PC(聚碳酸酯)的应用
聚碳酸酯(PC)常用阻燃方案
聚碳酸酯（PC）常用阻燃方案聚碳酸酯（PC）具有优异的力学性能、良好的电性能、高透明度、较宽的使用温度范围（-60~120℃）等特点，主要运用于玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等，是近年来发展最快的工程塑料之一，预计2022年中国对PC的需求量将达到240万吨左右。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
，氧指数约为25%-27%，离开火源后自熄，阻燃等级为 UL-94 V-2级。
然而，当PC应用于电子、电气、汽车、建筑等行业中时，往往需要更高的阻燃性能，因此需要进行改性，使其阻燃等级提高至V-0级。
PC常用的阻燃方案是外添加阻燃剂，有溴系、有机磷系、磷腈类、硅系和磺酸盐类等阻燃剂。
每种方案各有优缺点，需要根据具体应用及成本综合考虑使用。
1. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是目前阻燃剂中最常用的一类，有70多种，它的阻燃效率高、热稳定性好且价格低廉（当然，现在也不低廉了），应用广泛。
改性塑料用溴系阻燃剂主要包括四溴双酚A（TBBA）、三（三溴苯基）氰尿酸酯（代表型号FR245）、十溴二苯乙烷（DBDPE）等。
常添加6-9％的四溴双酚Ａ即可使PC材料达到V-0等级，但其热稳定性差，高温易分解。
而FR245的溴含量高达67%，其分解温度高达310℃，在PC的加工温度下不降解，UV稳定性好，同时可使PC产品的力学性能保持良好，且析出较少。
在PC阻燃中，溴系阻燃剂常用的协效剂Sb2O3因会引起PC降解，而不适用，但可以选用锑酸钠（NaSbO3）替代。
聚合物级的含溴PC强度更高，且耐热性和阻燃性更好，与PC相容性好，可以用作PC的阻燃剂。
研究发现加入四溴双酚A碳酸酯齐聚物对PC的低温缺口冲击强度的影响较小，相比之下，十溴二苯乙烷会大幅降低PC的低温冲击强度。
早期人们对PC使用的阻燃剂为含卤素的阻燃剂,其中主要是含溴阻燃剂。
聚碳酸酯的用途和用途
聚碳酸酯的用途和用途聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种重要的工程塑料，具有优异的机械性能、耐热性、耐候性和电绝缘性能，被广泛应用于各个领域。
以下是关于聚碳酸酯的用途和应用方面的介绍。
1. 电子电器领域：聚碳酸酯的绝缘性能优异，被广泛应用于电子电器领域。
例如，聚碳酸酯可用于制造手机、平板电脑、计算机外壳、光纤通讯设备、电气开关、绝缘包装、电缆保护套等产品。
聚碳酸酯还可以制造光学媒体，如CD、DVD 等。
2. 汽车工业：聚碳酸酯具有优良的韧性和耐热性，被广泛用于汽车工业中。
它可以制造汽车车灯、车窗、车镜、仪表盘、车门把手、防刮擦涂料等。
聚碳酸酯还可以制造汽车零部件的覆盖层，提供优异的强度和耐久性。
3. 建筑领域：聚碳酸酯的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑领域中的重要材料。
它可以用于制造建筑外墙、屋顶材料、采光板、遮阳板、光伏板等。
聚碳酸酯还具有良好的隔热性能，可用于冷却塔和隔热管道。
4. 医疗器械：聚碳酸酯具有优异的透明度、耐热性和耐腐蚀性能，被广泛应用于医疗器械制造中。
例如，聚碳酸酯可以用于制造输液瓶、注射器、人工器官、医用防护面罩、体外循环设备等。
由于聚碳酸酯材料的安全性和稳定性，使得它在医疗器械上得到了广泛的应用。
5. 消费品领域：聚碳酸酯的透明度和强度使其成为消费品领域的重要材料。
它可以用于制造饮料瓶、食品容器、保鲜盒、塑料包装等产品。
聚碳酸酯还可以制造眼镜镜片、太阳镜、眼镜框、化妆品包装等。
6. 体育用品：聚碳酸酯的高强度和耐冲击性使其成为制造体育用品的理想材料。
聚碳酸酯可以用于制造安全头盔、护膝、护肘、滑雪板、滑板等。
聚碳酸酯还可以制造自行车车框和跑步机面板等。
7. 飞机和航天领域：聚碳酸酯可以用于制造飞机和航天器部件。
它具有良好的耐高温性能和轻量化特性，可以减轻飞机的重量，提高飞行效率。
此外，聚碳酸酯还可用于制造航天器的透明罩、传感器壳体等。
8. 体外循环设备：聚碳酸酯具有良好的生物稳定性和生物相容性，被广泛应用于体外循环设备的制造中。
2023年度聚碳酸酯材质
2023年度聚碳酸酯材质聚碳酸酯是一种高分子材料，它的特点是交联可以加强力学性能和耐热性。
聚碳酸酯被广泛应用于各种领域，例如电子设备、汽车、医学和航空航天等。
在2023年，聚碳酸酯材料将继续保持其在材料科学中的重要性，以下是其应用的主要领域和发展趋势。
1. 电子设备在电子设备领域，聚碳酸酯材料被用作高级化合物材料，用于制造电视屏幕、计算机显示器和各种便携式电子设备的屏幕，如笔记本电脑、平板电脑和智能手机。
