数控技术期末复习习题及答案
答案版《数控技术》复习题
一、单项选择题1.在逐点比较法圆弧插补中，若偏差函数大于零，则刀具位于( B )A.圆B.圆外C.圆内D.圆心2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0，5)，终点坐标为(5，0)，采用逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时，沿两坐标轴走的总步数是( B )A.5B.10C.15D.203.脉冲增量插补法适用于( A )A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统4.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
A.刀具固定不动，工件移动B. 工件固定不动，刀具移动C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D. 由机床说明书说明5.( )是无法用准备功能字G来规定或指定的。
A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸6、.基于教材JB3298—83标准，一般表示逆圆插补的G功能代码是( C )A.G02B.G01C.G03D.G047、.在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是( )A.X轴B.Y轴C.Z轴D.回转运动的轴8、.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（）A 机床原点B编程原点C加工原点D刀具原点9、.下列刀具中，（）的刀位点是刀头底面的中心。
A. 车刀B.镗刀C. 立铣刀D. 球头铣刀10、对步进电机驱动系统，当输入一个脉冲后，通过机床传动部件使工作台相应地移动一个( D )A.步距角B.导程C.螺距D.脉冲当量11、.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( C )A.丢步B.失步C.越步D.异步12、.若数控冲床的快速进给速度v=15m／min，快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz，则脉冲当量为( C )A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm13、.与交流伺服电机相比，直流伺服电机的过载能力( B )A.差B.强C.相当D.不能比较14、.直接数控系统又称为群控系统，其英文缩写是( B )CB.DNCC.CIMSD.FMS15、、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为( ) BA、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B、点位控制系统和连续控制系统C、多功能数控系统和经济型数控系统D、NC系统和CNC系统16、、数控机床的优点是( ) DA、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费17、、每次通电之后，都要让刀具返回：( )A、刀位点B、换刀点C、机械原点D、参考点18、、车削加工程序中，直线插补指令为( )A、G00B、G01C、G32D、G0219、使用G71指令车削的路径必须是( )，即不可有内凹的轮廓外形。
数控技术期末复习习题及答案
数控技术期末复习习题及答案数控技术期末复习习题及答案一、选择题1、下列哪个部件属于数控机床的执行机构？（） A. 数控装置 B. 进给伺服系统 C. 主轴伺服系统 D. 输入输出装置答案：B2、下面哪一项不是数控机床的常用运动方式？（） A. 点位控制 B. 直线控制 C. 轮廓控制 D. 虚轴控制答案：D3、在数控机床中，下列哪一种切削用量通常是由工人根据刀具的耐用度来决定的？（） A. 切削速度 B. 进给速度 C. 切削深度 D. 切削宽度答案：C二、填空题1、数控机床的进给运动通常采用___________传动方式。
答案：滚珠丝杠2.数控机床的坐标系规定以___________为正方向。
答案：增大刀具与工件距离3、数控编程的主要任务之一是按一定的规则编写___________。
答案：数控程序三、判断题1、数控机床的常用控制方式有开环控制、闭环控制和半闭环控制。
（）答案：对2、数控装置是数控机床的核心部件，它的功能是生成并输出数控指令。
（）答案：错3、在加工过程中，刀具一旦出现磨损，就会影响工件的加工精度和表面质量。
（）答案：对四、简答题1、简述数控机床的特点及其应用范围。
答案：数控机床具有高精度、高效率、高柔性和高可靠性等优点，应用范围广泛，主要包括航空航天、汽车、机械制造等领域。
2、简述数控编程的主要步骤。
答案：数控编程的主要步骤包括分析零件图、确定工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、程序输入和检验等。
3、如何进行数控刀具的磨损判断和更换？答案：通过观察加工过程中刀具的切削力、切削声音、切削温度的变化，以及工件的加工精度和表面质量的变化，可以判断刀具的磨损情况。
当刀具磨损严重时，应及时更换。
数控技术复习题及参考答案
1填空题1、 数控机床坐标系采用的是 右手笛卡尔直角 坐标系。
2、 数控机床坐标系的正方向规定为 增大刀刀具与工件距离的方向 。
3、 数控机床坐标系中Z 轴的方向指的是 与主轴平行 的方向，其正方向是 刀具远离工件的方向 。
4、 数控机床中旋转坐标有 A 轴、 B 轴、 C 轴，其正方向的判断是用 右手螺旋定则 。
5、 数控车床中X 轴的方向是 工件的径向 ，其正方向是 远离工件的方向 。
6、 数控机床坐标系一般可分为 机床坐标系 和 工件坐标系 两大类。
7、 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为 绝对坐标系 和 增量坐标系 。
8、 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以 坐标原点 为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对 前一位置 进行计算的。
9、 数控系统的插补是指根据给定的 数学函数 ，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行 数据密化处理 的过程。
10、大多数数控系统都具有的插补功能有 直线插补和圆弧插补 。
11、插补的精度是以 脉冲当量 的数值来衡量的。
12、所谓脉冲当量是指 数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。
13、数控机床插补过程中的四个节拍是： 偏差差别 、 坐标进给 、 偏差计算 、 终点差别 。
14、插补过程中终点判别的具体方法有： 单向一、计数 、 双向计数 、 分别计数 。
15、数控编程是从 零件图样 到获得 数控机床所能识别的数控加工程序 的全过程。
16、数控编程的步骤有 工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。
17、数控机床程序段的格式有 固定程序段格式 和 可变程序段格式 。
18、数控机床的编程方法有 手动编程 和 自动编程 。
19、以下指令的含义：G00 快速点定位 ；G01 直线插补 ；G02 顺时针圆弧插补 ；G03 逆时针圆弧插补 。
20、准备功能G 代码有 模态代码 和 非模态代码 两大类。
二、判断题1、 数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。
数控技术复习题及参考答案
三、简答题
1、绝对坐标系和增量坐标系的区别是什么？举例说明。
答：在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
2、插补的定义。
答：数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。
8、数控车床的坐标轴是怎样规定的？试按右手笛卡尔坐标系确定数控车床中Z轴和X轴的位置及方向。
答：数控车床的坐标轴是用右手笛卡尔直角坐标系确定的。
Z轴的方向是主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。
X轴的方向是垂直主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。
9、制定加工方案的要求是什么？
