方不同而有所差异。
2、热性能TGA 结果显示,不同高分子材料的热分解温度和分解过程有所不同。
常用高分子材料性能检测国家标准
![常用高分子材料性能检测国家标准](https://img.taocdn.com/s3/m/046a611a59fb770bf78a6529647d27284b733732.png)
常用高分子材料性能检测国家标准1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定28 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法29 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能34 GB/T 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料35 GB/T 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分:命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定101 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定102 GB/T 塑料聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定103 GB/T 6670-1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定104 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定105 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法106 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定107 GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定108 GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定109 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法110 GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定111 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔112 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔113 GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法114 GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法115 GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法116 GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法117 GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法118 GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法119 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定120 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则121 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材122 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材123 GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法124 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法125 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法126 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法127 GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法128 GB/T 8810-1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法129 GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定130 GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法131 GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法132 GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法133 GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料134 GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语135 GB/T 8846-2005 塑料成型模术语136 GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法137 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法138 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法139 GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定140 GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法141 GB/T 9350-2003 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定142 GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备143 GB/T 9572-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定144 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法145 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差146 GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法147 GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法148 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定149 GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则150 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法151 GB/T 10007-1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法152 GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材153 GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法154 GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表155 GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法156 GB/T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料157 GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法158 GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法159 GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法160 GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)161 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性技术条件162 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法163 GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用164 GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法165 GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法166 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定167 GB/T 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分:性能试验方法168 GB/T 12003-1989 塑料窗基本尺寸公差169 GB/T 12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法170 GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验171 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定172 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定173 GB/T 12588-2003 塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法174 GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层175 