聚碳酸酯材料可以提供足够的强度和抗震性，以保护电子设备内部的电子元件，并保持屏幕的清晰度和色彩鲜艳度。
这种材料还可应用于防护眼镜、光学透镜、光学器件和光学元件般的光学器件上。
2.汽车工业在汽车领域，聚碳酸酯材料适用于很多地方，它被用作替代传统的钢铁和铝合金等金属材料，比如引擎罩、车身及其他结构部件。
与金属相比，聚碳酸酯材料具有更轻便的重量，更高的抗震性和能耐气候的缺点，有助于提高汽车们的可持续性和燃油效率。
3. 医疗设备在医疗设备方面，聚碳酸酯材料被用来制造导管、安全器以及其他放控制和测量应用。
这种材料具有很高的透明度和比热性能，也能很好的紫外线稳定性，因此它非常适用于制造高质量的医疗器械。
其他的用途包括制作杰出创伤支持器、义肢，以及其他可能改善生活品质的医疗产品。
4. 应用于建筑防火材料随着全球气候的变化，火灾事故的发生越来越频繁。
而聚碳酸酯材料能够增加建筑物的抗火性并最大程度地限制火势的扩散。
使用这种材料包括墙板和建筑屋面等，其中一些产品已经遵循了全球的安全标准，为建筑业提供了一个更加全面的防火解决方案。
总结：在未来的五年，聚碳酸酯材料将继续在各个领域发挥着重要作用。
它的多功能性使其成为了很多行业中的最佳选择之一。
尤其是在电子、汽车、医学和防火建筑等行业领域，它的发展应用将非常重要。
应用于产业行业的创新技术和科学手段将有助于探索聚碳酸酯材料的更好性能，也将促进其在许多新领域的应用。
聚碳酸酯(PC)树脂
PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
PC树脂的应用与发展：70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件，到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表)、电动工具和光学机械上，成为PC的第一发展期。
80年代后半期PC 的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期。
进入90年代以后受经济影响速度放缓,但在1992～1994年间仍有10％～15％的增长率。
PC之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能——优良的耐冲击性、耐热性、尺寸稳定性、透明及自熄性等，因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。
90年代中期又开发出PC/ABS合金的复合化技术,更扩大了应用领域。
目前PC广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
PC合金改性PC／ABS合金：PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。
目前PC／ABS合金发展迅速，全球产量约为80万吨/年左右，世界各大公司纷纷开发推出PC／ABS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。
我国近年来也开始一定研究和生产，如上海杰事杰公司的PC／ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体；中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC／ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用，用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。
复合材料—聚碳酸酯PC
好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保 持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻 璃瓶。 • ⑹ 用于电子电器领域 • 由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好 而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时， 其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器 行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要 用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机 体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。 而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像 机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯 材料也显示出了极高的使用价值。
