浅谈组态软件发展趋势
组态软件概述诚毅
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数据流1
数据流程
数据流2
现场数据 I/O设备 I/O Server
实时数据库
画面显示
工 作 过 程 画 面
数据流3 控制数据 I/O Server
实时数据库存储
报 警 画 面
历 史 数 …… 据 画 面
I/O设备
是组态软件与第三方程序交互以及实现远程数据访 问的重要手段之一，也是组态软件开放系统的标志。
6. 控制功能组件
为熟悉梯形图或者其他标准编程语言的设计人员用 于和I/O设备通信交换数据，是必不可少的组成部分。
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四、组态软件的数据处理流程
组态软件的主要功能：
以图形方式直观地显示现场I/O设备的数据
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1.1.3 组态控制技术的优点
节约硬件开发时间，提高系统可靠性； 2. 缩短软件开发周期； 3. 便于生产的组织与管理。
1.
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由于PC监控大大降低了系统成本，使得市场空 间得到扩大，从远程监控（如防盗报警、江河汛 情监视、环境监控、电信线路监控、交通管制与 监控、矿井报警等）、数据采集与计量（如居民 水电气表的自动抄表、铁道信号采集与记录等）、 数据分析（如汽车/机车自动测试、机组/设备参数 测试、医疗化验仪器设备实时数据采集、虚拟仪 器、生产线产品质量抽检等）到过程控制 。 工业组态软件是在自动控制系统监控层一级的 软件平台，容易实现和完成监控层的各项功能。
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5、根据表1，建立实时数据库，正确组态各种变量参数。 6、根据表1和表2，在实时数据库中建立实时数据库变 量与I/O点的一一对应关系，即定义数据连接。 7、根据前面设计的画面结构和画面草图，组态每一幅 静态的操作画面（主要是绘图）。 8、将操作画面中的图形对象与实时数据库变量建立动 画连接关系。 9、对组态的内容进行分段和总体调试。 10、系统投入运行。
组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍
组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍组态软件产品于80年代初出现，并在80年代末期进入我国。
但在90年代中期之前，组态软件在我国的应用并不普及。
究其原因，大致有以下几点：①国内用户还缺乏对组态软件的认识，项目中没有组态软件的预算，或宁愿投入人力物力针对具体项目做长周期的繁冗的上位机的编程开发，而不采用组态软件；②在很长时间里，国内用户的软件意识还不强，面对价格不菲的进口软件（早期的组态软件多为国外厂家开发），很少有用户愿意去购买正版。
③当时国内的工业自动化和信息技术应用的水平还不高，组态软件提供了对大规模应用、大量数据进行采集、监控、处理并可以将处理的结果生成管理所需的数据，这些需求并未完全形成。
随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式。
对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS（管理信息系统，Management Information System）和CIMS（计算机集成制造系统，Computer Integrated Manufacturing System）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。
因此，在1995年以后，组态软件在国内的应用逐渐得到了普及。
下面就对几种组态软件分别进行介绍。
①InTouch：Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。
在80年代末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提供了丰富的图库。
但是，早期的InTouch软件采用DDE方式与驱动程序通信，性能较差，最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台，并且提供了OPC支持。
②Fix：Intellution公司以Fix组态软件起家，1995年被爱默生收购，现在是爱默生集团的全资子公司，Fix6.x软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面，并提供完备的驱动程序（需单独购买）。
组态软件的发展趋势和前景
组态软件的发展趋势和前景随着信息技术的不断发展，组态软件已经成为企业信息化的重要工具。
组态软件是指通过图形化界面和可视化建模方式，实现控制系统各类设备、参数和运行状态的实时监控与管理的软件。
从最初的单机版组态软件到网络版、云版，再到如今的物联网和人工智能技术不断的应用，组态软件的发展一直在不断推进。
在这篇文章中，我们将重点探讨组态软件的发展趋势和前景。
一、组态软件的发展历程早期的组态软件主要应用于分散在工厂各处的控制系统数据采集，并通过图形化界面呈现给管理人员，帮助企业实现生产过程可视化和现场安全控制。
随着计算机技术的不断提高，组态软件逐渐实现了远程监控和自动报警等功能。
随着网络技术和云计算技术的不断升级，组态软件开始向网络、云端转型，实现了区域跨度更大的监控，并通过强大的数据分析算法和建模工具，辅助企业改善和优化生产流程。
二、组态软件的当前状况当前市面上的组态软件功能越来越强大，操作更加方便灵活，能够统一管理多种设备并实现跨平台共享。
同时，一些先进的组态软件支持多语言、多时区的支持，方便企业在全球范围内进行管理和监控。