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件屈挠液压脉冲试验(半Ω试验)176 GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法177 GB/T 12812-1991 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法178 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法179 GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套180 GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法181 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法182 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法183 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法184 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法185 GB/T 13376-1992 塑料闪烁体186 GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法187 GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法188 GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法189 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法190 GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法通则191 GB/T 14154-1993 塑料门垂直荷载试验方法192 GB/T 14155-1993 塑料门软重物体撞击试验方法193 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船194 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法195 GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度196 GB/T 14447-1993 塑料薄膜静电性测试方法半衰期法197 GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法198 GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法199 GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量200 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法201 GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定202 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件屈挠液压脉冲试验203 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定204 GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法205 GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法206 GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法207 GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定208 GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法209 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法210 GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法211 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管燃烧试验方法212 GB/T 15908-1995 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件213 GB/T 15928-1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法214 GB/T 16276-1996 塑料薄膜粘连性试验方法215 GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法216 GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法217 GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法218 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则219 GB/T 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯220 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分:荧光紫外灯221 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯222 GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法223 GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序224 GB/T 16779-1997 纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法225 GB/T 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分;一般原理及多用途试样和长条试样的制备226 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片227 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定228 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求229 GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法230 GB/T 18022-2000 声学 1~10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法231 GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法232 GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定233 GB/T 18422-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定234 GB/T 18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定235 GB/T 18424-2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定236 GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验237 GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法238 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定239 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定240 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定241 GB/T 塑料抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定242 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法243 GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)244 GB/T 小艇艇体结构和构件尺寸第1部分:材料:热固性树脂、玻璃纤维增强塑料、基准层合板245 GB/T 塑料差示扫描量热法(DSC)第1部分:通则246 GB/T 塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度的测定247 GB/T 塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定248 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分:模塑材料249 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分:长纤维增强材料250 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法251 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法252 GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜253 GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法254 GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法255 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法256 GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法257 GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验258 GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验259 GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定260 GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法261 GB/T 20022-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定262 GB/T 20024-2005 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性试验方法263 GB/T 20026-2005 橡胶和塑料软管内衬。
