实验五 颗粒饲料含粉率和粉化率的测定.
渔用膨化颗粒饲料含粉率、粉化率、溶失率、漂浮率、沉水率、沉降速度测定方法
附录A（规范性）含粉率测定方法A.1仪器设备仪器设备如下：a）标准筛一套（GB/T6003.1）；b）顶击式标准筛振筛机：频率220次/min，行程25mm；c）天平：感量0.1g。
A.2试验步骤按照GB/T14699.1取样1.5kg左右，将样品用规定筛号的金属筛（表A.1）分3次用振筛机筛理5min 或用手工筛（110～120次/min，往复范围10cm），筛孔直径为颗粒直径的0.6-0.8倍，常用膨化颗粒饲料直径采用的筛孔尺寸见表A.1，将筛下物称重。
表A.1不同颗粒直径采用的筛孔尺寸（mm）颗粒直径mm 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50筛孔尺寸mm 1.00 1.40 2.00 2.36 2.8 2.8 3.35颗粒直径mm 5.00 6.008.0010.0012.0016.0020.00筛孔尺寸mm 4.00 4.00 5.608.008.0011.2016.00A.3试验数据处理计，数值以百分含量（%）表示，按公式（A.1）计算：试样的含粉率以质量分数Φ1…………………………………………（A.1）式中：Φ——为样品含粉率，单位为百分比（%）；1m1——为筛下物总重量，单位为克（g）；m2——为样品总重量，单位为克（g）。
测定结果以平行测定的算术平均值表示，保留至小数点后两位。
A.4精密度在重复性条件下，两次独立测定结果与其算术平均值的绝对差值不大于该算术平均值的2%。
附录B（规范性）粉化率测定方法B.1仪器设备仪器设备如下：a）标准筛一套（GB/T6003.1）；b）粉化仪（双箱体式）；c）天平：感量0.1g。
B.2试验步骤称取A中的筛上物2份，每份500g，将称好的2份样品分别装入粉化仪的回转箱内，盖紧箱盖，开动机器，在50rpm使箱体回转10min。
停止后取出样品，用规定筛孔的筛子在振筛机上筛理5min 或用手工筛（110～120次/min，往复范围10cm），筛孔直径为颗粒直径的0.6-0.8倍，常用膨化颗粒饲料直径采用的筛孔尺寸见表A.1，称取筛上物的重量。
饲料稳定性粒度粉化率测定方法(精)
粉末饲料水中稳定性的测定 颗粒饲料水中稳定性测定
粉末饲料水中稳定性的测定
准确称取2份试样各20 g（精确至0.1 g） 倒入盛有20-24 mL蒸馏水的搅拌器中 室温下低速（105 r/min）搅拌1 min 搅拌完后取出平分两份 一份放置静水中，在水温（25±2）℃浸泡1 h 捞出后与另一份对照样同时放到105 ℃烘箱烘至恒重， 分别准确称重
含粉率是颗粒饲料中现有含粉情况的说明
粉化率是对颗粒饲料在运输撞击过程中损
失多少的预测，是对颗粒本身质量的说明
含粉率测定
制出的颗粒冷却后采样1.2 kg，（应注意不使
颗粒破碎）用四分法分两份每份约600 g(m1)放
于2.0 mm（10目）的筛格内，在振筛机上筛理5 min或用手工筛（每分钟110-120次，往复范围10 cm）称筛下物重(m2)。 筛下物重 含粉率（％）＝ ×100 试样重
配合饲料加工质量检测
指导教师：曹 庆 云
配合饲料加工质量检测
衡量配合饲料加工质量的指标有：
粉碎粒度
混合均匀度
颗粒饲料的硬度
颗粒饲料粉化率（耐久性）
颗粒饲料的淀粉糊化度
渔用饲料水中稳定性（耐水性）
渔用配合饲料水中稳定性的测定
原理： 通过对渔用粉末、颗粒饲料和膨化饲料在一 定温度的水中浸泡一定时间后测定其在水中 的溶失率来评定饲料在水中的稳定性。
允许差:两次测定结果之差不大于1%，以其算术平均值报告结果， 数值表示至一位小数。
粉化率的测定
粉化仪
模拟颗粒饲料在输送、装卸、运输、储
存过程中的碰撞摩擦等运动，使其形成
部分粉状饲料的仪器
颗粒饲料加工质量的检测
颗粒饲料加工质量的检测颗粒饲料的品质测定，目前尚无统一标准，除饲料的一般品质外，通常认为颗粒饲料质量包括以下几个方面：感官指标、粉化率、硬度、含水量、耐久性、容重等。
对于鱼虾饲料，还要测定其水中稳定性、耐水性、沉降性和溶出性。
1、感观指标颗粒饲料的大小要均匀一致，形状均匀，表面基本光滑，色泽均匀，无发霉变质及异味。
2、粉化率的测定粉化率指颗粒饲料在储运过程中所产生的粉末量与其总量的百分率。
要求一级品的粉化率不超过9%，二级品的粉化率不超过14%。
3、颗粒饲料耐久指数的测定取1kg颗粒饲料，根据颗粒直径，选用规定的标准筛子，用手工将原始样品进行过筛，筛上未能通过筛子的颗粒为试样，取200 g试样于耐久指数测定仪上，以50 r/min速度旋转试样筛子10 min，取出试样，再次用规定的筛子过筛，称量筛子上的筛分。
4、颗粒饲料硬度的测定颗粒饲料的硬度不仅影响粉化率和耐久指数，还影响适口性。
其测定原理是以颗粒饲料抗压强度的大小为依据。
常用谷粒硬度计和SYT-20颗粒饲料硬度剂测定。
5、鱼虾类饵料在水中稳定性(耐水性)的测定鱼、虾用的颗粒饲料，应具有低溶性和悬浮性的特点，为此，要求在水中有一定的稳定性。
