充装的安全要求(液氯钢瓶)——对钢瓶的要求(2)(正式版)

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充装的安全要求液氯钢瓶充装后的要求3

充装的安全要求液氯钢瓶充装后的要求3

充装的安全要求-液氯钢瓶充装后的要求3简介液氯是一种具有强氧化性的化学物质,同时它也是一种有毒有害的气体。

在使用液氯的过程中,难免会涉及到液氯钢瓶充装的操作。

因此,对液氯钢瓶充装后的要求十分重要,直接关系到液氯的安全使用。

本篇文档主要讨论液氯钢瓶充装后的安全要求。

一、液氯钢瓶的存储1.液氯钢瓶应当存放在阴凉、干燥、通风良好、火源和热源距离足够远的地方。

2.存放液氯钢瓶的仓库应当采用防火和防爆措施。

3.为了方便监控温度和压力,液氯钢瓶应当存放在特定的设备之中,如温度计等。

4.液氯钢瓶不得存放在针对不同气体的储藏室中,以免出现混淆和交叉污染。

5.液氯钢瓶应当存放在拆卸阀门,充装阀门封口良好的情况下。

二、液氯钢瓶的运输1.液氯钢瓶运输应当采取封闭、防漏、防碰撞、牢固的方法,以保证液氯的安全运输。

2.液氯钢瓶运输途中如遇到车祸或其他不安全因素时,应当立即采取对策,防止液氯泄露或者炸裂。

3.在液氯钢瓶运输途中,驾驶员和乘客应当佩戴合适的防护设备,防止出现意外事故。

三、液氯钢瓶的检验1.液氯钢瓶必须按照规定时间进行检验。

检验时间应当记录在瓶身上以便追溯。

2.液氯钢瓶的检验机构应当具有相关资质,符合法律法规的要求。

3.在进行检验前,应当先将液氯钢瓶进行洗净。

4.在进行检验时,应当先进行外观检查,随后进行内部检查,以确保液氯钢瓶不存在内外部受损的情况。

5.在进行检验时,还应当对液氯钢瓶进行气密性检验。

四、液氯钢瓶的充填1.在液氯钢瓶充填时必须采用正确的操作和工具。

2.液氯钢瓶内的压力必须符合规定的范围,以保证安全使用。

3.液氯钢瓶内的充装量必须符合规定的容积标准,否则可能会发生液氯泄露或者炸裂等严重后果。

4.在液氯充填过程中,必须注意装置的泄露问题,及时发现并解决泄露问题。

五、结论如果针对液氯钢瓶充装后的要求不专业或者忽视安全要求,就有可能导致安全事故的发生。

因此,为了确保液氯的安全使用,企业必须对液氯钢瓶充装后的要求进行了解并严格执行。

充装的安全要求(液氯钢瓶)——对钢瓶的要求(2)

充装的安全要求(液氯钢瓶)——对钢瓶的要求(2)