常用高分子材料性能检测规范
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1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 3402.1-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分:命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定101 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定102 GB/T 6594.2-2003 塑料聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定103 GB/T 6670-1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定104 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定105 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法106 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定107 GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定108 GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定109 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法110 GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定111 GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔112 GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔113 GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法114 GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法115 GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法116 GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法117 GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法118 GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法119 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定120 GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则121 GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材122 GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材123 GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法124 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法125 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法126 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法127 GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法128 GB/T 8810-1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法129 GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定130 GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法131 GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法132 GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法133 GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料134 GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语135 GB/T 8846-2005 塑料成型模术语136 GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法137 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法138 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法139 GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定140 GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法141 GB/T 9350-2003 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定142 GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备143 GB/T 9572-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定144 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法145 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差146 GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法147 GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法148 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定149 GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则150 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法151 GB/T 10007-1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法152 GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材153 GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法154 GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表155 GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法156 GB/T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料157 GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法158 GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法159 GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法160 GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)161 GB/T 11793.2-1989 PVC 塑料窗力学性能、耐候性技术条件162 GB/T 11793.3-1989 PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法163 GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用164 GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法165 GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法166 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定167 GB/T 12001.3-1989 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分:性能试验方法168 GB/T 12003-1989 塑料窗基本尺寸公差169 GB/T 12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法170 GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验171 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定172 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定173 GB/T 12588-2003 塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法174 GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层175 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件屈挠液压脉冲试验(半Ω试验)176 GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法177 GB/T 12812-1991 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法178 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法179 GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套180 GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法181 GB/T 13096.1-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法182 GB/T 13096.2-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法183 GB/T 13096.3-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法184 GB/T 13096.4-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法185 GB/T 13376-1992 塑料闪烁体186 GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法187 GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法188 GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法189 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法190 GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法通则191 GB/T 14154-1993 塑料门垂直荷载试验方法192 GB/T 14155-1993 塑料门软重物体撞击试验方法193 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船194 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法195 GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度196 GB/T 14447-1993 塑料薄膜静电性测试方法半衰期法197 GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法198 GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法199 GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量200 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法201 GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定202 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件屈挠液压脉冲试验203 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定204 GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法205 GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法206 GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法207 GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定208 GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法209 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法210 GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法211 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管燃烧试验方法212 GB/T 15908-1995 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件213 GB/T 15928-1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法214 GB/T 16276-1996 塑料薄膜粘连性试验方法215 GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法216 GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法217 GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法218 GB/T 16422.1-1996 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则219 GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯220 GB/T 16422.3-1997 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分:荧光紫外灯221 GB/T 16422.4-1996 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯222 GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法223 GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序224 GB/T 16779-1997 纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法225 GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备226 GB/T 17037.3-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片227 GB/T 17037.4-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定228 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求229 GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法230 GB/T 18022-2000 声学1~10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法231 GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法232 GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定233 GB/T 18422-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定234 GB/T 18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定235 GB/T 18424-2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定236 GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验237 GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法238 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定239 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定240 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定241 GB/T 18964.2-2003 塑料抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定242 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法243 GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)244 GB/T 19314.1-2003 小艇艇体结构和构件尺寸第1部分:材料:热固性树脂、玻璃纤维增强塑料、基准层合板245 GB/T 19466.1-2004 塑料差示扫描量热法(DSC)第1部分:通则246 GB/T 19466.2-2004 塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度的测定247 GB/T 19466.3-2004 塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定248 GB/T 19467.1-2004 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分:模塑材料249 GB/T 19467.2-2004 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分:长纤维增强材料250 GB/T 19471.1-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法251 GB/T 19471.2-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法252 GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜253 GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法254 GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法255 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法256 GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法257 GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验258 GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验259 GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定260 GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法261 GB/T 20022-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定262 GB/T 20024-2005 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性试验方法263 GB/T 20026-2005 橡胶和塑料软管内衬。