• 世界聚碳酸酯的应用研究开发工作非常活跃， 向多功能化、专用化方面发展，尤其是光盘 级聚碳酸酯的应用研究备受各国的重视。世 界聚碳酸酯生产和消费结构正在迅速发生变 化，由以往的欧洲和北美市场转移到了亚洲 市场，需求则以东亚和中国为重心。目前全 球聚碳酸酯的消费结构为: 玻璃/板材约占 19%、光学材料约占4%，汽车约占13%， 电子电气约占19%，其他约占25%。
聚碳酸酯具有良好的抗冲击抗热畸变性能而且耐候性好硬度高因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件其主要集中在照明系统仪表板加热板除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽清洗剂加热和大剂量辐射消毒且不发生变黄和物理性能下降因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中
成员及分工
• 搜集资料 • 整理资料 • 制作PPT • 主讲
魏尧 李培 张士玉 李秀秀 张倩 赵美红 邹海霞 侯艳丽
合成
• 1 光气(界面缩聚)法 • 双酚A与NaOH 溶液反应, 制成双酚A 钠盐。将
双酚A 钠盐送入光气反应釜, 通入有机溶剂二氯 甲烷, 在光气反应釜中形成有机相和无机相二相, 光气溶于二氯甲烷中。 • 双酚A 和光气在有机相和无机相的界面进行反 应生成聚碳酸酯齐聚物, 然后在缩聚釜中将低分 子聚碳酸酯缩聚成高分子聚碳酸酯。 • 产物聚碳酸酯进入有机相被溶解, 副产物氯化钠 溶于无相。有机相经洗涤、脱盐、脱溶剂、沉 淀、干燥等工序后聚碳酸酯成粉状, 再经挤出造 粒而形成聚碳酸酯树酯。
PC耐力板用途。文档
PC（聚碳酸酯）按功能性可分为通用级、透明级、医药食品级、阻燃、耐热、耐候、玻璃纤维增强、碳纤维增强、无机物填充、电磁屏蔽、抗静电以及复合级等等。
用途：
1，工业
电子电器以及仪器、机械设备的罩壳等等
聚碳酸酯具有良好的电绝缘性，以及良好的透明性、耐候性和抗冲击性，适用于制造办公机械、家用电器、通信设备、电工器械和仪器仪表等等
2，建材
聚碳酸酯是一种高强度、透光、隔声和节能的材料可用于采光、商业橱窗，楼梯防护栏，高速公路隔音屏，隔音墙、建筑外墙、展览采光，卫浴设施、装潢、隔断、屏风、各类天棚、吊顶等等
3，汽车工业
用户聚碳酸酯制成的汽车零部件具有重量轻、抗冲击、韧性好、成本低、造型美观、节约能源和保持环境等优点。
4，标示标牌
5，其他
片材，光盘，医疗器械，航空航天，纺织领域，包装，塑料光纤（POF），光学介质，透镜以及玩具等等。
聚碳酸酯塑料的用途
聚碳酸酯塑料的用途
聚碳酸酯塑料是一种高性能的塑料材料，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于各个领域。
下面就来介绍一下聚碳酸酯塑料的用途。
聚碳酸酯塑料在电子电器领域中应用广泛。
由于聚碳酸酯塑料具有优异的绝缘性能和耐高温性能，因此被广泛应用于电子电器领域中的电子元器件、电子设备外壳、电子线路板等方面。
同时，聚碳酸酯塑料还具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境下使用，因此也被广泛应用于化工、医疗等领域。
聚碳酸酯塑料在汽车领域中也有广泛的应用。
由于聚碳酸酯塑料具有优异的耐冲击性能和耐高温性能，因此被广泛应用于汽车外壳、汽车灯罩、汽车内饰等方面。
同时，聚碳酸酯塑料还具有良好的透明性能，可以制作汽车玻璃、车灯等部件。
聚碳酸酯塑料还被广泛应用于建筑领域中。
由于聚碳酸酯塑料具有优异的透明性能和耐候性能，因此被广泛应用于建筑中的采光板、隔音板、防火板等方面。
同时，聚碳酸酯塑料还具有良好的抗紫外线性能，可以在户外环境下长期使用。
聚碳酸酯塑料具有广泛的应用领域，可以应用于电子电器、汽车、建筑等领域中的各种部件和产品。
随着科技的不断发展和进步，聚碳酸酯塑料的应用领域还将不断扩大和深化。
聚碳酸酯材料
聚碳酸酯材料
聚碳酸酯（PC）是一种重要的工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子电器、汽车、建筑材料、光学和医疗器械等领域。
PC材料不仅具
有高强度、高韧性和优异的耐热性，还具有优异的透明性和耐候性，因此备受青睐。
首先，PC材料具有优异的机械性能。
它的拉伸强度和冲击强度都很高，比一
般的塑料材料要好得多。
这使得PC材料在制造高强度、高韧性的零部件时具有明
显的优势，可以用于制造汽车零部件、电子电器外壳等。
其次，PC材料具有优异的耐热性能。
它可以在较高的温度下长时间保持稳定
的物理性能，不易软化变形。