充装的安全要求(液氯钢瓶)——对钢瓶的要求(2)
1、检查有关资料及钢瓶本体
液氯充装钢瓶一般有两种,一种是新瓶,另一种是周转瓶。

新瓶应随带钢瓶质量合格证;周转瓶即已经充装过液氯,用完后又返回充装厂重新充装的钢瓶,液氯充装站应对钢瓶本体进行外部检查。

检查内容包括:钢瓶漆色、字样清楚;安全附件齐全;瓶内余压0.05MPa 以上,钢印标记识别;在技术检验期限内;瓶体外观洁净、完好无损。

2、充装前应对钢瓶进行外观检查、钢瓶阀门整修、顶针(阀芯)密封面检查、皮重检查,确认该瓶已经过处理,钢瓶皮重符合规定方可进行。

3、液氯钢瓶有以下情况之一者不得进行充装:
(1)漆色、字样和所装气体不符合规定或漆色、安样脱落,不易识别气体类别。

(2)安全附件不全,损坏或不符合规定。

(3)未判明装过何种气体及瓶内余压低于0.05MPa以下。

(4)瓶体温度超过40℃。

(5)钢印标记不全或不能识别。

(6)超过技术检验期限。

(7)瓶体外观有缺陷,不能保证安全使用。

(8)瓶体或瓶阀处沾有油脂或污物,瓶阀外腐蚀严重。

(9)瓶阀和螺塞旋紧后外露部分少于3牙。

(10)新瓶无检验合格证,钢印标高与合格证不符。

(11)新瓶制造厂生产的钢瓶未经有关部门批准。

(12)瓶体上检验钢印系未经地方劳动局批准的气瓶检验单位。

(13)改装不符合规定的或用户自行改装的。

(杨晓宏)。

液氯钢瓶的充装和使用安全

液氯钢瓶的充装和使用安全

液氯钢瓶的充装和使用安全〔1〕充装前应校准计量衡器;检查台面和计量杠杆。

充装用的衡器每三个月检验一次,保证准确。

〔2〕充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认无缺陷和异物,方可充装。

〔3〕充装系数为1.25kg/L。

严禁超装。

〔4〕充装后的钢瓶必须复验充装量。

两次称重误差不得超过充装量的1%。

复磅时应换人换衡器。

〔5〕充装前后的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。

〔6〕入库前应有产品合格证。

合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或。

〔7〕钢瓶有以下状况时,不得充装:1〕漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。

2〕钢印标记不全或不能识别。

3〕新瓶无合格证。

4〕超过技术检验期限。

5〕安全附件不全、损坏或不符合规定。

6〕瓶阀和易熔塞上紧后,螺扣外露不够三扣。

7〕瓶体温度超过40C。

〔8〕充装量为50kg钢瓶,使用时应直立装置,并有防倾倒措施;充装量为5kg和10kg的钢瓶,使用时应卧式放置,并牢靠定位。

〔9〕使用钢瓶时,必须有称重衡器,并装有膜片压力表(如采纳一般压力表时,应采用硅油隔离措施)、调节阀等装置。

操作中应坚持钢瓶内压力大于使用侧压力。

〔10〕严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。

可采纳45C以下的温水加热。

〔11〕严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶四周。

〔12〕钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检查以防失效。

〔13〕应采纳经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。

紫钢管应经耐压试验合格。

〔14〕不得将钢瓶设置在楼梯、人行道和通风系统吸气等场所。

〔15〕应有专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用。

〔16〕开启瓶阀要缓慢操作,并闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

〔17〕钢瓶出端应设置针型阀调节氯流量,不同意使用瓶阀直接调节。

〔18〕瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。

充装量为50kg 的钢瓶应保留2kg以上的余氯,充装量为5kg和10kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求是指在液氯钢瓶充装过程中需要遵守的各项安全措施和规定。

充装液氯钢瓶属于危险化学品充装作业,因此安全要求的严谨性至关重要,可以从以下几个方面进行详细描述。

一、安全环境要求1. 充装操作区域应拥有良好的通风条件,避免气溶胶积聚及液氯泄漏引发爆炸危险。

2. 充装作业场所应确保稳定的工作面,避免地面潮湿、不平整或有明显的积水。

3. 充装操作区域应清洁整齐,杂物应规范存放,以免妨碍操作或引发火灾。

4. 充装现场应有足够的紧急安全设施,如泄漏收容装置、消防器材等,以防事故发生时及时处置。

二、液氯钢瓶的安全要求1. 液氯钢瓶应经过定期检测和充装前的外观检查,无损伤、锈蚀或其他物理缺陷。

2. 充装前应对液氯钢瓶进行干燥处理,确保内部无水分存在。

3. 液氯钢瓶的充装压力应控制在规定范围内,不得超过瓶体的承压极限。

4. 充装前应检查液氯钢瓶的阀门、减压器等附件,确保无泄漏现象和有效紧固。

三、充装操作的安全要求1. 充装操作人员应接受专业培训,熟悉充装操作的安全规程和程序。

2. 充装操作人员应穿戴符合要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

3. 充装操作人员应按照规定的充装工艺和操作步骤进行充装作业。

4. 充装过程中应及时监测液氯钢瓶的压力和温度,确保操作过程安全稳定。

5. 充装操作应严格遵守“严禁吸烟、明火禁止、远离易燃物品”的原则,确保无火源存在。

6. 充装作业过程中应注意操作人员间的沟通协调,确保操作的准确性和安全性。

四、紧急事故处置的安全要求1. 发生液氯泄漏或其他紧急情况时,操作人员应立即停止充装作业,并迅速采取相应的应急措施。

2. 发现液氯泄漏,应立即向周围人员发出警告信号,确保充装场所的人员和设备安全撤离。

3. 发生液氯泄漏时,应立即关闭泄漏源,并采取相应的封堵和收容措施,防止泄漏扩散。

4. 发生液氯泄漏时,应及时向相关部门报告,并协助有关部门进行应急处理。

综上所述,液氯钢瓶充装的安全要求包括了安全环境要求、液氯钢瓶的安全要求、充装操作的安全要求以及紧急事故处置的安全要求。

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求液氯钢瓶是一种常见的工业气体包装容器,为了保障人员和环境的安全,对液氯钢瓶充装过程中的安全要求非常严格。