新型高分子材料的性能测试与分析研究
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新型高分子材料的性能测试与分析研究近年来,随着科技的发展和材料科学的不断进步,新型高分子材料的研究和应用受到了越来越多的关注。
高分子材料广泛应用于电子、汽车、航空航天、医疗等领域,并在各个领域中发挥着重要的作用。
本文将讨论新型高分子材料的性能测试与分析研究。
一、高分子材料的性能测试高分子材料的性能测试是评估材料性能的重要方法。
常见的高分子材料性能测试包括力学性能测试、热学性能测试、电学性能测试、光学性能测试等。
下面分别介绍这些测试方法。
1.力学性能测试力学性能测试是衡量材料机械性能的重要方法。
一般采用万能试验机进行材料强度、韧性、硬度、拉伸、弯曲等性能的测试。
采用拉伸试验机测试材料的拉伸性能,从图表中可以得到材料的拉伸模量、屈服强度、极限强度等指标。
用压缩试验机测试材料的抗压性能,可以得到材料的压缩模量和屈服强度等指标。
对材料弯曲性能的测试,可以采用弯曲试验机进行弯曲试验,从而得到材料的弯曲强度和弯曲模量等指标。
2.热学性能测试热学性能测试是评估材料热扩散、热传导、热膨胀、热稳定性等性能的方法。
热重分析仪(PVT)可以用于测试高分子材料的热分解动力学、热重损失和热稳定性等重要性能。
热失重分析是一种重要的测试方法,可以评估高分子材料的稳定性和热衰减温度。
3.电学性能测试电学性能测试是衡量材料电学性能的主要方法。
对高分子材料而言,电气性能是应用的重要性能之一。
通过研究高分子材料的电学性能,可以了解电介质的介电常数、介质弛豫、电阻、介电强度等重要指标。
介电测试仪广泛应用于高分子材料电性能的测试中,可以评估材料绝缘性能。
4.光学性能测试光学性能测试是评估材料吸收、散射和透射等性能的方法。
UV-vis光谱分析是测定高分子材料光谱特征的重要工具,可以评估高分子材料在紫外和可见光区域内的吸收特性。
拉曼光谱则可以评估材料内部化学键的振动特性,从而根据振动谱图分析得出高分子材料的组成。
二、高分子材料性能分析研究高分子材料性能分析研究是通过测试数据,了解材料性能特性,并进行性能预测的过程。
高分子材料分析与测试
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高分子材料分析与测试引言高分子材料是一类重要的工程材料,在各个领域有着广泛的应用。
为了确保高分子材料的质量和性能,对其进行准确的分析与测试是至关重要的。
本文将介绍高分子材料分析与测试的基本原理、常用方法和技术,并对其在实际应用中的重要性进行讨论。
1. 高分子材料的特性分析高分子材料具有许多特殊的性质,如高分子链结构、长链分子的柔性和高分子材料的热性能等。
为了准确分析和测试高分子材料的特性,我们需要运用一些常用的分析方法。
下面介绍几种常用的高分子材料特性分析方法:•红外光谱分析:红外光谱是一种常见的高分子材料分析方法,通过对材料吸收、发射或散射红外辐射进行分析,可以确定材料的化学成分和结构。
•热分析:热分析是一种通过加热样品并监测其温度和质量变化来分析材料热性能的方法。
常见的热分析方法包括热重分析(TGA)和差热分析(DSC)等。
•X射线衍射(XRD):XRD是一种通过测量材料对入射X射线的衍射情况来分析其晶体结构的方法。
通过XRD可以确定高分子材料的结晶性质和晶格参数。
•核磁共振(NMR):核磁共振是一种通过测量材料中核自旋的共振现象来分析材料结构和化学环境的方法。
在高分子材料分析中,NMR可以提供关于材料分子结构、分子量和链结构等信息。
2. 高分子材料的力学性能测试高分子材料的力学性能是评价其质量和使用性能的关键指标之一。
为了准确测试高分子材料的力学性能,常用的测试方法包括:•拉伸测试:拉伸测试是一种通过施加拉伸力来测量材料在拉伸过程中的力学性能的方法。
通过拉伸测试可以确定高分子材料的强度、延展性和弹性模量等指标。
•弯曲测试:弯曲测试是一种通过施加弯曲力来测量材料在弯曲过程中的力学性能的方法。
通过弯曲测试可以确定高分子材料的弯曲强度和弯曲模量等参数。
•硬度测试:硬度测试是一种通过在材料表面施加静态或动态载荷来测量材料硬度的方法。
常用的高分子材料硬度测试方法包括巴氏硬度和洛氏硬度等。
•冲击测试:冲击测试是一种通过施加冲击载荷来测量材料抗冲击性能的方法。
高分子材料性能测试
![高分子材料性能测试](https://img.taocdn.com/s3/m/b76c092da7c30c22590102020740be1e650ecccf.png)
图 II型试样
表6-2 I I型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求III :III型试样及尺寸
图 III型试样
表6-2 III III型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求IV :IV型试样及尺寸
图 IV型试样
表6-2 IV IV型试样尺寸要求
2. 试样的制备和尺寸要求V :塑料材料选择试样类型测
模量 低 高 高 低 高
屈服应力 低 无 高 低 高
拉伸强度 低 中等 高 中等 高
断裂伸长 中等 低 中等 高 高
高分子材料的典型应力-应变特征
常用高分子材料的应力-应变曲线
应力
纤维
硬塑料
软塑料
橡胶
应变
6.1 拉伸性能
三、 拉伸性能测试原理及试样
参照标准——国标GB/T 1040-92 1.原理
拉伸试验是对试样延期纵轴方向施加静态拉伸 负荷,使其破坏,通过测量试样的屈服力、破坏 力和试样标距间的伸长来求得试样的屈服强度拉 伸强度和伸长率。
拉伸性能
低碳钢 铝合金 铸铁 高分子材料
符合材料
2. 高分子试样的制备和尺寸要求I :I型试样及尺寸
图 I型试样
表6-2 II II型试样尺寸要求
2.II型试样及尺寸
断裂伸长率按下式计算: εt=(L-L0)/L0×100%
εt:断裂伸长率,%;L0:试样原始标距,mm; L:试样断裂时标线间距离,mm。
五、影响拉伸性能的因素
(1)成型条件:由试样自身的微观缺陷和微观不同性引起 (2) 温度和湿度: (3)拉伸速度:塑料属于粘弹性材料,其应力松弛过程与变形速
率紧密相关,需要一个时间过程 (4)预处理:材料在加工过程中,由于加热和冷却的时间和速度
高分子材料测试
![高分子材料测试](https://img.taocdn.com/s3/m/48168d7ab207e87101f69e3143323968011cf427.png)
高分子材料测试高分子材料是一种非常重要的新材料,它具有独特的性质和广泛的应用领域。
为了确保高分子材料的质量和性能,需要进行各种测试和评估。
下面将介绍高分子材料测试的方法和意义。
首先是物理性能测试。
高分子材料的物理性能包括力学性能、热性能、表面性能等方面。
机械测试是其中最基本的测试之一,它可以评估高分子材料的强度、硬度、韧性等力学性能。
热性能测试可以评估高分子材料的热稳定性、热导率等特性。
表面性能测试可以评估高分子材料的表面粗糙度、光泽度等特性。
这些测试可以通过拉伸试验、硬度测量、热分析、光学显微镜等仪器进行。
其次是化学性能测试。
高分子材料的化学性能包括化学稳定性、化学反应性等方面。
化学稳定性测试旨在评估高分子材料在特定化学环境下的耐化学性能。
化学反应性测试可以评估高分子材料在特定条件下的化学反应性。
这些测试可以通过化学荧光分析、质谱分析、红外光谱分析等仪器进行。
最后是应用性能测试。
高分子材料的应用性能是指它在具体应用中的性能表现。
例如,聚乙烯用于制作塑料袋时需要具有一定的拉伸强度和耐撕裂性能。
聚丙烯用于制作管道时需要具有一定的耐腐蚀性能和耐热性能。
为了评估高分子材料的应用性能,需要进行特定的测试。
这些测试可以通过实际应用环境模拟、产品性能测试等方法进行。
高分子材料的测试非常重要,它可以评估材料的质量和性能,为材料的选用和设计提供依据。
测试的结果可以用于指导材料的改进和优化,以满足特定的应用需求。
此外,高分子材料的测试还可以帮助保证产品的质量和安全,确保产品符合相关的标准和法规要求。
总的来说,高分子材料的测试是一个综合性的过程,需要综合考虑材料的物理性能、化学性能和应用性能。
通过科学的测试方法和仪器设备的应用,可以对高分子材料进行全面和准确的评估,为材料的应用和开发提供支持。
高分子材料测试的结果对于材料行业和相关领域的发展具有重要意义。
高分子材料的力学性能测试及其应用研究
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高分子材料的力学性能测试及其应用研究高分子材料是一类重要的工程材料,主要用于纺织、建筑、电子、医药等领域。
高分子材料具有轻量、高强、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等特点,因此广泛应用于各种领域。
在使用高分子材料的过程中,需要了解其力学性能,以便更好地设计、制造和使用。
本文将介绍高分子材料的力学性能测试方法和应用研究。
一、高分子材料的力学性能高分子材料的力学性能包括弹性性能、塑性性能和破坏性能。
其中弹性性能是指材料在受力后恢复原状的能力,主要包括弹性模量和泊松比。
塑性性能是指材料在受力后能够发生变形的能力,主要包括屈服强度和延伸率。
破坏性能是指材料在受到足够大的载荷后会发生破坏的能力,主要包括断裂韧性和破坏模式。
二、高分子材料的力学性能测试方法1、拉伸试验拉伸试验是最常用的高分子材料力学性能测试方法之一。
通过将试样拉伸至断裂点,测量其载荷与变形量的关系,可以得到材料的应力-应变曲线。
从应力-应变曲线中,可以计算出材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度和断裂伸长率等重要参数。