此外，基于物联网技术和人工智能技术应用于组态软件中，大数据和云计算等技术的成熟应用也加强了组态软件的实时监控及精细化管理，为企业优化业务流程提供了强有力的支持。
三、组态软件的未来发展未来的组态软件将会更加强调数据的安全性、智能化和自适应性等，支持的设备种类也将更加丰富和多样化。
同时，随着人工智能与物联网融合的深入应用，组态软件将更快速更高效的处理数据和分析信息，并提供更加个性化和定制化的服务。
此外，组态软件还将成为推进工业智能化和数字化转型的重要工具，深度集成在整个生产系统和企业运营体系中，将会极大改善生产效率和响应速度，提高企业的市场竞争力。
总之，组态软件是一种应用前景广阔、不断发展创新的重要工具。
未来，它会随着信息技术的飞速发展而不断进步提高，公司和企业借助它的力量获取到数据的可操作性，进而把生产过程可视化，从而对企业省去租金和管理费等资源花销。
组态软件的概念
组态软件的概念一、前言组态软件是一种用于设计、配置和管理自动化系统的软件。
它可以帮助用户快速地创建和修改自动化系统的界面、逻辑和通信功能，从而提高生产效率和质量。
二、组态软件的定义组态软件是一种集成开发环境，用于设计、配置和管理自动化系统。
它通常包括以下功能：1. 图形化界面：组态软件可以通过图形化界面来展示自动化系统的各个部分，包括传感器、执行器、控制器等。
2. 逻辑编辑器：组态软件可以通过逻辑编辑器来设计自动化系统的控制逻辑，包括条件语句、循环语句等。
3. 通信功能：组态软件可以通过通信功能与自动化系统进行数据交互，包括读取传感器数据、发送控制指令等。
4. 数据库管理：组态软件可以通过数据库管理功能来存储和查询自动化系统的数据，包括历史数据、报警信息等。
5. 可视化工具：组态软件可以通过可视化工具来展示自动化系统的运行状态，包括实时监测、趋势分析等。
三、组态软件的应用领域组态软件广泛应用于各种自动化领域，包括工业自动化、楼宇自动化、能源管理等。
以下是组态软件在不同领域的应用举例：1. 工业自动化：组态软件可以用于设计和控制工厂生产线，包括流水线、机器人等。
2. 楼宇自动化：组态软件可以用于设计和控制楼宇系统，包括空调、照明、安防等。
3. 能源管理：组态软件可以用于监测和控制能源系统，包括电力、水利等。
四、组态软件的优势相比传统的手动配置和控制方法，组态软件具有以下优势：1. 提高效率：组态软件可以快速地创建和修改自动化系统的界面、逻辑和通信功能，从而提高生产效率和质量。
2. 降低成本：组态软件可以减少人力资源的使用，并且通过优化控制逻辑来降低能源消耗。
3. 增强可靠性：组态软件可以通过数据库管理来存储历史数据，并且通过可视化工具来展示实时运行状态，从而增强系统的可靠性。
4. 提高安全性：组态软件可以通过安全认证机制来保护系统免受未经授权的访问和攻击。
五、组态软件的发展趋势随着自动化技术的不断发展，组态软件也在不断演进。
了解组态软件的优势和劣势
了解组态软件的优势和劣势组态软件，是一种将传感器、工厂设备等实际控制系统元素虚拟化，提供可视化配置、实时监控、故障诊断等功能的软件系统。
随着自动化程度的不断提高，组态软件已经广泛应用于企业的生产控制、设备监测等系统中。
那么，了解组态软件的优势和劣势对于企业的选择使用组态软件还是传统控制系统具有非常重要的意义。
一、优势1. 高效的可视化操作组态软件提供了人性化的图形界面，可以将设备、工艺流程、生产线等系统元素可视化，用户可以通过拖拽、调整参数等方式进行配置，从而方便快捷的完成系统的调试、优化和维护。
相比传统控制系统，组态软件的可视化操作优势非常明显，可以提升系统的运行效率和稳定性。
2. 实时监控和警报组态软件可以实时监控和采集系统的运行数据，包括各种传感器的数据、设备状态、运行参数等等。
通过对这些数据的分析和处理，可以精准地掌握系统的运行情况，并及时发现、诊断和解决故障。
此外，组态软件还可以根据用户设定的规则和阈值进行实时报警，及时预警系统发生的风险和问题，从而提高运行的安全性和可靠性。
3. 灵活的配置和扩展性组态软件提供了灵活的配置和扩展性，可以根据用户的需求，自由地添加、移除、调整系统元素，进行功能扩展和升级。
由于组态软件具有可重用性和可扩展性，因此在不同的控制系统和行业应用场景中都能够得到广泛的应用，不论是工业生产、能源、环保等领域，都已经成为了标配。
二、劣势1. 学习和成本组态软件相对于传统控制系统，对用户的技能要求较高，需要进行一定的学习和培训才能掌握其操作和管理方法。
此外，组态软件的成本较高，需要购买相应的软件和硬件设备，以及需要投入一定的人力和物力进行配置和维护。
2. 安全性和稳定性组态软件需要与各种硬件设备、外围系统进行整合和通讯，因此在安全性和稳定性方面存在一定的风险和挑战。
如果配置不当或者存在漏洞，可能会被黑客攻击或者病毒感染，进而导致系统瘫痪或者数据泄露等问题。
此外，由于组态软件需要在长时间运行和操作，因此存在一定的稳定性问题，需要进行定期维护和升级。
组态软件在物流和仓储管理中的应用
组态软件在物流和仓储管理中的应用随着科技的不断进步和信息化程度的提高，物流和仓储管理领域也逐渐采用组态软件以提升效率和降低成本。
组态软件作为一种能够将现实系统以图形化方式展示的技术工具，被广泛应用于物流和仓储管理，为企业带来了许多好处。
一、实时监控和管理组态软件在物流和仓储管理中的最大优势之一便是实时监控和管理。
通过连接各种传感器和设备，组态软件能够实时获取物流和仓储过程中的数据，如货物的进出、温湿度、仓库库存等信息。
这使得管理人员能够更加全面地了解仓储情况，并及时做出相应的决策。
通过集中监控和管理，企业可以提高运营效率，减少错误和损失，实现物流和仓储过程的精细化管理。
二、自动化控制与优化组态软件的另一个重要应用是自动化控制与优化。
通过与自动化设备（如机器人、输送线等）的连接，组态软件能够实现自动化的仓储操作，如货物的装卸、分拣、包装等。
与传统的人工操作相比，自动化控制不仅能够提高工作效率，降低人工成本，还能够减少错误和事故的发生。