下面,我将从液氯钢瓶的选择、充装区域的设置、充装设备的使用和操作人员的安全等方面详细介绍液氯钢瓶充装的安全要求。

一、液氯钢瓶的选择1. 选择合格的液氯钢瓶供应商。

液氯钢瓶应该购买于有资质的生产厂家,并且符合相关的国家标准或行业规范。

2. 检查钢瓶外观。

在充装前,要检查钢瓶的外观是否正常,包括没有明显的破损、变形、焊接缺陷等。

3. 检查钢瓶质量合格证。

每个液氯钢瓶都应该有质量合格证明,包括制造商名称、型号、容积等信息。

二、充装区域的设置1. 设立专门的充装区域。

液氯钢瓶充装应该在专门的充装区域进行,确保无关人员无法进入,并避免与其他火源或易燃物质靠近。

2. 保证通风良好。

充装区域应有良好的通风设施,以排除液氯蒸汽和泄漏时所产生的有毒气体,并保持充装区域的温度适宜。

3. 安装防爆设备。

在液氯钢瓶充装区域应安装防爆设备,如爆破盖、消防器材等,确保及时采取措施,应对突发事件。

三、充装设备的使用1. 选择符合标准的充装设备。

液氯钢瓶充装应使用符合国家标准的充装设备,确保设备的完好性和安全性。

2. 定期检测充装设备。

充装设备应定期进行检测和维修,确保设备的正常运行和安全性能。

3. 使用防静电设备。

由于液氯钢瓶在充装时有可能产生静电,应在充装设备上加装防静电设备,以防静电引起火灾或爆炸。

四、操作人员的安全1. 培训操作人员。

液氯钢瓶充装操作应由经过培训的专业人员进行,并且熟悉液氯钢瓶充装的操作流程、安全要求和应急预案。

2. 穿戴个人防护装备。

操作人员在充装过程中应穿戴适当的个人防护装备,包括防爆服、护目镜、防静电手套等,以保护自身安全。

3. 注意液氯泄漏情况。

操作人员在充装过程中应随时注意液氯泄漏情况,如发现泄漏应立即采取措施进行封堵和处置。

4. 遵守相关操作规程。

操作人员应严格按照液氯钢瓶充装的操作规程进行操作,不得擅自更改操作流程或忽视安全要求。

液氯充装安全管理制度(正式)

液氯充装安全管理制度(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________液氯充装安全管理制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3584-65 液氯充装安全管理制度(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1岗位目的将液氯贮槽的液氯按照工艺操作要求进行液氯钢瓶充装。

并负责辖区范围内的设备、管线、阀门的正常维护保养。

2适用范围适用于液氯包装岗位3主要设备3.1液氯钢瓶现在使用的液氯钢瓶主要1吨装的大瓶。

瓶体是薄壁焊接压力容器。

它的结构包括瓶体、针形阀、导管、易熔塞及保护罩等,每个钢瓶上有两个针形阀(即瓶嘴),还有三个熔化温为64-68℃堵头。

合金塞的作用在于当钢瓶温度升高到64℃以上而出现超压时,它自行熔化并泄漏出氯气,从而降低瓶内压力,保护钢瓶不致爆炸。

但是合金塞在低于 64℃条件下,对其它原因造成的超压是不起保护作用的。

因此不能认为合金塞就是安全阀,而产生麻痹思想。

液氯钢瓶3.2纳氏泵纳氏泵是一种液环式气体压缩机,它的外壳略似椭圆形,内有一旋转叶轮,壳体内贮存有适量的液体(当氯气压缩时用浓硫酸),叶轮旋转时,其叶轮带动此液体一运动,由于离心力的作用,液体被抽向壳壁形成椭圆形液环。

由于在运动中上的液体量是相同的,所以在椭圆的长轴两端有两个较短轴方向大的月牙形空间。

液氯钢瓶充装的安全要求范本

液氯钢瓶充装的安全要求范本

液氯钢瓶充装的安全要求范本液氯属于高压易燃、有毒的危险品,钢瓶充装是液氯运输和储存的重要环节。

为确保液氯钢瓶充装过程的安全,以下是液氯钢瓶充装的安全要求范本。

1. 设备和环境要求:- 充装设备和工作场所应符合相关的安全标准和规定,并且具备所需的防爆措施;- 充装设备应定期检测、校准和维护,并记录相关信息;- 充装场所应保证通风良好,并保持清洁、整洁;- 充装设备周围应设有足够的安全警示标识。

2. 操作人员要求:- 操作人员应经过相关的培训和考核,持有合格的操作证书;- 操作人员应掌握液氯的化学性质、安全操作规程和急救知识;- 操作人员应定期接受安全教育和培训;- 操作人员应佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

3. 钢瓶安全要求:- 钢瓶应经过定期检查和维护,确保其完好无损;- 钢瓶应具备合格的标识和标牌,包括资质证明、安全警示标识、充装日期等信息;- 钢瓶应存放在干燥、通风的地方,远离火源和易燃物;- 钢瓶应储存在固定的支架或者支架上,并确保稳固不倒;- 钢瓶在运输和储存过程中应避免剧烈震动和碰撞。

4. 充装操作要求:- 在充装过程中,严禁点燃火种或者靠近明火;- 禁止在充装现场吸烟、吃东西或者饮食;- 充装设备和管道应完好无损,并且定期检查、维护和保养;- 充装设备和阀门应严格按照操作规程操作,并确保充装过程的密封性和可靠性;- 充装设备和钢瓶应配备防漏装置,并在充装过程中保持其正常工作。

5. 应急处理要求:- 确保现场配备相应的应急处理设备和器材,包括急救箱、消防器材、泄漏处理设备等;- 熟悉应急处理程序和方法,并能够迅速进行相应的应急处置;- 发生泄漏或事故时,应迅速采取相应的措施,包括报警、疏散和隔离等;- 发生泄漏或事故后,应及时向有关部门汇报,并按照要求进行调查和处理。