拉伸试验可以使用单轴拉伸机、万能试验机等设备进行。
2、压缩试验压缩试验是评估材料抗压能力的一种方法。
该试验通常以轴向载荷进行,压缩试验结果可以用于确定材料的体积模量或多轴应力状态下的应变量。
根据材料应变分布的不同,可以得到不同的应力-应变曲线,从而得到压缩弹性模量和屈服应力等参数。
3、剪切试验剪切试验可以评估材料的剪切性能,通常使用剪切试验机进行。
在剪切试验中,试样被植入两个夹具中,夹具沿着对称面施加力,使试样发生沿切平面的剪切变形。
通过测量必要的载荷和位移,可以获得材料剪切应力和剪切应变,并从中得出剪切模量和剪切强度等重要参数。
4、冲击试验冲击试验是评估材料耐冲击能力的一种方法。
通常在低温下进行,使用冲击试验机施加冲击载荷,在断裂前测量材料的冲击强度和断裂韧性等参数。
这种试验可以评估大多数高分子材料的耐冲击性和脆性,在材料开发和制造中具有重要的应用价值。
高分子材料性能测试汇总ppt课件
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2.2,熔融流动指数(MFI : Melt Flow Index)
熔融指数:热塑性材料在一定的温度和压力下,熔体每10分钟通过标准口模的质量, 以g/10min表示。 作用:通过测试了解 MFI大小来评估材料流动性,为成型加工选择工艺提供依据 常用标准:ASTM D1238,ISO 1133,GB 3682 试验仪器:熔体流动速率仪,标准口模有2.095±0.010mm和1.180±0.005mm两种。通常采用前者。 相关概念 简称:熔融指数(MI:Melt Index) 熔体流动速率(MFR:Melt Flow Rate), 体积熔体流动速率(MVR:Melt Volume Rate):以体积来计算熔体流动指数,单位cm3/10min。
洛氏硬度测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘 上所显示的数值即为硬度值。适用于硬度高的工程塑料和金属材料。
邵氏硬度计及A/D型压头
洛氏硬度计
3
1.2,成型收缩率(Mold Shrinkage)
成型收缩率:注塑成型时,树脂经加热熔融后体积膨胀,体积膨胀的熔融树脂填充到模腔内后实施冷却, 过程中树脂体积将减小,此时对应部分尺寸减小率就是成型收缩率。
测试方法:将已测量原始长度的试样装入石英膨胀计中,然后将膨胀计插入不同温度的恒温浴内, 待试样温度与恒温浴温度平衡,测量长度变化的仪器指示值稳定后,记录读数,由试 样膨胀值和温度变化量,即可计算出热膨胀系数。
样条长度:50-125mm
常用测试温度范围: ASTM E831:-40 ℃到40 ℃ ISO 11359-2:23 ℃到80 ℃
3.1,拉伸测试 3.2,弯曲测试 3.3,冲击测试
电性能
4.1,漏电起痕指数 4.2,体积电阻率 4.3,表面电阻率 4.3,介电常数 4.3,介电强度
高分子材料硬度测试
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高分子材料硬度测试高分子材料是一类具有广泛应用前景的材料,其硬度是评价其性能的重要指标之一。
硬度测试是对高分子材料进行性能评价的重要手段之一,本文将介绍高分子材料硬度测试的相关知识。
一、硬度测试的意义。
高分子材料的硬度是指其抵抗外部力量的能力,直接关系到材料的使用寿命和安全性。
因此,对高分子材料的硬度进行测试可以评估材料的质量和可靠性,为材料的设计和选择提供依据。
二、硬度测试方法。
1. 洛氏硬度测试。
洛氏硬度测试是一种常用的硬度测试方法,适用于各种金属和非金属材料,包括高分子材料。
测试时,利用洛氏硬度计对材料表面施加一定载荷,通过硬度计的读数来评估材料的硬度。
2. 布氏硬度测试。
布氏硬度测试也是一种常用的硬度测试方法,适用于金属和非金属材料。
测试时,利用布氏硬度计对材料表面施加一定载荷,通过硬度计的读数来评估材料的硬度。
3. 印痕硬度测试。
印痕硬度测试是一种间接测量材料硬度的方法,适用于各种金属和非金属材料。
测试时,利用洛氏硬度计、布氏硬度计等在材料表面留下一个印痕,通过印痕的尺寸来评估材料的硬度。
三、硬度测试的注意事项。
1. 硬度测试时应选择合适的测试方法,根据材料的特性和要求进行选择。
2. 在进行硬度测试前,应对硬度计进行校准,确保测试结果的准确性。
3. 硬度测试时应注意保持测试环境的稳定,避免外部因素对测试结果的影响。
4. 对于不同形状和尺寸的高分子材料,应选择合适的测试位置和方法进行硬度测试。
四、结论。
高分子材料的硬度测试是评价材料性能的重要手段,通过选择合适的测试方法和注意测试过程中的细节,可以准确评估材料的硬度,为材料的设计和选择提供依据。
在进行硬度测试时,需要根据材料的特性和要求选择合适的测试方法,并注意测试过程中的细节,以确保测试结果的准确性。
希望本文对高分子材料硬度测试有所帮助。
高分子材料性能及测试
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高分子材料性能学
1.2.2 高分子材料的力学状态及转变 ●线型非晶态高聚物的形变-温度曲线
形变% A B C D E Tb Tg T/℃ Tf
A-玻璃态 B-过渡区 C-高弹态 D-过渡区 E-黏流态
Tb-脆化温度;Tg-玻璃化温度;Tf-黏流温度 30
这是因为在拉伸时高分子链要断键,需要 较大的力;剪切时是层间错动,较容易实现。
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单轴取向高分子材料
高分子材料性能学
2个杨氏模量:
El为纵向杨氏模量 Et为横向杨氏模量
2个切变模量:
Gtt为横向切变模量 Glt为纵向切变模量
1个本体模量K
2个泊松比:
对纵向力为Vtt 对横向力为Vtl
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高分子材料性能学
特征:应变对应力的响应不是瞬时完成的,需要通过 一个驰豫过程,卸载不留残余变形;应力和应变的关系与 时间有关。
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(3) 内耗
高分子材料性能学
而产生的附加弹性应变的性能,又称弹性后效。
弹簧 薄膜传感器
动画引自九江学院杜大明《材料科学基础》ppt
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滞弹性示意图
高分子材料性能学
AB
e
O
a
H
c
b
d
正弹性后效
加载时应变落后于应力
反弹性后效
卸载时应变落后于应力
44
高分子材料性能学
(2) 粘弹性 定义:材料在外力作用下弹性和粘性两种变形机理 同时存在的一种力学行为 粘性:液体或溶体内质点间或流层间因相对运动而 产生的内摩擦力以反抗相对运动的性质。
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高分子材料性能学
高分子材料测试
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高分子材料测试高分子材料是一类具有特殊结构和性能的材料,广泛应用于塑料、橡胶、纤维等领域。
在实际应用中,对高分子材料进行测试是非常重要的,可以帮助我们了解材料的性能和特点,为材料的设计、选择和应用提供依据。
本文将介绍高分子材料测试的一些常用方法和技术。
首先,我们来介绍高分子材料的力学性能测试。
力学性能是评价材料质量的重要指标之一,包括拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率等。
常用的测试方法有拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等。
拉伸试验是最常用的一种方法,通过施加拉伸力来测试材料的拉伸性能,可以得到材料的应力-应变曲线,从而分析材料的力学性能。
其次,高分子材料的热性能测试也是非常重要的。
高分子材料在高温下的性能表现对其应用范围有很大影响。
常用的热性能测试包括热失重分析、热膨胀系数测试、热导率测试等。
这些测试可以帮助我们了解材料在高温条件下的稳定性和热传导性能,为材料的选择和设计提供参考。
另外,高分子材料的表面性能测试也是必不可少的。
表面性能包括表面粗糙度、表面能、接触角等指标,这些指标直接影响材料的表面润湿性、附着性和耐磨性。
常用的测试方法有扫描电子显微镜观察、接触角测试、表面能测试等。
这些测试可以帮助我们了解材料的表面特性,为材料的应用提供参考。
最后,高分子材料的化学性能测试也是至关重要的。
化学性能包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐氧化性等指标,这些指标直接关系到材料在不同环境下的稳定性和耐久性。
常用的测试方法有溶解试验、酸碱性测试、氧化指数测试等。
这些测试可以帮助我们了解材料的化学稳定性,为材料的选择和应用提供依据。
综上所述,高分子材料测试是非常重要的,可以帮助我们全面了解材料的性能和特点。
通过力学性能测试、热性能测试、表面性能测试和化学性能测试,我们可以对高分子材料进行全面的评估,为材料的设计、选择和应用提供科学依据。
希望本文介绍的内容对您有所帮助,谢谢阅读!。
高分子材料性能测试汇总课件
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目录
高分子材料概述
高分子材料的定 义
01
高分子材料是由高分子化合物( 高分子聚合物)为主要成分组成 的一类材料。
02
高分子化合物是由重复单元通过 共价键连接而成的长链分子,通 常分子量在104~106之间。
高分子材料的分 类
按来源可分为天然高分子材料和合成 高分子材料。
03
维卡软化点测试
评估高分子材料在受热时开始变软的 温度,反映其热稳定性。
热膨胀系数测试
研究高分子材料在受热时尺寸的变化 情况。
05
04
导热系数测试
测量高分子材料的导热性能,反映其 隔热性能。
耐腐蚀性能测试
总结词
耐腐蚀性能测试主要 考察高分子材料在各 种腐蚀环境中的稳定 性和耐久性。
盐雾试验
模拟高分子材料在海 洋环境中的耐腐蚀性 能,通过盐雾试验来 评估其抗腐蚀能力。
案例二:聚丙烯材料的性能测试
总结词
聚丙烯是一种半结晶性高分子材料,具有优良的耐热性、电绝缘性和加工性能。
详细描述
聚丙烯的熔点较高,可在150℃以上的温度下长期使用。此外,聚丙烯还具有良 好的耐油、耐水和耐化学品性能,广泛用于制造汽车零部件、家用电器和医疗器 械等产品。
案例三:橡胶材料的性能测试
总结词
化学介质试验
将高分子材料置于特 定的化学介质中,观 察其性能变化和腐蚀 程度。
老化试验
通过模拟自然环境中 的紫外线、温度等因 素,研究高分子材料 的老化和耐久性。
高温高压试验
在高温和高压力的极 端条件下测试高分子 材料的稳定性和耐腐 蚀性。
电性能测试
电导率测试
测量高分子材料的电导率,评估 其导电性能和绝缘性能。
高分子材料测试方法
![高分子材料测试方法](https://img.taocdn.com/s3/m/4e0d71e4250c844769eae009581b6bd97f19bcf1.png)
高分子材料测试方法一、引言高分子材料是指由重复结构单元组成的大分子化合物,具有广泛的应用领域。