同时，组态软件支持对仓储的优化与调度，通过算法和模型的运算，选择最佳的仓储和物流路径，以实现资源的最大化利用和成本的最小化。
三、移动化应用随着移动技术的发展，组态软件也逐渐向移动设备延伸，为物流和仓储管理带来了更大的灵活性。
通过移动设备上的组态软件，管理人员可以随时随地了解仓储情况，进行实时监控和管理。
同时，仓储操作人员也可以通过移动设备进行相应的操作和反馈，减少信息传递的时间和误差。
移动化应用使得物流和仓储管理更加便捷高效，提升了整个物流体系的响应速度和灵活性。
四、数据分析与预测组态软件在物流和仓储管理中还具有较强的数据分析和预测能力。
通过对大量物流和仓储数据的收集和分析，组态软件可以发现规律和趋势，并进行相应的预测和决策支持。
这有助于企业提前应对潜在的问题和风险，优化物流和仓储策略，提高整体效益。
通过数据分析和预测，组态软件为物流和仓储管理引入了更为科学和智能的管理方式。
浅谈PAC
PAC技术是一种新型的控制技术，与PLC相比，具有开放的体系结构和优秀的互操作性、灵活性；与PC相比，又具有更高的稳定性和更好的实时性，因此能更好地满足现代工业自动化的要求，是目前工业自动化领域研究的热点之一。
1、PAC控制技术产生的背景
自20世纪70年代，PLC取代了原有的继电器控制系统以来，被广泛地使用到各种控制系统中，成为自动化领域中极具竞争力的控制工具。其优势为：高可靠性和稳定性。但传统PLC的体系结构是封闭的，各PLC厂家的硬件体系互不兼容，编程语言及指令系统也各异，当用户选择了一种PLC产品后，必须选择与其相应的控制规程，并且学习特定的编程语言。尽管如此，PLC还是在很多工业应用中被使用。据来自ARC、联合开发公司（VDC）以及网上PLC培训资源PLC．net的专家估计，80％的PLC用于小型应用（1～128I／O）；78％的PLC的I／O是数字的；80％的PLC应用问题可由20条梯形逻辑指令集来解决。但是，如果要在工程中开发剩余的20％的应用时，我们就不得不突破PLC的限制了。 20世纪90年代，随着计算机技术的不断提高与发展，人们开始考虑使用PC机来进行系统控制，以求通过PC来满足剩余的20％的应用，给用户带来更多的选择。在许多工程应用中，PC机已能实现原来PLC的控制功能。Байду номын сангаас且具有更强的数据处理能力、强大的网络通讯功能以及能够执行比较复杂的控制算法和其近乎无限制的存储容量等优势。但是基于PC的自动化控制也有其不足之处，其设
浅谈PAC
当今的自动化技术发展迅速，正处于一个快速变革的时代。从半导体到消费类电子产品、再到汽车和航空制造业、以及轻工业和物流行业等多种不同的工业领域都面临着日益激烈的全球竞争压力，他们需要进一步降低成本、缩短产品生产周期，并能够迅速完成产品的更新换代。而采用最新的自动化技术正是解决这一系列问题的有效手段。
组态国内外发展现状
组态国内外发展现状《组态国内外发展现状》一、国内发展现状1、建设强大的组态网络：随着信息化的深入发展和软件技术的不断进步，组态网络建设日渐成熟。
现在，工业领域已建立起了完整的组态系统和组态网络，保证了实时的数据采集和传输，实现信息化管理、智能管理，提高企业生产运营效率。
2、组态软件技术不断完善：组态软件技术经过多年的发展，目前已经实现了高精度测量、高质量控制等性能以及面向工业物联网的软件设计及相关应用服务，如物联网安全防御、物联网大数据处理等。
3、大数据能力不断增强：经过组态系统的建立和完善，大量的实时数据不断涌入，使得工厂的大数据能力得到了有效的发挥。
随着科学家、工程师和技术人员相关实验分析和测试工作的进一步完善，对大数据分析、核对和处理能力得到了有效提升。
二、国外发展现状1、世界级组态软件技术：当今全球组态软件技术环境中，美国在这一方面发展壮大，其组态技能在世界各国的使用中得到了广泛的应用，被认为是具有世界领先水平的高端软件技术。
2、支持技术创新的物联网：欧美物联网业界目前也在蓬勃发展，其中的比较明显的特点是做出大量开放的技术支持，推动物联网和其他领域的应用技术创新。
3、多国语言支持：多国组态软件开发者也在积极推进组态软件的多语言化发展，这样可以为不同国家的用户带来便捷的服务，也可以在国际上拓展更多的市场。
三、政策支持力度不断提升1、完善的组态技术文档及标准规范支持：由于组态技术发展日新月异，政府部门也在不断加强组态技术立法，收集和研究最新的技术文档，编制和完善组态技术规范，以此来支持组态技术的发展。
2、经费支持：政府制订组态技术规划及行动计划，充分激励和使用组态技术，明确组态技术投入的经费支持，及时给予补贴，促进组态技术的发展。
3、企业社会责任的落实：政府通过法律和行政手段，要求企业社会责任，以便更好地支持组态技术的发展，通过税收优惠政策，投入人力金融培训等。
总结：经过多年的发展，组态技术已成为全球科技及工业发展的重要技术。
组态软件的优势与劣势分析
组态软件的优势与劣势分析组态软件是一种用于控制系统的软件工具，它可以帮助工程师设计、开发和管理各种自动化系统。
在工业控制领域中，组态软件具有许多优势和劣势。
本文将对组态软件的优势和劣势进行详细分析，并探讨它们对工业控制系统的影响。
一、优势分析1. 可视化界面：组态软件提供了直观、友好的可视化界面，使工程师可以轻松创建和编辑控制系统的图形化界面。
通过拖拽和放置元素，工程师可以快速设计出符合需求的用户界面，提高工作效率。
2. 灵活性和可扩展性：组态软件具有灵活性和可扩展性，可以根据不同的应用需求进行定制化配置。
工程师可以根据实际需要选择合适的组态软件，并根据系统的变化进行灵活的调整和扩展，满足不同需求。
3. 数据采集和监控：组态软件具有强大的数据采集和监控功能，可以实时获取系统中的各种数据，并将其显示在图形化界面上。
工程师可以通过组态软件监控系统的运行状态，及时发现和解决问题，提高系统的可靠性和稳定性。
4. 远程访问和控制：组态软件支持远程访问和控制，工程师可以通过网络远程连接到控制系统，进行参数调整、故障诊断和数据分析等操作。
这种远程访问和控制的功能方便了工程师的工作，减少了人力资源的浪费。