以上是液氯钢瓶充装的基本安全要求,具体的要求还需要结合实际情况进行细化和补充。

在充装过程中,一定要严格按照相关的规程和要求进行操作,并保持高度的警惕性和责任心。

液氯钢瓶充装的安全要求示范文本

液氯钢瓶充装的安全要求示范文本

液氯钢瓶充装的安全要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液氯钢瓶充装的安全要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

液氯钢瓶即使在设计、制造方面符合要求,如要充装环节未严格控制,也会引起事故。

近年来,由于液氯钢瓶超装或物料倒罐发生化学反应所引起的液氯钢瓶爆炸事故屡见不鲜。

因此,必须引起高度重视。

一、对钢瓶的要求1、检查有关资料及钢瓶本体液氯充装钢瓶一般有两种,一种是新瓶,另一种是周转瓶。

新瓶应随带钢瓶质量合格证;周转瓶即已经充装过液氯,用完后又返回充装厂重新充装的钢瓶,液氯充装站应对钢瓶本体进行外部检查。

检查内容包括:钢瓶漆色、字样清楚;安全附件齐全;瓶内余压0.05MPa以上,钢印标记识别;在技术检验期限内;瓶体外观洁净、完好无损。

2、充装前应对钢瓶进行外观检查、钢瓶阀门整修、顶针(阀芯)密封面检查、皮重检查,确认该瓶已经过处理,钢瓶皮重符合规定方可进行。

3、液氯钢瓶有以下情况之一者不得进行充装:(1)漆色、字样和所装气体不符合规定或漆色、安样脱落,不易识别气体类别。

(2)安全附件不全,损坏或不符合规定。

(3)未判明装过何种气体及瓶内余压低于0.05MPa 以下。

(4)瓶体温度超过40℃。

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求液氯是一种具有强氧化性和腐蚀性的物质,因此其充装过程需要严格遵守安全要求,以确保操作人员和周围环境的安全。

液氯钢瓶充装的安全要求主要包括以下几个方面:1. 储存和操作区域的安全要求:液氯储存和操作区域应设在远离火源、高温和易燃物的地方。

储存区域应具备良好的通风条件,以便及时排除气体泄漏和有害气体的积累。

操作区域应设有警示标志,指示液氯的危险性,并设置紧急停止按钮、喷淋头或喷雾装置等紧急处理设施。

2. 钢瓶的安全要求:钢瓶是液氯的储存容器,必须具备足够的强度和耐腐蚀性。

钢瓶应每5年进行一次全面检验,并在每次充装前进行内部和外部检查。

确保钢瓶无深度气孔、裂纹、凹陷等缺陷。

钢瓶上应标识液氯的名称、充装日期、容量和标志等信息,以便于识别和管理。

3. 充装设备的安全要求:液氯充装设备应符合国家标准和规范,并经过定期维护和检验。

液氯充装设备包括液化装置、气体储罐、泵和输送管道等。

这些设备应具备防爆、防腐蚀和漏气等功能,并通过压力和温度传感器进行实时监测和控制。

4. 充装操作的安全要求:液氯充装的操作人员应经过专业培训,并取得相关资质证书。

充装操作人员应戴着符合标准的个人防护装备,包括防化服、呼吸器、护目镜、防酸手套等。

在充装过程中,操作人员应遵循规范的操作程序,不得随意开启或关闭设备,不得扔掷或乱放钢瓶,不得将钢瓶暴露在明火或高温环境下。

5. 气体泄漏的处理要求:一旦发生气体泄漏,应立即采取措施进行应急处理。

首先要迅速扭紧阀门,封堵泄漏点,控制泄漏。

然后应调动专业人员进行泄漏源的修复,同时通知相关部门进行协助和处置。

在泄漏过程中,操作人员应用合适的防护装备进行自我保护,并确保周围人员尽量远离泄漏区域。

6. 废弃液氯钢瓶的处理要求:液氯钢瓶在使用寿命结束后,应进行安全处理。

钢瓶内残留的液氯应在专门的处理设备中蒸发和净化。

钢瓶外表面应进行清洗和处理,以去除氯化物等有害物质。

处理完成后,钢瓶应进行标识和封存,交由专业的废弃物处理机构进行处置。

液氯钢瓶充装的安全要求分析

液氯钢瓶充装的安全要求分析

液氯钢瓶充装的安全要求分析作者:郭洪星来源:《中国化工贸易·中旬刊》2018年第04期摘要:就氯气的化学性质来看,其能够与金属和非金属发生反应,并存在助燃性,为保证液氯钢瓶充装安全,需在全面把握氯气特性的基础上,依照《气瓶安全监察规定》来规范操作,以降低安全隐患。

关键词:液氯钢瓶;充装;安全要求液氯钢瓶充装对安全性有着严格的要求,即便是液氯钢瓶设计与制造精良,一旦在充装过程中安全控制不到位,也会出现化学反应而引发安全事故,常见的是液氯钢瓶爆炸,极易造成巨大的财产损失和人员伤亡,不利于整个社会的和谐发展。