答：制定加工方案的要求有：
11、插补的精度是以脉冲当量的数值来衡量的。
12、所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。
13、数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差差
别、坐标进给、偏差计算、终点差别。
14、插补过程中终点判别的具体方法有：单向一、计
数、双向计数、分别计数。
15、数控编程是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。
16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。
（√）
17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标
系。（√）
18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。
（√）（√）19、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（√）20、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗
5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√）
数控技术复习题含答案版
1)速度增益:速度环中进行速度调节的参数,其等于速度比上速度误差;2)预紧:在配置轴承时,通过一定的调整方法使轴承获得一定的内部载荷,以负游隙状态使用,这种使用方法称为预紧;3)伺服系统:伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统;4)自动换刀装置:能自动更换加工中所用工具的装置5)FMS:柔性制造系统简称FMSFlexible Manufacture System,是一组数控机床和其他自动化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体;6)CAPP:指借助于软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行计算、逻辑判断和推理等的功能来制定机械加工工艺过程;7)中断型结构:除了初始化程序之外,整个系统软件的各种功能模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,整个软件就是一个大的中断系统;8)相对坐标编程:刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量,在程序中用G91指定;9)刀位点:指刀具的定位10)自动编程:相对与手动编程而言的;它是利用计算机专用软件来编制数控加工程序;11)手动编程:指编制零件加工的各个步骤均由人工完成,称为“手工程序编制”12)宏程序：由用户编写的专用程序,它类似于子程序,可用规定的指令作为代号,以便调用;13)LSI:大规模集成电路14)点位控制系统：指数控系统只控制刀具或机床工作台,从一点准确地移动到另一点,而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统15)CIMS：计算机集成制造系统16)机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点建立的由Z轴和X轴组成的直角坐标系XOZ;机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系;是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点;17)脉冲当量：对于每一的运动部件的量称为脉冲当量18)插补：根据给定的进给速度和轮廓线性,在轮廓上已知点之间确定一些中间点;19)并行处理：中在同一时刻或同一时间段内能同时执行两个或更多个处理机的一种计算;20)数字式测量：是将以数字的形式来表示,一般为,可以将它直接送到进行比较处理和显示;21)重复精度：一般指,在重复测量某一点的值时,各次测量结果所显示的测量值与实际值的偏差22)机床结构静刚度：机床在切削力和其他作用力下抵抗变形的能力23)CNC：CNC系统是一种位置轨迹控制系统,其本质上是以多执行部件各运动轴的位移量为控制对象并使其协调运动的自动控制系统,是一种配有专用操作系统的计算机控制系统;24)闭环控制系统：由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统,又称反馈控制系统;25)机床原点：指的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点.26)步进电机矩频特性：当电机带有一定的负载运行时,运行频率与负载转矩大小有关,两者的关系称为运行矩频特性27)刀具半径补偿：根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能;1)简述辅助功能M00与M01的区别;M00为程序无条件暂停指令;M01性暂停指令2)什么是数控加工程序中的程序嵌套;子程序可以被主程序所调用;被调用的子程序还可以调用其它子程序;3)简述运行一个数控加工程序的过程;运行-主轴转动-回参-x、z、y轴按程序加工零件如果是车床就不用写Y-退刀回参-主轴停止-程序结束4)工件坐标系选择原则1工件坐标系原点选择时应尽量与零件图样的设计基准或工艺基准重合;2工件坐标系原点应尽量选在尺寸精度高、表而粗糙度值低的工件表面上;3便于进行加工点坐标值的计算,并尽可能避免由此而产生的误差;4在机床上容易确定工件坐标系在机床坐标系中的位置,并便于加工和测量检验;根据上述原则,数控车床加工中一般将工件坐标系原点设定在零件右端面或左端面中心上5)数控机床加工的特点效率高精度高柔性高改善劳动强度利于生产管理现代化加工质量稳定可靠6)简述数控系统的插补概念所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化;插补的任务就是根据进给速度的要求,在一段零件轮廓的起点和终点之间,计算出若干个中间点的坐标值;7)简述刀具补偿功能.包括刀具长度补偿和半径补偿;作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹;8)简述一次有效G代码和模态代码的区别模态的就是只用一次,下面不用在用,可以直接写程序非模态的就不可以了,每次前面都要加上9)步进电机的工作原理：当电流流过定子绕组时,定子绕组产生一矢量磁场;该磁场会带动转子旋转一角度,使得转子的一对磁场方向与定子的磁场方向一致;当定子的矢量磁场旋转一个角度;转子也随着该磁场转一个角度;每输入一个电脉冲,电动机转动一个角度前进一步;它输出的角位移与输入的脉冲数成正比、转速与脉冲频率成正比;改变绕组通电的顺序,电机就会反转;所以可用控制脉冲数量、频率及电动机各相绕组的通电顺序来控制步进电机的转动10)逐点比较法的插补原理是什么：被控制对象在数控装置的控制下,按要求的轨迹运动时,每走一步都要和规定的轨迹比较,根据比较的结果决定下一步的移动方向11)滚珠丝杠消隙的方法及消隙的注意事项是什么①为双螺母垫片调隙式,改变垫片的厚度,使内外两个螺母产生轴向相对位移;②弹簧自动调整式：用弹簧使两螺母间产生轴向位移;③为齿差调隙式,通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙;④为螺纹调隙式,转动调整螺母1,使螺母2产生轴向位移;12)数控系统对伺服电动机有哪些要求1控制性能高,有控制电压信号时,电动机在转向和转速上应能做出正确的反应,控制电压信号消失时,电动机应能立即可靠停转,即无“自转”现象；2动态响应快,电动机转速的高低和方向随控制电压信号改变而快速变化,反应灵敏,启动转矩大；3机械特性和调节特性线性度好,调速范围大；4控制功率小,空载启动电压低;13)数控系统检测装置的性能指标及要求是什么答：1性能指标：数控机床检测装置的分辨率一般为~m,测量精度为士~m,能满足机床工作台以1~10m/min的速度运行;不同类型机床对于检测装置的的精度和速度要求是不同的,一般地,对于大型机床一满足速度为主,中小型机床和高精度机床以满足精度为主;2检测装置的要求有：准确性好,满足精度要求,工作可靠,能长期保持精度；满足快速,精确和机床工作行程的要求；14)为什么要对工件廓形进行拟合由于大多数数控机床上只具备直线和圆弧插补,所以在连续控制系统的数控机床上加工成形轮廓的工件时,都先要对工件廓形曲线进行拟合,代替原来的轮廓曲线,然后才能使用数控机床的G功能加工出所需的廓