二、劣势分析1. 学习和使用成本：由于组态软件通常拥有复杂的功能和操作界面，学习和使用成本较高。
工程师需要花费一定的时间和精力来掌握组态软件的使用技巧，尤其是在面对大型复杂系统时，难度更大。
2. 可靠性和稳定性：尽管组态软件具有强大的功能和灵活性，但由于其复杂性，稳定性可能受到一定影响。
一旦组态软件出现故障或错误，可能会导致整个系统无法正常工作，给生产过程带来不良影响。
3. 安全性问题：组态软件在远程访问和控制方面存在安全隐患。
由于网络攻击和数据泄露的威胁，未经授权的访问者可能入侵系统，破坏或窃取数据。
因此，保护组态软件和控制系统的安全性成为一个重要问题。
4. 兼容性和可维护性：组态软件通常需要与其他硬件和软件进行集成，但不同供应商的组态软件之间可能存在兼容性问题。
自动化组态软件的发展
文献标识码：Ｂ文章编号：１００３—０４９２（２００８）０３—００８４—０２中图分类号：ＴＰ３１自动化组态软件的发展——Ｅｌ砺司弱凋翻尉垂强俐霍觋Ｅ重翌ｌ；蓄｜口；－垒ｊ蜀－＿Ｅ爿—疆＿马波现任北京昆仑通态自动化软件科技有限公司产品部经理，长期从事自动化软件研发工作。
的产业化的升级换代，对自动化行业，尤其是组态软件产品的发展提供了巨大的发展机遇。
我国“十五”期间工业发展的重点是结构调整和产业化升级，其主要目的是提高工业体系结构，组态软件的发展趋势筮磊耋箬乏毳彀蓑篙塞莩曼霎嘉≥曼篙主？誓羹奋凳差磊誓翥国外组态软件，诞生于２０世纪８０年代初期，至今组态软化控制技术来提升传统生产过程并改进其生产工艺是一条投资件已有２０多年的发展历史。
组态软件作为应用软件，在国外随少、见效快的途径。
目前，由于计算机控制系统的价格大幅度着Ｐｃ机的普及而不断发展。
８０年代的组态软件大都运行在ＤＯＳ下降，以及产品质量的提高和应用与维护的方便性，工业企业环境下，主要有ＦＩＸ、Ｏｎｓｐｅｃ、Ｐａｒａｇｏｎ５００，图形功能很弱，实采用各种适用的计算机控制系统来控制新建的工业生产装置和时性较强。
９０年代以后，随着微软Ｗｉｎｄｏｗｓ系统的出现，改造已有的装置已经成为潮流。
特别是国产ＤＣＳ的成熟，更为Ｗｏｎｄｅｒｗａｒｅ公司最早开发了支持Ｗｉｎｄｏｗｓ下运行的工控组态软大规模应用计算机控制系统提供了成本可行性。
估计在整个件，并在短时间内成为最大的自动化软件公司。
“十一五”期间，自动化产品和系统市场会高速发展，正如我国近几年，国外著名硬件或系统厂商亦推出了组态软件产品，家电行业国产品牌的兴起大大促进了家电的普及率一样。
虫１］ＧＥ公司的Ｃｉｍｐｌｉｃｉｔｙ，西门子公司的ＷｉｎＣＣ等。
这些组态软机遇二：由于计算机的高速发展，尤其是中国计算机的快件，过去仅为其本身硬件配套，目前通过大力加强对其他硬件速普及，中国培养和储备了一大批的计算机的软件人才和开发产品的驱动支持和调整软件内部的各种功能，从而发展成为专经验，为国内开发组态软件提供了技术基础和人才基础。
组态软件发展现状
组态软件发展现状组态软件是一种将工业自动化系统中的各种设备、传感器、控制器等按照系统需求和用户要求进行配置和管理的软件。
它的主要作用是帮助用户实现对工业生产过程的可视化管理和控制。
随着工业自动化水平的不断提高，组态软件的应用范围和功能也得到了快速发展。
目前，组态软件已经广泛应用于电力、石化、化工、冶金等多个行业的工业自动化系统中，成为工业生产管理的重要工具。
在组态软件的发展中，主要存在以下几个方面的现状：一、功能不断增强。
随着工业自动化的发展，对于组态软件的功能需求也越来越高。
目前的组态软件已经具备了多种功能，如实时数据采集、历史数据存储、报警管理、设备监控、工艺参数调整等。
同时，还可以实现远程监控和控制，提高了工作效率和管理水平。
二、技术不断进步。
组态软件的开发技术也在不断升级和改进。
目前，主流的组态软件采用了基于Web的架构，可以实现远程访问和操作，方便用户实现远程监控和管理。
同时，还采用了先进的数据库技术，可以实现大数据存储和分析，更好地支持用户的决策和分析需求。
三、应用领域不断拓展。
组态软件不仅在工业自动化领域得到了广泛应用，还逐渐拓展到其他领域。
比如，在交通运输领域，组态软件可以实现对车辆的远程监控和管理，提高运输效率和安全性。
在建筑领域，组态软件可以实现对建筑设备的监控和控制，提升建筑的能源利用效率。
四、市场竞争激烈。
由于组态软件市场前景广阔，市场竞争也越来越激烈。
目前，国内外的组态软件厂家众多，产品品质和技术水平也不尽相同。
因此，用户在选购组态软件时需要仔细比较不同厂家的产品，选择性价比高的产品和服务。
总体来说，组态软件在功能、技术、应用领域等方面都呈现出良好的发展态势。
随着工业自动化和信息化的不断深入发展，组态软件将会继续发挥更大的作用，为工业生产管理带来更多便利和效益。
同时，建议相关厂商加强技术研发，提高产品质量，以满足不同用户的需求。
浅谈组态软件的特性及其应用开发
组 态软 件 的设计 思想 是面 向对 象 的思 想 ，它模 拟控 制工 程师 在进 单 的操作 即 能实现 满足 自己应用 需要 的 系统 。 行 过程 控 制时 的思 路 ，围绕 被控 对象 及控 制系 统 的要 求构造 “ 对 （ ）系统运 行环 境 二 象 ” 从 而生 成适 用于 不 同应 用 系统 的用 户程 序 。 ， 组态 软件 的原 理 运 行环 境将用 户在 开 发环 境下 定 义 的图形 组态 和数 据 库组 态