1 液氯充装对钢瓶的安全要求1.1 相关资料与钢瓶本体检查为确保液氯钢瓶充装安全,在正式充装之前需明确液氯充装对于钢瓶的具体要求,严格检查相关资料与钢瓶本体,确保其达到液氯充装的安全标准。

一般情况下,液氯充装钢瓶主要包含两种类型,一是新瓶,新钢瓶需附带质量合格证;二是周转瓶,周转瓶表示之前已经充装过液氯,属于用后返厂重新充装,此时需对周转瓶的本体进行严格检查。

周转瓶本体检查主要是对其钢瓶字样清晰程度、钢瓶漆色完好程度、安全附件齐全程度等进行检查[1]。

与此同时,要对钢瓶本体内部余压进行检查,当钢瓶内部余压在0.05MPa以上时,表示液氯钢瓶满足充装的安全要求。

液氯钢瓶本体上的钢印标记必须保持清晰,钢瓶整体需整洁完好,并且处于标准技术检验期限内,只有达到这些标准,才能够满足液氯充装对钢瓶的安全要求,从而为液氯钢瓶安全充装打下良好的基础。

1.2 液氯充装前检查为保证液氯钢瓶安全充装,需要在充装之前进行严格检查,这里所开展的检查是相对于液氯钢瓶外观和部件等而言的,具体来说,在液氯钢瓶充装之前要严格检查钢瓶外观质量,确保其质量可靠,能够满足相关安全标准。

与此同时,要对液氯钢瓶的阀门、阀芯等进行全面检查,钢瓶阀门应处于整修完成的状态,且阀芯具有良好的密封效果,皮重标准,确保液氯钢瓶处理完好且达到安全要求、钢瓶皮重达标后,方可对液氯钢瓶进行安全充装。

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求
在液氯钢瓶充装过程中,安全是最重要的因素之一。

因此,为了确保充装的安全性,有一些安全要求必须被遵守。

以下是一些液氯钢瓶充装的安全要求:
1. 环境要求
液氯是一种易燃易爆的气体,因此充装过程必须在安全的环境中进行,不能在火源旁边操作。

充装场所应保证有足够的通风和排气设施,以及适当的防火设备和安全措施,防止爆炸、火灾或其他事故的发生。

2. 操作员要求
操作员必须接受专业的培训和考核,拥有相关的资格证书。

他们应该了解充装过程中的操作规程,包括正确使用充装设备、检查钢瓶的状况、确定充装级别等。

操作员必须戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜、面罩等,以保护他们免受液氯接触所造成的危险。

3. 钢瓶要求
在充装液氯前,钢瓶必须经过清洗、检查和测试。

钢瓶的状态必须在允许的范围内,符合国家标准和相关要求。

在充装过程中,钢瓶必须始终垂直放置,并且不能超过允许的压力范围。

当充装完成后,操作员必须及时将钢瓶加上保护盖,并按照规定放置。

4. 设备要求
1。

液氯充装应注意的安全事项(2篇)

液氯充装应注意的安全事项(2篇)

液氯充装应注意的安全事项液氯的危险性众所周知,在此不再累述,只谈谈当年作为氯碱生产基层管理人员,在实际生产中实用的安全措施。

归纳如下:1、气化法充装表压小于1.1Mpa,屏蔽泵法充装表压小于1.5Mpa。

2、液氯钢瓶返厂后余压必须大于0.05Mpa,充装前一定要化验氯气纯度,保证其纯度大于90%。

3、为防止三氯化氮富集,每次充装前都要把钢瓶抽成负压,以利于三氯化氮排出。

4、充装系统采用自动控制系统,我们公司的电子秤是托利多的。

5、充装系数严禁超过1.25。

以容积800升液氯钢瓶为例,充装1000kg液氯,充装系数1.25,因实际钢瓶容积在820升左右,所以充装系数不到1.25,只要不曝晒,绝对安全。

6、充装前要复核皮重,充装后一定要复核总重。

7、钢瓶瓶阀要经常涂抹二硫化钼,防止锈死,一旦发现瓶阀出现问题,比如螺杆打滑、阀门关不严等情况,立即趁还能抽净钢瓶余氯更换阀门,以免造成死瓶。

8、准备三套充装夹子及充装接头(接头五内孔,见图),以备封堵泄露瓶阀之用。

封堵时保证泄露阀门位于气相空间,穿戴好防化服及空气呼吸器。

我曾经处理过。

9、钢瓶瓶阀泄露严重不能封堵者,抽空处理。

10、钢瓶瓶体泄露者,推倒事故池中,用风机抽出氯气,用烧碱吸收。

11、现场急需处理泄露钢瓶时,烧碱溶液不能喷到钢瓶瓶体上,以免烧碱吸收氯气放热加速瓶中氯气气化。

液氯充装应注意的安全事项(2)液氯是一种具有强烈的氧化性和腐蚀性的化学品,充装液氯时必须严格遵守相关的安全事项,以确保作业安全。

以下是液氯充装时应注意的安全事项:1. 穿戴个人防护装备:进行液氯充装时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、防护手套、防护鞋等。