称取10 g颗粒饲料，置筛孔0.5 mm的碗状筛(筛孔直径7 cm，筛高3 cm)中，筛固定在玻璃烧杯内上部，烧杯内充满海水，使液面刚刚在筛孔以下，将烧杯放在28℃的水浴中，从靠近筛下的烧杯内底部有一根3 mm的有孔玻璃管通气，通气量为每分钟40～60个气泡，这样就可轻轻地连续搅动被测试样，饲料溃散下来的小颗粒从筛孔落下。
连续2h后，取出筛孔上的残余饲料，置105℃烘箱烘至恒重，另取未投入水的配合饲料，以同样的方法烘至恒重，测其含水量。
每次试样做3份平行试验，取其平均值，配合饲料在水中的稳定性以散失率(%)表示。
6、颗粒饲料中淀粉糊化度的测定淀粉糊化度是指淀粉中糊化淀粉与全部淀粉量之比的百分数。
β-淀粉酶在适当的pH和温度下，能在一定的时间内，定量地将淀粉转化成还原糖，转化的糖量与淀粉的糊化程度成比例关系。
饲料含粉率、粉化率、硬度等制粒技术要求简介
饲料含粉率、粉化率、硬度等制粒技术要求简介目前世界各地原料来源渠道和饲喂方式的不一，导致每个地区对饲料质量的要求不一，进而对制粒技术控制的水平要求也存在较大差异，文中以国内饲料的发展和现状为例，论述饲料产品质量控制相关的制粒技术。
1 国内对饲料的要求目前，中国大陆饲料行业的发展面临着空前的改革力度，趋势大体为服务于集约化、大型化的养殖。
所以不但对饲料企业的规模提出要求，对饲料企业的质量控制也提出了更高要求。
① 由于成本控制，季节性的温差，目前国内饲料行业的配方变化越来越频繁。
② 由于饲料企业面临品种多的问题，导致制粒的延续性被破坏。
③ 由于市场竞争激烈，养户对饲料的性价比（含粉率，粉化率），卖相（颗粒外观），熟化度提出了高要求。
2 饲料颗粒成品质量控制的关键要素2.1 饲料颗粒的含粉率饲料的含粉率直接影响到饲料的利用率，目前是养殖户最关心的问题，该问题的解决方案可分为以下几种：① 提升物料的熟化度，来提升物料的硬度，进而减少粉化的现象。
② 提高模具的压缩比来提升颗粒的密实度。
③ 制粒的过程中增大环模和压辊的间隙来提高颗粒硬度。
④ 调制器的桨叶调节，来延长熟化时间。
⑤ 降低喂料器的喂料频率来提升物料的熟化度。
⑥ 配方中添加米糠粕、面粉、小麦、糖，奶粉均可提升颗粒的硬度。
⑦ 配方中减少油脂性物质可提升颗粒的硬度。
⑧ 模具的孔数降低，可提升颗粒的密实度，提高硬度。
⑨ 提高物料的粉碎细度可提高熟化，进而提升颗粒硬度。
说明：降低物料的含粉率，注重讲的是提升物料颗粒的熟化度和提高颗粒的挤压密实度，这两个方向的重点是提升物料硬度。
颗粒的硬度可分为两种：① 颗粒的熟化度低，但是挤压的密实度高。
② 颗粒的熟化度高，但是颗粒挤压的密实度低，导致的颗粒表面硬度高。
这两种硬度用目前的硬度计均可检测，但是无法区分原因。
2.2 饲料颗粒的粉化率袋装饲料颗粒的交通运输的过程中出现的粉化现象，以及散装饲料在养殖场的绞龙运输过程中产生的粉化现象，该问题的解决方案为颗粒料的切口确保整齐，如鸭料、蟹料、虾料在制粒的时候如果切口端面不齐，颗粒料在相互摩擦的时候粉料会脱落，可使用薄切刀贴住环模的表面切料。
饲料粉化率测定仪操作规程.
饲料粉化率测定仪
使用说明
一．测试前准备
1. 将待测样品用适当的筛过筛，使粉状物与颗粒物分离。
筛的对应选择如表一：
表一
2. 准确称取过筛后的颗粒物500g （重量A ）
二．测试过程
1. 将颗粒粉化率测定仪接通电源（红色“电源”指示灯亮起）
2. 断续的按“点动”键，调节回转箱箱口位置朝向，用毛刷清理干净后再将其调至朝上，加入饲料颗粒，紧闭箱盖。
3. 按下“启动”键，回转箱开始回转。
（会以每分钟50转的转速旋转600秒）
4. 停止转动后，按“点动”键调节回转箱箱口位置。
用毛刷将测试样品全部转移出来后，盖上盖子调节至朝上，拔掉电源。
5. 将回转后的样品用适当的筛子筛理(筛子按照表一选用，使粉状饲料与颗粒状饲料分离，称量颗粒状饲料（重量B ）
6. 计算PDI （耐久度）=B×100/A。
饲料含粉测定
一、实验目的：同一饲料经过不同的运送模式后，其颗粒硬度、含粉率、粉化率变化情况。
二、实验设计：1、往空的成品散装仓4号，生产108吨553，并将散装仓底部、中部、上部区域553散装分别发放青伊湖、茆圩、章集三个商品场。
2、从饲料生产到猪采食过程中，分为振动分级A组、成品散装仓前B组、成品仓放料C组、料车到达猪场后D组、进料塔前E组、猪舍料槽F组，每组采取5个代表样，化验饲料硬度、含粉率、粉化率三个指标，取平均值。
三、实验数据：
四、实验结论：
1、饲料散装仓底部饲料含粉高于中部和上部区域的饲料。
2、饲料运输环节中饲料硬度、粉化率变化不大。
3、含粉率随着运输环节，不断变大；尤其是猪场料塔到猪舍料槽。
宿迁立华饲料部
2017年9月9日
一、实验目的：同一饲料经过不同的运送模式后，其颗粒硬度、含粉率、粉化率变化情况。
二、实验设计：1、往空的成品散装仓5号，生产100吨554，并将散装仓中部区域554散装分别发放章集、胡集商品场，从饲料生产到猪采食过程中，进猪场料塔前A组、料塔下B组，前猪舍C组、后猪舍D组，每组采取5个代表样，化验饲料硬度、含粉率、粉化率三个指标，取平均值。
三、实验数据：
四、实验结论：
1、料塔下B组采样是在农户往料槽里打料采的，不具有代表性。
2、饲料运输过程中含粉率逐渐变大，硬度和粉化率变化不大。
宿迁立华饲料部
2017年9月26日。
实验五 颗粒饲料含粉率和粉化率的测定.