形曲线15)数控机床对导轨有什么要求高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性16)某数控机床采用滚动导轨,由伺股电动机通过一对齿轮带动滚珠丝杠驱动工作台移动,其脉冲当量为,现CNC发出正向指令脉冲,工作台移动了100mm后,电动机又接到同样数量反向指令脉冲,而工作台反向只移动了,未能复位到原点;试分析该系统有何问题应采取什么措施以提高定位精度;答：齿轮有间隙,修改参数进行反向间隙补偿;17)试阐述数控铣床坐标轴的方向及命名规则;1伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°;则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标;2大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向;3围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向18)加减速控制的目的是什么,有哪些实现方法为了保证机床在启动或停止时不产生冲击、失步、超程或振荡,必须对送到伺服驱动装置的进给脉冲频率或电压进行加减速控制;加减速有：线性加减速,指数加减速和sin加减速;19)B功能刀具补偿与C功能刀具补偿的特点和区别由于刀具有一定的半径,在加工外轮廓时,刀具中心偏移零件的外轮廓一个刀具半径,在加工内轮廓时,刀具中心偏移零件的内轮廓一个刀具半径；B功能刀具半径补偿只能计算出直线或圆弧终点的刀具中心值,而对于两个程序段之间在刀补后出现的一些特殊情况没有给予考虑;它的工作流程通常是读一段;算一段,再走一段的控制方法；C功能刀具补偿改进了B功能刀具补偿的缺陷,它可以实现直线或圆弧的过度,直接求出刀具中心的轨迹焦点20)什么是前加减速,什么是后加减速,各有何优缺点把加减速控制放在插补之前进行的,称为前加减速控制;优点是：仅对合成速度有影响,不影响实际插补输出的位置精度;缺点是：需根据实际刀具位置和程序段终点之间的距离来确定减速点,计算工作量大;把加减速控制放在插补之后分别对各坐标轴进行的,称为后加减速控制;优点是：不需要专门预先确定减速点,而是在插补输出为零时开始减速,通过一定的时间延时逐渐靠近程序终点;缺点是：由于是对各坐标分别进行控制,所以在加减速控制实际的各运动轴合成位置可能不准确;但这种影响只存在于加速或减速过程中;21)数控装置的功能有哪些控制功能；准备功能G功能；插补功能和固定循环功能；进给功能；主轴功能；辅助功能M功能；刀具管理功能；补偿功能；人机对话功能；自诊断功能；通讯功能22)多微处理器CNC装置的两种典型结构是什么各有什么特点答：1、共享总线结构：分为带CPU的主模块和不带CPU的从模块,共享系统的标准总线;由于有多个模块共享总线,容易引起冲突,使数据传输效率降低,总线一旦出现故障会影响整个CNC装置的性能;但结构简单、系统配置灵活,实现容易;2、共享存储器结构：各个主模块都有权控制使用系统存储器,引起冲突的可能较小,数据传输效率高,结构不复杂23)以处理程序段G01 X30 Y40 F100为例说明CNC系统中数据转换过程;答：该程序段在CNC中的处理过程为：1零件程序的输入：通过CNC面板或通讯接口将程序输入到零件程序存储器内；2零件程序的预处理：1编辑一段程序,按标准格式存放在BS缓冲区；2译码,识别程序段中的各种具体功能指令及坐标尺寸字,进行“十翻二”,以一定的格式存放在指定的内存区,即缓冲器DS；3刀具补偿处理,将处理结果放入刀具处理缓冲器CS中,本程序段没有刀具补偿,跳过此程序处理；4速度预处理,根据插补方式不同基准脉冲法、数据采样法计算得到相应的速度,存入工作缓冲器AS;3插补：从工作寄存器AS中读取坐标值送入输出寄存器OS中,进行插补运算,其结果送入伺服系统予以执行24)数控系统软件主要完成哪些功能答：1、数据输入处理：输入、译码、数据处理；2、插补运算；3、速度控制；4、系统管理诊断；25)中断型结构模式的结构特点中断型结构模式是将除了初始化程序之外,整个系统软件的各个任务模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,然后由中断管理系统由硬件和软件组成对各级中断服务程序实施调度管理;实时性好;由于中断级别较多,强实时性任务可安排在优先级较高的中断服务程序中;模块间的关系复杂,耦合度大,不利于对系统的维护和扩充;26)简述光栅测量装置的工作原理及莫尔条纹的特点;答：光栅位移检测装置由光源、两块光栅长、短光栅和光电元件组成,是利用光栅的莫尔条纹测量位移;莫尔条纹的移动量、移动方向和光栅相对应,莫尔条纹的间距对光栅栅距有放大作用和误差平均作用;当两块光栅有相对移动时,可以观察到莫尔条纹光强的变化,其变化规律为一正弦曲线,通过感光传感器输出该正弦变化的电压,经整形处理变成数字量输出以实现位移测量;区别正反向位移的原理是在相距四分之一莫尔条纹的间距的位置上设置两个光敏传感器,这样就得到两个相位差90度的正弦电压信号,将两个信号输入到辩向电路中就可区别正反向位移;27)光栅尺有哪些部件组成,莫尔条纹的作用;答：由光源、长光栅、短光栅、光电元件等组成;1、光栅移动一个栅距时,莫尔条纹就相应准确的移动一个节距,两者一一对应；2、莫尔条纹具有放大机构的作用；3、莫尔条纹具有平均效应;28)试讨论利用光栅的摩尔条纹特点如何来检测机床移动部件的位移、移动方向和移动的速度按摩尔条纹特点,可在摩尔条纹移动方向上开设四个窗口P1、P2、P3和P4,切使得它们两两相距1/4摩尔条纹宽度,可以从四个观察窗口得到如下结论：1机床移动部件的位移检测：标尺光栅装在机床移动部件工作台上,赶上读数头装在床身上,当标尺光栅移动一个栅距时,摩尔条纹也移动一个摩尔条纹宽度;即透过任一窗口的光强度变化一个周期;所以可观察窗口透过的光强变化的周期数来确定标尺光栅移动了几个栅距,从而测得机床工作台的位移;2确定移动部件的方向：从P1、P2、P3和P4四个窗口可得到在相位上依次超前或滞后1/4周期的近似余弦函数的光强度变化过程;当标尺光栅沿一个方向移动时,可得到四个光强信号,P1滞后P2π/2,P2滞后P3π/2, P3滞后P4π/2,则摩尔条纹反向移动时四个光强变化为P1超前P2π/2,P2超前P3π/2, P3超前P4π/2,我们就可断定标尺光标沿反向移动;即按四个观察窗口得到光强度变化的相互超前或滞后关系来确定机床移动部件的移动方向;3确定移动的速度：根据摩尔条纹的特点,标尺光栅的移动位移与摩尔条纹位移成正比,因此标尺光栅的移动速度与摩尔条纹的移动速度一致,也与观察窗口的光强度变化频率向对应;根据透过观察窗口的光强度变化的频率来确定标尺光栅的移动速度,即得到机床移动部件的移动速度;29)什么是步进电机的步距角和脉冲当量一个三相步进电机,转子有40个齿,采用双拍通电方式,其步距角是多少若该进给系统的齿轮传动比是,滚珠丝杆的导程是4mm,则该进给系统的脉冲当量是多少解：1当数控系统发出一个指令脉冲信号时,步进电机的转子所转的角度,称为步距角；而机床工作台在坐标轴上相应移动的距离,称为脉冲当量;（2）步距角α=360°/m·K·z= 360°/3X2X40=°.（3）脉冲当量δ=α·i·t/360°=°360°=.30)绘制全闭环数控机床的结构框图,并简述其工作原理；要求从数据输入开始,到工作台输出结束数控机床闭环进给系统的一般结构上图,这是一个双闭环系统,内环为速度环,外环为位置环;速度环由速度控制单元、速度检测装置等构成;速度控制单元是一个独立的单元部件,它是用来控制电机转速的,是速度控制系统的核心;速度检测装置有测速发电机、脉冲编码器等;位置环是由CNC装置中的位置控制模块、速度控制单元、位置检测及反馈控制等部分组成31)旋转变压器的工作原理；旋转变压器根据互感原理工作的,它的结构设计保证了定子与转子之间的空气隙内的磁通分布呈正弦规律;当定子绕组上加交流激磁电压时,通过互感在转子绕组中产生感应电动势,其输出电压的大小取决于定子与转子两个绕组轴线在空间的相对位置θ角;32)试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成,它们分别的作用如何伺服系统常用的驱动元件是什么由伺服驱动电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件四部分组成;它的作用是：接收数控系统发出的进给速度和位移指令信号,由伺服驱动电路作转换和放大后,经伺服驱动装置直流、交流伺服电机,功率步进电机,电液脉冲马达等和机械传动机构,驱动机床的工作台、主轴头架等执行部件实现工作进给和快速运动;伺服系统常用的驱动元件是步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机;33)数控机床的机械结构包含那些,在机械结构方面有哪些主要特点答：有：床身、立柱、导轨、主轴部件、进给系统、工作台、刀库和刀架、辅助装置等;支撑件的高刚度化；传动机构的简约化：传动元件精密化：辅助操作自动化34)机床加工时可能产生的振动有那些如何提高机床的抗振性能答：有两种：强迫振动和自激振动;提高抗振性能的措施有：1基础件内充填泥芯、混凝土等阻尼材料；2表面采用阻尼涂层；3采用聚合物等新材料制造基础件；4充分利用结合面之间的阻尼;35)主传动的常见形式有哪些,各种传动形式的分别适用于什么场合答：主传动形式有：变速齿轮传动、皮带轮传动、调速电机直接驱动;变速齿轮传动：1、降速增扭；2、变速,扩大调速范围;满足机床转矩功率特性;皮带轮传动：适用于低扭矩特性要求的主轴,调速范围比受电机调速范围约束;调速电机直接驱动：电机与主轴直联,结果紧凑,传动效率高;但主轴扭矩特性完全取决于电机特性,应用受到限制;但主轴性能提高以后,这种驱动形式可能被广泛使用36)直线导轨的特点是什么1具有自调整能力,安装基面许用误差大；2制造精度高；3可高速运行,运行速度可大于60m/min；4能长时间保持高精度；5可预加负载,提高刚度;37)简述同步带传动的优缺点；1传动效率高,可达98%以上；2无滑动,传动比准确；3传动平稳,噪声小； 