实 时数 据库 管 理是 整个 组态 软件 的核心 ，主 要用 来 读写 外 围 Ｉ ／ Ｏ设备的状态和数值并将其保存在数据库中。 同时数据库管理应 二 、组 态 软件 的功 能 工 控 组态 软件按 功 能可分 为 ：人 ． 界面 组态 软件 ，基于 Ｐ 具有 网络 通信 功 能，用 于 响应客 户 端的 请求 ，发 送和 接 受数 据 。 机 Ｃ 的控制 软 件（ 软 Ｐ Ｃ 或软 逻辑） 如 Ｌ ，数 据采 集 与处 理组 态 软件（ 如 （ ）Ｉ 设备 驱动 四 ／ ０ Ｌ ｂ Ｅ 虚 拟仪 器组 态软 件） ａＶＩＷ ，工业 过程 监控 软件 ，生产 过程 的 组 态软 件通 过 Ｉ ／ 备驱 动程 序 将实 时数 据库 与 外部 Ｉ ０设 Ｏ设 ／ 质 量管 理 软件 等 。通用 组态 软件往 往 是 以上软 件 的功能 组合 。 备连 接 起来 ，完 成对 Ｙ 设 备 的读写 ， 实现 实时数 据库 与 Ｉ 设 Ｏ ， ０ 在 组 态软 件投 入运 行 后，其 功 能特 征表现 为：① 自动 控制 过 备 之 间的数 据交 换 。 程 的可视 化 。在计 算机 的 屏幕 上用 动画 和 图表 的形式 实 时显示 系 四、组 态软 件 的可扩 展性 和 开放 性 统 的工作 流程 和状 态 ，使 控制 过程 可视 化 。②过 程 的监控 报警 。 组 态软 件 的发展 是 与工业 自动 化 系统 、 件业及 Ｉ 软 Ｔ技术 的发 对过 程 的监测 参数 和变 化 趋势进 行 跟踪 监测 ， 到达 极 限值 时报 警 。 展 密 切 相 关 的 。 无 论 是 平 台 的 变 迁 ， 还 是 技 术 的 更 迭 ， 现 代 ③实时采集工业现场数据，并对数据进行处理 。④对工业过程进 Ｈ ／Ｃ Ｄ 组态 软件 系统 都折 射 出 同时代 工业 自动化 系统 和软 ＭＩ Ａ Ａ Ｓ
组态软件在人工智能中的应用
组态软件在人工智能中的应用随着人工智能的快速发展和广泛应用，组态软件作为一种重要的工具，在人工智能领域中也发挥着重要的作用。
本文将探讨组态软件在人工智能中的应用，并对其未来发展进行展望。
一、组态软件概述组态软件是一种用于构建和管理可视化界面的工具。
它通过图形化界面和易于操作的功能，让用户可以快速创建和修改各种监控系统和控制系统。
组态软件广泛应用于工业控制、能源管理、智能建筑等领域，帮助用户实现设备的监测、控制和优化。
二、组态软件与人工智能的结合随着人工智能领域的快速发展，组态软件作为一个强大的可视化工具，也开始与人工智能技术相结合，为用户提供更加智能化的服务和功能。
1. 数据采集与处理组态软件可以通过多种方式获取和处理数据。
在人工智能时代，大量的数据是进行智能化决策的基础。
组态软件可以实时采集各种设备和传感器的数据，并将其进行处理和分析。
通过使用人工智能算法，可以对数据进行更深入的挖掘和分析，从而提供更准确、更准确的信息。
2. 智能控制与优化组态软件可以基于人工智能算法进行智能控制和优化。
通过分析大量数据和实时信息，组态软件可以智能地调节设备的工作参数，实现设备的自动控制和优化。
例如，在智能建筑领域，组态软件可以根据室内温度、湿度和光照强度等信息，自动调节空调、照明等设备的工作状态，实现能源的节约和环境的舒适。
3. 预测分析与故障诊断组态软件结合人工智能技术还可以进行预测分析和故障诊断。
通过对历史数据的分析和学习，组态软件可以预测设备的使用寿命，提前进行维修和更换。
同时，组态软件还可以通过实时监测设备状态和参数的变化，及时发现故障，并提供相应的故障诊断和解决方案。
三、组态软件在人工智能中的挑战与展望尽管组态软件在人工智能中的应用已经取得了一定的进展，但仍然面临一些挑战。
首先，数据安全性是一个重要的问题。
组态软件涉及大量的敏感数据，特别是在工业控制系统和能源管理系统中。
保护这些数据的安全性和机密性是至关重要的。
浅谈PLC技术进展情况
ｍａｎｅ ａ ｃ ，ｉ ｈ ｓ ｂ ｅ ｉ ｅｙ ｕ ｅ ．Ｗ ｉ ｈ ｅ ｒ ｆ Ｐ Ｃ ｔｗｉ ｅ ｕ ｅ ｒ ｄ ｌ． ｉｔｎ ｎ ｅ ｔ ａ ｅ ｎ ｗ ｄ ｌ ｓ ｄ ｔ ｔ ｅ ｎ ｔ ｋ ｏ Ｌ ，Ｉ ｈ ｗｏ ｌ ｂ ｓ ｄ ｍｏｅ ｗｉｅｙ ｌ
Ａ ｓｒ ｃ ：Ｗｉ ｈ ｄ ｖ ｌ ｐ ｕ ｆ ｃ ｒ ｏａｅ ｃ ｃ ｉ ｎ ｅ ｈ ｉｕ ｆ ｃ ｍｐ ｔｒ，ｔｅ ｆ ｔ — ｅ ｅ ａ ｏ Ｌ ａ ｏ ｎｏ ｂ ｔａ ｔ ｔ ｔ ｅ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｏ ｏ ｐ ｒ ｔｄ ｉ ｕｔ ａ ｄ ｔｃ ｎｑ ｅ ｏ ｏ ｕ ｅｓ ｈ —ｉ ｈ ｇ ｎ ｒｔ ｎ Ｐ Ｃ ｈ ｓ ｃ ｍｅ ｉｔ ｈ ｒ ｓ ｆ ｉ
Ｋｅ ｏ ｄ ：Ｐ Ｃ； ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ Ｍａ ｋ ｔＩ ｔｒ ｃ ｙ ｗ ｒ ｓ Ｌ Ｄ ｖｌ ｐ ｎ ； ｒ ｅ ；ｎｅｆ ｅ ａ
Байду номын сангаас
１ Ｐ Ｃ的发展和市场情况 Ｌ
１ Ｐ ｃ的发展历史 ． Ｌ １
１６ ９ ８年美 国通用汽车公 司提 出取代继电器控制装 置的要求 。第 二年美 国数 字设备公 司研制 出了第一代
的。
辑运 算 了， 功能得到进一步 增强集成 ， 现在 已有第五代
Ｐ ｃ产品 了。 Ｌ
在８ ０年代至 ９ ｏ年代 中期 ，是 Ｐ ｃ发展最快 的时 Ｌ
期。 年增长率一直保持 为 ３％一 ｏ ０ ４ ％。由于 Ｐ Ｃ机联 系 Ｌ
处理模拟能力和 网络方面功 能的进步 ，挤 占了一 部分
是基础 ， 以 Ｐ Ｃ市场是广 阔 所 Ｌ
生产 能力和名牌产品 。 还有一 部分是 以仿制 、 件组装 来
或“ 贴牌 ” 方式生产 ， 因此可 以说 Ｐ Ｃ在我 国未形 成制 Ｌ 造 产业。作为原理 、 技术和工艺均无尖端技术难度的产 品， 只要努力 ， 是能形成制造产业 的。 产品的市场的潜力是巨大的 ， 不仅在我 国 ， 即使在
浅谈DCS技术现状及未来发展趋势
浅谈DCS技术现状及未来发展趋势作者：***来源：《中国新技术新产品》2020年第11期摘; 要：在工业生产中，自动控制技术的作用正不断增长，并且已成为工业生产的重要组成部分。
目前工业生产自动控制技术主要包括工业PC、DCS和PLC技术，其中DCS技术在我国生产型企业中的应用非常广泛，其不仅能分散控制相关设备，减少设备运行中出现故障的次数，而且还能提高产能，减少企业成本，从而增加企业效益。
该文通过分析DCS技术的优缺点和发展过程中存在的问题，探讨其未来发展的趋势。