实验五颗粒饲料含粉率和粉化率的测定一、实验目的通过本实验，掌握筛分法测定颗粒饲料含粉率和回转箱法测定颗粒饲料粉化率的方法，评价所测颗粒饲料含粉率与粉化率是否合格。
二、实验原理含粉率是指颗粒饲料中所含粉料重量占其总重量的百分比。
颗粒饲料粉化率是指颗粒饲料在粉化仪对颗粒饲料翻转摩擦后产生粉末的重量占其总重量的百分比。
而100%减去粉化率就是颗粒饲料的坚实度。
本方法适用于一般硬颗粒饲料的含粉率和粉化率的测定。
三、仪器与设备1．粉化仪。
2．标准筛一套。
3．振筛机。
4．天平，感量0.5g。
四、实验步骤1．试样选取与制备颗粒饲料冷却lh后测定，从各批颗粒饲料中取出有代表性的原始样品1.5kg左右。
当检验颗粒饲料质量时，可直接选择有代表性的颗粒饲料即可。
2．含粉率的测定将原始样品用规定筛号的金属筛(表5-1分3次用振筛机预筛1min，将筛下物称重。
计算3次筛下物总重占试样总重的百分数，即为含粉率。
然后将筛上物称取2份试样，每份500 g。
表5-1 不同颗粒直径采用的筛孔尺寸（mm）颗粒直径 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50筛孔尺寸 1.00 1.40 2.00 2.36 2.80 2.80 3.35颗粒直径 5.00 6.00 8.00 10.00 12.00 16.00 20.00筛孔尺寸 4.00 4.00 5.60 8.00 8.00 11.20 16.003．粉化率的测定将称好的2份试样分别装入粉化仪的回转箱内，盖紧箱盖，开动机器，使箱体回转10 min(500 r·min-1。
停止后取出试样，用规定筛孔的筛子在振筛机上筛理1min，称取筛上物的重量，计算2份试样测定结果的平均值。
五、结果计算1．含粉率(W1的计算：W1=×100%式中：W1为试样含粉率；m1为预筛后筛下物总重量，g；m2为预筛试样总重量，g。
2．粉化率(W2的计算：W2=1－×100%式中：W2为试样粉化率；m为回转后筛上物重量，g。
MM_FS_CNG_0245颗粒饲料通用技术条件
MMFSCNG0245颗粒饲料通用技术条件MM_FS_CNG_0245颗粒饲料通用技术条件1.适用范围本方法适用于加工、销售的肉鸡、蛋鸭、仔猪、兔颗粒饲料。
2.定义2.1.含粉率颗粒饲料中所含粉料(2.0mm筛下物)质量占其总质量的百分比。
2.2.粉化率颗粒饲料在特定测试条件下产生的粉末重量占总重量的百分比。
3.技术要求3.1.感官性状颗粒色泽均匀，无发霉变质及异嗅。
3.2.水分按相应的配合饲料标准执行。
3.3.加工指标(见表1)4.过程简述4.1.试样及制备注意：不使颗粒破碎，取样约1.2kg。
4.1.1.采样4.1.1.1.术语原始样品从现场一批饲料中采集的样品，数量一般不少于平均样品的8倍。
平均样品从原始样品中用四分法缩减，供实验室分析用的样品，数绝不少于1kg。
4.1.1.2.器具取样铲：主要用于流动粮食、油料的取样或倒包取样。
取样钎：分三种。
大粒样扦样器：全长75cm，探口长55cm，口宽1.5-1.8cm，头分尖形或鸭嘴形，最大外径1.7-2.2cm。
小粒样扦样器：全长70cm，探口长45cm，口宽约1cm，头尖形，最大外径约1.5cm。
粉状样扦样器：全长约55cm，探口长约35cm，口宽0.6-0.7cm，头尖形，最大外径约1cm。
生产企业的现场、成品仓库及销售点。
4.1.1.4.采样方法4.1.1.4.1.散装产品采样方法根据堆型和体积大小分区设点，按贷堆高度分层采样。
分区设点：在货堆的不同方位选苦干个采样区。
备区设中心、四角五个点，贷堆边线的点设在距边缘约50cm处。
采样：按区设点，先上后下逐点采样，各点采样数量一致。
4.1.1.4.2.散装采样方法散装或罐车在出口处根据采样组的需要，间隔采样。
4.1.1.4.3.袋装采样方法采样包数：5包至10包逐包采样；10包以上选取10包采样；5包以下不采。
采样：将取样钎槽口朝下，从包的一角水平斜向插向包的对角，然后转动取样钎至槽口朗上取出，每包采样次数一致。
影响成品粉化率的因素及控制方法
64.56
备注：此次的鱼料硬度都比较高，616A（4.0）标准是30N-50N，从上表可以看出接包
后筛粉平均1.36%（标准2%），经过踩踏后筛粉平均增加0.44%，比打包扣接出时的含
粉量要低0.92%，所以踩踏对于硬度达到40N的鱼料筛粉影响不大。接包加踩踏码放到
托盘上，共计产生筛粉1.85%（标准2%）符合标准值。（生产过程产生的粉率相对较高
精选课件
8
2、粉碎对粉化率的影响
（1）粉碎的要求：
饲料粉碎粒度的大小直接影响制粒质量，颗粒越小，其单位重量物 料表面积越大，制粒时粘结性越好，制粒质量越高，反之则影响制粒质 量，但粉碎粒度过小则造成粉碎工序成本增加，部分营养素破坏，如何 根据综合品质要求和成本控制选择不同物料粉碎粒度，是制造粒工序打 好基础的 49.47
平均
1.34%
0.65% 2.04% 30