4使用范围较广,速度可达50m／s,速比可达10左右,传递功率由几瓦至数千瓦；5维修保养方便,不需要润滑；6安装时中心距要求严格,带与带轮制造工艺较复杂,成本高;38)试分别论述开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统的实现方式和特点;开环控制方式通常是以步进电机或电液伺服马达为驱动元件,输入的数据经过数控系统的运算分配指令脉冲,每一个脉冲送给环形分配器驱动步进电机或电液伺服马达,使其转动一个角度带动传动机构,从而使被控制对象移动;这种方式对实际传动机构的动作完成与否不进行检查,驱动控制指令发出后不反馈会数控系统,这种控制方式容易掌握,调试方便,维修简单,但精度不高在数控设备的运动部件上装有测量元件,将运动部件的位置、速度信息及时反馈给伺服系统,伺服系统将指令位置,速度信息与实际信息进行比较并及时发出补偿控制指令,如果测量元件装在机械传动链末端部件上,如机床工作台上,则该系统为全闭环系统,或闭环系统,这种控制方式精度高,速度快,但维修和调试较困难如果测量元件装在机械传动链的中间部件上,如滚珠丝杠上,则该系统为半闭环系统,这种控制方式的精度比闭环的低简述数控加工工序的划分原则;工序集中原则和工序分散原则工序集中原则;指每道工序包括尽可能多的加工内容,从而使工序的总数减少工序分散原则;工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序内进行,每道工序的加工内容很少试说明基准脉冲插补法和数据采样法的特点基准脉冲插补法在插补计算过程中不断地向各个坐标轴发出相互协调的进给脉冲,驱动各坐标轴进给电动机的运动;实现方法比较简单,既可以用硬件来实现,也可以用软件来实现;数据采样插补法采用软件插补法,其输出的插补结果不是脉冲,而是数据;数控系统定时地对位置检测进行采样,采样数据与插补程序所产生的指令数据相比较以后,得到位置偏差,经伺服驱动控制伺服电动机39) 数控机床对进给伺服系统的要求有哪些①进给速度范围要大,能满足低速切削和高速切削的需要； ②位移精度要高； ③跟随误差要小,即响应速度要快； ④工作稳定性要好,具有抗干扰能力,运行平稳,加工精度较高40) 步进电机的主要性能指标有哪些试比较驱动步进电机的三种功率放大器特点; 主要性能指标：步距角、静态步距误差、输出扭矩、最高启动、停止脉冲频率、连续运行的最高工作频率、步进运行和低频振荡等;单电压功率放大电路：功耗大,一般只用于小功率步进电机驱动；双电压功率放大电路：采用高、低电压两种供电电源以降低能耗,高频工作时有较大的转动力,多用于中、大功率步进电机驱动；斩波恒流功放电路：利用斩波方法使电流恒定在额定值附近,不需外接电阻来限流和减少时间常数；能耗小,电源效率高；能提高高频工作频率,是目前使用最普及的一种驱动电路; 41) 试推导出逐点比较法插补第二象限逆圆时的偏差函数递推公式,并画出插补程序流程图)0(12)0(12,,1,1,<++−−←≥+-−−←++F x F F F y F F j i j i j i j i此图仅供参考,需要根据题目修改42) 数控机床的主传动系统有哪几种传动方式各有何特点有如下四种方式：43) 1带有变速齿轮的主传动,通过少数几对齿轮降速,增大输出扭矩,可以满足主轴低速时有足够的扭矩输出;44) 2通过带传动的主传动,与主轴通过形带或同步齿形带传动,不用齿轮传动,可避免振动和噪声;45) 3用两个电动机分别驱动主轴,高速时,通过皮带直接驱动主轴旋转；低速时,另一个电动机通过齿轮传动驱动主轴旋转;46) 4内装电动机主轴传动结构,简化结构,提高刚度;47) 若加工第一象限直线OE,起点为O0,0,终点为E7,4,设累加器为3位,试按DDA 法进行插补计算,并绘出插补轨迹图;48) 根据下面的框图原理推导指数加减速控制算法;49) 开环进给系统中,如何补偿机械传动间隙和滚珠丝杆螺距误差其中机械补偿方法：传动间隙的补偿有偏心轴套调整、轴向垫片调整、双片薄齿轮调整等滚。
数控技术期末考试试题及答案(含答案)
数控技术期末考试试题及答案(含答案)一．填空1、数控机床程序编制可分为、。
[手工编程、自动编程]2、脉冲编码器是一种位置检测元件，按照编码方式，可分为和两种。
[光学式、增量式、绝对式]3、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个组成的，而每个是由若干个组成的。
[程序段、程序段、指令字]4、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令，反之使用_______指令。
[G02、G03]5、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做______，电机的总角位移和输入脉冲的_______成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的______。
[步距角、数量、频率]6、插补是指。
[将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令]插补的任务：跟据进给速度的要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。
7、程序编制的方法有和。
[手工编程、自动编程]8、数控机床实现插补运算广泛应用的是插补和插补。
[直线、圆弧]9、数控机床由控制介质、和、等部分组成。
[数控装置、伺服系统、机床]10、数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。
[点位控制、轮廓控制]11、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。
[APT、CAM]12、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。
[旋转变压器]13、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。
[工件原点]14、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。
[刀架转位、刀架定位、夹紧刀架]15、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。
[开环、半闭环、闭环]16、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。
[工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向]17、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。
数控技术期末复习题(4套,附答案)
(数控技术期末复习题)一、填空题1、数控机床由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈和机床本体组成。
2、数控装置是数控机床的核心。
它接受来自输入设备的程序和数据，并按输入的信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
3、数控机床分为开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。