2. 提前做好准备工作:在进行液氯充装之前,需检查充装设备和管道的状态,确保其完好无损。

同时,清理充装区域周围的杂物,保持工作场所的整洁和通风。

3. 确定充装区域的安全标识:充装区域应设立明显的安全标识,包括警示标志、警戒线等,确保他人不会误入充装区域。

液氯钢瓶(罐车)充装管理标准

液氯钢瓶(罐车)充装管理标准

液氯钢瓶(罐车)充装管理标准(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求液氯是一种危险的物质,其充装过程需要遵循严格的安全要求。

下面是液氯钢瓶充装的安全要求。

一、钢瓶检查1.液氯钢瓶必须经过定期检查,确保其壁厚完好、无明显的划伤和划痕,无渗漏和破损。

2.钢瓶的外壳应清洁干净,无油污、漆皮剥落和明显锈蚀。

3.瓶口和阀门应完好无损,阀门应能正常操作、无渗漏。

二、环境安全1.液氯钢瓶充装应在通风良好、无明火和易燃物质的区域进行。

2.工作人员应佩戴适当的防护服、手套和护目镜,以防止接触液氯。

3.充装现场应配备灭火器材,并设有逃生通道。

三、操作规程1.充装前,应确保阀门正处于关闭状态。

2.使用合适的工具,将液氯钢瓶固定在充装台上,防止滚动和倾倒。

3.打开充装工艺设备,将液氯通过管道连接钢瓶。

4.在充装过程中,要注意管道和钢瓶的连接是否牢固,防止液氯泄漏。

5.充装过程中禁止抽烟或使用明火。

6.充装完毕后,关闭充装设备,拧紧阀门。

四、泄漏处理1.在充装过程中,如发现泄漏,应立即停止充装,并采取对策进行处理。

2.发生液氯泄漏时,要采取适当的紧急措施,如迅速将泄漏区域隔离,并向上级报告。

3.工作人员在处理泄漏时要佩戴防护装备,如呼吸防护器、防护服等。

五、储存要求1.充装完毕的液氯钢瓶应储存在通风良好的仓库中,远离明火和热源。

2.储存区域应有防火设施,如灭火器材等。

3.禁止将液氯钢瓶放置在易燃物质附近。

六、人员要求1.从事液氯钢瓶充装工作的人员应经过专门的培训,了解液氯的性质和充装过程中的安全要求。

2.操作人员应持有效的工作证件,并依照规定进行操作。

七、事故应急预案1.液氯钢瓶充装过程中,应制定详细的事故应急预案,如泄漏处理、人员疏散等。

2.工作人员应熟悉事故应急预案,并定期组织演练,以确保在事故发生时能够及时有效地处理。

总之,液氯钢瓶充装的安全要求包括钢瓶检查、环境安全、操作规程、泄漏处理、储存要求、人员要求和事故应急预案等多个方面,通过严格遵守这些要求,可以确保液氯充装过程的安全性。

2024年液氯储存、充装安全设施基本要求(2篇)

2024年液氯储存、充装安全设施基本要求(2篇)

2024年液氯储存、充装安全设施基本要求一、厂房要求:1、液氯储罐罐区、液氯重瓶仓库、钢瓶充装、钢瓶汽化、槽车充装、接卸宜采用密闭厂房;2、在液氯储罐厂房外尽可能设置碱喷淋装置或水幕墙,以减少氯气外溢;3、液氯储槽必须按要求设置围堰,液氯储罐罐区围堰应满足GB50351;4、对充装场所,若无封闭条件,必须在充装场所配备二个以上移动式真空吸收软管,可以达到泄漏点,并与事故氯吸收装置相连。

二、液氯及氯气工艺系统具体要求:1、设置防止氯气泄漏的事故氯气吸收装置(以下简称吸收装置),吸收装置保证随时处理装置开停车、正常状态和非正常状态下排放的氯气;吸收装置至少具备处理30min生产装置满负荷运行产出的氯气能力;1)氯气系统安全水封设施的排空口应引至吸收装置;2)氯气系统安装的安全阀放空管线应引至吸收装置;3)在液氯厂房内靠下部安装与吸收装置连接设施。

吸入端采用非金属塑料弹性软管,并可移动,非金属塑料弹性软管的长度、直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定,保证相应的区域内泄漏的氯气及时被导入吸收装置;装置将泄漏氯气吸入事故吸收塔中,中和碱液浓度定期检测。

风量必须满足要求,抽空风机供电必须保证。

2、液氯充装:1)液氯钢瓶充装计量器具应设置超装报警和液氯自动切断装置;2)汽车罐车充装:应设置防超装和报警设施、充装管线自动切断装置;配备电子衡器,对完成充装的罐车进行充装量的计量和复检。