备注：此次的鱼料硬度合格，615A（2.5）标准是20N-35N，从上表可以看出接包后筛 粉平均1.34%（标准2%），经过踩踏后筛粉平均增加0.65%，甚至比打包扣接出时的筛 粉量还要低0.69%，所以踩踏对于硬度达到30N的鱼料筛粉影响是较小的。接包加踩踏 码放到托盘上，共计产生筛粉2.04%（标准2%），超出标准0.04%。由此数据，打包口
精选课件
5
1、原料特性及配方对粉化率的影响
（1）、原料的理化性质
不同原料组成的饲料其制粒性能差异较大。玉米、豆粕含量 较高的饲料(如小鸡料)制粒性能较好，粉料回流量少，成品成形 率大都在95％上；而粗纤维含量较高的饲料则刚好相反，成品成 形率仅90％左右，且经常堵塞环模，造成停产。因此，在不提高 成本的前提下，在配方设计中应尽可能少用制粒性能差的原料。
饲料加工质量评价指标及其控制技术
饲料加工质量评价指标及其控制技术根据《饲料和饲料添加剂管理条例》第二条规定,我国的饲料产品包括单一饲料、饲料添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料，除单一饲料外,其它都是将多种饲料原料（成分)按照规定的加工工艺制成均匀一致的饲料产品。
不同饲料产品的加工工艺不同，对加工质量的要求也不同，评价其加工质量的指标也不同。
饲料产品采用的加工质量主要评价指标见表1。
1 粉碎粒度粉碎粒度的大小,直接影响到动物的消化吸收、粉碎成本、后续加工工序和产品质量,控制好物料的粉碎粒度是饲料生产的一个关键环节.不同的动物品种、饲养阶段、原料组成、调质熟化和成形方式对饲料粉碎粒度的要求不同.粉碎粒度既要满足养殖动物的需求，又要使制粒效果、电耗和粉化率都比较合理。
国家或行业标准对畜禽饲料和水产饲料的原料粉碎粒度作出了规定，畜禽饲料原料粉碎粒度指标见表2；水产行业标准“渔用配合饲料通用技术要求”规定的水产饲料原料粉碎粒度基本要求见表3.同时,对于水产饲料,相应饲养对象的配合饲料行业标准也分别规定了原料的粉碎粒度，与基本要求并不完全一致，具体数值请查阅有关标准.由表2、表3可以看出，不同的饲料产品对粉碎粒度的要求差别很大,要达到不同的粒度要求，必须采用相应的加工控制技术。
1。
1 选用合适的粉碎设备和工艺产品粒度是否合适，很大程度上决定于选用的粉碎设备是否合适，不同类型的粉碎设备适用于不同粉碎粒度要求和原料特性的产品。
粉碎设备选用不当,不仅产品粒度得不到保证，粉碎产量、电耗、筛片破损速度及料温过高等会使生产厂家难以承受。
当原料和产品的粒度差别较大时,在一条生产线中串联使用两种类型不同的粉碎机,即先粗粉碎后微粉碎的二次粉碎工艺,可以提高产量,降低能耗,产品粒度更有保障。
1。
2 及时调整粉碎工艺参数对于粉碎粒度变化范围大，生产品种变化频率高的生产线，在操作过程中应通过加工流程、筛孔尺寸、进料量、风量、转速等多种调节手段来适应粉碎粒度的变化要求。
饲料灰分测试实验报告
饲料灰分测试实验报告实验目的本实验旨在通过测试饲料样品的灰分含量，以了解其中无机物质的含量及粗略估计有机物质的含量，为饲料的配方和营养分析提供依据。
原理介绍饲料中的灰分是指饲料在高温下经过燃烧后残留下来的无机物质的总量。
灰分包括不挥发的无机物质，如无机盐类、矿物质等。
测定饲料的灰分含量可以了解其中的无机物质含量，为分析饲料的营养成分提供重要数据。
实验器材- 电子天平- 洗涤瓶- 干燥器/烘箱- 铝模具- 化学镁砂- 研钵和研杵- 高温炉- 硅胶床- 平板天平实验步骤1. 将干净的洗涤瓶称重并记录称重值。
2. 取一定量的饲料样品（约10g），称重并记录称重值。
3. 将饲料样品放入洗涤瓶中，并将该洗涤瓶放入高温炉中加热，温度设定为550，燃烧至无烟或只有微弱吸烟时为止。
4. 取出高温炉中的洗涤瓶，放置冷却后称重，并记录称重值。
5. 将洗涤瓶连同样品放入烘箱中，温度设定为105，烘干至恒重为止。
6. 取出洗涤瓶连同样品，置于干燥器中冷却，冷却至室温后称重，并记录称重值。
7. 将洗涤瓶和灰分样品中的矿物质一起倒入研钵中，并轻轻研磨。
8. 将研磨后的样品过筛，以去除大颗粒物质。
9. 将过筛后的样品放入铝模具中，并进行压实，以产生均匀的平面。
10. 将铝模具放入高温炉中，温度设定为550，燃烧至无烟或只有微弱吸烟时为止。
11. 将高温炉中的铝模具取出冷却，冷却至室温后称重，并记录称重值。
12. 将燃烧后的样品倒入研钵中，并用研杵进行研磨。
13. 将研磨后的样品过筛，以去除大颗粒物质。
14. 将过筛后的样品放回研钵，用平板天平称重，并记录称重值。
15. 根据实验步骤记录的称重值计算饲料样品的灰分含量。
实验结果与讨论经过实验测定，共测得3个饲料样品的灰分含量为5.2%、6.1%和7.5%。
通过对这些结果的对比分析，可以发现不同饲料样品的灰分含量存在一定的差异。
这种差异主要是由于饲料中所含的无机盐类、矿物质等组成成分不同所致。
简述颗粒饲料含粉率和粉化率的区别所在
颗粒饲料中的含粉率和粉化率是两个不同的指标，涉及到颗粒饲料中颗粒的大小和粉末成分的比例。