关键词：分散控制系统;发展趋势;发展现状中图分类号： TP277; ; ; 文献标志码：ADCS是分散控制系统的简称，我国一般称为集散控制系统，其是一种多级计算机系统，以通信网络为纽带，由过程监控级与过程控制级组成，集控制、显示、通信和计算机等技术于一体（如图1所示），基本理念是集中操作、分散控制、配置灵活、分级管理和组态方便[1]。
尽管目前DCS技术的应用非常广泛，但随着科技的不断发展，FCS技术、软件技术、网络技术和无线连接等新型技术的兴起，也将给DCS技术的发展带来了较大的挑战。
1 DCS技术的优点与缺点DCS技术的优势较多，主要体现在以下4个方面。
1）DCS技术能对多个操控对象进行运行控制，可有效降低设备运行时的故障率。
DCS技术使控制功能较为分散，因此更能够明确各自的控制工作。
另外，DCS技术还可提高DPU（分散处理单元）设备的逻辑控制能力，由此表明DCS技术可靠性高。
2） DCS技术能在各种设备及系统中应用，能实现各系统间的信息交互，并且还能满足各个运行系统扩容的要求，在提高系统运行稳定性和扩展性中的作用重大。
3）DCS技术对用户行业的理解决定了其方案的适用性。
这一情况使得DCS供应商提供的产品更适合某些行业，而不是全部，因此供应商通常会有一个或数个较强的行业，但同时在一些行业里较难有突破。
4） DCS技术具有分散性，各DPU控制任务较为单一，如果DCS系统某一个节点出现问题，操作者能快速找出问题所在，并及时进行维护，将故障有效排除，有利于保证DCS控制系统稳定运行。
浅谈工控组态软件MCGS及其应用
电工技术·理论与实践2015年9月下 249装置与应用浅谈工控组态软件MCGS 及其应用凌巧先会理县马鞍坪矿山废石综合利用有限责任公司，四川 会理 615146摘要：在工程领域当中，工控组态软件MCGS 具有十分重要的作用。
在工程实践应用当中，工控组态软件展现出了自动化程度高、操作简便、系统运行可靠等多方面的优势，在相关领域当中，能够进行较为良好的应用和推广。
本文对工控组态软件MCGS 的特性、结构、组成等进行了分析，然后结合相应的案例，对其组态过程和实际应用进行了分析。
关键词：工控组态软件；MCGS ；应用 中图分类号：TP319 文献标识码：A 文章编号：1002-1388(2015)09-0249-01随着集散型控制系统出现，在工业控制领域当中，工控组态软件得以发展和应用。
随着计算机控制技术、现场总线技术、工业以太网技术、现代微电子技术的发展，工控组态软件也在不断的发展和进步。
在工业控制当中，工控组态软件的应用，使得代码工作、底层指令的编制大大简化，从而使自动化工程的工作效率得到了极大的提高。
其中，北京昆仑通态公司推出的MCGS ，就是其中一个较为可靠的软件之一。
1 MCGS 的概述工程组态软件MCGS ，能够有效的支持很多不同版本的计算机操作系统，对于上位机监控系统，能够进行迅速的生成与构造。
在数据处理、流程控制、报表输出、动画显示、报警处理、数据采集等工作当中，该软件的应用能够为其提供良好的开发平台和完整方案。
在MCGS 组态软件当中，具有多线程、实时多任务等功能，采用VC++语言来对系统框架进行编程。
同时，通过诸多不同的机制，帮助用户对系统功能进行十分便利的扩展。
在MCGS 软件系统当中，主要包括运行环境、组态环境等部分。
其中，运行环境作为一个运行系统，具有一定的独立性，在各种工作的处理中，能够对组态结果数据库中的组态方式加以应用，从而实现用户对于组态设计的要求。
组态环境属于一种比较完整的工具软件，在组态环境中，完成了用户全部的组态配置工作。
组态王软件实验,浅谈你对组态软件的理解。
组态王软件实验,浅谈你对组态软件的理解。
组态软件，又称组态监控系统软件，是指数据采集与过程控制的专用软件，也是指在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境。
这些软件实际上也是一种通过灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
组态软件广泛应用于机械、汽车、石油、化工、造纸、水处理以及过程控制等诸多领域。
功能介绍：
可以读写不同类型的PLC、仪表、智能模块和板卡，采集工业现场的各种信号，从而对工业现场进行监视和控制。
可以以图形和动画等直观形象的方式呈现工业现场信息，以方便对控制流程的监视也可以直接对控制系统发出指令、设置参数干预工业现场的控制流程。
多个组态软件之间可以互相联系，提供客户端和服务器架构，通过网络实现分布式监控，从而实现复杂的大系统监控等。
组态软件出现前，工业控制领域的用户通过自己开发制作HMI应用程序，开发时间长，效率低，可靠性差，或者购买专用的工业控制系统，通常是封闭的系统，选择地小，往往不能满足需求，难以与外部进行数据交互，组态软件的出现可以从这些困境中解脱用户，利用组态软件的功能，构建最适合自己的应用系统。
盟创智慧专注于各
大进口以及国产组态软件的编程包括 View SE、GENSIS64、组态王、
力控、易控等国内外主流编程业务以及提供可行的解决方案并实施：
1. 根据用户需要编制2D或者3D的组态画面，在画面上能实时显示电流、电压、功率、功率因素、流量、效率、温度、水位、杨程等参数，形象直观；
2. 设备控制：通过按钮形式直接控制现场设备启停，包括自动启动模式以及单点控制设备；
3. 数据可视化：将数据通过动画形式展现设备的启停状态、流动方向等。
中国自动化组态软件行业市场现状及未来发展前景预测分析报告
中国自动化组态软件行业市场现状及未来发展前景预测分析报告博研咨询&市场调研在线网中国自动化组态软件行业市场现状及未来发展前景预测分析报告正文目录第一章、自动化组态软件行业定义 (3)第二章、中国自动化组态软件行业综述 (4)第三章、中国自动化组态软件行业产业链分析 (5)第四章、中国自动化组态软件行业发展现状 (6)第五章、中国自动化组态软件行业重点企业分析 (7)第六章、中国自动化组态软件行业发展趋势分析 (9)第七章、中国自动化组态软件行业发展规划建议 (10)第八章、中国自动化组态软件行业发展前景预测分析 (11)第九章、中国自动化组态软件行业分析结论 (13)第一章、自动化组态软件行业定义1.1 行业概述自动化组态软件是一种专门用于工业自动化控制系统的软件工具，它能够帮助工程师和操作员快速配置控制系统参数，实现设备之间的无缝通信与协调工作。