3、液氯汽化1)钢瓶称重宜采用自动称重仪,以准确控制汽化量;2)汽化管道与氯气缓冲罐之间设置自动切断阀。

当氯气缓冲罐压力超高或现场氯气报警器高高限连锁时自动切断液氯输送。

三、安全预防1)液氯储罐、计量槽、汽化器等压力容器应设置安全阀,现场压力表、液位计、温度计等,并将压力、液位、温度信号传至DCS(或PLC)进行显示、记录、报警并有趋势记录;液下泵及控制阀应在DCS(或PLC)上进行操作。

液氯储罐区、氯气液化、液氯气化、液氯充装、氯气压缩机或鼓风机房等可能泄漏氯气的场所应设置固定式有毒气体检测报警仪(宜选用表头显示),应满足SH3063-xx;有毒气体报警器上上限报警与事故氯吸收系统、液下泵、控制阀之间设置安全连锁逻辑;2)液氯储罐氯气输入、输出管线上分别设置手动和自动切断阀;3)至少保留一台最大容积的空液氯储罐作为事故备用罐;4)液氯储罐储存液位高度不宜超过60%;5)围堰,水幕等设施,设置碱喷淋装置或水幕墙的地面,应具备回收沟、池(回用水应进行控制),防止发生污染事件;6)液氯钢瓶充装区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理设施。

充装的安全要求液氯钢瓶充装后的要求3

充装的安全要求液氯钢瓶充装后的要求3

充装的安全要求液氯钢瓶充装后的要求3 充装的安全要求液氯钢瓶充装后的要求液氯钢瓶充装后,需要遵循一系列安全要求,以确保运输和存储期间的安全性。

以下是一些充装后的要求:1. 标记和标签液氯钢瓶充装后应标明充装日期、充装压力、供应商名称和容量。

钢瓶上应贴有液氯的橙色安全标签,说明充装瓶的内容物是液氯。

2. 安装液氯钢瓶充装后应垂直存放,并固定在充分支持的隔热板上。

液氯充装的房间应不得直接通向办公或住宅区域。

3. 环境安全液氯钢瓶充装后的存储环境应保持干燥、通风和远离火源。

充装房间应定期进行安全检查,以确保所有设备都处于工作状态,并且所有管道和阀门都处于正常操作状态。

4. 阀门和管道液氯钢瓶充装后,应定期检查阀门和管道的密封性。

如发现泄漏现象,应立即进行修理。

阀门和管道应安装密封盖,以避免尘土、灰尘和其他杂质的进入。

5. 可拆卸活动接头液氯钢瓶充装后的可拆卸活动接头应全部采用铜制件。

负压接头应分别设置,以防止不同租户之间的交叉污染。

6. 措施液氯钢瓶充装后,应定期进行安全演习和维护,以增强工作人员和客户的安全意识,并建立完善的安全制度和检查机制,以确保所有人的健康和安全。

7. 环保液氯钢瓶充装后的废气和废水应进行专业处理并将其安全排放至环境中。

8. 废弃物处理对于过期、失效或损坏的液氯钢瓶,应按照规定的程序进行废弃物处理。

废弃物应定期收集和送往指定的废弃物储存设施,以最大程度地减少环境污染。

充装后的液氯钢瓶应按照相关规定和标准进行使用和储存,并定期进行安全检查和维护,以确保安全性和环境可持续发展的实现。

正规渠道的供应商提供充分的保障和技术支持,并提供多种相关产品和服务,以满足客户不同的需求和要求。

液氯储存、充装安全设施基本要求(正式)

液氯储存、充装安全设施基本要求(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________液氯储存、充装安全设施基本要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5487-70 液氯储存、充装安全设施基本要求(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、厂房要求:1、液氯储罐罐区、液氯重瓶仓库、钢瓶充装、钢瓶汽化、槽车充装、接卸宜采用密闭厂房;2、在液氯储罐厂房外尽可能设置碱喷淋装置或水幕墙,以减少氯气外溢;3、液氯储槽必须按要求设置围堰,液氯储罐罐区围堰应满足GB50351;4、对充装场所,若无封闭条件,必须在充装场所配备二个以上移动式真空吸收软管,可以达到泄漏点,并与事故氯吸收装置相连。

二、液氯及氯气工艺系统具体要求:1、设置防止氯气泄漏的事故氯气吸收装置(以下简称吸收装置),吸收装置保证随时处理装置开停车、正常状态和非正常状态下排放的氯气;吸收装置至少具备处理30min生产装置满负荷运行产出的氯气能力;1)氯气系统安全水封设施的排空口应引至吸收装置;2)氯气系统安装的安全阀放空管线应引至吸收装置;3)在液氯厂房内靠下部安装与吸收装置连接设施。

吸入端采用非金属塑料弹性软管,并可移动,非金属塑料弹性软管的长度、直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定,保证相应的区域内泄漏的氯气及时被导入吸收装置;装置将泄漏氯气吸入事故吸收塔中,中和碱液浓度定期检测。

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求液氯钢瓶是一种常见的气体储存器具,广泛用于化工、医药、制冷等领域。