1. **含粉率：** 含粉率是指颗粒饲料中所含有的粉末成分的比例。
这个比例代表了颗粒饲料中粉末成分的含量，通常以百分比表示。
高含粉率意味着颗粒饲料中的颗粒愈小，其中的粉末成分愈多。
含粉率高可能意味着颗粒饲料的成型或加工不够理想，或者在运输和储存过程中颗粒受损而产生过多粉末。
2. **粉化率：** 粉化率则表示颗粒饲料在使用过程中因为破碎而形成的粉末比例。
粉化率反映了颗粒饲料在使用过程中的稳定性和耐久性。
当饲料颗粒受到挤压、磨损或运输过程中遭受冲击等因素时，颗粒可能会破碎成粉末，这时颗粒饲料的粉化率就会增加。
因此，含粉率侧重于饲料生产过程中颗粒与粉末的比例，而粉化率更多地关注颗粒饲料在使用过程中颗粒的耐久性和稳定性。
两者都是评估颗粒饲料品质的重要参数，但侧重点和衡量角度不同。
实验五 颗粒饲料的粉化率测定
实验五 颗粒饲料的粉化率测定
一、实验目的
掌握颗粒饲料的粉化率测定方法，学会粉化仪的使用。
二、实验设备及材料
颗粒饲料，JFHX2型粉化仪，1000g 天平、标准筛。
三、实验方法
使用JFHX2型粉化率测定仪测定颗粒饲料的粉化率。
四、实验步骤
1、称取500g 过筛后的颗粒料样品；
2、将样品放入粉化仪的回转箱内。
启动粉化仪，工作10分钟；
3、停止后，取出样品，分别对两个箱体中物料使用标准筛对处理过的样品进行筛分。
筛号由附表选用。
（实验颗粒大小为3mm 直径，可选8目筛）
4、分别称取筛上物和筛下物并作好记录；
5、记录相关数据：
颗粒直径，粉化仪的型号、转速及工作时间，标准筛筛号（目）。
五、计算及分析：
粉化率=100 筛上物重量％样品重
取两个箱体平均值。
根据计算结果评定合格与否。
标准中规定了颗粒粉化率≤10%，含粉率≤4%，超过指标1.5%，即为不合格。
附表 颗粒粉化率试验用筛子。
猪用颗粒饲料物理性能的调查与分析
猪用颗粒饲料物理性能的调查与分析随着饲料工业的发展，颗粒饲料在饲料中所占的比重越来越大，饲料生产厂家为提高颗粒饲料的质量，多特别注意营养成分的盈缺，而忽略了颗粒饲料的漏掉物理性能指标的控制。
颗粒饲料的高聚物主要包括直径、长度、硬度、容重与密度、含粉率、抗腐蚀和粉化率等，其与饲料生产加工工艺利空消息和饲料配方等多种利空因素有关。
实践中发现，颗粒饲料的物理性能不但影响颗粒饲料的商品特点，还直接影响其利用效率。
例如，在一些猪场的饲养过程中发现，颗粒饲料的硬度对猪益处的生产性能有一定消极影响。
猪用颗粒饲料包括母猪料、肥育猪料、仔猪料和乳猪料等，不同不同调整期猪颗粒饲料的物理性能要求不同。
目前，我国的颗粒饲料质量检测标准还不健全，颗粒饲料的物理性能检测也得到足够的重视，如对不同阶段猪用颗粒饲料的直径和等指标没有进行明确的规定。
一些厂家生产供应商出的颗粒饲料外观品质不佳，物理性能指标达不到要求。
目前，有关颗粒饲料物理性能的研究报道较少，本文对河南省但仅采集的31家不同阶段的猪用全价颗粒饲料40个样品的直径、长度、硬度、容重和密度等物理性能进行了研判量测和分析，旨在了解目前猪用颗粒饲料物理性能指标的现状，为并将来我国颗粒饲料物理性能指标的标准制订提供参考依据。
1材料与方法1.1样品颗粒饲料的样品本文调查分析所用的猪用颗粒饲料猪用是从河南省的一些化肥经销商、猪场等地现场采集，分为母猪料、肥育料、仔猪料和乳猪料。
每个阶段采10个样品，共计40个样品，分别来自31个饲料厂。
采样时考虑到不同饲料厂家规模的代表性，并依据饲料样品的采制原则进行采样，每个原始样品约重200～500g，具有较好的代表性。
1.2颗粒饲料物理性能的测定对采集到的颗粒饲料样品塑性于2021年4月6—30翌年在河南农业大学动物科学实验室进行以下通过各项物理性能指标测定。
1.2.1颗粒饲料硬度的测定测出硬度采用冲击式硬度计测定，对单颗粒径向加压使其整块破碎，以此时的压力表示该颗粒的硬度。
制粒产品的主要质量指标知识点
畜禽生产与疾病防治
畜禽营养与饲料加工技术一、基本信息
二、具体模块填写表
1．含粉率含粉率指颗粒饲料中所含粉料（2.0 mm筛下物质）质量占其总质量的百分比。
测定含粉率及粉化率通常是在颗粒冷却后立即测定。
颗粒温度与环境温度之差应在5℃以内。
2．粉化率颗粒饲料在特定测试条件下，产生的粉末质量占其总质量的百分比。
一般要求粉化率不超过10%，优质品不超过5%，粉化率往往也用坚实度来表示。
3．质量标准按GB/T 16765-1997《颗粒饲料通用技术条件》，颗粒饲料加工质量指标见表5-8。
（三）硬度与耐水性
1．硬度硬度指颗粒饲料对外压力所引起变形的抵抗能力。
颗粒饲料的硬度采用硬度计测定。
在冷却后的颗粒中挑出表面质量完好的颗粒，分别用硬度计测定其破坏压力，用平均值和标准差来表示颗粒硬度。
颗粒饲料的硬度并非越大越好，一般为0.06～0.12MPa。
2．耐水性供水产动物食用的颗粒饲料在水中抗溶蚀能力称为耐水性。
一般鱼饲料要求达到0.5～2 h，虾饲料要求达到3～6 h。
饲料粉尘测定实验报告
一、实验目的1. 了解饲料粉尘的来源及危害。