这使得PC材料在高温环境下的应用得到了广泛的推广，例如汽车发动机零部件、照明设备等。
此外，PC材料还具有优异的透明性和耐候性。
它的透光率高，且不易受到紫
外线和氧气的影响，因此在户外环境下也能长时间保持透明度和光泽，不易发黄变色。
这使得PC材料在光学器件、建筑材料等领域有着广泛的应用前景。
总的来说，聚碳酸酯材料具有优异的综合性能，被广泛应用于各个领域。
随着
科技的不断进步和人们对产品性能要求的提高，PC材料的应用领域还将不断扩大，为各行各业带来更多的可能性。
在今后的发展中，我们应该进一步加强对PC材料的研发和应用，不断提高其
性能和降低成本，以满足市场的需求。
同时，还应该加强对PC材料的环保性能研究，推动其在可持续发展的道路上迈出更大的步伐。
相信随着我们不断努力，PC
材料一定会在更多领域展现出其优异的性能和巨大的应用潜力。
pc材料是什么
pc材料是什么
pc材料就是聚碳酸酯材料，是一种强韧的热塑性树脂，它具有无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，折射率高，加工性能好等特点，但它也和其它树脂一样，容易受某些有机溶剂的侵蚀，而且长期暴露于紫外线中会发黄。
扩展资料
PC材料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业。
在玻璃装配方面，由于它具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射，及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃，具备明显的技术性能优势。
在汽车工业方面，PC材料良好的.抗冲击、抗热畸变性能，适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
在电子、电器方面，PC材料主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。
而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，也显示出了极高的使用价值。
聚碳酸丙烯酯用途有哪些
聚碳酸丙烯酯用途有哪些
聚碳酸丙烯酯（简称PC）是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和加工性能，被广泛应用于各个领域。
PC具有高强度、高刚性、耐高温、透明度好等特点，使得它在工业生产和日常生活中发挥着重要作用。
首先，PC在电子电器领域有着重要的用途。
由于PC具有优秀的绝缘性能、耐高温性能和耐候性，因此在制造电子产品中被广泛使用。
例如，PC常用于生产电脑外壳、手机壳、平板电脑屏幕等。
其高强度和耐冲击性也使得PC成为制造电子设备的理想材料。
其次，PC在汽车工业中也扮演着重要角色。
汽车零部件需要具有耐高温、耐磨损等性能，在这方面PC表现出色。
汽车灯具、车窗、内饰等部件通常采用PC制作，以确保产品的质量和耐用性。
此外，PC还在建筑领域有广泛应用。
由于PC具有出色的透明度，被广泛应用于建筑材料中，如阳光板、隔热层等。
PC制成的建筑材料可以有效地隔热、保温，同时也能使建筑更加美观。
另外，PC还可以用于医疗领域。
其高透明度和生物相容性使得PC成为医疗器械的理想材料。
医用注射器、体外循环器具等医疗器械通常采用PC制造，确保产品的安全、卫生。
除此之外，PC还广泛应用于光学领域。
PC透明度高，抗紫外线性能好，因此在眼镜镜片、相机镜头、太阳能板等光学产品制造中得到广泛应用。
总的来说，聚碳酸丙烯酯作为一种优秀的工程塑料，具有众多优秀的物理性能，在电子电器、汽车、建筑、医疗、光学等领域都有着重要的用途。
随着技术的不断进步和发展，PC的应用领域还将不断扩大，为各行业的发展带来更多可能性。
1。
什么是pc材料
什么是pc材料PC材料，全称聚碳酸酯，是一种常见的工程塑料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
PC材料是由碳酸酯单体聚合而成的，其特点是具有优异的透明度、耐热性、耐冲击性和耐候性，因此在电子电器、建筑材料、汽车零部件等领域有着广泛的应用。
首先，PC材料具有优异的透明度。
PC材料的透明度比亚克力高，接近玻璃，因此被广泛应用于光学领域。
例如，PC材料可用于生产眼镜镜片、相机镜头、车灯罩等光学产品，其优异的透明度能够满足人们对于光学品质的要求。
其次，PC材料具有良好的耐热性。
PC材料的热变形温度较高，在150℃左右，因此能够满足一些高温环境下的使用要求。
在电子电器领域，PC材料常用于制作电脑外壳、显示器框架等部件，其耐热性能能够保证设备在长时间工作中不会出现变形或损坏。
此外，PC材料还具有优异的耐冲击性。
PC材料在低温下仍能保持较高的韧性，不易发生脆断，因此在一些需要耐冲击的场合有着广泛的应用。