4、数控编程的步骤：分析零件确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削。
5、数控机床坐标系确定顺序：Z-X-Y.。
6、数控机床中X尺寸一般采用直径编程。
7、坐标平面指令：G17、G18、G19。
8、圆弧差补指令用R代替I、J、K值。
圆心角小于180度时，R 取正直。
9、数值计算内容：基点和节点计算、刀位点轨迹计算、辅助计算。
10、CMC数控机床的功能分为基本功能和选择功能。
11、刀补过程分为刀补建立、刀补运行、刀补取消。
12、插补算法：脉冲增量插补、数据采样插补。
13、四个工作节拍：偏差判别、紧急计算、偏差计算、终点判别。
14、脉冲分配方法：电路分配法、软件分配法。
环形分配器的作用是将来自CMC的指令脉冲按一定的顺序送主电动机绕组的控制电路。
15、感应同步器是一种电磁式位置检测元件，按其结构特点一般分为直线式和旋转式。
前者用于直线位移测量，后者用于角位移测量。
16、丝杠螺母副可通过垫片调整、螺纹调整、齿差式调整来调整间隙。
二、名词解释1、基点：构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。
基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
节点：当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。
拟合线段的交点或切点称为节点。
2、数控加工：数控加工:是利用一种能自动换刀的数控铣铿床,即工件经一次装夹后能自动完成铣锉钻铰等多工序综合加工,综合加工机对原料作综合加工处理，得到所需形状。
数控技术复习题答案
数控技术复习题答案一、选择题1. 数控机床的数控系统主要功能是（）。
A. 执行程序控制B. 进行机械加工C. 实现自动换刀D. 完成工件测量答案：A2. 数控编程中，G代码用于（）。
A. 控制机床运动B. 定义工件尺寸C. 设置刀具参数D. 调整切削速度答案：A3. 数控机床的伺服系统的作用是（）。
A. 驱动机床运动B. 测量机床位置C. 控制机床温度D. 监测切削力答案：A二、填空题1. 数控机床的坐标系统通常采用_______坐标系。
答案：笛卡尔2. 数控编程中的M代码是用于_______。
答案：辅助功能3. 数控机床的刀具库通常安装在_______。
答案：机床的侧面或顶部三、简答题1. 简述数控机床的组成。
答案：数控机床主要由数控系统、伺服系统、机床本体、刀具库、工作台等组成。
数控系统负责接收和解释程序指令，伺服系统根据数控系统的指令驱动机床运动，机床本体包括床身、导轨、主轴等，刀具库用于存放和更换刀具，工作台用于固定工件。
2. 数控编程中，G代码和M代码的区别是什么？答案：G代码主要用于控制机床的运动，如直线插补、圆弧插补等，而M代码则用于辅助功能，如主轴启停、刀具更换等。
四、计算题1. 假设数控机床的X轴行程为1000mm，Y轴行程为800mm，Z轴行程为600mm。
如果机床以X轴为基准，沿X轴移动500mm，然后沿Y轴移动300mm，最后沿Z轴移动200mm，求机床移动的总距离。
答案：机床移动的总距离为1000mm（X轴）+ 800mm（Y轴）+600mm（Z轴）= 2400mm。
五、论述题1. 论述数控技术在现代制造业中的重要性。
答案：数控技术是现代制造业的关键技术之一，它通过计算机程序控制机床的精确运动，实现了自动化、高精度、高效率的加工。
数控技术的应用，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提升了产品质量，同时也为复杂形状和高精度要求的零件加工提供了可能。
此外，数控技术还促进了制造业的信息化和智能化发展，为实现智能制造奠定了基础。
数控技术期末试题及答案
数控技术期末试题及答案一、选择题1. 下列哪项不属于数控技术的优点？A. 精度高B. 生产效率低C. 可重复性好D. 自动化程度高答案：B2. G代码中G00指令表示？A. 速度限制B. 线性插补C. 圆弧插补D. 封闭循环答案：A3. 下列哪个设备不属于数控机床的组成部分？A. 伺服驱动器B. 变频器C. 伺服电机D. 首轴答案：D4. CAD是指什么？A. 计算机辅助设计B. 计算机自动化设计C. 计算机应用设计D. 计算机工程设计答案：A5. 数控编程中，NC指令N代表？A. 数控编程B. 数字化C. 数值D. 是数控机床的代表字母答案：C二、填空题1. 数控机床的自动化程度相对较高，其特点是_______。
答案：自动化程度高2. 伺服驱动器是数控机床的重要组成部分之一，其主要作用是_______。
答案：控制伺服电机的转动3. 数控技术的应用领域非常广泛，包括________、________、________等。
答案：机械加工、模具制造、航空航天等4. 数控机床采用的控制系统分为开环和________控制系统。
答案：闭环5. CAD软件在数控编程中扮演着重要的角色，它可以方便地进行零件的________和________。
答案：设计、绘制三、简答题1. 简述数控技术的优势和应用领域。
数控技术的优势主要体现在以下几个方面：- 精度高：数控机床可以实现微小的位置和角度控制，保证了零件加工的精确度。
- 自动化程度高：数控机床可以根据预定的程序进行自动加工，减少了人工操作，提高了生产效率。
- 可重复性好：数控编程可以实现相同步骤的重复加工，确保了零件的一致性和稳定性。
数控技术的应用领域非常广泛，主要包括机械加工、模具制造、航空航天等。
在这些领域中，数控机床可以完成复杂的加工任务，提高生产效率，并且可以适应不同形状、不同材料的加工要求。
同时，随着数字化技术的发展，数控技术还可以与计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）相结合，实现高效、精确的零件加工。
数控技术复习题目及答案
数控技术复习题目和参考答案一、填空题（每题2分,共30分）1。
数控机床是用数字化代码来控制的相对运动，从而完成零件的加工.2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行的过程。
3.对刀操作就是确定和之间关系的操作。
4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随化的特性，而其机械特性是指其速度随变化的特性。
5.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。
6。
JB3051—82规定，数控机床坐标轴和方向是基于___ _固定，__ 移动。
7.数控机床上采用的导轨主要有、、等三种形式。
8.用逐点比较法插补直线OA，其起点坐标为O（0，0），终点坐标A(5,8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E的初始值,即J E＝。
在插补过程中,每进给一步，计数器J E减1，当J E＝时,到达终点，停止插补。
9。
光栅作为位移传感器，其高精度源于的莫尔条纹的和两大效应.若光栅栅距为0。
01mm,两块光栅之间的夹角为0.057°,则莫尔条纹宽度约为。
10.数控机床一般由控制介质、、测量装置和机械本体五个部分组成。
C系统软件必须完成和两大任务。
12。
步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即和13。
刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。
三、单项选择题（每题1分,共19分）1。
CNC系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务?( ）A、诊断B、插补C、位控D、译码2.下列正确表示机床坐标系的是( )A 、X B 、X C 、Z D 、Y3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高? （ ）A 、1um/脉冲B 、5um/脉冲C 、10um/脉冲D 、0。
01mm/脉冲4.设编程原点在工件的上表面,执行下列程序后，钻孔深度是（ ）。
G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 (H01补偿值—2.00mm ）A ．48mm ； B.52mm; C 。
50mm 。
5。
数控课程复习题和答案