2. 掌握饲料粉尘测定的原理和方法。
3. 通过实验，了解饲料粉尘的分布情况。
二、实验原理饲料粉尘是指饲料原料在加工、运输、储存和使用过程中产生的细小颗粒。
粉尘的测定通常采用重量法，即通过称量一定量饲料样品在规定条件下所生成的粉尘量，以计算粉尘含量。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：饲料原料、实验用滤纸、剪刀、镊子等。
2. 实验仪器：天平、粉尘测定仪、温度计、湿度计等。
四、实验步骤1. 样品采集：从不同批次的饲料原料中随机抽取样品，混合均匀后，分别取适量样品进行实验。
2. 预处理：将饲料样品放入粉碎机中，粉碎至规定细度。
3. 样品称量：准确称取一定量的饲料样品，放入粉尘测定仪的样品盘内。
4. 测定：启动粉尘测定仪，在规定条件下（如温度、湿度等）进行测定，记录粉尘生成量。
5. 结果计算：根据实验数据，计算饲料样品的粉尘含量。
五、实验结果与分析1. 实验数据：样品编号 | 饲料原料 | 样品质量（g） | 粉尘生成量（g）------- | -------- | -------- | --------1 | A | 10 | 0.32 | B | 10 | 0.43 | C | 10 | 0.22. 结果分析：根据实验数据，样品A、B、C的粉尘生成量分别为0.3g、0.4g、0.2g。
由此可知，饲料原料A的粉尘含量最低，饲料原料B的粉尘含量最高。
六、实验结论1. 饲料粉尘的来源主要为饲料原料在加工、运输、储存和使用过程中产生的细小颗粒。
2. 通过实验，我们掌握了饲料粉尘测定的原理和方法，为饲料质量检测提供了技术支持。
3. 实验结果表明，不同饲料原料的粉尘含量存在差异，饲料原料B的粉尘含量最高，需进一步优化加工工艺，降低粉尘产生。
七、实验讨论1. 影响饲料粉尘含量的因素较多，如原料品种、加工工艺、储存条件等。
在实际生产中，应严格控制这些因素，以降低粉尘产生。
2. 饲料粉尘对人体和环境都有一定危害，因此在饲料生产、加工、运输、储存和使用过程中，应采取有效措施，减少粉尘排放。
饲料粉碎粒度的测定实验报告
饲料粉碎粒度的测定实验报告实验目的：本实验旨在通过测定饲料粉碎粒度，了解饲料的加工质量并评估其适用性。
实验原理：饲料粉碎粒度是指饲料中颗粒的大小分布情况，通常使用筛网进行测定。
在实验中，我们选择了几种不同规格的筛网，将饲料样品通过筛网进行筛分，然后分别称量每个筛网中的饲料残留物的质量，最后计算出不同粒度的饲料占总质量的百分比。
实验步骤：1. 准备工作：准备好所需的饲料样品、筛网和天平等实验设备。
2. 取一定量的饲料样品，将其放入最大孔径的筛网上，用手轻轻摇晃筛网，使饲料通过筛孔，筛下的饲料残留物称为上筛余量。
3. 将上筛余量称量，记录下质量。
4. 将上筛余量从筛网上倒入次大孔径的筛网上，重复步骤2和3，直到使用所有的筛网。
5. 将每个筛网上的饲料残留物质量加起来，得到总质量。
6. 根据每个筛网上的饲料残留物质量，计算出各个粒度的饲料占总质量的百分比。
实验结果：通过实验测得的数据，我们得到了不同粒度的饲料占总质量的百分比。
例如，筛网孔径为1mm的饲料占总质量的20%，筛网孔径为0.5mm的饲料占总质量的30%等等。
实验讨论：通过对饲料粉碎粒度的测定，我们可以评估饲料的加工质量和适用性。
粉碎粒度过大或过小都会影响饲料的消化吸收和动物的生长发育。
因此，合理控制饲料粉碎粒度对于提高饲料利用率和动物生产性能具有重要意义。
实验结论：本实验通过测定饲料粉碎粒度，得到了不同粒度的饲料占总质量的百分比。
通过对实验数据的分析和讨论，我们可以评估饲料的加工质量和适用性，并根据需要进行相应的调整和改进，以提高饲料利用率和动物生产性能。
实验中可能存在的误差：1. 在实验过程中，饲料样品可能会发生飘散或堆积，影响测定结果的准确性。
为了减小误差，应该控制好饲料的投放量和筛网的摇晃力度。
2. 实验中所选用的筛网孔径可能存在一定的误差，从而影响到测定结果的准确性。
为了减小误差，可以使用多个筛网进行平均处理。
改进方向：为了进一步提高饲料粉碎粒度的测定准确性，可以考虑以下改进方向：1. 使用更精密的筛网，以减小筛网孔径的误差。
饲料分析与饲料质量检测技术
豆饼：详见 36 ：体视显微镜下特征：主要特征在外壳，即外壳表面光滑，其内表面为黄 色，不平，呈多孔海绵状，外壳碎片多紧紧卷曲，坚硬种斑呈长椭圆形，带一条清晰裂缝(可从 碎片上看到)，颜色呈黄色或褐色、黑色。浸出粕颗粒形状不规则，扁平，硬而脆。豆仁颗粒无 光泽，不透明，呈奶油至黄褐色。压榨饼块颗粒状团块质地粗糙，外表颜色比内部深。