为了确保高分子材料的质量和性能,需要进行各种测试方法的研究和开发。
本文将介绍一些常用的高分子材料测试方法。
二、物理性能测试1.密度测试密度是衡量高分子材料物理性能的重要指标之一。
通常使用比重计或密度计进行测量。
2.硬度测试硬度是指材料抵抗划伤或压缩变形的能力。
常用的硬度测试方法包括洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度等。
3.拉伸强度测试拉伸强度是指在拉伸过程中材料最大承受力。
该测试可通过万能试验机进行,通常以断裂点为结束点。
4.冲击韧性测试冲击韧性是指材料在受到冲击时不断裂或破碎的能力。
该测试可通过冲击试验机进行,通常以断裂点为结束点。
三、热学性能测试1.热膨胀系数测试热膨胀系数是指材料在温度变化时长度或体积的变化率。
该测试可通过热膨胀系数仪进行。
2.热导率测试热导率是指材料传递热量的能力。
该测试可通过热导率仪进行。
3.玻璃化转变温度测试玻璃化转变温度是指材料从固体状态转变为胶态状态的温度。
该测试可通过差示扫描量热仪进行。
4.分解温度测试分解温度是指材料在高温下开始分解的温度。
该测试可通过热重分析仪进行。
四、光学性能测试1.透明度测试透明度是指光线穿过材料时的能力。
该测试可通过透射光谱仪或反射光谱仪进行。
2.折射率测试折射率是指光线经过材料时偏离原来方向的程度。
该测试可通过折射计进行。
3.吸收系数测试吸收系数是指材料吸收光线的程度,通常使用紫外-可见吸收光谱法测定。
五、电学性能测试1.电阻率和电导率测试电阻率和电导率是衡量材料导电性能的指标。
该测试可通过四探针法或两探针法进行。
2.介电常数和介质损耗测试介电常数和介质损耗是指材料在电场作用下的响应能力。
该测试可通过介电恒定仪进行。
3.击穿强度测试击穿强度是指材料在电场作用下发生击穿的最大电场强度。
该测试可通过高压击穿试验机进行。
六、总结以上是一些常用的高分子材料测试方法,不同的测试方法可以衡量不同的物理、化学和机械性能。
几个高分子材料力学性能的测试总结
![几个高分子材料力学性能的测试总结](https://img.taocdn.com/s3/m/3a24819edd88d0d233d46adf.png)
3.7 硬度测试定义硬度的定义:指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力。
硬度值的大小是表示材料软硬程度有条件性的定量反映,本身不是一个单纯的确定的物理量,而是由材料弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合指标.不仅取决于材料,也取决于测量条件和方法3.7.1 测量方法分类(1)测定材料耐(球形或其它形状)顶针压入能力:布氏(Brinell)、维氏(Vickers)、努普(Knoop)、巴科尔(Barcol)、邵氏(Shore)、球压痕硬度;(2)测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性:比尔鲍姆(Bierbaum)硬度、莫氏(Mohs)硬度;(3)测定材料的回弹性:洛氏(Rockwell)硬度、邵氏反弹硬度3.7.2 邵氏硬度测量原理:邵氏硬度是将规定形状压针在标准弹簧压力作用下压入试样,把压入深度转换为硬度值来表示。
有100个分度,表示不同的硬度,可以直接从邵氏硬度计上读取。
国标中应用两种:A型适用于软质塑料和橡胶;D型适用于硬质塑料和橡胶。
*当A型测定读数大于90应改用D型,D型测定读数小于20时,改用A型。
3.7.2 邵氏硬度2. 试样尺寸:A型硬度:试样厚度不小于5mm;D型硬度:厚度不小于3mm⏹试样允许用两层,最多不超过三层叠合成所需厚度,保证各层间接触良好。
⏹试样大小应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12 mm,各测量点间距不小于6mm。
3.7 硬度测试3. 仪器:⏹压力:邵氏A为1kg邵氏D为5 kg⏹压头:D型硬度计相较A型硬度计的压针更加尖锐3.7 硬度测试3.7.2 邵氏硬度4. 实验步骤A 按规定调节试验环境。
对于硬度与湿度无关的材料试验前,试样应在试验环境中至少放置1h。
B 将硬度计垂直安装在支架上,用厚度均匀的玻璃片平放在试样平台上,在相应重锤作用下使硬度计下压板与玻璃片完全接触,此时读数盘指针应指示“100”,当压针完全离开玻璃片,应指“0”,允许最大偏差为±1邵氏硬度值;C 试样置于试样平台上,缓慢均匀地加载,从下压板与试样完全接触15s后立即读数。
高分子材料性能测试方法课件
![高分子材料性能测试方法课件](https://img.taocdn.com/s3/m/c268fecfb8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2b3f.png)
详细描述
在测试过程中,将高分子材料置于一定的温度和湿度条件下,施加一定的电流,通过测量材料两端的 电压值来计算其电阻值。电阻越小,材料的导电性能越好。
电磁屏蔽性能测试
总结词
电磁屏蔽性能测试是用来评估高分子材 料的电磁屏蔽效果,通过测量材料对电 磁波的屏蔽效能来评估其电磁屏蔽性能 。
详细描述
色散性能测试用于评估高分子材料的色散特性,即材料 对不同波长光的折射率变化。
反射和散射性能测试
总结词
反射和散射性能测试用于评估高分子材料对光的反射和散射特性。
详细描述
反射和散射性能测试通常采用光谱仪进行,测试时将高分子材料置于测试装置中,光源 发出的光束照射到材料表面后发生反射和散射,通过测量反射和散射光束的光谱分布和 强度,计算出反射率和散射系数数值。反射率和散射系数数值越低,表明材料的反射和
详细描述
在弯曲性能测试中,试样在三点弯曲装置上承受弯曲力,记录试样断裂时的最 大弯曲力和对应的挠度,计算弯曲强度、弹性模量等参数。
冲击性能测试
总结词
冲击试验用于评估高分子材料的 抗冲击能力和韧性。
详细描述
在冲击性能测试中,试样在冲击 装置上承受冲击力,记录试样断 裂时的冲击功和冲击强度,评估 材料的韧性和抗冲击能力。
02
高分子材料力学性能测试
拉伸性能测试
总结词
通过拉伸试验可以测定高分子材料的 拉伸强度、弹性模量等力学性能指标 。
详细描述
在拉伸性能测试中,试样在恒速拉伸 力作用下逐渐被拉长,记录试样断裂 时的最大拉伸力和对应的伸长量,计 算拉伸强度、弹性模量等参数。
弯曲性能测试
高分子材料分析测试与研究方法
![高分子材料分析测试与研究方法](https://img.taocdn.com/s3/m/eee6383603768e9951e79b89680203d8cf2f6a61.png)
高分子材料分析测试与研究方法引言高分子材料是一类重要的工程材料,公认为21世纪最具潜力的材料之一。
高分子材料的性能与结构密切相关,因此对其进行分析测试与研究是非常必要的。
本文将介绍常用的高分子材料分析测试方法及其研究方法,包括物理性能测试、化学结构分析、热性能分析、力学性能测试以及相关的表征技术。
一、物理性能测试物理性能是高分子材料的基本性能之一,常用的物理性能测试包括密度测量、吸水性能测试、熔融指数测试等。
1. 密度测量密度是衡量材料物理性能的重要指标之一,可以通过比重法、浮力法或压缩气体法等方法进行测量。
其中,比重法是最常用的方法,通过称量样品质量和体积来计算密度。
2. 吸水性能测试吸水性能是衡量材料对水分的吸收能力的指标,可以通过浸泡法、浸水法或密闭测量等方法进行测试。
这些测试方法可以帮助评估材料的耐水性能及吸水后的性能变化。
3. 熔融指数测试熔融指数是衡量高分子材料熔融流动性能的指标,常用的测试方法有熔体指数法、熔体流动速率法等。
通过测量熔融材料的流动性能,可以评估材料的加工性能以及与其他材料的相溶性。
二、化学结构分析化学结构分析是研究高分子材料化学特性的重要手段,常用的化学结构分析方法包括红外光谱分析、核磁共振分析、质谱分析等。
1. 红外光谱分析红外光谱分析是研究材料化学结构的重要手段,通过研究材料在红外波段的吸收谱图,可以确定材料中的官能团、键的类型以及化学环境等信息。
2. 核磁共振分析核磁共振分析是研究材料分子结构及动力学性质的重要方法,通过测量核磁共振信号,可以获得材料中原子的化学环境、相对数量以及分子间的相互作用信息。
3. 质谱分析质谱分析是研究材料分子结构及组成的关键分析方法,通过测量不同质荷比的离子的相对丰度,可以确定材料中的化学元素、分子量以及它们的相对含量等信息。
三、热性能分析热性能是衡量材料耐热性、热膨胀性等重要性能的指标,常用的热性能分析方法包括热重分析、差示扫描量热分析等。
高分子材料性能测试
![高分子材料性能测试](https://img.taocdn.com/s3/m/2fa7e3c6aaea998fcd220e5a.png)
熔体流动速率仪
四,维卡软化温度
维卡软化温度(Vicat Softening Temperature)是将热塑性 塑料放于液体传热介质中,在一定的负荷和一定的等速升温条 件下,试样被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度,对应的 国标是GB1633-79(目前已被GB/T 1633-2000所代替);维 卡软化温度是评价材料耐热性能,反映制品在受热条件下物理 力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评 价材料的实际使用温度,但可以用来指导材料的质量控制。维 卡软化温度越高,表明材料受热时的尺寸稳定性越好,热变形 越小,即耐热变形能力越好,刚性越大,模量越高 。
维卡软化温度测试仪
五,灰分
灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。可以是包含有机物的 无机物也可是不含有机物的无机物,可以是锻烧后的残留物也可 以是烘干后的剩余物。但灰分一定是某种物质中的固体部分而不 是气体或液体部分。
我们通常所说的灰分是指总灰分(即粗灰分)包含以下三类灰分: 1.水溶性灰分 可溶性的钾、钠、钙等的氧化物和盐类的量 2.水不溶性灰分 污染的泥沙和铁、铝、镁等氧化物及碱土金属的
拉伸试验一般是将材料试样两端分别夹在两个 间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度 分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直 到试样破坏为止。
拉伸强度=最大力/(试样宽度×试样厚度)mm
实验数度, 延展性等力学性能
二,冲击强度
高分子材料抗冲击强度是指标准试样受高速冲击作用断 裂时,单位断面面积(或单位缺口长度)所消耗的能量。 它描述了高分子材料在高速冲击作用下抵抗冲击破坏的能 力和材料的抗冲击韧性。
碱式磷酸盐 3.机械杂质 包括加工过程中机械磨损带来的机械物质
12高分子材料性能测试-物理和化学性能
![12高分子材料性能测试-物理和化学性能](https://img.taocdn.com/s3/m/83adced6b9f3f90f76c61bb5.png)
9.1 高分子材料密度