数控课程复习题和答案一、单选题1. 数控机床的数控系统通常由哪三部分组成？A. 计算机系统B. 伺服系统C. 驱动系统D. 所有选项答案：D2. 数控加工中，G代码用于表示什么？A. 准备功能B. 辅助功能C. 主轴功能D. 刀具功能答案：A3. 在数控编程中，绝对编程和增量编程的主要区别是什么？A. 绝对编程使用机床坐标系，增量编程使用工件坐标系B. 绝对编程使用工件坐标系，增量编程使用机床坐标系C. 绝对编程和增量编程使用相同的坐标系D. 绝对编程和增量编程没有区别答案：A二、多选题1. 数控机床的主要特点包括哪些？A. 高精度B. 高效率C. 高自动化D. 灵活性差答案：A、B、C2. 数控编程中常用的刀具补偿类型有：A. 半径补偿B. 长度补偿C. 角度补偿D. 速度补偿答案：A、B三、判断题1. 数控机床在加工过程中，刀具的进给速度是恒定不变的。
答案：错误2. 数控机床的伺服系统是实现精确控制的关键部分。
答案：正确四、填空题1. 数控机床的______系统负责接收数控程序的指令，并将其转换为机床动作。
答案：数控2. 在数控加工中，______编程方式允许刀具从一个点移动到另一个点，而不需要考虑中间路径。
答案：点到点五、简答题1. 简述数控机床的工作原理。
答案：数控机床通过数控系统读取数控程序，然后根据程序中的指令控制机床的各个轴进行精确移动，从而实现对工件的加工。
2. 数控编程中，如何确定刀具的切削用量？答案：确定刀具的切削用量需要考虑刀具材料、工件材料、机床性能、加工精度要求等因素，通常通过查阅切削用量表或使用切削用量计算公式来确定。
六、计算题1. 已知数控机床的切削速度为120m/min，进给量为0.2mm/r，求刀具每分钟的切削长度。
答案：刀具每分钟的切削长度为120m/min × 0.2mm/r = 24mm/min。
完整版数控技术期末复习习题及答案
《数控技术》复习资料一、填空题 1 .软件插补和硬件插补的原理相同，其作用都是根据给定的信息进行计算，在计算的过程中不断向各坐标轴发 出相互协调的 ____________________________ ，使数控机床按指定的 _________________ 运动。
2.所谓插补，就是数据密化的过程。
在实际加工过程中，常采用 _ 3数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。
第一步进行 _____________________ " 4. DDA 直线插补的物理意义是使动点沿 ____________________ 矢量的方向前进， 5. 交流主轴伺服电机，采用变频调速的方法时，基频以下调速称为 调速。
6. 他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速以下调速称为恒转矩调速， 实现；额定转速以上调速称为恒功率调速，通过调整 7. 从CNC 系统使用的微机及结构来分， 结构两大类。
8.9. 10. 为 11. 个. ______ 或 _______ 来逼近零件的轮廓曲线。
_，第二步进行 这种方法同样适用于DDA __________ 插补。
调速；基频以上调速称为 通过调整 _实现。
CNC 系统的硬件结构一般分为： 单CPU 和 多 CPU 刀具补偿包括刀具 _______________ 补偿和刀具_________________ 补偿。
刀具补偿的作用是把 ____________ 轨迹转换成_________________ 轨迹。
数控系统 中完成插补运算的装置或程序称为插补器。
____________ 、 __________________ 、 __________________ 三种类型。
采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个 _ ________ ，经过机械传动系统带动工作台移动一个脉冲当量的位移。
根 据插补器的结构 可以分经驱动线路放大后驱动步进电机转过一 12. 逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的 ___________________________之间的最大误差不超过一个 13. 编程人员以 ___________ 图样上的某一点为原点建立的坐标系， 称为编程坐标系，编程坐标系的 _ 程零点。
数控加工期末试题及答案
数控加工期末试题及答案第一部分：选择题1．下列四个常用切削力表示形式中，正确的是（）。
A． Fa B． Ft C． Fn D． Fc2．中传统数控系统（1）、（2）、（3）指示灯显示为不亮。
A． NC功率指示灯 B． NC准备指示灯 C． NC误差指示灯D． NC通电指示灯3．下列回转精度的描述中，不准确的是（）。
A．编程回转精度 B．osition递补回转精度 C．工具半径D．坐标轴距误差4．一台数控机床的位置变换指令为X-100.000，表示（）。
A． X轴减小100.000mm B． X轴加100.000mm C． X轴坐标为-100.000mm D．X轴坐标为100.000mm5．在下列几个平面插补运动中，快速移动方式为（）。
A． G00 X100.0 Y100.0 B． G01 X100.0 Y100.0 F100 C． G00 X100.0 Y100.0 D． G02 X100.0 Y100.0 R50.0第二部分：填空题1．爬齿切削用的模数为_____。
2．在工艺控制字中，S_______4_routing一字指示的是允许使用T 指令。
3．径向间隙是锥齿轮中传递运动的主要依靠_______产生的，是个与温度变化有关的量。
4．下面数控机床种类中，液压伺服数控机床属于紧急停机一种是由_______实现的。
5．系统标定是指：将机床轴线误差转化为编码器脉冲是通过pci基本单位_______实现。
第三部分：简答题1．数控机床百分度数的传动元件的类型有哪些？答：数控机床百分度数传动元件的类型有伺服驱动、步进驱动、伺服发生器和自由转速发生器。
2．数控技术对生产效率和传统机床生产过程有哪些改变？答：数控技术对生产效率和传统机床生产过程带来了以下改变： - 数控技术可以实现自动化加工，大大提高生产效率。
- 数控机床具有更高的精度和可重复性，可以生产出更高质量的零部件。
- 数控编程可以实现灵活的加工方式和轻松的工艺修改。
数控期末考试试题及答案
数控期末考试试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 数控机床的英文缩写是：A. NCB. CNCC. PCD. PLC答案：B2. 数控编程中，G代码用于：A. 刀具选择B. 工件材料选择C. 运动控制D. 速度设定答案：C3. 下列哪个不是数控机床的组成部分？A. 控制系统B. 伺服系统C. 液压系统D. 驱动系统答案：C4. 数控车床的X轴通常表示：A. 径向移动B. 轴向移动C. 垂直移动D. 旋转移动答案：A5. 以下哪个不是数控加工的特点？A. 高精度B. 高效率C. 低自动化D. 灵活性高答案：C6. 数控编程中的M代码用于：A. 程序开始B. 程序结束C. 程序暂停D. 程序跳转答案：C7. 数控机床的坐标系中，Z轴通常表示：A. 径向移动B. 轴向移动C. 垂直移动D. 旋转移动答案：B8. 以下哪个不是数控机床的刀具类型？A. 立铣刀B. 钻头C. 车刀D. 锯片答案：D9. 数控加工中的“对刀”是指：A. 刀具更换B. 刀具定位C. 刀具磨损D. 刀具损坏答案：B10. 数控机床的伺服系统主要功能是：A. 驱动机床运动B. 控制机床温度C. 检测机床状态D. 维护机床安全答案：A二、填空题（每空2分，共20分）1. 数控机床的精度等级通常用________来表示。
答案：ISO2. 数控编程中，绝对编程和________编程是两种不同的编程方式。
答案：增量3. 数控机床的控制系统通常由________、输入/输出设备、驱动器等组成。
答案：数控单元4. 在数控加工中，刀具的________是保证加工质量的关键。
答案：刚性5. 数控机床的伺服系统的作用是将________转换为机械运动。
答案：电信号6. 数控机床的精度校正通常包括________和几何精度校正。
答案：位置精度校正7. 数控编程中的“G00”代码表示________。
答案：快速定位8. 数控机床的刀具库通常由________、刀具选择器和刀具交换装置组成。
数控技术期末试题有答案
数控技术期末试题（有答案）一、填空题（30×1分）1．伺服系统由和组成。
2．数控机床按控制运动的方式可分为、、。
3．数控技术中常用的插补算法有和插补法两类。
4．刀具补偿分为补偿，补偿。
5．程序编制可分为手工编程和。
6．数控设备主要由、、和受控设备组成。
7．G代码中，代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；代码表示只在本程序段中有效。
8．典型的数控系统有：日本的、德国的、西班牙的FAGOR。
9．常用的位置检测装置有：、、等。
10．伺服系统的作用是。