在充装液氯钢瓶时,需要遵循一定的安全要求,以确保操作人员和设备的安全。

本文将介绍液氯钢瓶充装的安全要求。

液氯钢瓶的基本概念液氯钢瓶是专门用来储存液态氯的容器。

其主要结构包括钢瓶体、液位计、阀门、安全装置等。

液氯钢瓶体采用质量轻、强度高的低合金钢板制成,表面通过防腐、抗蚀处理后,内部涂有耐腐蚀涂料。

瓶内通过液位计了解瓶内液氯的量,阀门则用于控制瓶内压力和取出液氯。

液氯钢瓶充装前的准备工作1. 环境准备液氯钢瓶充装需要在专门的充装车间或充装房内进行。

充装车间应具备通风、防爆、防火、防毒等基本工作条件。

充装房内应设有消防器材、泄漏处理设备、通风设备和防毒面具等。

2. 器材准备液氯钢瓶必须选用符合国家标准的优质钢瓶,阀门应符合国家标准,并经过严格的检验和试验。

必须使用专业的充装设备和工具,如充装机、压力表、扳手、气密性试验仪等。

3. 操作规范充装操作必须由经过专业培训的操作人员进行。

在充装过程中,必须按照操作规程和标准,严格控制充装压力、充装时间和充装量。

液氯钢瓶充装中的安全要求1. 气氛监测在充装过程中,液氯钢瓶周围气氛必须得到监测。

如果发现周围的空气中存在可燃气体、有毒气体或剧毒化学品等,则需要采取相应的安全措施。

对于不同的危险气体,应选择不同的监测仪器。

2. 防火防爆充装车间或充装房内不得存放易燃易爆物品,电器设备必须符合防爆要求。

充装现场必须禁止吸烟、明火或高温物品。

操作人员必须穿戴防静电、防火、防爆等安全防护服装,并注意防止静电火花。

3. 通风处理液氯钢瓶充装需要有良好的通风设备,保持充装现场具备良好的通风条件。

在充装过程中,充装车间或充装房必须设有充足的通风设备,并注意监测空气中液氯的浓度。

4. 安全装置液氯钢瓶充装必须严格遵守国家标准的安全装置要求。

安全装置包括压力表、安全阀、泄压装置、防止打胀装置、液位计等。

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求

液氯钢瓶充装的安全要求
杨晓宏
【期刊名称】《石油化工安全技术》
【年(卷),期】2004(020)002
【摘要】根据氯气的特性和《气瓶安全监察规定》,提出液氯钢瓶充装前检查、充装中控制和充装后复验的有关安全要求,避免因充装不当引起的爆炸事故。

【总页数】2页(P20-21)
【作者】杨晓宏
【作者单位】中国石油宁夏大元炼油化工有限责任公司,银川750021
【正文语种】中文
【中图分类】TQ086.5
【相关文献】
1.广州市XX石油气有限公司未经许可擅自从事气瓶充装活动及未按照安全技术规范要求进行充装活动案 [J], 吴展;
2.调整充装系数确保液氯钢瓶的安全 [J], 孙连吉;刘茂优
3.液氯钢瓶充装的安全要求 [J], 杨晓宏
4.计算机自动定量充装控制系统在液氯钢瓶充装中的应用 [J], 何研龄
5.液氯钢瓶智能充装控制系统设计及应用 [J], 师帅
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(示范文本)
编订:_______________
审核:_______________
单位:_______________
充装的安全要求(液氯钢瓶)——对钢瓶的要求(2)(正式版)
充装的安全要求(液氯钢瓶)——对钢瓶的要求(2)(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、检查有关资料及钢瓶本体
液氯充装钢瓶一般有两种,一种是新瓶,另一种
是周转瓶。

新瓶应随带钢瓶质量合格证;周转瓶即已
经充装过液氯,用完后又返回充装厂重新充装的钢
瓶,液氯充装站应对钢瓶本体进行外部检查。

检查内
容包括:钢瓶漆色、字样清楚;安全附件齐全;瓶内
余压0.05MPa以上,钢印标记识别;在技术检验期限
内;瓶体外观洁净、完好无损。

2、充装前应对钢瓶进行外观检查、钢瓶阀门整
修、顶针(阀芯)密封面检查、皮重检查,确认该瓶
已经过处理,钢瓶皮重符合规定方可进行。

3、液氯钢瓶有以下情况之一者不得进行充装:
(1)漆色、字样和所装气体不符合规定或漆色、安样脱落,不易识别气体类别。

(2)安全附件不全,损坏或不符合规定。

(3)未判明装过何种气体及瓶内余压低于
0.05MPa以下。

(4)瓶体温度超过40℃。

(5)钢印标记不全或不能识别。

(6)超过技术检验期限。

(7)瓶体外观有缺陷,不能保证安全使用。

(8)瓶体或瓶阀处沾有油脂或污物,瓶阀外腐蚀严重。

(9)瓶阀和螺塞旋紧后外露部分少于3牙。

(10)新瓶无检验合格证,钢印标高与合格证
不符。

(11)新瓶制造厂生产的钢瓶未经有关部门批准。

(12)瓶体上检验钢印系未经地方劳动局批准的气瓶检验单位。

(13)改装不符合规定的或用户自行改装的。

(杨晓宏)
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