比如，在汽车领域，PC材料常用于制作车灯罩、车身外壳等部件，其耐冲击性能能够有效保护汽车在碰撞时不易受损。
最后，PC材料还具有良好的耐候性。
PC材料具有较好的耐紫外线性能，不易老化，因此在户外环境下有着较好的使用寿命。
在建筑材料领域，PC材料常用于制作采光顶、遮阳棚等产品，其耐候性能能够保证产品长时间在户外使用不会出现变色或老化。
综上所述，PC材料具有优异的透明度、耐热性、耐冲击性和耐候性，因此在电子电器、建筑材料、汽车零部件等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断进步，PC材料的性能和应用领域还将不断拓展，为人们的生活带来更多便利和美好。
pc聚碳酸酯用来干啥的
pc聚碳酸酯用来干啥的PC聚碳酸酯用来干什么？聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种广泛应用于各个领域的工程塑料。
由于其独特的物理和化学性质，PC聚碳酸酯在许多不同的应用领域都具有重要的作用。
接下来，我们将探讨PC聚碳酸酯在几个主要领域的应用。
1. 电子领域：PC聚碳酸酯是一种非常优秀的电子材料，被广泛用于电子设备制造中。
例如，它常用于生产手机壳、电脑外壳、平板电脑等电子产品的外壳。
PC聚碳酸酯具有高强度、高韧性和耐冲击性的特点，能够保护设备免受外部冲击。
此外，PC聚碳酸酯还具有优异的耐热性和阻燃性能，确保电子设备在工作过程中的安全性和稳定性。
2. 汽车工业：PC聚碳酸酯在汽车工业中扮演着重要的角色。
它可以用于制造车灯、车窗、车身外壳等部件。
PC聚碳酸酯的高耐候性和抗紫外线性能使得它非常适合用于户外部件。
此外，它还具有较高的刚度和强度，能够有效抵御碰撞和外力冲击，提高汽车的安全性能。
另外，PC聚碳酸酯的低密度可以减轻汽车重量，提高燃油效率，降低尾气排放。
3. 医疗器械：由于其高透明性、生物相容性和抗化学性能，PC聚碳酸酯在医疗器械领域得到广泛应用。
例如，它常用于制造手术器械、医疗包装和注射器等。
PC聚碳酸酯具有高强度和耐冲击性，可以确保器械在使用时的安全性和稳定性。
此外，它还能够承受高温消毒处理，保证医疗设备的卫生性能。
4. 建筑与建材：PC聚碳酸酯在建筑领域也有着广泛的应用。
它可以用于制造光透明屋面、光明板、采光天窗等建筑材料。
PC聚碳酸酯具有极佳的透明性和耐候性，可以有效地传播自然光线。
此外，它还具有隔热和保温的特性，为建筑物提供了良好的能源效率。
总结起来，PC聚碳酸酯在电子、汽车、医疗和建筑领域的广泛应用彰显了其优异的物理和化学性能。
无论是保护电子设备的安全性，提高汽车的安全性能，还是满足医疗器械的卫生性能和建筑物的采光需求，PC聚碳酸酯都具备出色的表现。
随着科技的不断发展和创新，PC聚碳酸酯作为一种功能性材料将继续在各个领域发挥重要作用。
聚碳酸酯用途
聚碳酸酯用途
主要应用领域有光盘片、汽车零部件、建筑采光材料、包装材料、眼镜、PC针剂管、游泳池底部自照明系统、太阳能采集系统、高清晰大型电视屏幕、纺织品中可进行织物材料识别的芯片标记纤维等。
其中：
①电子电气：该领域消费量持续增长，预计未来几年对聚碳酸酯的需求年平均增长率约为10%-20%；用于家用电器（取暖器、冰箱、洗衣机等）、工业电气元器件、手机、笔记本电脑、传真机、液晶显示器、电动工具等电子电器产品的外壳及零部件。
②板材：铁路、公路、机场及城市建设对中空阳光板需求良好，预计未来对聚碳酸酯的需求年平均增长率10%-15%；主要生产区域有浙江宁波、海宁和广东中山、顺德等地；产品如阳光板、中空板、盾牌、防弹玻璃等。
③汽车：聚碳酸酯及其合金材料主要用于汽车大灯灯罩、仪表盘、除雾器、保险杆以及内饰件的制作材料；未来汽车工业将是主要拉动力之一，潜力较大。
④食品包装：聚碳酸酯在食品包装应用领域消费量最大的是饮用水包装桶、太空杯等非一次性饮用水桶、瓶。
不过在另一下游，对于双酚A是否有毒存在争议，致使聚碳酸酯材料已彻底退出在婴儿奶瓶上的应用。
⑤媒体介质：光盘业受新兴媒体的冲击对聚碳酸酯需求已处于萎缩状态。
⑥其他领域：近几年来，聚碳酸酯的消费增长，主要是“小微企业”中用于产品改性添加，以改进自身产品的性能，该应用目前尚无法用正式统计方法进行统计。
因此，中国聚碳酸酯的实际消费与行业统计是不匹配，该类企业的零售价格高，但使用数量少。
聚碳酸酯pc可以装开水么
聚碳酸酯PC可以装开水么
随着生活水平的提高，人们对生活用品的要求也越来越高，而对于杯具的选择更是讲究。
聚碳酸酯PC材质的杯子逐渐在市场上备受青睐，但究竟聚碳酸酯PC可以装开水吗？这是一个备受关注的话题。
首先，聚碳酸酯PC材质具有优异的高温性能，可以承受较高温度的热水。
由于其特殊的分子结构，PC塑料在一定温度下仍能保持良好的稳定性，不易变形或释放有害物质。
因此，聚碳酸酯PC制成的杯子在装入开水时一般不会受到破裂或变形的影响。
其次，聚碳酸酯PC材质具有良好的耐热性和耐冷性，可广泛应用于餐具和饮水杯等领域。