11．影响电火化成形加工精度的主要因素：、、等。
12．光栅是用于数控机床的精密检测装置，是一种非接触式测量，按其形状分为和。
13．电火化线切割加工时，常用的工作液主要有：、。
14．插补是指：。
15．数控车削中的指令G71格式为：。
二、解释如下指令或字母含义（15×1分）1、G50(车)2、CNC3、G024、ATC5、G436、G177、G90（铣）8、G549、G81 10、G41 11、M03 12、M0513、M06 14、M30 15、T0305三、简答题（10×2分）1．简述数控线切割的加工原理？它与电火化成形加工有哪些不同？2．简述电火化成形加工时减小电极损耗的吸附效应?四、原理题（15分）欲加工第一象限直线AB，起点A（0，0），终点B（4，3）。
试用逐点比较插补法，写出插补节拍并绘出插补轨迹。
五、编程题（10×2分）1、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm，用R5的立铣刀精铣外轮廓。
试回答：(1)用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；(2)用虚线划出刀具中心轨迹；(3)用箭头和文字标明刀具运行方向；(4)用箭头和文字标明刀具偏移方向、距离。
%O001N001 G90G00G54X-20.Y0Z100.;N002 S1000M03;N003 G43Z-10.H01;N004 G01G41X0Y0D02F300.;N005 G01X0Y15.;N007 G01X58.775;N008 G02X58.775Y-25.R-40.;N009 G01X10.;N010 G02X0Y-15.I0J10.;N011 G01X0Y0;N012 G01G40X-20.Y0;N013 G00Z100.M05;N014 M30;%2、已知零件(厚20mm)及钻孔数控加工程序，采用了循环加工指令；试将如下程序说明填写完整。
成人教育 《数控技术》期末考试复习题及参考答案
数控技术复习题1一、单项选择题在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。
选错、多选或未选均无分。
1. 数控机床按控制方式进行分类时，哪种控制方式位置精度最高（）A.开环系统B. 闭环系统C.半闭环系统D. 点位控制系统2数控系统中的系统控制软件存放在（）A.PROMB.RAMC.动态RAMD.静态RAM3.G00的指令移动速度值是由什么指定的（）A. 机床参数指定B.数控程序指定C. 操作面板指定D.手动操纵指定4.位置控制模块，给定值与检测的实际值之间进行比较的参量是（）A. 给定位置与实际速度B. 给定位置与实际位置C. 给定速度与实际位置D. 给定速度与实际速度5.对于圆周铣刀进行刀具补偿时，只需进行（）A. 刀具长度补偿B. 刀具直径补偿C. 刀具宽度补偿D. 刀具半径补偿6.旋转变压器定子与转子间的空气隙内的磁通分布是什么规律（）A. 余弦B. 正弦C. 正切D. 余切7.感应同步器鉴相工作方式中，正弦绕组和余弦绕组的励磁电压相位相差（）A. 0B.π/4C. π/2D. π8.用于角位移测量的磁栅为 ( ）A. 平面实体型磁栅B. 带状磁栅C. 线状磁栅D. 圆型磁栅9.交流伺服电动机调速时，通常由下面哪种方法实现（）A调压 B. 调流C. 调频D.Δ/Y方式10.下列伺服电动机中，带有换向器的电动机是( )A.永磁宽调速直流电动机B.永磁同步电动机C.反应式步进电动机D.混合式步进电动机11.为了提高轮廓加工精度，在设计数控系统及加工中应( )A.增大系统增益，提高进给速度B.减小系统增益，降低进给速度C.增大系统增益，降低进给速度D.减小系统增益，提高进给速度12.数控机床伺服系统是以直接控制目标为( )A.机械运动速度B.机械位移C.切削力D.机械运动精度13.无法用准备功能字G来规定或指定的是( )A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸14.主要用于经济型数控机床的进给驱动的是( )A.步进电机B.直流伺服电机C.交流伺服电机D.直流进给伺服电机15. 直接函数圆弧插补法逼近被插补的曲线是用( ) A.切线 B.弦线 C.圆弧 D.双曲线 16.下面CNC 系统软件任务中不属于控制任务的是（ ）。
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《数控技术》复习资料一、填空题1 .软件插补和硬件插补的原理相同，其作用都是根据给定的信息进行计算，在计算的过程中不断向各坐标轴发出相互协调的，使数控机床按指定的运动。
2. 所谓插补，就是数据密化的过程。
在实际加工过程中，常采用或来逼近零件的轮廓曲线。
3 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。
第一步进行，第二步进行。
4. DDA直线插补的物理意义是使动点沿矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 插补。
5. 交流主轴伺服电机，采用变频调速的方法时，基频以下调速称为调速；基频以上调速称为调速。
6. 他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速以下调速称为恒转矩调速，通过调整实现；额定转速以上调速称为恒功率调速，通过调整实现。
7.从CNC系统使用的微机及结构来分，CNC系统的硬件结构一般分为：单CPU 和多CPU 结构两大类。
8.刀具补偿包括刀具补偿和刀具补偿。
9. 刀具补偿的作用是把轨迹转换成轨迹。
10. 数控系统中完成插补运算的装置或程序称为插补器。
根据插补器的结构可以分为、、三种类型。
11. 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个，经过机械传动系统带动工作台移动一个脉冲当量的位移。
12. 逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的之间的最大误差不超过一个。
13.编程人员以图样上的某一点为原点建立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的称为编程零点。
14.准备功能指令分为模态代码和非模态代码。
模态代码表示该代码一经在一个中应用，直到出现同组的另一个时才失效。
15.伺服系统被看作一个独立部分，与和并列为数控机床的三大组成部分。
16. 数控机床的伺服驱动系统通常包括两种：和。
17. 机床数控系统中常使用的位置检测装置，按运动方式可分为型和型两类。
18. 直线式感应同步器由作相对平行移动的和组成。
1.略2.略3.粗插补、精插补4.速度、圆弧5.恒转矩、恒功率6.电枢电压、励磁电流7.略8.长度、半径9.零件轮廓、刀具中心10.硬件插补、软件插补、软硬件结合11.进给脉冲、步距角12.略13.工件、原点14.程序段、G代码15.数控系统、机床本体16进给伺服系统、主轴伺服系统17.直线、回转18定尺、滑尺（动尺）二、选择题1.A2.A3.C4.C5.C6.B7.A8.D9.C 10.A1. 一般而言，数据采样的插补周期T必须插补运算时间。
A：大于；B：小于；C：等于2. 插补周期与位置反馈采样周期。
A：相同；B：不相同；C：可以相同，也可以不相同3.数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床驱动的闭环进给伺服系统。
A：步进电机；B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机4. 在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是。
A.X轴B.Y轴C.Z轴D.回转运动的轴5.A：法向B：切向C：45°方向D：任意方向6. 欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点)，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在。
A.坐标原点B.斜线上方C.斜线下方D.斜线上7. 机床数控系统中的PLC经常被用作控制。
A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服；8. 刀尖半径左补偿方向的规定是。
A. 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C. 沿工件运动方向看，刀具位于工件轮廓左侧D. 沿刀具运动方向看，刀具位于工件轮廓左侧9. 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是。