随着智能制造和工业4.0概念在全球范围内兴起，自动化组态软件作为连接物理世界与数字世界的桥梁，在提高生产效率、降低运营成本方面发挥着至关重要的作用。
1.2 市场规模与发展历程自20世纪80年代初第一款商用自动化组态软件问世以来，该行业经历了从单一功能向多功能集成、从本地部署向云端迁移的发展历程。
2022年全球自动化组态软件市场规模已达到约150亿美元，并预计到2027年将以每年8%左右的速度增长至超过220亿美元。
北美地区占据市场份额的35%，欧洲紧随其后占30%，亚太地区则凭借快速增长的制造业基础占据了25%的份额。
1.3 主要参与者及竞争格局市场上主要的自动化组态软件供应商包括西门子（Siemens）、罗克韦尔自动化（Rockwell Automation）、施耐德电气（Schneider Electric）等国际知名企业。
这些公司在技术研发、产品创新和服务网络方面具有明显优势，占据着行业领先地位。
随着开源软件平台的兴起以及中小企业创新能力的提升，越来越多的新进入者开始挑战传统巨头的地位，使得市场竞争日益激烈。
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首先，组态软件主要包括人机界面软件（HMI）， 如 InTouch、iFix、组态王等；基于 PC 的控制软件， 统称软 PLC 或软逻辑，如亚控的 KingAct 以及即将推 出的组态王嵌入版、西门子的 WinAC 等；生产执
收稿日期：2002－12－09 修改日期：2003－01－13 作者简介：林伟（1969－），男，高级工程师，1994 年毕业于 清华大学自动化系，现任北京亚控科技发展有限公司总经理， 长期从事组态软件和软逻辑软件的开发及研究，并承担部分国 家 863 高科技项目。
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5 月《最新变频器技术与应用》，9 月《自动化综合技术》，欢迎投稿！
技术纵横
设备上，随着现代制造业的发展，对这些特殊设备的 控制也提出了更多的要求，尤其是人机界面和复杂控 制方面的需求，PC 的小型化、WinCE 的发展为满足 这种需求奠定了基础。为嵌入式系统量身定制的微型 化的人机界面软件是组态软件厂商的新的发展方向。
1 引言
自 20 世纪 80 年代初期诞生至今，组态软件已有 近 20 年的发展历史。应该说组态软件作为一种应用 软件，是随着 PC 机的兴起而不断发展的。80 年代的 组态软件大都运行在 DOS 环境下，图形界面的功能 不是很强。90 年代，随着微软的 Windows 3.0 风靡全 球，以 Wonderware 公司的 InTouch 为代表的人机界 面软件开创了 Windows 下运行工控软件的先河，切合 了用户的需求，使该公司讯速在不长的时间内成为全 球最大的独立组态软件厂商，而在 80 年代靠 DOS 版 组态软件起家，后又向 OS/2 移植的公司基本上都逐 渐没落了。
国内市场可细分为高端和中低端。高端市场基本
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技术纵横
上由国外品牌的软件占有，如一些国家级的大项目、 大型企业的主生产线控制等。高端市场的特点是装机 量小，但单机销售额大，目前国外品牌的软件年装机 量没有一家能超过 1000 套。中低端市场基本由国产 软件占有，亚控的组态王独占鳌头，占据了 60%以上 的份额，年装机量 5000 套左右，但单机销售额只有 国外品球供应商 WTO 将给国内的自动化厂商带来深刻的影响， 一方面国门对外打开，另一方面，国外的市场对国内 的自动化厂商也已打开。因为目前中国的市场份额只 占全球的 3%，所以成为全球组态软件供应商对于国 内组态软件公司的发展至关重要。另外，国内越来越 多的系统集成商和设备制造商在未来可能成为世界 级的公司，他们的产品向全球销售时，他们更需要世 界级的软件厂商向他们提供产品和服务，这对国内的 组态软件生产商是一个很好的发展机遇。
亚洲的市场规模及份额
年份
２０００ ２００１ ２００２
亚洲（百万美元） ５５．７ ６６．２ ７４．４
占世界市场份额 １２．１０％
１２．１０％ ３．９０％
４５．６０％
３８．４０％
２００３ ８３．３
２００４ ２００５ ９３．３ １０８．２
１４．６０％
亚洲 拉丁美洲 欧币经济区（ＥＭＥＡ） 北美
４３．４０％
件厂商都应面对的挑战，组态软件涉及从控制、人机 界面到生产管理的多个层次，相应存在着多个模块， 如亚控目前有组态王和软逻辑两大产品模块，保持了 不同模块的一致性，能有效地减少用户学习的时间。 相同的数据结构也便于产品在企业内集成。这种一致 性不仅表现在外观和感受上，还表现在兼容性、平台、 编程工具、数据访问、控制引擎及 E-Business 等诸多 方面。例如西门子的 WinCC 和编程软件 STEP7 使用 了相同的数据结构，所以用户只需将系统中的数据点 定义一次。
１４．６０％ ４．７０％
亚洲 拉丁美洲 欧币经济区（ＥＭＥＡ）
３７．３０％
北美
２００５＝７４０．９百万美元
图 １ ＡＲＣ 对于亚洲自动化软件市场增长的预测
亚洲由于中国和印度是发展中的大国，组态软件 的应用潜力比较大，所以整个亚洲年增长速度大约在 15%左右，当然其基数也比较低。图 1 是 ARC 对于 亚洲组态软件市场增长率的预测。
Abstract: The history of the HMI software is introduced. Then the world market and China market for HMI software is analyzed. The development trend of HMI software in open, integration and design directed by customer etc. is dicsussed. Key words: HMI；softlogic