相比其他塑料材质，PC塑料的耐温性更强，因此在日常使用中，聚碳酸酯PC杯子可以放心装入热水或冷水，不会对人体健康造成危害。
此外，聚碳酸酯PC材质还具有优异的透明性和耐磨性，使杯子使用寿命更长。
透明的PC材质不仅让人们可以直观地看到杯子中的液体，还具有一定的美观性，让饮水更加愉悦。
同时，PC材质的耐磨性也大大增加了杯子的耐用度，不易磨损或变形。
总的来说，聚碳酸酯PC材质的杯子可以安全地装入开水。
然而，在使用过程中仍需注意以下几点：首先，避免突然的温度变化，尽量避免从高温环境直接放入冷水或冷水直接倒入热水；其次，避免将PC杯子暴露在阳光下或放置在高温环境中，以免影响杯子的性能和寿命。
因此，聚碳酸酯PC杯子是一种安全、耐用的选择，可以放心享用您的热饮。
当然，无论杯子材质如何，正确使用和保养都是保持杯子质量和延长使用寿命的关键，希望每个人在选择PC杯子时都能根据自身需求做出合适的选择。
1。
聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯，简称PC，是一种重要的工程塑料，具有优异的性能，广泛应用于各种领域。
PC塑料是一种无色透明或半透明的热塑性树脂，具有高强度、高弹性模量、优异的耐冲击性和耐热性，是一种理想的工程塑料材料。
PC塑料通常具有很好的光学性能，透光率高，且不易受到紫外线的影响，因此在光学领域广泛应用，例如眼镜镜片、车灯灯罩等。
其高强度和耐冲击性也使其成为一种理想的替代材料，用于制造手机壳、电脑外壳等产品，能够有效保护设备不受损坏。
PC塑料在工程领域中得到广泛应用，主要是由于其优异的耐热性和机械性能。
在汽车行业，PC塑料常用于制造汽车内饰件、车灯灯罩等零部件，其耐高温性和耐磨损性能能够满足汽车在不同工作环境下的要求。
此外，PC塑料还被广泛应用于航空航天领域，制造飞机零部件和航天器件。
除了在光学和工程领域的应用外，PC塑料还常用于电子产品和家电产品中。
由于其具有良好的电气绝缘性能和抗电弧性能，PC塑料被广泛用于制造电器插座、开关壳体等产品，在一定程度上提高了电器产品的安全性能。
PC塑料在医疗器械领域也有重要应用。
其具有优异的抗化学侵蚀性能和耐高温高压性能，被广泛用于制造医疗器械和医疗器械配件，如手术器械、输液器等，保证了医疗器械的安全性和可靠性。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优异的工程塑料，在多个领域都有重要的应用价值。
随着科技的不断发展和工程塑料需求的增加，PC塑料的应用范围将会不断扩大，为各行业带来更多便利和创新。
1。
PC塑料介绍与应用
苹果配件
DC佳能D10
2009
圆润的佳能D10虽然在表面上看起来十分可爱，但是这台相机却采用了耐 热、抗冲击、阻燃的高质量聚碳酸酯作为外壳主要材质。相机正面硕大的闪 光灯和突起的镜头让人联想起老式潜水艇的窗子，同时相机前面板的蓝色区 域是可以自由拆卸并可以更换为迷彩、橙色等其它颜色。
OPPO LUNA
用于生产医疗器械
由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消 毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液 透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗 设备中。
用于航空、航天领域
据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个， 单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同 构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
富士通lifebook系列
运用这种材料比较显著的就是富士通了， 在很多型号中都是用PC-GF20这种材料，而且 是全外壳都采用这种材料，外观也极像金属。
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化学性质
聚碳酸酯耐弱酸,耐中性油。 聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。
物理性质
密度：1.20－1.22 g/cm 聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级， 在普通使用温度内都有良好的机械性能。
用于光学透镜领域
聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳 定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光 学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜 及光学测试仪器等