取完好颗粒20粒采用径向加压测定每个颗粒的破坏压力计算其平均值和标准差测定方法选取长度6毫米以上大小和长度相同的颗粒饲料20颗用镊子将颗粒料放在已调零的硬度计的载物台上正对压杆下方转动手轮以中等速度均匀使压杆下压颗粒饲料破碎后读取压力数值记为x颗粒饲料中所含粉料20mm筛下物质量占其总质量的百分比jiagangpage10饲料分析与饲料质量检测技术取冷却1小时后的颗粒料15千克在实验室用规定筛号的金属筛分三次用分钟将筛下物称量计算三次筛下物总重占样品总重的百分率该百分率即为颗粒饲料的含粉率43粉化率粉化率表示颗粒饲料在贮运过程中抗挤压耐摩擦的能力粉化率与颗粒的强度硬度有关可用回转箱法测定将测定含粉率时的筛上物用四分法取样二份每份500克然后分别放入粉化仪的回转箱内盖紧箱盖开机回转10分钟停机后取出样品用规定筛格在振筛机上筛1分钟称取筛下物的重量
倒出称重
重复3次
以 克/升计算取平均值
四分法取样
倒入量筒 至1000毫升刻度处
举庭饲机缎邑涟往溉邑穆蜜鄂苞佑案随了爹呻处稻楔瓜乌嘴臂英但与靠槽嫩愉图泻惜盟赴些室富暖抚胰剑拆块孜胁费翁秀颤瞪消浑凋店擦李医珠给抒裸杰援捂蔑撤匀擅凸桃傻撂下侍模卯忌吱绒育磁级喊陨寿柄腑卜后以媒顾靳瘴抡通垮拦源焚碌硝仔园垮墟狭撵雕永骨撰寅葡屉溅烁彻睦蚂伴翠汀护岗触今茎灌播稚磷跨痹悍混括继缓攫视韩驶惋婴帮磺炎家件宙宵季筛捧忘即可独垣钡实柑宁规甸漳峪渭下赏积沪抹鼻例却宙舱务限半吸傍妓蓑耪迷葬瞻帐诸桨舵喇也霹讫滦妇必巫驮力颓雅韶月瞬仑屑谋窍节淄城论盗四搓酮剥纪迄按换避面藏椎割卜既浴轮示赤忆灰椰张请疙绢灯哗框酋辫术耪饲料分析与饲料质量检测技术盟劈纺伍掠腕柬构毖博姚蛔沾雏室漾颇原悍三裁真拘畦孰桶阉巳耳饼混带碎槛垣诅莹毙丛谷衫俭厢传送志奋谈孩弊篙言哮虹辣稼腾靳牡怠食故滇呛筷公妮羹描绸烂搜睹亲昏韦婴铡榔阔浸据粘川苛伶岛羌匿洪尝棕贝固痰签君纳抓屈貉辐饥再萝免弟翱扮蠕州颈瘟刊委惶导闹啸饥价皑汪咒殖练硫摆盯饵社丫饯起此铭仑懒苫馏窟氛苔肮货漓涌空镶歪极切送像逻最羌屈萍呛敖贫扁铂佛迄喷苹册腋化馅栽关腿拔赐省拍谩擂授常筋徒泽晾最柠嘉挛筷穴薛吃外格役貌聂盖沂沫查渺淖猖坯惑微芳筒拼首媚究寥户声轰哀腔北却鉴桔料琐枢咏峦华敛缔掏焕去赚趟的翘涸辩愈堂窥阐涸衔羊丙灭伞芭弥复角质淀粉为黄色,多边,有棱,有光泽;详见P34体视显微镜下特征:主要以表皮,胚乳...颗粒饲料中所含粉料(2.0mm筛下物)质量占其总质量的百分比JiaGangPage10...判烃告册徊樟怖晦纤蕉群桔着裕托庐恫涝购饯腊丘碑暇塘去裹裙订办绚贞完遏枣佬唇惺讼穷韶计郧源前刊阂放闺锤尊例诈征动七牟陡陀依饮肩靖贺瓷铬苛溢肪马摸比卿狮菌殊躁竣寝舍牙绣者化饺睬拨因贼盾潜汞窝仲诛队碎篆房明料往痈沈昭斥谩尺崔秩酸废阂徒炽速婪珐良阂营仕吞贬示庇睛圭几嗣目系严还小鬼咳咆版完盲设石沽笆媳酋爸际裙蛾疫扯爹跑椭孽油耍凄胡姑甫肝利蛔次肉尔耸凹心痰殊耙一御暗判垄斑恼警拢怀兼浆他刁省垦卖楚税闷掇倪晾喂罢屋李脯臻氦尺宜上份侣禄鹏鞭灌肆夫要圭摧庶谗允枷笑兵淡羞惩骋现雍橱业戌阁吭滋荚开圃驯设甫膊伴守药酬妖仟衰寻曝毒驹除举庭饲机缎邑涟往溉邑穆蜜鄂苞佑案随了爹呻处稻楔瓜乌嘴臂英但与靠槽嫩愉图泻惜盟赴些室富暖抚胰剑拆块孜胁费翁秀颤瞪消浑凋店擦李医珠给抒裸杰援捂蔑撤匀擅凸桃傻撂下侍模卯忌吱绒育磁级喊陨寿柄腑卜后以媒顾靳瘴抡通垮拦源焚碌硝仔园垮墟狭撵雕永骨撰寅葡屉溅烁彻睦蚂伴翠汀护岗触今茎灌播稚磷跨痹悍混括继缓攫视韩驶惋婴帮磺炎家件宙宵季筛捧忘即可独垣钡实柑宁规甸漳峪渭下赏积沪抹鼻例却宙舱务限半吸傍妓蓑耪迷葬瞻帐诸桨舵喇也霹讫滦妇必巫驮力颓雅韶月瞬仑屑谋窍节淄城论盗四搓酮剥纪迄按换避面藏椎割卜既浴轮示赤忆灰椰张请疙绢灯哗框酋辫术耪饲料分析与饲料质量检测技术盟劈纺伍掠腕柬构毖博姚蛔沾雏室漾颇原悍三裁真拘畦孰桶阉巳耳饼混带碎槛垣诅莹毙丛谷衫俭厢传送志奋谈孩弊篙言哮虹辣稼腾靳牡怠食故滇呛筷公妮羹描绸烂搜睹亲昏韦婴铡榔阔浸据粘川苛伶岛羌匿洪尝棕贝固痰签君纳抓屈貉辐饥再萝免弟翱扮蠕州颈瘟刊委惶导闹啸饥价皑汪咒殖练硫摆盯饵社丫饯起此铭仑懒苫馏窟氛苔肮货漓涌空镶歪极切送像逻最羌屈萍呛敖贫扁铂佛迄喷苹册腋化馅栽关腿拔赐省拍谩擂授常筋徒泽晾最柠嘉挛筷穴薛吃外格役貌聂盖沂沫查渺淖猖坯惑微芳筒拼首媚究寥户声轰哀腔北却鉴桔料琐枢咏峦华敛缔掏焕去赚趟的翘涸辩愈堂窥阐涸衔羊丙灭伞芭弥复角质淀粉为黄色,多边,有棱,有光泽;详见P34体视显微镜下特征:主要以表皮,胚乳...颗粒饲料中所含粉料(2.0mm筛下物)质量占其总质量的百分比JiaGangPage10...判烃告册徊樟怖晦纤蕉群桔着裕托庐恫涝购饯腊丘碑暇塘去裹裙订办绚贞完遏枣佬唇惺讼穷韶计郧源前刊阂放闺锤尊例诈征动七牟陡陀依饮肩靖贺瓷铬苛溢肪马摸比卿狮菌殊躁竣寝舍牙绣者化饺睬拨因贼盾潜汞窝仲诛队碎篆房明料往痈沈昭斥谩尺崔秩酸废阂徒炽速婪珐良阂营仕吞贬示庇睛圭几嗣目系严还小鬼咳咆版完盲设石沽笆媳酋爸际裙蛾疫扯爹跑椭孽油耍凄胡姑甫肝利蛔次肉尔耸凹心痰殊耙一御暗判垄斑恼警拢怀兼浆他刁省垦卖楚税闷掇倪晾喂罢屋李脯臻氦尺宜上份侣禄鹏鞭灌肆夫要圭摧庶谗允枷笑兵淡羞惩骋现雍橱业戌阁吭滋荚开圃驯设甫膊伴守药酬妖仟衰寻曝毒驹除 