A：步进电机；B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机10.脉冲增量插补法适用于以为驱动装置的开环伺服系统。
A：步进电机；B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机11.略12.略13.A 14.A 15.C 16.B 17.A 18.B 19.D 20.C11. 步进电机通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。
A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍12. 步进电机通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。
A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍13. 数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的称为对刀点。
A：起点；B：基点；C：原点14. CNC系统中的PLC是。
A) 可编程序逻辑控制器B) 显示器C) 多微处理器D) 环形分配器15.伺服系统是一种反馈控制系统。
不仅能控制执行件的，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。
A: 速度；B：速度、位置；C：速度、方向、位置16. 圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的_____ 。
A)起点坐标值B)终点坐标值C)圆心坐标相对于起点的值D)圆心绝对坐标17. 旋转变压器是利用电磁感应原理的式角位移检测传感器。
A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式18. ISO标准规定增量尺寸方式的指令为_____ 。
A) G90 B) G91 C) G92 D) G9319.在系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。
A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环20. 进给速度的计数方法因系统不同有很大差别。
在系统中，坐标轴运动速度是通过控制向步进电机输出脉冲频率来实现的。
该频率的计数方法是根据编程速度的F值来确定的。
A．闭环 B.半闭环 C.开环 D.闭环和半闭环三、简答题1、什么是进给伺服系统的调速范围?2、数控机床坐标系各进给轴运动的正方向总是假定为怎样的方向?3、数控机床的工作流程包括哪些内容？4 、数控机床编制程序的一般步骤是什么？工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。
5 、试述逐点比较法的基本原理与步骤？6、何谓插补？7 、什么是插补？试描述逐点比较法插补的四个工作节拍。
8 、常用的插补算法有几种？四、作图题1.作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。
2.作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。
五编程题。
1.如图所示板类零件，其厚度为10mm，需进行外轮廓的铣削精加工，精加工余量为0.2mm。
选择的立铣刀直径为φ20。
主轴转速500r/min。
试根据程序解释列表写出该零件轮廓的精加工程序。
图4.1表4.1 加工程序程序注释O0001程序代号绝对值输入，快速进给到X120 Y60 Z50快速进给到X100 Y40切削液开，主轴正转，转速500r/min快速向下进给到Z-11直线插补到X70 Y10，刀具半径左补偿H012=10mm,进给速度100mm/s直线插补到X70 Y-10顺圆插补到X40 Y-40，半径为30mm直线插补到X-70 Y-40直线插补到X-70 Y40直线插补到X40 Y40逆圆插补到X70 Y10, 半径为30mm直线插补到X85 Y10快速进给到X100 Y40，取消刀具半径补偿快速进给到X120 Y60 Z50程序结束，系统复位2.如图所示零件，厚度为10mm，所选立铣刀直径为φ20mm。
试根据注释列表写出该零件轮廓的精加工程序。
图4.1表4.1 加工程序程序注释O1000程序代号G54加工坐标系，快速进给到X-50 Y-50主轴正转，转速800r/min刀具长度补偿H12=20Z轴工进至Z=-20切削液开，直线插补至X-30 Y0，刀具半径右补偿H22=10mm直线插补至X=100 Y=0圆弧插补至X=300 Y=0直线插补至X=400 Y=0直线插补至X=400 Y=300逆圆插补至X=0 Y=300直线插补至X=0 Y=-30直线插补至X=-50 Y=-50 取消刀具半径右补偿切削液关Z轴快移至Z=300mmZ轴返回参考点X、Y轴返回参考点主程序结束3. 设在第一象限插补直线段OA，起点为坐标原点O(0,0)，终点为A（6，4）。
试用逐点比较法进行插补，要求：①列表填写插补计算过程；②画出插补轨迹图。
图插补轨迹表：逐点比较插补运算过程偏差判别进给方向新偏差计算终点判别数控技术复习资料部分参考资料一、填空题1.略2.略3.粗插补、精插补4.速度、圆弧5.恒转矩、恒功率6.电枢电压、励磁电流7.略8.长度、半径9.零件轮廓、刀具中心10.硬件插补、软件插补、软硬件结合11.进给脉冲、步距角12.略13.工件、原点14.程序段、G代码15.数控系统、机床本体16进给伺服系统、主轴伺服系统17.直线、回转18定尺、滑尺（动尺）二、选择题1.略2.略3.C4.C5.C6.B7.A8.D9.C 10.A 11.略12.略13.A 14.A 15.C 16.B 17.A18.B 19.D 20.C三、简答题1. 略2. 略3.略4. 略5. 1)偏差判别:根据偏差判别函数进行判别;2）坐标进给:根据判别结果，控制某坐标进给一步;3）偏差计算:新加工点位置偏差计算:4）终点判别6. 插补就是在已知曲线的种类、起点、终点和进给速度的条件下，在曲线的起点、终点之间进行“数据点的密化”，即数控装置在轮廓的起点和终点之间计算出若干个中间点的坐标值。
7. 插补实质上是根据有限的信息完成“数据点的密化”工作;第一步：偏差判别。
开始加工时，将刀具移到起点，刀具正好处于直线上，偏差为零，即F1＝0。
第二步：坐标进給。
根据第一点F1＝0，由于Fi≥0，应沿＋X向走一步（若Fi<0，则向＋Y方向进给一步）。
第三步：偏差计算。
若是沿＋X向走过一步，则Fi+1=Fi-Ye；若是沿＋Y向走过一步，则Fi+1=Fi+Xe；第四步：终点判别。
分别判断X轴、Y轴脉冲是否进給结束。
8. 目前，常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补。
四：作图题1.作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。
2.作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。
五编程题。
1.如图所示板类零件，其厚度为10mm，需进行外轮廓的铣削精加工，精加工余量为0.2mm。
选择的立铣刀直径为φ20。
试列表写出该零件轮廓的精加工程序，并加以注释。
图4.1表4.1 加工程序程序注释O0001程序代号N01 G00 G90 X120 Y60Z50绝对值输入，快速进给到X120 Y60 Z50N02 X100 Y40 M13 S500快速进给到X100 Y40切削液开，主轴正转，转速500r/min N03 Z-11快速向下进给到Z-11N04 G01 G41 X70 Y10 H012 F100直线插补到X70 Y10，刀具半径左补偿H012=10mm,进给速度100mm/sN05 Y-10直线插补到X70 Y-10N06 G02 X40 Y-40 R30顺圆插补到X40 Y-40，半径为30mm N07 G01 X-70直线插补到X-70 Y-40N08 Y40直线插补到X-70 Y40N09 X40直线插补到X40 Y40N10 G03 X70 Y10 R30逆圆插补到X70 Y10, 半径为30mmN11 G01 X85直线插补到X85 Y10N12 G00 G40 X100 Y40快速进给到X100 Y40，取消刀具半径补偿N13 X120 Y60 Z50快速进给到X120 Y60 Z50N14 M30程序结束，系统复位2. 如图所示零件，厚度为10mm，所选立铣刀直径为φ20mm。