Байду номын сангаас
用于光盘的基础材料
近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光 盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。 聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原 料。
PC 聚碳酸酯
PC 聚碳酸酯典型应用范围:电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
注塑模工艺条件:干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。
建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。
加工前的湿度必须小于0.02%。
熔化温度：260~340C。
模具温度：70~120C。
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。
化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质的 PC 材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
PCGeneric ClassPC (Polycarbonate)Typical ApplicationsElectronic and business equipment (computer parts, connectors, etc.), appliances (food processors, refrigerator drawers, etc.), transportation (head lights, tail lights, instrument panels, etc.).Injection Molding Processing ConditionsChemical and Physical PropertiesPolycarbonate is a polyester of carbonic acid. All general-purpose polycarbonates are based on bisphenol A. The bisphenol A component of the molecule contributes to the high glass transition temperature (150 C / 302 F). The rotational mobility of the carbonyl group within the molecule contributes to the high ductility and toughness of the resin.PC is an amorphous engineering resin with exceptionally good impact strength, heat resistance, clarity, sterilizability, flame retardancy, and stain resistance. The notched Izod impact strength of PC is very high and mold shrinkage is low and consistent (.1 -.2 mm/mm).High molecular weight PCs (which translate to low melt flow rate) have higher mechanical properties, but processibility of such resins becomes difficult. The type of PC chosen for a particular application should be based on the desired criteria (for high impact properties, use a low-MFR PC; conversely, for optimal processibility, use a high-MFR PC).The melt viscosities are typically Newtonian up to shear rates of 1000 1/s and decrease beyond that. The Heat Deflection Temperature Under Load is typically between 130 -140 C (266 - 284 F) and the Vicat Softening Point is typically around 155 C (311 F).Major ManufacturersDow Chemical (Caliber), GE Plastics (Lexan), Bayer (Apec, Macrolon), DSM (Xantar), LNP (Lurbricomp, Thermocomp), Mitsubushi Engineering Plastics (Novarex), Teijin Chemical (Panlite).。