国内有近 10 家组态软件公司，与国外软件相比， 最大的差距并不是在技术和品牌上，而是在企业的经 营策略上，如国内不少组态软件厂商不懂差异化经 营，主要竞争手段就是低价和免费服务；许多厂商还 抱着“只要有市场占有率，利润自然来”的产品时代 的观念，不惜代价扩大市场占有率，这使得国内虽然 厂家众多，但大多处于亏损或维持状态，不能健康发 展，也不能够保证给用户带来长期的利益。
3 组态软件的发展趋势
在组态软件赖以普及发展的诸多因素中，有技术 层面的，也有商业层面的，但制造业的需求是决定性 的。制造业的发展，带来了对组态软件需求的提升； 也决定了组态软件将由过去单纯的组态监控功能，向 着更高和更广的层面发展。
未来，组态软件的发展将主要表现为如下一些特 征：
(1) 开放性技术 组态软件正逐渐成为协作生产制造过程中不同 阶段的核心系统，无论是用户还是硬件供应商都将组 态软件作为全厂范围内信息收集和集成的工具，这就 要求组态软件大量采用“标准化技术”，如 OPC、DDE、 ActiveX 控件、COM/DCOM 等，使组态软件演变成 软件平台，在软件功能不能满足用户特殊需要时，用 户可以根据自己的需要进行二次开发。组态软件采用 标准化技术还便于将局部的功能进行互连。在全厂范 围内，不同厂家的组态软件也可以实现互连。 (2) 构造全厂信息平台 ERP 是国内炙手可热的话题，但目前的 ERP 主 要应用在商业企业的财务、销售、物流等方面。在国 内外的企业生产中，还没有多少企业能够将生产信息 和 ERP 系统整合到一起，使生产效率和市场效益最大 化，也就是说在工业现场和 ERP 之间存在着鸿沟，如 何使实时历史数据能够进入企业信息管理系统，是现 代信息工厂迫在眉睫的需求。随着大型数据库技术的 日益成熟，全球主要的自动化厂商已发展了相关平 台，使组态软件向着生产制造和管理信息系统的方向
发展。组态软件已经成为构造全厂信息平台的承上启 下的重要组成部分。在未来企业的信息化进程中，组 态软件将成为中间件，因为组态软件厂商在既了解企 业工艺、控制及生产制造需求，又能完成现场历史数 据的记录、存储及为 ERP 提供生产实时数据方面有着 得天独厚的优势。
(3) 瘦客户技术 2001 年是许多网站的“冬天”，网站的纷纷倒闭 并不意味着网络技术本身存在问题，恰恰相反，网络 技术尤其是瘦客户技术却给组态软件带来了“春天”。 因为组态软件正在从单机向客户服务器方向发展，使 得通过 Internet/Intranet 观察和控制生产过程的需求成 为可能并且急剧增长。瘦客户技术使得用户可以在企 业的任何地方都可以方便的获取信息。而且，在企业 IT 人才和资源比较缺乏的情况下，使用瘦客户技术只 需要对服务器端进行维护升级，可以使系统安装和维 护费用大幅度降低。2001 年，在贵州铝厂的热电厂， 北京长峰公司利用组态王的 Internet 版将上千个数据 点汇总到一起，并且通过 Intranet 向外发布，允许 100 个用户同时浏览查看，取得了良好的效果。 (4) 基于平板电脑和 PDA 的人机界面解决方案 液晶价格在不断下降，平板电脑的制造技术日益 成熟，预装了 WinCE 的平板电脑在价格上、功能上、 可靠性上比传统的工控机都显示出巨大的优势，尤其 在一些控制要求相对简单且需要人机界面的场合，平 板电脑大有取代工控机的趋势，这种趋势近几年日益 明显，将组态软件移植到平板电脑上，不失为一个绝 佳的选择。平板电脑还有很好的扩展，带有现场总线 接口的平板电脑不仅具有美观的人机界面，还可以同 时兼顾分布式现场控制。另外，数字终端已具备越来 越强的功能和智能化，像现在可以看到的预装了 WinCE 的 PDA，它具备非常好的图形能力。蓝牙技 术发展迅速，据专家预测，其未来的传输距离可达 100m，软件方面，以 XML 为基础的 WML 语言标准 已经建立。这些技术的发展为无线的人机界面解决方 案提供了先决条件。和其他技术相比，无线的人机界 面具有更低的费用，更快的连接、更容易地获取重要 的生产信息等优点。典型的无线 WEB 产品由手持式 PC 和预装的 HMI 客户端软件组成。目前在手持式 PC 上，WinCE 的市场占有率上升很快，相比之下，原来 的 Palm 操作系统市场逐渐萎缩。 (5) 嵌入式应用软件 目前的嵌入式应用软件主要基于 DOS 和各种实 时多任务操作系统，大多应用在一些特殊场合和特殊
(6) 软硬件整体解决方案 家乐福是大家都很熟悉的一家法国公司，1963 年，其第一家超级市场在巴黎郊区开张，30 年内，家 乐富已发展成为一个年销售额 290 亿美元、市值约 200 亿美元的国际连锁超市集团。家乐福之所以能迅速发 展并成功，关键是他为客户提供了优异的效率，这就 是现在一种比较成功的商业模式 “one-stop-shopping”，即所谓的“一站式购买”，在 工控行业就是软硬件整体解决方案。西门子、GE、 RockWell 是传统的 PLC 提供商，但短短几年时间， 他们都在 HMI市场获得巨大成功，像西门子的 WinCC 更是超越众多老牌的产品成为世界第二。Wonderware 在 1998 年被英国 Invensys 并购，Intellution 在 1995 年被爱默生电气并购，这都是软硬件整体解决方案的 最好例证。所以，组态软件厂商与硬件厂商合作，为 用户提供软硬件整体解决方案将是未来组态软件发 展的一大特征。 (7) 大规模定制 全球组态软件厂商大多基于微软的 Windows 平 台，技术也类似，产品功能上难以形成巨大的差距， 不可能产生垄断性的核心技术，即决定性的技术优势 已经难以建立。所以，个性化方案和服务在竞争中日 益重要。随着现代工业“小批量、多品种”特征的形 成，今后的组态软件将朝着针对特殊行业和生产过程 的大规模定制方向发展。即用特殊定制的产品来代替 标准化的产品。如亚控针对电力的输配电行业的特殊 需求开发了“组态王电力版”。 (8) 以客户为导向的软件设计 如何站在客户的角度来设计软件是所有组态软