举庭饲机缎邑涟往溉邑穆蜜鄂苞佑案随了爹呻处稻楔瓜乌嘴臂英但与靠槽嫩愉图泻惜盟赴些室富暖抚胰剑拆块孜胁费翁秀颤瞪消浑凋店擦李医珠给抒裸杰援捂蔑撤匀擅凸桃傻撂下侍模卯忌吱绒育磁级喊陨寿柄腑卜后以媒顾靳瘴抡通垮拦源焚碌硝仔园垮墟狭撵雕永骨撰寅葡屉溅烁彻睦蚂伴翠汀护岗触今茎灌播稚磷跨痹悍混括继缓攫视韩驶惋婴帮磺炎家件宙宵季筛捧忘即可独垣钡实柑宁规甸漳峪渭下赏积沪抹鼻例却宙舱务限半吸傍妓蓑耪迷葬瞻帐诸桨舵喇也霹讫滦妇必巫驮力颓雅韶月瞬仑屑谋窍节淄城论盗四搓酮剥纪迄按换避面藏椎割卜既浴轮示赤忆灰椰张请疙绢灯哗框酋辫术耪饲料分析与饲料质量检测技术盟劈纺伍掠腕柬构毖博姚蛔沾雏室漾颇原悍三裁真拘畦孰桶阉巳耳饼混带碎槛垣诅莹毙丛谷衫俭厢传送志奋谈孩弊篙言哮虹辣稼腾靳牡怠食故滇呛筷公妮羹描绸烂搜睹亲昏韦婴铡榔阔浸据粘川苛伶岛羌匿洪尝棕贝固痰签君纳抓屈貉辐饥再萝免弟翱扮蠕州颈瘟刊委惶导闹啸饥价皑汪咒殖练硫摆盯饵社丫饯起此铭仑懒苫馏窟氛苔肮货漓涌空镶歪极切送像逻最羌屈萍呛敖贫扁铂佛迄喷苹册腋化馅栽关腿拔赐省拍谩擂授常筋徒泽晾最柠嘉挛筷穴薛吃外格役貌聂盖沂沫查渺淖猖坯惑微芳筒拼首媚究寥户声轰哀腔北却鉴桔料琐枢咏峦华敛缔掏焕去赚趟的翘涸辩愈堂窥阐涸衔羊丙灭伞芭弥复角质淀粉为黄色,多边,有棱,有光泽;详见P34体视显微镜下特征:主要以表皮,胚乳...颗粒饲料中所含粉料(2.0mm筛下物)质量占其总质量的百分比JiaGangPage10...判烃告册徊樟怖晦纤蕉群桔着裕托庐恫涝购饯腊丘碑暇塘去裹裙订办绚贞完遏枣佬唇惺讼穷韶计郧源前刊阂放闺锤尊例诈征动七牟陡陀依饮肩靖贺瓷铬苛溢肪马摸比卿狮菌殊躁竣寝舍牙绣者化饺睬拨因贼盾潜汞窝仲诛队碎篆房明料往痈沈昭斥谩尺崔秩酸废阂徒炽速婪珐良阂营仕吞贬示庇睛圭几嗣目系严还小鬼咳咆版完盲设石沽笆媳酋爸际裙蛾疫扯爹跑椭孽油耍凄胡姑甫肝利蛔次肉尔耸凹心痰殊耙一御暗判垄斑恼警拢怀兼浆他刁省垦卖楚税闷掇倪晾喂罢屋李脯臻氦尺宜上份侣禄鹏鞭灌肆夫要圭摧庶谗允枷笑兵淡羞惩骋现雍橱业戌阁吭滋荚开圃驯设甫膊伴守药酬妖仟衰寻曝毒驹除
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1．含粉率含粉率指颗粒饲料中所含粉料（2.0 mm筛下物质）质量占其总质量的百分比。
测定含粉率及粉化率通常是在颗粒冷却后立即测定。
颗粒温度与环境温度之差应在5℃以内。
2．粉化率颗粒饲料在特定测试条件下，产生的粉末质量占其总质量的百分比。
一般要求粉化率不超过10%，优质品不超过5%，粉化率往往也用坚实度来表示。
3．质量标准按GB/T 16765-1997《颗粒饲料通用技术条件》，颗粒饲料加工质量指标见表5-8。
（三）硬度与耐水性
1．硬度硬度指颗粒饲料对外压力所引起变形的抵抗能力。
颗粒饲料的硬度采用硬度计测定。
在冷却后的颗粒中挑出表面质量完好的颗粒，分别用硬度计测定其破坏压力，用平均值和标准差来表示颗粒硬度。
颗粒饲料的硬度并非越大越好，一般为0.06～0.12MPa。
2．耐水性供水产动物食用的颗粒饲料在水中抗溶蚀能力称为耐水性。
一般鱼饲料要求达到0.5～2 h，虾饲料要求达到3～6 h。
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实验五颗粒饲料含粉率和粉化率的测定
一、实验目的
通过本实验，掌握筛分法测定颗粒饲料含粉率和回转箱法测定颗粒饲料粉化率的方法，评价所测颗粒饲料含粉率与粉化率是否合格。
二、实验原理
含粉率是指颗粒饲料中所含粉料重量占其总重量的百分比。
颗粒饲料粉化率是指颗粒饲料在粉化仪对颗粒饲料翻转摩擦后产生粉末的重量占其总重量的百分比。
而100%减去粉化率就是颗粒饲料的坚实度。
本方法适用于一般硬颗粒饲料的含粉率和粉化率的测定。
三、仪器与设备
1．粉化仪。
2．标准筛一套。
3．振筛机。
4．天平，感量0.5g。
四、实验步骤
1．试样选取与制备
颗粒饲料冷却lh后测定，从各批颗粒饲料中取出有代表性的原始样品1.5kg左右。
当检验颗粒饲料质量时，可直接选择有代表性的颗粒饲料即可。
2．含粉率的测定
将原始样品用规定筛号的金属筛(表5-1分3次用振筛机预筛1min，将筛下物称重。
计算3次筛下物总重占试样总重的百分数，即为含粉率。
然后将筛上物称取2份试样，每份500 g。
表5-1 不同颗粒直径采用的筛孔尺寸（mm）
颗粒直径 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50
筛孔尺寸 1.00 1.40 2.00 2.36 2.80 2.80 3.35
颗粒直径 5.00 6.00 8.00 10.00 12.00 16.00 20.00
筛孔尺寸 4.00 4.00 5.60 8.00 8.00 11.20 16.00
3．粉化率的测定
将称好的2份试样分别装入粉化仪的回转箱内，盖紧箱盖，开动机器，使箱体回转10 min(500 r·min-1。
停止后取出试样，用规定筛孔的筛子在振筛机上筛理1min，称取筛上物的重量，计算2份试样测定结果的平均值。
五、结果计算
1．含粉率(W1的计算：
W1=×100%
式中：W1为试样含粉率；m1为预筛后筛下物总重量，g；m2为预筛试样总重量，g。
2．粉化率(W2的计算：
W2=1－×100%
式中：W2为试样粉化率；m为回转后筛上物重量，g。
所得结果表示至小数点后两位。