pc聚碳酸酯用来干啥的
pc聚碳酸酯用来干啥的
1.在日常生活中，PC主要用于餐具、饮料杯和玩具、冰箱的保鲜盒和电器的外壳、食品加工设备、厨房电器、电动工具外壳、冰箱和蔬菜的保鲜盒、吸尘器组件。
2.PC板具有良好的透光性、耐冲击性、耐紫外线辐射性、尺寸稳定性和良好的成型性，使其相对于建筑行业传统使用的无机玻璃具有明显的技术优势。
3.最大消费3。
PC在食品包装中的应用是非一次性饮水桶和瓶子，如饮用水包装桶和太空杯。
4.PC产品具有重量轻，耐冲击性和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤不变形，透明等优点。
目前，PC瓶在某些领域已经完全取代了玻璃瓶。
5.PC可用于制造大型灯罩、防护眼镜、光学仪器的左右目镜筒等。
，也可广泛用作飞机上的透明材料。
6.干燥后的PC材料可通过注射、挤出、吹塑和热压成型为机械零件、电器仪表零件、日用品和军事工程中的飞机、汽车和枪支。
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日本三菱：S-2000UR、S-3000UR
日本出光:LC1500M
韩国LG:1303AH-10
韩国三星：SC-1220UR、SC-1102UR
车灯SAE认证 SAE是美国机动车工程师学会的英文缩写，
成立于1905年，是国际上最大的汽车工程学 术组织。研究对象是轿车、载重车及工程车 、飞机、发动机、材料及制造技术等。SAE 所制订的标准具有权威性，广泛地为汽车行 业及其他行业所采用，并有相当部分被采用 为美国国家标准。
Thank you
Байду номын сангаас
拜耳车灯专用2407和2807
案例
孝感客户—长安车系 使用L-1225Z 100
替换使用2407
总结
车灯材料同级别 L1225Z100 2407 L1250Z100 2807
SC-1220UR SC-1102UR
推荐PC材料需注意 1、使用环境，是否需要抗紫外线 2、阻燃级别，产品厚度 3、产品大小
PC 的介绍及车灯应用
----覃万
鹏
※内部资料 ,版权归建生化工有限公司所有,未经允许,不得翻印.
一、PC的介绍
聚碳酸酯，简称PC。是一种无定型、无臭、无毒、 高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料。 聚碳酸酯树脂具有优异透明性、高耐热性、超高 耐冲击性、尺寸安定性…等等，使其适用的范围 相当的广泛。应用于3C 产品、电子电机产品、精 密机器、仪器产品、汽机车部品、运动用品、休 闲娱乐相关用品、卫浴卫生、CD/DVD光盘片相关 产品。
三星PC，没有车灯SAE认证。对于没有认证要求 的客户可以推荐。
案例分析
1、株洲客户--陕汽重卡 使用LG 1303AH-10
推荐使用SC-1100UR
2、襄阳客户-东风车型 使用三菱S-2000UR
推荐使用SC-1100UR
三、拜耳PC
Makrolon模克隆是 Bayer生产的聚碳酸脂 的注册商标。
1、PC的优点： （1）优异透明性，一般注塑级PC透光率在89-90%；
（2）良好的耐热性和耐低温型，可在-60120℃下使用； （3）具有优良的电绝缘性能,安全使用于各种 电子产品外壳和零件； （4）尺寸稳定性好，不会因为吸水有尺寸变化 的情况； （5）耐冲击性优异；
2、PC的缺点： 不耐紫外线，抗疲劳强度差，容易产生应力 开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
一、奇美PC-110L 1、底色透明微蓝，添加UV吸收剂 2、符合欧美环保规章（RoHS、TCO99）
要求 3、取的车灯SAE认证 4、防火等级为1.5mmV-2
PC-110L
产品
二、三星PC
三星PC命名
三星SC-1100UR、SC-1102UR和SC-1220UR
PC主要生产厂家
奇美
三星
沙伯
德国拜耳
日本帝人 日本三菱
日本出光 韩国LG
车灯的应用
汽车灯罩长期使用于室外，外观颜色及要 求严苛，且具有相关车灯认证。
车灯材料的生产厂家
奇美:PC-110L 沙伯:LS1、LS2、LS3 德国拜耳：2407、2807 日本帝人：L1225Z100、L1250Z100