3. 测定试样密度 选用三个试样,用容器中的轻液浸润后,轻轻放人 梯度柱中,一般试样放入后30min,其高度位置趋于稳 定平衡,此时,测量其几何中心高度,若测量薄膜状试 样时.高度位置稳定时间一般约为2h或更长(每组试样 投放时间间隔最好不少于 30min )。 注:若发现试样表面附有气泡则本样品作废。 当梯度柱中的试样过多影响投样时,用一根细金属丝与 金属网等组成的打捞装置,缓缓将试样捞出,打捞速度 不能高于 10mm/min,这样梯度柱的线性关系不会破坏, 该梯度柱可以继续使用。
9.2 高分子材料黏度
振动法
用一定强度的磁脉冲激励测头使振动体 振动。 振动体置于被测流体中时, 受流体 粘性阻力作用振动将衰减, 应用其衰减系 数与流体的动力粘度和密度的关系来计算 液体的粘度。
粘度密度与衰减系数之间的关系
结果表示
9.2 高分子材料黏度
乌氏粘度计实验步骤
把粘度计倒转过来, 让管 N插入试样中,将试样吸入 至计时球的下标 线 G ,迅 速倒转粘度, 密闭管N(采 用套上带水止夹的乳胶管 等方法)以防试样流入计时 球 用粘度计夹具或支架把粘 度计固定在恒温槽中 使管N与大气相通, 液体 自然流下, 侧量液面的上 沿从计时球C的下标线E升 至上标线F所需的时间
m V
2.
m 表示混合溶液的质量; V为混合溶液的体积。
9.1 高分子材料密度
表观密度的测试
m V
参考标准
GB 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第 1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试 验方法 GB/T 7155.1-1987 热塑性塑料管材及管件密度的 测定第一部分:聚乙烯管材及管件基准密度的测定
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电性能
4.1,漏电起痕指数 4.2,体积电阻率 4.3,表面电阻率 4.3,介电常数
2.5,水平垂直燃烧
2.6,灼热丝起火
4.3,介电强度
1.1,硬度(Hardness)
硬度:材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度,反应材料软硬程度。 高分子材料领域常用的是邵氏硬度和洛氏硬度。
邵氏硬度一般用于橡胶类材料上,硬度范围在20~90之间。 如果超过邵A硬度90,则选用邵D硬度计测试。 如果低于绍D硬度20,则选用邵A硬度计测试。 邵A硬度计(0.79mm):负载1Kg,样品厚度大于5mm ,适合软质的塑料和橡胶 邵D硬度计(0.20mm):负载5Kg,样品厚度大于5mm ,适合较硬的塑料和橡胶 洛氏硬度测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘 上所显示的数值即为硬度值。适用于硬度高的工程塑料和金属材料。
测试方法:将已测量原始长度的试样装入石英膨胀计中,然后将膨胀计插入不同温度的恒温浴内, 待试样温度与恒温浴温度平衡,测量长度变化的仪器指示值稳定后,记录读数,由试 样膨胀值和温度变化量,即可计算出热膨胀系数。
样条长度:50-125mm
常用测试温度范围: ASTM E831:-40 ℃到40 ℃ ISO 11359-2:23 ℃到80 ℃
是否有烧穿 否 是 板型燃烧
阻燃等级:从低到高 HB < V-2 < V-1 < V-0 < 5VB < 5VA
2.6,灼热丝起火(HWI:Hot Wire Ignition)
常用试样规格:60X60X3mm 热丝温度: 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 960 °C 测试方法:将灼热丝用1N的力压入试样中一定的深度,加热30S,然后移除灼热丝。观察试样燃烧情况, 根据试样燃烧情况换用更低或者更高温度进行试验,得出不引燃试样的最高温度(再加25度)。 不引燃判定(满足其中之一即可): A:样片未被引燃 B:在移除灼热丝以后,燃烧或者炽红时间 ≤ 30 s 并且不引燃下方薄纸。
测试方法对比 测试方法 ASTM D648 ISO 75 负荷 1.82/0.45MPa 1.82/0.45MPa 升温速率 120℃/h 120℃/h 尺寸要求 127*12.7*3.2mm 80*10*4mm 试样摆放 竖放 平放 跨距 100mm 64mm 变形 0.25mm 0.34mm
常见工程塑料的热变形温度
2.3, 热变形温度(HDT:Heat Deflection Temperature)
热变形温度:将样条固定在热变形仪的支架上,施加规定的荷重,浸入硅油中,以一定的加温速度加热硅油, 当样条产生0.254mm的变形量时的温度即为热变形温度(HDT)。 HDT是塑料的热性能中最具有代表性的数据,HDT越高,材料的耐热性越好。 两种荷重:A:1.82MPa;B:0.45MPa 试验方法:将所需荷重施加在样条上,然后将样条浸入硅油中,预热3-5min,以2 ℃ /min 的速度加热油。 样条规格: 尺寸120mm15mm 10mm,2根以上,样条成型后需放置48小时以上。
3,5V燃烧试验
条形样条:同HB样条 板型样条:15cm15cm 厚度(共3块) 火焰要求:双重火苗(内焰高度3.81cm/外焰高度12.7cm) 试验方法:将样条接触火苗5秒钟,然后熄灭火焰5秒钟,测定燃烧时间;重复5次
耐火等级 5VA 5VB 备注
燃烧有焰加火星总时间 <60s <60s
是否点燃棉花 否 否
3.1,拉伸测试(Tensile Test)
1.背景信息
拉伸测试样条
测试方法 标距 拉伸速度 样条规格
ISO 527
ASTM D638
50 mm(用于测量断裂伸长率) 50m/min 哑铃状 160×10×4mm 哑铃状 165×12.7×3.2mm
万能材料试验机
常用拉伸测试标准
2.相关概念及意义 拉伸应力:试样在计量标距范围内,单位初始横截面上承受的拉伸负荷。 应变:材料在应力作用下,产生的尺寸变化与原始尺寸之比。 拉伸断裂应力:应力-应变曲线上断裂时的应力。 拉伸屈服应力:应力-应变曲线上屈服点处的应力。 拉伸强度:在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。表征材料抵抗拉伸形变的 能力。at= p/(b×d) at 为拉伸强度(Mpa);p为最大负荷(N) 断裂伸长率:试样断裂时,标线间距离的增加量与初始标距之比。 拉伸模量:比例极限内,材料所受应力与产生的相应应变之比。
吸水率:(M2-M1)/M1×100% 测试方法(标准:ASTM D570 ISO62): 1,把样品放到干燥箱干燥(50度/24小时), 移至干燥器中冷却到室温,测试样品的重量M1; 2,将试片浸入温度为23度的蒸馏水中,浸泡24小时后,将其取出用滤纸除去表面水分,在取 出后的1分钟内再次称量样品的重量M2; 样品规格:1.圆片:直径50mm,厚度4mm 2.方片:60mm×60mm×1mm 3.条形:76.2mm×25.4mm×3.2mm 常用工程塑料吸水率(23℃,24Hr) PA6 1.3 PA66 1.2 PC 0.15 PET 0.14 PMMA 0.3 PBT 0.08 ABS 0.1 LCP 0.01 PPO 0.1
塑料种类
高压 1.82MPa 低压 0.45MPa
PA6
65 180
PA66
75 220
PA66+15%GF
230 245
PA66+33%GF
245 260
PA6+33%GF
210 220
塑料种类 高压1.82MPa 低压0.45MPa
PC 130 140
Байду номын сангаас
ABS 75 220
PC/ABS PC和ABS的比例 决定结果
2.2,熔融流动指数(MFI : Melt Flow Index)
熔融指数:热塑性材料在一定的温度和压力下,熔体每10分钟通过标准口模的质量, 以g/10min表示。 作用:通过测试了解 MFI大小来评估材料流动性,为成型加工选择工艺提供依据 常用标准:ASTM D1238,ISO 1133,GB 3682 试验仪器:熔体流动速率仪,标准口模有2.095±0.010mm和1.180±0.005mm两种。通常采用前者。 相关概念 简称:熔融指数(MI:Melt Index) 熔体流动速率(MFR:Melt Flow Rate), 体积熔体流动速率(MVR:Melt Volume Rate):以体积来计算熔体流动指数,单位cm3/10min。
高分子材料性能测试
(塑料物性表解读)
作者交流方式:nigq@
目录(Contents)
物理性能
1.1,硬度 1.2,成型收缩率 1.3,吸/含水率
热性能
2.1,热膨胀系数 2.2,熔融流动指数 2.3,热变形温度 2.4,维卡软化温度
力学性能
3.1,拉伸测试 3.2,弯曲测试 3.3,冲击测试
塑料的流向不同,收缩率也不同,一般流动方向的收缩率小于横向方向的。 常见塑料的收缩率: 塑料 PA6 PA66 PBT PC PET ABS PMMA
流动(%)
横向(%)
1.2
2.0
1.4
1.8
1.8
2.0
0.5
0.7
2.0
2.5
0.4
0.6
0.3
0.7
1.3,吸水率和含水率(Water Absorption & Moisture Content)
邵氏硬度计及A/D型压头
洛氏硬度计
1.2,成型收缩率(Mold Shrinkage)
成型收缩率:注塑成型时,树脂经加热熔融后体积膨胀,体积膨胀的熔融树脂填充到模腔内后实施冷却, 过程中树脂体积将减小,此时对应部分尺寸减小率就是成型收缩率。
测试方法 试样规格 方形60×60×2 mm
ASTM D955/ISO 294-4 条形127×12.7×3.2 mm 圆片φ 100mm,厚3.2mm
GB样条规格:125*12.5*0.8mm (或指定厚度)
ASTM样条规格:12.7*12.7*0.8mm (厚度或:1.6,3.2,6.4mm),5根为一组) 测试方法: 1. 火焰高度 25.4mm; 施加火焰时间30s或者施加到火焰达到25.4mm 标记线为止。 2. 记录由25.4mm至102mm标记线之间的燃烧时间。 HB耐火等级判定:满足以下三种条件之一的就判定满足HB A:对于厚度>3.2mm的样品,燃烧速度不能超过3.81mm每分钟 B:对于厚度<3.2mm的样品,燃烧速度不能超过7.62mm每分钟 C:火焰在没有烧到10.2mm标记的时,样品就熄灭。
常见塑料的MFI测试条件(温度/荷重) 塑料种类 温度℃ 砝码重量(KG) 塑料种类 温度℃ 砝码重量(KG) 8种荷重规格: 1级:0.325kg、 2级:1.200 kg 3级:2.160 kg 4级:3.800 kg 5级:5.000 kg 6级:10.000 kg 7级:12.500 kg 8级:21.600 kg PA6 235 2.16 POM 190 2.16 PA6+GF 255 5 POM+GF 190 5 ABS 200 5 PA66 275 2.16 PC 300 1.2 PA66+GF 285 5 PC/ABS 260 5 PBT 250 2.16 PA46 300 2.16 PBT+GF 255 5 LCP 343 2.16
3.典型的应力-应变曲线
拉伸强度
脆性材料
拉伸强度 具屈服点的韧性材料 拉伸断裂应力
测试条件:升温速率和载荷分别有两种标准
A50法:使用10N的力,加热速度为50℃/h. B50法:使用50N的力,加热速度为50℃/h. A120法:使用10N的力,加热速度为120℃/h B120法:使用50N的力,加热速度为120℃/h